《719 苏州工业园区某大厦消防工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《719 苏州工业园区某大厦消防工程施工方案.docx（39页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、一、工程程概况苏州工业业园区某某大厦总建建筑面积积为830000m2。本工程包包括一座座主楼、两层连连体裙楼楼和一层地下下室。主主楼采用用钢筋混混凝土框框架核核心筒体体系，裙裙楼采用用钢筋混混凝土框框架抗抗震墙体体系。本工程设设计单位位为某建筑设设计有限限公司，建建设单位位为苏州州某有限公公司，监监理单位位为某监理有有限公司司，建筑筑结构由由某公司司承担施施工，消防安装装由某公司负责责施工。本工程给给消防部分分包括消消火栓给给水系统统、喷淋淋给水系系统、水水喷雾给给水系统统、气体体灭火系系统和防防排烟系系统，情情况如下下：本工程在在地下室室设置消消防泵房房。在泵泵房内布布置有：两台喷淋淋泵（P
2、P=1.25MMPa、Q=40L/s、N=900kW），两两台喷淋淋水泵接接合器增增压泵（P=0.45MPa、Q=40L/s、N=30kW）,两台喷雾泵(P=0.72MPa、Q=50L/s、N=55kW)，两台消火栓消防泵（P=1.25MPa、Q=40L/s、N=90kW）。泵房内设有一座600m3(分成两格)消防水池。消火栓栓给水系系统：消消火栓消消防系统统由地下下室消防防泵房引引出四路路消火栓栓消防给给水管，两台消防泵引出四路DN150消火栓消防给水管，其中两路供高区的消火栓消防系统，另两路经减压阀组后供低区消火栓消防系统。室外同样设置三组高区消防水泵接合器，三组低区消防水泵接合器。在地下
3、室室环通由由环通管管引出各各支管供供-12层室室内消火火栓系统统（除核核心筒），由由环通管管引上各各立管至至10层层并相互互连通，由由各立管管引出支支管供至至核心筒筒1110层，其其余为33100层各室室内消火火栓。两两路高区区消防管管引至118层，在在18层层与111层之间间形成环环网，并并在中间间有立管管连通。由各立立管在各各层引出出支管供供给各室室内消火火栓。屋屋顶设试试验消火火栓，并并与屋顶顶消防水水箱消防防出水管管连通。喷淋给给水系统统：两台喷淋淋泵引出出两路喷淋淋给水管管并环通通，由环环通管接接出四组组DN1550湿式式报警阀阀，供高高区的喷喷淋系统统。由环环通管再再接出两两路DN
4、1550管，经经两组减压压阀组后后接出110组DDN1550湿式式报警阀阀组，供供低区喷喷淋系统统。室外外设置三三组DNN1500高区喷喷淋水泵泵接合器器，引入入管接至至两台喷淋淋水泵接接合器增增压泵，增增压泵出出水管与与喷淋泵泵高区出出水管连连通。另另设三组组DN1550低区区喷淋水水泵接合合器，引引入管与与供低区区湿式报报警阀前前的给水水管连通通。屋顶顶消防水水箱引下下两路DN800喷淋稳稳压管，一一路与供供高区湿湿式报警警阀前的的给水管管连通，另另一路经经减压阀阀组后与与供低区区湿式报报警阀前前的给水水管连通通。由泵房114组湿湿式报警警阀引出出14路路DN1550喷淋淋给水管管。四路路
5、供高区区喷淋系系统：其其中两路供核核心筒111114层，两路供1518层。10路供低区：其中两路供核心筒的36层，两路供710层，四路供地下室的8个喷淋系统，两路供其他12层的喷淋系统。每个喷淋系统的末端设置放水试验装置，每个系统的给水总管上设置水流指示器、信号阀。水喷雾雾给水系系统：两两台喷雾雾水泵引引出一路路DN1550出水水管供发发电动机机房水喷喷雾系统统。屋顶顶消防水水箱引下下一路DDN800喷雾稳稳压管，与与水泵出出水管连连通。室室外设置置四组DDN1550喷雾雾水泵接接合器，引引入管与与水泵出出水管连连通。大楼内按按规范要要求布置置磷酸铵铵盐干粉粉灭火器器。气体灭灭火系统统：在地下
