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1、万科塑钢门窗工程技术标准万科塑钢钢门窗工工程技术术标准1. 总则1. 本标准参参照国家家相关标标准规范范编制，本本标准比比国家或或当地政政府规定定高时，按按照本标标准执行行，但有有比本标标准更高高的要求求时，按按照相应应国家或或当地政政府规定定执行。2. 如工程招招标文件件中的技技术要求求与本标标准不一一致时，按按照该技技术要求求执行。3. 本标准中中引用的的国家或或行业标标准一旦旦有更新新时，塑塑钢门窗窗工程设设计及制制作安装装单位有有义务了了解规范范标准的的更新和和按照相相应的标标准执行行。2. 塑塑钢门窗窗的材料料要求2.1.一般规定定2.1.1.除非下下面另有有规定，工工程所有有的PV
2、VC型材材、五金金配件、玻玻璃、密密封材料料、硅酮酮结构密密封胶为为下述采采用的国国家或行行业标准准中规定定的一等等品及以以上的品品质。所所有型材材、配件件、密封封材料均均需要万万科公司司审批并并封样后后方可使使用。2.1.2.隐框框、半隐隐框窗或或1m以上上边长的的无框玻玻璃与玻玻璃直接接粘结承承受风荷荷载作用用的，采采用硅酮酮结构密密封胶，应应与接触触材料相相容。2.2.PVCC门窗型型材2.2.1.PPVC门门窗用型型材的物物理机械械性能及及尺寸精精度应符符合现行行国家标标准GBB/T888144-19998门、窗窗框用硬硬聚氯乙乙烯(PPVC)型材规规定。外门窗窗用A类类产品，B类产品
3、仅可用以内门窗。2.2.2.PPVC门门窗型材材可见面面的最小小实测壁壁厚在推推拉门窗窗时应不不小于22.2mmm，在在平开门门窗时应应不小于于2.55mm。2.2.3.PPVC型型材断面面构造要要求：型型材厚度度等于或或大于660mmm（即660系列列）；为为多腔构构造，有有独立的的排水腔腔。2.2.4.PPVC型型材应与与增强型型钢和五五金配件件相适应应。2.3玻玻璃2.3.1.PPVC门门窗玻璃璃应采用用国家标标准浮浮法玻璃璃(GGB1116144)规定定的建筑筑级浮法法玻璃或或以其为为原片的的各种加加工玻璃璃。2.3.2.玻玻璃品种种、颜色色和性能能，由建建筑师根根据需要要选定。2.3
4、.3.所所有玻璃璃厚度须须由专业业设计单单位按照照下面“塑钢门门窗设计计要求”进行玻玻璃抗风风压计算算设计、防防热炸裂裂设计、镶嵌结构设计提出选择意见；如有隔声、隔热、保温等要求，专业设计单位应进行验算。要求提供计算书及相关玻璃试验报告供万科公司审核后确定。并且窗玻璃的最小厚度应不小于5mm，单块面积1.5m2以上的应采用安全玻璃；门玻璃大于0.5m2的最小厚度应不小于6mm安全玻璃，主要人流通道玻璃门应采用安全玻璃。2.3.4.中中空玻璃璃为设置置分子筛筛（干燥燥剂）、铝铝条及丁丁基胶和和聚硫胶胶的双层层胶封边边的中空空玻璃，中中空空气气是否采采用特殊殊气体由由专业设设计单位位提出选选择意见
5、见经万科科确定。2.3.5.玻玻璃的尺尺寸偏差差、外观观质量及及性能应应符合下下列现行行标准规规定：夹层玻玻璃（GGB99962）钢化玻玻璃（GGB/TT99663）浮法玻玻璃（GGB1116144）中空玻玻璃（GGB1119444）幕墙用用钢化与与半钢化化玻璃（GGB1778411）夹丝玻玻璃（JJC4333）压花玻玻璃（JJC/TT5111）吸热玻玻璃（JJC/TT5111）热反射射玻璃（JJC6993）2.4.五金配件件2.4.1.PPVC门门窗用五五金配件件应符合合下列现现行标准准的规定定：聚氯乙乙烯(PPVC)门窗执执手JJG/TT 1224-220000聚氯乙乙烯(PPVC)门窗合
