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1、高层办公楼装饰改造楼地面施工方案板面平整度2 mm用2米靠尺和楔形塞尺检查板面拼缝平直3 mm拉5米直线，缺乏5米拉通线和尺量检查板面缝隙宽度不大于0. 2 mm尺量检查踢角线上口平直3 mm拉5米直线，缺乏5米拉通线和尺量检查6特殊水泥地面特殊水泥砂浆地面含不发火水泥地面、水泥隔声地面、水泥隔声防水地面等。6.1不发火泥楼地面具体做法：基层处理一素水泥浆一遍一30厚轻集料混凝土一20厚1： 2. 5水泥砂浆抹面 压实赶光（砂子应用不含杂物的石灰石、白云石、大理石等）。1）材料要求（1）水泥：应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32. 5。（2）碎石：应选用大理石、白云石或其他石料加工而成
2、，并以金属或石料撞击时不发生 火花为合格。（3）砂：应质地坚硬、外表粗糙，其粒径宜为0.155mm,含泥量不应大于3队有机物 含量不应大于0. 5%o（4）分格嵌条：应采用不发生火花的材料配制。（5）面层材料：可选用水泥类或沥青类的拌合料，亦可选用菱苦土。（6）木板、木砖、橡皮或铝板等材料。所有选用材料都要经过不发火试验，满足不发火 性能及相应标准的要求。（7）沥青：采用建筑石油沥青或道路石油沥青。（8）粗细纤维填充料：宜采用6级石棉和锯木屑，使用前应通过2. 5mm筛孔的筛子。石 棉的含水率不应大于7%；锯木屑的含水率不应大于12%。（9）粉状填充料：应采用磨细的石料、砂或炉灰、粉煤灰、页岩
3、灰和其他粉状的矿物质材料。不得采用石灰、石膏、泥岩灰或粘土作为粉状填充料。粉状填充料中小于0. 08的细颗粒含量不应小于75%,并不应大于0. 3mmo2)主要机具搅拌机、尖锹、平锹、水桶、相应筛孔径的筛子、手推车或翻斗车、抹子、木杆、靠尺 等。3)作业条件(1)所有使用的材料均要经过不发火试验，合格后方可使用。(2)基层清理干净、粗糙、湿润、无尘土。4)操作工艺(1)基层处理：在面层施工前，对基层进行清理，剔除各种凸起物、砂浆灰渣等，将灰 皮等处理干净。并根据面层材料要求涂刷基层界面处理剂。(2) 30厚轻集料混凝土施工。(3)面层施工：根据不同的面层材料选择同类面层的施工操作工艺施工。5)
4、质量标准(1)主控工程不发火(防爆的)面层采用的碎石应采用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金 属或石料撞击时不发生火花为合格；砂应质地坚硬、外表粗糙，其粒径宜为0.155mm,含 泥量不应大于3%,有机物含量不应大于0.5%；水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应 小于32.5；面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配制。配制时应随时检查，不得混入 金属或其他宜发生火花的杂质。不发火(防爆的)面层的试件，必须检验合格。(2) 一般工程：面层外表应密实，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。踢脚线与墙面应紧密结合、高度一致、出墙厚度均匀。不发火(防爆的)面层的允许偏差应符合下表的规定。整体面层的允许偏差
5、和检验方法项次工程允许偏差(mm)检验方法防油渗面层1外表平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4拉5nl线和用钢尺检查3缝格平直36)成品保护(1)面层完成后要进行封闭隔离，到达允许的面层强度或满足相应的要求后方可上人进 行下道工序施工。(2)施工过程中要注意对墙面、门框等的保护，防止损坏。(3)其他成品保护措施按所选用面层的相应保护措施进行。7)应注意的问题(1)基层要清理干净，防止水泥类面层发生起皮、起砂、空鼓等现象。(2)按相应面层材料进行有关考前须知的关注。6. 2水泥隔声楼面1)水泥隔声楼面的除了增加相应的隔声层做法之外，其施工工艺和技术质量要求等可 参考水泥砂浆地面做法
6、，具体做法为：结构面层一基层处理一5厚发泡橡胶减振垫层一65厚CL7. 5轻集料混凝土一20厚1： 3 水泥砂浆找平一20厚1： 2. 5水泥砂浆压实赶光6.3水泥隔声防水地面1)具体做法：结构面层一基层处理一5厚发泡橡胶减振垫层一62厚CL轻集料混凝土一20厚1： 3水 泥砂浆找平一双道1. 5厚合成高分子防水卷材(门口设100高挡水坝)一20厚1： 2.5水泥 砂浆压实赶光7复合聚氯乙烯运动地板楼面7. 1材料要求1）复合聚氯乙烯运动地板板材：外表应平整、光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致， 边缘平直，板内不允许有杂物和气泡。并应符合产品标准的各项技术指标，有生产出厂合格 证。2）胶粘剂：应
