《某食品公司蔬菜生产HACCP前提计划书培训资料4120166.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某食品公司蔬菜生产HACCP前提计划书培训资料4120166.docx（49页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、前提计划划(依据GGB/TT-2773411-20009-危害分分析与关关键控制制点(HHACCCP)体体系、GB1448811-20013-食品企企业通用用卫生规规范编制制)编 制：审 核：批 准：1.0 修 改改 控 制 页页序号章节页码标记修改人修改日期期修改依据据2.0 目 录录1 修修改控制制页-22 目目录-33 前前言-44 前前提计划划-554,1 人力力资源保保障计划划-54.2 良好好操作规规范（GGMP)-884.3 卫生生标准操操作程序序-1664.4 原材材料、包包装材料料安全卫卫生保障障制度-3364.5 基础础设施、设设备保养养计划-404.6 产品品标识和和追溯
2、计计划-424.7 产品品召回计计划-454.8 食品品安全事事故应急急预案-4483.0 前 言言本防护计计划依据据依据GGB/TT-2773411-20009-危害分分析与关关键控制制点(HHACCCP)体体系、GGB1448811-20013-食品企企业通用用卫生规规范编制制，结合合河南琪琪瑞食品品有限公公司 的的实际情情况制定定。本计划是是河南琪琪瑞食品品有限公公司 食食品安全全管理体体系文件件之一，提供建立、实施、保持和更新保鲜蔬菜的生产（HACCP）体系所需的资源。4 前提提计划4.1人人力资源源保障计计划1.目的的 对从从事影响响食品安安全工作作的人员员定期进进行培训训和教育育，
3、使其其获得相相关的技技能，确确保食品品安全管管理体系系的有效效运行，确确保质量量方针和和质量目目标的实实现。2.适用用范围适用于对对承担质质量管理理体系、食食品安全全体系规规定职责责的所有有人员的的培训。3.职责责 公公司办公公室负责责人员培培训的归归口管理理工作。4.工作作程序4.1培培训、意意识和能能力4.1.1识别别从事影影响质量量活动人人员的能能力要求求，分别别对管理理人员、在在岗员工工、新员员工、转转岗员工工等实施施培训要要求。4.1.2 新员工工培训a .企企业教育育：包括括公司概概况、厂厂规厂纪纪、质量量方针和和目标、质质量意识识、安全全意识，相相关法律律知识、食食品卫生生基础知
4、知识、HHACCCP基础础知识、关关键岗位位HACCCP专专业知识识的培训训,入厂厂一周内内由办公公室组织织进行并并考核。b.岗位位技能培培训：包包括岗位位作业文文件、技技术资料料、所用用设备的的安全操操作规程程，工艺艺技术要要求等。由由岗位所所在部门门负责人人组织培培训并考考核，合合格后上上岗。4.1.3 在在岗人员员培训对在岗人人员的培培训，按按公司年年度培训训计划及及本部门门的培训训需求进进行。4.1.4 中层以以上管理理人员由由公司办办公室组组织培训训并实施施考核。4.1.5 转岗人人员培训训按岗位位技能培培训进行行。4.1.6 每每个生产产项目开开工前必必须进行行人员的的培训，了了解
5、本项项目的卫卫生要求求以及所所遵循的的原则4.1.7 评评价培训训的有效效性a、 通通过考核核和业绩绩评定的的方法，评评价培训训的有效效性，评评价接受受培训的的人员是是否具备备了所需需的能力力。b、公司司办公室室每年组组织各部部门负责责人及员员工代表表召开年年度培训训工作会会议，评评价培训训的效果果，征求求意见和和建议，以以便更好好的制定定下年度度培训计计划。c公司办办公室应应加强对对员工日日常工作作业绩的的抽查评评价，对对不能胜胜任本职职工作的的员工,应及时时停职培培训或转转岗，使使员工的的能力与与岗位要要求相适适应。4.1.8公司司办公室室应建立立并保存存员工的的培训档档案。4.2 培训计