6、合页(铰链) JGG/T 1255-20000聚氯乙乙烯(PPVC)门窗传传动锁闭闭器JJG/TT 1226-220000聚氯乙乙烯(PPVC)门窗滑滑撑JJG/TT 1227-220000聚氯乙乙烯(PPVC)门窗撑撑挡JG/T 1128-20000聚氯乙乙烯(PPVC)门窗滑滑轮JJG/TT 1229-220000聚氯乙乙烯(PPVC)门窗固固定片 JG/T 132-2000闭门器器(GGB93305)外装门门锁(GB/T24473)弹子插插芯门锁锁(GGB/TT24774)叶片门门锁(GB/T24475)球形门门锁(GB/T24476)2.4.2根据据门窗扇扇的重量量自行设设计选配配五金
7、配配件（标标称承载载能力应应大于实实际荷载载的1.5培），活活动五金金应能满满足使用用3万次以以上的BB级产品品，投标标时上报报实物样样品及厂厂家资料料。2.4.3.平平开门窗窗采用的的连杆多多点锁：锁点离离转角处处不大于于1500mm，两两锁点之之间的距距离不大大于8000mmm；合页页（或滑滑撑）一一则，合合页之间间距离大大于10000mmm以上上时，每每不大于于8000mm设设置一个个暗置锁锁点；平平开扇宽宽度大于于8000mm的的，上下下边也应应设置锁锁点。2.4.4.宽宽度小于于8000mm的的上悬窗窗可以采采用七字字执手，宽宽度大于于8000mm的的按照上上条执行行。2.4.5.执
8、执手手柄柄、执手手基座、传传动杆、锁锁柱、锁锁块等均均为Q2235钢钢材，手手柄和基基座表面面涂装采采用聚酯酯型粉末末涂料，其其它为镀镀锌防腐腐。耐腐腐蚀能力力达到448 hh 8级级。2.5.密封材材料2.5.1.PVCC门窗用用密封胶胶条必须须为三元元乙丙胶胶条，并并符合现现行标准准规定。2.5.2.PVCC门窗用用密封毛毛条必须须采用经经过硅化化处理的的丙纶纤纤维密封封毛条，并并符合现现行密封毛毛条技术术条件JC-T/6635-19996。选选用型号号能满足足空气渗渗透性要要求。2.5.3.PVCC门窗用用各种密密封胶应应符合下下列现行行标准的的规定：硅酮建建筑密封封膏(GB/T1446
9、833)建筑用用硅酮结结构密封封胶(GB1167776)聚硫建建筑密封封膏(JC4483)建筑窗窗用弹性性密封剂剂(JJC4885)2.6.增强型型钢2.6.1.PVCC门窗用用的增强强型钢符符合聚聚氯乙烯烯(PVVC)门门窗增强强型钢JG/T 131-2000规定。采用不低于GB/T 11253规定中Q235钢带力学性能的符合GB/T 2518-1988中(100-PT-Z-L-B-厚度宽度)的热镀锌钢带轧制或Q235钢材轧制后热浸锌防腐处理。耐蚀性应达到48 h 8级。2.6.2.所所有室外外门窗的的PVCC型材内内腔必须须设置增增强型钢钢，型钢钢壁厚必必须按照照下面33.1条条抗风压压设
10、计验验算确定定，并不不得小于于1.5mmm。内内门窗经经过计算算满足受受力要求求的可不不设增强强型钢。2.6.3.增强型型钢应与与型材内内腔尺寸寸相一致致，增强强型钢与与型材内内腔之间间的配合合间隙每每边以11mm0.55mm为为宜，所所用增强强型钢的的端头与与焊缝的的距离不不应大于于5mm，并并且不应应影响端端头的焊焊接，每每根型材材仅允许许使用一一根增强强型钢。用用于固定定每根增增强型钢钢的紧固固件，不不得少于于3个，其其间距不不应大于于3000mm，分两排排错位排排列，紧紧固件与与型材焊焊缝的最最大距离离不应大大于200mm，固固定后的的增强型型钢不得得松动。需要焊接接的型材材的焊缝缝处
11、，增增强型钢钢应尽可可能长接接近焊缝缝，对于于45焊缝处处，型钢钢也应切切成455，见下下图示：增强型钢2.6.4.组组合窗及及连窗门门的拼樘樘料应采采用与其其内腔紧紧密吻合合的增强强型钢作作为内衬衬，型钢钢两端应应比拼樘樘料长出出1015mmm。外外窗的拼拼樘料截截面尺寸寸及型钢钢形状、壁壁厚，应应能使组组合窗承承受该地地区的瞬瞬时风压压值。2.7.紧固件件2.7.1.外露紧紧固件采采用镀锌锌或不锈锈钢材质质。不得得采用铝铝质抽芯芯铆钉做做门窗构构件受力力连接紧紧固件。抽抽芯铆钉钉不得外外露。3.塑钢钢门窗设设计要求求3.1.抗风压压性能设设计3.1.1.作用于于建筑外外门窗上上的风荷荷载，
