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1、天阴农场场桥新建建工程TYNQQ合同段段施工组织织设计建建议书投标人：河南*建筑工工程有限限公司编制时间间：20009年年6月16日目 录表1 施施工组织织设计的的文字说说明表2 分分项工程程进度计计划表3 工工程管理理曲线表4 施施工总平平面布置置表5 主主要分项项工程施施工工艺艺框图表6 分分项工程程生产率率和施工工周期表表表7 施施工总体体计划表表表1 施施工组织织设计的的文字说说明第一章 工程概概况第二章 设备、人员动动员周期期和设备备人员、材料运运到施工工现场的的方法第三章 主要工工程项目目的施工工方案、施工方方法第四章 各分项项工程的的施工顺顺序第五章 确保工工期质量量和工期期的措
2、施施第六章 重点（关关键）和和难点工工程的施施工方案案、方法法及其措措施第七章 冬季和和雨季施施工安排排第八章 质量、安全保保证体系系第九章 施工期期间公路路保通方方案和安安全措施施第十章 其他应应说明的的事项第一章、 工程概况况天阴农场场桥新建建工程，该该桥座落落在阳子子路至天天阴农场场道路上上，桩号号为K22+2887、555设计计荷载公公路-111级，桥桥为3-20米米钻孔灌灌注桩空空心板桥桥，桥长长63、67米米，桥宽宽8.55米，桥桥面净宽宽7、55米，两两侧各设设0.55米防撞撞护栏。下部采采用两柱柱式墩台台，钻孔孔灌注桩桩基础，桩桩径1、5米，柱柱径1、2米，桥桥台每侧侧设5、0
3、米搭搭板。本本桥所处处地区地地震动峰峰值加速速系数为为0、115。按按招标文文件要求求，本工工程总工工期900天。中中标后，我我公司通通过加强强管理、加大投投入、科科学组织织、文明明施工，确确保按合合同规定定的时间间完工。第二章、 设备、人人员动员员周期和和设备人人员、材材料运到到施工现现场的方方法1、工程程所用施施工设备备全部由由我方自自备，拟拟配备先先进的、性能良良好的施施工机械械，以满满足工程程需要。2、根据据本工程程特点及及合同工工期要求求，分三三个阶段段合理组组织人员员，设备备进场。第一阶阶段：施施工准备备阶段，组组织人员员、机械械设备进进场，安安装调试试，进行行临时设设施的施施工，
4、施施工图等等技术资资料的审审核，线线路复测测及建筑筑物的放放样，制制定实施施性施工工组织设设计及质质量计划划，现场场劳力投投入约为为30人人。第二二阶段：完成所所有桥涵涵工程，现现场高峰峰期投入入60人人左右，第第三阶段段：工程程整理与与竣工资资料移交交等工作作，现场场人数约约20人人左右。3、人员员设备均均根据工工程特点点由我单单位统一一调配，组组建本工工程项目目管理机机构，投投入专业业配套施施工机械械，抽调调专业施施工队伍伍，按三三个施工工阶段组组织进场场。各阶阶段人员员、机械械设备用用汽车直直接运至至工地。4、工程程所需的的主要工工程材料料如钢材材、钢绞绞线、锚锚具、水水泥等统统购材料料
5、由项目目部统一一计划采采购。其其他主要要的工程程物资，将将根据招招标文件件要求，经经采样检检验合格格后确定定最终的的合格供供应商，严严把材料料关，砂砂、碎石石、片石石、块石石等地材材根据设设计文件件提供的的料场联联系采购购，经检检验合格格后，用用汽车分分期分批批运至工工地。第三章、 主要工程程项目的的施工方方案、施施工方法法施工方案案有关施工工方案要要点分述述如下:1钻孔桩桩1、1本本合同段段内钻孔孔，拟采采用八台台YKCC-300（CZZ30）冲冲击钻机机，配十十字钻锥锥和转向向装置，钻钻锥最大大重量22.5tt。要求求筑岛埋埋3m钢护护筒，泥泥浆护壁壁，掏渣渣桶掏渣渣。1、2桩桩基承台台和
6、扩大大基础施施工主要难点点在解决决防水和和排水问问题，有有地面水水时筑编编织袋围围堰。为为了避开开地面水水干扰，河河中桩基基安排在在枯水季季节抢先先做好。1、3桥桥空心板板预制与与安装空心板设设场预制制，汽车车运输，采采用300 t吊吊车吊装装。2、各分分项工程程的施工工方法2、1钻钻孔灌注注桩基础础施工根据对桥桥地质情情况的掌掌握，均均为亚粘粘土、卵卵石层、粉砂岩岩等，钻钻孔灌注注桩施工工采用88台CZZ30冲冲击钻机机进行钻钻孔，吊吊车吊放放钢筋笼笼，直升升导管法法灌注水水下混凝凝土。其其工艺流流程如下下：（1）、安放钻钻机准确确放出桩桩位十字字线，平平整、夯夯实场地地后，将将钻机就就位，