6、计划的制制定、实实施4.2.1公司司办公室室于每年年年底编编制下年年度的“公司年年度培训训计划”，报总经理理批准后后，下发发给各部部门。4.2.2各部部门根据据“公司年年度培训训计划”，对需需由本部部门组织织的培训训，自行安排排并实施施考核。4.2.3按培培训计划划公司统统一组织织的培训训，由公公司办公公室组织织实施并并考核。对临临时增加加的培训训，公司司办公室室需提前前通知各各相关部部门，并并做好培训前的的准备工工作。4.2.4培训训时由责责任部门门组织填填写“职工培培训签到到表”，培训训考核完完毕后，将成绩记记入“职工培培训记录录表”，并到到办公室室备案，办办公室根根据记录录情况填写“职职
7、工培训训登记台台帐”作为职职工培训训履历存存档。4.3培培训频次次及按排排时机4.3.1员工工入厂后后，首先先对其劳劳动纪律律及卫生生质量培培训，考考核合格格后方可可上岗。4.3.2劳动动纪律的的培训为为每年最最少一次次，一般般在年初初进行。卫卫生质量量培训每每年23次，分分别安排排在年初初、年中中及其它它时间进进行。4.3.3从事事HACCCP体体系制定定及管理理的人员员每年至至少进行行两次专专门培训训，分别别于年初初、年中中执行。4.3.4特殊殊工种人人员如化化验员、压压力容器器操作员员等要经经过官方方的培训训并持证证上岗。4.4考考核：4.4.1培训训时进行行记录注注明培训训时间、培培训
8、内容容、被培培训人、培培训人及及考核结结果。4.4.2考核核可分为为书面、口口头或现现场检查查方式。4.4.3培训训合格后后方可上上岗。4.5培培训监督督及检查查公司办公公室负责责对培训训安排、效效果及考考核进行行监督及及检查。如如发现培培训未按按计划进进行或培培训未达达到预期期效果，责责令相关关部门追追加培训训，并将将监督及及检查情情况在培培训记录录中注明明。4.2良良好操作作规范（GGMP）1. 适适用范围围本方案适适用于公公司出口口保鲜蔬蔬菜的安安全、卫卫生管理理。2 规范范性引用用文件食品生生产企业业通用卫卫生规范范（GGB1448811-20013）生活饮饮用水卫卫生标准准（GGB5
9、7749-20006）CAC/RCPP 1 食品品卫生通通则CAC/RCPP 1 HAACCPP体系及及其应用用准则 GB/T-2273441-220099-危害害分析与与关键控控制点(HACCCP)体系、 GB1148881-220133-食品品企业通通用卫生生规范编编制3.生产产、质量量管理人人员的要要求31 健康康要求311 与生产产直接有有关的人人员每年年进行一一次健康康检查，必必要时作作临时健健康检查查。体检检合格后后方可上上岗，取取得健康康合格证证的人员员由办公公室登记记备案。312 患有影影响食品品卫生疾疾病的人人员，如如患有传传染性疾疾病、开开放性损损伤（包包括疥、疮疮或感染染
10、性创伤伤）的人人员，或或可成为为食品、食食品接触触面或食食品包装装材料的的微生物物污染源源的人员员，在上上述疾病病病愈前前必须调调离生产产岗位。32 卫生生要求321 进入生生产区域域的生产产、检验验及管理理人员保保持个人人清洁。不不得将与与生产无无关的物物品带入入车间；不得带带手表、首首饰等饰饰物，不不得化妆妆。322 进入生生产区域域的人员员必须按按规定穿穿着工作作服、帽帽、鞋，头头发、衣衣物不得得外露。323 所有进进入生产产区域的的人员，必必须按照照该区域域的要求求进行洗洗手消毒毒，经过过消毒池池后方可可进入车车间。324 工作服服无明扣扣，前胸胸无口袋袋，精加加工、粗粗加工、外外围工
