《人工挖孔抗滑桩施工专项方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《人工挖孔抗滑桩施工专项方案.docx（17页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、人工挖孔抗滑桩施工专项方案D匝道人工挖孔抗滑桩施工专项方案 一、编制依据 1自贡市东兴市立交桥改造施工图设计； 2、国家、有关部委相关技术标准及规范； 3、现场调查、采集、询问所获得的资料； 4、单位拥有的科技成果，工法成果，管理水平技术装备； 二、工程概况 东兴寺立交桥改造工程D匝道K0+386.385k0+454.064段右侧桩板挡墙段,设计路基有12根人工挖孔抗滑桩。因D匝道在该段挖方交深，紧靠自贡市重点文物爱护单位函院，为爱护文物建筑，在该段设计了桩板挡土墙，抗滑桩为人工挖孔方桩，规格为1.0m1.5 m和1.0m1.0 m，桩深15.8m。地质结构上层为杂填土，下部为粉质粘土、泥岩或
2、砂岩， 三、施工人员及机械支配， （一）、人员支配 依据抗滑桩工程量，安排投入施工人员为24个人。技术负责人员1人，施工员1人，平安员1人，钢筋工6人，混凝土工及挖孔工人12人，电工1人 ，司机2人 。（二）、主要管理人 主要施工管理人员表 序号 职 务 姓 名 职 称 1 工地负责人 2 技术负责人 3 测量工程师 4 材料负责人 5 质量负责人 6 平安负责人 7 试验负责人 8 机械负责人 9 施工员 （三）、机械支配 为保证挖孔桩工程质量和工期，依据工程数量和工期要求，我项目部支配足够的施工机械，须要的主要工程机械已进场到位，经检查工作状况良好。(附主要施工机械表)。施工主要施工机械表
3、 机械名称 规格型号 额定功率（kW）或容量（m3）、 或吨位（t） 数 量（台） 挖掘机 大宇258 1.2 m3 1 起重机 QT25 25t 1 切断机 DXG300 1 提升机 - 0.5t 6 沟通电弧焊机 BX1-500 500A 2 发电机 BF-250-GZ 50KW 1 风镐 28 6 空压机 3.0m3 2 四、施工进度安排 （一）、抗滑桩共12根，计189.6延米。采纳人工挖孔，进度慢，工期长。（二）、桩基施工安排日期为：2016年11月15日至2016年12月20日。五、抗滑桩施工方案 抗滑桩施工工艺框图 （一）、施工打算： 依据现场状况，修建便道平整场地使钻孔设备顺当
4、进场，相应配套电力应接到有利施工便利位置，水资源可以利用工地自来水。做好前期打算工作，有利于后期挖孔桩施工。根据设计的桩位进行施工放样。依据设计坐标，用全站仪放出一序桩孔的开挖线，定出桩位、设十字护桩，并引至挖孔范围以外，以备施工中校核桩位。（二）、施工技术 1、孔桩开挖 （1）在桩位场地平整后，在边坡坡顶作好截水沟，人工开挖，浇筑首节C20混凝土护壁，护壁顶高出地面20cm。（2）依据设计的锁口尺寸在原地面下挖10CM，然后进行护壁和锁口钢筋的制作并刚好进行模板安装，在井口模板的支护过程中用全站仪对其位置及桩口方正进行校核。井口浇注完毕后，马上将桩心十字轴线及标高投测到锁口护壁砼上，作为桩孔
5、施工的桩心、垂直度、深度限制的依据。同时要在井口四周挖好排水沟，设置地表截、排水及防渗设施；雨季施工期间，应搭设雨棚。备好井下排水、通风、照明设备。本项工程拟采纳斜三角架协作固定卷扬机提升装置，提升设备必需有自锁装置。待井口混凝土强度达到70后，方可进行提升设施的安装。本工程地质条件困难，根据设计要求，避开采纳爆破方式。所以项目部拟定桩内土石方的开挖主要采纳机械协作人工的方式，辅以电动或气动工具和抽水机械。详细操作如下： 土方开挖主要采纳人工开挖，辅以风镐风钻，先中间后周边，每节护壁均应检查中心点及几何尺寸，合格后才能进行下道工作。为保证施工平安，每开挖下节桩孔前，应用1.2m长直径20mm的
