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1、目录编制说明明21、总则则32、本规规定的适适用范围围33、标准准、规范范34、设计计条件编编制与审审核35、设计计文件的的编(绘)制36、设计计的一般般规定446.1 压力容容器分类类46.2设设计压力力56.3设设计温度度：56.4最最小壁厚厚56.5 腐蚀裕裕度C2266.6材材料66.7焊焊接结构构76.8 热处理理76.9无无损检测测86.100压力试试验和气气密性试试验86.111 接管管96.122防涡流流板1006.133法兰及及人（手手）孔1106.144. 裙裙座、地地脚螺栓栓、支座座126.155容器法法兰1226.166封头和和筒体1136.177容器的的涂敷与与运输包
2、包装133编制说明明为了贯彻彻压力容容器的有有关法规规、安全全技术规规范、标标准要求求，规范范本公司司的压力力容器设设计技术术工作，结结合公司司压力容容器设计计实际制制订本规规定。本规定是是对国家家和部颁颁有关化化工容器器设计规规定、规规范、标标准的补补充。化工容器器设计必必须遵守守的设计计、制造造、检验验的标准准、规定较较多，本本规定只只提出了了GB1150钢钢制压力力容器和和化工设设计标准准所列的的现行标标准。本规定定在使用用过程中中，当引引用的各各项标准准有修改改或有新新标准颁颁布时，应应采用相相应的最最新标准准。本规定在在有的条条文中提提出了应应遵守国国家、部部颁标准准、规定定、规范范
3、等具体体条款名名称或编编号，多多数没有有写出具具体条款款名称或或编号。因因此不论论是列入入的或未未列入的的，都应应按国家家、部颁颁标准相相应的条条款执行行。1、总则则容器分为为常压容容器和压压力容器器两种：1.1凡凡设计压压力低于于0.11MPaa，其真真空度低低于0.02MMPa的的容器为为常压容容器，其其设计、制制造、检检验与验验收要求求按照JJB/TT47335-19997钢钢制焊接接常压容容器的的规定。1.2凡凡设计压压力等于于或大于于0.11MPaa，真空空度等于于或大于于0.002MPPa的容容器按压压力容器器设计。但但当容器器的工作压压力Pw小于0.1MPPa时，该容器器不划分容
4、器类类别。1.3对对其它专专用容器器按各专专业标准准设计。压力容器器按GBB150019998钢钢制压力力容器（以下简称GB150）、压力容器安全技术监察规程（以下简称容规）及HG20580HG20585-1998进行设计。2、本规规定的适用范范围本规定的的适用范范围与GB1150相相同。当执行的的技术标标准、技技术规定定高于本本规定时时，则按按高的要要求执行行。如欲欲采用国国外标准准，应征征得本公公司技术术负责人人同意。3、标准准、规范范容器设计计时，必必须遵守守的设计计、材料料、容器器制造和和检验标标准或技技术条件件按容规、GB1150及及HG2205880HG2205885-119988
5、执行。4、设计计条件编编制与审审核设计条件件编制与与审查按照设计计管理制制度中QQI-077-033设计计条件编编制与审审查规定定进行行。5、设计计文件的的编(绘绘)制5.1设设计文件件编(绘绘)制后后一律导入入公司的的PDMM数据库库管理系系统中，普普通文档档和表格格采用ooffiice 20000以上上的版本本，图纸纸绘制采采用Auuto CADD+Innte CADD软件，强强度计算算采用ssw6最最新版本本。5.2图图样绘制制要求5.2.1图纸纸幅面，图图样的线线型、视视图、向向视图、剖剖面图、放放大图的的绘制应应符合国国家制图图标准和和化工机机械制图图的特殊殊要求。5.2.2设计计总