6、层4、5层设惰惰性气体体灭火机房，供供特殊要要求的设设备房间间灭火用用，系统统采用组组合分配配法。防排烟烟系统：防排烟烟系统主主要包括括所有防防排烟风风机、正正压送风风机、排排风机、补风机机的安装装。地下下室车库库按防烟烟分区设设置排烟烟排风机机及补风风机，各各机房设设置动态态节流仪仪，通过过动态节节流仪根根据车库库内COO2的浓度度调节风风机的转转速。B、B、C、D楼梯梯间屋顶顶及核心心筒屋顶顶设置正正压送风风机，供供楼梯间间、电梯梯前室、合用前前室正压压送风。D楼梯梯在二层层楼梯间间设置一一台正压压送风机机供-112层层楼梯间间的正压压送风。中庭在二二层布置置三台排排烟风机机。高区区、低区
7、区走廊分分别在屋屋顶布置置一台排排烟风机机。高、低区区电梯机机房各设设置两台排风风机，地地下室设设备房设设置一台台补风机机、一台台排风机机。二、施工工程序及及技术要要求1.施工工主要程程序根据本工工程消防防系统的的特点，结结合消防防系统常常规施工工方法，特特制定以以下施工工工艺流流程图。放线测量支架制作干管安装管道放线，支架微调支架安装室内外消防栓管道安装管道冲洗试压支管安装消防箱安装单机调试系统配件安装及水池与设备配管设备开箱检查消防栓泵安装管道系统试运与调整（联合）调试、交验施工准备工作样板件施工消防栓系系统施工工工艺系系统图预留孔洞放线测量施工准备工作管网安装主干管安装支架安装安装喷淋头
8、、报警阀、水流指示器管网冲洗、水压试验配合机泵设备测试与调整管道系统试运行与调整系统交验管网调压支架安装自动喷水水系统施施工工艺艺系统图图2.主要要施工方方法及技技术要求求施工准准备1）施工工前认真真熟悉图图纸和相相应的规规范，进进行图纸纸会审。2）编制制施工进进度计划划、材料料进场计计划及作作业指导导书，3）对施施工班组组进行施施工技术术交底,使班组组明确施施工任务务、工期期、质量量要求及及操作工工艺。4）根据据现场情情况配置置机械设设备，计计量器具具及劳动动力计划划。材料准准备及验验收1）所有有进场材材料必须须具有中中文质量量合格证证明文件件，规格格、型号号及性能能检测报报告应符符合国家家
9、技术标标准或设设计要求求。喷头头、报警警阀组、压力开开关、水水流指示示器、消消防水泵泵、水泵泵接合器器等消防防系统主主要组件件，应经经国家消消防产品品质量监监督检验验中心监监测合格格。材料料进场时时，先由材材料部门门组织质质检部门门及相关关技术员员对进场场材料进进行检查查验收，所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。待自检合格后，报监理工程师核查、确认。2）材料料的运输输、入库库、保管管过程中中，实施施严格的的控制措措施，每每道工序序均有交交接制度度。3）由于于本工程程涉及材材料种类类多，因因此进场场材料要要按材质质、规格格、型号号堆放整整齐，挂挂标
10、识牌牌，建立立材料台台账，对材材料出库库验证并并办理相相关的领领用手续续。同时时采取防防止变形形、防止止受潮霉霉变等措措施。材材料使用用前进行行严格检检查，包包括外形形检查，附附着物的的清除。4）根据据材料的的使用专专业、材材料材质质、规格格型号及及生产厂厂家建立立材料档档案，使使材料从从进货到到使用部部位的确确定都具具有可追追溯性，以以保证本本工程材材料合理理、规范范的使用用。5）材料料供应的的及时与与否将直直接影响响到施工工过程能能否顺利利进行，根根据实际际情况采采取以下下措施，以以满足施施工要求求：选择信信誉可靠靠、实力力雄厚的的供应商商，并进进行供应应商评价价。根据施施工进度度及时提提
11、供各种种材料采采购计划划，对需需检验的的材料要要留足足足够的检检验周期期。编制物物资供应应计划控控制表，所所需材料料根据表表中最迟迟进场时时间提前前5d开始每每天监控控，确保保材料按按时或提提前进场场。签订完完善的合合同，根根据合同同来履行行材料的的采购任任务。预留、预埋在配合施施工中，必必须随工工程进度度密切配配合土建建专业做做好预留留工作。管道井井和管道道穿梁、楼板都都要和土土建配合合预留好好，注意意加强检检查，以以防漏埋埋、错埋埋。预埋埋时，采采用“吊垂线线”法，逐逐层核对对预埋。所有穿地地下室外外墙及室室外覆土土顶板和和混凝土土水池的的进出水水管，均均应预埋埋刚性防防水套管管，套管管制