6、钢筋打入土中，测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m；挖深超过6m后，要用鼓风机连续向孔内送内，风管口要求距孔底1m左右，孔内照明采纳低压电源（36V、100W）的防爆灯，灯炮离孔底2.0m，并且是防水带罩的平安灯具。桩口四周设围护栏。每天操作工人下井前必需检测井底是否有有害气体，采纳简洁有效的方法把小动物放入井底不少于30分钟，以检测井底有害气体和孔井内缺氧，符合要求方准作业。操作时上下人员2小时轮换作业，桩孔上人员亲密凝视视察桩孔下人员的状况，运用对讲机通讯，相互响应，切实预防平安事故的发生。局部遇较大孤石时，采纳周边钻心法，逐层剔除。（2）土方运输:在孔口安装吊架,
7、尽可能运用电动提升机，电动提升机必需配有自锁装置，用吊桶人工提升到孔外指定地点堆放。在不具备运用电动提升机的时候，当运用绞架作为提渣设备时，应做好绞架的质量把关，限制好绞架安装质量。孔口四周必需设置护栏，护栏高度宜为1.20m。挖孔桩挖土方式见下示意图： （3）当挖至基底设计标高时，刚好通知设计单位、监理工程师对孔底土性进行鉴定，保证桩基嵌入基岩不小于3.0m，符合设计要求后刚好封孔。2、钢筋砼护壁 挖孔过程中每次护壁施工前必需检查桩身净空尺寸和平面位置、垂直度，保证桩身的质量；下一节开挖应在上一节护壁砼终凝并有肯定强度后再进行，并且要先挖桩芯部位，后挖四周护壁部位。为了施工平安，挖孔护壁采纳
8、C20钢筋砼结构，每掘进1.0米（若遇懦弱层易塌方部位可依据模板规格减短进尺），刚好进行护壁处理；施工护壁的程序是：首先根据设计要求安设护壁钢筋，经检查验收后安装护壁模板，然后依据桩孔中心点校正模板，保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度，然后浇注护壁砼，上下护壁间应搭接50mm，且用25的钢筋或小型振动棒进行振捣以保证护壁砼的密实度，浇筑护壁砼要四周同时匀称浇注，以防护壁模板位移。当砼达到肯定强度(一般为24小时)后拆模，拆模后进行校正，对不合格部分进行修正，直至合格。依次循环类推动行挖孔施工；护壁混凝土的灌注，上下节必需连成整体，保证孔壁的稳固程度。钢筋混凝土护壁应当连续设置，护壁钢筋应当连续，下
9、送混凝土时做到对称和四周匀称捣固，防止模板偏移。施工中，随时检查护壁受力状况，如发生护壁开裂、错位、孔下作业人员马上撤离，待加固处理后方可接着开工。抗滑桩井孔护壁图 3、桩体钢筋笼的制作安装 由于抗滑桩施工的作业条件有限，钢筋自重太重，钢筋数量较多，以及工期和对工人施工平安和健康考虑，对本工程钢筋加工设计桩长大9m，主筋为28的钢筋，采纳锥螺纹套管连接工艺、井下安装的方式比较志向。3.1、切削下料 对端部不直的钢筋要预先调直或用无齿锯切割，端面切口应与轴线垂直，不得有挠曲现象。对已经下料的钢筋要妥当放置，防止损坏端部。3.2、加工螺纹 加工的钢筋直螺纹丝头的牙形、螺距等必需与连接套的牙形、螺距
