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1、RG/QF-04-1-03 180烧结机工艺技术操作规程180烧结机机工艺技技术操作作规程(第二版版)管理部门门：技术术中心受控状态态：受控控发放编号号：RGG/QFF-044-1-03编 制：生产技技术科审 核：张展雷雷批 准：杨军林林20111-122-311 发发布 20012-1-11实施目 录值班主任任岗位2烧结工长长岗位2主控工岗岗位3燃料接收收岗位5燃料破碎碎岗位5配料接收收岗位6熔剂受料料岗位7烧结配料料工岗位位88混合机岗岗位9制粒机岗岗位10梭式皮带带机岗位位111烧结工岗岗位122单辊破碎碎机岗位位114降尘管放放灰岗位位15带冷机岗岗位166筛分机岗岗位17返矿皮带带机
2、岗位位118成品料仓仓岗位199电除尘岗岗位20主抽风机机岗位211水泵岗位位23天车工岗岗位244天车抓斗斗岗位255皮带机运运输岗位位262 （一）值值班主任任岗位1. 岗位职责责1.1代代表分厂厂行使组组织生产产的权力力,积极极发挥组组织、指指挥、协协调、管管理的职职能，负负责搞好好本班的的安全生生产，产产品质量量及设备备维护等等工作，努努力完成成各项工工作任务务。1.2熟熟悉所辖辖区域内内各岗位位的设备备及操作作规程,全面准准确掌握握本班人人员、设设备、原原料供应应及生产产情况,加强联联系,合合理调度度,均衡衡生产。1.3负负责搞好好生产联联络,保保证正常常状态下下的烧结结生产用用原燃
3、料料、点火火煤气、蒸蒸汽、压压缩空气气、水等等供应。1.4积积极协调调好相关关对外工工作，生生产、质质量、计计量、设设备等各各方面的的内容，要要全面负负责，妥妥善处理理。1.5组组织好设设备检修修前后的的试车开开机等相相关工作作。1.6负负责填写写本岗位位重点工工作原始始资料并并做好保保存工作作，不得得擅自改改动任何何数据，确确保原始始数据的的准确性性、真实实性。1.7负负责所管管辖设备备、仪表表、照明明等的环环境清洁洁和器具具的保管管，做到到清洁文文明生产产。1.8负负责有关关数据的的外报和和早调会会的汇报报，要落落实清楚楚、汇报报准确。1.9定定期向车车间提出出生产组组织、设设备检修修等整
4、改改建议。1.100负责本本大班的的交接班班工作，对对重大事事项应向向厂长及及有关科科室的领领导和有有关人员员汇报反反馈。2工作作权限2.1有有权分配配当班各各岗位工工作、安安排岗位位工人和和临时调调动全班班人员，组组织人员员抢修设设备故障障及其他他事故。2.2有有权督促促各岗位位工人严严格执行行三大规规程。2.3有有权责令令违规违违纪人员员停止工工作。2.4有有权建议议分厂或或车间对对值班工工长及职职工做出出奖惩。3.生产产组织3.1生生产过程程中及时时掌握当当班生产产、设备备、安全全情况，并并保持对对内对外外的正常常联系。3.2严严格执行行三大操操作规程程，指挥挥烧结各各生产系系统的开开停
5、和正正常操作作。3.3每每次生产产前，应应提前确确认是否否具备开开机条件件。3.4生生产中出出现事故故时，应应及时组组织处理理，并向向有关领领导汇报报。3.5对对工作中中出现的的重大问问题及相相关内容容，要做做好记录录并建立立档案。3.6对对生产中中出现的的质量事事故，当当班要进进行分析析，找出出原因、制制定措施施、落实实责任。3.7主主抽风机机开机或或倒电源源时，要要现场监监控并按按制度填填写有关关记录及及办理其其他手续续。3.8组组织好各各种检修修后的开开机工作作，特别别是对于于各岗位位的运转转条件是是否满足足以及涉涉及各工工艺过程程先后顺顺序的问问题，其其中包括括对各外外围单位位之间的的