11、作作服不得得混穿。325 车间设设专职卫卫生岗，负负责监督督检查进进车间人人员的衣衣着和消消毒情况况。33 培训训及能力力要求331 每年制制定和实实施职工工培训计计划，保保证不同同岗位的的人员掌掌握必要要的技能能，熟练练完成本本职工作作。332 生产负负责人应应具有相相当水平平的加工工技术、生生产管理理经验及及食品加加工卫生生意识。333 化验室室检测人人员由专专业检验验人员或或经过培培训的合合格人员员担任。334 电工、压压缩机工工等特殊殊工种，需需按国家家要求取取得相应应资格证证书。335 车间其其它工人人应经过过必要的的技能培培训、卫卫生培训训并考核核合格后后方可上上岗。34 人员员卫
12、生管管理341 进入车车间前、双双手被污污染后或或间歇复复工前均均要洗手手消毒。342 生产过过程中根根据各工工序要求求，按时时滚刷头头发和洗洗手消毒毒。343 车间内内严禁吸吸烟、饮饮食、大大声喧哗哗，工作作服、帽帽应清洁洁，并不不许穿进进厕所和和穿到车车间外，不不同加工工间的工工人不得得串岗。344 设备维维修人员员进入有有卫生要要求的区区域必须须更换符符合该区区域卫生生要求的的清洁的的工作服服。345 参观人人员进入入生产区区域必须须符合本本规范要要求，参参观中不不得触摸摸生产设设施及加加工品。346 现场观观察发现现患有或或可能患患有有碍碍食品卫卫生疾病病的人员员不准进进入车间间。34
13、7 要持续续对工人人进行卫卫生教育育，使其其具有优优秀的卫卫生意识识和产品品防护意意识。4 厂区区环境卫卫生要求求41 厂区区环境411 工厂外外围清洁洁卫生，无无物理、化化学、生生物等污污染。412 厂区空空地绿化化，无开开放式排排水沟，无无杂草，无无孳生蝇蝇虫和藏藏匿鼠类类的场所所。413 办公区区、生活活区与加加工区严严格分离离，有合合理的给给排水系系统，厂厂区环境境为水泥泥硬质路路面，平平整、清清洁、无无积水。414 厂区内内所有卫卫生间都都有防蝇蝇虫设施施，内部部采用釉釉面砖铺铺设，安安装有冲冲水、洗洗手设施施。415 工工厂的污污水排放放符合国国家污水水排放标标准。42 环境卫卫生
14、管理理4. 221 道路路及厂区区应随时时清扫，保保持清洁洁，厂区区路面应应维护良良好，破破损、不不积水、不不起灰尘尘。422 厂区草草坪定期期修剪，禁禁止堆积积与生产产加工无无关的物物品，以以防有害害物滋生生。423 厂区排排水沟定定期清理理，随时时保持畅畅通。424 污水排排放符合合国家排排放标准准。 5 车间及设设施卫生生要求1. 1 车车间设施施要求5. 111 厂房房按产品品的工艺艺流程需需要及卫卫生要求求合理布布置，能能有效防防止生物物的、物物理的、化化学的交交叉污染染；面积积与生产产能力相相适应，提提供足够够场地安安放设备备，存放放物料，以以利于进进行卫生生作业和和食品安安全生产
15、产。512 结构合合理：车车间为封封闭式。磨磨光混凝凝土地面面、白色色瓷砖墙墙面、塑塑料天花花板，都都易于清清洁，且且维护状状况良好好，设备备和管道道上的冷冷凝水不不污染食食品及其其接触面面和包装装材料，人人员通道道和设备备周围的的空间足足够、畅畅通。51. 3 车间间内排气气设施充充足、良良好，排排放方向向不会对对食品生生产造成成污染。514 车间内内装有防防蝇虫纱纱窗、软软塑料门门帘等设设施。车车间窗台台内台面面无积水水，易清清洗。车车间入口口处设软软塑门帘帘和杀虫虫灯。515 按照加加工流程程，根据据不同的的清洁程程度，分分设与加加工间相相连的更更衣室，更更衣室内内配备有有加工人人员数目
16、目相适应应的便鞋鞋架、水水鞋架及及挂衣帽帽架等更更衣设施施，个人人衣物与与工作服服分区域域挂放，避避免交叉叉污染；更衣室室每日进进行紫外外灯消毒毒，并保保持清洁洁卫生，通通风良好好，有适适当照明明。516 设有与与加工间间相连的的卫生间间，内设设脚踏式式水冲装装置，污污水排放放畅通， 并设有有洗手消消毒设施施、干手手器等，由由专人负负责卫生生间的清清扫消毒毒。 卫卫生间内内有良好好的排气气和照明明设施。517 在加工工间入口口处设置置独立的的洗手消消毒间，安安有足够够数目的的洗手、消消毒及干干手设施施。采用用脚踏式式水龙头头，在洗洗手盆的的上方张张贴简明明易懂的的洗手消消毒方法法标识。 洗手池