12、为为现行国国家标准准建筑筑结构荷荷载规范范(GGB5000099)规定定的围护护结构风风荷载标标准值，按按下式计计算，且且塑钢窗窗不小于于1.00kN/m2，塑钢门门不小于于1.55kN/m2 Wk=gzszW0式中：WWk围护护结构风风荷载标标准值（kkN/mm2）gz高度度Z处的的阵风系系数，按按照建建筑结构构荷载规规范(GB5500009)采采用。s风荷载载体形系系数，按按照建建筑结构构荷载规规范(GB5500009)77.3.3局部部风压体体型系数数的规定定采用。当当建筑物物进行了了风洞试试验时，可可根据风风洞试验验结果确确定。z风压高高度系数数，按照照建筑筑结构荷荷载规范范(GGB5
13、000099)的规规定采用用。W0基本风风压（kkN/mm2），按按照建建筑结构构荷载规规范(GB5500009)的的规定重重现期550年的的基本风风压采用用。3.1.2.应根据据受荷情情况和支支撑条件件采用结结构力学学方法对对典型门门窗型的的主要受受力增强强型钢进进行计算算验算，选选择适当当的增强强型钢或或加强构构件。计计算门窗窗受力时时，PVVC型材材可以忽忽略不计计算，仅仅计算增增强型钢钢的受力力。参照照建筑筑外窗抗抗风压性性能分级级及其检检测方法法GBB71006886附录录A建建筑外窗窗抗风压压强度计计算方法法进行行受力计计算。3.1.3.门窗受受力增强强型钢由由风荷载载作用力力产生
14、的的最大挠挠度值应应满足下下式要求求，并且且应同时时满足绝绝对挠度度值不大大于155mm：umaxxu 式中：umax构件件弯曲最最大挠度度值；u构构件弯曲曲允许挠挠度值：l/1180。3.1.4. 增强强型钢及及连接件件强度计计算应符符合下式式要求：fkKk式中：k风荷荷载（标标准值）作作用所产产生的应应力；fk材料料强度标标准值；K安全系系数。3.1.5.材料强强度标准准值和安安全系数数应符合合下表规规定：材料强度度标准值值和安全全系数材料应力材料强度度标准值值fk安全系数数K增强型钢钢抗拉（压压）p0.2（规定非非比例延延伸应力力）1.655抗剪2.844抗挤压1.100钢材连接接件、钢
15、钢螺栓、螺螺钉抗拉（压压）s1.555抗剪2.677抗挤压1.100不锈钢连连接件、不不锈钢螺螺栓、螺螺钉抗拉（压压）p0.2（规定非非比例延延伸应力力）1.555抗剪2.677抗挤压1.1003.1.6.作用于于（如存存在）不不锈钢抽抽芯铆钉钉的拉力力和剪力力，应分分别不大大于按照照抽芯芯铆钉技技术条件件(GGB1226199)规定定的最小小抗拉荷荷载和最最小抗剪剪荷载除除以安全全系数KK(1.55)。3.1.7.作用于于框与扇扇连接卡卡件的力力，应不不超过其其产品标标准的规规定，或或不大于于生产厂厂家提供供的配件件承受的的最小荷荷载值除除以安全全系数KK(1.55)。3.1.8.门窗玻玻璃
16、的抗抗风压验验算应按按照现行行行业标标准建建筑玻璃璃应用技技术规程程(JJGJ1113)的规定定执行。验验算公式式如下：a) 四边支承承玻璃的的最大面面积可按按下列公公式计算算：当玻璃厚厚度t6mmm时，AAmaxx=0.2t1.88/Wk当玻璃厚厚度t6mmm时，AAmaxx=(0.22 t11.6+0.88)/WWk式中：Wk风荷载载标准值值，kPPa；Amaxx玻璃璃的最大大许用面面积，mm2；t玻玻璃的厚厚度，mmm；钢钢化、半半钢化、夹夹丝、压压花玻璃璃按单片片玻璃厚厚度进行行计算；夹层玻玻璃按总总厚度进进行计算算；中空空玻璃按按两片玻玻璃中薄薄片厚度度进行计计算；抗抗风压调调整系数
17、数，按下下表采用用。若夹夹层玻璃璃工作温温度超过过70，调整整系数应应为0.6；钢钢化玻璃璃的抗风风压调整整系数应应经试验验（参照照厂家提提供试验验数据）确确定；组组合玻璃璃的抗风风压系数数应采用用不同类类型玻璃璃抗风压压系数的的乘积。玻璃抗风风压调整整系数（）玻璃种类类平板、浮浮法玻璃璃半钢化玻玻璃钢化玻璃璃夹层玻璃璃中空玻璃璃夹丝玻璃璃压花玻璃璃调整系数数1.01.61.530.81.50.50.6b) 两边支承承玻璃的的许用跨跨度应按按下列公公式计算算：L=0.14220.55t/WWk0。55式中符号号同上。3.1.9.门门窗抗风风压性能能分级见见下表：分级代号号12345678X.X