7、选用符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325的 规定。其产品应按基层材料和面层材料使用的相容性要求，同过试验确定。粘接剂应存放在 阴凉、通风、干燥的室内，出厂3个月后应取样试验，合格后方可使用。7.2主要机具1）基层修补工具：水刷、水桶、小桶、压子、锤子等。2）复合聚乙烯运动地板地面粘贴工具：锯齿形涂胶刀、划线器、橡胶滚筒、裁切刀、 橡胶锤、钢锥、钢尺、方炽、毛巾、棉纱、墨斗等。7. 3作业条件1）水暖管线已安装完，已试压并符合要求。2）顶墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完工。3）细木装饰及油漆已完，灯具装好试灯合格。4）地面基层必须清理干净且含水率不得大于8%。施工时室内
8、相对湿度不应大于70%。5）施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面应绘出大样图，经甲方及质检部门验收 合格后方可大面积施工。6）所用胶粘剂应单独存放于库房中。库房不应设在建筑工程内。盛装粘胶剂的桶，在使用前后，必须进行检查，消除隐患，防止火灾、爆炸、中毒等事故发 生。7）所剩下的材料不得随意丢弃，更不得燃烧。8）正在施工的房间，应保持通风。所剩的废弃物必须按国家有关规定处理，不得倒入 垃圾收集站和垃圾、渣土消纳场所。7.4操作工艺1）工艺流程：基层清理一放线一配对胶粘剂一清擦板材一刷胶一铺板材一滚压一做踢脚一验收2）基层处理：水泥类基层外表应平整、坚硬、干燥、洁净、无油脂及其他杂物，不 得有麻
9、面、起砂、裂缝等缺陷。如有麻面宜用水泥腻子修补，补后再涂刷一道乳液水, 使其增加整体强度。（1）弹线找规矩：在房间长、宽方向弹十字中心线（或弹对角斜线），弹的墨线要细而清楚。 复合聚氯乙烯运动地板板材的规格与房间长宽尺寸不成等模数时，应沿地面四周弹出加条边 线。图纸如有镶边要求时，应提前弹出镶边位置线。并按样板要求试铺。复合聚氯乙烯运动 地板板材地面铺贴后，往上反出踢脚板高度，在墙的两端各粘贴一块，以此为起点，拉线铺 贴。（2）配兑胶粘剂：配料前由专人对材料进行检查，如发现胶粘剂中有变色、杂质、过期 等现象时不得使用。胶液使用时要随拌随用，存放间隔不应大于lh,在拌合、运输、储存 时应用复合聚
10、乙烯运动或搪瓷容器，严禁使用铁器，防止发生化学反响，胶液变色。复合聚氯乙烯运动地板板材的清擦：为保证粘结牢固，刷胶前，对拆去包装的复合聚氯乙烯 运动地板板材的反面，应用干净的擦布进行清擦，将复合聚乙烯运动地板后面的粉尘及滑石 粉等清净，以保证粘结效果。（3）刷胶：刷一道薄而均匀的结合层底胶。（4）铺贴复合聚乙烯运动地板：可采用十字铺贴法和对角斜铺法。用胶粘剂贴复合聚乙 烯运动地板时，施工温度不应低于10,如低于上述温度施工时，应采用升温措施，以保 证粘贴质量。（5）粘贴复合聚乙烯运动地板地面时，应从十字线处往外粘贴，将复合聚乙烯运动地板 反面朝上，川3#油刷了延复合聚乙烯运动地板粘贴的地面及复
11、合聚乙烯运动地板的反面涂 刷一道胶。此胶要刷的薄均匀无漏刷，待胶稍干燥不粘手为宜，按一弹好的墨线铺贴，然后 沿铺好的复合聚乙烯运动地板一边用磴子压实，再进行第二块板的铺贴、磴子滚压，依次进 行。（6）对缝铺贴的复合聚乙烯运动地板，缝子必须做到横平竖直，十字缝处缝子通顺无歪斜，对缝严密，缝隙均匀。（7）半硬质聚氯乙烯地面的铺贴：在铺贴前用丙酮：汽油=1:8混合溶液进行脱脂除腊， 干后再进行铺贴，方法同上。（8）软质复合聚乙烯运动地板的铺贴：软质聚氯乙烯板铺贴前应做预热处理，宜放在75 左右的热水中浸泡10-20min,至板面全部柔软伸平后取出晒干（但不能用炉火或电热炉预 热）。地面复合聚乙烯运动
12、卷材铺贴：事先按已计划好的卷材铺贴方向及房间的尺寸材料， 按铺贴的顺序编号。刷胶铺贴时将卷材的一边，对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线 连接平顺，不卷不翘。软质复合聚乙烯运动地板粘贴后，缝隙如需焊接，一般需经48小时 后方可施焊。应采用热空气焊，空气压力应控制在0. 080. IMPa,温度控制在180-250。 焊前应将相邻的复合聚乙烯运动边缘切成V型槽，焊条宜采用等边三角形或圆形截面，外表 应平整光洁，无气眼、节瘤、皱纹，颜色均匀一致，焊条成分应与被焊板相同。（9）铺贴复合聚乙烯运动踢脚板：地面铺贴后，弹出踢脚上口线，并分别在房间的两端 铺贴踢脚板后，挂线粘贴，应先铺阴阳脚，后铺大面，
13、用碾子反复压实。注意踢脚板上口与 地面交接的阴角的滚压，以涂刷的胶压出为准并及时将胶痕擦净。（10）擦光上腊：铺贴好复合聚乙烯运动地面及踢脚后，用墩布擦干净，晒干，然后用白 布包裹已配制好的上光软蜡，满涂12遍（重量配比为软蜡：汽油=100： 2030）,另掺 1%2%同地板同颜色的颜料。稍干后用洁布擦拭，直至外表光滑、光亮。7. 5质量标准1）主控工程：复合聚乙烯运动地板面层所用的复合聚乙烯运动地板块和卷材的品种、规格、颜色、等 级应符合设计要求和现行国家标准的规定。面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、 无溢胶。2 ） 一般工程：复合聚乙烯运动地板面层应外表洁净，图案清晰，色泽一致，连
