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1、中国中医科学院广安门医院扩建门诊楼项目 钢筋工程施工方案 目 录一、编制制依据22二、工程程概况222.1结结构概况况22.2工工程特点点及施工工重点难难点4三、施工工安排53.1钢钢筋工程程质量管管理体系系53.2施施工流水水段划分分63.3工工程进度度计划安安排93.4钢钢筋加工工10四、施工工准备1104.1技技术准备备104.2劳劳动力准准备1114.3材材料准备124.4施施工机械械设备准准备133五、施工工方法1135.1钢钢筋的检检验与存存放1335.2钢钢筋加工工145.3基基础钢筋筋安装与与绑扎1195.4混混凝土柱柱钢筋绑绑扎2005.5墙墙体钢筋筋绑扎2215.6梁梁钢筋
2、绑绑扎2665.7板板钢筋绑扎3005.8楼楼梯钢筋筋绑扎3325.9钢钢筋连接接325.100钢筋保保护层控控制及锚锚固长度度要求3365.111钢筋施施工中注注意的问问题377六、钢筋筋工程施施工难点点及重要要节点大大样388七、钢筋筋工程质质量标准准417.1主主控项目目417.2 一般项项目4117.3钢钢筋工程程安装质质量允许许偏差441八、质量量保证措措施422九、成品品保护措措施444十、安全全措施44510.11施工安安全管理理要求44510.22施工用用电要求求4610.33高空作作业要求求4610.44夜间施施工要求求4610.55施工机机械设备备要求44610.66施工要
3、要求477一、编制制依据1.1施施工图纸纸图纸名称称编号中国中医医科学院院广安门门医院扩扩建门诊诊楼项目目结构专专业施工工图1.2规规范、规规程、标标准名称编号类别混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GB500204420002国家建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB5003000-20001国家钢筋混混凝土用用热轧带带肋钢筋筋GB14499-98国家钢筋机机械连接接通用技技术规程程JGJ1107-20003行业滚轧直直螺纹钢钢筋连接接接头JG 1163-20004行业北京市市建筑结结构长城城杯工程程质量评评审标准准DBJ/T011-699-20003地方北京市市建筑工工程资料料管理规
4、规程DBJ001-551-220033地方1.3图图集图集名称称编号砼结构构施工图图平面整整体表示示方法制制图规则则和构造造详图03G1101-1建筑物物抗震构构造详图图03G3329-1砼结构构施工图图平面整整体表示示方法制制图规则则和构造造详图04G1101-31.4其其他文件件名 称编 号号本工程施施工组织织设计中国新兴兴建设开开发总公公司综合合管理体体系文件件ZXJZZ/TXX-20002钢筋滚压压直螺纹纹连接施施工工艺艺标准Q/ZXXJZ J2004现浇砼结结构墙柱柱钢筋绑绑扎施工工工艺标标准Q/ZXXJZ J2007现浇砼结结构梁板板钢筋绑绑扎施工工工艺标标准Q/ZXXJZ J20
5、08二、工程程概况2.1结结构概况况本工程主主要结构构形式为为钢筋混混凝土框框架剪剪力墙体体系。结结构抗渗渗等级为为S122，混凝凝土强度度等级从从C155至C660。钢钢筋类别别一级钢钢至三级级钢。具具体见下下表。 11结构形式基础主楼钢筋混凝凝土梁板板式筏型型基础裙房独立柱基基及条基基加防水水板主体钢筋混凝凝土、型型钢混凝凝土框架架剪力力墙结构构体系,屋面钢筋混凝凝土屋盖盖2结构防水水防水混凝凝土，抗抗渗等级级S122，并在在混凝土土中添加加高效抗抗裂防水水剂3混凝土强强度等级级主体结构构构件构件部位混凝土强强度等级级备注基础垫层C15筏板、独独基、条条基、抗抗水板C40S12混凝土墙墙体
