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1、SRIBS质量评估报告编号：JKEC-KDX-ZJPG-A1科大智能”智能制造、智能物流设计与调试中心建设工程（西区）A1#调试中心工程地基与基础分部工程编 制 人：总监理工程师：公司技术负责人：监理单位（章）：日 期：上海建科工程工程管理SRIBS十、附表监理单位工程质量评估报告（合格证明书）单位工程名称A1#调试中心单位工程地基与基础分部工程监理单位名称监理单位地址监理单位 联系 质量验收意见：对该单位工程进行了全面的施工过程质量监 督、检查和施工质量验收工作，确认本单位工程质量符合法律、 法规和工程建设强制性标准规定；符合设计文件及合同要求； 根据建设工程施工质量验收统一标准的规定确认
2、单位工程所含分部工程的质量全部验收合格；（2）质量控制资料完善；单位工程所含分部工程有关平安和功能的检验资料完整；（4）主要功能工程的抽查结果符合相应专业质量验收规范的 规定；观感质量验收符合要求。该单位工程质量评估意见：通过监理验收，核定工程质量合格。总监理工程师：年 月日监理单位公章企业技术负责人：年 月 日企业法人代表：年 月日一、工程概况2二、工程施工情况简述2三、工程质量评估依据1四、工程质量验收划分4五、施工单位检查评定结果4六、工程质量验收组织情况4七、工程质量验收情况4八、工程质量事及其处理情况4九、工程质量评估结论错误!未定义书签。十、附表2“科大智能”智能制造、智能设计物流
3、调试中心工程（西区）A1#楼调试中心地基与基础分部工程质量评估报告一、工程概况1.1 工程概况“科大智能”智能制造、智能物流设计与调试中心建设工程（西区）建设 工程位于松江区洞泾镇，西至泗豉公路，南至长浜路，园区总用地面积87522. 8m2, 总建筑面积146729. 92m2,新建厂房，辅助用房、机动车停车位。A1#调试中心为丙2类多层车间，地上总建筑面积为：29594. 90平方米。建 筑共5层，建筑高度为23. 10米，层高一层为5米，二五层为4. 2米，无地下 室。采用现浇框架结构体系，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。A1#调试中心基础形式为高强预应力管桩基础。A1#调试中
4、心基础于2017年5月8日土方开挖，至2017年5月25日完成 混凝土施工；本次验收内容为A1#调试中心地基与基础分部工程。1.2 本工程参建单位：建设单位：科大智能机器人技术设计单位：中国建筑上海设计研究监理单位：上海建科工程工程管理勘察单位：上海岩土工程勘察设计研究院施工单位：中国建筑第八工程局桩基施工单位：上海宝冶集团平行检测单位：上海建科检验桩基检测单位：上海岩土工程检测中心二、工程施工情况简述采用的标准、规范及执行国家、地方强制性条文情况施工过程中施工单位严格按照强制性条文及上述规范、标准的要求施工， 工程强制性条文执行率100%。监理单位严格按照相关验收规范要求开展巡视旁 站、平行
5、检验等工作，工程主控工程验收合格率100%。“科大智能”智能制造、智能设计物流调试中心工程（西区）2.1 工程中主要的变更设计无2.2 工程中质量监控情况一般监控情况在工程工程开工前进行图纸会审，审查施工组织设计、专项方案、质量管理 体系、技术管理体系、质量保证体系、施工承包方资格，考核施工承包方的试验 室,测量放线控制成果及保护措施检查。进场原材料、构配件都有合格证或质量保证书,实行由施工方向监理报验制 度,并按规定进行抽查,复试,合格后方准使用。施工人员持证上岗，工程管理人员,特种作业人员（电工、电焊工等）经审核均有上 岗资格证书。施工中运用旁站、巡视、平行检验及音像资料进行监控，对关键部
6、位或关键 工序进行旁站监理，隐蔽工程经监理验收合格后,方准进入下道工序施工,并办理 隐蔽验收手续工程施工过程中都能贯彻施工规范、质量验收规范、规程和工程建设标准强 制性条文,对施工中出现的问题,都能按监理指令及时整改,把质量问题解决在施 工过程中。2.2.1 主要分项工程施工管理情况钢筋工程现场所使用的钢筋均符合国家有关规定与图纸设计要求，每一批进场的原材 料必须经报审与现场核对与外观检查合格后进行见证抽样送检，经检测单位测试 符合设计与有关规范要求合格后再使用，在现场实际施工中的每一环节,采用巡 视旁站抽查形式进行全方位监控,发现施工过程中存在的问题及时要求施工方负 责整改,严格按设计及规范
