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1、邯郸经济济技术开开发区东东填池小小区一期期、二期期项目设设计施工工总承包包（EPPC）1#、4#楼后后注浆灌灌注桩工工程施工组织设计中国煤炭炭地质总总局光华华地质工工程公司司20177年 99 月226日一、工程程概况1.1 工程概概述工程名称称：邯郸郸经济技技术开发发区东滇滇池小区区一期、二期项项目设计计施工总总承包（EPC）1#、4#楼桩基工程。建设地点点：邯郸郸经济技技术开发发区东滇滇池村。二、总平平面布置置2.1 场地布布置场区基本本具备地地基处理理施工条条件。水水、电源源从业主主指定的的接入点点引接。我公司司根据需需要分别别设置水水源点，设设置供水水管线和和供电线线路。施施工用水水管
2、道和和用电线线路的接接出及使使用应满满足现场场施工及及安全要要求，并并满足施施工总平平面图规规划的要要求。根据业主主的总体体布置要要求和现现场的实实际情况况，既符符合安全全生产规规定，又又便于工工程工序序衔接，减减少相互互交叉、干扰，各各区域设设置相关关明显标标志。施施工设施施按照项项目经理理的统一一规划，在在指定地地点布置置，施工工现场的的布置及及使用报报业主及及监理工工程师批批准后方方可实施施。2.2 施工道道路施工临时时道路与与业主提提供的进进场道路路相通，共共同使用用，共同同维护。施工期期间的载载重车辆辆按指定定的道路路行驶，在在整个施施工期间间，应加加强工程程施工车车辆的管管理，施施
3、工车辆辆不得堵堵塞道路路交通，不不得沿途途抛洒弃弃物。施工临时时道路环环绕施工工场地，以以方便机机械设备备的移动动，保证证进场原原材料、成品运输输的畅通通及现场场的整洁洁。施工道路路必须保保持干净净、整洁洁，无积积水。安安排专职职清扫人人员负责责施工道道路的清清扫工作作。根据据业主总总体规划划要求，结结合施工工现场实实际布置置，合理理规划施施工道路路，原则则尽量减减少交叉叉施工干干扰。2.3 临建根据现场场情况和和招标文文件要求求，我公公司计划划在现场场业主厂厂区总平平面规划划的指定定区域搭搭设临建建,临建划划分为办办公区和和生活区区，临建建搭设应应满足以以下要求求：在业主主规定区区域搭设设，
4、满足足业主总总体规划划要求，安全、美观、实用。临建的的搭设要要牢固、美观，安安全可靠靠。油库和和仓库搭搭设位置置应安全全、方便便施工。主要临临建占地地面积应应经业主主批准。施工现现场严禁禁存在“三合一一”（办公公、仓库库、生活活）场所所。2.4 电力供供应2.4.1施工工用电施工用电电从业主主指定的的电源接接口处引引接，我我公司装装表计量量。施工工电源的的接出及及使用应应满足现现场施工工及安全全要求，并并满足施施工总平平面规划划的要求求。2.4.2施工工用水施工及生生活用水水从业主主提供的的现场水水源接驳驳点引接接，水费费设表计计量。本本工程施施工用水水主要为为泥浆制制备和生生活用水水等，人人
5、员饮水水应达到到国家卫卫生标准准。2.5机机械布置置现场灌注注施工区区主要设设备为旋旋挖钻机机、吊车车、装载载机等；钢筋制制作区主主要设备备为电焊焊机、对对焊机、切断机机；泥浆浆处理区区主要设设备为泥泥浆泵、抽砂泵泵、注浆浆泵、套套丝机等等。三、施工工管理制制度3.1 施工管管理制度度施工管理理是为保保障施工工项目取取得成功功，实现现要求的的质量、工期、合同造造价，对对施工全全过程进进行规划划，组织织、控制制、协调调和管理理。施工工管理的的目标是是进行生生产进度度控制、成本费费用控制制；进行行合同管管理、信信息管理理；进行行全方位位的协调调，即对对内生产产组织协协调，对对外与业业主的协协调、与
6、与监理方方和设计计方的协协调、与与地方有有关部门门的协调调（即三三控制、二管理理、一协协调）。为规范工工程施工工中原材材料的管管理，保保证工程程质量，控控制工程程成本，降降低费用用消耗，提提高工程程效益，制制定工程程施工原原材料管管理制度度；为充充分发挥挥项目部部在工程程项目管管理中的的重要作作用，结结合工程程的考核核指标要要求，制制定工程程项目考考核实施施细则。施工管理理是工程程质量管管理的核核心，应应做好以以下方面面：项目经经理首先先将本工工程的人人员、材材料、设设备、工工艺方法法和施工工环境等等五个方方面的因因素有效效的控制制进行，确确保工程程投入的的质量，也也就是前前提条件件要确保保质