12、作及及安装详详见国标标02SS4044中A、B型刚刚性防水水套管，套套管管径径大于所所穿管道道两级。安装在楼楼板内的的套管，其其顶部应应高出装装饰地面面20mmm；安装在在卫生间间及厨房房内的套套管，其其顶部应应高出装装饰地面面501000mm，底底部应与与楼板底底面相平平；安装装在墙壁壁内的套套管其两两端与饰饰面相平平。穿过过楼板的的套管与与管道之之间缝隙隙应用阻阻燃密实实材料和和防水油油膏填实实，端面面光滑。穿墙套套管与管管道之间间缝隙宜宜用阻燃燃密实材材料填实实，其端端面应光光滑。管管道的接接口不得得设在套套管内。人防区域域内穿墙墙套管（防防水套管管、密闭闭套管）两两端出墙墙1500mm
13、，穿穿人防顶顶板的钢钢管为直直埋管，中间双面满焊密闭肋（5mm，b50mm）,穿人防顶板的铸铁管、塑料管采用预埋密闭钢套管，两端出楼板150mm。过楼板的的套管要要在适当当部位与与钢筋网网固定牢牢固，防防止脱落落。所有有的孔洞洞及套管管的内部部用编织织袋塞满满，敞口口用彩条条布包扎扎好，在在土建专专业浇筑筑混凝土土时，需需要有人人员在现现场看护护，以免免将封堵堵破坏，造造成堵塞塞。支架的的制作和和安装1）支架架制作安安装前，对需要安装支架的部位土建情况进行复核，避免因土建表面高低不平造成支架安装不在同一直线上。下料前，应先将型钢调直。下料应采用砂轮切割机，不得使用氧乙炔切割。位置正确，埋设应平
14、整牢固。2）用台台钻钻孔孔，不得得使用氧氧乙炔焰焰吹割孔孔。切割割过程中中造成的的毛刺等等，要及及时用锉锉刀清除除。支架架制作或或安装后后要及时时刷防腐腐漆。3）支架架的形式式按设计计要求及及实际情情况进行行加工，其其标高按按照管道道标高及及实际情情况确定定。4）管道道支、吊吊架位置置要准确确，做到到横平竖竖直，平平整牢固固，与管管道接触触紧密。在支架架上固定定管道，采采用U形管卡。制作固固定管卡卡时，卡卡圈必须须与管道道外径紧紧密吻合合、紧固固件大小小与管径径匹配，拧拧紧固定定螺母后后，管道道要牢固固不动。管卡外外露丝扣扣必须相相同，长长短一致致。5）管道道安装过过程中使使用临时时支、吊吊架
15、时，不不得与正正式支、吊架位位置冲突突，做好好标记，并并在管道道安装完完毕后予予以拆除除。大管管径管道道上的阀阀门要单单独设支支架支撑撑。6）固定定在建筑筑结构上上的管道道支、吊吊架不得得影响结结构的安安全。7）钢管管水平安安装的支支、吊架架间距不不应大于于下表的规定定。钢管管道道支架的的最大间间距公径直径径/mm253240507080100150200250300支架的最最大间距距/m保温管2.52.533444.57788.5不保温管管3.544.55666.589.511128）金属属给水管道道立管管管卡安装装应符合合下列规规定：楼层高高度小于于或等于于5m,，每层层必须安安装1 个。
16、楼层高高度大于于5m，每每层不得得少于22个。管卡安安装高度度，距地地面应为为1.551.8m，2个以上上管卡应应匀称安安装，同同一房间间管卡应应安装在在同一高高度上。9）金属属管道上上的吊钩钩或卡箍箍应固定定在承重重结构上上。固定件件间距：横管不不大于22m；立管不不大于33m。楼楼层高度度小于或或等于44m，立立管可安安装1个固定定件。立立管底部部的弯管管处应设设支墩或或采取固固定措施施。10）高高大空间间的支架架设置时时充分考考虑建筑筑结构的的特点，采取不同的固定方式，尽量采用联合支架（即多种管道共用支架），减少支架的数量，减少支架和结构的连接点数量，将支架固定点安装在建筑的承重部位。管
17、道安安装1）各种种管道安安装前都都要将管管口及管管内管外外的污垢垢、砂子子、沥青青、铁锈锈等杂物物染除干干净，管管道除锈锈及刷漆漆按照设设计及规规范的相相应要求求执行。2）各种种管道的的设置一一般不得得穿过沉沉降缝和和伸缩缝缝。对所所有穿越越建筑伸伸缩缝的的管道均均要进行行处理，要要按设计计要求采采用柔性性连接。3）暗装装于管井井、地沟沟、吊顶顶内和埋埋地等隐隐蔽安装装的各种种管道，在在隐蔽前前，承压压管道必必须做水水压试验验，合格后后方可进进入下道道工序施施工。4）未注注明标高高的管道道在不影影响其他他专业安安装时要要尽量贴贴楼板、梁底敷敷设。5）管道道安装时时要挂线线找坡，管管道的坡坡度必
