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1、自测题答案-第7章 数控机床的使用与维护一、选择题（请将正确答案的序号填写在题中的括号内，每题2分，共40分）1. C2. B3. D4. D5. B6. B7. D8. C9. B10. C11. A12. B13. B14. D15. D16. A17. B18. C19. B20. D二、判断题（请将判断结果填入括号中，正确的填“ 错误的填“X”，每题1分, 共10分）1. V2. V3. V4. V5. V6. V7. V8. V9. V10. V三、名词解释（每题4分，共20分）1 .系统性故障系统性故障是指机床和系统在某一特定条件下必然出现的故障小2 .失效率曲线数控机床的故障率随
2、时间变化的规律，也称浴盆曲线。3 .可靠性产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。4 .定位精度数控机床的定位精度，是指所测机床运动部件在数控系统控制下运动时所能到达的位 置精度。5 .点检是指为了维持数控机床规定的机能，按照标准要求（通常是利用点检卡），对数控机床 的某些指定部位，通过人的感觉器官（目视、手触、问诊、听声、嗅诊）和检测仪器，进行有 无异状的检查，使各局部的不正常现象能够及早发现。四、简答题（每题6分，共30分）1 .简述数控机床的使用规范。（1）培训数控机床使用人员；（2）实行“定人、定机，持证操作制度”；（3）建立岗位责任制；（4）建立交接班制度；（5）熟记“四
3、会二“四项要求”和“五项纪律”。2 .为什么要对数控机床进行管理？基本要求是什么？（1）意义。随着数控机床电子器件老化和机械部件疲劳，设备故障率增大，导致修理 工作量加大，维修费用增加。同时随着先进技术的开展，各种数控机床结构愈将复杂，操作 与维修的难度也随之提高，维修技术要求、维修工作量、维修费用都会随着增加。因此，要 不断改进数控机床管理工作，合理配置，正确使用，精心保养和及时修理，才能延长有效使 用时间，减少停机，以获得良好的经济效益，表达先进设备的经济意义。（2）要求。数控机床的管理要规范化、系统化并具有可操作性。数控机床管理的基本 要求可概括为“三好”，即“管好、用好、修好”。3 .
4、数控机床日常维护保养要点有哪些？（1）使机床保持良好的润滑状态；（2）定期检查液压、气压系统；（3）定期检查电动机系统；（4）适时对各坐标轴进行超限位试验；（5）定期检查电气部件；（6）机床长期不用时的维护；（7）更换存储器电池；（8）印刷线路板的维护；（9）监视数控装置用的电网电压；（10）定期进行机床水平和机械精度检查；（11）经常清扫卫生。4 .简述数控机床机械局部的常见故障及其处理方法。(1)进给传动链故障由于普遍采用了滚动摩擦，所以进给传动链故障大局部是以运动品质下降表现出来 的。如定位精度下降、反向间隙过大、机械爬行、轴承噪声过大(一般都在撞车后出现)。 因此，这局部修理常与运动预
5、紧力、松动环节和补偿环节有关。(2)主轴部件故障数控机床由于使用了调速电动机，主轴箱内部结构比拟简单。可能出现故障的局部有自 动换刀局部的刀杆拉紧机构、自动换刀装置、自动换档机构及主轴运动精度的保持装置等。(3)自动换刀装置(ATC)故障自动换刀装置已在加工中心上大量配置，目前有50%的机械故障与它有关。故障主要 是刀具运动故障、定位误差太大、机械手夹持刀柄不稳定和机械手运动误差过大等。这些故 障最后都造成换刀动作卡住，使整机停止工作等。(4)机床附件的可靠性机床附件包括切削液装置、排屑装置、导轨防护罩、冷却液防护罩、主轴冷却恒温油箱 和液压油箱等。要经常检查它们运行是否可靠。5 .简述数控系
