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1、现场IEE活动概概论当企业把把“精益“设定为为企业发发展的战战略目标标时，IIE就会会在“现场”、“现物”、“实事求求是”的理念念下指引引全体员员工矢志志不移地地努力实实现精益益目标。它是精益益生产系系统的基基础工程程技术，它它又是科科学、客客观、量量比的管管理技术术。一、工业业工程慨慨述1什么么是工业业工程(IE)工业工程程(Inndusstriial Enggineeeriing，简简称IEE)被广广泛公认认的定义义是由美美国工业业工程师师学会(AIIIE)于于19555年正正式提出出、后修修订的定定义，表表述如下下：“工业工工程，是是对人员员、物料料、设备备、能源源和信息息所组成成的集成
2、成系统进进行设计计、改善善和设置置的一门门学科。它它综合运运用数学学、物理理学和社社会科学学方面的的专门知知识和技技术，以以及工程程分析和和设计的的原理与与方法，对对该系统统所取得得的成果果进行确确定、预预测和评评价。” IEE形成于于19世纪纪末、220世纪纪初的美美国泰勒勒等人的的科学管管理运动动，它是是工程技技术、经经济管理理和人文文科学相相结合的的边缘学学科，是是在人们们致力于于提高工工作效率率、降低低成本、提提高质量量的实践践中产生生的一门门学科。它它是把技技术和管管理有机机地结合合起来，去去研究如如何使生生产要素素组成更更高效运运行的系系统，从从而实现现提高生生产率的的目标。2工业
3、业工程的的研究目目标工业工程程的研究究目标就就是使生生产系统统投入要要素得到到有效利利用，降降低成本本，保证证质量和和安全、提提高生产产率、获获得最佳佳效益。具具体地讲讲，就是是通过研研究、分分析和评评估，对对制造系系统的每每个组成成部分进进行设计计(包括再再设计，即即改善)，再将将各个组组成部分分恰当地地综合起起来，设设计出系系统整体体，以实实现生产产要素合合理配置置，优化化运行，保保证低成成本、低低消耗、安安全、优优质、准准时、高高效地完完成生产产任务。它它追求的的是系统统整体的的优化与与提高。3工业业工程学学科的范范畴及应应用范围围IE学科科的范畴畴根据美美国国家家标准AANSII-Z9
4、44(19982年年修订版版)，从学学科角度度把IEE知识领领域划分分17个分分文，即即：生物力力学实用心心理学成本管管理方法研研究和作作业测定定数据处处理与系系统设计计人的因因素销售与与市场工资管管理工程经经济人体测测量设施规规划安全材料加加工职业卫卫生与医医学组织规规划与理理论生产规规划与控控制应用数数学(运筹学学、管理理经济学学、统计计质量控控制、统统计数学学应用IE在制制造业的的应用范范围(见图2-1)从从狭义来来看IEE集中在在生产“工程的的科学管管理，从从广义来来看，IIE特别别是结合合了信息息技术的的现代IIE已名名盖了产产、供、销销的全部部管理系系统。4工业业工程的的特点IE是
5、实实践性很很强的应应用学科科。综合合分析IIE的定定义、内内容(范畴)和目标标，现代代IE的基基本特点点概括为为以下几几个方面面： (1)IE的的核心是是降低成成本、提提高生产产质量和和生产效效率追求求生产系系统的最最佳整体体效益，是是IE的一一个重要要特点。 (2)IE是是综合性性的应用用知识体体系简单地说说IB是把把技术与与管理有有机地结结合起来来的综合合学科。 (3)以人为为本是IIE区别别于其他他工程学学科的特特点之一一生产系统统的各种种组成要要素中，人人是最活活跃的和和不确定定性最大大的因素素。IEE为实现现其目标标，在进进行系统统设计、实实施、控控制和改改善的过过程中，都都必须充充
6、分考虑虑人和其其他要素素之间的的关系和和相互作作用，以以人为中中心进行行设计。从从操作方方式、工工作站设设计、岗岗位和职职务设计计直到整整个系统统的组织织设计，IE都十分重视研究人的因素，包括组织关系、环境对人的影响以及人的工作主动性、积极性、创造性及激励方法等，寻求合理配置人和其他因素，建立适合人的生理和心理特点的机器、环境和组织系统，使人能够充分发挥能动作用，从而在生产过程中提高效率，安全、健康、舒适地工作，实现个人及组织价值，进而更好地发挥各生产要素的作用。 (4)IE的的重点是是面向微微观管理理(注重三三化)为达到减减少浪费费、降低低成本的的目的，IE重点面向微观管理，解决各环节管理问