7、调调整好钻钻架，对对准桩孔孔中心，调调整、固固定缆风风绳，并并采用撑撑杆加固固。 （2）、钻孔作作业首先应在在先期开开挖的孔孔内灌注注泥浆，开开始小冲冲程、高高频率、浓泥浆浆反复冲冲凿，使使孔壁坚坚实不塌塌不漏。当钻进进过程中中，应当当注意以以下事项项： A、 冲程大小小和泥浆浆稠度应应按通过过的土层层情况掌掌握。当通过砂砂、或含含砂量较较大的卵卵石层时时，宜采采用12米的的中、小小冲程，并并加大泥泥浆稠度度，反复复冲击使使孔壁坚坚实，防防止塌孔孔。B、 当当通过亚亚粘土等等粘性土土层时，因因土层本本身可造造浆，应应降低输输入的泥泥浆稠度度，并采采用11.55米小冲冲程，防防止卡钻钻、埋钻钻。
8、C、当通通过坚硬硬密实卵卵石层时时，可采采用45米大大冲程，使使卵石破破碎。泥泥浆要求求同上。D、在任任何情况况下，最最大冲程程不宜超超过6米米，防止止卡钻、冲坏孔孔壁或孔孔壁不圆圆。E、为正正确提升升钻锥的的冲程，宜宜在钢丝丝绳上油油漆长度度标志。F、在在套渣后后或因其其他原因因停钻后后再开钻钻时，应应由低冲冲程逐渐加大大到正常常冲程以以免卡钻钻。（3）、掏渣钻渣主要要靠掏渣渣桶清除除孔外，冲冲击一段段时间后后，将冲冲击锤提提出，换换上掏渣渣桶，入入孔底套套取钻渣渣，倒出出孔外的的倒渣沟沟内。钻钻进过程程中应及及时掏渣渣并向孔孔内注入入泥浆或或清水以以保证水水头。（4）、检孔钻进过程程中要注
9、注意检孔孔频次，一一般为每每钻进66米必须须用 自自制钢筋筋笼焊制制的6米米长检孔孔器检孔孔，以防防倾偏并并及时调调整钻机机位置。严禁用用钻锥修修孔。(5)、 灌注注前准备备工作钢筋笼笼制作与与吊装钢筋笼的的绑扎，拼拼焊均就就地制作作。为使使钢筋笼笼在吊放放过程中中不变形形，在钢钢筋笼内内对称地地绑扎四四根通长长圆木杆杆，以增增强刚性性。吊放放钢筋笼笼采用吊吊车作业业，先水水平起吊吊两点，当当吊离地地面后逐逐渐收紧紧顶部的的一根钢钢丝绳，使使之竖直直，吊车车转臂对对准桩孔孔，用人人扶住，然然后徐徐徐下放。当钢筋筋笼逐渐渐沉入孔孔内，从从上向下下解开绑绑扎圆木木杆的绳绳索，圆圆木由于于水的浮浮力
10、漂起起后，用用吊车吊吊出。拼组与与吊放导导管导管内径径为300厘米，壁壁厚3mmm，每每节长112米米，每节节采用法法兰盘、螺栓并并垫以胶胶垫连接接。下管管前检查查导管是是否圆滑滑顺直，尺尺寸是否否准确，安安装是否否严密，并并应进行行密封试试验，如如不符合合要求应应进行修修整，修修整合格格后编号号使用。采用吊吊车分成成多节吊吊入孔内内，在孔孔顶进行行连接拼拼组。安装砼砼储存斗斗及木球球灌注水下下砼必须须连续进进行，为为保证一一次灌注注足够数数量的砼砼，装满满一斗灌灌注一次次，储存存斗的容容量一般般为导管管总体积积的1.5倍或或233米高桩桩孔的体体积。为为了隔水水以保证证砼质量量，在导导管内安
11、安装一木木球，使使其能阻阻水并平平稳地浮浮出水面面。使用用前应在在导管内内进行实实验，能能通过导导管的木木球方能能使用，避避免木球球卡管。(6)、 灌注注水下砼砼灌注水水下混凝凝土是钻钻孔桩施施工的重重要工序序，应特特别注意意。钻孔孔应经成成孔质量量检验合合格后，方方可开始始灌注工工作。灌注前前，对孔孔底沉淀淀层厚度度应再进进行一次次测定。如厚度度超过规规定，可可用喷射射法向孔孔底喷射射355分钟，使使沉渣悬悬浮。剪球将将首批混混凝土灌灌入孔底底后，立立即测探探孔内混混凝土顶顶面高度度，计算算出导管管在砼内内的埋置置深度，如如符合要要求，即即可正常常灌注。如发现现导管内内有大量量进水，表表明出
