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1、施工组织设计一、工程概况及投标范围 二、编制目的 三、编制依据 四、工程重点及难点 五、施工准备及施工方法六、工程投入的主要物资和施工机械、设备情况、主要施工机械进场方案 七、劳动力安排方案 八、施工进度方案表 九、确保工程质量的技术组织措施 十、确保平安生产的技术组织措施 十一、确保工期的技术组织措施 十二、确保文明施工的技术组织措施一、工程概况及投标范围1、工程概况该工程为内蒙古岱海电厂入厂煤计量化验楼工程，工程位于内蒙古乌兰察布市凉城县岱海电厂厂区内，工程包括:入场煤计量化验楼一栋(建筑面积1508.22平方米，二层砖混结构); 2、投标范围1施工图纸中包括的土建、装饰、水、电、暖等建安
2、工程二、编制目的1、编制目的本工程的施工组织设计是根据业主提供的有关资料内容而编制的，概述了该工程的主要施工方案和施工方法，以指导施工全过程，使业主初步认识我公司对本工程提供的施工依据和技术指导，以确保该工程优质、高速、平安、文明、低耗地完成。三、编制依据1、内蒙古岱海电厂入厂煤计量化验楼工程施工招标文件；2、与工程建设有关的法律、法规和文件；3、国家现行有关标准和技术经济指标如下：建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001建筑地基根底工程施工质量验收标准 GB502022002砌体工程施工质量验收标准 GB502032002混凝土结构工程施工质量验收标准 GB502042002钢结
3、构工程施工质量验收标准 GB502022002建筑地基根底工程施工质量验收标准 GB502022002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准建筑电气工程施工质量验收标准 GB503032002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准 GB50242-2002建设工程工程量清单计价标准 GB50500-2021建筑装饰装修工程质量验收标准 GB50210-2001。建筑钢结构焊接技术规程 JGJ802002普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法建筑基坑支护技术规程 JGJ12099城市供热管网工程施工及验收标准 CJJ28-2004工业金属管道工程施工及验收标准 GB502352002现场设备、
4、工业管道焊接工程施工及验收标准GB5023698地下工程防水技术标准 GB50108-2001地下防水工程施工质量验收标准 GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收标准 GB50209-2002屋面工程质量验收标准 GB50207-2002 4、工程所在地区行政主管部门的批准文件，建设单位对施工的要求；5、 工程设计文件； 6、工程施工范围内的现场条件，工程地质及水文地质，气象等自然条件； 7、与工程有关的资源供给情况； 8、施工企业的生产能力，机具设备状况，技术水平等。四、工程重点及难点本工程为新建工程，在施工期间重点保证综合楼的正常使用，尽量防止或减少对办公环境的影响，重点保证电厂
5、工作人员和外来办事人员的平安，同时确保施工的平安。施工期间加强对建筑物的成品保护工作。五、施工准备及施工方法1、土方工程基坑采用一台W1100型反铲挖掘机挖土，配推土机推土，在现场堆土。土方开挖时，基坑周边应放坡，施工时应防止坑壁坍塌，确保施工平安。设置标高控制桩，防止超挖或欠挖。机械开挖时，应预留存300厚土层，采用人工开挖，基层原土严禁扰动，并采取人工清基槽，修边坡。基坑开挖后，要按建筑场地探查与处理标准进行普探，并要做好施工隐蔽工程检查验收记录。用作天然级配砂石垫层的砂石应拌和均匀，采用粗砂加碎卵石，碎卵石的掺量40%，粒径不大于50。垫层含泥量不大于5%，也不得含有植物残体、垃圾等有机
6、杂物，垫层的水量应控制在10%左右，垫层厚度为700。天然级配砂石垫层，分层铺设、分层辗压，每层厚度不大于300。采用压路机 160KN200KN 带振动，往复辗压，每层压实遍数通过试验确定，施工时应将下层的密实度经检验合格前方可进行上层的施工，垫层的压实系数不小于0.96，地基承载力特征值fka180kpa。室内处回填土也要分层夯实，不允许使用杂填物，土块粒径不得大于50mm，且含水率适当。每层铺土厚度不得超过300mm，用蛙式打夯机实，周围靠墙处采取人工夯实。室内外回填土的压实系数不得小于0.90。2、 根底工程1毛石条形根底：材料要求毛石：MU30毛石。水泥：水泥砂浆M7.5。混凝土：C