7、题。从制定作业标准和劳动定额、现场管理优化直至各职能部门之间的协调和管理改善，都需要IE发挥作用。三化即是是指工业业简化(Simmpliificcatiion)、专业业化(SSpecciallizaatioon)和和标准化化(Sttanddarddizaatioon)，是是IE的重重要原则则。所谓谓三化。对对降低成成本提高高效率起起到重要要作用。特特别是标标准化对对现代工工业的科科学量化化管理起起着非常常重要的的作用，它它包括技技术标准准和管理理标准，特特别是管管理标准准是规范范企业中中重复出出现的管管理业务务工作的的标准，它它既规定定各种标标准程序序、职责责、方法法与制度度，同时时也是组组织
8、和管管理企业业生产经经营活动动的方法法与手段段。 (5)IE是是系统优优化技术术 IE所所强调的的优化是是系统整整体的优优化，不不单是某某个生产产要素(人、物物料、设设备等)或某个个局部(工序、生生产线、车车间等)的优化化，后者者是以前前者为前前提的优优化，并并为前者者服务，最最终追求求的目标标是系统统整体效效益最佳佳(少投入入、多产产出)。所以以IE从提提高系统统总生产产率的目目标出发发，对各各种生产产资源和和环节具具体研究究、统筹筹分析、合合理配置置；对各各种方案案作量化化的分析析比较，寻寻求最佳佳的设计计和改善善方案。这这样才能能发挥各各要素和和各子系系统的功功能，协协调有效效地运行行。
9、系统的运运行是一一个动态态过程，具具有各种种随机因因素。社社会的前前进及市市场竞争争日趋激激烈，对对各种生生产都提提出了越越来越高高的要求求，需要要进一步步提高生生产率；而科学学技术的的高度发发展也为为IE提供供了更多多的知识识和方法法去实现现生产率率的提高高。所以以，生产产系统的的优化不不是一次次性的，IE追求的也不是一时的优化，而是经常的持久系统优化，对系统进行不断的革新改造和提高，使系统实现最低浪费和更高的综合效益。 5工业工工程对制制造业的的作用工业工程程对制造造业的作作用可归归纳为以以下几个个方面 (1)对系统统进行规规划、设设计、评评价与创创新 (2)优化生生产系统统、物流流系统与
10、与信息系系统 (3)诊断企企业症结结(4)挖挖掘潜力力，保证证质量，提提高企业业生产效效率和经经济效益益 (5)杜绝浪浪费，节节约资源源，实现现零浪费费 (6)提高企企业素质质，增强强企业竞竞争力 (7)制定工工作标准准及管理理标准6现场场IE(作业研研究)在制造造业中的的作用尽管现代代IE应用用极其广广泛，但但制造业业仍然是是最主要要和有代代表性的的一个领领域，制制造工业业具有这这样的特特点：即即其生产产活动的的全部内内容包括括技术和和管理两两个方面面：一是是围绕材材料加工工(或通常常说的制制造技术术)研究工工艺与设设备，这这是制造造的硬件件部分；二是关关于制造造系统，即即由人、材材料和设设
11、备等组组成的集集成系统统的控制制和管理理，这是是制造业业的软件件部分。IE正是将两者有机结合起来的原理和技术。因此，作业研究的应用不仅有接促使生产率提高，而且也是其他IE技术，如设施规划与设计、生产计划与控制等的必要基础。作业研究究是以工工业企业业中的生生产系统统为研究究对象，运运用方法法研究与与作业测测定(工作衡衡量)等技术术，对产产品的设设计、工工艺、作作业程序序、材料料使用、机机器设备备与工装装夹具的的运用及及人的作作业动作作加以分分析研究究，从而而制定最最佳工作作方法，并并对此方方法设定定标准时时间，这这种方法法与时间间标准用用于编制制生产工工艺标准准、作业业标准、生生产计划划、日程程