14、接严密、美观。拼缝处 的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许 偏差为0.6mm。焊接的抗拉强度不得小于复合聚乙烯运动地板强度的75%。镶边用料应尺寸 精确、边角整齐、拼接严密、接缝顺直。复合聚乙烯运动地板面层的允许偏差应符合下表的 要求。复合聚乙烯运动地板地面允许偏差值序号工程允许偏差（mm）检验方法1外表平整度2.02m靠尺和楔行塞尺检查2缝格垂直3.0拉5nl线和用钢尺检查3接缝高低差0. 5用钢尺和楔行塞尺检查4踢脚线上口平直2.0用5nl线和用钢尺检查5板块间隙宽度用钢尺检查7.6成品保护1
15、）复合聚乙烯运动地面铺贴完后，房间应设专人看管，非工作人员严禁入内，必须进入室内工作的应穿拖鞋。2）复合聚乙烯运动地面铺贴完后，及时用复合聚乙烯运动薄膜覆盖保护好，以防污染。3）电工、油工作业使用木梯时，凳腿下要包泡沫复合聚乙烯运动布头保护，防止划伤 地面。3 .7应注意的问题1）复合聚乙烯运动地板地面翘屈、空鼓：主要原因是基层不平、刷胶不匀或有漏刷之 处，铺设时滚压不实或刷胶后没有风干就急于铺贴，干缩后翘曲或局部空鼓。2）踢脚板上口空鼓和上口不齐：粘贴踢脚板时不挂线，上口胶漏刷，滚压不实，干燥 收缩后成空鼓。3）踢脚板阴阳角处空鼓：煨弯的尺寸角度与实际不符，粘贴后滚压不够。应使煨弯尺 寸正确
16、、滚压粘实。4）地面污染：成品保护差，油浆活施工前不采取保护措施，污染后不易清理。铺贴前刷胶太厚，应随铺随清净。滚压时胶液外溢，污染地面，接缝处胶痕多，不易涂擦。5）面层有凹坑或小包：铺贴前对基层处理及修补不认真，凹坑没有用水泥腻子分层补 平，大楼板上的小包及砂浆痕迹没剔平。8硬实木复合地板8. 1材料要求1）龙骨、毛地板：龙骨采用红白松，毛地板采用细木工板（大芯板），规格尺寸应按设 计要求，经干燥和防腐、防蛀处理后方可使用，不得有扭曲变形。含水率应小于12%。2）衬垫：铺设衬垫所用材质如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等应符合设计要求，其技术等 级及质量要求均应符合国家现行行业标准的规定。3）实木复合
17、地板：加工的成品面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色、尺 寸一致，板面无翘曲，并采用具有商品检验合格证的产品，其技术等级及质量要求均应符合 国家现行行业标准的规定。4）踢脚板：宽度、厚度应按图示尺寸加工，反面应满涂防腐剂，花纹和颜色应力求与 面层地板相同。5）其他材料：木楔、防潮纸、氟化钠或其他防腐材料，50100mm钉子，镀锌木螺丝等。 所用材料均应符合国家现行标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001的 规定。8. 2主要机具小电锯、小电刨、平刨、压刨、台、手提、刨地板机、磨地板机、手锯、气泵、气枪、 单线刨、斧子、锤子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗等。9. 3
18、作业条件1）加工定货的成品、半成品材料已进场，并经检验符合设计图纸及相关规范要求。2）楼地面基层施工已完，其外表平整度应满足建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 的规定。3）实木复合地板工程应待其上下水试水及暖气试压合格后安排施工。它不宜在潮湿的室内进行，防止因地面潮湿导致地板的变形。4）门窗玻璃应提前装好。5）地板条使用前应认真挑选，将有色差、劈裂、腐朽、弯曲等板材及加工尺寸不合格 的挑出。6）地板应先试拼，找方；挑好的地板应成捆绑好。7. ）弹好+500mm水平线。8. 4工艺流程在楼、地面上弹好搁栅（或木龙骨）安装位置线及标高f按安装位置线在楼、地面上打 眼下木楔一安放
19、搁栅（龙骨）f检查位置及标高无误一木螺丝固定一毛地板安装一弹线一铺 泡沫底垫一地板安装一装踢脚板9. 5操作要点1）木搁栅和垫木的铺设木搁栅和垫木的树种，应选用红白松加工制作。搁栅的断面尺寸不应小于45mmX25mm。 湿热带和潮湿地区，木搁栅外表应涂刷防水柏油，以防止木搁栅吸潮变形，造成面板后期开 裂，产生缝隙。施工时先在楼、地面上弹好搁栅（或木龙骨）安装位置线及标高，按安装位 置线在楼、地面上打眼下木楔，后安装搁栅（龙骨），木螺丝固定，螺丝长度应为木搁栅高 度的2-2. 5倍，木螺丝帽应深入搁栅顶面0. 5-lmm,并用油腻子刮平整。为了防止木搁栅位 移，搁栅间应加钉剪刀撑或在搁栅两侧用水
