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1、抗滑桩施工危险源辨识与评价及应对措施一、危险源辨识与评价根据以上风险估测方法，对抗滑桩施工过程主要危险源进行分析和风险估测，得出危险源辨识及风险评价一览表。表抗滑桩施工危险源辨识及风险评价一览表序号作业 活动 单元活动 的内 容危害因素潜在事故 类型危险、危害因素评价危 害 级 别现行法 律法规控制方法直接判 断D = LEC是非LECD1作业人员进场未进行安全培训教育和风险告 知0.5640120二安全1、参照有关法律法2未编制安全专项施工方案或方案存在缺陷物体打击、0.561545:生产规及规范要求制定3抗滑 桩施 工施工未对作业人员进行安全技术交底或交底不充 分起重伤害、 机械伤害、0.
2、5640120二法、环 境保护专项施工方案。2、按照相关规范及4准备作业人员进场未进行体检高处坠落、161590一法、公方案要求落实现场5作业人员未正确使用安全防护用品触电、161590三路工程安全技术措施。6特种作业人员未持证上岗或证件过期等16742二施工安3、严格落实项目部7设备材料选型不合理或存在缺陷；气象跟踪 不及时，恶劣天气施工16742全技术 规范、安全管理规章制 度。8施工作业区域未设置警戒区机械伤害310130二建筑4、遵照操作规程规9抗滑 桩施 工挖孔 作业山坡上桩基施工未清理坡面危石和浮土；存 在裂缝的坡面或可能坍塌区域未采取必要措 施物体打击 坍塌0.5101575二施
3、工安 全检查 标准、范作业，实施安全 文明绿色施工。5、进场作业人员应10采取抗滑桩，孔壁支护不符合要求坍塌0.5101575三建筑经培训教育及安全序 号作业 活动 单元活动 的内容危害因素潜在事故 类型危险、危害因素评价危 害 级 别现行法 律法规控制方法直接判 断D = LEC是非LECD作常识二、风险分析结论对抗滑桩过程中存在的危险有害因素进行辨识，辨识出危险有害 因素89项，通过评价，得出危害级别为二级（20DW70）的风险有 66项，为一般危险，不需要另外的控制措施，需保持现有做法并进 行关注；级别为三级的风险（70DW160）的有23项，为显著危险， 结合实际情况，制定针对性安全控
4、制措施。表-2显著危害因素清单及控制措施表第11页共14页序 号作业活 动单元活动 的内 容危害因素潜在事 故类型危害 级别控制措施1抗滑桩 施工施工 准备作业人员进场 未进行安全培 训教育和风险 告知物体打 击、 起重伤 害、 机械伤 害、 高处坠 落、 触电、 等.对所有进场人员进行安全 培训教育和风险告知，一人 一档，未接受安全培训教育 和风险告知的人员不得进 入施工现场。2抗滑桩 施工施工 准备未对作业人员 进行安全技术 交底或交底不 充分:编制专项施工方案和安全 技术交底书，安全技术交底 书严格实行审批制度，确保 交底的针对性，对所有参与 作业的人员进行安全技术 交底，未接受交底的人
5、员不 得进入施工现场。3抗滑桩 施工施工 准备作业人员进场 未进行体检对所有进场人员进行体检， 体检不合格的人员不得进 入施工现场。4抗滑桩 施工施工 准备作业人员未正 确使用安全防 护用品:在作业现场入口处设置安 全大讲堂，每天上岗作业前 召开班前会，强调安全防护 用品的使用，未正确使用安 全防护用品的不得进入施 工现场。5抗滑桩 施工挖孔 作业山坡上桩基施 _L未清理坡面 危石和浮土； 存在裂缝的坡 面或可能坍塌 区域未采取必 要措施物体打击 坍塌-挖孔前对现场作业环境进 行查看，特别注意位于陡坡 上的桩位，查看山坡处是否 有危石浮土，予以清除；坡 面有裂缝或坍塌迹象的要 加设防护，必要时
