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1、目 录第一章 编制依据及原那么31.1编制依据31.2编制原那么3第二章 工程概况32.1工程概况32.2气象资料42.3地质特征4第三章 施工组织规划部署43.1施工组织机构及职责43.2临时工程53.3施工人员、设备安排63.4材料供给、运输及进场方案7第四章 施工总体方案及施工进度方案74.1施工总体方案74.2施工进度方案及横道图84.3工期保证措施8第五章 施工工艺及方法95.1盖板涵施工工艺流程图95.2根底施工95.3片石砼涵身施工115.4 C25砼台帽125.5 C30砼盖板的施工135.6沉降缝、防水层施工145.7帽石施工145.8洞口及洞身铺砌工程155.9一字墙、八字
2、墙浆砌块石165.10台背、涵顶填土16第六章施工考前须知及质量措施176.施工考前须知176.2质量保证措施17第七章平安施工保证体系与措施197.1平安目标197.2平安保证体系197.3平安生产制度197.4平安保证措施20第八章 文明施工和环境保护措施238.1文明施工措施238.2环境保护措施24第一章 编制依据及原那么1.1编制依据1依据贵州省*高速公路第*合同段涵洞、通道、箱涵施工设计图、标准通用图及其它相关设计文件；2现行设计、施工标准、验收标准以及有关现行的国家和行业技术标准和标准；3建设单位的有关管理规定；4现场施工调查所掌握的情况；5我公司现有的机械设备、施工技术与管理水
3、平以及多年来在同类工程施工中积累的施工经验和科技成果及现有可以调用于本工程的各类施工资源条件。1.2编制原那么1认真执行公路工程根本建设的法令、法规、政策和管理方法。2严格执行公路工程施工技术标准、操作规程和?公路工程质量检验评定标准?。3充分考虑本涵洞特点和施工环境。结合我单位现有的技术水平、类似的施工经验及施工机械、设备配套能力。4满足本涵洞施工的具体要求：方案科学优化、方法先进合理、措施切实可行，满足总工期要求。施工机械设备配套齐全、搭配合理，满足施工方案及工艺要求。劳动力安排和主要材料供给满足施工工艺要求和进度方案。组织机构合理，专业技术管理人员配备满足施工需要。施工总平面布置做到统筹
4、安排、合理布局、节约用地、减少干扰，满足环保及水土保持要求，确保到达平安、质量、工期目标，做到文明施工、环境保护、水土保持、施工平安技术措施切实可行、具体可靠。第二章 工程概况2.1工程概况 DK0+236涵洞孔径布置为1-2.02.0m，长25米，为钢筋砼盖板涵，为排水泄洪而设，与主线成90交角。基底上覆0.5-1.0m亚粘土，下伏粉砂质泥岩。本涵洞主要工程量有：挖基土石方194.6 m，C30砼盖板13.0m，C25砼台帽、帽石24.3m，C20片石砼根底163.2m，C20片石砼台身97.5m，HRB335钢筋1860.6kg,R235钢筋670.6kg，M7.5砂浆砌30号块石翼墙墙身
5、、根底27.2m，M7.5浆砌片石洞身、洞口铺砌21.1m。2.2气象资料本段所在区域属中亚热带湿润季风气候区，冬无严寒，夏季较热，年平均气温16.7-17.2度，历年极端最高气温39.1度，历年极端最低气温-8.1度；历年最大积雪18cm，雨季明显，降雨较多，年平均降水量1000-1600mm。历年平均日照1116.9小时；无霜期长。2.3地质特征DK0+236盖板涵基底上覆0.5-1.0m亚粘土，下伏粉砂质泥岩，并处于常年流水的河道中，施工前应做好相应排水措施，防止施工期间开挖边坡、开挖基底受雨水或河沟流水影响。施工期间应做好基坑的防排水处理措施，基坑严禁浸泡，并要做好根底外侧的排水措施。
6、 第三章 施工组织规划部署3.1施工组织机构及职责组织机构及职责我工程部下设工程部、安质环保部、方案部、财务部、保障部及综合办公室。组织机构见下表(一)。各职能部门职责范围：工程部：技术、测量、试验及资料管理；安质环保部：施工质量、平安、环保及文明施工管理；方案部：施工方案、统计、计量、合同管理；财务部：财务管理；保障部：施工材料供给、机械设备保障及维修管理；综合办公室：队伍管理、后勤、协调、医疗卫生、宣传及廉政建设等。施工队伍安排工程部下设2个涵洞施工队，涵洞1队负责DK0+236盖板涵施工详见表一组织施工图。表1 组织机构表工程经理工程副经理工程总工安质环保部综合办公室方案部工程部保障部财
