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1、陕西建安安工程监监理有限限公司柠柠条塔项项目部安全教育煤矿安全全生产常常识1. 入井安全全避灾路线线，是指指矿井每每个工作作面选定定最近、最最安全的的撤退路路线。避避灾路线线的各个个拐角、交交叉点都都必须有有路标。水水避灾路路线，向向高处走走；火、瓦瓦斯、爆爆炸避灾灾路线向向新风走走。工作面注注意事项项：行走走时要走走人行道道，不要要靠煤帮帮走，也也不要在在刮板输输送机上上走，也也不要在在没有支支架处站站立；注注意避开开采煤机机的滚筒筒和牵引引链，防防止碰伤伤；不要要触摸电电气设备备；不要要钻到采采空区中中去休息息。一通三防防：矿井井通风、防防治瓦斯斯、防治治矿尘、防防治火灾灾。矿工权利利：参
2、与与安全生生产管理理权、安安全生产产监督权权、安全全生产知知情权、参参与事故故隐患整整改权、不不安全状状况停止止作业权权、接受受安全教教育培训训权、抵抵制违章章指挥权权、紧急急避险权权。三违：违违反规定定操作（违违章作业业/操作）、违违章指挥挥和违反反劳动纪纪律。2. 矿压与顶顶板控制制水、火、瓦瓦斯、煤煤尘和顶顶板事故故，俗称称“五在在灾害”。顶顶板事故故，无论论是发生生的次数数和伤亡亡的人数数上，均均排在五五大灾害害之首。顶顶板事故故发生在在采煤工工作面的的占777.500%，发发生在掘掘进工作作面的占占14.84%。煤层上面面的岩层层叫做顶顶板，煤煤层下面面的岩层层叫做底底板。一一般根据
3、据顶板是是不是容容易垮落落及距煤煤层的距距离，分分为伪顶顶、直接接顶和老老顶。伪伪顶直接接贴在煤煤层上，厚厚度在00.5mm以下，随随着放炮炮或采煤煤机采煤煤容易脱脱落。通通常由粘粘土、炭炭质页岩岩、泥质质页岩等等强度较较低的岩岩层所组组成。直直接顶，通通常由泥泥岩、页页岩、粉粉砂岩等等比较容容易垮落落的岩层层组成。老老顶，大大都由坚坚硬的砂砂岩、砾砾岩或石石灰岩组组成。直直接底位位于煤层层之下，通通常由泥泥岩、页页岩、粘粘土岩组组成。老老底，通通常由砂砂岩、石石灰岩等等比较坚坚固的岩岩层组成成。消除坚硬硬顶板冒冒顶事故故的根本本办法：长壁全全部垮落落采煤法法。顶板压力力，指由由于采掘掘活动而
4、而作用在在巷道及及回采工工作面周周围岩体体中，以以及支架架上的压压力。初次来压压，指一一个新工工作面从从开始向向前推进进，老顶顶第一次次大面积积垮落造造成的工工作面压压力突然然增大。周期来压压，指工工作面继继续向前前推进，经经过一定定时间、达达到一定定距离时时，工作作面顶板板压力又又重复出出现。周周期来压压时，工工作面的的顶板压压力和顶顶板下沉沉量比平平时大330%40%。拱形理论论，自然然平衡拱拱假说，当当顶板冒冒成“拱拱”形，这这时顶板板的压力力通过圆圆拱传递递到巷道道两帮上上，形成成了自然然平衡拱拱，这个个拱可以以保持比比较长时时间的稳稳定，巷巷道支架架所承受受的压力力，主要要是拱内内破
5、碎岩岩石的重重量。顶板管理理方法，垮垮落法、充充填法、煤煤柱支撑撑法和缓缓慢下沉沉法。垮落法，也也叫陷落落法，指指随着工工作面向向前推进进，把工工作面的的靠近采采空区的的支架撤撤出，让让直接顶顶自行垮垮落或者者强制垮垮落，也也就是我我们常说说的回柱柱放顶。工工作面没没推进方方向一次次放顶的的宽度叫叫放顶步步距；放放顶前工工作面沿沿推进方方向的最最大宽度度叫最大大控顶距距；放顶顶后沿推推进方向向的宽度度叫最小小控顶距距。金属支架架有三种种形式：戴帽点点柱，适适用于坚坚硬且不不平整的的顶板；支架，适适用于顶顶板比较较破碎或或局部小小地质构构造的工工作面；悬臂支支架，有有利于工工人操作作。自移式液液
6、压支架架的三种种类型：支撑式式，适用用于顶板板坚硬完完整，周周期压力力明显或或强烈，底底板也较较坚硬的的采煤工工作面；掩护式式，主要要依靠掩掩护板把把工作面面和采空空区隔离离，防止止垮落的的矸石窜窜入工作作面，适适应不平平整的顶顶板条件件，用来来支护松松散破碎碎的不稳稳定或中中等稳定定顶板，但但不适用用于直接接顶坚硬硬、周期期来压明明显的工工作面；支撑掩掩护式，以以支撑为为主，但但又有掩掩护作用用的支架架。综合机械械化采煤煤，指自自移式液液压支架架与采煤煤机、可可弯曲刮刮板输送送机配套套使用。锚杆支护护，利用用围岩自自身的强强度“加加固顶板板”。锚锚杆巷道道挂上金金属网，喷喷上混凝凝土，就就是