12、现现灌注事事故，应应按后述述事故处处理方法法进行处处理。灌注开开始后，应应紧凑地地、连续续地进行行，严禁禁中途停停工。在在灌注过过程中要要防止砼砼拌合物物从漏斗斗顶溢出出或从漏漏斗外掉掉入孔底底。使泥泥浆内含含有水泥泥而变稠稠凝结，而而使测深深不准确确。灌注注过程中中，应注注意观察察管内砼砼下降和和孔内水水位升降降情况，及及时测量量孔内砼砼顶面高高度，正正确指挥挥导管的的提升和和拆除。导管提升升时应保保持轴线线竖直和和位置居居中，逐逐步提升升。如导导管法兰兰卡挂钢钢筋骨架架，可转转动导管管，使其其脱开钢钢筋骨架架后，移移到钻孔孔中心。当导管提提升到法法兰盘接接头露出出孔口以以上一定定高度后后，
13、可拆拆除1节节或2节节导管。此时，暂暂停灌注注，先取取走漏斗斗，重新新拴牢井井口的导导管，并并挂上升升降设备备，然后后松动导导管的接接头螺栓栓，同时时将起吊吊导管用用的吊钩钩挂上待待拆的导导管上端端的吊环环，待螺螺栓全部部拆除吊吊走被拆拆的导管管，将砼砼漏斗重重新接到到井口的的导管上上，校正正好位置置，继续续灌注。拆除导管管动作要要快，时时间一般般不宜超超过155分钟。要防止止螺栓、橡胶垫垫和工具具等掉入入孔中，并并注意人人身安全全。已拆拆下的管管节要立立即清洗洗干净，堆堆放整齐齐。在灌注注过程中中，当导导管内砼砼不满含含有空气气时，后后续砼要要徐徐灌灌入，不不可整斗斗地灌入入漏斗和和导管，以
14、以免在导导管内形形成高压压气囊，挤挤出管节节间的橡橡皮垫，而而使导管管漏水。当砼面面升到钢钢筋骨架架下端时时，为防防止钢架架骨架被被砼顶着着上升，可可采取以以下措施施：a尽量量缩短砼砼总的灌灌注时间间，防止止顶层砼砼进入钢钢筋骨架架时，砼砼的流动动性过小小，建议议使用缓缓凝剂；b当砼砼面接近近和初进进入钢筋筋骨架时时，应保保持较深深埋管，并并徐徐灌灌入砼，以以减小砼砼从导管管底口出出来后向向上的冲冲击力；c当孔孔内砼面面进入钢钢筋骨架架122米以后后，适当当提升导导管，减减小导管管埋置深深度，从从而增加加砼对钢钢筋骨架架的握裹裹力。为确保保桩顶质质量，在在桩顶设设计标高高以上应应加灌一一定高度
15、度，以便便灌注结结束后将将此段砼砼清除。增加的的高度，可可按孔深深，成孔孔方法、清孔方方法确定定，一般般不宜小小于0.5米，深深桩不宜宜小于11.0米米。砼灌注到到接近设设计标高高时，工工地值班班人员要要计算还还需要的的砼数量量(计算算时应将将导管内内的数量量估计在在内)，通通知拌合合机按需需要数拌拌制，以以免造成成浪费。为减少以以后凿除除桩头的的工作量量，可在在灌注结结束，砼砼凝结后后，挖除除多余的的一段桩桩头，但但应保留留1020厘厘米，以以待随后后修凿，接接灌承台台。施工用的的钢护筒筒的回收收，可在在灌注结结束，砼砼初凝前前拨出。当使用用两半式式钢护筒筒或木护护筒时，要要待砼终终凝后拆拆
16、除。在灌注注将近结结束时，由由于导管管内砼柱柱高度减减小，超超压力降降低，而而导管外外的泥浆浆及所含含渣土稠稠度增加加，比重重增大，会会出现砼砼顶升困困难的情情况，这这时可以以在孔内内加水稀稀释泥浆浆，并掏掏出部分分沉淀土土，使灌灌注工作作顺利进进行。在在拨除最最后一段段长导管管时，拔拔管速度度要慢，以以防止桩桩顶沉淀淀的泥浆浆挤入导导管下，在在桩头上上形成泥泥心。在灌注注砼时，每每根桩应应制作不不少于11组(33块)的的砼试验验块。试试块应妥妥善养护护，强度度测试后后，应填填入试验验报告表表。强度度不合要要求时，应应及时提提出报告告予以补补救处理理。有关砼砼灌注情情况、灌灌注时间间、砼面面的
17、深度度、导管管埋深、导管拆拆除以及及发生的的异常现现象等，应应指定专专人进行行记录。(5) 钻孔灌灌注桩质质量检测测采用超超声波法法和小应应变仪法法（锤击击法）检检测，或或按监理理工程师师要求的的检测方方法进行行。在浇浇注水下下混凝土土时预埋埋三根钢钢管或塑塑料管。2、2墩墩台身、系梁、盖梁施施工柱墩采用用特制定定型钢模模，1.5米一一节，配配以少量量0.55m一节节调整高高度。台台、盖梁梁、系梁梁模板采采用胶木木复合模模板。（1）、墩台施施工前应应将基础础顶面冲冲洗干净净，凿除除表面浮浮浆，整整修好连连接钢筋筋。（2）、在基础础顶面进进行施工工放线，划划出墩台台底面位位置。（3）、模板与与支