6、图上上除视图图外还应应包含标标题栏、明明细表、管管口表、设设计数据据表和技技术要求求。标题题栏包含含了设备备名称、图图号、单单位名称称、签署署、变更更等信息息，其格格式已预预设在系系统中供供设计者者采用，不可更更改。设设计数据据表和技技术要求求按TCCED4410002化化工设备备图样技技术要求求进行行填写。图图面布置置时，在在数据表表下方预预留盖章章位置。5.3设设计计算算书5.3.1压力力容器的的主要受受压元件件必须有有强度计计算书，必要时还必须按容规附件五进行安全附件的计算。5.3.2 真真空绝热热压力容容器，除除罐体的的强度计计算外，还还须有内内容器主主要支承承（吊件件）的计计算及保保
7、温夹层层的绝热热计算。5.3.3 C33类压力力容器，除除罐体的的强度计计算外，还还须有罐罐体自身身稳定性性校核计计算，以以及集装装箱框架架稳定性性计算。5.4设设计说明明书无特殊要要求的一一般压力力容器，可可不另编编写设计计说明书书。对容容器的制制造、检检验、运运输、安安装、运运行和检检修有特特殊要求求需说明明时，由由设计者者决定编编写设计计说明书书。5.5安安装、使使用说明明书5.5.1对一一般简单单固定式式压力容容器，有有必要时时由设计计者决定定编写安安装使用用说明书书。5.5.2 对对于真空空绝热压压力容器器和蒸压压釜等复复杂压力力容器，必必须编写写安装使使用说明明书，内内容包括括容器
8、的的主要结结构参数数、操作作流程、常常见故障障、运输输安装注注意事项项等。5.5.3 对对于移动动式压力力容器，必必须编写写使用说说明书，内内容包括括容器及及框架部分分的主要要结构参参数、操操作流程程和常见见故障等等。6、设计计的一般般规定6.1 压力容容器分类类根据容容规第第6条的的规定进进行分类类，具体体分类如如下：根据设计计压力（pp）、介介质特性性、用途途及最高高工作压压力与容容积乘积积pV值，压压力容器器分类如如下：6.1.1三类类压力容容器：（1）高高压容器器；（2）毒毒性程度度为极度度和高度度危害介介质的中中压容器器；（3）易易燃或毒毒性程度度为中度度危害介介质，且且pV乘积积大
9、于等等于100MPaam3的中压压储存容容器；（4）易易燃或毒毒性程度度为中度度危害介介质，且且pV乘积积大于等等于0.5MPPam3的中压压反应容容器；（5）毒毒性程度度为极度度和高度度危害介介质，且且PV乘积积大于等等于0.2MPPam3的低压压容器；（6）高高压、中中压管壳壳式预热热锅炉；（7）中中压搪玻玻璃压力力容器；（8）使使用相应应标准中中抗拉强强度规定定值下限限大于等等于5440MPPa的材材料制造造的压力力容器；（9）移移动式压压力容器器；（10）容容积大于于等于550m33的球形形储罐；（11）容容积大于于5m3的低温温液体储储存容器器。6.1.2第二二类压力力容器：（1）中
10、中压容器器；（2）毒毒性程度度为极度度和高度度危害介介质的低低压容器器；（3）依依然介质质或毒性性程度为为中毒危危害介质质的低压压反应容容器和低低压储存存容器；（4）低低压管壳壳式预热热锅炉；（5）低低压搪玻玻璃压力力容器。6.1.3第一一类压力力容器：除去6.1.11、6.11.2条规规定以外外的低压压容器。6.2设设计压力力6.2.1设计压压力的选选取，应应按GBB1500及HG220588019998钢钢制化工工容器设设计基础础规定表表4-11执行。6.2.2设计计压力的的取值宜宜为两位位有效数数字，不不得超过过三位有有效数字字。6.2.3 当当国家压压力容器器安全监监察部门门或工程程设