7、标准施工。钢筋保护层的厚度,依据设计及有关规范执 行,对钢筋验收的过程中发现有问题当即责令施工方再整改,合格后再进行封模 浇税。模板工程楼层结构模板采用九夹板制作,模板受力支撑均采用钢管扣件，山型扣加对 拉螺栓进行固定,相隔间距与排架顶撑密度均参照有关规范与设计要求、施工组 织设计执行,发现间距超标当即要求整改,模板制作就位前,涂好脱模剂,特别对“科大智能”智能制造、智能设计物流调试中心工程（西区）梁的标高、截面尺寸、起拱,平台板的与梁柱节点的拼缝质量作为重点检查,确保 碎浇捣时不漏浆，同意浇捣前进行全面模内杂物清理,检查保护层厚度,两层钢筋 的上下间距,在检查验收合格后,方可签署浇灌令。混凝
8、土工程本工程所选用的为商品混凝土。外加剂及预埋件,必须符合设计要求和施工 规范的规定。混凝土的抗压强度必须符合设计要求和施工规范的规定。施工缝、 变形缝、止水片、穿墙管件、支模铁件等的设置和构造均必须符合设计要求和施 工规范的规定,严防漏振。浇捣时要求木工跟班进行模板监看,确保碎的外观质量 与部位尺寸符合设计要求,要求钢筋工跟班对钢筋的位移进行纠偏和对踩塌的钢 筋进行修复,在采取各种保证质量措施的情况下，总体质量到达了施工验收规范 的要求。土方开挖基坑开挖前，监理单位根据挖深、地质条件、施工方法、周围环境、气候和 地面荷载等资料检查了施工方案、环境保护措施、监测方案等，并对施工单位做 了平安技
9、术交底，符合设计及规范要求。在施工过程中，监理进行了巡视、旁站、 验收等工作方式,确保土方开挖平安质量,基坑标高及尺寸符合设计及规范要求。 基坑开挖至设计标高后，对坑底进行保护，由设计、勘察、建设、监理、施工等 单位进行基坑验槽，结果为合格。土方回填监理通过旁站、验收等工作形式，对土方回填的标高、分层回填厚度、压实 度系数、土料及含水率等情况进行了控制，符合设计及规范要求。2.2.2 监理管理工作汇总平行试验A1#调试中心地基与基础工程施工中，进行了平行检测，共抽取钢筋原材3 组、焊接件1组、机械连接1组、混凝土试块4组。隐蔽工程验收A1#调试中心地基与基础工程施工中，对钢筋工程进行了隐蔽验收
10、。关键部位关键工序验收A1#调试中心主体结构工程的关键部位关键工序：结构混凝土、钢筋、模板 、土方开挖、土方回填等。土方回填及混凝土浇筑等均进行了旁站监理，填写了“科大智能”智能制造、智能设计物流调试中心工程(西区)旁站监理记录。3.4 质量事故或质量问题、处理结果A1#调试中心地基与基础工程施工中，未发生质量事故。三、工程质量评估依据.1工程建设工程监理合同、工程建设工程施工合同；1 .2已批准的监理规划. 3监理实施细那么；2 . 4设计施工图；3.5 建设工程监理规范(GBT50319-2013)；3.6 混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-2010)；3.7 建筑地基基础工程施
11、工质量验收规范(GB50202-2002)；3.8 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)；3.9 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)；3.10 上海岩土工程勘察设计研究院2016年12月提供的“科大智 能”智能制造、智能物流设计与调试中心建设工程(西区)建设工程岩土工 程勘察报告(工程编号：2016-G-176-1 )0、工程质量验收划分根据建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)的规定及本工程 的实际施工状况,本工程工程质量验收主要分项工程为:钢筋混凝土拓展基础、土 方开挖与回填，各分项工程划分数量见下表：分部工程分项工程检验批地基
12、与基础钢筋混凝土拓展基础81土方开挖与回填4五、施工单位检查评定结果施工单位对A1#调试中心地基与基础分部工程自评质量等级合格。六、工程质量验收组织情况各检验批、分项工程和隐蔽工程验收人员监理在施工单位自检合格后第一时间参加总包组织的检验批验收“科大智能”智能制造、智能设计物流调试中心工程（西区）分项工程由专业监理工程师组织施工单位工程专业技术负责人等进行验收。A1#调试中心地基与基础工程各环节施工过程中，工程监理部根据有关质量 验收规范与设计要求,按施工程序,先后进行了各检验批、分项工程和隐蔽工程验 收,在主体结构验收前,对该分部工程的外观质量进行实测检查,并对相关资料进 行检查，均符合有关