18、风荷载标标准值（kN/m2）1.001.551.552.002.002.552.553.003.003.553.554.004.004.554.555.005.00表中X.X表示示5.00时采用用具体值值取代分分级代号号3.1.10.门窗抗抗风压性性能检验验在现场抽抽样试验验，按照照现行检检验标准准进行检检测，试试验定级级值（PP3）必须须大于按按照3.1.11.条计计算的风风荷载标标准值。3.2.水密性性能设计计3.2.1.水水密性能能设计指指标：风风压差值值P根据据当地规规定风压压值按下下式计算算确定，并且对于平开窗不于350Pa；平开门及推拉门窗不小于250Pa： P00.500zW0
19、W0基本本风压（PPa），按按现行国国家标准准建筑筑结构荷荷载规范范(GGB5000099)的规规定的当当地重现现期500年的基基本风压压采用。3.2.2. 水密密性能构构造设计计应符合合下列要要求：a) 门窗除考考虑密封封措施外外，同时时考虑到到防排结结合，PPVC型型材应有有独立的的排水腔腔，设置置排水孔孔，开口口尺寸、数数量及分分布满足足要求，并并设置气气压平衡衡孔，保保证排水水系统的的通畅。外外排水孔孔设盖板板，见下下图：b) 每块玻璃璃的下边边框型材材上都应应开有内内、外腔腔贯通排排水孔，其其上边框框型材上上开有内内外腔贯贯通气压压平衡孔孔。但排排水孔不不得与增增强型钢钢腔贯通通。c
20、) 门窗型材材构件连连接和附附件装配配缝隙以以及门窗窗框与洞洞口墙体体安装间间隙均应应有防水水密封处处理。d) 推拉门窗窗扇的下下边应设设置披水水条。e) 设计方应应在设计计方案中中提出水水密性能能的保证证措施。提提供近期期类似门门窗水密密性能检检测报告告。3.2.3.洞口墙墙体表面面装饰应应有较明明显的滴滴水线及及坡水，通通常坡水水高差不不小于220mmm。3.2.4.水水密性能能分级见见下表：水密性能能分级表表分级12345XXX风压差值值P（N/m2）1000150015002500250035003500500050004.004.002.552.551.551.550.550.55单
21、位面积积分级指指标值qq2(mm3/(mm2.h)18.012.012.07.557.554.554.551.551.553.3.4.气气密性能能构造设设计应符符合下列列要求：a) 按照标准准采用一一级及以以上品质质三元乙乙丙密封封胶条或或密封毛毛条，选选用满足足气密性性能的型型号。b) 密封胶条条和密封封毛条应应保证在在门窗四四周的连连续性，形形成封闭闭的密封封结构，制制作加工工中穿胶胶条或毛毛条应留留富余长长度，防防止以后后收缩影影响密封封。c) 推拉门窗窗应设置置防风块块。d) 专业设计计单位应应在设计计方案中中提出气气密性能能的保证证措施。提提供近期期类似门门窗气密密性能检检测报告告。
22、3.4.隔声性性能设计计(根据万万科公司司提出的的指标设设计)隔声性能能至少为为2级，在在万科公公司提出出更高隔隔声要求求时，应应向万科科公司提提供选材材及其试试验数据据。空气隔声声性能分分级表分级代号号123456空气声权权隔声量量Rw (dbb)2025253030353540404545【返回目目录】3.5.隔热、保保温性能能设计(根据万万科公司司提出的的指标设设计)3.5.1.寒冷及及严寒地地区必须须中空玻玻璃。在在当地低低温条件件下不出出现结露露现象。3.5.2.应应按照现现行行业业标准建建筑玻璃璃应用技技术规程程JGGJ1113-220033规定进进行玻璃璃热工性性能设计计，应向向