7、量，以以此来保保证每道道工序质质量的稳稳定。设专职职施工员员，布置置落实有有关的施施工工序序与技术术质量要要求。设专职职质检员员，质检检员是工工序管理理的直接接检查与与控制者者，办理理工序质质量的具具体业务务，人员员配备与与生产规规模相适适应。加强质质量检验验和隐蔽蔽工程签签证制度度，对每每道工序序实行操操作者、班组长长和质检检员三者者百分之之百的检检查，技技术负责责人抽查查的制度度。技术负负责人应应及时掌掌握质量量动态，一一旦发现现问题随随即研究究处理，隐隐蔽工程程验收必必须严格格遵循上上道工序序不合格格不能进进入下道道工序的的原则。关键部部位或薄薄弱环节节设置工工序质量量控制点点、质量量控
8、制点点的检查查必须经经专职质质检员检检验合格格。3.2 施工技技术管理理为加强公公司技术术质量管管理，明明确技术术质量管管理的有有关责任任和义务务，充分分发挥管管理体系系各岗位位作用，制制订技术术质量管管理规定定工程技术术负责人人是工程程技术质质量管理理工作的的领导者者，对技技术质量量的管理理有领导导责任。技术负负责人是是工程技技术质量量管理工工作的组组织者，全全面负责责技术质质量的管管理工作作，直接接领导各各工序技技术负责责人、技技术员、质量员员等展开开技术质质量工作作。工程进行行过程中中，技术术负责人人应定期期或不定定期组织织有关人人员进行行工程技技术质量量检查，并并及时公公布检查查结果，
9、对对严重违违反技术术规程的的行为进进行处罚罚。同时时定期听听取质检检员的产产品质量量情况通通报，对对改进建建议采取取措施。质检员员对工程程项目产产品质量量负监控控责任，保保证项目目产品质质量在规规定范围围内。应应对每道道关键工工序进行行检查，质质检员对对工序质质量有否否决权，不不经质检检员签字字认可的的工序不不得转入入下一工工序。技术人员员有责任任在工作作严格落落实技术术交底中中的要求求，对重重要工序序应对班班长进行行书面交交底，并并签字确确认，同同时组织织有关人人员进行行技术学学习、技技术经验验交流，将将各工序序技术标标准和要要求，设设计意图图、施工工工艺等等贯彻到到每个人人，以保保证工序序
10、质量的的良性运运行。3.3 文件管管理为加强文文件的收收集和管管理，保保障工程程施工文文件完整整、准确确、系统统地整理理归档。在施工工过程中中，我公公司将业业主有关关档案管管理的规规定、制制度及其其它相关关制度，对对工程档档案进行行有效地地管理。3.4 和其他他单位的的配合和和沟通工程项目目管理中中应该着着重做好好以下各各项沟通通与协调调工作，项项目经理理所领导导的项目目经理部部是项目目组织的的领导核核心。主要做好好与以下下单位及及人员的的协调与与沟通工工作：项目经经理部与与建设单单位关系系的协调调和沟通通项目经经理部与与设计单单位关系系的协调调和沟通通项目经经理部与与监理单单位关系系的协调调
11、和沟通通项目经经理部与与其他施施工单位位关系的的协调和和沟通项目经经理部与与材料供供应人关关系的协协调和沟沟通施工机械械配备和和进出计计划根据工程程量、工工作内容容及工期期要求，并并考虑机机械完好好率，本本工程相相应投入入主要施施工机械械设备满满足施工工进度要要求。本工程机机械必须须经鉴定定合格方方可使用用，灌注注桩采用用旋挖钻钻机成孔孔，水下下灌注施施工工艺艺，能满满足施工工要求。以上机械械及相关关附属设设备根据据现场情情况合理理安排进进场时间间，保证证按照合合同要求求工期内内完成全全部施工工任务，进进入现场场的机械械、设备备应符合合我公司司综合管管理体系系中有关关设备的的管理规规定，确确保