7、务部涵洞队一队涵洞工班3.2临时工程临时驻地工程部下设一、二工区，工程部即一工区设在离施工现场较近的*，租用当地民房及搭建活动房作为办公及生活用房。二工区在*附近租用当地民房、搭建活动房等作为生活居住用房。临时设施1施工场地准备及道路情况DK0+236盖板涵施工位置临近*，交通方便，机具设备、钢材可通过该路运至施工现场。对红线范围内原公路及平缓地带加以平整即可堆放材料、机具。材料、机具的场地布局以到达施工需要为准，尽量安排在红线内而不占用农田。2材料的加工、运输及施工用电、用水材料的加工、运输及施工用电钢筋的堆放及加工设在涵洞两侧较平坦地方，在施工现场进行绑扎安装；砼通过2#拌和站运至现场。施
8、工现场用电从盐井沟变压器接入，并自备发电机，做为现场施工备用电源。施工用水生活用水可利用自来水，施工用水可就近修建蓄水池储水，经检测水质满足施工要求前方可使用。3临时通讯设施 工地所在地中国电信及移动网络已经全部覆盖。方案管理层主要人员已配备移动 ，工程部已安装有线 两部， 机一部。3.3施工人员、设备安排劳动力安排 用工量表序号工种人数作业内容备注1电工2施工用电的供给2钢筋工6钢筋下料、制作等3电焊工4负责施工焊接4模板工8模板加工、安装5架子工8施工支架的搭设6砼工10混凝土施工7机械修理工工2施工机具、设备的维修8普通工8劳力补充、配属施工各种管理技术人员在2021年05月相继到位，其
9、名单另下表。序号姓名性别职务学历专业专业年限备注12345673.3.2机械及设备准备机械设备零件开工报告机械设备报表。3.3.3现场调查在涵洞开工前，根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接进行核对、测量放样，发现有不利排水、通行情况，及时向监理工程师及设计代表报告，经与监理工程师、设计人员等进行现场优化后再开工。做到“开工必优、一次成优、全面创优。3.4材料供给、运输及进场方案3.4.1材料供给及运输1砂石料：沿线地材较为缺乏，从 进料中粗砂和碎石。2水 泥：采用科特林袋装水泥。 3油 料：柴油从石油公司购置，油罐车运至工地并妥善储藏。
10、汽油在就近石油公司管辖的加油站采购。3.4.2材料供给方案材料购进根据施工方案安排及场地存放情况分期提出材料供给方案，并考虑雨季施工和节假日材料供给影响两大因素，适当提前备料。3.4.3物资管理措施1材料使用前均按相应的材料标准和试验规程进行材料性能试验或质量检验。所有运至工地的材料确保有随货同行的出厂合格证书与出厂检验报告单。2施工队配备专职材料员，负责材料方案、现场材料验收及保管发放等工作。3钢筋检查验收后，按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放整齐，并随用随注明其数量；堆放于料棚内，采取防雨、排水措施，下垫方木；不与酸、盐、油类等物堆放在一起。第四章 施工总体方案及施工进度方案4.1施
11、工总体方案施工原那么1采用先进施工机械，采用新工艺和专业化施工队伍，确保质量目标；2合理安排施工顺序，平行流水作业，各工序间协调进行，确保工期目标；3标准化管理，标准化作业，确保平安文明施工目标。总体施工指导思想以“快速、优质、平安、高效为指导思想，本着“科学组织、机构精干、设备精良、精兵强将的施工组织原那么，严格施工管理，优化资源配置，发挥科技优势，狠抓关键线路工程，确保方案工期内完工，工程质量合格率100%，令监理、业主满意放心。施工总体方案为确保“高起点、高标准、高质量、高速度地完成该施工任务，全面贯彻总体指导思想，坚持施工原那么，本工程的总体方案确定原那么为 “珍惜时间，科学组织；全面
12、开工、试验先行；平行作业、总体推进；机械作业、队伍专业；主附结合；注重施工环保平安，施工资源保障有力。4.2施工进度方案及横道图我部方案于2021年2月18日开工，至2021年4月18日完工，工期56天。施工进度横道图另见开工报告附表。4.3工期保证措施1及早组织施工队伍和设备上场，保证在开工前主要临时工程完成。积极协助建设单位做好征地拆迁工作，为早日顺利展开主体工程施工创造有利条件。2坚持重合同守信誉，把按期和提前完工作为工程管理的主要目标。3现场设立施工调度室，全面负责施工的统筹、协调和控制工作。抓好工序衔接和关键工序的施工，根据施工完成情况，对施工方案进行修正，对施工资源按修正后的方案调
