《2022年镀锌钢管安装 .docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年镀锌钢管安装 .docx（9页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精品_精品资料_技术交底记录表工程名称新建沈阳南站工程站房部分分部（分项）工程建筑给排水及采暖交底工程内外浸镀锌钢管安装图纸名称消防工程 . 工期及主要工作量： 工期： 2022.08.30 2022.2.29 工作量：内外径镀锌钢管安装 . 主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）：2.1 机械设备：电焊机、砂轮锯、电锤、冲击钻、专用扳手、气焊工具、型钢切割机,圆锉、绞刀、卷尺、钢丝刷、油刷、手锤、錾子、线坠,沟槽机,切管机,开孔器等.2.2 材料预备2.2.1 主要材料：镀锌钢管及管件、阀门等.管材及管件规格品种应符合设计要求.管壁薄厚匀称,内外光滑干净,无浮砂、包
2、砂、粘砂,更不答应有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩.阀门安装前进行强度和严密性试验,水泵安装平直坚固.2.2.2 辅料：圆钢、槽钢、角钢、膨胀螺栓、平头螺栓、油漆等.2.3 作业条件2.3.1 管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列,经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及其他管道间距的确无误.2.3.2 明管敷设,第一要协作土建进展进行预埋或预留孔洞.2.4 质量要求：见附页 . 技术要求和质量标准： 见附页 . 施工程序、主要施工方法和安全措施留意事项（包括“施工工艺”工程、“单项作业标准”工程、代号）： 见附页附图见图集 10s402 ,08s302 .规范 GB50242-2022,
3、GB50261-2022,GB50498-2022.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_交底人签章： 日期：接底人签章：日期：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_一、交底范畴适用于消火栓、喷淋及水炮管道安装二、 施工工艺及措施管材采纳钢塑复合管,DN 80mm螺纹连接、 DN80mm沟槽连接. 1、工艺流程管道预制 - 沟槽加工 - 管道开孔 -支吊架安装 -管件安装 -管道安装 -压力试验设备安装2、安装预备：依据图纸检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位.3、施工工艺3.1 管道预制3.1.1 管道预制应在施工现场平整的场的上进行,依据施工
4、图纸,参照现场定位后管道的排列次序进行预制.预制时应依据现场预留的孔洞位置调直和调准管件方向,管道应码放在平整的场的上,管段下面采纳木方垫平、垫实.3.1.2 雨季管道预制应在室内、楼内进行,预制好的管段统一储存, 冬季的管道预制应在室内进行,室内温度应在5以上.同时,应依据现场放样,对管段进行切割,切割采纳切管机.3.2 沟槽加工3.2.1 滚槽机应放置在一块宽阔平整的的方,防止机器在滚槽时震惊而影响压槽质量,如机器不水平,就可通过调剂的脚螺丝进行调整,直到机器水平为止.依据管子大小制作好管子支架,要求能上下伸缩,且摆放平整,并能通过支脚螺丝调整水平,管子转动部位要安装轴承.压制管子时要调试
5、油压,一般压制一个沟槽按如下时间掌握：规格DN80DN100DN125DN150DN200DN250时间（ min ）2.52.53345依据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位,使压制沟槽深度在规定范畴之内.如压制的管子规格变化时,需重新调整限位.压轮需要依据管子规格选用,如下表,装上压轮后要检查上下压轮是否对中,如不对中要进行适当调剂.上压轮下压轮型号VISG-57-168VISG-219-325VISG-57-89VISG-108-168VISG-219-325可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_被压制管子公称通径DN50-DN150DN200-DN300DN50-DN80DN8
6、0-DN150DN200-DN300可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_3.2.3.滚槽A、用切管机将钢管按需要的长度切割,用水平仪检查切口断面,确保切口断面与钢管中轴线垂直.切口假如有毛刺,应用砂轮机打磨光滑B、将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上,用水平仪抄平,使钢管处于水平位置.C、将钢管加工端断面紧贴滚槽机,使钢管中轴线与滚轮面垂直.D、慢慢压下.千斤顶,使上压轮贴紧钢管,开动滚槽机,使滚轮转动一周,此时留意观看可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_钢管断面是否仍与滚槽机贴紧,假如未贴紧,应调整管子至水平.假如已贴紧,渐渐压下千斤顶,使上压轮匀称滚压钢管