12、进度、计计算产品品标准成成本和计计划定员员、评价价生产结结果、分分配生产产奖金、考考核生产产成果等等。作业业研究的的目标是是改进工工作方法法，并使使方法标标准化（图图2-22）。图2-11 IIE在制制造业的的应用范范围图2-22 作业研研究工作作范畴二、工业业工程发发展简史史1工业业工程的的起源人类在从从事生产产活动中中，运用用数学、物物理学、化化学、生生物学等等基础科科学原理理，结合合在生产产实践中中所积累累的经验验而发展展，用于于改造自自然为人人类服务务的各种种专门知知识，称称为工程程学，如如土木工工程、机机械工程程、化学学工程等等。各种种工程学学科都是是从实践践中总结结经验而而发展起起
13、来的，工工业工程程也不例例外，也也是从实实践中总总结经验验开始的的。工业工程程是工业业化生产产的产物物，一般般认为是是在本世世纪初起起源于美美国，并并且从泰泰勒(FFWTayylorr，l8556119155)等人人创立的的科学管管理发展展王来的的。南北北战争以以后，美美国工业业尤其是是制造工工业迅速速发展，1900年订后，制造业产值已超过农业。但是，当时的工业生产和今天的方式大不相同，那时很少有生产计划和组织，生产第一线的管理人员对工作业只是口头的指导，工人通常所受到的训练也很差，工作方法缺乏科学性和系统性，主要凭经验办事。此时期，作业方法的改进一般都来源于工人自己为找到更容易和更简便的方法
14、完成所承担的任务而自发的努力，完全是一种各自分散的个人行动，几乎没有人注意一个工人或一个工艺过程的改进和总体的协调，因而效率低，浪费大。以泰勒为代表的一大批科学管理先驱者，为改变这种状况，提高工作效率，降低成本，进行了卓有成效的工作，开创了科学管理，为工业工程的产生奠定了基础，开辟了道路。泰勒是一一位工程程师和效效率专家家，是“科学管管理”的创造造人，并并且也是是一位发发明家，一一生获得得过1000多项项专利。1847年他考取哈佛大学去学院，由于视力不好，而被迫失学，进费城水泵制造公司当模型工学徒。l878年到米德维尔钢铁公司工作，当过普通工人、技工、工长、总技师以至总工程师。这期间，他还上夜
15、校读书，并于1883年获得史蒂芬学院机械工程学位。这一经历使他对当时生产管理和劳动组织中的问题比较清楚，他认为管理没有采用科学方法，工人缺乏训练，没有正确的操作方法和程序，大大影响了生产率，他相信通过对工作的分析，总可以找到改进的方法，设计出效率更高的工作程序，并致力于研究。他系统地研究了工场作业和衡量方法，创立了“时间研究”(Time Study)，改进操作方法，科学地制定劳动定额，采用标准化，因而大大地提高了效率，降低了成本。例如，1898-1901年他在伯利恒(Bethlechen)钢铁公司工作期间，研究了铲煤和铲砂的工作，通过试验和测定发现，每一铲煤2l磅(约95kg)时装卸效率最高。
16、泰勒采用科学方法对工人进行训练，结果使搬运量由原来每人每天125t增加至48t，搬运效率提高近4倍。经过这样改进，减少所需的搬运工人数，使搬运费由每吨8美分降低到4美分。泰勒提出出了一系系列科学学管理原原理和方方法，主主要著作作有计计件工资资(118955年)、工场场管理(1903年)以及科学管理原理(1911年)，系统阐述了他的研究成果和科学管理思想，对科学管理的发展作出了重大贡献，并被公认为工业工程的开端。所以，泰勒在美国管理史上被称作“科学管理之父”，也被称作“工业工程之父”。吉尔布雷雷斯(FFrannk BBGibbertth，18668119244)是和和泰勒差差不多同同一时期期的另
17、一一位工业业工程奠奠基人。他他也是一一名工程程师，其其夫人是是心理学学家。他他们的主主要贡献献是创造造了与时时间研究究密切相相关的“动作研研究”(Mootioon SStuddy)，就就是对人人在从事事生产作作业中的的动作进进行分解解，确定定基本动动作要素素(称为“动素”)，然后后作科学学分析，建建立起省省工省时时、效率率最高和和最满意意的操作作顺序。例例如，当当时按照照他的方方法培训训的砌砖砖工人平平均作业业效率由由每小时时1200块提高高到3550块。19912年年吉尔布布雷斯夫夫妇进一一步改进进动作研研究的方方法，把把工人操操作时的的动作拍拍成影片片，创造造了影片片分析法法，对动动作进行