12、施工工机械满满足工程程需要。3.5物物资的标标识品种单一一、不易易混淆的的物资和和有外包包装标识识的物资资，可不不作产品品标识，只只作待验验、已检检合格标标识；钢筋应作作产品标标识和状状态标识识，标识识内容应应注明钢钢筋的材材质、规规格、待待验或已已检验合合格；进入库房房或作业业面的物物资均为为合格，用用合格卡卡或合格格库作标标识；危险品、爆炸品品、有毒毒物品标标识用红红色标记记；用挂牌或或用记录录或堆放放区域作作标识。3.6不不合格物物品的处处置发现不合合格物品品，检验验人员应应将不合合格情况况记录在在不合格格物资记记录上，将将不合格格物品单独独堆放或或采取可可靠措施施使其与与合格品品隔离，
13、在在其堆放放处设置置明显的的不合格格标识牌牌，以防防止处置置前的误误用，禁禁止用于于本工程程施工。四、主要要施工技技术方案案和措施施4.1施施工技术术方案编编制依据据根据有关关要求，依依据我公公司的施施工经验验及施工工工艺，全全面落实实国家现现行有关关规范、规程，编编制施工工技术方方案，依依据如下下：工程施施工合同同国家标标准建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GGB5003000-20001国家标标准建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范GBB502202-20002国家标标准混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范GGB5002044-20002国家标标准建建筑地基基基础设设计规范范
14、GBB/T5500007-220022钢筋筋焊接及及验收规规程JJGJ118-2200334.2总总体施工工方案4.2.1 外外业准备备成立项项目经理理部，管管理人员员全部到到岗，编编制项目目质量计计划，项项目部成成员按照照各自的的岗位职职责着手手抓紧做做好施工工前的一一切准备备。对各控控制点、控制线线、标高高等到进进行引测测、复核核，对施施工现场场进行调调整准备备，以使使整个现现场能符符合施工工的布置置原则及及要求。根据现现场平面面布置图图和文明明施工措措施，搭搭建现场场临时设设施，施施工现场场实行硬硬地化。组织人人员、设设备及材材料进场场。组织施施工队伍伍进场，并并进行安安全生产产、文明明
15、施工教教育。4.2.2 内内业准备备由项目目技术负负责人牵牵头组织织各专业业技术人人员，进进行图纸纸自审，了了解和掌掌握设计计意图、工程的的难点和和重点，通通过图纸纸会审，积积极与设设计单位位沟通，使使施工图图更完善善，为顺顺利施工工创造条条件。编制更更为详细细的分项项工程作作业方案案。收集有有效的技技术标准准、规范范等技术术资料。进行有有关建材材复试、混凝土土配合比比设计工工作。组织力力量编制制分阶段段、专业业的施工工组织设设计和质质量保证证计划及及施工图图预算。编制月月生产计计划及日日作业计计划，编编制材料料、劳动动力、设设备月进进场计划划。明确外外购材料料的质量量标准及及进场时时间。依据
16、业业主提供供的坐标标和高程程点，进进行现场场控制网网点的测测试，并并将控制制点位置置及测试试结果报报业主和和技术监监督部门门审定。4.3灌灌注桩施施工4.3.1施工工工艺流流程本工程采采用灌注注桩施工工，采用用旋挖钻钻机成孔孔、水下下浇注混混凝土的的施工工工艺，施施工工艺艺见下图图：验收满吊装钢筋笼终 孔钢筋进场下 料制 作钢筋笼成型检查、试验检查、试验检查验收钻 进对中检查偏差检查埋设长护筒钻机就位基桩定位签发开孔通知单泥浆指标检查及泥浆处理不符合设计要求成孔检查成孔质量检查（孔深、孔径、垂直度）下设导管二次清孔沉渣厚度检查灌注桩施工工艺流程成孔工艺流程砼面检查拔出护筒搅拌站调研商品砼砼运送
17、至孔口坍落度检查试块制作水下砼灌注孔口防护处理满足设计要求本工程灌灌注桩成成孔采用用旋挖钻钻机成孔孔工艺，旋旋挖钻机机成孔速速度快、质量有有保证、对环境境污染小小等优点点。同时时采用优优质膨润润土，集集中制备备泥浆，严严格控制制泥浆指指标，保保证整个个工程的的泥浆性性能稳定定。验收4.3.2施工工质量控控制要点点及控制制措施为了确保保工程优优质、高高效地完完成，施施工时对对各工序序，尤其其关键工工序应严严格控制制，事先先制订完完善的控控制措施施。本工程施施工重点点控制的的环节和和拟采用用的控制制措施见见下表：重点控制制环节及及控制措措施施工环节节技术质量量控制要点主要措施施钻孔灌注注桩原材料材