6、联系，如如煤气、动动力电源源等，一一定要认认真对待待，确保保无误。3.9凡凡外因影影响生产产或发生生人身安安全等重重大事故故，都要要按要求求积极组组织处理理，及时时与有关关领导汇汇报联系系，并按按标准化化工作要要求，对对具体内内容进行行如实记记录，落落实到有有关人员员。（二）烧烧结值班班工长岗岗位1.岗位位职责1.1代代表车间间行使指指挥生产产的权力力。负责责搞好本本班的安安全生产产、产品品质量、设设备维护护等工作作，努力力完成各各项任务务。1.2服服从调度度主任的的领导，及及时传达达落实有有关指示示及汇报报工作。1.3熟熟悉所辖辖区域内内各岗位位的操作作，全面面准确掌掌握本班班人员、设设备及
7、生生产情况况，加强强联系，合合理组织织，均衡衡生产。1.4组组织好设设备检修修前后的的准备和和试车工工作，检检修期间间应经常常与主控控室联系系，凡检检修未完完工的设设备不得得安排试试车和其其他工作作。1.5定定期向分分厂和车车间提出出生产组组织，设设备的整整改意见见。1.6负负责本班班的交接接班工作作。2.工作作权限2.1有有权分配配当班各各岗位人人员的工工作，安安排岗位位工人和和临时调调动全班班人员。2.2有有权督促促各岗位位人员按按规程操操作。2.3有有权责令令违规违违纪人员员停止工工作。2.4有有权对考考核工资资进行分分配，并并对重大大奖惩事事项向分分厂和车车间提出出建议。3.生产产组织
8、3.1掌掌握当班班安全、生生产、设设备情况况。3.2与与各岗位位联系，随随时掌握握各岗位位生产，设设备运转转情况，并并协调各各岗位之之间的相相互配合合。3.3每每次开机机前与生生产过程程中，应应确认是是否具备备生产条条件。3.4严严格执行行三大规规程，指指挥各生生产系统统的开停停和正常常操作。3.5生生产中出出现事故故时，及及时掌握握情况，组组织处理理，并向向主控室室和车间间及相关关部门汇汇报。3.6组组织好检检修前后后的开停停机相关关各项工工作，主主动协调调，做到到万无一一失。3.7总总揽全局局，搞好好生产组组织和综综合平衡衡，对各各项指标标及分厂厂和车间间下达的的生产任任务负责责。（三）烧
9、烧结主控控工岗位位1岗位职职责及要要求1.1根根据生产产指令按按标准化化作业,负责主主控室的的技术操操作,并做好好本班的的生产组组织工作作及对外外联系工工作。1.2负负责所属属设备、仪仪表的正正确使用用和检查查维护;1.3熟熟悉烧结结生产工工艺流程程、主要要设备性性能、规规格、所所用燃原原料特性性、烧结结工艺的的控制参参数，随随时观察察，使生生产处于于良好状状态,出现不不正常状状态时及及时联系系班长、调调度进行行处理或或立即采采取紧急急措施,随时观观察和计计算机画画面显示示情况, 使各各项工艺艺参数处处于良好好状态。1.4负负责填写写本岗位位原始记记录,确保原原始记录录的准确确性，并并做好资资
10、料的保保存工作作; 1.5负负责所属属设备、仪仪表、照照明、环环境卫生生清扫及及工具器器具的保保管, 搞好交交接班工工作.1.6接接受车间间主任和和烧结工工长领导导，协助助烧结工工长搞好好本班生生产组织织。2.生产产操作要要求2.1班班前需对对上班报报表及相相关情况况了解清清楚，并并深入分分析，掌掌握全面面情况，制制定本班班操作方方针。2.2保保证烧结结生产中中各工序序点的控控制符合合要求。2.3使使生产中中的各关关键点参参数符合合要求。2.4确确保生产产及各项项技术经经济指标标达到要要求。3技术操操作3.1开开机前准准备3.1.1协助助值班主主任或烧烧结工长长落实各各种物料料、设备备、仪表表