7、25素混凝土。工作条件 基坑基槽开挖已符合设计要求，并已办完隐蔽验收签证手续，基底严禁爆晒，泡水，及时放出毛石根底边线、分级情况，本工程11 、22、33、44、4a4a剖均为3 级，将根底的每级高度、宽度投影到基坑边壁上，以便拉线控制根底尺寸。M7.5水泥砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。因本工程石方量大，面积宽，需按实际需要搭设运输道。操作工艺 毛石砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应利用自然形状经敲打修整使能与先砌石块根本吻合，搭砌紧密；应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法；中间不得有铲口石，斧刃石和过桥石。毛石砌体的灰缝厚度宜为2030mm，石块间不得有
8、相互接触现象。石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。毛石根底的第一皮石块，应选择比拟方法的，石块的大面朝下，先座浆后砌石，放平放稳。阶梯形毛石根底，上段阶梯的石块应至少砌下级阶梯的12，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌。砌体转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。每个阶梯砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。毛石砌体必须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，毛石根底同皮内每隔2m 左右设置一块；上、下层拉结石要错开。根底接槎要留成踏步槎，不得留直槎。根底中孔洞要根据水施图纸事先留出，不得事后打凿。2地圈梁、根底构造柱模板工程施工方案模板及
9、其支撑体系是确保地圈梁结构工程质量的关键，为保证地圈混凝土的几何尺寸符合设计和验收要求，将按本施工方案认真落实施工。模板施工前应预先认真审阅图纸，细心翻样，确定各部位定位轴线、标高传递及支模方法，将轴线、标高引测到位。并用红漆标注在构造柱钢筋上和地圈梁的侧模上，便于控制地圈梁的标高和轴线。模板安装结束后经质检员验收合格，尺寸无误前方可进入下道工序施工。配模：现浇地圈、构造柱模板采用复合多层胶合板配制定型木模板。构造柱采用钢管扣件夹箍，圈梁采用斜撑固定。圈梁上部连通拉结牢固。轴线、标高控制：专人从同一水准点引测统一水平标高，圈梁模板施工：模板组装前根据图纸尺寸复核各圈梁轴线，要安装方便，撤除方便
10、，接缝要严密，圈梁模板与墙体接触处用1：2水泥砂浆嵌塞密实。构造柱模板施工：构造柱制作模板前应将原钢筋、混凝土外表的杂屑、灰砂清理冲洗干净。钢筋验收合格前方可封柱模，接缝要严密，确保模板不漏浆。构造柱钢管扣件夹箍要牢固，不得有松动现象。水电装饰预埋管和各专业预埋件、埋筋应事先联系，按各专业要求进行埋设，不得漏埋，埋设位置应正确。模板撤除要保证混凝土的棱角不受损坏时方可拆模。3、 主体工程1构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺 施工准备1.1材料及主要机具： 1.1.1水泥：用325425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 1.1.2砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。 1
11、.1.3石子：构造柱、圈梁用粒径：0.53.2cm卵石或碎石；板缝用粗径0.51.2cm细石，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%。 1.1.4水：用不含杂质的洁净水。 外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。作业条件：2.1混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。2.2模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。2.3构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。操作工艺工艺流程：作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑、振