11、计中中对容器器的设计计压力有有专门规规定时，其其设计压压力应按按有关规规定确定定。6.3设设计温度度：6.3.1对有有蒸汽和和其它液液体加热热或冷却却的容器器壁温宜宜取加热热介质的的最高温温度或冷冷冻介质质的最低低温度；对无加加热或冷冷却的容容器壁温温，在有有保温时时可取介介质最高高或最低低温度，对对无保温温的容器器应根据据工艺条条件考虑虑环境温温度影响响来确定定设计温温度。6.3.2 对对液化气气体容器器，有保保温和无无保温的的均应取取可能达达到的最最高温度度和最低低温度来来确定设设计温度度。6.3.3对于于某些有有不同温温度下操操作的容容器（例例如塔）可可规定两两个（顶顶部或底底部）或或多
12、个操操作温度度，相应应规定不不同的设设计温度度。6.3.4不保温温法兰当某介质质温度4500，按以下下规定选选取设计计温度。法兰：取取介质温温度的00.9倍倍紧固螺栓栓：取介介质温度度的0.85倍倍6.3.5有内内隔热衬衬里的容容器壁温温，应由由计算确确定。6.4最最小壁厚厚6.4.1最小小壁厚（不不包括腐腐蚀裕度度）分别别按GBB1500中1.6.22条、GGB1551中55.3.2和55.6.2条及及JB/T47710中中5.11.6条条选取。一般容器器碳钢制制筒体的的最小壁壁厚（不不包括腐腐蚀裕度度）可参参考下表表选取：容器规格格（公称称直径）最小壁厚厚卧式容器器立式容器器1660044
13、166002000055200002400066244003000083000050000976.4.2容器器规格较较大（一一般在DDN30000mmm以上上）时，宜采采取加强强措施。6.5 腐蚀裕裕度C226.5.1根据据介质的的腐蚀性性和容器器的使用用寿命来来确定容容器的腐腐蚀裕度度C2。对于属于于GB1150管管辖的压压力容器器，C22按GBB1500中3.5.55.2选取取；对于塔式式容器，CC2按JBB/T447100-20005中中5.11.5.2选取取。6.5.2 除除换热器器的管子子外，碳碳素钢和和低合金金钢接管管的腐蚀蚀裕度应应与容器器所取腐腐蚀裕度度一致，当当腐蚀裕裕度较大
14、大时，应应采用厚厚壁管。6.5.3 法法兰密封封面不加加腐蚀裕裕度。6.5.4 内内部加热热盘管取取设计腐腐蚀裕度度的500，外外部加热热盘管不不加腐蚀蚀裕度。6.5.5 不不锈钢及及高合金金钢腐蚀蚀裕度CC2=0。6.6材材料6.6.1 材材料的选选用，应应遵守按按照GBB1500、容规规及HG2205881-119988 钢钢制化工工容器材材料选用用规定执执行。非非受压元元件用钢钢，当与与受压元元件焊接接时，也也应是焊焊接性良良好的钢钢材。6.6.2选用用材料时时除考虑虑与介质质的相溶溶性和使使用条件件(温度度、压力力等)外外，还需需着重考虑虑材料使使用的经经济合理理性。6.6.3碳素素钢
15、低合合金钢或或低合金金钢与低低合金钢钢之间的的异种钢钢焊接接接头，一一般选用用与钢材材相应的的抗裂性性能较好好的焊接接材料，即即要求：1）强度度等级不不同的异异种钢焊焊接，应应按低强强度一侧侧的母材材选用焊焊接材料料。2）为改改善焊缝缝的延性性、韧性性和提高高焊缝的的抗裂性性能，以以采用同同等强度度的低氢氢型焊接接材料为为好。3）焊接接工艺以以高要求求一侧为为准。4）如需需预热，根根据其中中可焊性性差的材材料选取取预热温温度。5）从化化学成分分考虑，按按合金成成份较低低一侧的的母材选选用焊接接材料。注：（11）焊后后需热处处理的容容器，焊焊接材料料含钒量量不得大大于0.05。（2）对对使用于于