6、在坡脚处 增加挡土墙维护。序 号作业活 动单元活动 的内 容危害因素潜在事 故类型危害级别控制措施6抗滑桩 施工挖孔作业采取抗滑桩，孔壁支护不符 合要求坍塌护壁的厚度、钢筋等级数 量、混凝土标号、性能等要 严格按方案中的要求执行， 指定专门技术人员负责护 壁施工，联合质检部门加大 检查验收力度。7抗滑桩 施工挖孔作业吊运钢丝绳断 裂，装渣桶破 裂物体打击（1）出渣桶不得满装，以 离桶口 10cm为限，防止提 升晃动溢出。（2）出渣提升过程中注意 检查钢丝绳索以及卸扣、装 渣桶等状态，对于检查存在 安全隐患的工具要及时更 换。（3）提升时孔口作业人员 注意监护，确保渣桶从桩位 中心提升，与孔口护
7、圈保持 距离，防止碰撞渣桶倾覆。8抗滑桩 施工挖孔作业孔内一氧化 碳、二氧化碳、 氮氧化物等有 害气体浓度超 过容许值窒息、中 毒:现场配备气体浓度检测仪 器，每次进入桩孔前先通风 15min以上（在爆破后先通 风排烟15min）,由专人检 测，确认孔内空气质量达 标、无可燃气体（可燃甲烷、 硫化氢等）后，人员方可进 孔作业，施工中不断向孔内 送风，孔内人员连续作业时 间不得超过2h,桩孔上方人 员密切观测桩孔下人员的 情况，互相呼应，间隔15min 联络一次，若发现异常，立 即采取应急措施。9抗滑桩 施工挖孔 作业安全防护设施 未验收或验收 内容不全即使 用高处坠 落、物体 打击*孔口设防护
8、围栏，无人施工 时用钢筋网片覆盖，施工前 联合技术、质量、安全部对 安全防护设施进行全面验 收，留存记录，验收不合格 不予作业。10抗滑桩 施工挖孔作业施工现场人员 在草丛茂盛、 有禁止抽烟标森林火灾加强施工现场人员管理及 巡查，同时现场设置禁令标 志。第12页共14页第13页共14页序 号作业活 动单元活动 的内 容危害因素潜在事 故类型危害级别控制措施志的地方进行 抽烟且烟头未 捻灭随意丢弃11抗滑桩 施工爆破作业起爆信号没有 在确认人员、 设备等全部撤 离爆破警戒区，所有警戒 人员到位，具 备安全起爆条 件时发出爆炸设置岗哨和现场安全巡查 人员，起爆信号发出前对警 戒区内进行巡查，检查人
9、 员、设备等是否全部撤离， 确认具备安全起爆条件时，才能发出起爆信号。12抗滑桩 施工爆破作业解除警戒信号 发出前，岗哨 已撤离，有非 检查人员进入 爆破警戒范围 的现象爆炸-爆破解除警戒信号发出前， 所有哨岗必须全部在岗，不 得擅自撤离，现场安全管理 人员加强巡查，区域封闭， 非专业检查工作人员禁止进入爆破警戒范围。13抗滑桩 施工爆破作业各类信号不能 使爆破警戒区 域及附近人员 能清楚地听到 或看到爆炸-爆破作业前由安全负责人 牵头，安排专人重点检查爆 破各类信号的传递效果，传 递效果有影响不能进行爆 破作业。14抗滑桩 施工钢筋 制作 及安 装钢筋绑扎过程 中连接不牢 固，未形成整 体稳
10、定的骨架 结构其他伤害:绑扎时先形成稳定的骨架 定位结构，然后在骨架定位 结构上进行剩余钢筋绑扎， 钢筋绑扎过程中需确保钢 筋连接牢靠。15抗滑桩 施工混凝 土灌 注浇筑混凝土时 孔口四周未防 护或防护不到 位高处坠落浇筑混凝土时孔口四周的 孔洞挂好安全网，在不影响 作业的前提下设置围栏，非 混凝土作业人员禁止靠近 施工桩位孔口，作业人员做 好个人安全防护。16抗滑桩 施工锚索 张拉张拉及放张程 序不符合设计 要求物体打击 其它-锚索张拉严格按照张拉程 序及设计张拉力进行17张拉端未设围 护和挡板物体打击 高处坠落张拉前张拉端严格按照要 求设置围护档板18抗滑桩 施工起重 作业起重指挥信号 不