17、池以不锈锈钢钢材材料制成成，易于于清洗消消毒，配配有洗手手用的无无味皂液液。消毒毒池内消消毒液的的液面要要没过水水鞋鞋面面。5. 1. 8 加工工间内工工序布局局合理，清清洁加工工区、非非清洁加加工区之之间严格格分开，不不形成交交叉污染染。5. 11. 9 加工间间内操作作台、工工器具、传传送带（车车）采用用无毒、易易清洗消消毒、坚坚固耐用用的材料料制作。5. 11. 110 加工车车间天花花板不得得存有凝凝结水。5. 11. 111 车间内内位于工工作区域域照明设设施的照照度不低低于2220 LLux，包包装间、检检验台上上方的照照度不低低于5440Luux。车车间内生生产线上上方照明明设施
18、装装有防护护罩。5. 11. 112 冷藏库库安装自自动温度度显示装装置，机机房内应应有集中中显示温温度显示示装置。5. 11. 113 制冷设设备的温温度计、显显示装置置、压力力表须符符合要求求，并经经定期校校准。5. 11. 114 在加工工间内适适当位置置设工、器器具清洗洗消毒处处，使用用消毒剂剂的必须须配备相相应的充充足清洁洁水容器器以冲净净工器具具上的消消毒剂。5.2 车间间设施卫卫生管理理521 所有的的设施应应经常维维护，保保持完好好。522 设施及及其周围围要始终终保持清清洁，特特别是生生产过程程中，工工作人员员应随时时注意清清理工作作环境，保保持卫生生。523 车间内内要经常
19、常清理，不不得堆放放与生产产无关的的物品。524 各加工工间的门门要处于于关闭状状态，窗窗户不能能随意打打开。525 所有设设施在加加工前后后都要进进行彻底底的清洗洗消毒。526 车间入入口处消消毒间内内消毒槽槽、消毒毒池中的的消毒液液，和车车间内配配用的消消毒液要要定期更更换，以以保持清清洁和维维持有效效浓度。527 加工用用水每年年送防疫疫部门检检测两次次。528 更衣室室应始终终保持清清洁、整整齐，定定时紫外外灯消毒毒。529 车间内内排水沟沟入口处处应定期期清理，防防止堵塞塞，以利利排水。5210 车间间内照明明、通风风设施经经常检查查，以保保持适中中的亮度度、新鲜鲜的空气气和加工工所
20、需要要的温度度。5211 车间间内若发发现有害害物存在在，应及及时扑灭灭，并追追查来源源，及时时采取措措施，但但其扑灭灭方法不不能对生生产造成成污染。 6.原料料、辅料料卫生的的要求6.1 原料料来自公公司的供供应商、农农药检测测合格。6.2 建立了了完善的的农残监监控体系系，确保保原料农农残符合合进口国国有关要要求。6.3 生产产使用的的原料必必须采用用新鲜或或冷藏的的。成熟熟适度，风风味正常常，无病病虫害，无无腐烂。6.4 辅料料应当符符合国家家有关卫卫生规定定，有生生产厂检检验合格格证；严严禁使用用进口国国不允许许使用的的辅料（暂暂时无辅辅料使用用）。6.5原原料、辅辅料进厂厂必须进进行
21、验收收，合格格后方准准使用；存放在在库房中中的原辅辅料须有有批号标标识，不不合格的的原料、辅辅料不得得用于食食品生产产。6.6 加工工用水符符合国家家生活活饮用水水卫生标标准或或者其他他必要的的标准，每每年对水水质的公公共卫生生防疫卫卫生检测测不少于于1次。7. 生生产、加加工卫生生的要求求7.1 生产产设备布布局合理理，并保保持清洁洁和完好好。7.2 制定定HACCCP计计划，通通过危害害分析确确定加工工过程的的关键控控制点，并并得到连连续有效效的监控控，对监监控失效效期间的的产品应应及时隔隔离处理理，并采采取有效效的纠偏偏措施。7.3 对加加工过程程的食品品接触表表面如操操作台、工工具、容