18、行更细微微的研究究。19921年年他们又又创造了了工序图图，为分分析和建建立良好好的作业业顺序提提供了工工具。他他们在技技能研究究、疲劳劳研究和和时间研研究等方方面也有有卓越的的成就，尤尤其重视视研究生生产中人人的价值值、作用用及其对对工作环环境的反反应等。甘特(HHenrry LLGanntt)也是工工业工程程先驱者者之一，他他的重大大贡献全全发明了了著名的的“甘特图图”(Gaanttt Chhartt)，这这是一种种预先计计划和安安排作业业活动、检检查进度度以及更更新计划划的系统统图表方方法，为为工作计计划、进进度控制制的检查查提供+分有用用的方法法和工具具，直到到今天它它仍然被被广泛地地
19、用于生生产计划划与控制制这一工工业工程程主要领领域。还还有许多多科学家家和工程程师对科科学管理理和早期期工业工工程的发发展做出出了贡献献。如117666年英国国经济学学家亚当当史密斯斯(Addam Smiith)在其原原富一一书中提提出劳动动分工概概念，李李嘉图(Riccarddo)的的政治治经济学学及赋税税原理(1817年)，穆勒(Stuart Mill)的政治经济学原理(1848年)等，应该说都对上述IE先驱者产生过影响，这里就不一一列举了。2工业业工程的的发展历历程工业工程程形成和和发展的的演变过过程，实实际上就就是各种种用于提提高效、降降低成本本的知识识、原理理和方法法产生和和应用的的
20、历史。工工业工程程形成发发展历程程可用图图2-33所示的的IE发展展年表概概括说明明。该图图横坐标标表IEE发展历历程中一一些重大大事件(原理和和方法)产生的的时间，在在大多情情况下，只只表明事事件的开开始，而而不是结结束。从从科学管管理开始始，IEE发展经经历了如如图2-3上方方标明的的科学管管理、工工业工程程、运筹筹学、工工业与三三次工程程四个相相互交叉叉的时期期，它突突出表明明不同时时期IEE的重大大发展。图2-33 IE发发展年表表三、IEE活动的的意义与与定义1IEE活动的的意义在激烈的的国际市市场竞争争中，提提高生产产力，为为顾客提提供满意意的质优优价廉商商品是企企业的目目标，也也
21、是IEE活动的的主要目目标。企业在成成长发展展的过程程中除了了不断努努力进步步改善之之外，还还必须对对企业资资源进行行有组织织的、全全员参与与的有效效活用，才才可以达达到资源源最优化化，IEE正是起起到了这这样一种种作用。不论在发发源地的的美国还还是在战战后的日日本及新新兴经济济的亚洲洲各地区区，IEE都同样样对企业业的崛起起发挥了了巨大作作用，它它的真正正意义在在于发挥挥全员积积极性的的同时提提高了企企业的竞竞争力。2IEE活动的的定义IE活动动有着各各种广义义和狭义义的定义义，一般般较普及及的定义义是指将将人、材材料、设设备、能能源和信信息进行行集成的的系统设设计、改改善、设设定的活活动。
22、对对于以现现场作业业为中心心的IEE活动，则则可理解解为“提高生生产效率率的工具具和方法法设计与与改善，即即更加轻轻松地、正正确地、快快速地、廉廉价地进进行生产产的方法法与手段段改善”。不同企业业都在用用各种手手段进行行生产效效率的提提高与改改善，但但改善是是无止境境的，并并且有着着各种不不同的课课题和方方向。工工序的效效率提升升，人机机配合更更趋合理理，工装装夹具、机机械及系系统设置置改善等等，从这这些不同同视角对对改善进进行理解解，则可可对现场场IE活动动具体定定义如下下：对工艺、作作业、搬搬运、生生产布局局、设备备、工装装、材料料、管理理程序等等进行程程序、方方法、配配置和效效率数据据的
23、IEE分析调调查，以以提高效效率为目目的，通通过5WW1H法法，效率率改善检检查表等等方法手手段，发发现不合合理浪费费质量偏偏差，发发挥团队队的智慧慧及力量量，检讨讨提出改改善对策策，最终终达至足足顾客要要求的品品质、可可靠件、成成本及交交期，这这种提高高并改善善效率的的组织的的活动即即现场IIE活动动提高效率率并不是是拼命提提高作业业速度，做做标准以以上的工工作，应应该是研研讨创新新实施与与目的相相适应的的，没有有浪费与与不合理理并且可可靠的方方法和手手段。提提高效率率是降低低成本，缩缩短交期期。四、现场场IE活动动的效率率意识1何谓谓效率IE活动动经常被被当作效效率改善善的活动动，效率率提