16、H2S环境境的容器器，不允允许选用用含镍的的焊接材材料进行行焊接；焊接碳碳素钢或或铬钼钢钢时，不不允许以以选用奥奥3022或奥3307焊焊条来代代替焊后后热处理理。（3）对对进口钢钢材选用用国产焊焊接材料料或国产产钢材选选用进口口焊接材材料，均均应特别别慎重，不不能仅仅仅考虑焊焊接材料料与母材材的化学学成分相相近，还还要考虑虑到进口口钢材本本身对焊焊接材料料的特殊殊要求（如如必须选选配的相相应的焊焊条等）及及进口焊焊条对使使用条件件的规定定，并要要进行焊焊接试验验，焊接接工艺评评定合格格后再正正式焊接接，焊接接时必须须严格按按已评定定合格的的焊接工工艺进行行。如要要改变焊焊接工艺艺，则必必须重
17、新新作焊接接试验。6.6.4材料代代用，必必须经过过三级签签名（即即设计、校校核、审审核人签签名）。6.7焊焊接结构构6.7.1在保保证焊接接质量情情况下，焊焊接接头头设计应应遵循：1)焊缝缝填充金金属应尽尽量少，焊焊接工作作量尽量量少，且且操作简简单。2)合理理选择坡坡口角度度、钝边边高、根根部间隙隙等结构构尺寸，使使之有利利于坡口口加工及及焊透，以以减少各各种焊接接缺陷产产生的可可能。3)按等等强度要要求，焊焊条或焊焊丝强度度应不低低于母材材强度，强度等级不同的异种钢焊接，应按低强度一侧的母材选用焊接材料。从化学成分考虑，按合金成份较低一侧的母材选用焊接材料。如需预热，根据其中可焊性差的材
18、料选取预热温度。角焊缝高度按较薄者厚度。4)焊缝缝外形应应尽量连连续、圆圆滑，减减少应力力集中。6.7.2各种种焊接接接头和坡坡口形式式可按照照GB1150附附录J和和HG2205883第111章设设计，本本公司已已进行焊焊接工艺艺评定的的按工艺艺评定设设计。6.7.3压力力容器的的纵、环环焊缝，筒筒体和封封头的接接管焊缝缝，底座座与筒体体的连接接焊缝等等主要焊焊缝必须须绘制局局部放大大图。6.7.4有焊缝缝局部放放大图或或焊缝断断面形状状及尺寸寸在图中中能表示示清楚时时，则焊焊缝可不不标注焊焊缝代号号，凡无无焊缝局局部放大大图或焊焊缝断面面形状及及尺寸在在图中无无法表示示清楚的的焊缝，均均应
19、标注注焊缝代代号。6.7.5焊缝符号，按按GB9985手手工电弧弧焊焊接接接头基基本型式式与尺寸寸，GGB9886埋埋弧焊焊焊接接头头基本型型式与尺尺寸和和GB3324焊焊缝代号号的规规定标注注。6.8 热处理理容器焊后后热处理理应按容容规第第72、773、774条和和GB1150第第10.4条的的规定进进行。具具体规定定如下：6.8.1 压压力容器器符合下下列情况况之一者者，应进进行焊后后消除残残余应力力的热处处理。对A、B类焊接接接头处处钢材厚厚度（）为以以下情况况者：碳素钢、07MnCrMoVR：32mm（如焊前予热100以上时，38mm）Q3455R及116Mnn：30mmm（如如焊前
20、予予热1000以上时时，34mmm）15MnnV：28mmm（如如焊前予予热1000以上时时，32mmm）15CrrMoRR、188MnMMoNbbR、114Crr1MooR及其它它低合金金钢任意意厚度。对于不同同厚度的的对接焊焊缝，上上述厚度度均按薄薄者考虑虑；对于于不同材材料的对对接焊缝缝，按热热处理要要求严格格者考虑虑。冷成形形和中温温成形筒筒体厚度度为以下下者：碳素钢、Q345R：0.03Di（圆筒内径，下同）；其它低合合金钢：0.0255Di。冷成形形封头（冷冷成形的的奥氏体体不锈钢钢封头除除外）。要求抗抗应力腐腐蚀的容容器。碳素钢钢或低合合金钢设设计温度度-200的低温温容器，对对