13、整配置，确保关键工序和总工期的实现。4严格按方案组织施工。开工前认真编制分项工程实施性施工组织设计，按施工组织设计制定“月、旬、周施工方案。5严密组织施工，合理安排施工顺序，实行分段平行流水作业，加强工序衔接。6保证材料、机械按方案时间到位，各主要材料、设备等要提前落实料源和运输方式，提前签订订购合同，按时保质保量供给。7优选精良设备和机具，加强机械设备的使用、维修和保养，确保设备完好率。8每日召开工地例会，检查当日方案完成情况，安排部署第二天工作内容，研究解决施工中存在的问题。9全面推行承包责任制，工程进度与经济利益挂钩，实行重奖重罚。第五章 施工工艺及方法5.1盖板涵施工工艺流程图清理场地
14、基坑放样 基坑开挖砼拌和基底处理砼运输浇筑片石砼根底砼养生 立台身模 浇筑片石砼台身砼养生搭设顶模支架测量放样安装顶板模板砼拌和钢筋加工及绑扎砼运输砼养生浇筑盖板砼撤除支架及模板铺设防水层进出口及洞内处理台背回填2根底施工5.2.1、试验、测量工作：1测量人员仔细对图纸进行复查，领会设计意图。根据图纸确定构造物的位置和标高，准确计算结构物的中桩坐标和轴线方向，然后根据计算的结构物坐标进行现场放样，为便于开挖后的检查校核，根底轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。放样完成后，根据根底的结构尺寸放出结构根底的边线，申请监理工程师复查，得到确认前方可进行基坑开挖。2试验工作确定C30、C25、C20、M
15、7.5配合比。本工程所需片石采用精选石料，砂由本地砂场运来，水源就近选取。砂、碎石、片石、水泥、钢筋等主要材料已检验合格并已上报请监理工程师，具体检验结果附后。5.2.2基坑开挖：在根底开挖开始之前通知监理工程师复核基坑平面位置、现有地面标高。以上各项满足图纸设计及标准要求后，经监理工程师批准前方可进行下一步施工。基坑开挖前，在基坑旁设立明显的施工和平安标志牌，并在基坑两侧开挖好临时排水沟，并保护好原有水系，防止地表水流入基坑。基坑由挖掘机开挖，人工配合整平。采用机械开挖至高于基底设计高程30cm时，采用人工开挖整平，开挖时配有专门的测量人员控制高程，防止超挖。对于有地下水渗出的基坑，在涵洞出
16、口端的基坑之外开挖临时集水井，基坑周边开挖排水沟，与集水井接通，抽排地下水。5.2.3基坑检验基坑开挖至设计标高后，测量人员放出涵洞中心线。通知监理工程师现场检验。假设地基承载力缺乏，那么需要进行继续下挖或者其他地基处理工作，先确定地基处理方案，报监理工程师审批，在取得其同意的前提下进行地基处理，直至基坑经监理工程师检验合格前方可进行下道工序施工。5.2.4根底C20片石混凝土1测量：基底换填检验合格后，用全站仪放样出涵洞中心轴线、边线，并安装根底模板。2立模：根底模板采用钢模板，对称布置，每节立模长度为1.5m。模板安装位置满足设计要求，线形顺直，外表平整，竖直度等到达标准规定；模板拼接严密
17、，接缝采用双面胶处理。模板支撑应牢固，并保证不漏浆。模板内光洁，无污染、锈蚀物、粘贴砂浆等其他杂物。模板内全面涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂采用同一品种，不得使用废机油等油料，不得污染钢筋和混凝土的施工缝。3沉降缝：本涵洞根底采用分段一次浇灌成形的施工方法。涵洞根底模板安装时，沉降缝按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯穿，沉降缝的填塞符合设计及标准要求。4C20片石砼施工：根底采用C20片石混凝土，C20混凝土采用强制式搅拌机搅拌，当混凝土到现场时，检查其坍落度、均匀性等指标，合格前方可使用。砼振捣采用插入式振捣器振捣，砼振捣应充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡
18、，外表呈现平坦、泛浆现象。特别在镶面边缘不准出现爆、鼓、裂等质量问题。在片石抛填时，严格设计要求不超过混凝土量的25%，并注意抛填的方法，片石强度、尺寸应符合设计要求。5.3片石砼涵身施工5.3.1涵基回填涵基片石混凝土施工完成，混凝土强度到达50%，那么可进行涵洞根底的外侧回填工作，填料要求砂性土，并且透水性好，填料分层摊铺夯压，其压实度必须到达95%以上。涵背回填采用人工摊平，冲击夯进行夯压密实。5.3.2测量、计算涵基施工完成后，测量人员放出涵洞中心线及涵墙边线。每段涵墙四个角的标高用油漆做好标记，作为模板安装的控制依据。涵身C20片石混凝土在施工前，应准确计算砼的具体数量。5.3.3立