24、高了了，则人人手减少少，单位位时间人人均产量量提高。而而IE效率率具体理理解为相相对作业业目的所所采用工工具及方方法是否否最适合合并被充充分利用用。即目目的是否否等于手手段。表2-11对此作作了较详详细的说说明。现场经常常发生很很多如表表2-ll描述的的目的与与手段不不相配合合的情况况，有效效率的状状反而较较少，不不合理浪浪费的情情况则比比较普遍遍，并且且往往浪浪费与不不合理同同时存在在，有不不合理的的地方、则则必然有有浪费。那么现场场管理者者改善时时、往往往会有种种错觉，认认为给压压力，加加快工作作速度则则效率就就会提高高。这种种为提高高效率而而增加员员工的疲疲劳度的的做法，完完全是错错误的
25、，相相反通过过改善工工程设计计，改良良工装及及改善作作业环境境使员工工工作更更加轻松松，才会会真正提提高效率率。因此此在作业业现场必必须用脑脑、用心心去发现现那些作作业目的的与手段段不相符符的地方方并进行行改善，以以使系统统整体更更加合理理。值得强调调的是精精益生产产是在质质量保证证前提下下的效率率提升，所所谓效率率改善会会影响到到品质的的说法，只只是推卸卸责任或或对精益益效率的的理解有有偏差，并并非IEE本身问问题。2效率率的测量量方法当我们理理解了效效率的内内涵之后后，来看看如何测测量效率率。效率率的测量量对象、工工作特质质的不同同而不同同，基本本方法如如下：效率=作业效率率产量量标准工工
26、时投入工工时实际产产量标准产产量标准作作业时间间实际作作业时间间除此以外外，人、设设备、工工序等相相关效率率的计算算方法如如下： (1)运转率率净运运转时间间运转可可能的总总时间 (2)故障率率故障障次数运转总总时间 (3)拉平衡衡效率工序时时间总和和(最长工工序时间间人员数数) (4)不良率率不良良个数生产个个数3提高高效率的的思考方方法当我们努努力提高高现场效效率时以以下几种种观点有有助于我我们对提提高效率率理解。(1) 现场的全全部东西西和工作作都是效效率的对对象当提到效效率改善善时，很很多人就就马上想想到提高高员工的的作业速速度。其其实如表表2-22所述，人人、设备备、作业业方法、材材
27、料、动动力等等等一切都都是提高高效率的的对象。 (2)提高效效率并不不只是缩缩短时间间效率提高高的对象象各种各各样，改改善的内内容也是是如此，并并不只是是时间上上的效率率提高。例例如，搬搬运距离离的缩短短，费用用的减少少，气、水水、电的的节省也也都在此此范围。(3)必必须进行行定量的的效率评评价和管管理效率分析析必须以以定量的的数据分分析为依依据，并并且要有有可追溯溯性，这这样才能能够对各各种问题题有着清清晰的定定性定量量的理解解与评价价。(4)有有不合理理的地方方，浪费费必然存存在即使是一一个不知知道IEE手法的的人，也也一样会会找到不不合理和和浪费的的地方，IE只是一种手段和方法，它会帮大
28、家挖掘、发现比较深层次的问题和凭观察发现不了的问题。(5)运运用IEE手法，彻彻底清查查效率差差的问题题点仅仅是凭凭眼睛对对工程作作业、工工装、搬搬运进行行观察，无无法准确确地把问问题所在在及问题题的严重重程度。一一个有经经验的现现场管理理者即使使不用IIE手法法也能凭凭经验发发现问题题，但此此时管理理者必须须在脑中中对流程程过程、作作业方法法、生产产布局、搬搬运路线线的现状状，有较较系统的的分析，并并能经常常思考问问题改善善对策。与与IE数据据分析的的规范方方法相比比较，个个人经验验方法有有以下缺缺点：对不合合理浪费费认识相相对较粗粗糙，经经常有很很多个人人主观因因素参与与其中即使对对个别问