7、锚喷喷支护。顶板事故故的常见见原因：地质构构造、顶顶板压力力的变化化、回采采工序的的影响、工工作面部部位不同同、顶板板管理方方式、人人的因素素、技术术装备落落后。综采工作作面冒顶顶事故原原因：架架型与围围岩条件件不适应应（在破破碎顶板板下没有有采用掩掩护式支支架，而而使用了了垛式支支架，引引起冒顶顶和漏矸矸事故）、支支架工作作阻力确确定不合合格（根根据顶板板压力及及岩性特特点正确确选择合合适架型型）、煤煤壁片帮帮、超高高采煤容容易冒顶顶（采高高不能超超过支架架允许高高度）和和端面距距大（端端面距一一般应不不大于3300mmm）。老巷，指指工作面面推进中中遇到的的过去掘掘的废旧旧巷道。冒顶预兆兆
8、：响声声、掉碴碴、片帮帮、裂缝缝、脱层层和漏顶顶。工作面上上下端头头，是指指沿工作作面方向向，上巷巷下帮向向工作面面方向110米，下下巷上帮帮向工作作面方向向10米的的范围内内。规定定要求，使使用摩擦擦金属支支柱的回回采工作作面上下下端头部部位，应应使用单单体液压压支柱支支护；工工作面输输送机头头部位要要使用四四对八根根11号工工字钢长长梁支护护，保持持一梁三三柱，交交替迈步步前移，绝绝不能把把工字钢钢侧向使使用和不不成对使使用。回采工作作面上下下巷道距距煤壁线线20米范范围内需需要超前前支护。单体支护护工作面面矿压观观测的主主要内容容：顶板板下沉量量、顶板板下沉速速度、支支柱所受受压力和和活
9、柱压压缩量。3. 瓦斯防治治瓦斯的扩扩散性很很强，速速度是空空气的11.344-1.6倍。当当甲烷的的浓度达达到577%时氧氧气相应应地降到到9%人在在短时间间内会窒窒息死亡亡。瓦斯爆炸炸条件（3个）：瓦斯浓度5%-16%，7%-8%是最优爆炸浓度；火源650-750以上，煤炭自燃、明火、电气火花、吸烟及摩擦都会点燃瓦斯；空气中的氧气浓度12%以上。瓦斯爆炸炸界限不不是固定定不变的的。如有有可燃气气体或煤煤尘混入入，当温温度、压压力增加加后，瓦瓦斯爆炸炸界限会会扩大，不不到5%或超过过16%均会发发生爆炸炸。COO2或N2混入后后，可使使瓦斯爆爆炸界限限缩小，即即达到55%-116%也也不爆炸
10、炸。当空空气中瓦瓦斯的浓浓度在55%以下下和超过过16%时，遇遇火燃烧烧。瓦斯爆炸炸危害（3个）：产生剧毒气体（CO），当浓度达到4%时，人在短时间内中毒死亡；产生高温，瓦斯浓度9.5%时，瓦斯爆炸的瞬间温度可达1850-2650，并可能伴生火灾；产生高压气体，瓦斯爆炸后，巷道中空气压力约为爆炸前的7倍，高压气体以每秒几百米的冲击波摧毁巷道支架设备，扬起煤尘，引发煤尘爆炸。瓦斯积聚聚，是指指局部空空间（大大于0.5m33）中瓦瓦斯浓度度超过22%的现现象。瓦斯报警警断电仪仪，能连连续监测测风流中中瓦斯浓浓度，当当瓦斯超超限时，以以发出声声光报警警的同时时，切断断受控电电器设备备的供电电电源，以
11、以起到安安全保护护作用；当瓦斯斯浓度降降低到规规定值时时，仪器器能自动动恢复供供电。风电瓦斯斯闭锁装装置，主主要用于于高瓦斯斯或煤与与瓦斯突突出矿井井的掘进进工作面面。它根根据掘进进工作面面及关联联巷道的的瓦斯浓浓度，对对局部通通风机及及关联掘掘进巷道道内的电电器设备备实现断断电、变变电控制制，并不不准强行行启动动动力设备备。防止瓦斯斯积聚的的措施；加强通通风、加加强瓦斯斯检查和和及时处处理局部部瓦斯积积聚。处理瓦斯斯积聚的的方法（4种）：充填置换法、风压调节法、沿空留巷排除法，其实质与尾巷排除法一样，再有就是，根据具体情况，调整通风方式，达到排除的目的。处理上隅隅角瓦斯斯积聚的的方法：风障引
12、引导风流流法、风风筒导排排风流法法、尾巷巷排除法法、抽放放排除法法。瓦斯喷出出，指大大量处于于承压状状态的瓦瓦斯从煤煤岩裂缝缝或孔洞洞中放出出的动力力现象，包包括煤岩岩空洞承承压瓦斯斯喷出和和煤层卸卸压瓦斯斯喷出。煤与瓦斯斯突出，指指在井下下采掘过过程中，尤尤其是在在石门过过煤层掘掘进时，常常常发生生一瞬间间（几秒秒钟内）工工作面突突然被破破坏，大大量煤与与岩石被被抛出，并并放出大大量瓦斯斯的现象象，简称称突出。“四位一一体”综综合防突突措施，指指突出危危险性预预测、防防治突出出措施（局局部性措措施（钻钻孔排放放瓦斯、超超前钻孔孔、超前前支架、深深孔松动动爆破和和卸压槽槽等）和和区域性性措施（