7、至预定沟槽深度为止.F、停机,用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,确认符合标准要求后,将千斤顶卸荷,取出钢管.3.2.4 滚槽操作具体步骤及质量标准A、用切管机将钢管按需要的长度切割,用水平仪检查切口断面,确保切口断面与钢管中轴线垂直. B 、切口假如有毛刺,应用板锉或砂轮机打磨光滑C、将需要加工沟槽的钢管架设在 滚槽机和滚槽机尾架上,用水平仪抄平,使钢管处于水平位置.D 、下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁. E 、锁紧手动液压泵回油阀.F、将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度.G、踏动滚槽机开关同时下压手动液压泵.H 、启动滚槽机转动滚槽到达标尺限位.J 、检查密封面是否有损耗,检查槽深.3.2.5
8、 沟槽式卡箍管件安装A 、 安装检查沟槽是否符合标准,去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质.B、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂.C、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位.D、将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢,将橡胶圈套入管端,使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位.确认管卡已经卡住管子.3.3 管道丝接管道套丝不要一次套成,一般DN32以内的套 2 次, DN40DN50的套 3 次, DN 70 的套四次为宜.3.3.1 截管：截管应采纳锯床或手工锯,不得采纳砂轮切割.其断面应垂直于管轴线.3.3.2 套丝：套丝应采纳自动套丝机,不得采纳手动套丝器.圆锥形管螺纹应符合现行国家标准用螺纹密封的
9、管螺纹GB/T7306 的要求,并应采纳标准螺纹规检验.3.3.3 管端清理加工：用细锉将金属管端的毛边修光.用棉丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑.衬塑管应采纳专用铰刀将衬塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜为10 15,涂塑管应用削刀削成轻内倒角.3.3.4 管端管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理,宜采纳防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带或者麻缠绕螺纹,同时应用色笔在管壁上标记拧入深度.3.3.5 管道连接：管道连接不得采纳非衬塑、涂塑管件.管子和配件连接时,应检查管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶.然后将配件用手捻上管端丝扣,在确认管件接口已插入钢塑管后, 用管钳进行管子与管件的连接.3.3.
10、6 管道连接后,外露的螺纹部分及全部钳痕和损耗的部位应涂防锈密封胶.3.4 支吊架安装3.4.1 支、吊、托架安装：A、第一依据设计图纸要求定出支、吊架位置.依据管道的设计标高,把同一水平直管段的两端的支架位置画在墙上或柱上,依据两点间的距离和坡度大小,算出两点的高度差,标在末端支架位置上,在两高差点拉一根直线,依据支架的间距在墙上或柱上标出每个中间支架的安装位置.B、在混凝土墙、柱、梁、楼板上安装的支架采纳膨胀螺栓固定,在砖墙上的立管采纳支架栽入墙内固定,按卡位印记剔直径60mm左右、深度不少于80mm的洞,用水冲净洞内杂物,将水泥砂浆填入洞深的一半,将管卡尾端插入洞内卡牢找正,上好管卡后再
11、用水泥砂浆填塞抹平.在空心砌块墙安装的立管支架实行把支架位置空心砌块砖内浇注混凝土的措施,安装支架时采纳支架栽入或膨胀螺栓固定.C、 支、吊架横梁应坚固的固定在墙、柱、板或其它结构上,横梁长度方向应水平,顶面应与管子中心平行.管道支吊架上管道离墙、柱及管与管中间的距离应满意下表要求：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_DN（ mm）管中至墙、柱面的距离（mm）管中至管架端头的距离mm651308080145951001551051251701201501801303.4.2 技术要求A、固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠.B、滑动支架应敏捷,滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙,
12、纵向移动量应符合设设计要求.C、无冷热伸缩管道的吊架,吊杆应垂直安装.有冷热伸缩管道的吊架,吊杆应向胀缩的反方向偏移.见右图：D、DN 100mm 的管道上的阀门,设置专用支架,不得以管道承重.3.4.3 水管道支、吊架间距：钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定：公称直径 DN（ mm）1520253240507080100125150可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_支架的最大间距保温管给排水22.52.52.533444.567采暖1.522.52.533.54555.56.5给排水2.533.544.5566.56.57.57.5采暖2.533.544.55666.