18、须须符合设计计及施工工规范要要求。6）管道道的对口口焊缝和和弯曲部部位不得得焊接支支管，主主管与支支管焊接接，支管管管端要要加工成成马鞍形形，插入入主管的的管孔中中要和主主管内壁壁平齐，主主管上开开孔尺寸寸略大于于支管外外径，主主管上开开孔尺寸寸不得小小于支管管内径而而将支管管对接在在主管表表面。7）管道道的加工工预制管道的加加工预制制要集中中在加工工棚内，并并根据施施工图和和经现场场测绘后后绘制的的单线图图进行预预制加工工；严格格控制加加工预制制质量，不不定期的的对已加加工的管管道进行行检查，发发现问题题及时整整改，确确保管道道预制、安装的的质量处处于受控控状态。根据现现场测绘绘草图，在在选
19、好的的管材上上画线，按按线断管管。不许许扭断或或折断，以以防管口口断面变变形。断断管后将将管口断断面的管管膜、毛毛刺清除除干净；对于特特殊材质质的管材材采用相相应的切切割方式式。将断好好的管材材，按管管径尺寸寸分次套套螺纹， 2532mmm者套套螺纹2次次，40050mmm者套套螺纹3次次，700mm以以上者套套34次。配装管管件时要要将所需需管件带带入管螺螺纹，试试试松紧紧度(一一般用手手带入33扣为宜宜)，在在螺纹处涂涂铅油、均匀缠缠绕麻丝丝后带入入管件，然然后用管管钳将管管件拧紧紧，使螺螺纹外露露23扣，多多余的麻麻丝应清清理干净净并做防防腐处理理，编号号后放到适适当位置置等待调调直。检
20、检查配件件的同心心度，保保证安装装的管线线在一条条直线上上。镀锌钢钢管沟槽槽式连接接A.压 槽 a.把压压槽机固固定在一一个宽敞敞的水平平面上，检检查压槽槽机空运运转时是是否良好好。b.钢管管长度超超过0.5m，要有有能调整整高度的的支撑尾尾架，而而且把支支撑尾架架固定、防止摆摆动，使使钢管垂垂直于压压槽机的的驱动轮轮挡板平平面并靠靠紧，使使钢管和和压槽机机平台一一个水平平。c.检查查钢管断断面与钢钢管轴线线是否垂垂直，最最大误差差不超过过2mmm，而且且钢管无无裂缝、无轴向向皱纹、无毛刺刺。对于于有缝钢钢管，管管端内径径压槽部部分焊缝缝突起要要磨平。d.查阅阅沟槽深深度和沟沟槽外径径以及管管
21、前端尺尺寸（标准详详见沟槽槽生产厂厂家提供供的钢管管滚槽、开槽基基本尺寸寸及偏差差表）。旋转转定位螺螺母，调调整好压压轮行程程，确定定沟槽深深度或沟沟槽直径径。或者者用柔性性管接头头内径与与相同规规格的钢钢管沟槽槽配合。试验的的方法：卡箍扣扣在刚刚刚压完的的钢管的的沟槽，闭闭合后用用力能转转动或者者稍有间间隙00.1mmm，但不能能松动。e.压槽槽时先把把液压泵泵上的卸卸压手柄柄顺时针针拧紧，再再操作液液压手柄柄使上滚滚轮压住住钢管，然然后打开开电源开开关，操操动手压压泵手柄柄均匀缓缓慢下压压。每压压一次手手柄行程程不超过过0.22mm，钢钢管转动动一周。一直压压到压槽槽机上限限位螺母母到位为
22、为止，然然后让机机械再转转动两周周以上，保保证壁厚厚均匀，再再关闭开开关、松松开液压压泵上的的卸压螺螺母，上上滚轮自自动升起起。再一一次检查查钢管的的沟槽尺尺寸，如如不符合合规定，再再微调。进行第第二次压压槽时，再再一次检检查沟槽槽尺寸，以以达到规规定的标标准尺寸寸。f.用游游标卡尺尺或专用用工具检检查沟槽槽深度和和宽度等等尺寸（标标准详见见沟槽生生产厂家家提供的的钢管滚滚槽、开开槽基本本尺寸及及偏差表表）。g.每次次压槽时时，要不不断地检检查沟槽槽尺寸，以以便及时时发现设设备在运运行中的的变化。B.开 孔 a.首先先检查开开孔机空空运转是是否正常常。b.选择择刀具。根据不不同的机机械三通通的
23、定位位环，选选不同的的开孔刀刀具。c.安装装刀具。接通电电源，打打开开孔孔机的开开关，观观察开孔孔刀的旋旋转是否否同心或或摆动；如不同同心或摆摆动，要要调整到到满意为为止。d.将开开孔机的的链条缠缠绕在钢钢管上，然然后拧紧紧螺母，将将开孔刀刀的中心心钻对正正钢管的的中心，绷绷紧缠绕绕钢管的的链条。e.钻孔孔时，用用力使钻钻具均匀匀下移，刀刀具有一一定的吃吃刀量，并并不断地地在开孔孔刀加工工处浇水水，进行行降温冷冷却，以以保证开开孔的质质量和刀刀具的寿寿命。f.钻孔孔时，如如果是焊焊接镀锌锌管要避避开焊缝缝。g.机械械四通用用机械三三通组合合实现，为为了提高高开孔精精度保证证安装质质量，因因此开