12、捣混凝土养护 混凝土搅拌：根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥散装、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期检验、维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为2%，骨料为3%，水、外加剂为2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常前方可正式装料搅拌。砂、石、水泥散装必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并参加。掺外加剂与水同时参加。搅拌第一盘混凝土，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。混凝土搅拌时
13、间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。混凝土坍落度，一般控制在57cm，每台班应测两次。混凝土运输：混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。假设有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25时不得大于90min，C30以上时不得大于60min混凝土浇筑、振捣：构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘5060cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用
14、吊斗直接将混凝土卸入模内。浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。外表抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应
15、随即用木抹子压实、抹平。外表不得有松散混凝土。混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。质量标准4.1 保证工程：4.1.1 水泥、砂、石、外加剂必须符合施工标准及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报告。4.1.2 混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合标准的规定。4.1.3 按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝土强度并符合设计要求。4.2 根本工程： 混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。 成品保护5.1 浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。5.2 振捣混凝
16、土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。5.3 钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。5.4 散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。应注意的质量问题6.1 混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格控制。6.2 混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。2砌体工程砌筑用砖应符合设计规定强度要求，又要保证几何尺寸、外观整齐，砌筑砂浆按设计规定，按试验提供的配合比配料，砂浆采用集中搅拌，按重量配合比进行搅拌，石灰粉要熟化七天以上，砌筑采用满铺灰、挤柔法，砌筑时要
17、立皮数杆，双面挂线，按清水墙形式砌筑，砖墙垂直度符合质量标准，即控制在H/1000 内，砌筑用砖应派专人适当浇水，钢筋砼柱与墙交接处，设置26500 拉墙筋。4、脚手架工程外脚手架用双排钢管扣件式脚手架，架宽，立杆间距小于，立杆底部必须夯实平整，在立杆底部垫上枕木，并加纵向扫地栏杆，架管接头采用对接扣件连接，接头必须错开，且不在同一步距内，并在墙角外和15m 设剪力撑，每“三步五跨与建筑物拉接好。内脚手架：砖墙和墙面及顶棚装饰采用简易升降式钢架凳，内架可随搭随拆，周转使用。操作层竹架板铺设应满铺、铺稳，离开墙面150mm，脚手板对接铺设时，接头处应设两根横向水平杆，部距不大于40cm，不允许空