23、万科公公司提供供选材及及其试验验数据。3.5.3.建建筑保温温性能分分级：保温性能能分级表表分级代号号12345传热系数数W/(m2.K)5.555.005.554.555.004.004.553.554.00分级代号号678910传热系数数W/(m2.K)3.003.552.553.002.002.551.552.001.553.6.防玻璃璃热炸裂裂设计3.6.1.玻璃防防热炸裂裂设计应应符合以以下要求求： 除除正北向向及单块块面积小小于2.0m22的玻璃璃外，均均应按照照现行行行业标准准建筑筑玻璃应应用技术术规程(JGJJ113320003)中的有有关规定定，进行行建筑玻玻璃防热热炸裂设设
24、计计算算。提供供必要计计算书。3.6.2.玻璃防防热炸裂裂构造设设计应采采取下列列措施：所有玻璃璃的周边边不应有有易造成成裂纹的的缺陷。对对于易发发生热炸炸裂的玻玻璃（如如边长大大于1mm的玻璃璃、颜色色较深的的玻璃和和吸热玻玻璃等）应应对边部部进行倒倒角磨边边等加工工处理。玻玻璃的镶镶嵌应采采用弹性性性良好好的密封封衬垫材材料。3.7.玻璃镶镶嵌结构构设计3.7.1.玻璃镶镶嵌设计计应符合合下列规规定：a) 玻璃镶嵌嵌的支撑撑与固定定，应使使玻璃边边缘不直直接接触触框架型型材，并并使玻璃璃重量分分布均匀匀，防止止框架变变形，同同时确保保不同开开启形式式的门窗窗启闭性性能良好好。b) 承受玻璃
25、璃重量的的中横框框型材垂垂直方向向的挠度度值不应应大于33mm。c) 玻璃与型型材之间间缝隙采采用三元元一丙胶胶条密封封。3.7.2.玻璃镶镶嵌构造造设计应应符合以以下要求求：a) 玻璃与框框、扇型型材槽口口的镶嵌嵌配合尺尺寸，应应符合现现行行业业标准建建筑玻璃璃应用技技术规程程(JJGJ111320003)关关于玻璃璃安装材材料及其其使用中中对支承承块的要要求。b) 隐框、半半隐框窗窗玻璃、无无框玻璃璃与结构构胶缝宽宽度、厚厚度的设设计计算算，应考考虑风荷荷载效应应、玻璃璃自重效效应和温温度效应应，按照照现行行行业标准准玻璃璃幕墙工工程技术术规程(JGJJ1022)中结结构硅酮酮密封胶胶的宽
26、度度、厚度度计算方方法计算算。3.8.安全性性能设计计3.8.1.开开启门扇扇和固定定门以及及落地窗窗玻璃，必必须符合合现行行行业标准准建筑筑玻璃应应用规程程(JJGJ111320003)中中的人体体冲击安安全规定定。在人人流出入入较多，可可能产生生拥挤和和儿童集集中的公公共场所所的门和和落地窗窗，必须须采用钢钢化玻璃璃或夹层层玻璃等等安全玻玻璃。3.8.2.推推拉窗用用于外墙墙时，必必须有防防止窗扇扇在负压压下向室室外脱落落的装置置。平开开门及采采用中空空玻璃的的平开窗窗应设置置防风块块。3.8.3.无无室外阳阳台的外外窗台距距地面高高度小于于0.99m时，必必须采用用安全玻玻璃并加加设可靠
27、靠的防护护措施(防护栏栏杆的设设置由万万科公司司另行安安排)。窗窗台高度度低于00.6mm的凸窗窗，其计计算高度度应从窗窗台面开开始计算算。3.9.节点设设计3.9.1.装装配式结结构的窗窗框、窗窗扇的四四角，在在构件型型材内腔腔应加衬衬连接件件，该连连接件与与增强型型钢用紧固固件固定定，连接接件的四四周缝隙隙宜采用用中性硅硅酮系密密封材料料封闭。3.9.2.门门窗洞口口宽、高高构造尺尺寸应根根据墙体体饰面材材料厚度度确定，一一般要求求如下：湿法塞缝缝时，按按下表采采用：门窗框与与洞口墙墙体安装装缝隙（mmm）面层装饰饰材料钢结构清水墙抹灰、贴贴面砖石材缝隙尺寸寸51525504.制作作安装施
28、施工详见现行行国家或或地方规规范标准准执行，需需强调如如下：4.1.施工工工序移交交4.1.1.门窗框框安装前前，塑钢钢安装单单位应检检查门窗窗洞口。如如洞口出出现偏差差，当小小于155mm（每每边）或或大于330mmm（每边边）时，由由土建施施工单位位应负责责洞口处处理；大大于300500mm的的洞口（每每边）应应采用11：2防防水砂浆浆分层补补平，并并不得开开裂；大大于500mm的的洞口（每每边）应应采支模模用细石石混凝土土回补。4.1.2.门窗洞洞洞口检检查工序序应作为为工序质质量控制制点，土土建施工工公司必必须检查查记录每每一门窗窗框洞口口偏差作作为向塑塑钢门窗窗安装单单位移交交资料，