19、模施工墙体混凝土时，模板采用钢模板，对称布置，每节立模长度为1.5m。模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。模板施工好以后，在模板外设立支撑固定，并在侧模上每70cm设置一道拉杆固定。浇筑砼前，对模板进行检查，模板内如有杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙，应用橡胶密封条填塞严密，再用腻子灰修补刮平。自检合格报监理工程师检验签证，通过验收前方可进行浇筑。5.3.4沉降缝本涵洞洞身采用分段一次浇灌成形的施工方法。涵洞墙身模板安装时，沉降缝按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯穿，沉降缝的填塞符合设计及标准要求。5.3.5 C20片石砼施工本涵洞墙身采用C20片石混凝土，片石应采用厚度不小
20、于15cm的石块，且应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的石块，片石砼施工时，用车辆运送到浇筑地点，然后人工搬运至混凝土中。严禁装载机直接倾倒片石，以防片石砸坏模板。在施工墙身砼时，按工程施工进度要求，配备相应的人力下到墙身内对砼进行振捣和栽种片石。砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，并且不能形成明显的施工冷缝。浇筑片石砼时，先在根底顶面浇筑30cm的混凝土，用插入式振捣器振捣密实，密实后按梅花状形式栽种片石，石块净距46cm。栽种片石时，片石大面朝下，小面朝上即：大头朝下，小头朝上的方式栽种。石块在使用前应清洗干净
21、，分布均匀，距模板内面的净距不小于15cm。片石栽种完成后，进行第二层砼的浇筑，砼浇筑好后，进行第二层片石的栽种，以此类推。5.4 C25砼台帽台身完成经监理工程师检查验收合格后进行台帽施工。5.4.1钢筋加工及安装台帽钢筋集中制作，现场绑扎。绑扎前将台身顶面清洁干净然后按沉降缝分段绑扎钢筋。钢筋要外表洁净，平直，无局部弯折。绑扎结实牢靠，尺寸、间距、保护层厚度满足标准要求。另外绑扎钢筋时，要注意沉降缝的预留。5.4.2模板安装钢筋安装经监理工程师检查合格后进行台帽模板施工，台帽模板采用定型钢模，模板施工及施工缝的设置要点参照墙身。立模前进行测量放样，按照测量的轴线和设计标高，拉起施工线，立模
22、过程严格控制模板的垂直度和平整度。台帽正面模板加固采用对撑顶托，反面采用拉杆。顶托用钢管支撑固定，拉杆焊接在墙身预留接茬钢筋上。5.4.3沉降缝本涵洞台帽采用分段一次浇灌成形的施工方法。台帽模板安装时，沉降缝按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯穿，沉降缝的填塞符合设计及标准要求。5.4.4混凝土浇筑模板安装完毕并自检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格前方可进行混凝土浇筑。涵洞台帽为C25钢筋混凝土，混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土输送车运送，浇筑时振捣密实，浇筑完成后，及时派专人进行洒水养护。当台帽混凝土强度到达5Mpa以上时，经监理工程师同意后撤除模板，拆完后及时用草袋覆盖，由
23、专人洒水养生。5.5、C30砼盖板的施工5.5.1准备工作及方案盖板施工前先自检涵洞尺寸、强度，要求台身强度到达设计强度70以上，并在板底与台身之间垫好1cm厚油毡后，再进行盖板施工，根据本工地实际情况和公司长期的公路施工经验，决定对涵洞盖板采用现浇方式施工。5.5.2支架搭设及模板安装支架搭设前进行涵台高程复测，算出支承面高程，然后根据测量成果用墨斗在涵台身弹出支承面整体高度墨线，此墨线即为涵洞盖板底部高程控制线，对高出墨线的局部采用手砂轮机切除后钢凿凿平。采用满堂碗扣或钢管支架方式搭设平台进行模板安装，支架搭设在整体根底之上，严格按标准要求控制支架间距，保证支架的整体稳定，模板采用定型钢模