18、头板，脚手板挑出长度不超过150mm，操作层脚手架设180mm高的档脚板和高的防护栏杆。5、钢筋工程材料选用 本工程使用的钢筋，除具有出厂合格证外，进场后必须按规定取样并符合下述标准。级光面钢筋级光面钢筋按GB701-92?低碳热轧圆盘条?标准选用。级螺纹钢筋级螺钢筋按GB1499-92?钢筋砼用热处理钢筋?标准选用。1.3焊条：级钢筋采用E43型焊条，级钢筋采用E50型焊条。钢筋加工钢筋加工前必须先编好钢筋下料表，钢筋下料表依据施工图编制，并使每一根钢筋的形状、直径、尺寸、弯起角度及搭接位置接头方式符合设计要求，当施工图未明确时，应依照相应标准。钢筋的加工形状、直径、尺寸、弯起角度等应严格按
19、“钢筋下料表进行，不得随意更改。由生产供给部按方案用量分批组织运输。钢筋绑扎3.1.1钢筋绑扎前应由钢筋工长统一对作业人员进行技术交底，并应充分熟悉施工图纸。3.1.2钢筋绑扎应严格按设计图纸、技术交底书及施工标准进行。3.1.3钢筋绑扎顺序：底板梁板。3.1.4每段钢筋绑扎完毕后均应经过隐蔽验收才能支模或浇筑砼。14 时，采用电渣压力焊接,14 时采用搭接，搭接长度为L1级钢35d，级钢42d 或48d，同一截面内接头数量不大于50%。3.2.2柱钢筋采用焊接搭接，采用双面焊时，焊缝长度不小于5d，采用单面焊接时，焊缝长度不小于10d，同一截面每侧钢筋多于4 根时，分两次连接，多于8 根时，
20、分三次连接，接头位置错开45d，接头位置除施工图中标明施工图所标示位置接头的外，均应设在距端部不宜小于柱截面长边尺寸且在楼面板以上750mm 处。所有柱插筋应伸入底板板底或柱承台内1000mm，弯直钩250mm长。3.2.3主梁钢筋受力筋采用搭接接头，梁上部钢筋在跨中2/3 范围内接头，梁下部钢筋在支座处接头，接头区段内钢筋接头的截面积小于总钢筋截面的25%，接头位置错开45d，钢筋接头方式为：直径小于22的采用绑扎搭接，直径大于22含22的采用焊接搭接。3.2.4梁、楼板钢筋均采用绑扎接接头，梁或板的通长纵筋、面筋均在跨中附近搭接，梁底筋在支座处搭接，搭接长度15d，梁面筋同一断面内搭接数5
21、0%总根数。3.3钢筋绑扎要点：3.3.1除施工图所标明者外，水平筋在外侧，纵筋在内侧。3.3.2柱插筋出板面处，应随加一道8 钢筋与板上层钢筋点焊牢固，以防止偏位。3.3.3柱箍筋均为复合箍，应定好箍筋的就位顺序。3.3.4板筋绑扎采用钢筋卡尺限位，板上层负弯矩筋与相邻板彼此互相锚入800mm，板上层负弯矩筋不作弯腿架立，采用钢筋马凳支承，马凳利用板上层筋钢筋，用置于下层的短向钢筋加设II 级螺纹钢16间距1200的支腿。3.4.1钢筋锚固长度，设计中已明确的按设计要求，设计中未明确时，按施工标准规定。135，弯钩端平直长度不小于10d.3.4.3钢筋保护层厚度：按设计图纸及施工标准规定。3
22、.4.4钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能，必须符合设计要求和有关标准的要求及规定。3.4.5钢筋的外表必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。3.4.6绑扎时缺扣、松动的数量不超过应绑扎扣数的10%，且不应集中。3.4.7钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%且不应集中，钢筋骨架无漏焊、开焊现象。3.4.8弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合设计要求与施工标准的规定，搭接长度均不小于设计与标准规定的长度。，接头处弯折不大于4，钢筋轴线位移不大于，且不大于3mm，焊缝厚度不小于，宽度不小，并无较大的焊瘤、凹陷，搭接长度为：双面搭焊5d，单面搭接焊10d。3.5
23、.1钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法：6、模板工程本工程采用分层分段支撑方法，安装上层模板及其支架应等下层楼板具有承受上层荷载能力，并加设支架支撑，上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并设好垫块。模板撤除时间： 侧模在砼强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受到损坏，且不少于砼浇筑后24小时，撤除其侧模。 底模、梁、板砼强度必须不少于按设计强度标准值的75%，才允许撤除底模，对于矩形梁砼强度必须到达100%允许拆底模，所有模板的撤除，具体时间由工程技术组决定。工艺流程 放线水平控制线及支撑位置线撑脚垫板立立杆安装水平横杆装可拆早拆头，调转撑顶面铺支撑带铺龙骨搭设梁底短架管铺梁底龙骨铺梁底