21、接焊缝缝处钢材材厚度大大于166mm时时。 图样样注明盛盛装毒性性为极度度或高度度危害介介质的容容器。6.8.2凡需需进行热热处理的的容器，必必须将予予焊件焊焊好后进进行热处处理，热热处理后后不得在在容器受受压元件件上再焊焊其它附附件。6.8.3奥氏氏体不锈锈钢制零零部件的的热处理理，应与与用户协协商确定定。6.8.4金属属衬里容容器需在在热处理理后进行行衬里。6.9无无损检测测容器的焊焊接接头头，经形形状尺寸寸及外观观检查合合格后，再再进行无无损检测测，应符符合容容规第第8193条条和GBB1500第100.8条条的规定定。6.100压力试试验和气气密性试试验制造完工工后容器器应进行行压力试
22、试验，必必要时增增加气密密性试验验，应符符合容容规第第941033条和GGB1550第110.99条的规规定。6.100.1奥奥氏体不不锈钢制制容器试试压用水水，其氯氯离子含含量最大大为255mg/l。当当无法取取得255mg/l氯离离子以下下的水时时，容器器试压后后，应将将水渍清清除干净净，不允允许用热热空气吹吹干，以以免发生生氯化物物浓度的的提高。6.100.2碳碳素钢、Q345R制压力容器在液压试验时，液体温度不得低于5；其他低合金钢制压力容器，液体温度不得低于15。如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高，则需相应提高液体温度。6.100.3 在设计计时，应应考虑空空气和液液体能从
23、从容器中中排净，如如有特殊要要求，应应注明采采用的排排净方法法。6.100.4 锻造容容器的试试压要求求与焊制制容器相相同。6.100.5 铸造容容器的试试压：液压试验验压力为为1.55倍设计计压力，且且不小于于0.2MMPa。6.100.6 确定定试验压压力值时时，应按按下表的的规定向向上圆整整。圆整前值值圆整后值值0.775以0.001为间间隔0.772.0以0.005为间间隔2.00以0.11为间隔隔6.100.7 焊制制常压容容器的试试压：按JB/T47735-95钢钢制焊接接常压容容器中中15.2.55条规定定执行。具体规定如下：设计压力力接近00.1MMPa的常压压容器，应应进行充
24、充水试漏漏。对于于大容积积的常压压容器，如如充水试试漏有困困难，在在允许的的情况下下，可用用煤油渗渗漏试验验代替。6.100.8 焊制制外压容容器和真真空容器器的试压压，以内内压进行行压力试试验，试试验压力力按GBB1500-19998中中第3.8.11.2条条执行。6.100.9 对于于夹套容容器应在在图样中中分别注明明容器内内和夹套套内的试试验压力力以及允允许的内内外压差差值，并并应写明明试验步步骤和要要求。6.111接管6.111.1补补强采用用加强管管补强时时，加强强管的规规格应符符合HGGT2116300补强强管的的相应规规定。6.111.2接接管伸出出容器长长度：一一般可按按下列长
25、长度选取取：无保温平平焊法兰兰：L=1500mm；无保温对对焊法兰兰：L=2000mm；有保温平平焊法兰兰：L=2000mm；有保温对对焊法兰兰：L=2500mm。6.111.3接接管与容容器的连连接，无无特殊要要求情况况下，一一般取平平齐结构构。6.111.4接接管公称称直径DDN32mmm不采采用加强强管时，均均应设加加强筋加加强管子子的刚度度，加强强筋的截截面最小小尺寸为为304（mmm）。6.111.5接接管与壳壳体或封封头的焊焊缝应全全焊透，除除注明外外，不得得采用内内外角缝缝。所有有接管颈颈部内侧侧应打磨磨成3mmm半径径的圆角角。6.111.6所所有容器器应设有有排气孔孔及排液液