20、泥砂浆封牢固。搁栅和墙间应留出不小于30mm 的缝隙。相邻木搁栅中心间距不应大于300mm。搁栅外表应平直，用2m靠尺检查时，靠尺 与搁栅的空隙不大于3mm。2）毛地板的铺设：铺装双层木地板的下层毛地板，多采用18mm厚不易腐朽、变形、开裂和干燥的细木工 板（大芯板）。铺设前，必须清除毛地板下空间内的刨花等杂物。每块毛地板应在其下的每 根木搁栅上用不小于300mm间距的钉固定，钉的长度应为毛地板厚的1倍。板间缝隙应控制 在3mm以内。毛地板与墙之间留1020mm的空隙。3）实木复合板铺设（1）实铺实木复合地板应在毛地板钉好后，清扫干净，由设计明确隔潮材料，一般可铺 设油纸或油毡一层。地板铺设在
21、毛地板上第一行应与墙面间留出lOmm缝隙。对于企口拼装 的竹地板，应从板的侧边凹角处斜向钉入毛地板中，钉帽要砸扁不露出，钉长为板厚的22. 5 倍（或用30mm长气钉固定）。单层竹地板与搁栅固定，应将地板用上述方法固定在其下的每 根搁栅上。企口板应钉牢、排紧。地板梯槽处刷胶粘剂应均布，不得漏涂，拼装要紧密无缝, 拼装时挤出的胶粘剂应用湿棉丝擦净，面上不得有胶痕。整间房铺完的地板与四周墙面间应 留出10mm缝隙，用踢脚板或踢脚条封盖。踢脚板或踢脚条应固定在墙面上，不得用胶粘剂 粘贴在地板上。竹地板固定点的数量：板长为600mm不得少于2点；长1000mm不得少于3 点；长1500nini不得少于
22、4点；长1500川川以上的不得少于5点。铺设地板时，板端接缝应间 隔错开，错接深度不小于300mm。板缝隙宽度不得大于0.5mm。踢脚板或踢脚条与墙面及地 板面紧靠，不得有缝隙，上沿应平直，偏差应不大于3nlm。（2）实木复合地板亦可直接在木地板、水泥砂浆、混凝土、地砖、石材等平整基层上空 铺，安装时基层上要铺设一层松软材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等。在铺设前应将地面 四周弹出垂直线，作为铺板的基准线，基准线距墙边810mn）。泡沫底垫是复合木地板的配 套材料，一般规格为3.3mmX1000mm （厚X宽）的卷材，按铺设长度裁切成块，比地面略短 1020mli1,留作伸缩缝。底垫拼缝采用对接
23、（不能搭接），留出2nlm伸缩缝。将地板条铺成与 窗外光线平行的方向，在走廊或较小的房间，应将地板块与较长的墙壁平行铺设。排与排之 间的长边接缝必须保持一条直线。地板块间的短接头相互错开至少200nl川。实木复合木地板 不与地面基层及泡沫底垫粘贴，只是地板块之间用胶粘结成整体。第一排地板只需在短头 结尾处的凸梯上部涂布足量的胶，轻轻使地板块梯槽到位，结合严密即可，第二排地板块需 在短边和长边凹梯内涂胶，与第一排地板块的凸梯粘结，用小锤隔着垫木向里轻轻敲打，使 两块板结合严密、平整，不留缝隙。板面余胶，用湿布急时清擦干净，保证板面没有胶痕。 每铺完一排板，应拉线和用方尺进行检查，以保证铺板平直。
24、地板与墙面相接处，留出 80100mm缝隙，用木楔子背紧，地板块粘结后24h内不要上人，待胶干透后木楔子取出。4）踢脚板安装：踢脚应为提前在靠墙的一面开成槽的成品，并每隔1m钻直径6nlm的通风孔；在墙上应每隔750i砌入防腐木砖，在防腐木砖外面钉防腐木块（无法下木砖、木块的可在墙面上打1楼地面工程概况*部办公楼维修改造及外立面翻新工程楼地面做法主要包括水泥砂浆地面、地砖、花 岗岩板地面、防静电地板、复合聚氯乙烯运动地板、硬实木复合地板及浮铺单层地毯、不发 火水泥地面、水泥隔声地面、水泥隔声防水地面地砖地面等。2水泥砂浆地面2. 1施工准备穿过楼地面的各种管线和预埋在地面内的各种管线都已经施工
25、完毕，作好必要的记录, 有地漏的房间作好泛水；墙面标高线已经施工完毕；门框等已经立好，作好保护。3. 2施工工艺基层处理一找标高、弹线一洒水湿润一抹灰饼和标筋一搅拌砂浆一刷水泥浆结合层一铺 水泥砂浆面层一木抹子搓平一压光一养护4. 3操作要点1）基层处理地面浮灰等清理完毕，油污等已经用火碱水清洗。2）找标高弹线根据墙上的+ 50cm水平线往下量测出面层标高，并弹在墙上。3）根据房间内四周墙上弹出的控制线确定面层抹灰厚度，拉水平线开始抹灰饼，横竖 向间距1. 5mo4）搅拌砂浆采用机械搅拌，要求颜色均匀一致，强度符合设计要求。5）地面浇水湿润后，刷水泥浆结合层，水灰比0.4-0.5,随铺随刷。6
26、）面层施工应在涂刷素水泥浆之后紧跟进行，刮平，用木抹子搓平。7）压光分三遍进行，第一遍在木抹子搓平后进行，直到出浆为止，有分格的地面，在 地面上弹出分格线再进行分格；第二遍在面层初凝后人踩有脚印但不下陷时进行，要求不漏压，外表压光、压平，缝边平直，缝隙清晰，缝内光滑顺直；第三遍在水泥砂浆终凝前、铁 眼、下木楔），再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木砖上，钉帽砸扁冲入木板内。踢脚板板面要 垂直，上口呈水平线，在踢脚板与地板交角处 钉三角木条，以盖住缝隙。竹踢脚板阴阳角 交角处应切割成45度角后再行拼装，踢脚的接头应固定在防腐木块（或木楔上）。8. 6质量标准1）主控工程（1）实木复合地板面层所采用的材料