11、明或违章指 挥、操作起重伤害起重作业安排专人进行指 挥和操作。序 号作业活 动单元活动 的内 容危害因素潜在事 故类型危害级别控制措施19抗滑桩 施工临时 用电配电系统未按 “三级配电、 二级防护”进 行设置触电配电系统严格按照“三级配 电、二级防护”进行设置。20抗滑桩 施工临时 用电用电设备未做 到“一机一闸 一漏一箱”触电用电设备严格执行“ 一机一 闸一漏一箱”。21抗滑桩 施工临时 用电非专业电工进 行操作触电-临时用电必须由专业电工 进行操作。22抗滑桩 施工临时 用电用电设备未有 效接地触电用电设备必须有效接地，使 用前经专人检查合格后方 可使用。22抗滑桩 施工临时 用电潮湿的孔
12、下照 明电源电压大 于12V触电-孔内照明电压为12V安全 电压，使用防水LED投光 灯，孔内电缆、电线必须采 用护套等防磨损、防水、防 断保护措施，并设置漏电保 护器。23抗滑桩 施工临时 用电作业人员没有 按规定穿戴绝 缘防护触电*孔内作业人员必须穿绝缘 鞋，戴绝缘手套，做好个人安全防护。第14页共14页序 号作业 活动 单元活动 的内容危害因素潜在事故 类型危险、危害因素评价危 害 级 别现行法 律法规施工高 处作业 安全技 术规范 等。控制方法技术交底，考核合 格后方能上岗作、|匕6、进场作业人员应 穿戴好劳保用品， 严禁泗后上岗、酒 后作业。遵守安全 操作规程。7、施工过程中要做 到
13、“四不伤害”、 “七想七不干”。8、坚决杜绝“违章 指挥，违章操作， 违反劳动纪律”的 行为。9、坚守安全生产红 线。直接判 断D = LEC是非LECD11停止施工的桩基孔口未加盖防护，四周未设 置护栏及明显警示标志，夜间未悬挂示警红 灯高处坠落11077012提升机未设行程开关，钢丝绳有死弯和断丝， 钢丝绳夹数量与直径不匹配，未设置保险绳 夹起重伤害11077013提升机构故障，钢丝绳脱落机械伤害16742二14吊运钢丝绳断裂，装渣桶破裂物体打击161590三15下孔前未检测有毒有害气体、未采取通风措 施；孔内通风量不满足作业人员所需最小风 量窒息、中毒1674216孔内一氧化碳、二氧化碳
14、、氮氧化物等有害 气体浓度超过容许值窒息、中毒().51()1575二17在含有毒有害气体的区域，未按规定配备防 毒面具等应急救援器材中毒窒息11077018孔内消防软梯质量、使用不符合要求高处坠落0.561545二19孔口作业人员、上下孔未系安全带高处坠落36354二2()孔内凿岩作业人员未配置防尘面罩或使用防 尘面罩不符合要求窒息11()77021安全防护设施未验收或验收内容不全即使用高处坠落0.5101575三序 号作业 活动 单元活动 的内 容危害因素潜在事故 类型危险、危害因素评价危 害 级 别现行法 律法规控制方法直接判 断D = LEC是非LECD物体打击22抗滑桩孔口作业未采取
15、防护措施或防护不合 规高处坠落1674223施工现场人员在草丛茂盛、有禁止抽烟标志 的地方进行抽烟且烟头未捻灭随意丢弃森林火灾3315135二24爆破器材购买没有办理手续，并按指定线路 运输其他0.52404025装卸爆破器材没有专人在场监督；未设置警 卫；装卸地点未远离人口稠密区；装卸爆破 器材未轻拿轻放，码平、卡牢、捆紧；车上 没有配消防器材，并按规定佩挂明显的危险 标识其他0.52404026爆破器材没有储存在爆破器材库内，或存在 个人非法储存爆破器材的现象其他爆炸0.26404827民爆、危险化学品领用手续及台帐记录不规 范；未按规定对消防设施、民爆器材使用情 况进行检查其他16742