24、孔孔时要保保证上下下两个孔孔对称。在钢管管上划平平行线确确定一点点，在这这点上划划圆周线线，在1180处再确确定一点点（或者者圆周长长的一半半），以以这两点点为定位位点，分分别加工工所需要要的孔，中中心轴间间距错位位小于22mm，圆圆周方向向弧长误误差S1-S2小于于6mmm。开孔孔形状如如下图所示示。h.在开开孔过程程中如发发生异常常要立即即切断电电源进行行检查和和维修。正常后后再开始始开孔。i.机械械三通连连接时，应应检查机机械三通通与孔洞洞的间隙隙，各部部位应均均匀然然后再紧紧固到位位；机械械三通开开孔间距距不应小小于5000mmm。机械四四通开孔孔间距不不应小于于10000mmm，机械
25、械三通、机械四四通连接接时支管管的口径径应满足足下表的规规定。采用支管管接头（机机械三通通、机械械四通）时时支管的的最大允允许管径径(单位位：mmm)主管直径径DN/mmm506580100150200250支管直径径DN/mmm机械三通通25404065100100100机械四通通32405080100100j.清理理钻落金金属块和和开孔部部位残渣渣，孔洞洞有毛刺刺，须用用砂轮机机打磨光光滑，并并去除毛毛刺。C.管道道的连接接a.连接接前应检检查沟槽槽、孔洞洞尺寸和和加工质质量是否否符合技技术要求求，沟槽槽、孔洞洞处不得得有毛刺刺。检查查卡箍的的规格和和胶圈的的规格标标识是否否一致。b.橡胶
26、胶密封圈圈应无破破损和变变形，涂涂润滑剂剂后卡装装在钢管管两端。生活给给水系统统中所用用的橡胶胶密封圈圈等需符符合现行行生活饮饮用水水水质标准准的要求求。c.沟槽槽式管件件的凸边边应卡进进沟槽后后再紧固固螺栓，两两边应同同时紧固固，紧固固时发现现橡胶圈圈起皱应应更换新新橡胶圈圈。卡箍箍（套）安安装方向向应一致致。8）管道道与阀门门、设备备连接：管道与与设备连连接时，宜宜采用短短管先进进行法兰兰连接，定定位焊接接成形后经镀镀锌加工工再安装装到位，然然后再与与系统管管道连接接。9）水泵泵安装完完毕后进进行配管管安装。管道不不能与泵泵体强行行组合连连接，并并且管道道重量不不能附加加在泵体体上，泵泵的
27、进、出水管管要设置置支架。进水管管变径处处宜用偏偏心大小小头，并并且还要要有沿水水流方向向连续上上升的坡坡度接入入泵入口口。泵进进、出口口设金属属或橡胶胶软接头头，以达达到减振振要求。10）喷喷淋管路路施工的的保证喷头和支支管若与与风管、灯具、探测头头及建筑筑隔断发发生矛盾盾时，可可视情况况作适当当调整，但但必须符符合本建建筑中危危险等级级防火要要求。为了确保保预制质质量，对对丝接的的管件质质量从严严把关，不不合格品品严禁使使用，在在预制好好后，还还要检查查三通、弯头的的方向是是否在同同一方向向上，而而且其中中心线连连线要和和管道中中心线平平行，如如有歪斜斜（或偏偏差），属属于管件件内螺纹纹质
28、量问问题，要要重新更更换，属属于组装装紧固未未到位的的，要进进行重新新处理，最最终保证证将来与与装修配配合安装装喷头立立支管时时不致有有歪斜或或喷头不不在同一一条直线线上的现现象。横横向成线线（即在在同一根根管路喷喷头成一一线的管管路）相相对比较较容易做做到。就就是在如如下图所示示的一段段喷淋支支管示意意图中，管管件1、3、44的上表表面A、B、C要相互互平行（或或重合），同同时A、B、C三个面面的沿管管轴的XX轴线须须与管道道中心线线平行。11）对对纵向成成线的喷喷淋管路路首先对喷喷淋主管管进行安安装，安安装时确确保成一一直线主主管的同同心度，随随时对管管路进行行校直，确确保直线线。支管管的
29、安装装在主管管试压合合格后进进行支管管安装，对对纵向在在一条直直线的喷喷头连接接管路进进行统一一下料、统一套套螺纹、统统一安装装，而后后再复核核喷头是是否成一一线，如如不成一一线则及及时调整整，同时时确保施施工的质质量。对管段进进行编号号，统一一下料、统一套套螺纹、统统一安装装，而且且先施工工的最靠靠近主管管的同一一编号管管段的三三通口进进行拉线线，对有有偏差的的三通口口的管段段进行调调整，偏偏差太大大者，管管道重新新下料，以以确保每每一个喷喷淋头均均在一直直线上。然后再再进行下下一编号号的管段段及连接接件的安安装，要要求同前前。同时时管道的的支吊架架的安装装也做到到纵向、横向成成线（见见下图