22、容器和工工人的手手、工作作服等应应定时清清洗、消消毒。7.4 不便便于直接接清洗的的蒸发排排管和冷冷藏库地地面、内内壁应定定期维护护和消毒毒。 7.5 班前前班后进进行卫生生清洁工工作，专专人负责责检查，并并作检查查记录。7.6 对加加工过程程中产生生的不合合格品、跌跌落地面面的产品品和废弃弃物，在在固定地地点用有有明显标标志的专专用容器器分别收收集盛装装，并在在检验人人员监督督下及时时处理，其其容器和和运输工工具及时时消毒。7.7 对不不合格品品产生的的原因进进行分析析，并及及时采取取纠正措措施。7.8 加工工间所有有的出口口设有防防蚊蝇设设施；废废料应及及时、妥妥当地通通过合理理渠道处处理
23、到厂厂外；废废料运输输车辆不不得污染染厂区。8. 包包装、储储存、运运输卫生生的要求求8.1 用于于包装食食品的物物料符合合卫生标标准并且且保持清清洁卫生生，不得得含有有有毒有害害物质，不不易褪色色。8.2 包装装物料间间干燥通通风，内内、外包包装物料料分别存存放，不不得有污污染。8.3 运输输车辆定定期消毒毒，保持持干燥、卫卫生、无无污染及及异味；制冷、保保温车状状态良好好。8.4 成品品专库储储存，未未经包装装的产品品不得进进入成品品库。 8.5 保鲜鲜库应保保持稳定定，库内内保持清清洁，定定期消毒毒，有防防霉、防防鼠、防防虫设施施。8.7 库内内成品与与墙壁距距离至少少20厘厘米，与与地
24、面距距离至少少15厘厘米，与与顶棚距距离至少少60厘厘米。垛垛位有管管理卡（产产品批号号和状态态标识）。库库内不得得存放有有碍卫生生的物品品；同一一库内不不得存放放可能造造成相互互污染或或者串味味的食品品。9. 有有毒有害害物品的的控制9.1 公司须须建立有有毒有害害物品的的专用储储存库，标识清楚，专人管理。9.2 杀虫虫剂及其其他化学学药品的的使用必必须经相相关主管管部门批批准，未未经批准准不得使用用。9.3 严格格执行有有毒有害害物品的的储存和和使用管管理规定定，确保保车间使使用的洗洗涤剂、消消毒剂、杀杀虫剂等等有毒有有害物品品得到有有效控制制，避免免对产品品、产品品接触表表面和包包装物料
25、料造成污污染。实实验室使使用的化化学试剂剂严格按按照实验验室管理理制度执执行。机机房使用用的燃油油、润滑滑油须单单独存放放，远离离生产区区。9.4购购入的有有毒有害害物品列列出详细细清单，建建立使用用记录。10. 检验的的要求10.11 公司司设有与与生产能能力相适适应的化化验室，拥拥有具备备相应资资格的检检验人员员一人。实实验室由由品管部部主管，并并制定了了质量管管理手册册，对产产品质量量有否决决权。10.22 化化验室内内具备农农残等检检验工作作所需要要的标准准资料、检检验设施施和仪器器设备，对对检验仪仪器、设设备按规规定进行行计量检检定。10.33 化验验室对生生产原料料、辅料料、半成成
26、品按标标准取样样检验。10.44 对对检验不不合格的的原料、半半成品、成成品应及及时出具具报告并并隔离不不合格品品，督促促指导相相应管理理者在加加工过程程中及时时采取纠纠偏措施施。10.55 成成品出厂厂前必须须按生产产批次进进行检验验，出具具检验报报告；检检验报告告应按规规定程序序签发及及保存。11. 保证卫卫生质量量体系有有效运行行的要求求11.11 制制定原料料、辅料料、半成成品、成成品及生生产过程程卫生控控制程序序，并有有效执行行，做好好记录。11.22 建建立并执执行卫卫生标准准操作程程序并并做好记记录，确确保加工工用水（冰冰）、食食品接触触表面、有有毒有害害物质、虫虫害防治治等处于