16、28施工现场安全警戒岗哨、避炮防护设施布置 不合理其他31154529爆破指挥部未与爆破现场、主要警戒哨建立其他311545二序 号作业 活动 单元活动 的内 容危害因素潜在事故 类型危险、危害因素评价危 害 级 别现行法 律法规直接判 断D = LEC是非LECD并保持通讯联络（不成立指挥部的爆破工程， 在爆破技术负责人、起爆站和警戒哨间未建 立通讯联络并保持畅通）30施工用爆破器材现场临时保管、施工用药包 现场制作与临时存放场所布设不合理其他31154531爆破作业人员没有穿防静电服；在潮湿环境 中使用的爆破器材不满足防水要求其他爆炸().56154532没有划定警戒线，警戒线内没有禁止烟
17、火； 装入起爆药包后，使用工具冲击和挤压爆炸().52404033起爆信号没有在确认人员、设备等全部撤离 爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全 起爆条件时发出爆炸161590二34解除警戒信号发出前，岗哨已撤离，有非检 查人员进入爆破警戒范围的现象爆炸161590二35各类信号不能使爆破警戒区域及附近人员能 清楚地听到或看到爆炸161590二36没有检查确认孔下空气合格并等待时间超过 15min后，人员进人爆破作业地点中毒窒息12153()37在不能确认有无盲炮时，没有经15min后才 进行检查爆炸121530控制方法序 号作业 活动 单元活动 的内容危害因素潜在事故 类型危险、危害因素评价
18、危 害 级 别现行法 律法规控制方法直接判 断D = LEC是非LECD38处理盲炮前没有设置警戒范围，或处理盲炮 时无关人员进人警戒区；存在强行拉出或掏 出炮孔中的起爆药包的现象；发现炸药受潮 变质，没有将炸药取出销毁爆炸0.56154539抗滑 桩施 工钢筋 制作 及安 装钢筋加工机械安装不牢固，传动部位防护不 到位机械伤害1674240钢筋切断机刀片有破损，传动皮带断裂；钢 筋切断机剪切直径超过规定机械伤害1674241钢筋弯曲机弯曲钢筋直径超过规定，作业时 弯曲半径内有旁人站立或经过；钢筋弯曲机 使用前未进行试运转，使用倒顺开关机械伤害 物体打击1674242砂轮切割机切割钢筋未设置挡
19、火板火灾16742二43钢筋笼材料或成品堆放不规范，装卸违章作 业；多人合运钢筋或钢筋笼时动作不一致物体打击1674244运输车辆未经检验或检验不合格；运输车辆 超载，司机违规驾驶车辆伤害1674245钢筋绑扎过程中连接不牢固，未形成整体稳 定的骨架结构其他伤害161590二46攀爬钢筋骨架高处坠落1674247导管未进行水密承压试验或导管破损；安装物体打击16742二序 号作业 活动 单元活动 的内 容危害因素潜在事故 类型危险、危害因素评价危 害 级 别现行法 律法规控制方法直接判 断D = LEC是非LECD抗滑 桩施 工混凝 浇筑导管时导管连接不牢固48浇筑混凝土时孔口四周未防护或防护
20、不到位高处坠落161590三49浇筑混凝土时指挥人员违章指挥；首封时料 斗已装满还未拔塞灌注；首封堵管后大集料 斗仍在放料；导管堆放不规范或固定不牢物体打击1674250混凝土罐车制动系统故障或失灵车辆伤害1674251罐车辆司机违规驾驶，无专人指挥混凝土罐 车就位；人员在车辆盲区等危险区域行走、 停留车辆伤害1674252泵车未固定或固定不牢，未按操作规程进行机械伤害1674253输出泵布料臂下站人物体打击1372154混凝土振捣检修或作业停止，未切断电源触电131545-55养护时，未避开配电箱和周围电气设备触电3376356抗滑 桩施 工锚索 张拉预应力张拉机具设备未按规定校验、标定其它
21、122040二57张拉现场未设警戒区物体打击131545二58张拉及放张程序不符合设计要求物体打击 其它110770三59张拉过程中张拉端头站人物体打击 其它1674260张拉端未设围护和挡板物体打击 高处坠落161590二序 号作业 活动 单元活动 的内容危害因素潜在事故 类型危险、危害因素评价危 害 级 别现行法 律法规控制方法直接判 断D = LEC是非LECD61管道压浆作业人员未佩戴护目镜其它1674262抗滑 桩 施工气割 及 电焊 作业动火作业无动火审批手续，无专人监护火灾0.561545二63气割、电焊作业地点未设置灭火器火灾1674264氧气、乙快气瓶混放或间距不够；在乙快、