27、，其技术等级和质量要求应符合设计要求。木搁栅、 垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。同时应符合建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002第7. 1. 2的规定。观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。（2）木搁栅的安装应牢固、平直。观察、脚踩检查。（3）面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。观察、脚踩检查或用小锤轻击检查。2） 一般工程：（1）实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，板面无翘曲。观察、用 2m靠尺和楔形塞尺检查。（2）面层的接头应错开、缝隙严密、外表清洁。观察检查。（3）踢脚线外表光滑，缝隙严密，高度一致。观察和钢尺检查。8. 7成品保护1）实木复合地板材料应码
28、放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角 和产生变形。2）铺地板时，不应损坏墙面抹灰层。3）地板上作业应穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。4）地板施工应保证施工环境的温度、湿度。施工完成应及时覆盖塑料薄膜，防止开裂 及变形（成品地板除外）。8.8地板铺设完成后及时打蜡。1）通水和通暖气时应注意节门及管道的三通弯头等处，防止渗漏浸泡地板造成地板开 裂及起鼓。2）地面打眼时应注意预埋管线位置，以免破坏。3）设专人看管，立警示牌，做好地板板面成品保护。8.9应注意的问题1）行走时有响声，龙骨没有垫实、垫平，安装不牢有空隙，龙骨间距过大，地板弹性 大所致，要求在钉毛地板前先检查龙
29、骨的施工质量，人踩在龙骨上检查没响声后，再铺毛地 板。2）拼缝不严：铺地板时企口处要插严、粘牢，施工时严格拼缝。3）铺设时应注意地板与墙，地板与地板之间碰头缝的处理，按规范要求留置，不应顶 墙铺设，防止地板受潮后弯拱。4）木搁栅与地面和墙接触处应进行防腐处理。5）地板下填嵌的材料一定要干燥，要塞实。9浮铺单层地毯楼面9. 1材料要求1）地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂质量 证明书。2）衬垫：衬垫的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂质量 证明书。3）胶粘剂：环保无毒、不霉、快干，0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的 粘结强度，可
30、剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯和地面、地毯与地毯连接缝处的粘结, 一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。4）倒刺钉板条、压条应符合要求。9. 2作业条件1）在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并调试，运转正 常，并经专业验收合格后方可铺设。铺设地面地毯基层要求外表平整、光滑、洁净，应具有CIO的强度，含水率不大于10%。2）铺设楼面地毯的基层，一般是水泥楼面，也可以是木地板或其他材质的楼面。要求外表平整、光滑、洁净，如有油污，必须先清洁。如为水泥楼面，应具有一定的强度，含水率不大于8%o3）地毯、衬垫和胶粘剂等进场后，应检查核对数量、品种、规格、颜色、图
31、案等是否 符合设计要求，如符合，应按其品种、规格分别存放于干燥的仓库和房间内，用前要预铺、 配花、编号，待铺设时按号使用。4）应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好，踢脚板下口均应离开地面 8-15mm,以便将地毯毛边掩入踢脚板下。大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经过质检部门鉴定合格后，方可组织按样板要 求施工。9. 3操作工艺1）工艺流程：处理基层一放线一裁地毯一钉倒刺板条一铺衬垫一铺地毯一细部处理验 收。2）基层处理：铺设地毯的基层，一般是水泥地面，也可以是木地板或其他材质的地面。 要求外表平整、光滑、洁净。如为水泥地面，应具有一定的强度，含水率不大于8%,外表 平整偏差
32、不大于3nim。3）找规矩：要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、陶方、 分格，如图纸有规定和要求时，那么严格按图施工，如图纸没具体要求时，应对成找中并弹线, 便可定位铺设。4）地毯剪裁：地毯剪裁应在比拟宽阔的地方集中同时进行。一定要精确测量房间尺寸, 并按房间和所用地毯型号逐一登记编号，然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料，每 段地毯的长度要比房间长出2mm左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边 缘局部，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁好后卷成卷编上号，放入对号房间里，大面积房厅 应在施工地点剪裁拼缝。5）钉倒刺板挂毯条：沿房间或走道四周踢脚板边缘，用高墙水