13、开开采保护护层和预预抽煤体体瓦斯）、防防突措施施的效果果检验和和安全防防护措施施（5项内容容，震动动爆破、远远距离爆爆破、构构建避难难硐室、压压风自救救系统和和配备隔隔离式自自救器）。开采保护护层防止止突出，在在开采煤煤层群时时，有的的煤层突突出危险险性大，有有的煤层层突出危危险性小小，为了了保护突突出危险险性大的的煤层而而先开采采不突出出或突出出危险性性小的煤煤层，叫叫保护层层。围岩岩及煤层层向采空空区变形形，突出出煤层的的突出危危险性会会降低或或消除，在在保护层层开采中中应尽可可能不留留或少留留煤柱。4. 矿井通风风与防尘尘通风目的的：保证证井下工工作人员员的呼吸吸（空气气的标量量：O2浓
14、度不不低于220%、CO2浓度不不超过55%）、稀稀释并排排出有害害气体及及粉尘（有有害气体体主要有有CO、NO2、SO2、H2S）、为为井下创创造良好好的气候候条件（人人体最适适宜的空空气温度度为155255、湿湿度为550%60%）。一般来说说，人在在休息时时平均需需氧量为为0.225L/minn，工作作和行走走时为113 L/mmin。人体缺氧氧症状与与空气中中氧气浓浓度关系系氧浓度（体体积）%主要症状状17静止时无无影响，工工作时能能引起喘喘息和呼呼吸困难难15呼吸及心心跳急促促，耳鸣鸣目眩，感感觉和判判断能力力降低，失失去劳动动能力10112失去理智智，时间间稍长有有生命危危险69失
15、去知觉觉，呼吸吸停止，如如不及时时抢救几几分钟内内可能导导致死亡亡100条条，采掘掘工作面面的进风风流中OO2浓度不不得低于于20%，CO2不超过过于0.5%；CO2中中毒症状状与浓度度关系CO2浓浓度（体体积）%主要症状状1呼吸加深深，但对对工作效效率无明明显影响响3呼吸急促促，心跳跳加快，头头痛，人人体很快快疲劳5呼吸困难难，头痛痛，恶心心，呕吐吐，耳鸣鸣6严重喘息息，极度度虚弱无无力79动作不协协调，大大约100minn可能发发生昏迷迷9111数分钟内内可导致致死亡100条条，采掘掘工作面面的进风风流中CCO2不超过过于0.5%；1355条，矿矿井总回回风巷或或一翼回回风巷中中瓦斯或或C
16、O2浓度超超过0.75%时，必必须查明明原因，进进行处理理；1336条，采采区回风风巷、采采掘工作作面回风风巷风流流中COO2浓度超超过1.5%时时，必须须停止工工作，撤撤出人员员，采取取措施，进进行处理理。煤矿安安全规程程第1102条条，生产产矿井采采掘工作作面空气气温度不不得超过过26，机机电硐室室的空气气温度不不得超过过30，当当空气温温度超过过时，必必须缩短短超温地地点工作作人员的的工作时时间，并并给予高高温保健健待遇。采煤工作作面的风风速：当当工作面面的温度度小于115时时，风速速应为00.30.55m/ss；在188200时，00.81.00 m/s；20233时，111.5 mm
17、/s；23266时，11.52.00 m/s；26288时，22.02.55 m/s。煤矿安安全规程程第1101条条，采煤煤工作面面中允许许风流速速度最低低不低于于0.225 mm/s，最最高不超超过4 m/ss。矿井通风风方法有有两种自自然通风风和机械械通风；通风方式式，按照照矿井进进风井和和回风井井在井田田内的相相互位置置关系，分分为中央央式通风风、对角角式通风风和混合合式通风风。中央式通通风，分分为中央央并列式式和中央央分列式式两种。中中央并列列式，是是进风井井和回风风井都位位于井田田中央，两两井口一一般相距距3050米米。中央央分列式式，进风风井位于于井田中中央，回回风井则则位于井井田
18、上部部边界沿沿走向的的中央。对角式通通风，分分为两翼翼对角式式和分区区对角式式两种。两两翼对角角式，进进风井位位于井田田中央，两两个风井井分别位位于两翼翼上部。分分区对角角式，两两风井位位于两翼翼每个采采区的上上部。混合式通通风，新新设计的的矿井采采用混合合式通风风的很少少，一般般都是随随着矿井井开采范范围的变变化而逐逐步改造造形成的的。通风网络络，是指指按风流流方向顺顺序连结结的整个个通风路路线，基基本形式式有串联联、并联联和角联联3种。煤矿安安全规程程第1113条条，生产产水平和和采区实实行分区区通风；煤矿矿安全规规程第第1144条，采采、掘工工作面应应实行独独立通风风；煤煤矿安全全规程第