24、模板、支设梁底侧模固定梁侧模铺楼板模板模板拼缝粘胶带刷脱模剂模板予检进行下道工序。 撤除上部水平横杆降下龙骨支承托拆楼板模板拆龙骨拆局部水平横杆模板及横杆、龙骨转至上一层楼板砼到达设计强度后拆上托支撑带拆梁模板转至下一流水段。早拆楼板模板工艺标准4.1施工前验收模板及支撑架部件的质量，核对配件的型号、数量，向操作人员进行安装技术交底，并进行试组装。4.2在墙、柱上弹水平线，在楼面上弹控制可调座位置的十字线。4.3对线安装立杆，安装横杆及可调早拆上托。4.4将可调早拆上托调平后，再调平龙骨支托板，铺早拆支撑带，纵横龙骨、模板。质量措施5.1支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，模板应拼缝严密，保
25、证不变形、不漏浆；50%时，方可撤除，纵横龙骨及模板，可调底座、立杆、可调早拆上托、支撑板带及梁底模板必须在楼板砼到达设计强度前方可撤除；300KN/m2时，必须进行强度验算，必要时应加设临时支撑；5.4模板要认真涂刷脱模剂，以保护面板，增加周转次数；5.5安装、拆卸模板时不能硬砸硬撬，不能随意扔、抛，防止模板变形损坏。5.6撤除后的模板要及时清理、修复。平安措施6.1在支模过程中，必须先将一个风格的水平横杆和斜撑安装好，再逐渐向外安装，保持支撑架的稳定性，假设遇施工过程中的停歇，应将横衬安装牢固后，方可停止工作。6.2拆模时，须在下层横杆上铺板，操作人员不能站在横杆上作业，拆下的龙骨或模板必
26、须由人工传递，然后放整齐，不得乱放，脱模后的龙骨及模板必须及时拆下来，以防落下伤人。6.3传递模板时，要上下照应，轻拿轻放。7、混凝土工程 砼采用施工现场设置砼搅拌站，配备一台500L搅拌机负责拌制，砼采用手推车送砼至浇筑地点。柱、梁砼采用插入式振动棒振捣，板采用平板振动器振捣。砼配合比必须以试验室配合比试配试拌，选择最正确配合比，所有原材料必须完全符合质量要求，砼配料采用重量比，砼配合比实行专人负责，配料计量准确，砼搅拌时间不少于3分钟，确保搅拌均匀，新浇砼必须按规定养护。浇灌前，首先要去除模内杂物，木模板必须充分湿润。混凝土上料严格计量，对砼工进行全面技术交底。交底内容包括砼的级配、浇灌方
27、法、顺序、质量要求，以及对钢筋、模板工程的保护，平安考前须知，使操作人员心中有数。混凝土一般连续浇捣，以保证结构良好的整体性，施工中因具体情况必须间歇时，间歇时间应不超过以下规定：砼强度等级 气温低于25 气温高于25C25 及其以下 210min 180muin如间歇时间超过上述规定，那么应按规定留设施工缝，并待砼的强度到达1.2Mpa 时，才能继续捣砼。以免已浇捣的砼结构因振动而受到破坏。浇捣每层构造柱砼时，在施工缝底部应铺一层510cm 厚减半石子砼或水泥砂浆，以免底部产生蜂窝，确保底部接缝质量。在浇灌梁、板、柱交接处时，由于钢筋较密集，要加强振捣，以保证密实，必要时可采用强度等级相同的
28、细石砼浇捣，采用片式振动棒或辅以人工振捣。施工缝的留设：原那么上要求每个施工段一次浇筑完毕，不留施工缝，因机械故障、气象等特殊原因必须留施工缝时，按施工标准留设，避开剪力较大、结构薄弱的部位。施工缝处理：待已浇筑的混凝土达强度后，去除施工缝外表水泥薄膜和松动石子，应湿润、冲洗干净，再抹水泥浆一道，然后浇筑混凝土，细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。砼质量控制 计量控制：砼原材料允许偏差：水泥、水、外加剂2%，骨料3%。各种计量器具由搅拌站编制校验方案定期校验，保持准确。砼配合比管理：搅拌站砼配比由技术负责人负责，搅拌站应挂相应砼配比标牌，搅拌站由试验工负责每班测定一次骨料含水率，雨天施工增加测定次
29、数，并与技术部门联系相应调整施工配合比。质量预控是加强生产技术管理、实行质量事先控制的保证。8、楼地面施工陶瓷地砖面层施工在水泥砂浆结合层铺设前应待水泥砂浆抗压强度到达以上才能进行，将防滑砖面板事先用水浸湿，外表无明水方可铺设。板块间和板块与结合层间以及墙角、镶边和靠墙处，均应做到与水泥砂浆紧密结合，板块与结合层之间不得有空隙，铺砌时，要求平整并在水泥砂浆凝结前完成。施工间歇后继续铺砌时，应将铺砌的板块下挤出的砂浆预以去除，铺砌后1-2 昼夜以稀水泥浆或1:1 稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在其凝结前去除，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。9、墙面装饰工程瓷砖墙面施工：施