6、地下挡土土外墙C30S12地下一层层至地下下三层C60一层至四四层C60五层至九九层及设设备层C50十至十八八层C40十九、二二十层C50二十一层层至顶层层C40柱地下三层层至四层层C60五层至九九层C60设备层、十十至十三三层C50十四至十十八层C40十九、二二十层C50二十一层层至顶层层C40梁、板地下三层层至四层层C40S6五层至十十七层C30十八层至至二十层层C40二十一层层至屋面面C30楼梯、构构造柱、过过梁、圈圈梁的次次要构件件C254抗震设防防类别、设设防烈度度、抗震震等级抗震设防防类别乙类（门门诊楼）丙类（污污水处理理站）设防烈度度8度结构安全全等级二级5钢筋类别别一级钢HPB
7、2235级级热轧钢钢筋二级钢HRB3335级级热轧钢钢筋三级钢HRB4400级级热轧钢钢筋6钢筋接头头形式直螺纹18mmm墙体体钢筋；框架梁梁中所有有钢筋接接头；框框架柱中中纵向钢钢筋接头头搭接绑扎扎18mmm墙体体钢筋；板筋7基底标高高主体筏板板-21.60mm；裙楼楼-211.000m8主要构件件尺寸底板抗水板4400mmm, 8800mmm基础反梁梁600*15000mmm、14400*18000mmm、10000*20000mmm、6000*112000mm墙体500mmm、3300mmm、4400mmm、6600mmm、2250mmm板300mmm、1160mmm、5500mmm、2
8、250mmm、1170mmm柱800*12000mmm、8000*110000mm、7700*8000mm、7700*7000mm、8800*8000mm、6600*6000mm、112000*1000mmm、D7700mmm梁500*7000mm、3300*7000mm、6600*5000mm、5500*8000mm、4400*6500mm、5500*6500mm、3300*5000mm、4400*6000mm9混凝土保保护层厚厚度环境类别别一类二（a）类类二（b）类类项目纵筋其他纵筋其他纵筋其他基础梁板板40mmm25mmm50mmm30mmm外墙25mmm15mmm30mmm20mmm内
9、墙15mmm10mmm20mmm10mmm25mmm15mmm梁2515mmm30mmm15mmm35mmm20mmm柱3015mmm30mmm15mmm35mmm20mmm楼板1510mmm20mmm10mmm25mmm15mmm10后浇带结构后浇浇带800 mm宽宽11型钢混凝凝土本工程地地下一层层至五层层大部柱柱体采用用型钢混混凝土柱柱，主楼楼十九层层局部采采用钢混混凝土柱柱；一层层至四层层裙房局局部采用用钢骨梁梁。型钢混凝凝土内型型钢所用用钢材均均为Q3345GGJ-CC及Q3345GGJZ-C，材料均均应符合合国家相相关规范范及规程程的要求求。对于Q3345采采用E550系列列；当两
10、两种不同同钢材连连接时，再再保证可可焊性前前提下，采采用与低低强度钢钢材相适适应的焊焊接材料料。焊条条、焊剂剂、焊丝丝应与主主体金属属强度相相适应，并并符合现现行国家家标准的的规定。锚栓为QQ3455B钢，普普通螺栓栓为5.6级AA级螺栓栓。高强度螺螺栓均为为10.9级，其其磨擦面面抗滑移移系数不不小于00.455。本工程焊焊接按国国家现行行标准建建筑钢结结构焊接接技术规规程JJGJ881-220022的要求求执行。本工程板板件之间间的焊接接应劲性性焊接工工艺评定定。对于厚度度较大的的板材焊焊接，应应采取相相应的技技术措施施防止在在厚度方方向上出出现层状状撕裂。钢构件应应按相应应耐火极极限选择
11、择防火涂涂料的种种类及厚厚度，防防火涂料料应符合合钢结结构防火火涂料GGB1449077-20002和和钢结结构防火火涂料应应用技术术规范（CCECSS24）的的要求。2.2工工程特点点及施工工重点难难点地下室底底板钢筋筋用量大大，绑扎扎周期长长；地梁梁截面尺尺寸较大大，钢筋筋根数较较多，梁梁筋绑扎扎难度加加大；底底板与地地梁钢筋筋节点处处钢筋层层数多，为为底板钢钢筋的绑绑扎重点点。施工工中采用用控制钢钢筋绑扎扎顺序，对对复杂的的节点部部位进行行放样的的措施进进行控制制。型钢混凝凝土梁钢钢筋施工工、钢骨骨柱钢筋筋施工及及墙体型型钢混凝凝土暗柱柱暗梁钢钢筋施工工，特别别是梁柱柱节点部部位，将将此