19、第1155条，有有煤（岩岩）与瓦瓦斯（CCO2）突出出危险的的采煤工工作面不不得采用用下行通通风。采煤工作作面通风风系统，由由采煤工工作面及及其进、回回风巷所所构成的的通风路路线，常常见类型型有U型和Y型，W型和Z型是U型的变变形。采煤工作作面上行行通风，采采煤工作作面的风风流沿倾倾斜方向向向上流流动，优优点风流流运动方方向与瓦瓦斯自然然运动方方向一致致，对排排除工作作面瓦斯斯有利，机机电设备备处于进进风流中中，安全全性较好好；缺点点，上隅隅角容易易积聚瓦瓦斯，与与运煤方方向相反反，煤炭炭运输过过程中泄泄出的瓦瓦斯又被被带入工工作面风风流中，容容易造成成煤尘飞飞扬，机机电设备备产生的的热量被被
20、带到工工作面，使使工作面面气温增增高。下下行通风风，与上上行通风风相反。掘进工作作面通风风方式：全风压压通风、局局部通风风机通风风2种。全风压通通风，是是指利用用矿井主主要通风风机产生生的风压压对掘进进巷道进进行通风风，常见见形式有有纵向风风障导风风法和双双巷平行行掘进法法。掘进工作作面通风风设备，主主要有局局部通风风机和风风筒。局部通风风机通风风方式，压压入式通通风、抽抽出式通通风和混混合式通通风3种。风筒：刚刚性风筒筒（适用用于抽出出式通风风）和柔柔性风筒筒（适用用于压入入式通风风）2种。循环风，由由局部通通风机送送到掘进进工作面面的风流流，清洗洗工作面面后的回回风，有有一部分分或全部部又
21、进入入同一台台局部通通风机的的现象。防止循环环风的措措施：压压入式局局部通风风机和启启动装置置，必须须安装在在进风巷巷中，距距回风口口不得小小于100米；局局部通风风机的吸吸入风量量必须小小于全风风压供给给该处的的风量。掘进通风风的安全全措施：保证局局部通风风机安全全连续运运转。局局部通风风机和掘掘进工作作面的电电气设备备必须装装有风电电闭锁装装置。应应采用抗抗静电、阻阻燃风筒筒。“三专两两闭锁”，局局部通风风机实行行“三专专”供电电，专用用线路、专专用开关关和专用用变压器器，见1128条条。其实通风风设施：风桥、风风硐、风风墙和风风门。风风桥是用用来隔开开两股相相互交叉叉的进回回风的构构筑物
22、，根根据通过过风量大大小的不不同，其其结构形形式有绕绕道式（通通过风量量超过220m33/s时宜宜采用）、混混凝土式式（通过过风量小小于200m3/s时宜宜采用）和和铁风筒筒（过风风量较小小时宜采采用）33种。风硐，是是指连接接回风井井和主要要通风机机的通风风构筑物物，要求求壁面光光滑，拐拐弯平缓缓，断面面不宜过过小，以以减小通通风阻力力。风墙，又又叫密闭闭，是指指切断风风流或封封闭采空空区，防防止风流流泄露和和瓦斯向向生产巷巷道扩散散的构筑筑物，用用帆布木木材等修修筑的叫叫临时密密闭，用用砖或料料石砌筑筑的叫永永久密闭闭。永久久密闭的的砌筑厚厚度不应应小于00.5mm，在煤煤层中的的厚度不不
23、应小于于1m。风井防爆爆门，应应布置在在出风井井口的同同一轴线线上其断断面大于于出风井井的断面面积，防防爆门应应靠主风风机的负负压保持持关闭状状态，并并应关闭闭严密不不漏风并并有足够够的强度度。矿井漏风风，指矿矿井通风风时，由由地面进进入井巷巷的风流流未到达达用风地地点，而而通过通通风构筑筑物、采采空区、煤煤柱裂隙隙、地表表塌陷裂裂缝以及及主要通通风机装装置附近近的缝隙隙直接渗渗透到回回风巷或或地面的的风流，按按漏风地地点分为为内部漏漏风和外外部漏风风，按漏漏风形式式分为局局部漏风风和连续续漏风。防止漏风风的主要要措施：采用合合理的开开拓方式式、开采采方法和和通风系系统、合合理选择择通风构构筑
24、物的的建筑地地点、提提高井下下各类通通风构筑筑物的质质量、减减少向采采空区漏漏风。矿井反风风和反风风演习，煤煤矿安全全规程第第1222条，生生产矿井井主要通通风机必必须装有有反风设设施，并并能在110分钟钟内改变变巷道中中的风流流方向当当风流方方向改变变后，主主通风机机的供给给风量不不应小于于正常供供风量的的40%。每季季度应至至少检查查1次反风风设施，每每年应进进行1次反风风演习；矿井通通风系统统有较大大变化时时，应进进行1次反风风演习。矿井风量量供需比比，是指指矿井实实际总进进风量与与矿井按按需要计计算的风风量之比比，合理理范围一一般应控控制在11.0551.1为宜宜。矿井风量量供需比比（
