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1、江苏金一黄金珠宝文化产业园工程监理实施细那么 模板工程 内容提要：专业工程特点监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施 工程监理机构章： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 目 录一、专业工程特点及编制依据二、监理工作流程三、监理工作控制目标及控制要点四、监理工作方法及措施一、专业工程特点及编制依据一专业工程特点1、工程特点：，1#厂房采用独立根底，2#、3#采用预应力高强度混凝土空心方桩独立承台根底。主要结构类型为框架结构，主要结构使用年限为50年。本工程抗震设防烈度为6度，建筑抗震属丙类建筑。1#厂房为6层框架结构，结构比拟简单，但是各车间结构跨度大，均在8m以上，
2、这就要求模板的支撑体系必须相当稳定，同时应注意严格控制拆模时间，必须到达设计强度的100%。3#宿舍楼也属于框架结构，结构相对简单。2#厂房结构为框架结构，结构外形比拟新颖，1层、夹层及2层属于椭圆形结构，对于异形结构的模板加工以及轴线的控制将是本工程的重点及难点。二、编制依据：1、?建设工程监理标准?GB50319-2000。2、?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001。3、?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB50204-2002。4、?建筑抗震设计标准?GB50011-2001。 5、?江苏省住宅工程质量通病控制标准?DGJ32/J16-2005。6、本工程施工图设计及说
3、明、监理规划、施工组织设计。二、监理工作流程熟悉结构施工图承包商 监理工程师模板翻样承包商基层面处理、模板材料准备承包商基层面处理及模板材料检验 承包商 监理工程师 不合格 合格测设轴线、标高、截面放样承包商不合格整改承包商测量复核签证监理工程师 合格楼板、支架的安装校正及自检承包商 整改承包商模板支架验收监理工程师 不合格 合格浇筑混凝土承包商提出拆模申请承包商 审查混凝土强度是否到达拆模要求监理工程师 不同意 同意 拆模，并提出混凝土外观质量报告承包商 整改承包商检查核验监理工程师 不合格 合格进入下道工序施工承包单位三、监理工作控制目标及控制要点混凝土在浇筑时呈可塑状态，模板与混凝土直接
4、接触，使混凝土具有设计所要求的形状；支架系统起支撑模板，保持其位置正确并承受模板、混凝土以及施工荷载的作用。模板及其支架系统的质量，将直接影响到混凝土成型后的质量。所以需从模板安装、撤除等方面严格控制模板工程的质量通病，主要如下：一模板安装工程项次内容检查数量检验方法主控工程1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。全数检查。对照模板设计文件和施工技术方案观察。2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。全数检查。观察。一般工程1模板安装应满足以下要求：1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但
5、模板内不应有积水；2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂；3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能到达设计效果的模板。全数检查。观察。2用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。全数检查。观察。3对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按
6、纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于面。水准仪或拉线、钢尺检查。工程项次内容检查数量检验方法一般工程4固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定(GB50204)。在同一检验批内，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。钢尺检查。项 目允许偏差mm预埋钢板中心线位置3预埋管、预埋孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预
7、 留 洞中心线位置10尺 寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定(GB50204)。在同一检验批内，对梁、柱、和独立根底，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。项 目允许偏差mm轴线位置5钢尺检查底模上外表标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸根底10钢尺检查柱、墙、梁+4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢
8、尺检查相邻两板外表上下差2钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。6预制构件模板安装的偏差应符合下表的规定(GB50204)。首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。项 目允许偏差长度板、梁5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架10柱0，10墙板0，5宽度板、墙板0，5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，5高厚度板+2，3钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板0，5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，5侧向弯曲梁、板、柱/1000且15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架/1500
9、且15板的外表平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板外表上下差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙板5翘曲板、墙板/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁3拉线、钢尺量跨中注：为构件长度mm二模板撤除工程项次内容检查数量检验方法主控工程1底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定GB502042002标准表4.3.1。全数检查。检查同条养护试件强度试验报告。构件类型构件跨度(m)到达设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1002对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应
10、力张拉前撤除；底模支架的撤除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前撤除。全数检查。观察。3后浇带模板的撤除和支顶应按施工技术方案执行。全数检查。观察。一般工程1侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。全数检查。观察。2模板撤除时，不应对楼层形成冲击荷载。撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。全数检查。观察。四、监理工作方法及措施一模板工程的质量预控内容1、审核模板工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核中要重点审定：1能否保证工程结构和构件各局部形状尺寸和相关位置的正确，对结构
11、节点及异型部位模板设计是够合理是否采用专用模板；2是否具有足够的承载力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3模板接缝处理方案能否保证不漏浆；4模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装清理和混凝土的浇注、养护；5要求承包单位绘制全套模板设计图模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图；2、对进场模板规格、质量进行检查 目前施工中常用钢模板，木模板、胶合板模板等。监理工程师应对模板质量包括重复使用条件下的模板，外型尺寸、平整度、板面的清洁程度以及相的附件角膜、连接附件，以及支承系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出