12、处钢钢筋连接接、绑扎扎到位为为整个工工程的难难点与重重点。施施工中安安排好钢钢结构施施工与钢钢筋施工工的施工工顺序，明明确其穿穿插关系系。钢结结构加工工前进行行深化设设计，将将预留钢钢筋穿孔孔的位置置、焊接接耳板的的位置作作出深化化设计图图。整体体施工前前选择该该部位的的一个节节点进行行1：11放样绑绑扎，明明确该部部位的钢钢筋锚固固、贯穿穿、连接接的具体体位置，以以及钢筋筋的重叠叠关系。梁柱节点处钢筋与钢梁相交采用绕钢梁、穿腹板和在翼缘板上焊接钢板三种方法。三、施工工安排3.1钢钢筋工程程质量管管理体系系质 检 组李国伟 生 产 组 孙 奇项目经理：刘学文项目副经理：姜学石项目总工程师：周
13、猛3.2施施工流水水段划分分3.2.1基础础结构施施工以后后浇带为为界划分分为四个个施工流流水段，如如下图： 基础部分分结构流流水段划划分图：3.2.2在有有裙房部部分地上上主体结结构施工工划分为为三个施施工流水水段，如如下图所所示：裙房楼流流水段划划分图3.2.3主楼楼结构施施工划分分为二个施工工流水段段，如下下图所示示：主体楼流流水段划划分图3.3工工程进度度计划安安排施工项目目起止时间间工期底板结构构施工20122.100.1-20112.111.22051地下三层层结构施施工20122.111.1-20112.112.22050地下二层层结构施施工20122.122.111-20013
14、.1.11940地下一层层结构施施工（一一段、二二段）20133.1.11-20113.22.526春节停工工20133.2.6-220133.2.2520地下一层层结构施施工（三三段、四四段）20133.2.26-20113.33.17720裙房一层层结构施施工20133.3.8-220133.4.125裙房二层层结构施施工20133.3.21-20113.44.14425裙房三层层结构施施工20133.4.5-220133.4.2925裙房四层层结构施施工20133.4.20-20113.55.15526五至八层层结构施施工20133.5.6-220133.6.531九至十二二层结构构施工
15、20133.5.26-20113.66.24430十三至十十七层结结构施工工20133.6.15-20113.77.14430十八至二二十一层结构构施工20133.7.5-220133.8.16433.4钢钢筋加工工本工程钢钢筋全部部在场外外加工，将将加工完完的钢筋筋运至现现场绑扎扎。四、施工工准备4.1技技术准备备4.1.1组织织有关人人员熟悉悉设计图图纸，了了解设计计意图，进进行图纸纸会审，明明确各部部位的配配筋情况况及尺寸寸，根据据设计图图纸、现现行规范范、标准准、标准准图集，编编制钢筋筋配料单单，经审审核后，组组织下料料。4.1.2根据据设计图图纸、本本工程施施工组织织设计等等有关文文
16、件以及及现场的的具体情情况，编编制钢筋筋工程施施工方案案。提前前做好钢钢筋分项项工程的的技术交交底。4.1.3由项项目总工工程师组组织技术术人员、生生产人员员针对本本工程的的重点、难难点进行行交底，进进行本工工程所需需的技术术规范、规规程、图图集、标标准的学学习、培培训。技技术员根根据施工工方案作作详细通通俗的技技术交底底。施工工图中所所有节点点位置、难难点位置置的做法法及操作作顺序，要要对劳务务队班组组长和技技术骨干干应交代代清楚到到能指导导施工的的程度。4.1.4钢筋筋工种和和其它工工种办理理完毕交交接检等等手续。质质检员、工工长核对对图纸和和配料单单与已配配好的钢钢筋的钢钢号、规规格、尺