25、实实际总进进风量/矿井按按需计算算的风量量）1100%矿井有效效风量率率，是指指各独立立通风的的采、掘掘工作面面、硐室室实际风风量之和和与矿井井主要通通风机排排风量之之比，一一般要求求矿井有有效风量量率不得得低于885%。矿井有效效风量率率（各各独立通通风的采采、掘工工作面、硐硐室实际际风量之之和/矿井主主要通风风机排风风量）1000%矿井主要要通风机机的效率率不得低低于655%。矿井外部部漏风率率，是指指主要通通风机漏漏风和风风井附近近地表漏漏风之和和与主要要通风机机风量之之比，矿矿井外部部漏风率率不得超超过155%。风筒百米米漏风率率，2000m5000m风筒筒不超过过10%；5000m1
26、10000m风筒筒不超过过3%；风筒百米米漏风率率（风风筒平均均百米漏漏风量/局部通通风机的的风量）1000%煤矿粉尘尘，是指指煤矿在在生产过过程中产产生的各各类固体体物质细细微颗粒粒的总称称，其中中煤炭、岩岩石在开开采和加加工中受受破碎而而形成的的细微颗颗粒分别别称为煤煤尘和岩岩尘。浮游在空空气中的的含各种种粒径的的粉尘叫叫全尘，粒粒径小于于5微米的的大部分分能进入入人体肺肺部，引引发各类类尘肺病病，这类类粉尘叫叫呼吸性性粉尘，粒粒径小于于1毫米的的煤炭颗颗粒都能能参加煤煤尘爆炸炸。矿尘来源源：电钻钻或风钻钻打眼、放放炮、风风镐或机机械采煤煤、人工工或机械械装煤、人人工攉煤煤、放顶顶煤作业业
27、、工作作面放顶顶及假顶顶下的支支护、自自溜运输输、运输输设备的的转载点点及提升升装卸点点。采掘工作作面产生生的矿尘尘量约占占全部矿矿尘的880%90%煤尘爆炸炸条件（3个）：煤尘具有爆炸性，而且浮游煤尘具有一定浓度，下限3050g/m3，上限10002000 g/m3，最强浓度300400 g/m3；具有点燃煤尘的高温热源，6501100；氧气浓度大于18%；据统计，我国国有重点煤矿中有90%的矿井的煤尘具有爆炸危险性，而煤矿多数煤尘爆炸事故都是发生在煤巷掘进工作面，然后向外扩展。煤尘爆炸炸破坏原原理：具具有爆炸炸性的煤煤尘遇到到火源时时，火源源周围煤煤尘迅速速气化放放出可燃燃性气体体，这些些
28、气体与与空气混混合被点点燃，燃燃烧的热热量传递递给附近近的煤尘尘又使它它们受热热气化和和燃烧，这这种煤尘尘气化燃燃烧不断断循环扩扩展，传传播速度度越来越越快，最最终使煤煤尘燃烧烧变为爆爆炸。在在发生爆爆炸的地地点，空空气受热热膨胀，空空气密度度降低，在在一个极极短时间间人形成成负压区区，外部部空气在在气压作作用下向向爆炸地地点反流流冲击，带带来新鲜鲜空气，并并扬起煤煤尘，可可能连续续发生二二次爆炸炸。爆源源10mm300m内程程度最轻轻；在爆爆炸区内内，离爆爆源越远远，爆炸炸压力越越高，爆爆炸破坏坏力越强强；因为为在煤尘尘爆炸中中，火焰焰的传播播速度和和爆炸冲冲击波传传播速度度越传越越快，而而
29、冲击波波越来越越超前于于火焰的的传播，这这就使巷巷道中的的沉积煤煤尘先被被冲击波波扬起，尔尔后随即即被火焰焰点燃爆爆炸，使使爆炸不不断向远远处蔓延延。灾区区空气中中CO浓度度高达22%33%，这这是造成成人员死死亡的主主要原因因。煤尘的分分散度与与表面积积越大，其其威力越越大。井井下空气气中如果果有瓦斯斯和煤尘尘同时存存在，可可以相互互降低两两者的爆爆炸下限限，从而而增强其其危害性性。瓦斯斯浓度达达到3.5%时时，煤尘尘浓度只只要达到到6.11 g/m3就可以以发生爆爆炸。温温度越高高越容易易引爆煤煤尘。氧氧气含量量低于118%时时，煤尘尘不会爆爆炸。煤煤尘爆炸炸温度高高达1660019000
30、。防尘措施施（湿式式作业）：建有供供水系统统；煤层层注水；湿式打打眼、放放炮前后后洒水冲冲洗煤壁壁、使用用水炮泥泥、爆破破时喷雾雾降尘、输输送机转转载点喷喷雾洒水水和个人人防护。防止沉积积煤尘参参与爆炸炸：定期期冲洗巷巷道、清清扫积尘尘，运出出井外、撒撒布岩粉粉、喷洒洒粘结剂剂。隔绝煤尘尘爆炸的的措施：岩粉棚棚、隔爆爆水袋或或水槽、自自动隔爆爆水幕。炮掘工作作面综合合防尘措措施：打打孔-湿式凿凿岩/孔口干干式捕尘尘；落煤煤-湿式式电钻或或风镐；爆破-使用用水泡泥泥、爆破破喷雾（距距工作面面迎头88m110m）、水水幕空气气净化（距距工作面面迎头330m处处）等；爆破前前后冲洗洗帮顶（距距工作面