18、料规规格型号号是否与与要求相相符；原材料料质量是是否符合合国标、行业规规范或设设计要求求。材料员员和质检检员对进进场材料料加强检检查，核核对型号号；会同业业主现场场代表和和监理工工程师按按照规范范要求按按批次进进行取样样送往有有相应资资质试验验室进行行试验。测量放线轴线控控制网偏偏差；桩位偏偏差。使用检检定合格格测量仪仪器；逐级复复测；业主及及监理工工程师复复测验收收。护筒埋设护筒偏偏差；垂直度度；埋设深深度使用仪仪器测量量；逐级复复测；成孔桩位偏偏差；桩径；成孔深深度；孔垂直直度；孔底沉沉渣；入岩深深度。技术干干部检查查；严格控控制钻头头直径；加强泥泥浆性能能的控制制；先行自自检，然然后由质
19、质检员检检查，合合格后报报监理工工程师验验收。钢筋笼制作钢筋质质量；钢筋焊焊接质量量；笼长偏偏差；笼径偏偏差；主筋间间距；箍筋间间距。严格控控制进场场材料，按按要求采采样试验验；用钢尺尺丈量方方法检查查；逐级验验收制度度，最终终报监理理工程师师验收。商品混凝土砼坍落落度；砼的和和易性；每台班班抽检不不少于22次。水下砼灌注灌前沉沉渣厚度度；钢筋笼笼安放；导管密密封性及及埋置深深度；桩顶处处理；护筒的的提拔。逐级检检查；严格控控制导管管埋深，最最大不超超过6.0m，最最小不少少于2.0m；砼面测测量用33点测量量；桩桩顶出露露新鲜混混凝土。4.4施施工方法法及技术术控制措措施4.4.1 测测量放
20、线线对提供的的施工控控制网、控制点点、高程程基准点点等关键键部位应应重点保保护，桩位测放放及标高高测量所所用仪器器为全站站仪（NNTS-6622R）、水准仪仪（S33）和塔塔尺。桩位测放放前，应应根据施施工图和和坐标系系计算出出各控制制点和桩桩位坐标标。4.4.2测量量放线的的检查、验收与与保护测量放放线采用用三级检检查一级级验收制制，即先先由现场场技术员员进行复复测检查查，再由由质检员员检查确确认无误误，然后后由项目目技术负负责人审审定，并并报请业业主代表表或监理理工程师师进行验验收并签签字。检查验验收可分分阶段进进行，即即在轴线线测放完完成后和和每批桩桩位测放放完成经经自检合合格后，填填写
21、测测量放线线报验单单和工工程定位位测量放放线记录录，并并提交监监理工程程师验收收。监理理工程师师验收合合格后方方可进入入下道工工序进行行施工。不经验验收的桩桩点严禁禁使用。技术人人员负责责将已验验收的桩桩点向施施工机台台进行交交接，交交接后的的桩点由由施工机机台负责责保护，发发现桩点点被破坏坏时应及及时上报报现场技技术人员员处理。4.4.3泥浆浆系统的的布置与与泥浆制制备、处处理、排排放为保证泥泥浆的性性能指标标，本工工程将采采用旋挖挖钻机施施工，对对泥浆进进行集中中处理和和管理，回回收后集集中净化化处理，重重复使用用，以降降低施工工成本，保证桩的质量及现场文明施工。4.4.5泥浆浆系统的的组
22、成与与布置首先考虑虑泥浆制制备、处处理、排排放系统统的布置置。泥浆浆系统由由泥浆池池、沉淀淀池、废废浆池、泥浆泵泵、泥浆浆处理设设备等组组成。沉淀池、泥浆池池用砖块块和水泥泥砂浆砌砌筑牢固固，不得得有渗漏漏或倒塌塌。泥浆浆池等不不能建在在新堆积积的土层层上，防防止池子子下陷开开裂，漏漏失泥浆浆。泥浆的日日常维护护主要应应该做到到：测定定泥浆参参数，掌掌握其性性能，然然后根据据测定的的泥浆参参数确定定对泥浆浆的调整整。施工时按按钻机分分片布置置的原则则，布置置泥浆集集中池，泥泥浆集中中池与泥泥浆集中中处理系系统相连连。4.4.6泥浆浆制备制浆材料料：膨润润土、纯纯碱、纤纤维素（必必要时）。性能指