18、架应应有足够够的刚度度、强度度与稳定定性。胶胶木复合合模板厚厚1.77cm，肋肋为10015ccm方木木，现场场人工支支立。（4）、模板组组装完毕毕后，应应再一次次检查中中心线和和模板的的稳定性性。灌注注砼过程程应经常常检查模模板、预预埋件的的位置是是否正确确，保护护层尺寸寸是否准准确，模模板接缝缝是否严严密等。（5）、在灌注注砼时一一定要注注意砼的的捣固，保保证砼内内实外光光，不漏漏捣，不不超捣。（6）、墩台顶顶帽施工工前后均均应复测测其跨度度及支撑撑垫石标标高，施施工中必必须确保保钢筋网网及锚栓栓孔位置置正确,高程符符合设计计要求。（7）、墩台身身在其强强度达到到拆模强强度后，立立即拆模模
19、进行养养护，养养护用塑塑料薄膜膜围墩浇浇水养护护。（8）、墩台身身施工完完毕后，对对全桥进进行中线线、水平平及跨度度复测，用用红油漆漆划出各各墩台的的中心线线、支座座十字线线、梁端端线和锚锚栓孔的的位置，并并填写相相应的报报表。注意事项项：、严格格对墩台台身、顶顶帽进行行施工放放线及复复测。墩墩台前、后、左左、右边边缘距设设计中心心偏差在在20mmm内，顶顶面标高高偏差在在10mmm内。、拆除除组装模模板时要要轻放，禁禁止从高高空直接接下抛。拆完后后分类码码放，及及时铲修修、打油油，减少少钢模变变形。、严格格控制砼砼施工配配合比。设专人人计量、监督，采采用重量量配合比比，同时时减少砼砼运输中中
20、的倒装装次数，保保证砼质质量。、灌注注砼前一一定要仔仔细检查查模板接接缝。为为保证墩墩身外观观质量，将将0.55m钢模模板立在在墩身最最下端。、每一一墩按规规范频次次制作试试件，认认真编号号养护。2、3后后张法预预应力砼砼箱梁的的预制预制梁施施工时，注注意支座座钢板的的位置、高度要要正确预预埋，防防撞护栏栏的锚固固钢筋、伸缩缝缝钢筋、箱梁负负弯矩区区的波纹纹管预先先埋入，并并预留泄泄水孔位位置，保保证各种种预埋件件正确预预埋。、台座座和底模模：制梁梁台座基基底采用用打桩处处理，桩桩深及数数量根据据现场地地质测试试结果确确定，台台座采用用现浇11.0mm厚2000#钢钢筋砼。中铺钢钢板，作作底模
21、用用，台座座上按需需要予留留固定侧侧模及芯芯模螺栓栓和孔洞洞。、侧模模用型钢钢和钢板板焊成，底底部用螺螺栓通过过底座将将左右两两边的侧侧模紧固固，底部部根据需需要设置置穿心螺螺栓坚固固，侧面面设置可可调支腿腿，松开开支脚钢钢模板就就会因自自重作用用而自动动脱模。侧模上上按计算算配置附附着式振振动器，以以保证梁梁体砼能能够灌注注密实。端模也也用钢板板制造，端端模上的的预应力力钢筋孔孔洞位置置，锚下下垫板的的位置和和倾斜角角度都一一定精确确，必须须符合验验收规范范的精度度要求。、钢筋筋骨架的的制备和和吊装：钢筋进进场必须须严格检检验其出出厂合格格证及质质量保证证书，还还必须进进行复检检，符合合要求
22、方方能使用用。各类类钢筋做做好标识识，分类类存放，不不能混用用。钢筋筋骨架在在预先用用小角钢钢焊好的的模具上上进行绑绑扎，把把各种编编号的钢钢筋对应应放入模模具上涂涂了各种种颜色的的凹槽内内，联结结绑扎，形形成钢筋筋骨架。这样做做能够保保证各种种钢筋的的位置、几何尺尺寸及数数量，还还能使做做好的骨骨架坚固固，既保保证钢筋筋骨架的的质量，还还能提高高制作速速度。钢钢筋骨架架制作好好以后，用用龙门吊吊吊装就就位，联联结成形形。绑扎扎钢筋的的同时，按按设计要要求绑扎扎好定位位钢筋网网，施工工时可插插入铁片片以确保保定位准准确。钢钢筋骨架架就位后后再穿入入波纹管管及各种种预埋件件，并要要绑扎牢牢固，波
23、波纹管及及各预埋埋件的位位置有牢牢固性以以保证在在浇注砼砼时波纹纹管不会会坍陷或或上浮以以及预埋埋件的移移位。波波纹管接接头处严严格密封封，防止止灰浆渗渗入波纹纹管中。、梁体体砼浇注注：砼按按设计要要求等级级制备，水水泥、砂砂、石料料、水等等都必须须符合设设计及规规范要求求。梁体体砼的灌灌注采用用斜层法法，从梁梁体两端端向跨中中浇注，在在跨中合合拢，根根据砼浇浇注到的的位置，分分批、定定时地打打开侧模模上安装装好的附附着式振振动器进进行振动动，上面面再配置置插入式式振捣器器辅助振振捣，用用平板式式振动器器辅助梁梁体顶面面砼振动动，以确确保梁体体砼密实实。、预应应力筋张张拉：张拉前的的准备工工作