17、尺寸、数数量相一一致。4.1.5做好好放线抄抄平工作作，做好好模板等等分项工工程的预预检和检检查工作作，为钢钢筋绑扎扎工作提提供定位位依据及及前期准准备工作作。4.1.6对特特殊工艺艺如剥肋肋滚轧直直螺纹连连接作业业，必须须对参与与的施工工人员（包包括技术术管理，质质检，操操作工人人）进行行技术培培训、现现场操作作培训，操操作人员员持证上上岗作业业，否则则不准从从事剥肋肋滚轧直直螺纹连连接技术术作业。4.1.7钢筋筋翻样做做到与现现场施工工相结合合，在结结构施工工过程中中，图纸纸钢筋过过密，重重要部位位和特殊殊部位施施工前应应绘制施施工大样样图，以以便有效效地指导导施工，同同时，在在满足结结构
18、施工工规范的的前提下下，充分分考虑结结构与装装修的关关系。4.1.8对于于难点、重重点部位位，如梁梁柱接头头部位、钢钢骨梁、钢钢骨柱的的型钢与与钢筋的的排布问问题，必必须先进进行深化化设计，施施工前提提前进行行现场放放样，确确定无误误后再大大面积进进行施工工。4.2劳劳动力准准备施工管理理层人员员安排：专项工工程师及及工长负负责技术术交底和和现场施施工技术术管理，质质检员负负责钢筋筋质量的的管理，劳劳务队伍伍配备熟熟练的钢钢筋操作作人员，在在钢筋班班组长的的带领下下保证钢钢筋施工工质量。劳动力计计划安排排：钢筋筋工根据据施工进进度及工工程量及及时进行行调整，保保证现场场施工进进度的要要求。初初
19、步确定定高峰期期劳动力力计划见见下表：工种人数工种人数技术员1工长2钢筋连接接工10钢筋加工工25电焊工5绑扎工1504.3材材料准备备4.3.1原材材质量要要求4.3.1.11本工程程采用符符合国家家规范要要求的、级钢筋筋，钢筋筋强度实实测值要要满足：钢筋的的抗拉强强度实测测值与屈屈服强度度实测值值的比值值不小于于1.225，钢钢筋的屈屈服强度度实测值值与强度度标准值值的比值值不大于于1.33且钢筋筋在最大大拉力下下的总伸伸长率实实测值不不应小于于9%。4.3.1.22钢筋进进场时，按按照国家家标准钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋GGB14499等等规定，抽抽取试件件作力学学性能和和重量偏偏
20、差检验验，检验验结果必必须符合合有关标标准的规规定。4.3.1.33钢筋应应平直、无无损伤，表表面不得得有裂纹纹、油污污、颗粒粒状或片片状老锈锈。4.3.2套筒筒质量要要求4.3.2.11钢筋连连接套筒筒采用445号优优质结构构碳素钢钢，供货货单位提提供质量量保证书书。4.3.2.22套筒螺螺丝牙型型饱满，套套筒表面面不得有有裂纹，表表面及内内螺纹不不得有严严重的锈锈蚀及其其他肉眼眼可见的的缺陷。4.3.2.33套筒内内螺纹经经专用螺螺纹塞规规检验，其其塞通规规应能顺顺利旋入入，塞止止规旋入入长度不不得超过过3P。4.3.3其他他材料要要求：绑绑扎钢筋筋使用222号火火烧丝。钢钢筋保护护层：底
21、底板、梁梁板底采采用高强强塑料垫垫块；墙墙体、框框架柱、梁梁侧采用用塑料卡卡子。4.4施施工机械械设备准准备4.4.1本工工程在场场内设置钢钢筋加工工场，钢筋加加工场地地采用CC10砼砼硬化，根根据钢筋筋机械位位置，进进行钢筋筋机械基基础及地地锚施工工，将钢钢筋加工工设备用用电源引引至钢筋筋加工场场，搭设设钢筋加加工操作作棚及设设置安全全防护设设施。4.4.2根据据施工组组织设计计要求安安排钢筋筋加工机机械进场场，并对对进场的的钢筋机机械进行行安装、调调试、检检修、保保养、验验收，并并挂牌标标明负责责人及设设备状态态。4.4.3主要要施工机机械设备备明细表表序号机械名称称型号数量进场时间间1无
22、齿锯HAWGG420122.92电焊机BX1-6300-322A320122.93钢筋切断断机FGQ440A220122.94钢筋弯曲曲机QW500220122.95钢筋套丝丝机GGZLL-400A420122.96钢筋调直直机CT4-14220122.9五、施工工方法5.1钢钢筋的检检验与存存放5.1.1钢筋进进场必须须具有出出厂证明明书和试试验报告告单，并并按照验验收批进进行机械械性能试试验。试试验室根根据规范范要求立立即做钢钢筋复试试工作，钢钢筋复试试通过后后，方能能批准使使用。如如使用中中发现钢钢筋脆断断，焊接接性能不不良和机机械性能能显著不不正常时时，必须须进行钢钢筋化学学成份分分析