23、标标：根据据本工程程地层条条件及试试桩经验验，泥浆浆按下表表的性能能指标制制备。泥浆配比比：本工工程配置置泥浆可可采用以以下比例例：膨润润土:水:纯碱 = 800 :110000 :44。施施工时可可根据现现场情况况对比例例参数进进行调整整，必要要时，适适当加入入一定量量的纤维维素来改改善泥浆浆性能。制备泥浆浆的性能能指标项目参数测定方式式比重1.0551.110泥浆比重重计粘度18222s漏斗粘度度计含砂量2%含砂量测测定仪泥浆制备备参数根根据以下下几个原原则确定定：a、在钻钻孔过程程中要满满足成桩桩过程的的护孔要要求；泥浆处理系统结构示意图b、在成成孔之后后，停止止等待砼砼灌注时时间内孔孔
24、底沉渣渣不超过过规范和和设计的的技术要要求。根根据这几几项原则则，结合合本工程程地层特特点及试试桩施工工经验，制制备泥浆浆比重控控制在11.0551.110之间间，粘度度1822SS，砂率率小于22%。成孔时利利用管道道将泥浆浆输送到到孔口。4.4.7 泥泥浆处理理与排放放施工时要要及时清清除沉淀淀池内沉沉淀的钻钻渣，泥泥浆处理理配备机机械钻渣渣分离装装置。清清出的钻钻渣应及及时运出出现场，防防止钻渣渣废浆污污染施工工现场及及周围环环境。在施工过过程中要要不断除除去所含含泥砂，并并调整泥泥浆性能能指标在在规定范范围内。为此设设置泥浆浆处理系系统，对对从孔口口灌注砼砼后回收收的泥浆浆进行处处理。
25、泥浆处理理设备采采用旋流流除砂器器、振动动筛和33PNLL泵，灌灌注砼后后回收泥泥浆用泥泥浆泵先先送入旋旋流除砂砂器，再再通过振振动筛后后流入泥泥浆沉淀淀池，经经过一定定时间沉沉淀后流流入供浆浆池进行行重复利利用。不不能使用用的废浆浆用车运运至弃浆浆场地，防防止泥浆浆污染。4.4.8护筒筒埋设护筒用110-112mmm厚钢板板卷制而而成，内内径比桩桩径大55-100cm，护护筒长度度为2mm。4.4.9护筒筒埋设的的做法及及注意事事项钉四角角控制桩桩，确定定护筒位位置。桩桩位测放放后，用用四根钢钢筋钉设设四角控控制桩，四四角桩连连线应交交汇于桩桩位点。为方便便施工，护护筒坑的的底面积积应尽量量
26、小，坑坑内的大大石块必必须清理理干净。成孔工艺流程成孔工艺流程埋设护筒测量护筒标高测量护筒标高钻进钻进鉴定入持力层深度测量程控深度钻机移位钻机移位清孔、测量沉渣厚度清孔、测量沉渣厚度不符合设计要求钉设四桩位房策角桩钉设四角桩由钻机机在桩位位上施钻钻，预成成孔约11.5mm深，在在钻头顶顶部安装装扩孔器器，将孔孔径扩大大，在钻钻进的过过程中，应应避免钻钻机及渣渣土碰撞撞四角桩桩，防止止跑桩。用钻机机的副卷卷扬将护护筒放入入孔内，利利用四角角桩控制制护筒的的位置，有有钻机自自行调节节护筒位位置，直直至护筒筒中心与与四角桩桩连线交交点重合合或在550mmm偏差范范围内为为止。并并确认钢钢护筒垂垂直后
27、，即即可采用用动力头头加压帮帮助下沉沉，四周周用粘土土分层夯夯实。护护筒埋设设偏差不不大于550mmm，并保保证护筒筒垂直、水平。护筒埋设设完成后后，各施施工人员员应在开开孔责任任流程卡卡上签签字，现现场技术术人员应应及时复复检，合合格后测测量护筒筒标高，以以此作为为下步工工序控制制依据。4.5成成孔本工程钻钻孔灌注注桩桩径径为700mmm。根根据地层层条件，桩桩孔成孔孔施工采采用旋挖挖钻机成成孔工艺艺，成孔孔工艺流流程见右右图开孔前由由技术人人员签发发开孔孔责任流流程卡，内容主要包括：孔位编号、设计深度、开孔时间、终孔时间、护筒偏差等。钻机对位应以控制桩拉十字线控制，钻头对准十字线交点，符合
28、偏差要求后开始钻进。4.5.1钻进进成孔采用用泥浆护护壁钻进进。钻进进过程中中，钻杆杆加压保保持转动动，保证证取土斗斗底部土土体不被被挤压破破坏，顺顺利进入入斗体中中，确保保钻进过过程中土土体不形形成失稳稳的滑弧弧面，有有利于钻钻孔护壁壁。钻进进过程中中及时更更换适合合于不同同地层的的钻头，钻钻头以砂砂钻和泥泥钻为主主。钻进过程程中经常常检查钻钻头通气气孔，确确保通气气孔畅通通，避免免形成“活塞”，造成成缩径与与孔壁坍坍塌。钻进过程程中应认认真填写写钻孔孔施工原原始记录录，详详细记录录地层变变化、钻钻进过程程中出现现的有关关问题、处理措措施及效效果等，钻钻机操作作手或班班长要在在钻孔记记录上签