24、：预应力筋筋制作要要按设计计及规范范要求进进行，对对所用钢钢铰线应应进行检检查，保保证其无无锈蚀、无硬伤伤，钢铰铰线下料料时应先先在切口口两侧各各5cmm处用铅铅丝线扎扎好，以以防散开开。预应力钢钢筋的张张拉是保保证预制制梁质量量的关键键工序，张张拉前需需对试块块的强度度进行检检验，只只有砼试试块达到到80%以上方方可进行行张拉。操作者者要经过过培训、考核，要要求持证证上岗。张拉程序序：张拉程序序按设计计要求进进行，要要进行超超张拉和和反复张张拉，以以减少预预应力损损失。其其张拉程程序为：0初应应力（划划标线）105%k持荷2min-k（锚固）钢铰线都都由两端端同时张张拉，按按照设计计张拉力力
25、对称进进行，采采用张拉拉力及引引伸量双双控制的的方法检检查张拉拉的质量量，施工工中应做做好各项项记录，以以备检查查。张拉力校校核：预应力钢钢材张拉拉时的控控制应力力应以张张拉时的的伸长值值进行校校核。a.理论论伸长值值计算： 预应应力筋与与波纹管管之间的的磨擦引引起的预预应力损损失1公式式： 11=k （11-） eekx+ 式中： k-考虑虑孔道（每每米）局局部偏差差对摩擦擦影响的的系数 x-从张张拉段至至计算截截面的孔孔道长度度（m）-预预应力筋筋与波纹纹管之间间的摩擦擦系数-从从张拉端端至计算算截面曲曲线孔道道部分节节线的夹夹角（rrad） 伸伸长值的的简化计计算公式式： （i1 +i2
26、 ）Lii1 2EEs 式中： Li-第第i线段段预应力力筋长度度i1,i2-分分别为第第i线段段两端的的预应力力筋应力力 Es-预预应力筋筋的弹性性模量 b.实实际伸长长值的量量测及计计算方法法如下： 实际伸伸长值除除量测的的伸长值值外，应应加上初初应力时时的推算算伸长值值及扣除除砼结构构在张拉拉过程中中产生的的弹性压压缩值。111 +12 -CC 式中：11 -从初应应至最大大张拉应应间的实实测伸长长值12 -初应力力0 推算算伸长值值，12 =0 /EEs 1 C-砼构件件在张拉拉过程中中的弹性性压缩值值张拉完成成以后，实实际测量量的伸长长值与理理论伸长长值之差差不能超超过6%，否则则则
27、采取取如下步步骤予以以调整。a对千斤斤顶以及及与之配配对使用用的压力力表进行行重新校校准b对钢铰铰线作弹弹性模量量检验c放松应应力钢铰铰线重新新进行张张拉d预应力力钢铰线线用润滑滑剂以减减少磨擦擦损失孔道灌浆浆和封锚锚：压浆工作作应在预预应力筋筋张拉完完以后尽尽早进行行，最迟迟不得超超过七天天。灰浆浆泵应经经常维修修保养保保证有足足够的工工作压力力。灰浆浆的水灰灰比应根根据气温温不同而而有所变变化，要要符合流流动性、泌水性性和强度度的要求求。压浆浆工作是是由一端端向另一一端压注注的，压压注前先先用高压压水冲洗洗管道内内和积水水冲出来来。压浆浆孔道两两锚头上上的进出出孔上均均应安装装一个带带阀门
28、的的短钢管管，以备备压浆完完毕时封封闭，使使管内水水泥浆在在有压状状态下凝凝固。为为了保证证压浆质质量，拟拟采用两两次压浆浆的方法法，第一一次压浆浆30分分钟以后后，再由由另一端端反向压压浆，保保持管道道内有00.60.77MPaa的压力力。压浆工序序完成后后即可进进行封端端，封端端前应先先清除锚锚头、垫垫板、梁梁端衔接接处的油油污、灰灰碴，之之后再绑绑扎钢筋筋，立钢钢模，灌灌注与梁梁体标号号相同的的砼。封封端的工工作量不不大，但但其结果果对梁体体的美观观影响很很大，故故不能疏疏忽。2、4先先张法预预应力空空心板的的预制、模板板的安装装空心板梁梁采用预预制场集集中预制制，空心心板的外外模板全全
29、部采用用新购置置的整体体式模板板。安装装模板时时要保证证平整，缝缝隙要用用腻子腻腻平，拐拐角和易易漏浆的的部位要要贴上胶胶带纸，确确保砼的的外观良良好。先先张拉预预应力筋筋后，绑绑扎钢筋筋，然后后架设侧侧模。空空心板的的芯模使使用橡胶胶芯模。先张法法预应力力筋制作作预应力张张拉台座座采用墩墩台式台台座，由由传力墩墩、台面面、横梁梁等组成成。传力力墩由钢钢筋砼现现浇而成成，台面面由素砼砼浇筑在在夯实平平整的基基础上，并并设置伸伸缩缝，台台面必须须平整光光滑，横横梁用型型钢或钢钢板焊接接制成，用用以固定定预应力力钢材，并并将张拉拉力传给给台座。预应力力钢筋的的制作张张拉是保保证空心心板梁质质量的关