11、、煤气气的情况况，确保保具备开开机条件件。3.1.2协助助烧结工工长、看看火工组组织操作作切、引引煤气作作业；3.1.3根据据烧结矿矿质量要要求和现现场实际际情况，进进行配比比和系统统参数的的计算。3.1.4根据据计算和和实际情情况对参参数和控控制方式式进行设设置和操操作选择择，并与与相关的的岗位做做好联系系。3.1.5根据据控制方方式落实实各控制制系统信信号是否否正确到到位。3.1.6落实实主抽风风机是否否已经开开机；3.1.7通知知机头、机机尾启动动电除尘尘系统;3.1.8通知知配料室室、混合合室、制制粒室、梭梭式布料料机、烧烧结机、单单辊破碎碎、干油油润滑站站等相关关岗位做做好开机机准备
12、;3.1.9当混混和料布布至第三三号风箱箱后，将将点火器器下面的的风箱阀阀门开约约1/33，通知知并协助助看火工工点火（新新布料时时上料准准备与上上面步骤骤相同，点点火前主主抽风机机必须先先开机）。3.2开开机操作作3.2.1集中中自动开开机a. 联联系值班班主任或或烧结工工长,根据值值班主任任或烧结结工长指指令开机机; b.依成成品-带冷-烧结-上料-混料-配料逆逆向顺序序开机; c.烧结结机开机机时，随随有料台台车走行行位置，依依次打开开烧结机机风箱风风门，并并通知主主抽风机机视情况况逐渐开开主抽风风机风门门； d.新开开机时，当当烧成料料运行至至接近烧烧结机机机尾时，通通知带冷冷机岗位位
13、启动带带冷鼓风风机,确保至至少三台台正常工工作,并检查查备用风风机阀阀阀门是否否关闭; 3.2.2分散散联锁,开机顺顺序同上上; 3.2.3单机机单动各工作制制开关均均打在手动位置上上,一般用用于试车车或检修修时; 3. 33停机操操作3.3.1正常常停机(检修前前)a. 提前调整整冷返矿矿配比，使使冷返矿矿保持较较低仓位位。b. 停停配料系系统, 待运输输皮带及及混合机机滚筒内内的混合合料全部部放空,停混料料系统; cc. 待待上料皮皮带机中中的料放放空, 停上料料皮带; d. 待台台车将所所有料推推至机尾尾,并破碎碎完; ee. 随随烧结机机上最后后一块有有料的台台车的移移动, 依次关关闭
14、风箱箱阀门,烧结机机上无料料后，停停烧结机机系统; ff. 带带冷机视视排料要要求，若若排料则则待带冷冷机上的的烧结矿矿全部排排完再停停，若不不排料则则停烧结结机后即即可停带带冷机;3.3.2事故故停机 a. 首先停停止烧结结机至梭梭布的联联锁系统统,及时停停止往烧烧结机上上送料; b. 调整煤煤气、空空气流量量,控制点点火温度度在90012000，停机机时间较较长时应应灭火； c. 如停车车时间较较短, 抽风机机不必停停机,但应视视情况逐逐渐关闭闭主抽风风机风门门；如果果停车时时间较长长时,则应请请示领导导后停风风机;3.4 点火炉炉温度控控制及时与烧烧结工联联系,当点火火正常后后, 及时时
15、控制目目标值,并负责责其设定定和修改改;3.5.运行操操作3.5.1按工工艺要求求下达生生产指令令，并确确认各岗岗位是否否落实到到位。3.5.2随时时监视各各项工艺艺参数，出出现偏差差时，及及时分析析原因，根根据生产产实际情情况作出出决策。3.5.3当烧烧结矿质质量出现现波动时时，应及及时分析析原因，并并采取相相应措施施。3.5.4不定定期综合合各种信信息分析析整理，并并以此为为依据，对对生产操操作做出出及时调调整。3.5.5发现现工艺设设备及各各种计量量仪表失失准或不不能满足足工艺要要求时，要要及时联联系有关关人员检检查维修修。（四）燃燃料接收收岗位1.岗位位职责1.1 负责对对燃料接接受岗