13、578不保温管可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_3.5 压力试验3.5.1 阀门压力试验阀门的强度和严密性试验：安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个进行水压试验.其余阀门应在每批（同牌号、同型号、同规格）试验压力为工作压力的1.5倍, 严密性试验压力为阀门工作压力的1.1倍.试验时应使缓慢上升至试验压力,在连续时间内,压力不下降,阀体各密封处无渗漏为合格.3.5.2 管道试验消火栓系统、自动喷水灭火系统、固定消防水炮灭火系统水压试验包括强度试验和严密性实验,强度试验要求：消火栓系统试验水压为1 4MPa.自动喷水灭火系统试验压力为1.4MPa, 消防水炮系统为l.8MPa
14、.水压试验的测试点应设在系统管网最低点,向管网注水时,应将空气排净,然后缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min目测无渗漏、无变形、压降小于或等于0.05MPa 为合格.严密性试验：在管道强度试验和管网冲洗合格后进行.试验压力为设计工作压力,稳压 24h,无渗漏为合格.3.7 管道及支吊架防腐3.7.1 管道支架除锈后刷防锈漆二道,灰色调和漆二道.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_三、质量标准：1. 保证工程1.1 压力试验结果,必需符合设计要求和施工规范规定.1.2 管道的坡度必需符合设计要求和施工规范规定.2. 基本要求：2.1 管道支（吊、托）架的安装应符合以下规定：构造正
15、确,埋设平正坚固,排列整齐,支架与管子接触紧密.2.2 管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起疱和漏涂,漆膜厚度匀称,色泽一样,无流淌及污染现象.管材工程管每 m）答应偏差值（1mm）检查方法尺量立管安装垂直度2掉线、尺量平行距墙面 10尺量套管出的面高度差 5尺量套管穿墙及中心偏差 2尺量衬弯管褶皱不平度4外卡钳、尺量塑管道甩口坐标标高差 5吊线、拉线、尺量钢管器具及附属设备坐标标高-10 4拉线、吊线、尺量保温层卷材5表面平整度涂装8靠尺、塞尺水平管道安装弯曲度（钢四、 应留意的质量问题1 、 在运输安装过程中,防止受到超过材质要求的冲击力.
16、2 、谨防尖锐之物划伤内外漆层.3 、 安装前应检查管和管件内部有无堵塞,如有就请除之.4 、管箍等连接件不能有扭曲变形、裂纹、螺纹损坏、胶圈破旧等.5 、立、支管距墙过远、过近,半明半暗,造成削减使用面积,修理施工不便.主要是管道安装定位不当或墙体移位.6 、 管道不的用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托架不得作为其他用途的受力点.五、成品爱护：（ 1）预留管口的暂时丝堵不得随便打开,以防掉进杂物造成管道堵塞.（ 2）预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢,不许用脚踏或物压,也不得双层码放.（ 3）不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或栓吊物品.（ 4）安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压
17、,其支托卡架不得作为其他用途的受力点六、环境爱护：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_（ 1）施工垃圾准时清理（做到工完料净场的清）,运到封闭垃圾站进行统一治理.（ 2）使用材料均为环保形材料.交接底底人人技术交底接底人员签名单（内外浸镀锌钢管安装 ）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_序号序号1202213224235246257278279281029113012311332143315341635173618371938技术交底接底人员签名单（序号序号内外浸镀锌钢管安装）395840594160可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_4261436244634564466547664867496850695170527153725473557456755776可编辑资料 - - - 欢迎下载