29、塑塑钢门窗窗安装单单位复核核确认。4.1.3.除非合合同另有有规定，总总承包公公司应免免费提供供水电，接接驳点不不远于两两层；提提供门窗窗安装控控制线，包包括每一一门窗洞洞口的水水平、垂垂直、平平面位置置控制线线。4.1.4.塑塑钢施工工单位施施工前应应与项目目总承包包商协商商工程及及资料的的管理要要求，工工程完工工后提交交符合政政府和总总承包方方要求的的工程竣竣工资料料。4.2.门窗湿湿法安装装（没有有钢附框框）应符符合下列列规定：4.2.1.门窗固固定连接接件应采采用Q2235钢钢材，镀镀锌处理理并在表表面刷两两道防锈锈漆，其其厚度不不小于11.5mmm，宽宽度不小小于200mm，室室内外
30、两两侧双向向固定。固固定点每每边间距距不大于于4000mm，距距四角距距离不大大于2000mmm。4.2.2.砌体洞洞口，严严禁直接接用射钉钉固定，采采用空心心砌体时时，洞口口四周2200mmm内采采用实心心砖砌筑筑，门窗窗应固定定到实心心砌体上上，砖砌砌体墙体体的窗台台应作混混凝土压压顶（土土建工程程由土建建施工单单位承担担）。4.2.3. 门窗窗下框塞塞缝必须须为防水水水泥砂砂浆，其其它部位位塞缝材材料必须须灌注经经万科公公司批准准的PUU发泡胶胶，塞密密封不得得透光。4.2.4.灌灌注PUU发泡胶胶前，清清理基层层，刷水水泥基防防水涂料料一遍，室室外一边边缝隙用用板封住住，从窗窗的室内内
31、侧注入入门窗框框，当发发泡胶凸凸出框边边233mm时时，用铝铝板将凸凸出的发发泡胶压压平到框框边（不不允许切切割外侧侧发泡胶胶）4.2.5. 发泡泡胶内外外侧必须须作2mmm厚的的水泥基基防水涂涂料，搭搭接到结结构洞口口上1000mmm以上。4.2.6.门门窗框与与洞口装装饰面之之间缝隙隙采用经经万科公公司批准准的耐候候中性密密封胶密密封，其其宽度及及深度不不得小于于6mmm。4.2.7.塞塞缝工序序应作为为工序质质量控制制点，监监理公司司必须检检查记录录每一门门窗框塞塞缝质量量。做法法详见下下图。4.2.8.所所有外露露的螺丝丝及型材材之间的的缝隙必必须必须须用防水水胶封闭闭密封。注：底框框
32、为防水水砂浆塞塞缝，其其它边框框为PUU发泡胶胶塞缝4.3.成品保保护4.3.1.塑钢门门窗工程程安装单单位负责责未移交交给业主主前的全全过程的的成品保保管、保保护。总总承包单单位负责责承包区区域的保保安工作作，负责责总承包包管理有有责任管管理自身身员工，有有义务协协助塑钢钢门窗工工程安装装单位的的成品保保护。具具体塑钢钢门窗工工程成品品保护与与主体施施工总承承包的权权利业务务在工程程合同条条款中明明确。4.3.2.门窗运运输时应应妥善捆捆扎，樘樘与樘之之间用非非金属软软质材料料隔开垫垫好，吊吊运时选选择牢靠靠平稳的的着力点点，防止止门窗相相互摩擦擦、挤压压扭曲变变形，损损坏型材材及附件件。4
33、.3.3.门窗进进入施工工现场后后应在室室内竖直直摆放，成成品和材材料不能能接触地地面，底底部用枕枕木垫起起高于地地面1000mmm以上，严严禁与酸酸、硷性性材料一一起存放放，室内内应整洁洁、干燥燥、通风风。4.3.4.门窗用用的保护护胶纸（必必须采用用不污染染PVCC型材的的自粘胶胶带纸），注注意框边边应留出出10mmm不封封贴以利利于密封封胶密封封或水泥泥砂浆的的嵌固。在在工程移移交前，不不得拆除除门窗表表面的保保护材料料，过程程中如有有损坏，塑塑钢安装装单位必必须及时时给予完完善，是是其它单单位人员员损坏的的，由其其它单位位支付费费用。4.3.5.进行焊焊接作业业时，应应采取有有效措施施