16、位位相关设设备的使使用和维维护保养养。1.2负负责对汽汽车来料料的验收收和检查查工作。1.3负负责燃料料地仓原原料中大大块杂物物的清理理工作。1.4负负责提出出本岗位位设备隐隐患、缺缺陷及检检修项目目和内容容。1.5 负责工工具、照照明等保保管和地地仓的周周围环境境卫生工工作，做做好交接接班工作作。2.技术术操作要要求2.1准准备工作作2.1.1接班班后了解解四辊工工作情况况，燃料料中间仓仓及配料料矿槽贮贮存量和和生产消消耗情况况。2.1.2检查查安全、信信号、工工具、是是否良好好。 2.2原原料的验验收与受受卸2.2.1来料料后，首首先确认认进料品品种、数数量、质质量和地地点是否否与进料料计
17、划相相符，如如发现不不符及时时通知主主控室及及当班工工长处理理。2.2.2指挥挥汽车将将来料卸卸入料仓仓，并做做好记录录，按规规定签字字、盖章章。 2.4运运行操作作2.4.1运行行过程中中，经常常注意勤勤观察受受料槽料料位和受受卸情况况。3.设备备概要3.1汽汽车受料料地仓数量：22个；规规格：99122m，（深深2m）抓斗提升升机：22台（五）燃燃料破碎碎岗位1岗位位职责. 提前十十分钟到到岗，详详细了解解上班生生产、设设备情况况，做好好接班准准备。. 负责本本岗位对对辊破碎碎机、四四辊破碎碎机及所所属皮带带系统的的生产操操作以及及上下工工序的联联系，确确保生产产正常进进行。. 负责破破碎
18、系统统各设备备正常运运行，及及时掌握握燃料存存料和进进料情况况并按规规定时间间向值班班主任汇汇报。. 按照设设备管理理要求，做做好本岗岗位的设设备维护护、点检检、保养养以及检检修后的的试车验验收工作作，根据据辊皮磨磨损情况况对辊皮皮进行车车削。2操作作要求21 掌握燃燃料加工工岗位各各工序之之间的关关系，严严格按工工艺、设设备要求求开停设设备。22 对辊破破碎机对对燃料进进行粗破破，最大大进料粒粒度400mm，出出料粒度度12mmm。23 四辊破破碎机对对燃料进进行细碎碎，进料料粒度20mmm，出出料粒度度3mmm,四辊辊上辊间间隙8-10mmm，下下辊间隙隙2mmm。. 开机前前准备. 按设
19、备备检查内内容进行行全面检检查，对对皮带机机、对辊辊、四辊辊等设备备情况进进行详细细检查，并并落实各各料仓储储料情况况。. 检查并并清除运运转设备备周围障障碍物。33 做好上上下道工工序的协协调工作作并根据据需要选选定开机机模式。. 开开机操作作. 集中自自动开机机接到开机机通知后后，根据据主控选选定的开开机模式式，到现现场监护护开机情情况。.2 机旁单单动开机机。试车或检检修时，将将机旁“选择开开关”打到“手动”状态，按按“启动按按钮”，按物物料流向向逆向开开机. 停停机操作作. 集中自自动停机机接到停机机通知后后，到现现场监护护停机情情况。.2 机旁单单动停机机试车完毕毕后，按按“停机按按
20、钮”停机。.3 事故停停机当发生人人身伤害害事故或或设备损损坏事故故时，将将“安全开开关”打到“断开”位置进进行紧急急停机，胶胶带机紧紧急停机机参见胶胶带机操操作规程程。 运运行操作作.1 设备运运行时，应应经常检检查对辊辊破碎机机、四辊辊破碎机机有无挤挤料、噎噎料现象象，应经经常检查查和清除除皮带机机电磁铁铁上的异异物，保保证运行行正常。.2 经常检检查燃料料中是否否有异物物，以及及各料槽槽、漏斗斗有无堵堵塞现象象。6.3 经常观观察皮带带运行情情况，严严防皮带带跑偏、划划破防止止及上下下托辊的的卡死、脱脱落。6.4 在物料料运输过过程中，发发现杂物物大块要要立即停停车进行行处理。如如有杂物