30、关键工序序。在张张拉台座座上进行行。操作作人员要要经过培培训、考考核，要要求持证证上岗；张拉设设备要经经有资质质的单位位进行标标定和定定期检定定；张拉拉程序要要按设计计要求进进行，要要进行超超张拉和和反复张张拉，以以减少预预应力损损失。一一般的张张拉程序序为：0初始始应力1.005k （持持荷2mmin）0k(锚固)除了设计计规定的的以外,每束预预应力钢钢筋都应应由两端端同时张张拉,按按照设计计的张拉拉顺序对对称进行行张拉,要采用用“双控”的方法法检查张张拉的质质量,施施工中应应做好各各项记录录,以备备检查。多根同同时张拉拉时保证证各钢束束受力相相同，钢钢筋的绑绑扎在张张拉结束束后8小小时进行
31、行，以策策安全，放放松预应应力筋应应对称、均匀、分次完完成，不不得骤然然放松，放放松时混混凝土强强度不低低于设计计强度的的90%。钢筋骨骨架的制制备和钢钢筋的安安装所使用的的钢筋，要要严格检检验其出出厂合格格证和质质量保证证书等质质检资料料，不合合格产品品不准进进场，还还要按规规定进行行抽检，符符合要求求才能使使用。各各种钢筋筋分类存存放，做做好标识识，不能能混用。钢筋骨架架在张拉拉台座上上进行绑绑扎，把把各种编编号的钢钢筋对应应联结绑绑扎，所所有斜筋筋都与主主筋焊接接，单面面焊缝长长10dd，形成成钢筋骨骨架，这这样做不不但可以以保证各各种钢筋筋位置和和根数的的正确，还还能使做做好的骨骨架坚
32、固固，既能能保证钢钢筋骨架架的质量量，还能能提高制制做速度度。钢筋筋骨架分分段绑好好以后，用用龙门吊吊吊装就就位，联联接成形形。在绑绑扎好底底板和肋肋板钢筋筋以后，把把芯模就就位，每每0.55m设置置一组定定位钢筋筋,把芯芯模牢牢牢地固定定在设计计的位置置上,使使芯模在在浇注砼砼时不能能下沉和和上浮,之后再再绑扎桥桥面板或或翼缘板板的钢筋筋。严格按照照图纸认认真进行行检查，不不得少放放根数和和错放位位置。浇浇筑砼前前，应认认真检查查各种预预埋件的的种类、数量、材质、位置等等，看是是否按照照设计要要求进行行了配置置。这项项检查由由专职资资深的技技术人员员负责。、空心心板梁砼砼的浇注注空心板梁梁的
33、施工工之前，提提前优选选梁体所所用的砼砼配合比比，并呈呈报监理理工程师师备查。灌筑梁梁体的混混凝土按按设计要要求的标标号制备备，水泥泥、砂、石料、水的质质量都符符合规范范要求。工地拟拟建立二二个有自自动配料料系统的的混凝土土拌合站站，负责责供应混混凝土，并并且配备备必要的的试验仪仪器，跟跟踪试验验，随时时对砼质质量进行行检查和和监控。空心板梁梁的砼上上下全高高可以一一次浇注注完。砼砼用插入入式振动动器振捣捣，避免免振捣棒棒端头接接触芯模模，出现现穿空漏漏气现象象。要有有连接主主筋的肋肋筋固定定芯模。砼一定定要认真真的捣固固，必须须保证砼砼灌注的的密实。在砼浇浇筑完以以后，派派专人及及时进行行养
34、护，板板梁顶上上涂刷养养护剂，覆覆盖塑料料薄膜，并并保证模模板的湿湿润，预预制梁顶顶面按规规范进行行拉毛处处理。1、 5移梁存存放预制梁在在预应力力筋张拉拉完封锚锚以后进进行移梁梁，移梁梁和存梁梁时应注注意以下下几点：a、梁体体的支承承点位置置b、在梁梁滑移进进程中要要支撑好好，防止止梁体倾倾覆c、存梁梁不超过过计划时时间。2、6预预制梁的的架设预制箱梁梁的简支支安装时时设置临临时支座座,并安安装好永永久支座座，临时时支座采采用硫磺磺砂浆制制成，硫硫磺砂浆浆内埋入入电热丝丝，解除除临时支支座时采采用电热热法。解解除临时时支座时时注意严严防高温温影响橡橡胶支座座质量。临时支支座顶面面高程应应比永
35、久久支座高高出23mmm，永久久支座顶顶面与接接头混凝凝土底部部浇在一一起。我单位采采用大方方DF550/1150型型公路架架桥机双双导梁法法架设预预应力砼砼箱梁，自自制轨道道平车运运梁的架架设方案案，逐孔孔安装主主梁，置置于临时时支座上上成为简简支状态态，并进进行横向向联接。本方法法经济简简单、安安全可靠靠、架设设迅速。（1）、准备工工作铺架前在在墩台面面上放出出每孔梁梁的纵向向中心线线，支座座纵横中中心线梁梁板端位位置，以以保证梁梁就位时时的准确确性。在在吊装前前还心须须对钢丝丝绳的强强度、架架设安装装荷载进进行验算算，以保保证架设设工作的的安全可可靠。（2）、架设顺顺序利用架桥桥机架设设