29、签字。交接班时时应交待待钻进情情况及下下一班应应注意事事项。钻钻进时，应应经常检检测泥浆浆指标，发发现不符符合要求求时，应应随时调调整。钻钻至设计计孔深后后必须由由现场监监理工程程师确认认，监理理工程师师认可后后终孔。4.5.2卵石石层钻进进卵石层钻钻进利用用装有截截齿的嵌嵌岩短螺螺旋钻头头和砂钻钻结合钻钻进，当当进尺困困难或遇遇坚硬夹夹层时换换用嵌岩岩钻头钻钻进。4.5.3 成成孔时应应注意的的问题钻机就就位时必必须平正正、稳固固，钻塔塔应垂直直，以免免造成桩桩孔的偏偏斜，钻钻进时应应时刻注注意钻机机的自动动调控装装置，以以保证钻钻孔质量量。经常检检查钻头头的磨损损和连接接部位，及及时补焊焊
30、，以保保证钻头头直径和和防止钻钻头或钻钻头底盖盖掉入孔孔内。经常检检查主卷卷扬钢丝丝绳，特特别要检检查绳端端部位和和提引器器，发现现钢丝绳绳绳磨损损超过说说明书要要求时要要立即更更换；提提引器转转动不灵灵活时要要及时处处理。回次进进尺要控控制准确确，不要要随意增增大回次次进尺量量。不要用用钻头做做水平受受力的工工作，如如拨土平平整地面面等。使用机机械锁钻钻杆时必必须完全全解锁才才能提钻钻。由于钻钻机桅杆杆和钻杆杆重量较较大，在在钻机行行走时，要要有熟悉悉场地情情况人员员指挥，避避开回填填的孔口口或倾斜斜的坡道道避免发发生安全全事故。4.6成成孔质量量验收成孔完成成后由监监理工程程师进行行验收，
31、验验收合格格后进入入下一道道工序施施工。验收项目目为：钻钻孔偏差差、孔径径、孔斜斜、孔深深、垂直直度、沉沉渣厚度度和泥浆浆指标，清清孔时使使用泥浆浆仪器检检查泥浆浆指标。泥浆指指标检查查设备为为泥浆比比重计、泥浆粘粘度测定定仪和含含砂率测测定计。清孔后后泥浆指指标应符符合成成孔验收收指标及及偏差要要求表的要求。孔径检测采用测量钻头的方法进行，根据设计图纸要求钻头的直径不得小于700mm。钻孔深度和沉渣厚度采用测绳吊测锤进行检测，测量后将钻孔深度记录在钻孔原始记录和开孔责任流程卡上。成孔验收收合格后后验收单单连同成成孔记录录一并交交由现场场技术人人员，开开孔责任任流程卡卡由技技术人员员转至灌灌注
32、人员员。4.6.1清孔孔一般清孔孔分为两两次，钻钻孔终孔孔时清孔孔为一清清，灌注注混凝土土前为二二清。钻孔深度度达到设设计要求求经现场场监理工工程师或或地质代代表确认认后，进进行一清清，将孔孔底的沉沉渣清除除干净。一清采采用筒式式捞砂钻钻头直接接清孔，二二清在导导管下设设完成后后采用33PNLL泵循环环泥浆的的方法进进行，该该法方便便快捷、清渣彻彻底。清清孔控制制要点主主要是测测量清孔孔后的孔孔深与钻钻进终孔孔时的孔孔深一致致。补浆浆时应注注意采用用新制备备或经过过处理的的泥浆，以以加快清清孔速度度。4.7 钢筋笼笼制作与与运输4.7.1钢筋筋验收、堆放与与标识钢筋进场场后，先先对钢筋筋原材外
33、外观进行行验收，并并检查钢钢筋出厂厂质量证证明书中中的炉批批号是否否与进场场钢筋铭铭牌的炉炉批号相相符，符符合后在在监理工工程师的的见证下下取样进进行复验验及焊接接试验，经经监理工工程师的的检验合合格后，堆堆放到钢钢筋堆放放场。钢筋堆放放场应预预先平整整，原材材下方用用方木垫垫起300cm左左右，上上面使用用彩条布布覆盖，避避免雨水水腐蚀钢钢筋。不同规格格的钢材材应分别别堆放，并并根据我我公司的的有关规规定树立立标识牌牌进行标标识，标标识内容容应包括括：品名名、规格格、产地地、进货货日期、检验状状态等。4.7.2钢筋筋验收质质量标准准及检验验项目钢筋进场场后，首首先检验验材料出出厂合格格证明，
34、符符合要求求后取样样复试。材料进进场后，首首先由材材料员检检验外观观质量，符符合要求求后由试试验员负负责取样样试验。钢筋试验验均应在在监理工工程师现现场见证证下取样样。钢筋质量量标准、检验项项目和检检验频率率必须符符合下表表的规定定。钢筋质量量标准、检验频频率、检检验项目目名称材料规格格及质量量控制标标准试验项目目及代表表批量要要求钢筋、级级钢筋；进场钢钢筋质量量满足、级级钢筋标标准；焊接试试验满足足有关规规范要求求。同一次进进场相同同规格、批号、炉号以以不超过过60tt 为一一验收批批，进行行化学成成分和焊焊接性能能试验热轧钢筋筋：拉伸伸试样长长度应不不小于2200+10dd，冷弯弯试样长长