26、孔，排排气孔、排液孔孔一般不不小于DDN25，排排气孔及及排液孔孔的接管管必须沿沿容器内内表面平平齐，并并磨成圆圆角。6.111.7容容器内装装有可燃燃、有毒毒液体及及碱液时时，应按按下列要要求设置置蒸汽排排出口：公称容积积（m33）管径DNN（mmm）数目（个个）632516316000252160002536.111.8立立式容器器或卧式式容器有有顶平台台时，应应把顶部部接管加加长，伸伸出平台台表面。6.111.9管管嘴（包包括压力力计、压压差计、压压差液面面计、玻玻璃板液液面计、直直式温度度计、斜斜式温度度计等）的的伸出长长度，对对无保温温的容器器取500mm，对对有保温温的容器器取保温
27、温层厚加加20mmm，特特殊情况况另行考考虑。6.111.100大口径径接管可可用钢板板卷制，取取与筒体体（或封封头）相相同的材材质，厚厚度由计计算确定定，其计计算公式式推荐为为：mm式中：卷卷管用钢钢板计算算厚度（mmm） P设计压压力（MMPa） D卷管内内径（mmm） t设计计温度下下所用钢钢板的许许用应力力MPaa卷卷管的焊焊缝系数数 C壁厚附附加量（mmm）6.111.111选取无无缝钢管管的厚度度也可用用11.10的的公式计计算（=1）6.111.122对下列列容器接接管，必必须沿容容器内表表面切齐齐，并磨磨成圆角角：卧式容容器最上上部和最最下部影影响放空空和排液液的接管管。立式容
28、容器最上上部和最最下部的的接管。换热器器的接管管。内浮球球液面计计的接管管。影响内内部构件件安装的的人孔和和接管。6.111.133容器大大开孔（即即超过GGB1550允许许的开孔孔）可按按HG220588219998钢钢制化工工容器强强度计算算规定设设计，也也可参照照GB/T166508819996锅锅壳锅炉炉受压元元件强度度计算规规定设计计。6.122防涡流流板容器有下下列情况况之一时时，应在在底部液液体出口口处设置置防涡流流板：6.122.1容容器底部部与泵直直接连接接的出口口；6.122.2容容器底部部有液相相分离的的出口；6.122.3为为减少夹夹带气体体造成损损失；6.122.4为
29、为防止因因液体漩漩涡而将将容器底底部杂质质带出，影影响产品品质量或或使泵发发生堵塞塞。6.133法兰及及人（手手）孔6.133.1容器器的工艺艺管口，其其连接方方式、法法兰标准准、密封封面形式式、公称称尺寸、数数量和方方位等，是是用户委委托设计计的，应应与用户户协商确确定并编编写“设计条条件表”由用户户签字确确认。6.133.2钢钢制管法法兰、垫垫片应优优先采用用HG2205992206635钢钢制管法法兰、垫垫片、紧紧固件标标准，紧紧固件一一般选用用GB/T57782中中8.88级和GGB/TT61770中8级。容容器法兰兰或接管管法兰的的紧固件件和密封封件，应应按相应应标准中中的匹配配要求
30、选选用。6.133.3盛盛装液化化石油气气的储存存容器的的管口还还应符合合容规规第337条规规定。6.133.4毒毒性程度度为高度度、极度度危害的的介质和和三类压压力容器器应尽量量采用带带颈对焊焊法兰，其其密封面面形式和和垫片参参照HGG205583附附录B选选取。6.133.5法兰及及人（手手）孔应应根据所所接触介介质特性性、温度度、压力力和工艺艺，自控控等专业业的特殊殊要求按按HG220588319998钢钢制化工工容器结结构设计计规定的的有关规规定选用用。6.133.6容器当当采用凸凸凹面（或或榫槽面面）法兰兰时，立立式容器器法兰的的凹面（或或槽面）必必须向上上。6.133.7容器接接管