33、泥钉将倒刺钉在基层上 （钉朝向墙的方向），其间距约400mm左右。倒刺板应离开踢脚板面8-lOmrn,以便于钉牢倒 刺板。铺设衬垫：将衬垫采用点粘贴法刷903胶，粘在地面基层上，要离开倒刺板lOnrni左右。6）铺设地毯：（1）缝合地毯：将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在拼接处缝合。缝合完 毕，用塑料胶纸贴于缝合处，保护接缝处不被划破或勾起，然后将地毯平铺，用弯针在接缝 处做绒毛密实的缝合。（2）拉伸与固定地毯：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地 毯撑子拉伸地毯。拉伸时，用手压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边。 如一遍未能拉平，应重复拉伸，直至
34、拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上，掩好毛 边。长出的地毯，用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕，再进行另一个方向的拉伸，直至四个 边都固定在倒刺板上。（3）用胶粘剂粘结固定地毯;此法一般不放衬垫（多用于化纤地毯），先将地毯拼缝处衬 一条100nlm宽的麻布条，用胶粘剂粘贴，然后将胶粘剂涂刷在基层上，适时粘贴、固定地毯。 此法分为满粘和局部粘结两种方法。宾馆的客房和住宅的居室可采用局部粘结，公共场所宜 采用满粘。（4）铺粘地毯，先在房间一边涂刷粘剂后，铺放以预先裁割的地毯，然后用地毯撑子向 两边撑拉，再沿墙边刷两条胶粘剂，将地毯压平掩边。（5）细部处理及清理：要注意门口压条的处理和门框、走道与
35、门厅，地面与管根、暖气 罩、槽盒，走道与卫生间门坎，楼梯踏步与过道平台，内门与外门，不同颜色地毯交接处和 踢脚板等部位地毯的套割、固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露，后找补条等破活。 地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将地毯面上脱落的绒毛等彻底清理 干净。9.4质量标准1）主控工程：各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范的规定。地毯与基层固 定必须牢固。地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。2） 一般工程： 拼缝外表平整，无打皱，鼓包现象。拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。地毯与其它地面的收口或交接处应顺直。地毯的绒毛应理顺，外表洁净，无油污杂物
36、等。9. 5成品保护1）要注意保护好上道工序已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中, 要注意保护好门窗框扇,特别是铝合金门窗框扇、墙纸踢脚板等成品不遭损坏和污染。应采 取保护和固定措施。2）地毯等材料进场后，要注意堆放、运输和操作过程中的保管工作，应防止风吹雨淋, 要防潮、防火、防人踩、物压等，应设专人加强管理。3）要注意倒刺板挂毯条和钢钉等的使用和保管工作，尤其要注意及时收回和清理截断 下来的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，防止发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉 铺垫在地毯垫层和面层下面，否那么必须返工取出重铺。4）每道工序施工完毕，应及时清理地毯上的杂物，及时清擦被操作污
37、染的局部。9.6应注意的问题1）压边粘结产生松动及发霉等现象：地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标，要有产 品出厂合格证，必要时复试。并事先做好试铺工作。地毯外表不平，起皱、鼓包等：主要问题发生在铺设地毯这道工序时，未认真按照操作工艺 中的缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定等要求去做所致。2）拼缝不平，不平：尤其是地毯与其它地面的收口或交接处，如门口、过道与门厅、 拼花及变换材料等部位，往往容易出现拼缝不平、不实。因此在施工时要特别注意上述部位 的基层本身接缝是否平整，如严重者应返工处理，如问题不太大，可采取加衬垫的方法用胶 粘剂把衬垫粘牢，同时要把面层和垫层拼缝处粘合好，要严密、紧凑、结实，并