21、物进入下下道工序序要及时时通知岗岗位人员员。6.5设设备运行行过程中中，严禁禁触摸设设备的转转动部位位。工具具也应避避开运转转部位，如如被卷入入，应立立即松手手，严禁禁用力拉拉回，防防止伤人人。7设备备参数71 四辊破破碎机711 型型号 90007000 mmm 辊子子直径：9000 mmm 辊子子长度7700 mm712 破破碎物料料：焦粉粉、无烟烟煤 （水水分12%）713 处处理能力力：122166 t/h （最最大进料料粒度20mmm，出出料粒度度3 mmm)714电机机型号：下辊：YYD2225M112/66 N=22/14KKW；转转数：9980/4800rpmm上辊：YYD25
22、50M-6 N=30KKW； 转数：9800rpmm7.2 对辊辊破碎机机7.2.1 型型号 75007000 mmm辊子直径径：7550 mmm 辊辊子长度度7000 mmm7.2.2 破破碎物料料：焦粉粉、无烟烟煤 7.2.3 处处理能力力：155255 t/h （最最大进料料粒度40 mm，出出料粒度度10 mm）7.2.4电机机功率：45KKW （六）配配料接收收岗位1.岗位位职责1.1 提前十十分钟到到岗，详详细了解解上班生生产、设设备运转转情况，做做好接班班。1.2负负责本岗岗位设备备及附属属设施的的操作、维维护和保保养。1.3负负责与主主控室联联系，加加强与配配料、配配控、燃燃料
23、破碎碎岗位及及原料场场之间的的联系。1.4负负责中和和混匀铁铁料和冷冷返矿等等原料的的入仓。1.5随随时掌握握配料室室混匀料料仓、冷冷返矿仓仓的存料料情况并并保证料料仓仓位位。2.技术术要求2.1 随时注注意冷返返仓料位位情况，保保证仓位位平时不不低于11/3，交交班不低低于4/5。2.2 随时掌掌握混匀匀矿仓的的料位情情况，及及时上料料，保证证仓位平平时不低低于1/3，交交班不低低于4/5。2.3本本岗位所所辖设施施： PP1、PP2、 P-33、P-4、PP-6、PP-7、PP-9、PP-100、P-11、卸卸料小车车、可逆逆皮带等等设备。3.开机机准备3.1检检查设备备周围是是否有障障碍
24、物。3. 22检查混混匀矿料料仓料位位。3. 33检查皮皮带拉绳绳开关是是否复位位。3. 44 检查查系统选选择开关关是否就就位。3. 55皮带开开启前，与与主控室室、各供供料皮带带岗位联联系协调调好。4.开机机操作4.1 集中自自动开机机接到开机机通知后后，将“选择开开关”打到“自动”，到现现场监护护开机。4.2机机旁单动动开机在试车或或检修时时，将“选择开开关”打到“手动”位置，按按“启动”按钮开开机5.停机机操作5.1集集中自动动停机，接接到停机机通知后后，到现现场监护护停机。5.2机机旁单动动开机，按按照工艺艺顺序，由由上至下下皮带机机依次按按“停止”按钮顺顺停。5.3事事故停机机当发
25、生人人身伤害害或设备备事故时时，立即即拉“拉绳开开关”或按“急停”按钮紧紧急停机机，停机机后立即即汇报主主控室处处理。6.运行行操作6.1 定期巡巡检设备备，检查查混匀矿矿料仓料料位，及及时移动动卸料小小车或通通过犁式式卸料器器选择需需要打料料的仓，防防止满仓仓，缺料料等情况况的发生生。6.3随随时观察察来料情情况，防防止大块块料、杂杂物入仓仓，避免免混料事事故发生生。6.4随随时观察察皮带运运行状况况，防止止皮带跑跑偏或托托辊掉落落。6.5发发现各种种原料粒粒度或质质量异常常时，及及时通知知主控室室和值班班工长。（七）熔熔剂受料料岗位1.岗位位职责1.1 提前十十分钟到到岗，详详细了解解上班