24、，应具备足够的刚度防止混凝土变形。安装前，在模板外表涂刷脱模剂。在安装的过程中，缝宽不大于2mm，相邻模板高差不大于2mm，模板平面度控制在5mm以下，两块底模连接处应垫1cm厚海绵，以防漏浆。模板尺寸正确无误，其误差控制在标准允许范围之内。经监理工程师验收合格后安装盖板钢筋。5.5.3钢筋加工及安装钢筋的加工、焊接、绑扎成型：钢筋统一在钢筋车间按图纸要求下料、弯曲制作，在现场进行安装。严格按标准要求进行焊接、绑扎。安装钢筋时应按台身沉降缝分块安装，并做到尺寸准确，其它要求同上。5.5.4混凝土浇筑1混凝土的拌合、浇筑：经监理工程师验模、验筋合格后，现浇盖板砼，严格按照试验室提供的配合比进行配
25、料。在浇筑前对支架、模板、预埋件进行检查，发现有松动、移位时及时处理。在浇筑过程中以中心标高和边缘标高拉线控制好横坡，并在沉降缝处的板与板之间用2cm厚的泡沫板隔开。2、混凝土的振捣：采用ZH50插入式振捣器进行振捣，振捣器与侧模保持510cm的距离。混凝土浇筑必须连续进行。盖板浇筑完毕,及时养生,砼强度到达设计强度的70%以上,方可拆模。拆模后，相邻板块间用水泥砂浆填塞密实。3盖板外表清洁平整。无蜂窝、麻面，且无外部涂刷的痕迹。外形轮廓清晰、线条直顺、无翘曲现象。盖板填土前在盖板外表层涂防水层。经自检合格后报监理工程师验收签证。5.5.5拆模1侧模要在砼强度到达2.5Mpa以上，且保证外表及
26、棱角不会受损前方可撤除。2盖板的底模要在混凝土强度到达80%以上时方可撤除。拆模按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，当模板与混凝土完全脱离后，方可拆卸、吊运模板。5.5.6混凝土的养生1混凝土浇筑完成后，在收浆后尽快进行洒水养生，养生时间不得少于7天。2不应有由于混凝土的收缩而产生超过允许宽度的裂缝。3洒水养生根据气温情况，掌握适当的时间间隔，在养生期内保持外表湿润，气温太高时应覆盖麻袋进行养生。5.5.7沉降缝的预留本涵洞盖板采用分段一次浇灌成形的施工方法，设缝处断开做成通缝，必须上下贯穿成一条垂线，保证缝内清洁。5.5.8盖板与涵台间接触处的处理板与台帽间垫1cm厚油毡。板端与台帽背墙间，
27、一端填水泥砂浆，一端填沥青砂。5.6沉降缝、防水层施工洞身和根底要按设计要求做沉降缝，端墙、翼墙与台墙间也要设沉降缝隔开，沉降缝要贯穿全断面，缝宽2cm，设缝处断开做成通缝，必须上下贯穿成一条垂线。缝内用沥青麻絮填塞。混凝土到达一定强度后，于沉降缝位置塞10mm沥青麻絮，外用水泥砂浆勾缝。按设计及施工标准进行防水层施工。就地砌锅灶，按配合比加热沥青，测定沥青温度，防止失火。涂沥青油后铺浸煮过的沥青麻布二层，沥青麻布搭接不少于10cm，外表平整，与盖板面密贴。涂最后一道沥青油，完成三油二毡防水层及沉降缝。5.7帽石施工帽石采用C25混凝土浇筑而成。涵洞端翼墙砌筑时预留帽石接茬石，盖板混凝土浇筑前
28、预埋帽石接茬筋。抄平打点，用木模立板座，在涵外侧搭设作业平台，设扒杆在涵内搭作业平台。浇筑时采用插入式振动棒振捣，机械振捣不到的地方采取人工用钢钎进行充分捣固。5.8洞口及洞身铺砌工程采用M7.5浆砌片石铺砌50厚。砂浆、片石的强度必须满足设计要求。砂浆采用拌和机拌和，严禁人工拌和，砂浆稠度必须满足标准要求。在片石安砌过程中，采用浆砌法或灌浆法施工，片石大面朝下，分层安砌，严禁使用细小片石或石渣填缝，做到砂浆饱满、内实外美。1材料:a、片石:符合设计规定的类别和强度,石质均匀,不易风化,无裂纹。其强度大于30MPa。片石厚度不小于15cm,用作镶面的片石,应选择外表较平整,尺寸较大,并稍加修整
29、。b、砂浆:八字墙台身和洞口铺砌M7.5，抹面M10。砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量符合标准。所用砂采用中砂或粗砂,进场后必须经检验合格前方可使用。砂浆的配合比应通过试验确定,砂浆拌和采用拌和机在施工现场拌制。砂浆必须具有良好的和易性，直观法检查时，可以用手将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不由灰铲上下流动为度。砂浆随拌随用，保持适宜的稠度，一般在3-4h内使用完毕；气温超过30时，宜在2-3h内使用完毕。已凝结的砂浆不准使用。2浆砌一般要求a、片石在使用前必须浇水湿润,外表如有泥土、水锈，应清洗干净。b、砌筑第一层砌块时，先将基底外表清洗、润湿，再做浆砌筑。c、砌体应分层砌筑，各砌层先砌