38、满刷胶粘剂 粘牢固。3）涂刷胶粘剂时由于不注意，往往容易污染踢脚板、门框扇及地弹簧等，应认真精心 操作，并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品。4）暖气片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道应设有防水坎等，防止渗漏，以免将已铺好的地毯成品泡湿损坏。5）应具备质量记录：地毯及衬垫的出厂合格证、地毯铺设分项质量检验评定资料。抹子抹上不再有抹纹时进行，要把第二遍的全部抹纹压平、压实、压光。8）养护地面压光完工后24小时浇水养护，时间不少于7d,当抗压强度达5Mpa上人。2. 4平安环保措施1）清理楼面时，禁止从窗口，施工洞口和阳台等直接向外抛扔垃圾，杂物。2）操作人员剔凿地面时要带
39、防护眼眼镜。3）夜间施工或在光线缺乏的地方施工时，应采用36V的低压照明设备，地下室照明用 电不超过12Vo4）非机电人员不准乱动机电设备。5）室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。6）拌制混凝土时所产生的污水必须经处理后才能排放。7）施工时随做随清，保持现场的整洁干净。3地砖地面本工程地砖地面含普通地砖地面和防滑地砖地面，具体施工做法简述如下。3. 1材料准备1）选砖：外形平整方正、不缺楞掉角、不开裂、无凸凹扭曲，且颜色均匀一致的地砖。在规范允许偏差范围内，按1 nmi的差距分类堆放备用。2）浸砖：将选好的面砖清扫干净放入清水中浸泡，浸泡不少于4小时，然后取出阴干 备用。3.2施工工艺基层
40、处理一防水层施工（用于有防水要求的房间）一20厚1： 3水泥砂浆保护层（用 于有防水要求的房间）一弹线、分格一基层施工f地砖铺贴一清缝一养护一勾缝一验收 3. 3操作要点1）基层处理：将穿楼板的孔洞用干硬性豆石混凝土封堵密实，同时用钢丝刷清除基层 残留的砂浆、浮灰等杂物，再用清水冲洗地面。有防水要求的房间，防水应该施工完毕并做完防水保护层。2）弹线：在墙面上弹出水平1m标高控制线。3）垫层：根据标高线及设计要求的垫层厚度，用混凝土进行地面垫层施工，要求拍实，用 刮杠刮平。4）地砖铺贴及清缝：地砖铺贴时要求带线施工，将粘结胶灰均匀地抹在地砖背后，铺 贴在找平层上，用橡皮锤敲击地砖，使其与找平层压
41、实，用靠尺随时检查地砖平整度，并及 时清除地砖间的粘结胶灰，使地砖相对独立，同时将地砖外表的水泥浆擦拭干净。5）养护：采用喷水壶喷水养护，保持地砖砖缝湿润，连续养护34天。养护水量不宜 过大，且主要养护部位为地破砖缝。6）勾缝：地砖施工完成28天以后，检查地砖空鼓情况，合格后先将砖缝内的杂物清除, 再进行地砖的勾缝施工。3. 4平安环保措施1）使用手持电动机具必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，操作手提电动机具的 人员应佩戴绝缘手套，胶鞋，保证用电平安。2）砖面层作业时，切割的碎片不得向窗外抛扔,剔凿瓷砖应戴防护镜。3）水泥要入库，沙子要覆盖，搬运水泥要戴好防护用品。4）清理基层，切割块料时
42、操作人员宜戴上口罩，耳塞防止吸入粉尘和切割噪音危害人 身健康。5）切割砖块料时，宜加装挡尘板，同时在切割地点洒水，防止粉尘对人的伤害及对大 气的污染。6）切割砖块料的时间，应安排在白天的施工作业时间内，地点选择在较封闭的室内进 行。4花岗石地面4. 1作业条件1）板材进场后应侧立堆放在室内，底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。材料进场检验已完毕并符合要求。2）设加工棚，安装好台钻及砂轮切割锯，并接通水、电源。室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成，水泥类基层抗压强度不得小于1.2MPa。3）房内四周墙上弹好500nmi水平线。4）施
43、工操作前画出铺设石材地面的施工大样图。4. 2工艺流程准备工作f弹线f试拼f编号f刷水泥浆结合层f铺砂浆一铺石块f灌缝、擦 缝一打腊。5. 3操作要点1）熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、 边角等部位之间的关系。2）基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。3）弹线：在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线,检查和控制石材板块的位置，十 字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。并依据墙面+50线,找出面层标高在墙上弹好 水平线,注意要与楼道面层标高一致。4）试拼：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试