26、生生产、设设备运转转情况，做做好接班班准备。1.2本本岗位所所辖设施施： 气气力输送送管道及及阀门，单单体布袋袋除尘设设备1.3负负责本岗岗位设备备及附属属设施的的操作、维维护和保保养。1.4负负责与主主控室联联系，加加强与配配料、配配控岗位位及熔剂剂送货人人员之间间的联系系。1.6随随时掌握握配料室室熔剂仓仓的存料料情况并并保证料料仓仓位位。2.技术术要求2.1 随时注注意熔剂剂粒度，掌掌握熔剂剂仓料位位情况，保保证仓位位平时不不低于11/3，交交班不低低于4/5。2.2 随时检检查熔剂剂的外观观质量，监监督熔剂剂粒度、含含水量及及有无混混料等现现象，配配合有关关人员做做好对入入厂熔剂剂的取
27、样样工作。3.开机机准备3.1检检查设备备周围是是否有障障碍物。3.2 检查熔熔剂料仓仓料位。3.2检检查气力力输送管管道及阀阀门是否否完好，阀阀位是否否正确。3.3检检查除尘尘系统状状况是否否完好。3.2气气力输送送开始前前，提前前启动对对应的除除尘系统统。4.开机机操作方方式6.运行行操作6.1 生石灰灰签收准准确无误误，保证证罐车中中生石灰灰及时迅迅速气送送至生石石灰料仓仓，做到到不跑料料，不散散料，不不影响料料位。6.2随随时观察察熔剂来来料情况况，防止止混料事事故发生生。6.3 熔剂气气送入仓仓时，注注意气送送管道有有无漏气气泻料现现象，出出现问题题及时协协调处理理。6.4 随时观观
28、察熔剂剂料仓上上方除尘尘设备是是否正常常，有无无堵塞、除除尘风量量不足现现象。6.5发发现各种种原料粒粒度或质质量异常常时，及及时通知知主控室室及值班班工长。6.6停停止气力力输送后后，停止止对应除除尘系统统的运行行。（八）烧烧结配料料工岗位位1 岗位位职责及及要求1.1 提前十十分钟到到岗，了了解上班班运行情情况，做做好交接接班工作作。1.2 负责所所属设备备仪器的的操作点点检，维维护和保保养。1.3 负责所所属设备备检修后后的试车车验收工工作。1.4 负责协协助检修修人员对对所属设设备进行行检修。2 操作作要求2.1 准确配配料，铁铁料误差差不大于于3，熔熔剂误差差0.22kg/m，燃燃料
29、误差差0.11kg/m。2.2 当仪控控部分发发生故障障，手动动操作或或倒仓工工作过程程中，做做好料的的衔接工工作。2.3 按工艺艺要求对对生石灰灰加水消消化。2.4 经常清清扫秤架架、仪表表盘积灰灰、积料料，保证证测量仪仪器的准准确性。2.5 经常检检查原料料、返矿矿的质量量及粒度度，发现现异常情情况，及及时与主主控室联联系，查查明原因因，采取取措施。3 开机机前的准准备3.1 掌握各各料仓的的存料量量、品种种、成分分等特性性并及时时汇报主主控室。3.2 检查各各设备是是否具备备开机条条件。4 开机机操作4.1集集中自动动开机接到开机机通知后后，将机机旁“选择开开关”置“自动”到现场场监护开
30、开机。4.2 机旁单单动开机机检修或试试车需要要开机时时，将机机旁“选择开开关”置“手动”位置，按按“启动按按钮”开机。5 停机机操作5.1 集中自自动停机机接到停机机通知后后，到现现场监护护停机情情况。5.2 机旁单单动停机机试车或检检修完毕毕后，按按“停止按按钮”停机。停停机后将将“选择开开关”恢复“自动”。5.3 事故停停机遇到设备备损坏或或人身伤伤害事故故时，迅迅速拉拉拉绳开关关停机或或将相关关设备的的“安全开开关”打到“断开”进行停停机，并并汇报有有关领导导进行处处理。处处理完毕毕后，恢恢复“自动”。6 设备备主要性性能及维维护要求求6.1主主要设备备性能参参数：6.1.1圆盘盘给料