30、）。（15）喷喷头就位位管的施施工下喷淋头头的安装装位置在在满足规规范要求求的同时时，还要要满足装装饰的要要求，因因此为确确保喷头头最后安安装位置置的准确确性，喷喷淋就位位管的下下料要根根据喷淋淋头的平平面位置置及安装装高度确确定。喷喷头的定定位准确确是施工工的关键键，喷头头的平面面位置通通过装饰饰给出的的基准线线在地面面弹出；喷头的的安装高高度以丝丝口不露露出装饰饰面为准准，因此此接下喷喷头的下下降管的的变径底底部在吊吊顶完成成面上115mm 左左右。安装喷头头时，为为防止污污染吊顶顶，丝接接填料采采用聚四四氟乙烯烯生料带带，连接接用管钳钳或链钳钳要选择择适当，不不允许在在管钳或或链钳的的手
31、柄上上加套管管来拧紧紧管道。12）管管道必须须按照设设计与工工艺要求求,设置置支吊架架与固定定支架,垂直总总(干)管道,必须在在管道安安装部位位的底部部楼板处处,设置置管道的的承重固固定支架架。13）消消防系统统管道打打压试验验和管道道冲洗工工作施工工完毕后后，要按按照设计计要求，做做好管道道的色漆漆和色标标，并且且做好配配合系统统调试验验收工作作。14）室室外管道道的施工工沟槽开开挖前，需需会同业业主、监监理、设设计及市市政部门门对周边边管线进进行实地地查看，避避免在开开挖过程程中对原原有管线线造成破破坏。安安装时按按图施工工，同一一部位按按标高由由低往高高统一开开挖、安安装回填填，避免免几
32、次开开挖。凡凡是有管管线交叉叉的部位位，根据据现场情情况在提提请设计计院同意意后，确确定新的的管道走走向。过过大门处处地下管管道施工工，统一一协调，考考虑全面面。开挖挖后及时时回填或或铺设钢钢板，保保证交通通畅通。人工挖挖槽时，堆堆土高度度不应超超过1.5m，且且距槽口口边缘不不宜小于于0.88m。严格按按设计或或规范要要求设置置管道支支墩、挡挡墩。撑撑板支撑撑采用的的木材厚厚度不宜宜小于550mmm，长度度不宜大大于4mm；横梁梁或纵梁梁为方寸寸，其断断面不宜宜小于1150mmm1500mm。撑板的的安装应应与沟槽槽槽壁紧紧贴，当当有空隙隙时，应应填实。管沟内内安装工工作坑旁旁设置集集水坑，
33、管管道基础础旁设置置排水明明沟，以以防止槽槽底受水水浸泡。地上设施施的基础础部分如如距离开开挖基（坑坑）槽较较近，则则要在开开挖的过过程中对对其基础础进行加加固，靠靠近基础础部分的的土方要要先开挖挖，开挖挖后再支支模对基基础进行行保护防防止基础础下部及及周围土土方坍塌塌。管道试试压过程程中，要密切切注意最最低点的的压力不不可超过过管道附附件及阀阀门的承承受能力力。当出出现泄漏漏时，应应停止试试压，并并应放空空管网中中的试验验介质。待缺陷陷消除后后，重新新进行试试压。若若天气较较冷，试试压完毕毕后要及及时放水水。如不不放水须须有可靠靠的安全全技术措措施，否否则管道道及闸门门都有可可能冻裂裂而漏水
34、水。漏水的的接口未未做返修或或补修前前，要保保护好记记号，以以免弄错错或遗忘忘。排放水水时，必必须先打打开上部部排气阀阀。试压合合格后，及及时回填填土。回回填土要要严格按按要求进进行，要要注意不不可破坏坏接口。回填土土前，将将沟槽内内软泥、木料等等杂物清清理干净净。回填填土中不不应有石石块及其其他杂硬硬物体；回填土土先从管管底与基基础结合合部位开开始，沿沿管道两两侧同时时对称分分层回填填并夯实实，每层层回填高高度宜为为0.11500.2mm，管顶顶上部2200mmm以内内应用砂砂子或无无块石及及冻土块块的土进进行人工工回填，严严禁采用用机械回回填。中断施施工或工工程完工工后，凡凡开口的的部位必
35、必须有封封闭措施施。接口完完成后，严严防管口口受振动，并并及时养养护，养护接接口要安安排专人人负责。各室外外管井盖盖板高度度同地坪坪完成面面一致。设在通通车路面面下的各各种井室室，必须须使用重重型井圈圈和井盖盖，井盖盖上表面面应与路路面相平平，允许许偏差5mmm。绿化带带上和不不通车的的地方可可采用轻轻型井圈圈和井盖盖，井盖盖的上表表面应高高出地坪坪50mmm，并并在井口口周围以以2的的坡度向向外做水水泥砂浆浆护坡。因为土土建室外外地坪有有坡度要要求，井井口部位位标高很很难准确确控制。施工时时，砌各各类管井井分两次完成成，第一一次砌到到离设计计标高差差一、二二块砖位位置，用用临时盖盖板盖好好，