27、于受控状状态。11.33 对对影响食食品卫生生的关键键工序，要要制订明明确的操操作规程程并得到到连续的的监控，监监控情况况记入关关键控制制点的监监控记录录。11.44 制制定和执执行纠纠正和预预防措施施控制程程序，包包括不合合格品的的标识、记记录、评评价、隔隔离处置置和可追追溯性等等内容。11.55 制制定产产品标识识和追溯溯计划和和产品品召回计计划，以以保证出出厂产品品在出现现安全卫卫生质量量问题时时能够及及时召回回。11.66 制制定和执执行基基础设施施和设备备设备保保养计划划，保保证加工工设备、设设施满足足生产加加工的需需要。11.77 制制定和实实施职工工培训计计划并做做好培训训记录，
28、保保证不同同岗位的的人员熟熟练完成成本职工工作。11.88 建建立了文文件控制制程序、记记录控制制程序，对对反映产产品卫生生质量情情况的有有关记录录，制定定标记、收收集、编编目、归归档、存存储、保保管和处处理的要要求，并并贯彻执执行；所所有质量量记录真真实、准准确、规规范并具具有卫生生质量的的可追溯溯性，保保存期33年。4.3 卫生标标准操作作程序(SSOOP)一.水（冰冰）的安安全1、目的的 确保直直接接触触食品、食食品接触触面、及及食品组组成部分分的生产产用水符符合要求求。2、适用用范围适用于直直接接触触产品或或食品构构成部分分的加工工用水及及生产清清洁用水水的卫生生控制。3、职责责 生产
29、车车间设备备管理负负责水源源、供水水设施的的维护检检查管理理，确保保水源、供供水设施施完好有有效，水水质不受受污染。品管部负负责水质质卫生的的日常检检测及外外部委托托监测，确确保水质质卫生符符合生活活饮用水水卫生标标准GBB57449-220066。生产车间间负责车车间供水水设施的的日常管管理、使使用符合合规定的的要求，确确保生产产用水、排排水不对对产品形形成污染染。4、控制制程序4.1. 水源源：加工工用水采采用自供供水，水水源充足足，水井井深度大大于600米，且且水源周周围无任任何污染染源，水水质符合合生活活饮用水水卫生标标准（GGB57749-20006）。4.2. 蓄水水池（塔塔）密封
30、封并具有有防虫、鼠鼠设施。4.2.1公司司内部备备有完整整的供水水网络图图和排水水网络图图，加工工车间水水龙头有有统一编编号，以以便对生生产供水水系统的的管理和和维护。4.2.2 车车间内使使用的软软水管为为无毒的的材料制制成，不不能落地地放置，使使用过程程中使用用专用支支架将软软水管架架空远离离地面，使使用完毕毕后放置置在专用用架上存存放。4.2.3 洗洗手用水水龙头为为脚踏式式开关。4.3供水设设施的监监控：4.3.1品管管员每天天对供水水设施进进行检查查，发现现不符合合要求的的立即通通知设备备维修人人员进行行维修，以以确保供供水设施施处于完完好状态态。43.2 当当水处理理系统损损坏应立
31、立即停止止生产，如如果当时时未及时时停产，则则对该时时间段内内加工的的产品进进行隔离离评估。4.4水质检检测：4.4.1水质质应符合合生活活饮用水水卫生标标准。4.4.2 检检测项目目与方法法：参照生生活饮用用水标准准检验方方法GGB57750-20006的要要求执行行。4.4.3 监监测频率率：每年委托托县级以以上卫生生防疫站站对水质质按生生活饮用用水卫生生标准规规定的水水质指标标至少进进行1次次项目分分析，并并出具检检测报告告。 4.4.4 纠纠正措施施：如水质检检测不合合格时，立立即通知知车间停停止生产产，对上上次检测测到本次次检测之之间加工工的产品品隔离存存放，并并增加检检测次数数，连
32、续续监控；同时通通知品管管及设备备维修部部门查找找水质超超标的原原因，进进行纠偏偏，并连连续监控控，待指指标正常常后再转转入正常常检验。4.4.5 废废水的排排放：a 不同同生产区区域的废废水排放放严格分分开，单单独排向向车间外外部。b 车间间下水道道每日清清扫，保保持排水水畅通，无无淤积现现象。c 污水水处理符符合国家家环保部部门规定定，符合合防疫要要求。4.4.6质量量记录：a水质质检测报报告b加工工车间供供、排水水图二、食品品接触面面的卫生生1、目的的 确保对对食品接接触接触触面进行行充分的的清洁和和消毒，以以符合相相应的卫卫生要求求。2、适用用范围适用于生生产、运运输过程程中所有有加工