31、机机型号：PPZH225圆盘直径径：32000mmm调频电动动机功率率： 222KWW；圆盘转速速范围：0.882.4 r/mmin数量：66 台6.1.2皮带带秤皮带宽度度： 110000mm（返返矿 混混匀矿）、800 mm（熔剂 燃料）调速方式式： 恒恒速6.2 维护要要点6.2.1 圆圆盘给料料机大套套，闸门门齐全，调调节手柄柄灵活，大大套磨损损严重时时应提出出补焊或或更新。6.2.2 每每班检查查围裙下下边缘磨磨损情况况。磨损损严重时时应提出出更新。6.2.3 圆圆盘出料料口挡料料板磨损损严重时时提出更更换。6.2.4 经经常检查查圆盘给给料机、螺螺旋叶片片磨损情情况，磨磨损严重重时
32、提出出更新。6.2.5 经经常检查查加水管管网有无无堵塞、漏漏水等现现象，发发现问题题及时处处理。（九）混混合机岗岗位1 岗位位职责及及要求1.1提提前十分分钟到岗岗，了解解上班生生产，设设备情况况，做好好交接班班工作。1.2勤勤检查疏疏通下料料口，确确保料流流通畅。1.3负负责本岗岗位设备备仪器、仪仪表的点点检操作作、维护护和保养养，以及及检修后后的试车车验收等等工作。1.4负负责调整整加入混混合机的的水量，稳稳定混合合料水分分，满足足具体生生产要求求。1.5负负责与相相关岗位位联系，沟沟通信息息。1.6检检修时协协助检修修人员对对所属设设备进行行检修。2 开机机前的准准备2.1检检查确认认
33、各设备备环节是是否具备备开机条条件。3 开机机操作3.1 集中自自动开机机。接到开机机通知后后，将“选择开开关”置“自动”，到现现场监护护开机。3.2 机旁单单动开机机试车或检检修需要要开机时时，将机机旁“选择开开关”置“手动”，检查查无误后后，按机机旁“启动按按钮”开机。4 停机机操作4.1集集中自动动停机接到停机机通知后后，到现现场监护护停机。4.2机机旁单动动停机试车或检检修完毕毕后，按按“停机按按钮”停机，将将“选择开开关”置“自动”。4.3事事故停机机发生设备备及人身身伤害事事故时，立立即将“安全开开关”打到“断开”进行紧紧急停机机，并汇汇报相关关岗位及及有关领领导，事事故处理理完毕
34、后后，将“选择开开关”恢复“自动”。5 运行行操作5.1 随时观观察混合合料混匀匀情况及及混合料料水份变变化情况况，经常常与制粒粒及主控控室保持持联系。5.2 随时观观察各下下料口粘粘料情况况，保证证下料通通畅。6.主要要设备参参数及维维护要点点6.1 主要设设备参数数：圆筒本体体：23mmm混合机转转速：77 rminn安装倾角角： 2.88圆筒充填填率：112.006混料时间间： 1288 s6.2 维护要要点6.2.1 混混合机未未停稳时时，不得得再次启启动。6.2.2检修修停机时时检查圆圆筒内壁壁、水梁梁及下料料口粘料料情况，清清除多余余粘料、积积料。6.2.3 检检修停机机时检查查圆
35、筒内内壁衬板板，有无无磨损、松松脱。6.2.4 经经常检查查水管、水水梁座有有无磨损损、松脱脱、堵塞塞等现象象，发现现问题及及时处理理。6.2.5 经经常检查查仪控设设备是否否工作正正常。（十）制制粒机岗岗位1岗位职职责及要要求1.1 提前十十分钟到到岗，了了解上班班生产设设备情况况，做好好交接班班工作。1.2勤勤检查疏疏通下料料口，确确保料流流通畅。1.3负负责本岗岗位设备备的操作作点检维维护和保保养，以以及检修修后的试试车验收收工作。1.4负负责调整整加入制制粒机的的水量和和蒸汽量量，稳定定混合料料水分和和料温，满满足生产产要求。1.5负负责与相相关岗位位的联系系和沟通通。1.6负负责仪控