36、25mm箱梁，按按梁场存存梁情况况，每次次架设一一孔，架架设完毕毕后，将将架桥机机移至其其他场地地架梁，箱箱梁从梁梁场存梁梁滑道至至架桥机机的过程程利用龙龙门吊及及运梁车车完成。（3）、梁的运运输用生产线线龙门吊吊将箱梁梁横向滑滑移至存存梁场存存梁滑道道，用运运梁平板板车运至至架设处处，构件件装车时时必须平平衡放正正并有牢牢固的支支承，防防止倾覆覆。（4）、架设a架桥机机就位，立立稳前方方墩上支支柱。b架桥机机上的牵牵引钢丝丝绳拴好好运梁小小车向前前牵引，当当梁伸入入到架桥桥机前后后两台吊吊梁小车车下面时时停止，吊吊梁小车车分别吊吊起前后后两端向向前走行行到架设设部位。c吊梁小小车横移移对位，
37、同同时将梁梁落到准准确位置置，两侧侧边梁采采用千斤斤顶横移移就位。d当架桥桥机架设设好一孔孔梁后，铺铺设轨道道，架桥桥机前进进至下孔孔对位，重重复上述述作业。2、7桥桥面系施施工本合同段段梁部接接头、桥桥面铺装装、防撞撞护栏、桥面伸伸缩缝等等桥面系系施工在在该桥梁梁体架设设完毕后后统一进进行。上部结构构为先简简支后连连续，箱箱梁端部部为湿接接头，预预制梁与与湿接头头施工间间隔为不不超过预预计时间间。桥面铺装装后，利利用砼切切割机横横向切割割、开槽槽，将伸伸缩缝锚锚板按设设计标高高焊至予予埋件上上，并调调整封头头板使之之与垫板板齐平，安安装伸缩缩缝，浇浇注砼。伸缩缝缝安装时时应注意意以下几几点：
38、（1）、安装时时，定位位值应通通过计算算确定，温温度应根根据技术术条件尽尽可能准准确测得得真正决决定梁体体伸缩梁梁的温度度。（2）、埋设伸伸缩缝的的坑槽应应清理干干净，现现浇砼必必须防止止造成空空洞，或或使以定定位的构构件变位位，并注注意养生生。第四章、 各分项工工程的施施工顺序序根据本工工程特点点及合同同工期要要求，总总的原则则是：先先桥台、涵洞后后路基填填筑施工工。桥梁梁施工：桩基础础、明挖挖基础承台墩台盖梁主梁，路路基填筑筑：基底底处理填路基基土填台背背土。第五章、 确保工期期质量和和工期的的措施（一）确确保工程程质量的的措施我单位已已通过了了市标准准质量体体系认证证中心按按GB/T19
39、90022-19994-ISOO90002：近近年标准准质量体体系的审审核认证证。获得得国家颁颁发的IISO990022质量体体系认证证证书。中标后后，有能能力、有有信心将将此项工工程建成成优质工工程，南南阳人民民交出一一份满意意的答卷卷。我单单位将依依据GBB/T1190002-119944-ISSO90002：近年质质量标准准建立起起来的质质量保证证体系，严严格执行行文件各各条款，加加强质量量管理，始始终坚持持“百年大大计，质质量第一一，为用用户服务务”的原则则，视工工程质量量为企业业的生命命，全标标段工程程达到单单位工程程合格率率1000%，优优良率990%以以上，确确保省、部优质质目标
40、，并并配合全全线达标标质工程程，为此此，在施施工过程程中采取取以下措措施：1、建立立健全质质量保证证体系项目经理理部成立立质量管管理领导导小组，项项目经理理任质量量管理领领导小组组组长，总总工程师师任副组组长，成成员由主主管各业业务领导导组成。项目经经理部设设专职质质量检查查工程师师，队、班设专专职质量量检查员员，各级级质量管管理干部部和质检检人员坚坚持跟班班作业，及及时发现现存在的的问题定定期召开开质量分分析会议议，研研究制定定改进措措施，虚虚心倾听听建设、设计、监理工工程师的的意见并并及时改改正，进进一步推推动和改改进质量量管理工工作。2、提高高全员质质量意识识工程质量量包括工工程使用用的
41、产品品质量、工序和和施工质质量，三三者密切切联系。工程质质量是施施工活动动的最终终成果，它它取决于于工序质质量，而而工作质质量则是是工序质质量和工工程质量量的保证证和基础础，工程程质量是是一个系系统工程程。领导导是关键键，制度度是手段段，技术术是保证证，队伍伍进场后后，将分分项分工工序实施施专项质质量意识识教育，有有的放矢矢，做到到人人明明白质量量要求，个个个清楚楚质量标标准和目目标。实实施领导导把关，尤尤其是在在路基“三背”填土即即路肩挡挡墙后、桥台后后、涵洞洞两侧施施工中，主主管领导导及技术术主管要要跟班作作业，严严格执行行标准，确确保压实实质量，文文明施工工。建立立健全质质量奖惩惩等规章