30、外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块与里层砌块交错连成一体。砌筑里层砌筑整齐，分层与外圈一致，先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌体外露面进行勾缝，并在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空隙作勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。d、各砌层的砌体安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆铺满，竖缝砂浆先在已砌石块侧面铺放一局部，然后于石块放好后填满捣实。用小石混凝土塞竖缝时，以扁铁捣实。e、砌筑上层砌块时，应防止振动下层砌块。砌筑中断后又恢复砌筑时，已砌筑的砌层外表应加以清扫和润湿。3勾缝与沉降缝处理：勾缝前先清理缝槽，并用水冲洗湿润，然后用 1：1.
31、51：2的水泥砂浆勾抹。勾缝采用凹缝，并注意做到深浅一致。浆砌片石沉降缝确保上下断开，不咬错，要用设计要求的材料填塞密实。4质量检验a、砌体所用各种材料类别，规格及质量均应符合要求。b、砌缝砂浆铺填应饱满，强度符合要求。c、砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝巩固、整齐、深度和型式符合要求。d、砌筑方法应正确。e、砌体位置、尺寸不应超过允许偏差。5.9一字墙、八字墙浆砌块石一字墙、八字墙采用M7.5浆砌块石砌筑，用M10砂浆抹面，使其内实外美，在施工前，测量人员放出一字墙、八字墙准确位置，并进行基坑开挖，在基坑开挖完成后，报经监理工程师同意后可进行安砌。要求块石尺寸统一，强度到达设计要求。浆砌砌
32、体施工时注意的问题：1根底埋置深度及地基符合设计要求。2浆砌时砂浆配合比符合试验规定，砌缝内砂浆均匀饱满，砌体要咬扣紧密，嵌缝饱满密实。3浆砌外表平整，无垂直通缝，勾缝平顺，无脱落现象。5.10台背、涵顶填土当盖板强度到达75以前方可进行台背填土，台背回填用土须采用水稳性和透水性好的材料，其最大颗粒不能超过10cm。台背填土顺路线方向长度，顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m，底部距根底内缘不小于2m。台背回填必须分层填筑，尽量与路基填土同步，每层松铺厚度不超过15cm，台背填筑尽量用大型压路机碾压，在墙身边缘及死角用打夯机夯实。填土在涵洞两侧同时进行，在盖板顶填土时，盖板强度必须到达图纸设计强度
33、前方可进行，第一层摊铺厚度不小于300mm，并防止剧烈的冲击。台背回填应逐层碾压检测，检查频率不少于三点每侧，其压实度要求不小于96%。第六章施工考前须知及质量措施6.施工考前须知主要质量标准要求盖板涵整体检验标准项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土或砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录D或F检查2轴线偏位(mm)明涵20用经纬仪检查，纵、横向各2处暗涵503结构尺寸mm20用尺量3-5处4涵底流水面高程(mm)20用水准仪检查洞口2处拉线检查中间2处5长度(mm)+100,-50用尺量6孔径(mm)20用尺量3处7顶面高程(mm)明涵20用水准仪检查3处暗涵506.1.2主要考
34、前须知为到达盖板涵质量要求，施工中需要注意以下事项：1测量工作要仔细，放线前仔细复核桩位；2斜交桥注意斜交方向，防止发生反向错误；3认真做好标高控制，严格按照施工技术标准和设计要求进行施工；4支架体系牢固，确保支架平安；5把握好施工配合比及混凝土施工各个环节，保证砼质量。6.2质量保证措施为保证质量目标及各工程工程质量技术措施的实现，特制定以下保证措施：1建立健全质量专职机构，强化质检测试工作工程经理部、安质部、施工队安质室、工班兼职质检员，逐层把好工程质量关。2加强测量、试验工作。工程经理部试验室为施工提供可行的工艺参数和中间试验能力，测量班严格执行测量管理方法，坚持换手测量、测量闭合复核制