29、问题可以以进行分分析，但但对于整整体的及及综合的的全局的的观察分分析则很很难做到到。只能对对不合理理及浪费费进行表表面的观观察与分分析，对对其产生生原因及及问题的的深入调调查则无无能为力力，据此此制定的的对策只只能是临临时的对对策，而而非永久久对策，正正所谓“治标不不治本”。问题的的状态及及分析认认定不用用文字记记述，空空口无凭凭，经常常出现推推责任的的事情。因为对对问题状状态不能能以规范范手法进进行调查查分析，所所以无法法发挥大大多数人人的智慧慧来制定定最佳方方案。表2-11分类内容说明明例1(目目的：运运7kgg物品)例2(目目的：挖挖小坑)有效率目的手手段用台车搬搬运铁锹无效率浪费目的手
30、手段用叉车搬搬运推土机不合理目的手手段人手搬运运用手挖表2-22对象内容标准状态方法改善原则则 1人人直接间接接作业人员员管理者2设备备机械工装夹具具厂房3方法法工艺过程程作业方法法手法配置搬运检查保管改善活动动管理4材料料直接材材料间接接材料5动力力源水电气时间距离重量次数不良件数费用人员运转拉平衡用量空间作业效率率有效产出出率比率故障率合格率一次性合合格率价值分析析出勤率(固)稳稳定率运转率平衡率效率空间利用用率1不合合理能力不不足超负荷荷运转过分要要求压为为明明能能力不够够却不改改善2浪费费能力过过高大材小小用使用方方法不当当能力有有提高但但用法照照旧管理标标准不固固定3不统统一能力的的
31、无理变变化工作量量不固定定浪费与与不合理理交替出出现作业及及流程没没有标准准化工作分分配不均均衡责任任不清1转移移作业、人人力转移移，熟练工的调调配决定权权的转移移2提升升提升认认识及判判断力感悟力力的培养养行动力力开发3分但但工作分分担职能分分担平均化化4连续续连结配配置连贯流流程及搬搬运批次连连贯并行作作业通信信信息连贯贯5激励励明确组组织使命命与责任任自我价价值的追追求社会价价值的追追求，目目标、目目的明确确1中止止排除现现有的方方法2相反反的方法法3判断断经常与与例外的的差别4处理理变化的的地方5扩大大或缩小小某些工工序6合并并或分解解某些工工序7集中中或分散散处理8添加加某些东东西9
32、调整整次序10是是否可利利斥共同同点及差差异点11替替换12并并列，小小循环处处理某些些业务13组组织平面面化五、IEE活动的的导入与与推进1IEE活动的的导入程程序与方方法IE的导导入必须须以与企企业自身身基础特特征相适适应的程程序方法法进行，特特别是在在基层推推进时要要留意这这点。当当准备不不够充分分，只是是成立一一个部门门或只有有一个负负责人的的话，多多数情况况下会失失败，或或遇到很很大抵抗抗无法顺顺利推进进。这种种现象不不只是体体现在IIE活动动的推进进上，一一切新方方法、管管理技术术都需要要慎重，不不是技术术的可靠靠性问题题，而是是人的惰惰性使成成功导入入并不是是件容易易事。经经营高
33、层层的重视视、培训训教育及及企业方方针目标标等因素素对IEE的导入入进度和和结果影影响很大大，所以以不可只只做表面面工夫。要要想实现现精益生生产，落落实现场场IE是最最重要的的一环，否否则一切切工作就就失去了了科学基基础。必必须切实实做好每每一步导导入工作作。图22-4是是对导入入方法的的具体说说明。2现场场IE导入入的基本本精神 表面面上看导导入并实实践革新新似乎比比较困难难，特别别是在制制造现场场，改变变并消除除旧有观观念，比比作业改改革和引引进设备备更需要要时间。从从管理层层到现场场员工，从从业务部部到仓库库，全员员的思想想革新是是非常重重要的。我我们认为为坚持表表2-33的10种改改革
34、精神神才能把把工作做做好。3现场场IE推进进的基本本要素(1)IIE活动动开展的的必要条条件推行IEE活动的的基本要要求是公公司要明明确生产产方针、目目标等相相关事项项，这是是IE活动动的前提提。当公公司的方方针、目目标等相相关管理理项目清清晰明了了时，IIE活动动就能够够取得比比较大的的成绩，同同时应对对第一线线管理者者提供指指导及相相应方法法培训，否否则大家家不知道道方法和和目标就就难期待待有何成成绩。第一线管管理者还还需要最最大努力力发挥下下属队员员的自主主能动性性，才能能取得较较大成效效。公司司要让员员工感到到工作成成就和人人生价值值，并对对此要进进行当的的指导、支支持、奖奖赏、鼓鼓励