31、当采采用凹凸凸面（或或榫槽面面）管法法兰时，容容器顶部部和侧面面的接管管应配置置凹面（或或槽面）法法兰，容容器底部部的接管管应配置置凸面（或或榫面）法法兰。如如与阀门门等标准准件连接接时，需需按该标标准件密密封面型型式而定定。6.133.8容器接接管法兰兰，一般般可按下下表选用用：容器接管管法兰选选用表接触介质质管法兰选选用的最最小公称称压力（型型式）一般介质质：水、空空气、氮氮气、润润滑油、普普通酸、碱碱、盐板式平焊焊PN00.6（突面）剧毒介质质：氟、氢氢氟酸、氢氢氰酸、氟氟化氢带颈对焊焊PN1.6（槽槽面）水蒸汽板式平焊焊PN1.0（突面）液氨、液液态烃带颈对焊焊PN22.5（凹凹面）联
32、苯、联联苯醚、液液氨带颈对焊焊PN22.5（槽槽面）易燃、易易爆、有有毒介质质：水煤气、氢氢气、氯氯气、裂裂解气带颈平焊焊PN1.0（凹凹面）真空系统统：真空度大大于6660mmm汞柱真空度6000mm汞汞柱带颈平焊焊PN1.0（凹凹面）带颈平焊焊PN00.6（平平面）6.133.9容器内内部的管管法兰，除除加热盘盘外，一一般可选选用PNN0.6MPaa的平面面法兰。6.133.100人（手手）孔的的压力等等级，一一般可比比相应的的接管法法兰低一一级，但但应满足足人孔标标准上的的“工作温温度下的的最高无无冲击工工作压力力”。人（手手）孔的的法兰型型式应与与容器上上的接管管法兰型型式相同同。工作
33、作压力高高于4000mmm水柱部部位的人人（手）孔孔，不得得选用常常压人（手手）孔。对对介质为为水的容容器，常常压人（手手）孔的的适用范范围可适适当放宽宽。6.133.11容器侧侧面的人人孔，一一般应采采用垂直直吊盖人人孔；容容器顶部部的人孔孔，一般般应采用用水平吊吊盖人孔孔，有衬衬里的容容器侧面面人孔，必必须采用用垂直吊吊盖人孔孔；锥形形封头和和筒体锥锥形变径径段上的的人孔，应应采用回回转盖人人孔，轴轴耳应在在侧面，当当采用回回转人孔孔时，应应注意回回转盖打打开的方方向不得得存在障障碍物或或打开后后不得妨妨碍人员员通过，一一般轴耳耳放在右右侧，开开启方便便。6.133.12凡有可可拆卸内内件
34、的塔塔器至少少应在上上部和下下部各开开设一个个人孔，塔塔体上开开设多个个人孔时时，人孔孔间距一一般应大大于5米米（相当当于隔66100层塔盘盘开设一一个人孔孔）。当当有塔盘盘时，人人孔处上上下两层层塔盘的的间距应应大于或或等于7700mmm，所所有人孔孔不得开开设在降降液板（管管）处；对双流流塔盘，人人孔不得得开设在在中间降降液板的的塔盘之之下；还还应注意意人孔不不得与塔塔盘立梁梁和其他他内件相相碰。6.133.133 DN10000mmm的塔器器，人（手手）孔数数量较多多时，应应尽量把把人（手手）孔交交叉排列列在两侧侧。6.144. 裙座座、地脚脚螺栓、支支座6.144.1立立式容器器（含塔
35、塔式容器器）裙座座，按JJB/TT47110钢钢制塔式式容器设设计。6.144.2 DN18000330000mm、总总高40000mmm的立式式容器，可可采用角角钢底环环的裙座座，角钢钢规格一一般为77575，地脚脚螺栓孔孔20mmm配MM16的的地脚螺螺栓，可可参照下下表：裙座内径径（mm）裙座厚度度（mmm）地脚螺栓栓个数（个个）地脚螺栓栓中心圆圆直径（mmm）备注180006419000一般一个个地脚螺螺栓配一一个螺母母，对有有振动的的容器应应配两个个螺母。20000642100022000642300024000882510026000882710028000882910030000