6、统常见故障及其处理方法。(1)数控系统电源接通后CRT无辉度或无任何画面。此类故障主要由以下几方面原因：与CRT单元有关的电缆连接不良引起的。应对电缆重新检查、连接一次。检查一下CRT单元的输入电压是否正常。但在检查前应先搞清楚CRT单元所用的电 压是直流还是交流，电压有多高。因为生产厂家不同，它们之间有较大差异。一般来说单色 CRT多用+24V直流电源，而14in彩色CRT却为200V交流电压。在确认输入电压过低的 情况下，还应确认电网电压是否正常。如果是电源电路不良或接触不良，造成输入电压过低 时，还会出现某些印刷线路板上的硬件或软件报警，如主轴低压报警等。CRT单元本身的故障造成。CRT
7、单元是由显示单元、调节器单元等部件组成，它们 中的任一局部不良都会造成CRT无辉度或无图像等故障。可以用示波器检查是否有视频(VIDEO)信号输入。如无，那么故障出在CRT接口印 刷线路扳上或主控制线路板上。数控系统的主控制线路板上如有报警显示，也可影响CRT的显示。此时，故障的起 因不是CRT本身，而在主控制印刷线路板上，可以按报警信息来分析处理。(2)数控系统一接通电源就出现“NOT READY”显示，过几秒钟就自动切断电源。 有时数控系统接通电源后显示正常，但在运行程序的中途突然在CRT画面出现“NOT READY”，随之电源被切断，造成这类故障的一个原因是PLC有故障，可以通过查PLC
8、的 参数及梯形图来发现；其次应检查伺服系统电源装置是否有保险丝断、断路器跳闸等问题。 如合闸或更换了保险丝后断路器再次跳闸，应检查电源局部是否有问题，检查是否有电动机 过热，大功率晶体管组件过电流等故障而使计算机的监控电路起作用；检查计算机各电路板 是否有故障灯显示。另外还应检查计算机所需各交流电源、直流电源的电压值是否正常。如 电压不正常也可造成逻辑混乱而产生“没准备好”故障。(3)当数控系统进入用户宏程序时出现超程报警或显示PROGRAM STOP,但系统 一旦退出用户宏程序运行，那么数控系统运行正常，这类故障出在用户宏程序上。如操作人员 错按“复位”按钮，就会造成宏程序的混乱。此时可采取
9、全部清除数控系统的内存，重新输 入数控系统、PLC的参数、宏程序变量、刀具补偿号及设定值等来恢复。（4）数控系统的“手动数据输入方式”、“自动方式”无效，但在CRT画面上却无报警 发生。这类故障多数不是由数控系统引起的。因为上述的“手动数据输入方式”、“自动方式” 的操作开关都在机床操作面板上，在操作面板和数控柜之间连接发生故障，如断线等的可能 性最大。在上述故障中几种工作方式均无效，说明是共性的问题，如机床侧的继电器坏了， 造成机床侧的+24V不能进入数控系统侧的连接单元就会引起上述故障。（5）机床不能正常地返回基准点，且有报警产生。发生此故障的原因一般是由脉冲编 码器的信号没有输入到主控制
10、印刷线路板造成的。如脉冲编码器断线，或脉冲编码器的连接 电缆和插头断线等均可引起此故障。另外，返回基准点时的机床位置距基准点太近也会产生 报警。（6）手摇脉冲发生器不能工作。此类故障有：转动手摇脉冲发生器时CRT画面的位置显示发生变化，但机床不动。此 时可先通过诊断功能检查是否处于机床锁住状态。如未锁住，那么再由诊断功能确认伺服断开 信号是否已被输入到数控系统中。另一种可能是转动手摇脉冲发生器时CRT画面的位置显 示无变化，机床也不运动。此时可确认机床锁住信号是否己被输入（通过诊断功能来检查）， 确认手摇脉冲发生器的方式选择（它在机床操作面板上）信号是否已被输入（也可用诊断功 能来确认），并检查主板是否有报警。假设以上几个方面均无问题，那么可能是手摇脉冲发生器 不良或脉冲发生器接口板不良。