33、设设备、案案台、工工器具、加加工人员员的工作作服、帽帽、手车车间设施施（地面面、墙壁壁、天花花板等）、包包装材料料、空间间环境等等的卫生生控制。3、职责责 生产车车间设备备管理负负责设备备设施等等的采购购、管理理，确保保设施设设材料符符合规定定的要求求并易于于清洁消消毒。品管部负负责食品品接触面面卫生的的日常检检测。生产车间间负责食食品接触触面的清清洁消毒毒。4、控制制程序4.1、与与食品接接触的表表面包括括：4.1.1 加加工设备备：清洗洗机、称称等。4.1.2 案案面、工工器具：工作台台、塑料料筐、不不锈钢槽槽等。4.1.3 其其他：墙墙壁、地地面、内内包装物物料、加加工人员员工作服服、套
34、袖袖、手套套、水裙裙等。4.2、设设备的使使用与管管理4.2.1 车车间内使使用的各各种加工工设备均均用不锈锈钢或塑塑料材料料制成，光光滑易清清洗，不不使用竹竹木制品品。4.2.2 正正确设计计安装和和维护，保保持完好好的状态态。4.2.3 结结构合理理，制作作精细，无无粗糙焊焊接，凹凹陷、破破裂等。4.3与食品品接触面面的清洗洗消毒程程序4.3.1 加加工设备备的清洗洗消毒程程序：4.3.1.11清洗机机班前、班班后：去去除杂物物清水冲冲洗501000ppmmNaCCLO溶溶液泼洒洒1遍清水冲冲洗 4. 33.1.2称a. 班班前：去去除残渣渣清洗毛毛巾擦净净b.：班班后：将将称表面面、底座
35、座、称盖盖内侧等等卫生死死角全部部彻底清清理毛巾抹抹擦清洗毛毛巾擦干干存放于于专用架架上。4.3.2塑料料筐、盘盘等器具具消毒程程序：a. 班班前：5501100pppm次次氯酸钠钠溶液消消毒300秒以上上冲洗控净表表面水滴滴待用 b. 班后：使用完完毕的工工器具冲洗去去除表面面的碎屑屑501000ppmmNaCCLO溶溶液消毒毒30秒秒以上冲洗控净表表面水滴滴专用场场所存放放4.3.3案面面：4.3.3.11初加工工：班前、班班后：清清水冲洗洗去除表表面的碎碎屑501000 pppmNaaCLOO溶液泼泼洒一遍遍清水冲冲洗两遍遍刮净表表面水4.3.3.22包装间间：班前、班班后：清清水冲洗洗
36、去除表表面的碎碎屑501000 pppmNaaCLOO溶液泼泼洒一遍遍清水冲冲洗两遍遍刮净表表面水4.3.4围裙裙、套袖袖消毒程程序： a. 班前：501000ppmmNaCCLO消消毒1分分钟以上上清水冲冲洗。 b. 班后：清水冲冲洗去除除表面的的碎屑50 1000pppmNaaCLOO喷洒清水冲冲洗挂起晾晾干待用用。4.3.5手部部： 作作业前及及每次手手弄脏后后：皂液液洗手清洗皂皂液50-1000ppmmNaCCLO消消毒300秒清水冲冲洗。4.3.6 包包装物料料 包包装物料料库保持持清洁卫卫生、防防霉、防防潮，内内、外包包装严格格分开，且且对其进进行合理理防护，上上有遮盖盖物下有有垫
37、板，包包装物料料库设有有防鼠防防虫设施施。4.3.7 紫紫外灯杀杀菌消毒毒： 每天更更衣室进进行紫外外灯杀菌菌，对冷冷库和保保温车使使用10002200 ppmm次氯酸酸钠进行行消毒。4.3.9运输输工具的的消毒： 班前前、班后后：清水水冲洗10002000pppmNaaClOO泼洒22遍清水冲冲洗4.3.10墙墙壁、天天花板、地地面等的的清洁消消毒： 墙壁壁、地面面每日班班后清洁洁并消毒毒，工作作中随时时保持清清洁，天天花板每每周检查查，每季季度清洁洁维护一一次。4.4.监控：每天工作作前或工工作中，由由品管员员负责对对设备和和工器具具的清洗洗、消毒毒状况进进行监控控检查。5纠正正措施：5.