44、拼,试拼后 按两个方向编号排列,然后编号码放整齐。5）刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前，再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷壶洒水湿 润，刷一层素水泥浆（水灰比0. 5）随刷随铺砂浆。6）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺1： 3找平层干硬性 水泥砂浆（干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平, 再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出石材底面标高34nim。7）铺石材板块：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始, 按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口，铺设前应将板块预先浸湿阴干后备用，先进行试 铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板，
45、振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移至一旁，检查砂浆上外表与板材之间是否吻合，如发现有空虚之处，应填补砂浆，然后正式镶铺。先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆结合层，再铺石材板块，安放时四角同时 往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向侧和后退方向顺序 镶铺。8）石材板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。9）擦缝：在铺砌后14昼夜内进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和 水泥拌合均匀调成1: 1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入石材板块之间缝隙（分几次进行），并用 长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆12小时后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与 板面擦平，同时
46、将板面上的水泥浆擦净。然后面层加覆盖层保护。10）当各工序完工不再上人时方可打蜡，到达光滑洁净。11）打蜡：清洗干净后的石材地面,经晾干擦净，用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡, 涂在石材面上,并应均匀,用磨石机压磨,擦打第一遍蜡。用上述同样方法涂第二遍蜡,要求光 亮，颜色一致。踢角板人工涂蜡,擦打二遍出光成活。4. 3质量标准1）石材面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。3）石材面层的外表应洁净、平整,无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边 顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角缺棱等缺陷。4）石材面层的允许偏差见下表。项次工程允许偏差检验方法1外表平整度
47、1.02m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2.0拉5nl线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1.0用5nl线和用钢尺检查5板块间隙宽度1.0用钢尺检查4.4成品保护1）存放石材板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的 反面应支垫松木条,板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时, 也应按上述要求进行。2）运输石材板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面 用水时，防止浸泡、污染其他房间地面、墙面。3）试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员应穿干净的软底鞋搬动、 调整板块。4）铺砌石材板块过程中,操作人员应做到随铺砌随擦净,擦净石材外表应用软毛刷和干 布。5）新铺砌的石材板块应临时封闭。当操作人员和检查人踩踏新铺石材板块时要穿软底 鞋,并轻踏板材中部。6）在石材地面上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1. 2MPao7）石材地面完工后,房间应封闭,待面层上强度后,应在其外表加以覆盖保护。4.5应注意的问题1）板面与基层空鼓：混