34、，防止止电焊火火花损坏坏周围的的PVCC门窗型型材、玻玻璃、附附件等材材料。4.3.6.禁止施施工人员员踩踏门门窗，不不得在门门窗框架架上安放放脚手架架、悬挂挂物品，经经常出入入进行施施工专业业的门窗窗洞口，应应由总承承包商（合合同另有有约定除除外）采采用木板板等材料料将门窗窗框保护护好，防防止门窗窗变形损损坏。4.3.7.塑钢门门窗工程程移交业业主前，塑塑钢门窗窗工程安安装单位位必须对对门窗进进行清洁洁，保护护胶纸要要妥善剥剥离，注注意不得得划伤、刮刮化PVVC门窗窗表面，不不得使用用对PVVC型材材、玻璃璃、配件件有腐蚀蚀性的清清洁剂。5.工程程验收5.1.一般规规定5.1.1.塑塑钢门窗
35、窗工程验验收应符符合现行行国家标标准建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GGB5003000-20001）和和建筑筑装饰装装修工程程质量验验收规范范（GGB5002100-20001）以以及相关关的检测测方法规规定，并并按本标标准规定定执行。5.1.2.塑钢门门窗工程程在隐蔽蔽（包括括窗框固固定、塞塞缝、防防水）前前应由施施工单位位自检并并通知监监理公司司（万科科公司）进进行1000检检查验收收，并形形成验收收文件。5.1.3.塑钢门门窗分项项工程的的各检验验批及该该分项工工程的验验收，均均应由总总监理工工程师（或或万科公公司项目目负责人人）组织织施工单单位项目目部专业业质量技技术负责责人
36、等进进行。5.1.4.塑塑钢门窗窗的工程程验收，应应在隐蔽蔽工程验验收和施施工单位位自检合合格的基基础上进进行。5.1.5.塑钢门门窗工程程移交验验收：工工程验收收后，根根据万科科公司通通知拆除除保护并并清理干干净后，经经过万科科公司组组织的全全面（1100）检查查进行工工程移交交验收，移移交验收收等到万万科公司司签字确确认后方方可进行行工程结结算，未未办理工工程移交交验收之之前的工工程保护护责任均均由施工工安装单单位负责责。5.1.6.塑钢门门窗工程程移交验验收时应应检查下下列文件件和记录录：a) 门窗工程程设计文文件及竣竣工图；b) 门窗工程程的抗风风压性能能、水密密性能、气气密性能能（在
37、寒寒冷及严严寒地区区必须同同时进行行隔热保保温性能能验收，其其它地区区或万科科公司提提出要求求时增加加隔热、隔隔音性能能的检验验）等物物理（三三性）性性能试验验报告；c) 型材、增增强型钢钢、玻璃璃、密封封材料及及五金配配件等的的产品合合格证书书、性能能检测报报告、材材料申报报审批表表、进场场验收记记录及复复验报告告；d) 结构胶相相容性试试验合格格报告；e) 门窗框与与洞口连连接固定定、防腐腐、缝隙隙及密封封处理等等隐蔽工工程项目目验收记记录；f) 门窗产品品质量合合格证书书，工厂厂检查验验收记录录；g) 门窗安装装施工自自检记录录。5.2.主控项项目5.2.1.塑钢门门窗的品品种类型型、规
38、格格尺寸、产产品性能能、开启启方向、安安装位置置、防腐腐处理应应符合相相关门窗窗建筑设设计以及及经万科科公司审审核的塑塑钢门窗窗加工图图设计要要求。检查方法法：观察察；尺量量检查；仪器检检查；检检查产品品质量合合格证书书、性能能复验检检测报告告；检查查隐蔽工工程验收收记录。产品性能能复验检检测：塑塑钢门窗窗制作方方应对现现场准备备安装的的成品窗窗随机有有见证抽抽样自费费（包括括抽样窗窗）委托托第三方方进行试试验检验验，具体体如下：a） 取样比例例：同一一工程项项目外门门窗面积积大于550000平方米米的，抽抽取不同同类型主主规格（主主规格指指除厨房房卫生间间和梯间间等公共共地方外外的数量量最大
39、的的前三种种窗型）门门窗各一一组（三三樘）；同一工工程项目目外门窗窗面积小小于50000平平方米的的，抽取取用量最最大的前前三种窗窗型的各各一樘门门窗；b） 检验项目目：雨水水渗漏性性能、气气密性能能、抗风风压性能能及平开开塑料窗窗的力学学性能表表和推拉拉塑料窗窗的力学学性能表表中规定定的力学学性能试试验。采采用中空空玻璃的的应同时时对隔声声和保温温性能进进行检验验。c） 检验引用用标准：力学性性能按GB1117993.33规定的的方法进进行检测测。抗风风压性能能、空气气渗透性性能、雨雨水渗漏漏性能按按GB77106671008规定定的方法法检测。保保温性能能按GBB84884规定定的方法法检