23、，严严禁不合合格钢材材用于本本工程上上。因此此钢筋必必须提前前进场，留留出试验验时间，以以免耽误误使用。5.1.2钢筋筋现场取取样，每每批重量量不大于于60t。在在每批钢钢筋中的的任意一一根钢筋筋上取一一组，试试样从每每根钢筋筋端部截截去500cm，然然后再截截取5个个试件，先进行行重量偏偏差试验验，再取取其中22个试件件作拉力力试验（包包括屈服服点、抗抗拉强度度和伸长长率），另另2个试试件作冷冷弯试验验。试验验时，如如有一个个试验结结果不符符合规范范所规定定的数值值时，必必须另取取双倍数数量的试试样，对对不合格格的项目目作第二二次试验验，如仍仍有一根根试样不不合格，则则该批钢钢筋不予予验收，
24、严严禁用在在本工程程。5.1.3钢筋筋原材到到场后，严格格按分批批同等级级、牌号号、直径径、长度度、数量量分别挂挂牌标识识堆放，不不得混淆淆，钢筋筋标识牌牌统一一一致。5.1.4钢筋筋半成品品必须分分部位、分分层、分分段，按按号码顺顺序堆放放，同一一部位或或同一构构件的钢钢筋放在在一起，并并有明显显标识，标标识上注注明构件件名称、部部位、钢钢筋、尺尺寸、直直径、根根数。直直径相近近的钢筋筋避免相相邻码放放，以防防混淆。5.1.5存放放钢筋场场地为现现浇混凝凝土地坪坪，并设设有排水水坡度。堆堆放时，钢钢筋下面面垫以垫垫木，离离地面330cmm，以防防钢筋锈锈蚀和污污染。5.1.6根据据工程施施工
25、进度度和现场场储料能能力编制制钢筋加加工和供供应计划划，钢筋筋供应商商根据供供应计划划运送到到现场。5.1.7 根根据现场场实际需需要，按按时按需需将钢筋筋半成品品运至现现场。5.2钢钢筋加工工5.2.1本工工程钢筋筋下料单单由工长长进行抽抽筋，严严格按施施工规范范、施工工手册、标标准图集集、施工工图纸、设设计变更更、施工工方案，进进行下料料。下料料单要经经过技术术负责人人审核、项目总总工程师师审批后后才能允允许加工工，梯子子筋、马马凳铁等等加工时时必须注注意尺寸寸准确。5.2.2钢筋筋加工成成型严格格按照相相关规范范和设计计要求执执行。严严格控制制其切断断长度，有有加工精精度要求求的钢筋筋（
26、如须须套丝的的钢筋、顶顶模筋等等）采用用无齿锯锯切割。须须弯曲的的钢筋应应充分考考虑其弯弯曲伸长长率，箍箍筋弯曲曲采用人人工方法法。加工工过程中中应根据据料单尺尺寸随时时用直尺尺检查，以以保证钢钢筋加工工长度的的准确。现现场建立立严格的的钢筋生生产、安安全管理理制度，制制定节约约措施，降降低材料料损耗。5.2.3对加工工下料人人员进行行技术交交底和培培训，明明确加工工工艺和和操作工工艺，确确定加工工质量。5.2.4钢筋加加工主要要有除锈锈、调直直、切断断、弯曲曲、套丝丝五个工工序：5.2.4.1 除锈：钢筋表表面的油油渍，漆漆污、浮浮皮、铁铁锈等在在使用前前清除干干净，HHPB2235钢钢筋在
27、冷冷拉调直直过程中中除锈； HRRB4000钢筋筋局部锈锈蚀采用用钢丝刷刷手工进进行除锈锈。严重重锈蚀的的钢筋严严禁使用用。5.2.4.2调调直：钢钢筋调直直采用调调直机冷冷拉调直直，采用用冷拉调调直HPPB2335钢筋筋，伸长长率控制制在3.5%。5.2.4.3切切断：钢钢筋切断断采用切切断机切切断，顶顶模筋、滚滚压直螺螺纹连接接处的钢钢筋切断断使用无无齿锯切切断。采采用钢筋筋切断机机将同规规格钢筋筋根据不不同长度度长短搭搭配、统统筹排料料，先断断长料、后后断短料料，减少少损耗。下下料时禁禁止使用用短尺量量长料，避避免产生生累积误误差。在在切断过过程中，发发现钢筋筋有劈裂裂、缩头头或弯头头等
28、，必必须切除除。水平平梯子筋筋、双F卡、定定距框、马马凳利用用废钢筋筋加工，底底板马凳凳采用20以以上的钢钢筋。5.2.4.4弯弯曲：钢钢筋直径径12mmm以上上的钢筋筋采用弯弯曲机弯弯曲，112mmm以下钢钢筋采用用人工弯弯曲。HHPB2235钢钢筋末端端做1880弯钩时时，弯曲曲直径dd不得小小于钢筋筋直径的的2.55d，平直直段长度度不小于于钢筋直直径的33d。HRRB4000钢筋筋末端做做90或1335弯折时时，弯曲曲直径为为钢筋直直径的44d，具体体见下图图。箍筋筋弯钩角角度为1135，弯钩钩直径应应大于受受力钢筋筋的直径径，且HHPB2235箍箍筋不得得小于钢钢筋直径径的2.5倍，