36、第二二次待土土建地砖砖铺好后后砌到位位，使得得井盖和和地坪地地砖高度度完全一一致。阀门及及其他附附件安装装1）安装装前按设设计要求求，检查查其种类类、规格格、型号号及质量量，阀杆杆不得弯弯曲，按按规定对对阀门进进行试压压，对于于安装在在主干管管上起切切断作用用的闭路路阀门，应应逐个进进行强度度和严密密性试验验，检验验是否泄泄漏。其其他阀门门进场后后先随机机抽取110%做做阀门打打压试验验，且不不少于一一只，如如全部合合格则其其余免检检，否则则要扩大大试验面面，当不不合格率率达到550%以以上时，阀阀门全部部退货。2）阀门门安装的的位置除除满足施施工图的的尺寸要要求外，还还需考虑虑阀门的的拆除和
37、和检修。3）水平平管道上上的阀门门安装位位置尽量量保证手手轮朝上上或者倾倾斜455或者水水平安装装，不得得朝下安安装。4）选用用的法兰兰盘的厚厚度、螺螺栓孔数数、水线线加工等等几何尺尺寸要符符合管道道工作压压力的相相应要求求。5）法兰兰与管道道焊接连连接时，插插入法兰兰盘的管管道端部部距法兰兰盘内端端面为管管壁厚度度的1.311.5倍倍，便于于焊接。焊接法法兰时，保保证管道道与法兰兰端面垂垂直，用用法兰靠靠尺从相相隔900两个方方向度量量，内外施焊焊。6）法兰兰连接的的管道：法兰要要垂直于于管道中中心线，其其表面要要相互平平行。法法兰的衬衬垫不得得突入管管内，其其外圆到到法兰螺螺栓孔为为宜。法
38、法兰中间间不得放放置斜面面垫或几几个衬垫垫。蝶阀安装装时，配配置的法法兰内口口需要445坡口，以以保证阀阀门的正正常启闭闭。7）连接接法兰的的螺栓、螺杆突突出螺母母长度不不宜大于于螺杆直直径的11/2，并并且要同同外露长长度。螺螺栓同法法兰配套套，安装装方向一一致，扭扭力对称称均匀；法兰平平面同管管轴线垂垂直，偏偏差不得得超标，并并不得用用扭螺栓栓的方法法调整。 8）法兰兰阀门、软接头头、过滤滤器等配配件，与管道道一起安安装时，可可将一端端管道上上的法兰兰焊好，另另一端法法兰为活活口，待待两边管管道法兰兰调整好好，再将将法兰盘盘与管道道点焊定定位，并并取下焊焊好再将将管道法法兰与阀阀门法兰兰进
39、行连连接。9）阀门门等法兰兰盘与钢钢管法兰兰盘平行行，一般般误差要要小于22mm，选选择适合合介质参参数的垫垫片置于于两法兰兰盘的中中心密合合面上，注注意放正正，然后后沿对角角先上紧紧螺栓，最最后全面面上紧所所有螺栓栓。生活活给水系系统中所所用的垫垫片需符符合现行行生活饮饮用水水水质标准准的要求求。10）大大型阀门门吊装时时，要将将绳索栓栓在阀体体上，不不准将绳绳索系在在阀杆、手轮上上。安装装阀门时时注意介介质的流流向，截截止阀及及止回阀阀不允许许反装。11）螺螺纹式阀阀门，要要保持螺螺纹完整整，按介介质不同同涂以密密封填料料物，拧拧紧后螺螺纹要有有3扣的的预留量量，以保保证阀体体不致拧拧变形
40、或或损坏。紧靠阀阀门的出出口端装装有活接接，以便便拆除和和维修。12）过过滤器：安装时时要将YY形过滤器器清扫部部位朝下下，弯头头型过滤滤器平行行于泵的的进水口口，且要要便于拆拆卸。13）管管路上的的温度计计、压力力表等仪仪表取源源部件的的开孔和和焊接在在管道试试压前进进行。温温度计、压力表表安装要要便于观观测、操操作及维维修。给水管管道冲洗洗、压力力试验按照设计计及规范范要求，本本项目采采用水压压试验，其其具体试试验要求求及过程程如下：1）水压压试验时时环境温温度不宜宜低于55，当低低于5时，水水压试验验采取防防冻措施施。2）当系系统设计计工作压压力等于于或小于于1.00MPaa时，水水压强
41、度度试验压压力应为为设计工工作压力力的1.5倍，并并不低于于1.44MPaa；当系系统设计计工作压压力大于于1.00MPaa时，水水压强度度试验压压力为该该工作压压力加00.4MMPa。3）水压压强度试试验的测测试点设设在系统统管网的的最低点点。对管管网注水水时，将将管网内内的空气气排净，并并缓慢升升压，达达到试验验压力后后，稳压压30mmin，目目测管网网无泄漏漏、变形形，且压压力降不不大于00.055MPaa。4）水压压严密性性试验应应在水压压强度试试验和管管网冲洗洗合格后后进行。试验压压力为设设计工作作压力，稳稳压244h，应应无泄漏漏。5）自动动喷水灭灭火系统统的水源源干管、进户管管和