42、章制度，在在人员和和机械等等技术装装备和物物资保障障上满足足施工质质量标准准的要求求。（全全面质量量管理体体系图附附后）3、狠抓抓工序质质量，确确保整体体质量确立以群群众自检检为基础础，自检检、互检检与交接接检等专专业检查查相结合合的质量量“三检”制度和和工前试试验、工工中检查查、工后后检验的的试验工工作制度度。程序序是由班班组质检检员自检检合格后后，报队队质量检检查工程程师，队队检查合合格后，报报项目经经理部质质检工程程师，经经检查合合格后，请请项目总总工程师师检查验验收签证证，再请请工地监监理工程程师检验验，确保保各工序序质量优优良。该该制度在在我单位位的有效效执行，使使我单位位的工程程质
43、量得得到有效效的保证证。在隧隧道施工工中，尤尤其是对对炮孔布布置的严严格控制制和调整整，衬砌砌背后的的同标号号混凝土土的有效效回填，模模板支立立的准确确和外观观处理等等工序过过程中质质量得到到真正的的保障。坚持“三三服从、五不施施工、一一票否决决”的制度度，即进进度、工工作量、计量服服从工程程质量，质质量问题题一票否否决。在在施工过过程中做做到：施施工准备备工作不不充分不不施工，必必需的试试验未达达到标准准不施工工，施工工方案和和质量保保证措施施未确定定不施工工，设计计图纸没没有批复复的不施施工，没没有进行行技术交交底不施施工。质质量不合合格的工工序坚决决返工。4、选派派具有丰丰富施工工经验的
44、的队伍从参加过过高速公公路工程程施工的的人员中中选调主主要技术术骨干组组成专业业施工队队，按照照全面质质量管理理的方法法，成立立桥涵施施工、隧隧道施工工、路基基填筑、石方爆爆破等QQC小组组。特别别指出的的是，我我单位钻钻孔桩施施工的QQC小组组，具有有多年的的施工经经验且积积累了大大量的有有效资料料，对钻钻孔泥浆浆配制及及供给，钻钻进尺度度与地质质情况的的调配，水水下混凝凝土浇注注等工序序的掌握握完全达达到了熟熟练程度度，对该该标段1100根根桩的保保质保量量施工打打下坚实实的基础础。5、成立立工地中中心试验验室，加加强对施施工过程程质量的的检验和和监控，严严禁不合合格品进进入任何何工序，确
45、确保各项项工序一一次成优优。6、开展展标准化化作业工程严格格按标准准化作业业，做到到工序有有标准，有有检查，凡凡是检查查都要有有结论。各项工工程的主主要工序序，严格格按照作作业标准准进行操操作，把把新技术术、新工工艺、新新方法，运运用到各各项施工工生产中中去，切切实保证证标准化化作业质质量。严格技术术标准、切实尊尊重监理理按施工图图纸施工工，遵守守招标标文件列列出的各各种技术术规范、规定。遇有设设计与实实际不符符的情况况，及时时报监理理工程师师核查解解决。严严格执行行监理工工程师签签证制度度，随时时接受监监理工程程师的检检查指导导。严把材料料关所购材料料必须三三证齐全全，进场场后按规规定抽检检
46、，合格格后方可可使用。且大型型材料必必须选择择质量好好，信誉誉高的厂厂家订购购。7、技术术措施工程质量量保证措措施是确确保本标标段工程程质量的的重要环环节，必必须建立立健全质质量体系系，提高高全员质质量意识识，明确确制定质质量目标标，确保保一次成成优，并并配合全全线创优优质工程程。建立设设备精良良齐全的的工地试试验室为了确保保工程质质量，在在开工之之前，首首先根据据工程需需要，建建立能满满足各项项试验要要求的工工地试验验室，选选派技术术熟练的的人员，组组成强干干的试验验队伍，装装备精良良齐全的的试验仪仪器，在在有关专专家的指指导下，做做好各项项试验工工作。试试验人员员必须持持证上岗岗，试验验仪器必必须经由由国家有有关部门门标定认认可。按照设设计和施施工技术术要求，作作好各项项试验和和测试工工作进场后，在在开工之之前，首首先对场场区的不不同土壤壤进行详详细的调调查和取取样，在在此基础础上，作作好以下下试验和和