30、工及材料机具准备面砖开箱检验颜色规格不一致时予以挑选基层清理排版弹线、挂线粘贴勾缝外表清理。操作要点：一般按1mm 差距分类选出13 个规格。选好后根据房间大小方案用料，选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，外表无凹凸和扭翘等毛病，不合格的砖不用。首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。将墙面上的残存废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净。并提前一天浇水湿润。吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。抹底灰：先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1:3 水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直、刮平、打底灰要扫毛或划出纹道，24h 后浇水养护。首先把挑选出一致规格的面砖，
31、清扫干净，放入清水中浸泡两小时以上，取出待外表晾干，用混合砂浆水泥：石灰膏：砂由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖反面抹一层混合砂浆约8mm 厚，紧跟底尺寸上皮将面砖贴着墙，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要求以水平线为标准，贴好底层皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴，门口或阳角处以及长墙每间距2m 左右应先竖向贴一排砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。面砖贴到上口必须平直成一线，上口用一面圆的面砖，阳角的大面一侧必须用一面圆的面砖，这一行的最上面一块必须用两面圆的面砖，总之应镶贴与其配套的配套砖。镶贴完毕应自检有无空鼓、不
32、平、不直等现象；发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净，用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝外的素浆擦均匀，砖面擦净。10、屋面工程主体完工后立即进行屋面施工，充分利用塔吊承当垂直运输，及时做保温层，找坡层，找平层等。屋面基层施工完后，撤除塔吊。屋面防水层、找平层施工时利用卷扬机井架承当垂直运输，防水层由防水施工队施工。屋面做法如下：保护层：涂料或颗粒保护层 防水层：高聚物改性沥清防水卷材，厚度4防水层: 基层处理剂；找平层：20厚1:3水泥砂浆找平保温层：110厚岩棉板保温层，干密度150kg/m3找坡层：1：8水泥珍珠岩找坡2%，最薄处30厚 结构层：现浇钢筋
33、混凝土屋面板施工工艺 按照图纸设计要求的2%的坡度采用1：8水泥珍珠岩，找坡层应密实，流水坡度符合设计要求。 屋面工程保温层为110厚的岩棉板，其工艺流程为：基层清理管根堵孔、固定保温层铺设拍平填补板缝检查验收抹保护层。 屋面找平层采用20厚1：3水泥砂浆，外表应抹平压光，无空鼓起砂现象，外表平整以2m直尺检查，最大平整度允许偏差不得大于5mm。在阴阳角部位，应按照规定做好圆弧角，防止防水层在此部位粘贴不牢下坠脱落。找平层坡度要正确，排水通畅、无积水。找平层应与基层粘结牢固，外表平整，转角处做成圆弧。找平层应留分格缝兼作排气道，缝宽为20mm，其纵横的最大间距不宜大于6m。落水口处水泥砂浆要按
34、要求认真处理。 找平层枯燥后进行防水层施工，在做防水层前应清理干净，外表无污染积灰，落地灰和其它杂物，对于阴阳角、管道、落水口等部位更应仔细检查。找平层做好后，应报监理单位进行验收。屋面防水材料复验：对屋面防水材料，应按设计要求选择有国家技术监督部门认可的生产厂家的产品，在进货前、后要认真核查有关厂家的出厂证明、材质试验报告等，然后取样复检，确认合格后进货使用。防水材料进场后应按有关规定认真存储保管，防止变质、变形等。 在防水层施工前，应检查基层是否枯燥，枯燥前方可施工，以增强防水层同基层的粘接。枯燥程度的简易检验方法：将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷
35、材上未见水印即可铺设。清理干净的找平层上，用滚涂涂刷一遍基层处理剂，不得漏涂。 本工程高聚物改性沥清防水卷材采用热熔法进行施工，铺贴时采取满粘法。A、起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1m左右，掀开已展局部，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50100mm距离，与基层呈3045角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺基层，然后 进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。当铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下局部然后将其粘贴于基层
36、。B、滚铺：卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。其后紧跟一人用辊子从中间向两边抹压卷材，赶压气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接缝边。另一人用辊子压实卷材，使之与基层粘贴密实。蓄水试验屋面防水卷材施工完毕后，将落水口用防水卷材封堵，然后对屋面进行蓄水，蓄水深度以满足最浅处水深15cm左右，并做好标记，保持24小时后，观察屋面是否有渗水，如没有渗水现象，那么屋面防水卷材铺贴合格。如有渗水，对渗水部位做出标记，排出屋面积水，对渗水部位进行
37、修补处理后，对屋面再次进行蓄水试验。合格前方可进行下道工序。11、初装饰工程初装饰工程装饰工程采用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。凡属装饰修工程均必须先做样板或选送样品，经设计人员会同建设单位认可前方可施工。抹灰工程按照以下工序施工：阴阳角找方，设置标筋、分层赶平、修整罩面。外墙面刮槽时，大墙角应挂通线、吊垂直、套方、找规矩。外墙面上的窗口弹通线修正。贴面砖前，应先选砖，再弹线预排，然后镶贴。贴面砖时，坐底应饱满，无空鼓现象。砖缝均匀一致，观感良好，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。顶棚抹灰前，应先在墙面的四周与顶棚交接处弹出水平线，做为抹灰的水平标准。楼板底外表必须清理干
38、净，应用清水加1%的火碱，将隔离剂，油垢清刷干净，刷素水泥浆一道内掺水重35%的107胶。抹灰前，先抹顶棚四周，圈边找平。内墙抹灰前，先找规矩，即四角找方，横线找平，竖线吊直，弹出顶棚或踢脚板线，再贴灰饼、冲标筋、阴阳角找方。抹阴、阳角时，随时用方尺检查角的方正，用阴阳角抹子捋光。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。抹灰层外表光滑、洁净，线角顺直清晰。施工油漆前，物体外表必须去除干净。金属外表刷油漆前，必须严格除锈。凸凹不平之处，应先进行处理，补腻子。金属面刷防锈漆一道，再刷调合漆；木材面刷底油一道，再刷罩面漆。油漆涂刷操作时，应先开油墁油、再横油
39、、斜油、最后理油顺油。油漆要刷匀，无刷纹、流坠、起皮等现象。玻璃的裁割尺寸必须准确。安装时裁口清干净，必须涂抹底子油灰，嵌钉牢固，外表油灰与裁口抹平。木压条与门窗木材一致，刨光压直，观感良好。应保证玻璃垂直平整，不致晃动，发生翘曲。12、水电安装工程安装前的预埋工作应随土建工程同步穿插进行，预留洞应预留准确及时，必须事先与土建工种校对配合，以免遗漏。不得事后在板、墙上打洞。套管及孔洞在安装后应按要求严密封堵。所购原材料、成品、半成品、应有合格证，且经试验合格，不合格者，严禁使用。管道安装时，应将其内部清理干净。室内外管道的连接应在主体建筑沉降根本稳定后再进行。钢管可用机械切割，塑料管应采用钢锯
40、切割，管道应妥善保管，镀锌钢管采用丝口连接。塑料排水管采用粘接连接。连接严格按设计和标准执行。安装时应保证管道坡向，坡度的正确性，卡箍，支架等应固定牢靠。在施工时应注意，排水管接口均为顺水三通，立管底部应牢固支撑，管道配件的材质应与管材相匹配。管道安装验收标准要求的距离，应尽量贴墙、贴柱、贴梁、管道要平直观，要注意美观。管道安装前应认真疏通管膛，除去杂物，在管道安装时，及时堵死封严甩口，防止杂物掉进管膛。卫生器具安装前认真检查原甩口，并掏出管内杂物。安装水池的排水栓和地漏时，其周围缝隙要用膨胀砼填实，安装地漏时，周围的孔洞用沥青油麻塞实再浇灌砼，并做水泥抹面。敷设在室内地上局部的明装管配件均应