36、控设备的的维护保保养。1.7检检修时协协助检修修人员对对所属设设备进行行检修。2开机前前的准备备2.1 检查水水压，加加水管网网设备，仪仪器设备备是否正正常。2.2 检查确确认混合合机及其其它设备备是否符符合开机机条件。3开机操操作3.1 集中自自动开机机接到开机机通知后后，把“选择开开关”置“自动”，到现现场监护护开机。3.2 机旁单单动开机机试车或检检修需要要单机开开机时，将将“选择开开关”置“手动”状态，检检查无误误后，按按“启动按按钮”开机。4停机操操作4.1 集中自自动停机机接到停机机通知后后，到现现场监护护停机。4.2 机旁单单动停机机检修和试试车完毕毕后，按按“停止按按钮”停机，
37、然然后将“选择开开关”恢复“自动”。4.3 事故停停机如果发生生设备及及人身伤伤害事故故，立即即切断事事故开关关或将“安全开开关”置“断开”进行紧紧急停机机，并立立即向相相关岗位位及有关关领导汇汇报处理理，事故故处理完完毕，将将选择开开关恢复复“自动”。5运行操操作5.1 经常观观察混合合料水分分，加水水以一混混为主，二二混补充充为原则则，随时时与烧结结机看火火岗位及及主控室室保持联联系。5.2 遇有自自动停机机（停水水）或其其它不正正常现象象，及时时与主控控室联系系并积极极协助查查明原因因解决问问题。6主要设设备参数数及维护护要点6.1 主要设设备参数数圆筒本体体： 3 668mmm圆筒充填
38、填率：99.344111.622混合机转转速：77 r/minn安装倾角角： 2.11 混合时间间： 2077 s6.2 维护要要点6.2.1 混混合机未未停稳时时，不得得再次启启动。6.2.2 检检修停机机时经常常检查圆圆筒内壁壁、水梁梁及下料料口粘料料情况，清清除多余余粘料、积积料。6.2.3 检检修停机机时检查查圆筒内内壁衬板板，有无无磨损、松松脱。6.2.4 经经常检查查雾化喷喷头水管管、水梁梁有无磨磨损、松松脱、堵堵塞等现现象，发发现问题题及时处处理。6.2.5. 经常检检查仪控控设备是是否工作作正常。（十一）梭梭式皮带带机岗位位1岗位职职责及要要求1.1 提前十十分钟到到岗，了了解
39、上班班生产设设备情况况，做好好交接班班工作。1.2 负责梭梭式皮带带机等所所属区域域内设备备的使用用、维护护和保养养工作。1.3 负责本本岗位仪仪器仪表表的维护护和保养养工作。1.4 负责与与主控室室等相关关岗位的的联系工工作。1.5 检修时时协助检检修人员员对所属属设备进进行检修修。2操作要要求2.1 保证梭梭式布料料机正常常运转，行行程准确确。2.2 保持与与一混、二二混与主主控室等等相关岗岗位的联联系，及及时通报报有关的的生产信信息。3开机前前的准备备3.1 检查各各种仪表表系统是是否正常常。3.2 检查，铺铺底料槽槽存料、矿矿槽存料料、粘料料以及是是否有杂杂物，及及时予以以清除。3.3
40、 检查并并确认各各设备是是否具备备开机条条件。4开机操操作4.1集集中自动动开机接到开机机通知后后，将皮皮带机及及梭式布布料器的的“选择开开关”置“自动”，到现现场监护护开机。4.2 机旁单单机开机机试车或检检修需要要设备运运转时，将将相应设设备的选选择开关关置“手动”位置，按按“启动按按钮”开机。5停机操操作5.1 集中自自动停机机接到停机机通知后后，到现现场监护护停机。5.2 机旁单单动停机机试车或检检修完毕毕后，按按下对应应设备的的“停止按按钮”停机。5.3事事故停机机发生设备备损坏及及人身伤伤害事故故时，立立即将所所属设备备的“安全开开关”置“断开”停机或或选择拉拉拉绳开开关停机机，并立立即汇报报有关领领导，事事故处理理完毕后后，将选选择开关关恢复“自动”，将拉拉绳开关关复位。6主要设设备参数数和维护护要点6.1