10、一样，且经配套的量规检测合格。合格后再由专职质检员随机抽样检验，发觉有不合格的丝头时，应全部逐个检验，并切除全部不合格丝头，重新加工螺纹。验收合格后的丝头必需一端戴上爱护帽，另一端拧紧连接套。3.3、钢筋连接 将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最终用扭力扳手按规定的扭矩值把接头拧紧，锁定连接套筒。对于不能转动的钢筋，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最终用锁定螺母锁定连接套筒。3.4、钢筋吊装与安装 由于本工程的桩径截面大，钢筋配置多，重量较大，根据常规的井外制作吊装入井的方式将无法施工。由于桩体孔径较大，成型
11、的钢筋笼不便于稳固和吊装，所以采纳井上加工、井内安装的形式进行施工。另外考虑到钢筋笼的自重过大，钢筋笼接触桩底岩面的面积又小，为了保证纲筋笼的位置稳定和避开钢筋笼的纵筋插入孔底基岩内，在井内安装钢筋笼时每隔2米的高度在护壁砼上预埋肯定数量的钢筋插筋，与钢筋笼进行连接固定，从而保证钢筋笼在井内的稳定性并起到肯定的卸载作用。3.5、 孔桩声测管埋设 抗滑桩桩基检测用声测管采纳内径大于50mm、壁厚2.5mm的钢管，钢管必需采纳螺纹连接，保证管内光滑。声测管不得破漏，下端及接头应严格封闭，声测管的底口用钢板焊严实，管顶在检测前应加盖，以免异物入内，堵塞通路，管顶高处抗滑桩顶30cm。4、桩芯砼灌注
12、当钢筋检查验收隐藏后，马上进行桩芯砼浇注。4.1、打算：砼桩芯浇注前打算工作非常重要，对桩芯砼质量关系很大，此工作必需仔细。打算工作内容如下： 砼协作比确定，设计要求桩芯砼为C30，坍落度68cm，为了确保渗水大时也能浇筑，在设计协作比时，应同时设计二种协作比，即常规砼协作比和水下砼协作比。 提前4小时做好作业桩护壁渗水堵截工作。 检查电气、机械、工具等，搭设溜槽及串筒。 4.2、砼运输： 本工程采纳商品混凝土浇注桩芯，由商混站采纳混凝土搅拌运输罐车运输砼至现场，垂直运输和水平云摄采纳臂架泵。4.3、砼下料：串筒下料，砼还未下料前，应对孔底水再次处理，方法将积水装入吊桶，并在不关闭电源状况下，
13、将潜水泵提出到井面，每桩内打算好一包干水泥快速撒在孔底扫匀，此时等候在井面砼马上快速下料，要求砼下料集中快速，串筒离砼面不大于2m。4.4、砼振捣：桩内砼应运用插入式振动器分层振捣，除孔底800mm为第一振捣层外，其它均以500mm为一振捣高度层，边灌注边分层振捣密实，直至桩顶，以保证砼的密实度。振捣手必需选派阅历丰富工人担当，当砼桩浇至设计桩顶标高时，应依据浮浆厚度确定砼浇注后标高。当砼表面无浮浆时，砼灌注最终标高为设计桩顶标高加100即可，当砼表面有浮浆时，应扣除浮浆厚度，桩顶砼在初凝前抹压平整，表面如有浮浆层要凿除以保证与上部承台连接良好。4.5灌注桩身砼的留意事项： 4.5.1灌注砼不
14、得在孔口抛铲或倒车卸入 4.5.2灌注过程中，砼表面不得有超过50mm厚的积水，否则，必需解除积水后才能接着灌注砼。4.5.3灌注桩身砼时要留置试块，每根桩一组。5.5.4假如桩井内有积水应将积水解除干净。在浇注前砼输送、料斗、导管、振捣器必需安装到位并检查砼输送管路是否松动漏水等，发觉后刚好解决，以保证混凝土的浇注质量。对配料机的配料计量要仔细标定，以免出现误差。4.5.5混凝土必需严格按试验室给定的施工协作比配料，搅拌时间不得低于2分钟，混凝土通过泵送系统到达孔口必需通过漏斗，串筒或导管进入浇注作业面，由井下操作人员用插入式振动棒将砼分层振捣密实，每层高度不超过50cm，插入形式为垂直式间