35、度应不不小于1150+5d。原材料复试原材料复试主筋调直主筋调直下 料下 料箍筋焊接或绑扎箍筋焊接或绑扎骨架成型骨架成型成品保护成品保护主筋焊接主筋焊接拉伸盘条拉伸盘条加强圈制作加强圈制作焊接质量外观检查焊接质量外观检查焊件拉伸试验焊件拉伸试验钢筋笼制作工艺流程钢筋笼制作工艺流程试样应应在外观观和尺寸寸合格的的钢筋上上且截去去端部550cmm后截取取。取样样时从同同一取样样批中任任意抽取取两根钢钢筋，每每根钢筋筋上取拉拉伸、冷冷弯试样样各1个，组组成一组组试样。若有一一个项目目（拉伸伸或冷弯弯）不符符合标准准要求，则则应从同同一批中中再取双双倍数量量的试样样进行该该不合格格项目的的复验，若若仍
36、有一一个指标标不合格格，则该该批钢材材为不合合格品。4.7.3 钢钢筋笼制制作工艺艺流程钢筋笼制制作工艺艺流程见见右图。4.7.4 钢钢筋除锈锈与调直直钢筋笼制制作前，除除按规定定进行原原材料复复验和焊焊接试验验外，尚尚应进行行必要的的调直和和除锈处处理。调调直和除除锈符合合下列要要求：钢筋的的表面应应洁净，使使用前应应将表面面油渍、漆皮、鳞锈等等清除干干净。钢筋应应平直，无无局部弯弯折，成成盘的钢钢筋和弯弯曲的钢钢筋均应应调直。4.8.1 钢钢筋笼成成型根据钢筋筋笼长度度，单节节制作，主主筋连接接采用双双面搭接接焊，成成型焊接接采用电电弧焊。接头焊焊接施工工时应严严格遵守守混凝凝土结构构工程
37、施施工及验验收规范范（GGB5002044）。具体制作作步骤如如下：根据施施工图纸纸及设计计要求下下料；制制作箍筋筋和加强强筋，加加强筋按按照图纸纸规定的的焊接方方式进行行焊接；在制作作平台制制作成型型：a、加强强筋与主主筋焊接接，焊接接要牢固固；b、螺旋旋箍筋与与主筋采采用点焊焊或绑扎扎方式连连接；c、钢筋筋笼成型型时，应应将主筋筋接头错错开，同同一连接接区段接接头数量量不超过过主筋总总根数的的50%，相邻邻接头纵纵向间距距应大于于35dd。4.8.2 钢钢筋笼制制作允许许偏差按钢筋笼笼制作允允许偏差差下表要要求控制制：钢筋笼质质量检验验标准 (mmm)项目序号检查项目目允许偏差差或允许许值
38、检查方法法主控项目1主筋间距距10用钢尺量量2钢筋笼长长度50用钢尺量量一般项目1钢筋材质质检验符合设计计要求抽样送检检2箍筋间距距20用钢尺量量3钢筋笼直直径10用钢尺量量4.8.3钢筋筋笼的验验收与成成品保护护钢筋笼制制作完成成后，先先由班长长自检，确确定合格格后提交交技术员员复检，最最后由质质检员检检验。自自检合格格后，填填写混混凝土灌灌注桩钢钢筋笼质质量验收收记录和和隐蔽蔽工程检检查验收收记录，并并逐批提提交监理理工程师师验收，验验收合格格后及时时会签验验收记录录，并进进行标识识。不同同检验状状态的钢钢筋笼不不得混放放。验收合格格的钢筋筋笼集中中堆放，堆堆放场地地应平整整，并铺铺设10
39、0100cm方方木，堆堆放不超超过两层层。并根根据我公公司综合合管理体体系标准准中的有有关规定定对钢筋筋笼进行行状态标标识，标标识分合合格、待待检和不不合格三三种。未未经检验验或检验验不合格格的钢筋筋笼不得得使用。4.8.4 注注浆管的的制作注浆管采采用d=20，壁厚厚2.55mm钢管管，桩端端后注浆浆导管22根，桩侧侧后注浆浆导管11根，底底部连接接压力阀阀，按图图纸要求求对称分分部，接接头部分分丝扣连连接。按按图纸要要求部位位设置，底底部于钢钢丝管连连接。4.8.5砼搅拌拌站的选选择本工程混混凝土采采用商品品混凝土土。4.8.6砼质量量标准本工程程桩基混混凝土坍坍落度要要求在1180220
40、0mm之之间，砼砼砂率44045%之间。砼必须须具有良良好的流流动性和和扩散性性，1小时的的坍落度度损失不不大于33cm，混混凝土的的初凝时时间不小小于8小时。混凝土运运至现场场要检查查混凝土土的和易易性，以以保证混混凝土质质量。施施工现场场判定混混凝土的的和易性性可采用用如下方方法：测量砼砼坍落度度时，坍坍落度筒筒提离后后，如混混凝土发发生崩坍坍或一边边剪坏现现象，则则二次取取样测定定。如第第二次试试验仍出出现上述述现象，则则表示该该混凝土土和易性性不好；用捣棒棒在已坍坍落的混混凝土锥锥体侧面面轻轻敲敲打，此此时如果果锥体逐逐渐下沉沉，则表表示粘聚聚性良好好；如果果锥体倒倒坍，部部分崩裂裂或