29、HHRB4400箍箍筋不得得小于钢钢筋直径径的4倍倍，平直直段长度度为钢筋筋直径的的10dd。钢筋筋弯曲时时用石笔笔将弯曲曲点位置置标记在在钢筋上上，弯曲曲点处不不得有裂裂缝，对对于HRRB4000钢筋筋不能反反复弯曲曲。钢筋弯曲曲加工示示意图5.2.4.5套丝：钢筋套套丝采用用套丝机机加工。机机械连接接接头为为级。（1）直直螺纹套套丝工艺艺流程：开电源源钢筋就就位并夹夹紧扳动手手柄进行行滚轧 继续扳扳动手柄柄使其进进行滚轧轧螺纹，到到位后自自动停机机并反转转向后扳扳动手柄柄使设备备复位并并停机进行钢钢筋丝头头检查戴好保保护帽或或套筒，抬抬走按规规格种类类堆放。（2）操操作要点点a钢筋采采用切
30、割割机切头头，端面面宜与钢钢筋轴线线垂直。b面对滚滚头方向向，滚丝丝头顺时时针方向向为反转转，用于于加工反反丝螺纹纹。滚头头逆时针针方向旋旋转为正正转，用用于加工工普通型型螺纹。开开机后要要注意滚滚头旋转转方向与与所加工工的丝头头形式是是否一致致，否则则将电器器箱门的的万能转转换开关关，扳到到另一位位置即可可。另外外普通型型螺纹与与反丝螺螺纹各有有专用滚滚头，应应由厂家家进行调调整，严严禁混用用。c钢筋加加工前，切切削液应应已开始始循环充充分，滚滚头出水水口未出出水时严严禁进行行加工。d台钳在在夹持钢钢筋时，设设备必须须停止转转动；台台钳在夹夹紧前必必须将钢钢筋顶紧紧挡铁方方能夹紧紧台钳，否否
31、则加工工丝头长长度将不不能达到到要求长长度；挡挡铁撤下下后不允允许再将将钢筋向向前窜动动，否则则加工丝丝头将过过长。e扳动机机器手柄柄并进行行正常加加工，减减速机向向前移动动到调整整长度后后，涨刀刀推动左左右拉环环后移，刀刀体与涨涨刀环脱脱离后涨涨开，减减速机继继续向前前进给，涨涨刀触头头缩回，滚滚丝刀开开始滚轧轧螺纹，滚滚轧到设设定长度度后，限限位开关关断电，设设备自动动停机并并延时反反转，将将螺纹钢钢筋退出出滚丝头头，扳动动进给手手柄后退退，减速速机退到到极限位位置，停停机。然然后移开开台钳，取取出钢筋筋，完成成螺纹的的加工。f钢筋在在滚丝过过程中，发发现台钳钳移动，应应立即将将台钳夹夹紧
32、，不不要用手手抓握钢钢筋。加加工拐铁铁钢筋时时，其他他人员应应远离钢钢筋拐铁铁部位，以以防台钳钳松开造造成拐铁铁甩起打打人。g在滚丝丝过程中中发现滚滚头没有有停机反反转的迹迹象应立立即将面面板开关关关闭，使使设备停停止转动动，然后后按下点点动按钮钮（红色色）使滚滚头退出出钢筋，并并找维修修人员立立即修理理。h钢筋的的滚轧过过程只允允许进行行一次，不不允许对对已加工工的丝头头进行二二次滚轧轧。（3） 钢筋丝丝头加工工质量标标准及质质量检验验a钢筋丝丝头加工工质量标标准：丝头滚轧轧的有效效长度应应依据技技术提供供单位提提供的技技术参数数。一般般标准型型钢筋丝丝头螺纹纹的有效效丝扣长长度为11/2套
33、套筒长度度，其公公差为+P（PP为螺距距）。详详见下表表：钢筋丝头头质量标标准表规 格丝头长度度连接套长长度完整丝扣扣圈数18242265091002026228541011122293316011112253133464101112834337701111232404438213114b检验方方法：丝头长度度：用卡卡尺或数数螺纹圈圈数，满满足上述述要求。螺纹直径径：用螺螺纹环通通规和螺螺纹环止止规对丝丝头进行行检查。先先用通规规检查，当当丝头完完全拧入入通规时时说明该该丝头直直径不大大于规范范要求。再再用止规规进行检检查，当当丝头套套入止规规少于33扣时， 说明该该丝头直直径满足足规范要要求