31、面20mm范围内内）；洒洒水装渣渣；转载载点喷雾雾降尘；锚喷的的潮料喷喷射、低低压近喷喷、机具具改革、水水幕净化化等；加加强通风风除尘，合合理风速速、混合合式通风风、风流流净化、湿湿式除尘尘见机等等；机掘工作作面综合合防尘措措施：合合理切割割参数，截截割头内内外喷雾雾；长压压短抽通通风；附附壁风筒筒向迎头头供风；迎头喷喷水降尘尘；从集集尘器将将粉尘抽抽出进行行湿式除除尘或干干式滤袋袋除尘。不得进行行煤层注注水的情情况（煤煤矿安全全规程第第1544.2）：围岩有有严重吸吸水膨胀胀性质，注注水后易易造成顶顶板垮塌塌或底板板变形，或或者地质质情况复复杂、顶顶板破坏坏严重，注注水后影影响采煤煤安全的的
32、煤层；注水后后会影响响采煤安安全或造造成劳动动条件恶恶化的薄薄煤层；原有自自然水分分或防灭灭火灌浆浆后水分分大于44%的煤煤层；煤煤层很松松软、破破碎，打打钻孔时时易塌孔孔，难成成孔的煤煤层。5. 矿井水、火火防治矿井火灾灾，是指指发生在在煤矿井井下及井井口附近近威胁到到矿井安安全生产产和井下下人员安安全的火火灾。根根据引火火源不同同，通常常分为内内因火灾灾和外因因火灾。外外因火灾灾是由外外界引火火源引起起的火灾灾。内因因火灾是是煤炭在在一定条条件下由由煤炭自自身的物物理化学学作用引引起的火火灾。火灾的条条件：具具有一定定温度和和足够能能量的热热源、存存在一定定的可燃燃物、具具有新鲜鲜空气。火
33、风压外因火灾灾引火源源：明火火、电火火、炮火火、瓦斯斯、煤尘尘爆炸、机机械摩擦擦及物体体碰撞引引燃可燃燃物。防火措施施：（2220条条、2222条和和2233条，明明火）严严禁将烟烟火带下下井、井井口房220m范范围内不不得有烟烟火或火火炉取暖暖、井下下和井口口房不得得从事电电焊、气气焊和喷喷灯焊接接作业。（炮炮火）严严禁放明明炮、严严禁放糊糊炮、严严禁使用用受潮变变质炸药药、炮眼眼封泥使使用水炮炮泥。（电电火）机机电设备备应正确确选用熔熔断丝、正正确使用用继电器器、检查查发现防防爆性能能不好的的电器设设备马上上换掉，电电缆接头头必须使使用防爆爆接线盒盒。（摩摩擦火）采采煤机割割煤时喷喷雾洒水
34、水装置要要完好，防防摩擦生生热起火火、避免免强硬摩摩擦产生生火花，引引爆瓦斯斯造成火火灾、避避免机械械摩擦，千千百万机机械用油油燃烧，引引发火灾灾、防止止硬重金金属强烈烈撞击产产生火花花。防火措施施：2118条，设设地面消消防水池池（不少少于2000m33水量）和和井下消消防管路路系统（第第隔1000m设设支管和和阀门，带带式输送送机巷道道中每隔隔50mm设支管管和阀门门）；2240条条，预先先设计构构筑防火火门位置置，通风风系统形形成后必必须按设设计构筑筑防火门门，并储储存足够够数量的的封闭防防火门材材料，回回采结束束后必须须在455天内进进行永久久性封闭闭；2119条，进进风井口口装防火火
35、铁门，回回风平硐硐装防火火铁门，进进风井和和水平井井底车场场连接处处设置两两道防火火铁门；2166条，木木料场、矸矸石山、炉炉灰场距距离进风风井不得得小于880m；2244条，井井下使用用的汽油油、煤油油和变压压器油必必须装入入盖严的的铁器桶桶内，由由专人运运送至使使用地点点，剩余余的汽油油、煤油油和变压压器油必必须运回回地面，严严禁在井井下存放放；2226条，主主要硐室室、带式式输送机机巷及采采掘工作作面附近近的巷道道中应存存放一定定数量的的灭火器器材。内因火灾灾/煤炭自自燃的基基本条件件：有易易自燃的的煤炭存存在、有有含氧量量较高的的空气流流过、散散热差，煤煤炭生成成的热量量不断积积聚，且
36、且保持一一定时间间。煤炭自燃燃初期征征兆：煤煤壁出汗汗、煤岩岩温度不不断升高高附近空空气温度度高于正正常温度度、头痛痛四肢无无力憋气气、闻到到煤油、汽汽油、松松节油、煤煤焦油及及烟味时时，说明明自燃发发火已达达到非常常严重的的地步。预防煤炭炭自燃措措施：采采用由上上而下的的开采顺顺序，后后退式回回采；保保证巷道道工程质质量防止止冒顶；及时清清理浮煤煤；封闭闭隔离采采空区。防止煤炭炭自燃的的常用方方法：充充填灌浆浆法、惰惰性气体体、喷洒洒阻化剂剂。矿井水主主要来源源：地表表水、地地下含水水层、裂裂隙水（断断层水）和和老空积积水。煤矿常见见水灾起起因：井井壁沉陷陷坍塌、地地表水导导通引起起透水、断