35、度。3加强人员培训工作开工前，对本工程所需的各工种人员进行上岗培训考核，经考核合格前方准上岗工作。4强化技术管理、大力开展科技攻关。推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，对重点关键性工艺组织开展QC小组活动，进行专项技术攻关，以先进的技术确保高质量的产品。做好方案优化，对施工难度大，技术含量高的单项工程，编制单项工程质量检测方案和实施性施工组织设计，报监理和建设单位审定。5确保所有进场材料性能及有关技术指标符合标准，把好源头质量关。6建立开工前的技术交底制度。 7工序“三检制度。即“自检、互检、交接检制度。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。8隐蔽工程检查签证制度。9工
36、序交接制度实行“五不施工和“三不交接制度。“五不施工即未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩位和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查签证不施工。“三不交接即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。10工艺流程标准操作制度以工班长为责任人的工艺流程负责制，使每一工序的工艺流程有专人负责，确保流程有效。11原材料、成品、半成品检查制度原材料、成品和半成品要有出厂合格证，并经抽检合格，监理工程师复检认可后，方可用于施工。12仪器、设备的标定制度各种仪器仪表、设备均按计量法的规定进行标定。工程经理部设专人负责计量工作。
37、13施工技术资料管理制度施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，分类归档管理；施工资料及时填写，并取得监理工程师的签认，做到先签证后开工的良好工作作风；施工原始资料的填报完整、清晰、准确，确保施工资料的真实性；资料每月由专人收集归纳一次。第七章平安施工保证体系与措施7.1平安目标杜绝因工伤亡事故，杜绝火灾及交通亡人事故，杜绝重大机械损坏事故，全年重伤率控制在0.5以下，轻伤率控制在3。7.2平安保证体系贯彻国家平安生产和劳动保护方面的法律、法规，定期不定期地召开平安生产会议，研究工程平安生产工作，发现问题及时处理解决；贯彻“平安第一，预防为主的方针，建立及健全平安保证体系。在以工程经理为中心的
38、前提下，按“管生产必须管平安和“谁管谁负责的原那么，逐级签订平安责任书，使各级明确自己的平安目标，制定好各自的平安规划，到达全员参加，全面管理的目的，充分表达“平安生产，人人有责。工程经理： 工程总工： 平安负责人： 队长 路基工程师 现场平安员 各施工班组7.3平安生产制度1平安生产责任制。从工程经理到一线工人，逐级建立平安责任体系，充分表达谁主管谁负责的原那么，特别加强纵横向工作接口的协调，使平安工作不留缺口，不留死角，形成纵向到底、横向到边的平安责任体系网络，使平安工作置于有序可控。2平安生产教育制度。工程开工前，对所有参加工程施工人员进行平安生产教育，组织学习桥涵工程施工平安规那么和平
39、安技术教育，并通过考试合格才能上岗作业，对特殊工种，经培训考试合格后，持证上岗，同时，在施工过程中，坚持每周不小于两小时的平安教育。3平安技术措施保证制度。在编制施工组织设计、制订施工方案和下达施工方案时，必须同时制定和下达施工平安技术措施，无平安技术措施，不准进行施工。4平安生产检查制度。工班设专兼职平安员每天对所负责的施工区段按平安技术交底要求进行检查，工程部专职平安工程师每天对重点工程、关键工序的平安生产情况进行监督检查，同时，工程部每月对全部施工工程进行一次全面的平安检查，发现问题及时处理，并深入分析原因，查明责任、制定纠正和预防措施。5平安生产报告制度。按照交通部技术管理规程规定的时
40、限、方法、程序执行平安生产报告制度，内部报告由下至上分单位逐级进行。一旦发生重大伤亡事故，立即上报主管部门和当地劳动部门、监察机关，并通知甲方代表。7.4平安保证措施平安工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益，因此在施工过程中必须认真贯彻“平安第一、预防为主的方针，严格控制和防止各类伤亡事故的发生。7.4.1一般性平安措施1加强领导，健全组织。作业组成立平安领导小组，制定严格的平安措施，定期分析平安生产形势，研究解决施工中存在的问题。建立、健全各级平安岗位责任制，责任落实到人。充分发挥各级专职安检人员的监督作用，及时发现和排除平安隐患。2进行全面的、针对性的平安技术交底。3