15、距50cm，快插慢拔。若桩截面过大，还应考虑用两台振动棒对砼进行振捣。每根桩要求一次性连续浇注完毕。整桩浇注完毕后，在桩顶铺草袋洒水养护。4.5.6、桩身混凝土强度达到设计要求的75，方可开挖相邻桩序，严禁超前开挖土石方后施工桩。5、桩身施工常见问题的处理 挖孔及挖孔扩底桩常遇问题及预防、处理方： 常遇问题 产生缘由 预防措施及处理方法 塌孔 1地下水渗流比较严峻 2混凝土护壁养护期内，孔底积水，抽水后，孔壁四周土层内产生较大水压差，从而易于使孔壁土体失稳 3土层改变部位挖孔深度大于土体稳定极限高度 4孔底偏位或超挖，孔壁原状土体结构受到扰动、破坏或松软土层挖孔，未刚好支护 实行井点降水降水，
16、削减孔底积水，四周桩土体粘聚力增加，并保持稳定；尽可能避开桩孔内产生较大水压差；挖孔深度限制不大于稳定极限高度，并防止偏位或超挖；在松软土层挖孔，刚好进行支护，对塌方严峻孔壁，用砂、石子填塞，并在护壁的相应部位设泄水孔，用以解除孔洞内积水 井涌 （流泥） 遇残积土、粉土、特殊是匀称的粉细砂土层，当地下水位差很大时，使土颗粒悬浮在水中成流态泥土从井底上涌 遇有局部或厚度大于1.5m的流淌性淤泥和可能出现涌土、涌砂时，可实行将每节护壁高度减小到300500mm并随挖随验，随浇筑混凝土，或采纳钢护筒作护壁，或采纳有效的降水措施以减轻动水压力 护壁水平裂缝 1护壁过厚，其自重大于土体的极限摩阻力，因而
17、导致下滑，引起裂缝 2过度抽水后，在桩孔四周造成地下水位大幅度下降，在护壁外产生负摩擦力 3由于塌方使护壁失去部分支撑的土体下滑，使护壁某一部分受拉而产生环向水平裂缝，同时由于下滑不匀称和护壁四周压力不均，造成较大的弯矩和剪力作用，而导致垂直和斜向裂缝 护壁厚度不宜太大，尽量减轻自重，在护壁内适当配10200mm竖向钢筋，上下节竖钢筋要连接牢靠，以削减环向拉力；桩孔口的护壁导槽要有良好的土体支撑，以保证其强度和稳固；裂缝一般可不处理，但要加强施工监视、观测，发觉问题，刚好处理；如出现竖向裂缝应停止作业，加强监测，斌刚好通知监理、设计和业主 淹井 1井孔内遇较大泉眼或渗透系数大的砂砾层 2旁边地
18、下水在井孔集中 可在群桩孔中间钻孔，设置深井，用潜水泵降低水位，至桩孔挖完成，再停止抽水，填砂砾封堵深井 截面大小不一或扭曲 1挖孔时未根据各边的中线限制护壁模板尺寸，造成桩径偏差。2土质松软或遇粉细砂层难以限制半径 3模板安装不坚固，造成跑模。挖孔时应按每节量测各边的位置，限制好孔壁的垂直度；加固好模板，确保模板的稳固性。超量 1挖孔时未限制截面，出现超挖 2遇地下土洞、落水洞，溶洞、下水道或古墓、坑穴 3孔壁坍落，或成孔后间歇时间过长，孔壁风干或浸水剥落 挖孔时每层严格限制截面尺寸，不超挖；遇地下洞窟，用3：7灰土填补、拍夯实；成孔后在48h内浇筑桩混凝土，避开长期搁置 a.每根桩基在挖孔
19、之前必需复测桩的位置是否精确，实测桩中心与设计桩位偏差不得大于5cm，如超出允许范围，要重新做精确定位。b.挖孔过程中，每次护壁施工前必需检查桩身净空尺寸和平面位置、垂直度，保证桩身的质量； c.挖孔至设计标高后，须要进行桩孔检验的项目主要为：抗滑桩的断面尺寸、桩孔孔型、桩孔孔底持力层必需符合设计要求。桩孔中心位置、断面尺寸、孔底高程、桩孔垂直度必需符合规范要求。孔底不得积水，并进行孔底处理，做到平整，无松渣等懦弱层； d.开挖过程中，支配专人进行地质素描和岩性编录，并保留好每米挖出的土样，随时取样与地质勘探资料对比，若发觉与地质勘探不符，刚好与设计单位及地勘单位等责任主体现场会商处理，以确保