13、要求。6.1 地基与基础分部工程验收组织A1#调试中心地基与基础分部工程完工后，由监理单位组织建设单位工程项 目负责人、设计单位工程负责人、监理单位总监理工程师、施工单位工程负责人 和技术、质量负责人等组成验收小组，对该分部工程进行了验收，施工质量符合 设计及相关验收规范要求，验收结论：合格。七、工程质量验收情况各分项工程质量验收情况7.1.1 土方开挖主控工程：土方开挖标高、长度、宽度允许偏差符合规范规定。一般工程：机械开挖、人工破桩后，土方外表平整度符合规定要求。综上所述，土方开挖分项工程检验批数全部合格，土方开挖分项工程质量评 定为合格。7.1.2 土方回填主控工程：土方回填标高、分层压
14、实系数符合要求。一般工程：分层厚度及回填土料、含水率符合设计要求。综上所述，土方回填分项工程检验批数全部合格，土方回填分项工程质量评 定为合格。7.1.3 钢筋工程主控工程：钢筋力学性能、受力钢筋弯钩和弯折、箍筋弯钩形式三项检验检查符 合规范规定；钢筋连接采用绑扎搭接一种形式，搭接长度符合规范要求；受力钢 筋的品种规格、级别、数量三项要求满足设计和规范。一般工程：钢筋外观检查合格，无损伤、无老锈、无油污；钢筋调直冷拉率符合 要求；钢筋加工的几何尺寸符合要求。接头位置和数量符合要求；机械连接接头 外观质量符合要求；钢筋接头错开，接头面积百分率满足规范要求；钢筋安装允“科大智能”智能制造、智能设计
15、物流调试中心工程（西区）许偏差实测合格率100%o综上所述，钢筋分项工程检验批数全部合格，地基与基础钢筋分项工程质量 评定为合格。7.1.4 模板工程主控工程：模板支设牢固，有足够的强度、刚度、稳定性；模板外表无污染。底 模及其支架撤除时混凝土强度符合设计要求和规范规定；一般工程：模板接缝严密无漏浆，板内无杂物；固定在模板上的预埋件、预留孔 牢固无遗漏；模板安装允许偏差实测合格率100%。模板撤除时外表棱角完整无 损伤，撤除后及时堆放整齐。综上所述，模板分项工程检验批数全部合格，地基与基础模板分项工程质量 评定为合格。7.1.5 混凝土工程主控工程：商品混凝土保证资料完整，符合设计要求；严格按
16、规范要求和施工实 际情况留足混凝土试块（包括同条件养护试块、标准养护试块）；严格配合比计 量控制不超差；加强施工管理，及时浇筑混凝土以控制初凝时间。一般工程：现场检查塌落度、混凝土和易度符合要求，随车出厂报告齐全；按设 计和施工方案留置施工缝，二次浇筑混凝土前严格检查施工缝处理情况；专人负 责混凝土的养护工作，及时覆盖浇水，不得提前上人和施工。综上所述，混凝土分项工程检验批数全部合格，地基与基础混凝土分项工程 质量评定为合格。7.2 质量控制资料核查情况分局部项工程施工过程中，原材料出厂合格证及进场实验报告齐全，工序质 量验收资料齐全，各项实验报告及见证检测报告合格。本分部工程地基与基础各 类
17、过程资料齐全有效。7.3 平安及功能抽查情况经复测检查，地基与基础垂直度、标高以及建筑物沉降观察记录等，均符合 设计及验收规范要求。7.4 观感质量检查情况经现场检查，地基与基础观感质量符合设计及验收规范要求，评定结果为二 般。“科大智能”智能制造、智能设计物流调试中心工程(西区)7.5 工程验收情况验收小组根据建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)的规定, 对A1#调试中心地基与基础工程进行了验收。验收情况如下：A1#调试中心地基与基础分部工程质量保证资料基本齐全，所含分项工程全 部合格，施工质量符合设计要求和施工质量验收规范的规定。该分部工程质量评估意见：通过验收小组验收，核定工程质量合格。八、工程质量事故及其处理情况无九、工程质量评估结论根据上述质量验收情况，依据现行建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2013)的相关规定，评定“科大智能”智能制造、智能物流设计与 调试中心建设工程工程(西区)A1#调试中心地基与基础工程质量合格。