22、 氧气气瓶附近吸烟或动火容器爆炸、 火灾0.56154565气瓶搁置不规范或固定不牢固；高温天气气 瓶未遮盖容器爆炸1674266气瓶阀门或压力表坏损；气割割枪、气管坏 损或漏气容器爆炸、 火灾1674267气瓶未安装防回火装置或装置失效容器爆炸1674268气割、电焊作业环境不通风中毒、窒息16742-169电焊机使用前未检验或出现故障触电0.56154570电焊钳使用自制产品；使用钢筋或其他工件 代替回路线；电焊机固定不牢固，未有效接 地触电1674271电焊机无二次降压保护器或装置失效；电焊 机检修时、作、也完成后未切断电源；雨天进 行电焊作业触电0.56154572对于焊接不同规格的钢
23、筋未及时调整电流其他伤害1674273焊接作业或敲除焊渣时未带护目镜其他伤害16742二序 号作业 活动 单元活动 的内 容危害因素潜在事故 类型危险、危害因素评价危 害 级 别现行法 律法规控制方法直接判 断D = LEC是非LECD74抗滑 桩施 工起重 作业起重设备未检验或检验证书过期起重伤害0.56721二75起重设备吊钩安全销、吊钩限位器损坏起重伤害16742二76起重指挥信号不明或违章指挥、操作起重伤害16159()二一77人员在危险区域行走、停留起重伤害 物体打击1674278起吊钢丝绳规格未经验算；吊物捆扎或连接 不牢固；汽车吊定位不合理，起吊物吊点设 置不合理或不牢固；起重设
24、备超负荷起吊起重伤害().56154579钢丝绳绳卡设置不规范、磨损；连接销轴松 动；吊物重量不明或未进行试吊就直接吊装； 吊物未设置揽风绳固定；夜间作业照明设施 不到位或照明不足起重伤害1674280抗滑 桩施 工临时 用电发电机功率小于用电设备功率；发电机固定 不牢；配电箱配置不符合要求触电0.5672181配电箱固定不牢触电1674282配电系统未按“三级配电、二级防护”进行 设置触电161590二83用电设备未做到“一机一闸一漏一箱”触电161590三84电路配置与用电设备功率不匹配触电0.561545一76非专业电工进行操作触电161590三序 号作业 活动 单元活动 的内容危害因素
25、潜在事故 类型危险、危害因素评价危 害 级 别现行法 律法规控制方法直接判 断D = LEC是非LECD77电缆线防磨损、防水、防断、绝缘强度不够； 线路老化或电缆线破损触电0.56154578电缆线未按规范要求敷设或架起；随意拖拽 电缆，物料随意压盖电缆触电1674279违规检修电路；用电设备雨后未检查就使用触电().56154580用电设备雨天未进行防雨遮盖；潮湿或特别 潮湿场所，未选用密闭型防水照明器触电16742一81用电设备未有效接地触电161590二82潮湿的孔下照明电源电压大于12V触电11()1515()二83作业人员没有按规定穿戴绝缘防护触电1101515()二84带电体掉入水中或碰触到施工机械设备触电0.56721-185施工 机械 设备未制定施工机械设备安全技术操作规程，未 建立设备安全技术档案机械伤害110770-186施工机械设备进场前未查验机械设备证件、 性能、状况，未对操作人员进行安全技术交 底机械伤害13154587现场运输车辆带病上路，车身未设置反光警 示标识交通事故1674288小型机具无出厂合格证和操作说明书机械伤害11077089作业人员不了解机具性能未熟悉掌握安全操机械伤害16742二