37、断层水涌涌出、溶溶洞水涌涌出、底底板承压压水涌出出及钻孔孔封闭不不好造成成涌水。防治水原原则：预预测预报报、有疑疑必探、先先探后掘掘、先治治后采。水灾的主主要原因因：地面面防水、防防洪措施施不当；水文地地质资料料不清；井巷位位置设计计不合理理；未执执行“有有疑必探探，先探探后掘”；处理方方法不当当，造成成透水；钻孔封封闭不合合格或没没有封孔孔；测量量工作失失误，导导致巷道道穿透积积水区；排水设设备失修修，水仓仓不按时时清理；未设防防水闸门门，闸门门不合格格或年久久失修；乱采乱乱挖破坏坏防水煤煤柱。排水能力力：必须须有工作作备用和和检修水水泵，工工作水泵泵能力为为1.22倍的正正常通水水量，备备
38、用泵能能力不小小于工作作泵能力力的700%，工工作加备备用泵能能力为11.2倍倍最大涌涌水量，检检修泵能能力不小小于工作作泵能力力的255%。探水情况况：2886条，接接近水淹淹或可能能积水的的井巷、老老空或相相邻煤矿矿时；接接近含水水层、导导水断层层、溶洞洞和导水水陷落柱柱时；打打开隔离离煤柱放放水时；接近可可能与河河流、湖湖泊、水水库、蓄蓄水池、水水井等相相通的断断层破碎碎带时；接近有有出水可可能的钻钻孔时；接近有有水的灌灌浆区时时；其他他。带压开采采，利用用隔水层层的隔水水性能，带带着水压压进行开开采。决定能否否带压开开采的33个因素素：承压压含水层层水压力力的大小小及水量量的多少少、隔
39、水水层的厚厚度及岩岩层强度度、地质质构造及及采煤活活动的对对隔水层层的破坏坏情况。6. 煤矿运输输、提升升及机电电矿井运输输特点：据统计计，全国国煤矿运运输事故故死亡人人数占全全部事故故死亡人人数的11/5左左右。矿矿井运输输受到空空间限制制、矿井井运输设设备流动动性大、运运输设备备运行速速度很快快，对人人的威胁胁很大、矿矿井运输输网络呈呈多水平平的立体体交叉状状态、运运输线路路复杂、货货载变换换环节过过多。矿井运输输的主要要任务：运送煤煤炭、运运送矸石石、工人人上下班班、设备备和材料料的运输输。矿井运输输的三个个环节：井筒提提升、平平巷运输输和采区区运输。煤的运输输流程：工作面面刮板输输送机
40、桥式转转载机顺槽带带式输送送机集集中上、下下山带式式输送机机采区区煤仓平巷运运输列车车装煤矿用机机车牵引引列车进进入井底底车场提升到到地面。材料运输输：地面面材料车车通过副副井井筒筒提升机机下放到到井底矿用机机车牵引引列车进进入采区区车场材料车车通过采采区轨道道上、下下山送到到采煤工工作面。过卷，提提升容器器超过井井口停车车位置而而未停止止叫作过过卷。过卷保护护装置的的作用，当当提升容容器超过过正常卸卸载位置置0.55m时，提提升器就就会碰撞撞行程开开关，便便会自动动切断电电源，使使保险闸闸发生作作用；根根据提升升速度的的大小，其其过卷高高度和过过放距离离为410mm不等。造成钢丝丝绳断裂裂的
41、主要要原因：钢丝绳绳磨损严严重、锈锈蚀严重重、超负负荷运行行、钢丝丝绳在动动负荷作作用下造造成钢材材疲劳。钢丝绳安安全系数数，4001条，专专为升降降人员用用的不小小于7；升降降人员和和物料用用的的钢钢丝绳：升降人人员时不不小于77，升降降物料时时不小于于6；专为为升降物物料用和和悬挂吊吊盘用的的不小于于5。制动闸（是是各类提提升机和和绞车的的重要安安全装置置）的种种类：带带式制动动闸、块块式制动动闸和盘盘式制动动闸。跑车的危危害：打打翻车辆辆、撞坏坏沿途电电缆、风风水管被被撞破、撞撞人事故故。倾斜井巷巷运输须须知：矿矿车之间间、矿车车与钢丝丝绳之间间，都必必须使用用不会自自行脱落落的连接接装
42、置；无极绳运运输适用用于中小小型矿井井的井下下水平巷巷道或倾倾角5200的上上、下山山运输，靠靠摩擦力力索引矿矿车无极极绳运输输系统由由无极绳绳绞车、张张紧装置置、连接接装置和和托滚部部分组成成，钢丝丝绳一般般从绞车车滚筒前前方下部部进入，缠缠绕三圈圈摩擦圈圈后，从从绞车滚滚筒下部部后出绳绳，再绕绕过张紧紧轮和尾尾轮，呈呈无极封封闭形，靠靠摩擦力力牵引矿矿车。矿用电机机车的安安全装置置：缓冲冲连接装装置、制制动装置置、撒砂砂系统、灯灯和警铃铃。列车的制制动距离离：运送送物料时时不得超超过400m；运运送人员员时不得得超过220m。电机车架架空线的的悬挂高高度：自自轨面算算起，在在行人巷巷道内、