35、，这这些都IIE是开开展的必必要条件件。(2)现现场IEE的活动动形式现场推进进IE活动动时，随随着问题题涉及范范围的深深入会关关系到开开发、生生产技术术、采购购等其它它部门，因因此活动动方式有有所差异异，基本本分为以以下三种种形态：与其他他部门合合作推进进的跨部部门课题题。依赖或或委托其其他部门门推进的的课题。自己内内部中心心的内部部课题。IE活动动有以上上多种形形式，是是因为IIE活动动中需要要很多的的信息、数数据、情情报等技技术支持持。IEE活动基基本上是是对信息息的收集集、分析析、处理理和利用用过程，数数据的有有效性和和丰富性性决定IIE活动动的成败败，以一一人或少少数几个个人的活活动
36、所能能收集的的数据是是有限的的，数据据的收集集与分析析需要很很多劳力力与时间间，特别别是现在在企业内内活动越越来越细细化，各各部门间间的团队队合作、统统一目的的及目标标是很必必要的。2-4是对IE活动形式及内容特征的分类总结。4现场场IE的推推进体系系现场IEE的推进进体系如如图2-5所示示，现场场IE的推推进中，明明确目的的是成功功的关键键。5现场场IE活动动的推进进方法现场IEE最重要要的课题题就是提提高效率率的改善善活动，任任何专业业问题，都都有其解解决问题题的基本本程序与与方法。见见图2-6对IE活动动程序进进行了详详细说明明。6IEE活动推推进的基基本意识识(1)正正确掌握握现状，通
37、通过IEE手法对对现状数数据进行行分析(2)不不放过任任何细小小的浪费费，提高高效率(3)将将不良率率减到零零的IEE推进意意识(4)公公司、部部门全员员参与是是IE活动动成功的的关键(5)效效率、成成本、运运转率、拉拉平衡效效率、故故障率等等问题以以数据证证明现实实(6)遵遵守解决决问题的的程序，是是解决问问题并取取得较大大成绩的的关键7IEE实施抵抵抗情绪绪的100种表现现因旧观念念已深植植于企业业内部，要要想根除除这种观观念相当当困难。当当进行改改革时会会以多种种方式表表现出来来，列举举了其中中主要110项：1那种种东西没没有什么么作用2道理理确实如如此，但但我们的的情况不不同。3方案案
38、是不错错，实际际效果就就难说。4再降降低成本本已不可可能。5我们们也一直直是这样样做的。6不愿愿作别人人劝告的的事情。7成本本下降的的话，品品质也会会跟随下下降。8现状状也不错错，为什什么要改改变。9那种种东西不不灵的，10年前我们就搞过了。10我我们对此此最了解解了以上100条并非非在现在在IE革新新时出现现的新现现象，而而是美国国GE公司司在现场场推行VVA/VVE时出出现的抵抵抗。表2-55IE实施施的100种抵抗抗序号内容1那种东西西没有什什么作用用2道理确实实如此，但但我们的的情况不不同。3方案是不不错，实实际效果果就难说说。4再降低成成本已不不可能。5我们也一一直是这这样做的的。6
39、不愿作别别人劝告告的事情情。7成本下降降的话，品品质也会会跟随下下降。8现状也不不错，为为什么要要改变。9那种东西西不灵的的，100年前我我们就搞搞过了。10我们对此此最了解解了图2-44表2-33 IE导导入的110条基基本精神神序号名称1抛弃固有有的制作作方法及及观念2积极寻找找方法而而非做不不到的理理由3严禁为现现状问题题进行辩辩解或找找借口，实实事求是是否定现现状4不求完美美，500分即可可，马上上行动5错了请马马上改正正6改革不许许大量投投资7不遇问题题，不出出智慧8 WHYY请问五五次找真真正原因因9 10人人的智慧慧大于一一个人的的知识10革新永无无止境 4表2-44 IE活活动
40、形式式、特征征分类形式跨部门合合作，团团队进行行委托其他他部门进进行自己部门门主导，内内部进行行基本特点相关部门门的负责责人，以以项目小小组的形形式团队队推进课题在部部门内天天法、也也无从解解决，将将相关工工作明确确后，委委托、依依赖给其其他职能能部门日常工作作中收集集数据及及现场发发现的问问题，内内部解决决课题范围由公司方方针而确确立的题题目或问问题关系系到几个个部门部门内的的工作计计划中内内部无法法解决的的问题小题目，现现场的问问题只与与本部门门相关统筹主要责任任部门部门内部门内推进方法有关部部门责任任分担项目会会议统筹筹进度及及各部技技术其它部部门提出出解决方方案其中部部分工作作内部完完