12、修改意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。 对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。3、隔离剂脱模剂 选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件外表质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意：1注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。2要考察混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土外表粘结的脱模剂。有建
13、筑物的混凝土构件，那么应选用不会使混凝土外表污染和变色的脱模剂。3要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采用蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂。4应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇注混凝土，但有些脱模剂要等枯燥后才能浇注混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的枯燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过实验确定。二模板工程施工中的质量监理要点1、墙、柱支模前应先在基底
14、弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模检查位置提供准确依据。 为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。1柱模应有斜支撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。2剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用12以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm。3梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60100cm为宜。支柱上面垫10*10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm，梁模板上口应
15、用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。4楼板模板一般情况下支柱间距为80120cm，大龙骨间距60120cm小龙骨间距为4060cm。2、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。3、梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无要求时，一般起拱高度宜为1/10003/1000。1、 预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。2、 模板在以下情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下步不易浇注。3、 合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔除部位已剔凿合格；合模后核
16、验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝土。 7、模板涂刷隔离剂时首先应去除模板外表的尘土和混凝土残留物，在涂刷，应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。 8、混凝土整体结构的拆模原那么1底模混凝土强度已到达设计要求，一般均应到达设计强度等级的75%以上混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也参照混凝土强度增长率推算表估算；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2米的悬臂构件应到达100%；2侧模混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模而损坏；3在撤除模板过程中，如发现混凝土有影响结构平安的质量问题，应暂时撤除，经过处理前方可继续。4大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须到
17、达1Mpa，冬期施工规定进行拆模。5冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收标准中的有关冬期施工规定进行拆模。6对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑进行产生温度裂缝的可能性。一般采取保温措施，使混凝土内外温差降低到25度以下时方可拆模。为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边撤除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25度而产生温度裂缝。三模板工程通病1、 强度、刚度、和稳定性不能保证；重要的、较高、较复杂的现浇混凝土结构无模板设计；整体性、密闭性、精确度差造成大量剔凿；未按验评标准对模板工程做同步验评。2、
18、轴线位移（1） 轴线定位错误；（2） 墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正造成累积误差；（3） 不拉水平和竖向通线；无竖向总重直度控制措施；（4） 支模刚度差，拉杆太稀；间距不规那么；（5） 不对称浇灌混凝土，挤偏模板；（6） 螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；（7） 模板与脚手架拉结。3、 变形（1） 支撑及模板带、楞太稀，断面小，刚度差，支点位置不当，支撑不可靠；（2） 组合小钢模时，连接件未按规定布置，连接件不齐，模板整体性差，变形漏浆，小刚模支点太远，超规定，钢模呈久变形；（3） 墙、梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑（4） 承重模板垂直支撑体系刚度缺乏
19、、拉杆大，稀，垂直立撑压曲；（5） 支撑体系缺余撑或十字拉杆，直角不方包括在门洞门口易变形，系统变形甚至失稳；（6） 角部模板水平楞支撑悬挑，而不采取有效措施，造成刚度差，变形大；（7） 模板在边坡上支点太软，易松动变形；（8） 竖向承重支撑地根本夯实，不垫板，也无排水措施，造成支点下沉；（9） 不对称浇灌混凝土，模板被挤偏如门口，洞口及圆形模等；（10） 浇墙、柱混凝土时，不设混凝土卸料平台，或混凝土太稀，浇灌速度过快，一次浇灌混凝土太厚，振捣过份，造成模板变形；（11） 冬期施工，无防冻措施，支撑地基冻胀，或回填土化冻，地基下沉。4、 标高偏差（1） 每层楼无标高控制点，竖向模板根底未做找
20、平注意，如用砂浆找平，砂浆不得深入柱体；（2） 模顶无标高标记特别是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高，圈梁顶标高，设备根底顶标高或不按标记检查施工；（3） 楼梯踏步模未考虑不同装修层厚差。5、 接缝不严，接头不规那么（1） 模板制作安装周期过长，造成干缩缝过大；浇混凝土前不提前浇水湿润胀开；模板木料含水率过大，木模制作不符合要求，粗糙，拼缝不严；（2） 钢模变形不修理；（3） 钢模接头非整拼时，模板接缝处堵板马虎；（4） 堵缝措施不当如用油毡条、塑料条、水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝，难以拆净，影响结构和装饰；（5） 梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台；不交圈。6、 脱模剂涂刷不符合要求
21、（1） 拆模后不清理残灰即刷脱模剂；（2） 脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多；（3） 油性脱模剂使用不当，油污钢筋、混凝土特别是滑模、楼板模、预制板钢模；（4） 脱模剂选用不当，影响混凝土外表装饰工程质量。7、 模内清理不符合要求1墙、柱根部的拐角或堵头，梁、柱接头最低点不留清扫口，或所留位置无法有效清扫；2合模之前未做第一道清扫；3钢筋已绑，模内未用压缩空气或压力水去除；（5） 大面积混凝土底板垫层，后浇带缝底部未设施工用清扫坑。8、 封闭的或竖向的模板无排气口，浇捣口；1对墙体内大型预留洞口模底，杯形根底杯斗模底等未设排气口，对称下混凝土时易产生气囊，使混凝土不实；2高柱、高墙侧面无浇捣口
22、，又无有效措施，造成混凝土灌注自由落距太大，易离析，无法保证浇捣质量。9、斜模板存在问题1较大斜坡混凝土不支面层斜模，混凝土无法振实；2面层斜模与基底面不拉结，不固实，混凝土将模板浮起。10、拆模使混凝土受损1支模不当影响拆模；2拆侧模过早，破坏混凝土棱角；3杯斗起模过早，混凝土坍落，杯斗起模过晚无法起出；4低温下大模板拆模过早，墙体粘连；5冬施拆模过早，混凝土未达临界强度面受冻；6承重底模未按标准规定强度拆模GB502042002，条；11、其它支模错误1不按规定起拱如现浇梁4米跨时应起拱1/10003/1000；2支模中遗漏预埋件、预留孔；3合模前与钢筋及各专业未协调配合；4键槽定型模板未高出键槽，使键槽混凝土顶部挤不实；5硬架支模，板底留缝太小宜3050mm，不利于混凝土返浆；（6） 园形模箍、紧箍器间距不规那么，造成箍模力不匀。