38、1 对于检检测不合合格的食食品接触触面应重重新进行行清洗消消毒。5.2 加强员员工培训训，增强强员工质质量意识识。6.记录录：卫生检检查记录录消毒液液配制记记录工器具具消毒记记录三.防止止交叉污污染1、目的的 加强生生产、储储运过程程中的管管理，防防止产品品间、工工器具、设设备、设设施、人人员对产产品的污污染，提提高产品品的安全全水平。2、适用用范围适用于生生产、运运输过程程产品、人人员、物物料的管管理。3、职责责品管部负负责生产产过程工工艺流程程的确定定及设备备的布局局的管理理。生产车间间负责人人员规范范操作。生产车间间设备管管理负责责设备设设施维护护保养及及相应的的清洁卫卫生。4、控制制程
39、序4.1、人人员：4.1.1 新新进员工工必须进进行基本本的卫生生知识培培训（HHACCCP计划划、PRRP、OOPRPP）。4.1.2 员员工的操操作不能能导致交交叉污染染（包括括头发、使使用手套套、手的的清洁、个个人物品品的存放放、饮食食、靴子子消毒等等）：4.1.2.11 每周周坚持洗洗澡，保保持头发发整洁、指指甲干净净，衣服服、鞋袜袜要整洁洁，并要要佩戴工工作帽等等遮住头头发、胡胡须。4.1.2.22 不得得配戴任任何首饰饰（戒指指、耳环环耳钉、项项链、手手链）、手手表等。4.1.2.33 工人人戴的手手套，如如有破损损，应及及时更换换。4.1.2.44作业前前、每次次弄脏手手后，工工
40、作人员员都应将将双手重重新清洗洗并消毒毒，并严严格按洗洗手消毒毒程序进进行。4.1.2.55工人不不得在加加工车间间内吃零零食、嚼嚼口香糖糖、喝饮饮料和吸吸烟等。4.1.2.66 与生生产无关关的物品品不得存存放在加加工车间间内。4.1.2.77 各工工序的工工作人员员不得随随便串岗岗，以避避免交叉叉污染。4.1.2.88工作区区内，禁禁止随地地吐痰、面面向产品品打喷嚏嚏等不良良行为。4.1.2.99患有有有碍食品品卫生安安全疾病病的人员员（PRRP中规规定内容容），不不得进入入加工车车间。4.1.3监控控频率：开工前前、生产产过程中中随时检检查。4.2、设设施、布布局：4.2.1车间间布局合
41、合理，粗粗、精加加工区分分开，两两区人员员、水、空空气严格格分开4.2.2由粗粗加工区区输至精精加工区区的物品品只能通通过传递递台传送送。4.2.3下脚脚料、废废弃物料料及时运运出车间间（产品品加工产产生的下下脚料累累计存放放时间不不得超过过2小时时），避避免交叉叉污染，器器具消毒毒程序： a. 班中每每运送一一次废弃弃物将空空容器及及运输工工具使用用20003000PPPm的NNaCLLO泼洒洒清洗使用。 b .班后将将空容器器及运输输工具冲冲洗表面面的碎屑屑20003000PPPm NNaCLLO泼洒洒消毒清洗专用固固定场所所存放。 4.3. 污水水的排放放：4.3.1 车车间内地地面有（11-1.5）斜斜坡度并并设排水水沟以利利排水，排排水沟的的侧面和和底面应应平滑且且有一定定弧度。4.3.2 废废水直接接入下水水道，班班中专人人管理，不不定时清清