42、室内内埋地管管道在回回填前单单独地或或与系统统一起进进行水压压强度试试验和水水压严密密性试验验。防腐刷刷油油漆或防防腐作业业，必须须在环境境温度55以上、相对湿湿度在885%以以下的自自然条件件下进行行，低于于5时要采采取防冻冻措施。露天作作业要避避开雨、雾天或或采取防防雨、雾雾措施。作业时时要防止止煤烟、灰尘、水汽等等影响工工程质量量。作业业场地和和库房要要有防火火设施。在涂刷刷底漆前前，必须须清除涂涂刷表面面的灰尘尘、污垢垢、锈斑斑、焊渣渣等物。管道受霜霜、露潮潮湿时，要要采取干干燥措施施。管道和金金属支架架的涂漆漆应附着着良好，无无脱皮、起泡、流淌和和漏涂等等缺陷。水泵安安装1）水泵泵就
43、位前前对照图图纸用仪仪器和尺尺量检查查的方法检查查设备基基础，设设备基础础混凝土土的强度、坐标、标高、尺寸和和螺栓孔孔位置必必须符合合设计规规定。2）用温温度计实实测检查查泵试运运转的轴轴承温升升，水泵泵轴承温温升必须须符合设设备说明明书的规规定。3）室内内给水设设备安装装的允许许偏差应应符合下下表规定定.室内给水水设备安安装的允允许偏差差和检验验方法项次项目允许偏差差检验方法法1离心式水水泵立式泵体体垂直度度（每米米）0.1水平尺和和塞尺检检查卧式泵体体垂直度度（每米米）0.1水平尺和和塞尺检检查联轴器同同心度轴向倾斜斜（每米米）0.8在联轴器器互相垂垂直的四四个位置置上用水水准仪/百分表表
44、或测微微螺钉和和塞尺检检查径向位移移0.14）安装装时，先先在基础础面和底底座面上上划出水水泵中心心线，然然后将底底座吊装装在基础础上，套套上地脚脚螺栓和和螺母，调调整底座座位置，使使底座上上的中心心线和基基础上的的中心线线一致。吊水泵泵可采三三角架。起吊时时一定要要注意，钢钢线绳不不能系在在泵体上上，也不不能系在在轴承架架了，更更不能系系在轴上上，只能能系在吊吊装环上上。用水水平仪在在底座加加工面上上检查是是否水平平。不水水平时，可可在底座座下承垫垫垫铁找找平。垫垫铁一般般放置在在底座的的地脚螺螺栓附近近。每处处迭加的的数量不不宜多于于三块。垫铁找找平后，拧拧紧设备备地脚螺螺栓上的的螺母，并
45、并对底座座水平度度再时行行一次复复核。底底座装好好后，把把水泵吊吊放在底底座上，并并对水泵泵的轴线线、进出出水口中中心线和和水泵的的水平度度进行检检查和调调整。5）水泵泵隔振措措施隔振元元件应按按水泵机机组的中中轴线作作对称布布置。橡橡胶隔振振垫的平平面布置置可按顺顺时针方方向或逆逆时针方方向布置置。当机组组隔振元元件采用用六个支支承点时时，其中中四个布布置在惰惰性块或或型钢机机座四角角，另两两个应设设置在长长边线上上，并调调节其位位置，使使隔振元元件的压压缩变形形量尽可可能保持持一致。卧式水水泵机组组隔振安安装橡胶胶隔振垫垫时，橡橡胶隔振振垫与地地面，及及与惰性性块或型型钢机座座之间毋毋需粘
46、接接或固定定。立式水水泵机组组隔振安安装使用用橡胶隔隔振器时时，在水水泵机组组底座下下，宜设设置型钢钢机座并并采用锚锚固式安安装；型型钢机座座与橡胶胶隔振器器之间应应用螺栓栓（加设设弹簧垫垫圈）固固定。在在地面或或楼面中中设置地地脚螺栓栓，橡胶胶隔振器器通过地地脚螺栓栓后固定定在地面面或楼面面上。橡胶隔隔振垫的的边线不不得超过过惰性块块的边线线；型钢钢机座的的支承面面积应不不小于隔隔振元件件顶部的的支承面面积。橡胶隔隔振垫单单层布置置，频率率比不能能满足要要求时，可可采取多多层串联联布置，但但隔振垫垫层数不不宜多于于五层。串联设设置的各各层橡胶胶隔振垫垫，其型型号、块块数、面面积及橡橡胶硬度度
47、均应完完全一致致。橡胶隔隔振垫多多层串联联设置时时，每层层隔垫之之间用厚厚度不小小于4mmm的镀镀锌钢板板隔开，钢钢板应平平整，隔隔振垫与与钢板应应用胶粘粘剂粘接接。镀锌锌钢板的的平面尺尺寸应比比橡胶隔隔振垫每每个端部部大100mm。镀锌钢钢板上、下层粘粘接的橡橡胶隔振振垫应交交错设置置。施工安安装前，应应及时检检查，安安装时应应使隔振振元件的的静态压压缩变形形量不得得超过最最大允许许值。6）地脚脚螺栓灌灌浆及二二次灌浆浆地脚螺螺栓光杆杆部分的的油脂、污物及及氧化皮皮要清理理干净，螺螺纹部分分要涂油油脂。放放置时要要垂直无无歪斜，与与孔壁及及孔底的的间隙要要符合规规范要求求；设备备底座套套入地脚脚螺栓要要有调整整余地，不不得有卡卡住现象