34、。外观：目目测牙型型饱满，或或螺纹大大径低于于螺纹中中径的不不完整牙牙型累积积长度不不多于一一个螺纹纹周长。 5.2.5加工精精度要求求：（1）受受力钢筋筋长度允允许偏差差为5mmm。（2）弯弯起钢筋筋弯折点点允许偏偏差为5mmm。（3）箍箍筋弯钩钩平直部部分长度度等于110d，箍箍筋的内内径尺寸寸允许偏偏差为5mmm。5.2.6钢筋加加工完毕毕后要核核对钢筋筋的级别别、型号号、形状状、尺寸寸及数量量，应与与加工配配料单相相同。加加工完毕毕后的半半成品钢钢筋应分分类型、品品种、规规格、使使用部位位的不同同分开码码放，并并做好标标识，防防止用错错或混料料。5.3基基础钢筋筋安装与与绑扎钢筋绑扎扎
35、工艺流流程：弹弹钢筋位位置线绑扎条形基础础、独立柱基基、基础础梁钢筋筋绑扎电电梯井钢钢筋及集集水坑钢钢筋绑绑扎下网网下排钢钢筋绑绑扎下网网上排钢筋筋绑扎扎地梁钢钢筋加加马凳（20mmm三级钢钢筋，间间距为11.5mm）绑绑扎上网网下排钢钢筋绑绑扎上网网上排钢钢筋根根据弹好好的墙柱柱位置线线插墙体体钢筋插框架架柱钢筋筋。5.3.1电梯梯井、条条形基础础、独立立柱基、基基础梁钢钢筋绑扎扎要认真真核对钢钢筋图纸纸尺寸并并应分层层次有序序绑扎。5.3.2绑扎底底板钢筋筋：按线线按顺序序绑扎每每层钢筋筋，所有有相交点点都要绑绑扎牢固固，保证证钢筋不不位移。5.3.3控制底底板钢筋筋保护层层：保护护层使用
36、用大理石石垫块，垫垫块厚度度40mmm，间间距为6600mmm呈梅梅花型布布置，摆摆放在下下网下排排钢筋下下。5.3.4基础底底板马凳凳采用钢钢筋为220115000mm通通常布置置，绑扎扎完下铁铁筋后用用架子管管架起底底板上铁铁，布好好后加入入马凳抽抽出架子子管。马马凳详见见下图：5.3.5后浇带带的板带带上钢筋筋中间预预留2根根不绑扎扎，以利利于下道道工序施施工人员员清理。当当砼浇筑筑完毕后后，后浇浇带两侧侧砌筑挡挡水保护护墙，保保护墙上上盖混凝凝土盖板板作防护护处理。 5.3.6本工程程基础底底板标高高不同，基基础变标标高处的的钢筋绑绑扎时注注意绑扎扎顺序，确确保承台台主筋的的准确，不不
37、得遗漏漏腰筋和和附加钢钢筋，所所有拉钩钩和箍筋筋要符合合间距要要求。 5.4混混凝土柱柱钢筋绑绑扎5.4.1普通通混凝土土柱钢筋筋绑扎：框架柱钢钢筋绑扎扎工艺流流程：测测量放线线整理柱柱插筋安放柱柱底部钢钢筋定位位框套柱箍箍筋柱受力力钢筋接接头画箍筋筋间距线线绑箍筋筋安放柱柱顶工具具式定位位框安放保保护层垫垫块5.4.2 XXGZ（型型钢混凝凝土柱）钢钢筋绑扎扎： XGZ（型型钢混凝凝土柱）钢钢筋绑扎扎工艺流流程：套套柱箍筋筋柱主筋筋连接画箍筋筋间距线线由上向向下绑扎扎箍筋隐检5.4.3按图图纸要求求间距计计算好每每根柱箍箍筋数量量，把箍箍筋全部部套在主主筋上，然然后进行行主筋连连接。5.4.
38、4在连连接好的的主筋上上，用粉粉笔画出出箍筋间间距，然然后由上上向下进进行绑扎扎，绑扣扣相互间间成八字字形。箍箍筋与主主筋要垂垂直，箍箍筋接口口沿柱子子竖筋交交错绑扎扎。5.4.5柱筋保保护层垫垫块绑在在主筋外外皮上，间间距6000mmm，由上上至下设设置两排排，确保保保护层层厚度的的卡具放放在箍筋筋上。5.4.6在柱模模板口标标高处，设设柱主筋筋内撑，浇浇筑完混混凝土后后，拆除除卡具。柱柱插筋上上口用定定型钢筋筋卡固定定，钢筋筋卡间距距同柱主主筋间距距，重复复使用。具具体见下下图：5.4.7为保证证柱插筋筋在浇筑筑砼过程程中不位位移，柱柱立筋与与下层钢钢筋固定定牢固。上上部用钢钢管临时时固定
39、，确确保插筋筋位置准准确，接接头要按按要求，在在同一连连接接头头范围内内，任一一截面钢钢筋接头头率50%，底板板上下铁铁端头锚锚固400d。5.5墙墙体钢筋筋绑扎5.5.1双层层墙体（墙墙厚4000）钢筋筋绑扎工工艺流程程：清理理、调整整预留搭搭接筋绑墙体体竖筋弹线绑绑墙体水水平筋绑暗柱柱及门窗洞洞口连梁梁钢筋绑扎“双F卡卡”绑墙墙体拉钩钩筋和洞洞口加筋筋。5.5.2三层层墙体（墙墙厚5000）钢筋筋绑扎工工艺流程程：清理理、调整整预留搭搭接筋绑暗柱柱绑门窗窗洞口连连梁钢筋筋绑扎中中间和其其中一侧侧墙体竖竖筋弹线绑绑中间和和其中一一侧墙体体水平筋筋绑扎另另一侧墙墙体竖筋筋绑扎另另一侧墙墙体横筋