41、除外表的铁锈，污物，毛刺和砂浆等，先刷红丹漆，再刷银粉漆。镀锌钢管外表清理干净后刷银粉漆。敷设在地下的管道应进行防腐处理：地沟内的管道在隐 蔽之前给水管道应做打压试验，排水管道应做打压试验，排水管道应做灌水试验和通球试验。电气工程在穿线前，应先去除箱，盒内灰渣，再刷防锈漆。为了保证相线，零线不相混淆，可采用不同颜色的线加以区别。照明支线的接地线采用黄绿双色塑料线，零线采用黑色塑料线，相线除以上颜色外随意。并在安装时保证“左零右火。所有正常情况下不带电的设备金属外壳单相三孔插座的地触头，敷线钢管，电缆的金属外皮应与PE线相连接。整个配电系统中的PE线和N线条不允许交叉混接。接地端要严格按设计要求
42、施工，连接处焊接牢固，焊缝饱满，接触良好。电线在安装前应先进行测试。电气施工中应严格遵守程序规定，工种之间紧密配合，提前发现问题，进行协调解决，严禁电气管路三根交叉现象出现。本工程采用TNS接地形式，电源入户处重复接地。接地极预埋完成后进行实测，如不能满足要求，在引下线的连接处，增加人工接地极，直到满足要求为止。 和有线电视系统作预埋管及预留土建的洞，预埋管内必须预先穿有拉线铁丝。并应保证预埋位置正确。便于以后的安装施工。安装工程完毕后，应进行测试，给水系统应打压、清洗、消毒、以最大流量和压力的清水进行冲洗，直至排出水中不含泥砂、铁屑等杂质，且水色不浑浊。排水系统应做通球、通水和灌水试验；电气
43、系统应进行绝缘、接地电阻测试。各种设备系统运转正常后，方可竣工。六、工程投入的主要物资和施工机械、设备情况、主要施工机械进场方案1按优化的施工组织设计和施工方案进行各项施工准备工作，编制工程工程质量保证方案，预防质量通病。2正确选择、合理调配施工机械设备，做好维修保养工作，使机械设备处于良好技术状态。3选派合格的劳务队伍。我公司劳务分公司经常深入工地对各劳务队伍进行考核，随时解决存在的问题，对不合格队伍坚决予以除名。4编制人、机、料使用方案，根据工程实施情况实时进行调整。中标后及时组织人、机、料进场。七、劳动力安排方案人员调配是对工程管理人员及劳动力实施有效的选派和管理，即作好施工管理人员及劳
44、动力的方案、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作，到达最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质量、平安目标的实现。施工人员的优化性选择人员素质为全面到达本工程的质量、进度、文明施工等管理目标，对工程施工管理人员的工程管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工程施工经验的工程管理人员及劳动力，并通过进场前短期的培训不断提高施工人员的综合素质。人员数量根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，即防止窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。保证劳动力及时供给的措施编制劳动力需用量方案，施工前根据施工进度
45、方案、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量方案，并根据工程实际进展情况，由工程经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性方案并及时调整，防止劳动力资源的浪费。进行岗前培训，根据本工程分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，紧熟练标准的要求，高质量地完成额定任务，确保方案用量，满足施工生产需要。在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，到达最正确劳动效率。制定合理可行的鼓励机制，充分调动广阔职工的积极性、创
46、造性，为工程本钱的降低尽力。八、施工进度方案表 九、确保工程质量的技术组织措施“百年大计，质量第一质量是公司的生命，精心组织，精心施工，严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保本工程建成为一流的优质工程。1工程质量目标 本工程的施工质量按照国家现行技术标准和技术标准进行质量评定。本工程的质量目标：工程一次交验合格率为 100%，确保优良工程。2施工质量保证体系 施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对工程班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量