20、桩的质量。开挖过程中每天按实际状况填写原始资料记录表，精确记录地质资料； e.井壁塌方处理：在施工过程中，因土层较弱、松散、地下水作用等引起井壁坍塌，应在塌空处填充块石，护壁适当加筋，砼未达到设计强度的80前不宜拆除摸板顶撑。当塌方严峻，土质过于松散和地下水作用接着坍塌时，必需加强视察，清除危石及悬土，在塌方处搭制托梁暗柱，并用木锲、长钉加固钉牢，里面用块石或废木填充，以阻挡土石接着坍塌。并马上支护，适当加密塌方处钢筋，浇筑砼未达到设计强度的80前不能拆除模板及顶橕。f.孔内排水 挖孔过程中假如孔内渗水，要将渗水刚好排出，并且引流远离桩孔。孔内渗水量不大时，可用人工提升；水量较大时用水泵抽水，
21、潜水泵数量依据孔内水流量大小进行适当的增减。6、检查验收 挖孔桩施工质量检验标准如下： 6.1、主控项目 A钢筋笼主筋间距用钢尺量允许偏差为：10mm B钢筋笼长度用钢尺量允许偏差为：100mm C人工挖孔桩（混凝土护壁）桩位允许偏差为：50mm D人工挖孔桩（混凝土护壁）孔深允许偏差为：+300mm E桩体质量检查必需符合基桩检测技术规范的规定 F混凝土强度必需符合设计要求和施工规范的规定 G桩体承载力必需符合基桩检测技术规范的规定 6.2、一般项目 A钢筋笼钢筋材质检验必需符合设计要求 B钢筋笼箍筋间距用钢尺量允许偏差为：20mm C钢筋笼直径用钢尺量允许偏差为：10mm D人工挖孔桩（混
22、凝土护壁）垂直度允许偏差为：<0.5%桩长 E人工挖孔桩（混凝土护壁）桩径允许偏差为：+50mm F人工挖孔桩（混凝土护壁）孔底沉渣厚度允许偏差为：50mm G混凝土坍落度（干施工）允许值为：70-100mm H钢筋笼安装深度用钢尺量允许偏差为：100mm I混凝土充盈系数检查每根桩的实际灌注量应大于1 J桩顶标高用水准仪检查允许偏差为：+30、-50mm 6.3、桩底质量检验 A桩底质量检验主要由工程地质勘察人员完成。 B复验孔底持力层土（岩）性，确定进入强风化层入岩深度。 7、上下井措施 为便利施工作业人员及检查人员上下井，拟在每口井内设置钢筋爬梯直至井底，铁爬梯采纳20钢筋现场焊制
23、，长度始终下至井底，严禁人员利用电动卷扬机上下井道。铁爬梯详下图： 六、 质量保证措施 （一）、建立健全质量管理制度，并建立质量责任制，制定各部门、各岗位质量责任制，使责任到人。 （二）、开展质量教化及技术培训，开展质量教化及技术培训，开工前，项目部的工程部或质检部必需组织施工人员进行施工技术交底。（三）、原材料的限制 所需原材料（包括钢筋、水泥等），进场时必需具备正式的出厂合格证和材质化验单（原件）。抗滑桩所用水泥、钢筋等，均需复检并送监理或业主的试验检测机构进行检验。（四）、桩孔开挖质量保证措施 1、抗滑桩要严格按设计图施工。同时，将施工的开挖过程视为对地质的进行再勘察过程对待，刚好地质编
24、录，刚好信息反馈，以利于调整和优化施工设计。2、抗滑桩施工前，须平整清除井口及四周的分散积累物，做好施工区的地表截、排水及防渗工作，严禁井口积水。3、孔桩开挖深度和断面不允许欠挖，不得有尖角，开挖断面不得小于桩身设计断面与砼护壁厚度之和，护壁后的桩井净断面不小于桩身设计断面尺寸。桩井垂直度误差应符合规范和设计要求。4、在地下水集中渗漏处，井壁支护前应采纳引水管将水引出，浇筑时扎、堵管口，并埋入混凝土中。5、护壁砼强度应按设计强度等级配制，同时保证其具有良好的和易性，以便于进料灌注和振捣密实。6、钢筋制安 （1）抗滑桩钢筋笼安装时严格根据设计图纸布置。（2）竖向受力钢筋的接头不得设在土石分界到处