43、车车场内以以及人行行道同运运输巷道道交叉的的地方为为2m；在在不行人人的巷道道内1.9m；在井底底停车场场从井底底到停车车场为22.2mm；不同同其他道道路交叉叉口的地地方为22.2mm。带式输送送机保护护：3773条，防防跑偏装装置、防防滑保护护装置、防防撕裂装装置、防防托辊缺缺油、装装堆煤保保护装置置、制动动装置、烟烟雾感应应器、温温度传感感器、自自动洒水水装置。安装输送送机的巷巷道安全全距离：22条，输输送机与与巷帮支支护的距距离不得得小于00.5mm，输送送机一侧侧人行道道不得小小于0.8m，输输送机机机头与机机尾处与与巷帮支支护距离离应满足足设备检检查和维维修的需需要，并并不得小小于
44、0.7m。重力运输输，是指指煤与矸矸石靠自自重沿底底板自行行向下滑滑落的运运输方式式，如煤煤仓、溜溜煤眼。绝缘体导导电原因因：因受受潮或水水的侵入入而变成成导体、击击穿、任任何绝缘缘体在大大于允许许温度的的情况下下长期运运行，容容易失去去绝缘性性能，变变成导体体。击穿：指指绝缘体体在一定定电压作作用下变变成导体体的现象象。矿用一般般型电气气设备，一一般可用用于瓦斯斯矿井中中的井底底车场、总总朝见巷巷和主要要进风巷巷，采区区变电所所，特点点：导电电部分都都有封闭闭外壳、能能防止水水滴入或或溅入、有有专用接接线盒、外外壳上有有KY字样样。煤矿井下下常用防防爆型电电气设备备类型：隔爆型型（Exxd或
45、Ex），除除了有矿矿用一般般型电气气设备的的特点以以外，其其外壳还还具有隔隔爆性能能，适用用于有瓦瓦斯、煤煤尘爆炸炸危险的的场所；本质安安全型（Exi），无论在正常或事故情况下产生的电气火花都是安全火花，适用场所与隔爆型相同；增安型（Exe），凡能产生电火花、电弧或危险高温的部分全部封闭在隔爆外壳中，不产生电火花、电弧或危险高温部分做成矿用一般型，适用于高瓦斯矿井中的照明、信号等设备。安全火花花，是指指凡是能能量不足足以引起起爆炸性性瓦斯或或煤尘点点燃或爆爆炸的电电火花。本本质安全全电路产产生的电电火花是是安全火火花，电电火花是是煤矿井井下发生生瓦斯或或煤尘爆爆炸的主主要火源源。隔爆，指指当电
46、气气设备内内部的爆爆炸性气气体发生生爆炸时时，决不不会引起起外部的的爆炸性性气体发发生爆炸炸。隔爆型电电气设备备能隔爆爆的关键键在于特特制的隔隔爆外壳壳。隔爆爆外壳特特点：足足够的机机械强度度，当内内部爆炸炸性物质质发生爆爆炸时，其其产生的的高温和和爆炸压压力，都都不会使使外壳发发生变形形超过规规定或损损坏；外外壳的各各部接合合面或转转动部分分的间隙隙，都在在规定范范围内，当当它的内内部发生生爆炸时时，从各各部间隙隙向外喷喷出的高高温气体体或火焰焰，不会会引起壳壳外的爆爆炸性瓦瓦斯或煤煤尘爆炸炸。井下规定定电压等等级：高高压不超超过1万伏、低低压不超超过11140伏伏、照明明信号电电话手持持式
47、电气气设备不不超过1127、远远距离控控制不超超过366伏。煤煤矿用的的各种电电动机最最高定额额电压一一般为660000伏，常常用电压压等级333000V、11440V、6600V、3800V。过负荷：是指电电动机在在大于长长时间允允许工作作电流的的情况下下运行的的现象。过负荷原原因：电电动机带带的机械械负荷过过重，造造成起动动时间过过长或无无法起动动（堵转转）；加加在电动动机上的的电压过过低，使使电动机机的正常常工作电电流过大大（电压压低于其其额定电电压的995%）；连续起起动或点点动次数数多且过过于频繁繁；电动动机带的的机械部部分被卡卡住；不不适当的的采用反反接制动动。电缆类型型：橡套套电缆、塑塑料电缆缆和铠装装电缆。三无、四四有、两两齐、三三全、三三坚持：无明接接头、无无“鸡爪爪子”无无“羊尾尾巴”，防防止短路路、漏电电和人身身触电事事故；有有过电流流和漏电电保护装装置、有有螺钉和和弹簧垫垫圈、有有密封圏圏和档板板、有接接地装置置，防止止短路、过过负荷、漏漏电故障障范围扩扩大，防防止人身身触电，防防止失爆爆；电悬悬挂整齐齐、设备备硐室清清洁整齐齐，防止止各种电电缆引起起的电气气事故、防防止硐室室内电气气设备发发生故障障；防护护装置全全、绝缘缘用具全全、图纸纸资料全全，防止止发生人人身触电电等意外外事故，加加强电气气设备管管理和电电气技术术管理，正正确指挥挥生产，防防