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1、热熔胶检验标准安全操作规程 目的:规定热熔胶检验的项目、技术要求、检验方法及判定要求。 范围:适用于公司生产所有产品所用热熔胶的检验。 责任:质量部。 内容: 一、热熔胶的检验标准 1.粘度(Brookfield Thermosel Viseter):温度、转子、转速 2.环球法软化点(Ring Ball S.P.):硅油浴中,升温5/分钟 3.加德纳颜色(Moleten Gardner Color):熔体、比色 4. 耐热性(Heat-Resistance):指示被粘铲平的最高适用温度 剪切破坏温度(Shear Adhesion Failure Temperature, SAFT) 剥离破坏
2、温度(Peel Adhesion Failure Temperature, PAFT) 5.热稳定性(Heat-Stability) 100g热熔胶放于200ml烧杯中,在175 烘箱中放置,观察0、1、2、3天后颜色、粘度、结皮和炭化的变化。 6、粘接性能(Adhesion) 剥离强度(Peel Strength) 180 或90 剥离,1,宽样品,2Kg压轮压两次,300mm/min,剥离 7、耐老化性(Aging-resistance) 将粘接体系(粘接好的产品)放入50 恒温烘箱中加速老化4个星期,每星期取出部分样品做胶剥离强度等测试,并与未老化的样品对比。 8、耐低温性(Cold-r
3、esistance) 将粘接体系(粘接好的产品)放入不同温度的冰箱中存放一个小时,在该温度瞎做剥离、冲击实验,检查粘接破坏的情况。 二、热熔胶安全操作规程 1. 根据应用要求和设备工艺状况,正确选用不同种类热熔胶。 2 根据热熔胶厂商推荐的工艺参数设定温度、压力和用胶量等,可由有经验的员工适当调整,切勿随意变动。 3 保持胶箱清洁,加胶后应马上将胶箱盖好,注意不要把离型纸等包装物投入胶箱中。 4 车间里的热熔胶应把包装箱(袋)封号盖严,以防粉尘进入。 5 定期监测和胶箱中胶液位置,一般应使液位保持在胶箱体积的75%以上;在胶箱较大而用胶很慢的情况下,应使每次加胶够一班使用即可。 6 温度设定不得超过200,一件换热熔胶的炭化和设备损坏。 7 如果生产线暂时停机2小时以上,应将热熔胶机工作温度调低20-30 , 工作时再将温度调回设定值。 8 冬季可适当提高胶机工作温度10-20 , 以减少环境温度变化对粘接效果的影响。 内容总结(1)热熔胶检验标准安全操作规程 目的:规定热熔胶检验的项目、技术要求、检验方法及判定要求(2)5 定期监测和胶箱中胶液位置,一般应使液位保持在胶箱体积的75%以上(3)6 温度设定不得超过200,一件换热熔胶的炭化和设备损坏4