25、。（3）实行有效的定位措施，保证钢筋位置精确，确保设计要求的爱护层厚度，并使钢筋整体骨架具有足够的刚性和稳定性。（4）钢筋的补救应与混凝土浇筑同时进行，不得在无有效措施保证钢筋定位的状况下，浇筑混凝土。严禁为便利混凝土浇筑而擅自移动或割除钢筋。7、砼灌注 （1）当孔底积水深度大于10cm时，应尽量排干或干拌砼处理，处理无效时，应采纳水下灌注法施工。（2）浇筑混凝土从拌合、输送、浇筑振捣直到完毕的全过程，应在混凝土初凝之前的时间内完成。（3）当发觉混凝土和易性较差时，应加强振捣，严禁向井内加水。七.平安保证措施 （一）、建立健全各级平安管理制度，做到以制度强化施工平安管理，以措施保障施工平安。（
26、二）、加强平安生产教化，提高全员平安意识 重点进行四个方面的教化，即：主子翁责任感和“平安第一、预防为主”的教化；平安基本学问和技能的教化；遵守规程制度和岗位标准化作业的教化。（三）、做好平安技术交底工作 开工前，安保部应组织施工人员做好平安操作规程交底，和平安技术交底。项目部的平安技术交底应实行文字交底和签认制。（四）、严格执行相关平安技术措施 1、抓好现场管理，严格按制定的平安规则和要求进行施工，保证现场施工有序、平安文明。2、挖孔桩的四周作好围栏防护，围设平安网，悬挂平安标记。3、孔口四周不得积累渣土，保持锁口高出地面30cm。4、孔口、孔上施工操作人员必需配戴平安帽及平安带，孔口操作人
27、员平安带必需与固定物件相连（如钢筋锚杆），孔底作业人员佩带平安带以防中毒或突发事务发生，便利急救。5、料斗装料不得超过料斗容积的2/3，且不得超过料斗的外边线。6、每班作业前检查钢丝绳和料斗的状态，发觉局部有损伤马上更换。7、正确运用个人防护用品，禁止穿拖鞋或光脚进入施工现场。8、出现紧急状况，应根据平安应急预案做好现场呼救、急救和爱护工作。（五）、施工现场用电平安措施 1、施工现场的电气设备均符合施工现场临时用电平安技术规范，输电线路采纳三相五线制，电线（缆）均按要求架设，执行“一机、一闸、一箱、一漏、一接地”制，照明线路、灯具等安装高度要符合规定要求。2、电工必需持证上岗，作业时穿戴好个人
28、防护用品，并严格执行电气平安操作规程。夜间施工有1名电工值班，配置好必要的平安防护用品。工作完毕后要切断电源。3、孔内照明必需采纳平安电压36V 八、环境爱护与文明施工 在施工过程中，限制施工污染，削减污水，抓好环境爱护工作。措施如下： （一）、对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)要通过焚烧或其他措施处理后运至指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。（二）、工程完工后，刚好进行现场彻底清理，平整场地，并按设计要求采纳植被覆盖或其他处理措施，进行环境绿化。（四）、文明施工保证措施 1、建立健全岗位责任制，把文明施工责任落实到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。2、 挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话，接受社会监督。3、现场布局合理，材料、物品机具、土方堆放符合要求。4、施工内业资料齐全、整齐、数据牢靠，办公室内按要求布置各类图表，刚好反映现场状况及工程进度状况。5、 创建美妙环境。在工地现场和生活区设置足够的临时、设施，在生活区四周种植花草、树木、美化环境。6、 施工期间，常常对施工机械车辆道路进行修理，确保晴雨畅通，并便利沿线居民的生产、生活。 质量检查程序图 END