41、成接受指指导部门内内小组推推进QC小小组内部部解决案例工场整整体IaaLYeerutt的改善善工装夹夹具改良良，自动动化标准时时间的设设定夹具，设设备引进进设备改改良作业标标准的设设定，改改订作业动动作的改改善作业配配置的改改善Unff Maancee的改善善简单的的工装改改良作业环环境的整整顿搬运改改善注意事项各部门必必须遵守守方针纪纪律，明明确目标标责任，更更加需要要有能力力的项目目负责人人不可以推推托责任任，否则则部门间间关系恶恶化内部专业业数据的的分析要要认真细细心非专专业的经经验与胆胆量不利利于问题题的解决决图2-55图2-66 IEE活动程程序的详详细说明明六、现场场IE活动动的效
42、果果首先，从从经营管管理层开开始直至至全体员员工参与与的IEE活动才才会取得得最大成成绩，在在全员参参与下IIE会取取得如图图2-77效果。IE活动动的效果果概括起起来有以以下几方方面：(1)通通过正确确的标准准设定，实实现成本本下降品品质提高高，最终终提高管管理的科科学性、系系统性，增增强竞争争力，同同时通过过产品成成本下降降带来的的销价降降低，使使人们生生活水平平得以提提高，实实现企业业的社会会价值。(2)通通过工作作目标的的明确使使员工理理解工资资、报酬酬依据的的公平性性，从而而改善人人员关系系。(3)使使管理科科学化、计计划化、标标准化，消消除人、机机械、材材料等因因素年在在的各种种不
43、合理理浪费，使使人和设设备的能能力得以以有组织织的最大大限度的的有效利利用，切切实达成成企业的的目的。七、IEE手法概概要 1何何谓IEE手法在日常生生产中为为解决生生产进度度、质量量等问题题仅靠感感觉和经经验是无无法真正正做到的的，此时时我们必必须综合合运用QQC及IE手法法，不断断加深对对工作的的理解，从从不同”角度思思考比现现有方法法更轻松松、更安安全、更更正确、更更快捷的的作业方方法。具具体IEE手法的的定义表表述如下下：“IE手手法是以以人的活活动为中中心，以以事实为为依据，用用科学的的分析方方法对生生产系统统进行观观察、记记录、分分析，并并对系统统问题进进行合理理化改善善，最后后对
44、结果果进行标标准化的的方法。”其目的有有以下几几点：（1）确确掌握生生产活动动的实际际状态；（2）尽尽快地发发现浪费费、不合合理、不不可靠的的地方；（3）对对生产活活动的改改善和标标准化进进行系统统的管理理综合IEE手法的的定义与与目的，IE手法有以下几点特征：（1）分分析程序序方法不不错的话话，不同同人会得得到相同同的结果果客观观性；（2）因因为对现现实状态态能定量量分析，所所以容易易进行检检讨定量性性；（3）用用相同的的符号及及图表分分析，因因此能够够信息共共享通用性性。图2-77 2IIE手法法的体系系IE的基基本手法法，是由由IE始祖祖泰勒(FWTayylorr18556119155)
45、发明明的时间间研究和和FBG111breet以18668119244)夫妇妇发明的的动作研研究为基基础发展展而来的的。它包包括方法法研究、作作业测定定、布局局研究、Linc Balance等方法研究。（1）方方法研究究对作业方方法进行行科学分分析，从从而对人人、时间间、材料料等进行行经济、合合理、有有效的设设计使用用，是一一种对作作业方法法进行设设计和改改善的方方法。研研究对象象包括原原材料、工工艺、作作业流程程、作业业工具、设设备布局局及操作作动作。程序分分析对产品生生产加工工的流程程以固定定的符号号进行分分析，进进行综合合的设计计改善时时使用，包包括从产产品的开开发设计计，到零零部件的的生产及及装配等等，从宏宏观到微微观的全全部生产产作业流流程。动作分分析对工序的的作业方方法、动动作进行行分析设设计的方方法。(2)作作业测定定对作业人人员在一一定生产产条件下下的作业业时间进进行的测测定，用用于作业业效率评评价、标标准时间间设定及及发现不不合理的的地方。作作业测定定大体分分为直接接时间研研究和间间接时间间研究。直接时时间研究究法工作时间间过程的的直接测测量，有有