41、出现现离析现现象，则则表示粘粘聚性不不好；保水性性是以混混凝土拌拌和物的的水泥浆浆析出的的程度来来评定。坍落度度筒提起起后，如如有较多多的水泥泥浆从底底部析出出，锥体体部分混混凝土也也因失浆浆而骨料料外露，则则表明混混凝土的的保水性性能不好好。如坍坍落度筒筒提起后后，无稀稀浆或仅仅有少量量水泥浆浆自底部部析出，则则表示此此混凝土土保水性性能良好好。4.8.7试块制制作根据施工工规范要要求，现现场每班班组制作作1组并且且混凝土土用量50mm3，如果果混凝土土用量50mm3，则再再做1组，并并做好试试块养护护工作。混凝土试试模采用用100010001100mmm标准准试模。在制作作试块前前应将试试
42、模清擦擦干净，并并在其内内壁涂以以脱模剂剂或机油油。砼和和物分两两层装入入试模，每每层装料料厚度应应大致相相等。插插捣用的的钢制捣捣棒应为为：长5500mmm，直直径166mm，端端部磨圆圆。插捣捣按螺旋旋方向从从边缘向向中心均均匀进行行。插捣捣底层时时，捣棒棒应达到到试模底底面；插插捣上层层时，捣捣棒应穿穿入下层层深度约约20-30mmm。插插捣时捣捣棒应保保持垂直直，不得得倾斜，并并用抹刀刀沿试模模内壁插插入数次次。每层层的插捣捣次数不不低于228次。插捣完完后，刮刮除多余余的混凝凝土，并并用抹刀刀抹平。5.9水水下混凝凝土灌注注导管内径径为2550mmm。导管管用厚度度不少于于5mmm钢
43、板卷卷制而成成，直径径制作偏偏差不应应超过22mm，两两节导管管之间丝丝扣连接接，双密密封圈密密封，提提升机械械采用汽汽车式吊吊车。4.9.1钢筋筋笼吊放放与定位位钢筋笼三点起吊实景图定位轮图钢筋笼笼的吊放放，钢筋笼笼吊放采采用三点点起吊，起起吊方式式如下图图所示，以以保证钢钢筋笼在在起吊过过程中不不变形。钢筋笼下下放时在在钢筋笼笼外部每每隔4mm设置一一道钢筋筋笼定位位筋，每每道4个。钢钢筋笼下下放时焊焊接在主主筋上，以以保证钢钢筋笼的的保护层层厚度在在灌注过过程中位位置不变变。钢筋笼笼定位在下设钢钢筋笼过过程中，钢钢筋笼要要保持竖竖直挺立立，钢筋筋笼中心心线与桩桩中心尽尽量重合合，向下下放
44、送时时速度要要慢，减减少钢筋筋笼对孔孔壁的剐剐蹭。钢筋笼安安放时采采用双吊吊钩脱钩钩装置，将将钢筋笼笼固定至至设计标标高，防防止钢筋筋笼掉落落孔底。钢筋笼笼安放偏偏差应满满足：导管下设实景图横向偏差差200mm；竖向偏偏差550mmm。钢筋笼吊吊装完成成后，应应进行隐隐蔽工程程验收，合合格后应应立即浇浇注混凝凝土。4.9.2下设设导管本工程水水下灌注注桩直径径为700mmm，采采用的是是直径为为280mmm双密封封圈丝扣扣连接方方式的导导管，该该类型导导管密封封性能良良好，不不容易出出现漏水水现象。本工程程使用的的导管单单节长度度为2.6m，底底节4.0m，另另配备若若干0.31.00m短节节
45、，以便便配置导导管。导管使用用前要进进行水密密试验，检检验其密密封性。经过计计算，本本工程试试水压力力不小于于0.88MPaa。检验验合格的的导管方方能使用用。导管下设设总长度度应根据据砼灌注注前实际际孔深确确定，保保证导管管下端距距孔底33050ccm，导导管下设设的节数数和总长长度应记记录在钻钻孔桩水水下混凝凝土灌注注记录上上。4.9.3二次次清孔导管下设设完成后后及时测测量沉渣渣厚度，要要求端承承桩沉渣渣厚度不不大于550mmm。当沉沉渣厚度度不满足足要求时时必须进进行二次次清孔，以以保证沉沉渣厚度度满足设设计要求求。二次次清孔的的方法主主要采用用正循环环清理沉沉渣的方方式，在在清理沉沉渣的过过程中，要要保持33PNLL泵工作作正常，并并且导管管在孔底底不停变变换位置置，确保保全断面面清理，而而不是局局部清理理到位。清孔后各各项指标标应符合合下表要要求：试验项目目孔底沉渣渣粘度比重砂率指标50 mm18222s1.0551.112%混凝土灌注过程示意图4.9.4水下下砼灌