40、筋绑扎“双F卡卡”绑墙墙体拉钩钩筋和洞洞口加筋筋。5.5.3测量量放线：绑扎墙墙体钢筋筋前，测测量人员员放出轴轴线、墙墙边线、墙墙体控制制线，报报监理验验收合格格后，进进行墙筋筋绑扎。5.5.4钢筋筋调整：根据所所弹墙身身及门窗窗洞口位位置线，调调整将墙墙身处预预留钢筋筋到位。保保护层过过大或过过小及出出线墙筋筋按1：6的坡坡度调整整到位。5.5.5暗柱柱钢筋绑绑扎：先先连接暗暗柱主筋筋，直螺螺纹连接接，验收收合格后后进行暗暗柱钢筋筋绑扎。在在柱竖筋筋上，按按图纸要要求间距距划好线线，标明明箍筋间间距。套套箍筋时时，注意意箍筋开开口方向向错开。绑绑扎时暗暗柱主筋筋与箍筋筋角部绑绑扎到位位，中间
41、间主筋要要紧贴箍箍筋，箍箍筋绑水水平。暗暗柱绑完完后，进进行定位位调整，使使其方正正、垂直直，标高高到位，然然后进行行暗柱固固定，在在暗柱上上端两个个方向用用短钢筋筋与操作作架子连连接固定定。5.5.6门窗窗洞口连连梁绑扎扎：暗柱柱钢筋绑绑完后，在在其上标标明连梁梁的上下下皮主筋筋标高（要要考虑保保护层）。连连梁起步步箍筋距距暗柱550mmm绑扎，连连梁两端端有暗柱柱时，暗暗柱内不不设箍筋筋。顶层层连梁箍箍筋沿连连梁全长长绑扎，箍箍筋弯钩钩叠合处处沿受力力筋方向向错开绑绑扎。连连梁绑扎扎时要在在主筋下下部架立立48钢钢管临时时固定，必必须保证证支撑牢牢固，大大跨梁不不下坠变变形，待待墙筋绑绑扎
42、完方方可拆除除。连梁梁绑扎时时要校正正连梁两两边暗柱柱的垂直直度。5.5.7墙体体竖向钢钢筋绑扎扎：墙体体竖向起起步筋距距暗柱边边50mmm，从起起步筋开开始依次次向中间间绑扎。墙墙体竖向向钢筋接接头长短短错开,保证同同一截面面内接头头面积不不超过钢钢筋总面面积的550%。竖竖筋搭接接长度范范围内绑绑扎三道道水平筋筋。5.5.8墙筋筋定位措措施:在墙筋绑绑扎过程程中，按按1.00m间距距梅花形形放置双双F卡，来来控制竖竖向筋的的位置及及墙筋的的钢筋保保护层。主主体结构构沿墙体体长度方方向在墙墙筋骨架架内每隔隔1.88m（2.00m）绑绑扎一道道竖向梯梯子钢筋筋（代替替墙体主主筋，比比墙筋大大一
43、型号号），卡卡死墙体体水平筋筋；横向向在墙体体大模板板上放置置水平梯梯子钢筋筋，来控控制竖向向筋的位位置（水水平梯子子钢筋要要周转使使用）；同时按按照梅花花形，间间距6000mmm布置塑塑料垫块块用以保保证墙筋筋的钢筋筋保护层层。双F卡采采用主筋筋用144，爪子子用100加工；水平梯梯子筋采采用144进行加加工；竖竖向梯子子筋普通通横筋采采用100加工，顶顶模筋采采用144加工，立立筋代替替墙体主主筋，比比墙筋大大一型号号。梯子钢筋筋、双FF卡具体体形式见见下图：立筋排距墙厚-2mm 水平筋间距 1.3LEa(端头刷防锈漆)顶模筋三道5.5.9墙体体水平钢钢筋绑扎扎：绑扎扎前在暗暗柱上划划水筋
44、间间距线，墙墙体水平平筋距板板面500mm开开始绑扎扎，水平平筋按线线绑扎，在在转角和和门窗洞洞边，必必须绑扎扎到位、牢牢固。绑绑扎完必必须拉线线调整，水水平筋接接头要错错开，错错开距离离不小于于5000mm，在在墙体靠靠近端部部搭接。墙墙水平筋筋在两端端头、转转角、十十字节点点、连梁梁等部位位的锚固固长度以以及洞口口周围加加固筋伸伸入洞口口的长度度，均要要符合锚锚固长度度，弯钩钩长度15d。水平平筋通过过暗柱时时保证主主筋保护护层尺寸寸。墙体体水平筋筋与暗柱柱箍筋禁禁止有三三根（含含）以上上重叠，重重叠钢筋筋必须错错开200mm以以上。5.5.10墙墙筋逐点点绑扎，绑绑扎丝尾尾朝向墙墙内，拉拉筋弯钩钩必须绑绑在主筋筋最外侧侧，其纵纵横间距距为6000mmm。5.5.11专专业开洞洞如在连连梁部位位时，在在洞的上上下两侧侧补筋并并加密箍箍筋，在在墙体预预留洞口口时也必必须附加加加强筋筋，且所所附加钢钢筋面积积不小于于所断的的水平筋筋及竖筋筋的面积积。5.5.1