40、测。隔隔声性能能按GBB84885规定定的方法法检测。平开塑料料窗的力力学性能能表型式项目技术要求求平开塑料料窗执手的开开关力不大于1100NN（力矩矩不大于于10NNm）开关力平铰链不大于880N 滑撑铰链不大于880N 不大于880N 不大于880N悬端吊重重在5000N力作作用下，残残余变形形不大于于2mmm，试件件不损坏坏，仍保保持使用用功能。翘曲在3000N力作作用下，允允许有不不影响使使用的残残余变形形，试件件不损坏坏，仍保保持使用用功能。开关疲劳劳经不少于于300000次的的开关试试验，试试件及五五金件不不损坏。其其固定处处及玻璃璃压条不不松脱，仍仍保持使使用功能能。大力关闭闭经
41、摸拟77级风开开关100次，试试件不损损坏，仍仍保持开开关功能能角强度平均值不不低于330000N，最最小值不不低于平平均值的的70%窗撑试验验在2000N作用用力下，不不允许位位移，连连接处型型材不破破例推拉塑料料窗的力力学性能能表型式项目技术要求求推拉塑料料窗开关力不大于1100NN 弯曲在3000N力作作用下，允允许有不不影响使使用的残残余变形形，试件件不得损损坏，仍仍保持使使用功能能扭曲在2000N力作作用下，试试件不损损坏，允允许有不不影响使使用的残残余变形形对角线变变形开关疲劳劳经不少于于300000次的的开关试试验，试试件及五五金件不不损坏，固固定处及及玻璃压压条不松松脱角强度平
42、均值不不低于330000N，最最小值不不低于平平均值的的70% 5.2.2.PVCC型材、增增强型钢钢、玻璃璃的品种种、规格格、颜色色及附件件质量应应符合相相关门窗窗建筑设设计以及及经万科科公司审审核的塑塑钢门窗窗加工图图设计要要求。检验方法法：观察察；仪器器检查；检查进进场验收收记录、性性能检测测报告和和复验检检查报告告。现场（或或加工厂厂）见证证抽样（每每批材料料并不大大于200t为一一检验批批）送第第三方试试验室进进行PVVC型材材、增强强型钢和和玻璃的的试验，另另外现场场随机检检查不少少于1樘樘，对成成品门窗窗解剖检检查，检检验材料料是否满满足现行行国家标标准及万万科公司司的规定定要求
43、。费费用（包包含抽样样的门窗窗）由塑塑钢门窗窗制作方方承担。5.2.3.门窗框框安装必必须牢固固，预埋埋件及锚锚固件的的数量、位位置、与与框连接接方式必必须符合合经万科科公司审审批的加加工图和和本标准准的规定定。检验方法法：手扳扳检查；检查隐隐蔽记录录。5.2.4.门窗配配件的型型号、规规格、数数量符合合样板要要求，安安装牢固固，位置置正确，功功能满足足使用要要求。检验方法法：观察察。5.2.5.门窗防防渗漏、密密封性能能及填嵌嵌、密封封处理应应符合本本标准及及招标要要求。检查方法法：观察察；检查查门窗节节点构造造；检查查密封胶胶及胶条条的弹性性及饱满满密封程程度；检检查塞缝缝、防水水隐蔽记记
44、录。门窗扇安安装完毕毕后，塑塑钢门窗窗安装施施工方应应自费对对全部外外门窗进进行1000防防渗漏水水检验，检检验方法法为下述述的一种种：1）门窗窗扇安装装完毕、竣竣工验收收前经历历暴雨。 2）水水压2kkg，每每樘门窗窗全面喷喷水5分分钟。 3）屋屋顶女儿儿墙处设设置穿孔孔水管，淋淋水244小时。淋水试验验经建设设和监理理公司检检验。5.3.一般项项目5.3.1.门窗外外观表面面应洁净净，无明明显（在在一米以以内观察察不到）色色差、划划伤、擦擦伤及碰碰损。密密封胶表表面平整整光滑、厚厚度均匀匀。检查方法法：观察察。5.3.2.门窗框框与墙体体之间的的安装缝缝隙应填填嵌饱满满，填塞塞材料和和方法符符合设计计要求，并并采用墙墙边（中中性密封封胶）防防水密封封胶密封封胶密封封。密封封胶表面面应光滑滑、顺直直、无裂裂缝。检查方法法：观察察；轻敲敲门