41、各项经济承包有明确的平安指标和包括奖惩方法在内的保证措施。4平安教育要经常化、制度化。提高全体员工的平安意识，切实树立平安第一的思想，建立完善的平安工作保证体系，详见附件?平安保证体系框图?。对特种作业人员必须经培训合格后持证上岗；对新职工及合同工必须进行作业组和班组平安教育和定期培训；通过平安竞赛、现场平安标语、图片等宣传形式，增强全员平安生产的自觉性，时时处处注意平安，把平安生产工作落到实处。5严格平安监督，建立和完善定期平安检查制度。平安领导小组要定期组织检查，平安监督人员要经常检查，真正把事故消灭在萌芽状态。6加强平安防护，设置平安防护标志，施工作业设立平安栏杆、平安网。脚手架、脚手板
42、要搭设牢固。作业人员严禁酒后上岗，严格遵守操作规程，对违章作业又不听劝阻者要从严惩办，绝不姑息迁就，创造一个重视平安、处处遵章、文明施工的环境。7抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的平安。在行人道路处开挖基坑及施工危险地段要设置平安警示牌，以防意外事故发生。8认真做好防洪、防火、防雷工作，重点设备，重点防护，对易燃、易爆、有毒器材按有关规定妥善保管，登记造册发放，责任落实到人，彻底消除不平安因素。9定期或根据需要发放和检查施工所用的各种平安机具设备和劳动保护用品。施工平安管理严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。爆破器材严格按规定存放，炸药
43、、雷管设专人保管，严格发放制度。1现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。2配电箱、开关箱：使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置相应的漏电保护器。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机、一闸、一漏、一箱、一锁。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。 3架空线：架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，机动车道为6m以上。
44、4接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。5用电管理：安装、维修或撤除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。6起重机、液压操纵台司机、操作人员必须持证上岗。滑模的平安控制系统要配置专业电工跟班保证各项控制线，工作台照明和平安灯必须使用平安电压。机械设备平安1所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查、必要的试验和维修保养，确保状况良好。各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。2驾驶、指挥人员必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，做好保养和记录。3各类平安(包括制动)装置的防护罩、盖等要齐全可靠。4机械与输电线路(垂直、水平方向)须按规定保持距离。5作业时，机械停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。6电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。7各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。8必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。9机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工要有良好