36、88311006.144.3当当立式容容器稳定定验算结结果不需需设置地地脚螺栓栓时，仍仍应采用用少量地地脚螺栓栓以固定定容器，其其规格和和数量一一般可按按下表选选取：容器内经经（mmm）60080009001400016000200002200050000螺栓规格格M24M24M27M27螺栓个数数48812容器内经经（mmm）3200048800500006440064000螺栓规格格M27M36M42螺栓个数数1620246.144.4当当立式容容器稳定定验算结结果，需需要设置置地脚螺螺栓时，地地脚螺栓栓的最少少数量可可参照下下表选取取，每个个地脚螺螺栓应加加锁紧螺螺母（即即安装两两个螺母
37、母）或采采取其他他防松措措施。容器内经经（mmm）800010000166001800022200地脚螺栓栓最少个个数（个个）4812容器内经经（mmm）2400028800300003440034000地脚螺栓栓最少个个数（个个）1620246.144.5地脚螺螺栓埋入入长度一一般取LL=（115220）dd （dd为螺栓栓直径）。6.144.6地脚螺螺栓伸出出螺母的的长度不不得小于于20mmm。6.144.7容器支支座应根根据设备备形式按按JB/T47712.147112.44容器器支座选选用。6.144.8大型立立式容器器支座可可参考JJB/TT47112.44进行设设计。6.144.9
38、塔塔式容器器采用裙裙式支座座，由设设计者自自行设计计。6.155容器法法兰容器法兰兰按JBB/4770147003压压力容器器用法兰兰选用用。6.166封头和和筒体6.166.1当封封头DNN40000mmm时，应应优先选选用标准准椭圆形形封头（JJBTT47446）；DN40000mmm时，一一般选用用蝶形封头头，可采采用拼焊焊封头；高压容容器宜采用半半球形封封头。6.166.2椭椭圆形封封头，由由于结构构上的需需要，允允许其直直边高度度适当加加长，加加长范围围可按下下表选取取（但壁壁厚为44188mm的的封头不不宜加长长）。封头厚度度（mmm）202222433032336加长后直直边高度
39、度（mmm）6070806.166.3压压力容器器用无折折边锥形形封头和和筒体锥锥形变径径段的半半锥顶角角，一般般不宜大大于300，当半锥锥顶角大大于300时，大大端应带带折边，小小端由计计算确定定是否带带折边；锥体壁壁厚由计计算确定定，但应应不小于于与锥体体相连接接的两端端筒体厚厚度中较较大值。6.166.4对对非标准准锥形封封头，如如锥体大大端带折折边，则则折边处处的圆弧弧半径为为0.115倍相相连接处处筒体内内径；直直边高度度：DNN30000mmm时，根根据筒体体内径、锥锥体高度度按JBBT447466的相应应规定选选取；当当DN30000mmm时，一一般取660mmm。6.166.5
40、容容器筒体体公称直直径：当当DN40000mmm时，按按GB90119-88压压力容器器公称直直径选选取；当当DN40000mmm时，一一般按2200mmm进级级，但应应尽量选选用制造造厂已有有封头模模具的直直径，球球形容器器的公称称直径按按JB111177-822球形形储罐基基本参数数选取取。6.166.6容容器筒体体当按强强度计算算厚度超超过“一定值值”时，应应考虑改改用强度度较高的的材料，但但应作经经济性比较。注：“一一定值”表示碳素素钢为334mmm，Q3345RR为300mm。6.177容器的的涂敷与与运输包包装容器的涂涂敷与运运输包装装应符合合JB447111的规定定。第 14 页 共 14 页