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1、目录第一章 项目背背景2第二章 项目管管理机构构与人员员组成55第三章 工作内内容安排排及进度度计划99第四章 施工方方案100第五章 质量、工期和和安全的的保证措措施588第六章 监控方方案677第七章 后续服服务的安安排与承承诺866第一章 项目背景景1 项目目概况1.1 概况武汉*长江公公路大桥桥位于武武汉市东东北郊，上上距武汉汉关约330 公公里，桥桥位左岸岸为武汉汉市新洲洲区*镇，右右岸为武武汉市洪洪山区向向家尾。它是武武汉市绕绕城公路路东北段段跨越长长江的重重要通道道，也是是京珠国国道主干干线及沪沪蓉国道道的重要要组成部部分。该该桥为主主跨12280mm 的双双塔单跨跨悬索桥桥，桥
2、长长约23330mm，接线线长76670mm。项目目全线按按双向66 车道道高速公公路标准准建设，计计算行车车速主为为1200Km/h。1.2 技术标标准桥梁等级级：双向向6 车道道高速公公路计算行车车速度：1200Km/h主桥及引引桥桥面面净宽：33mm接主线路路基宽度度：355m车辆荷载载：汽车车超20 级，挂挂车1200地震基本本烈度：六度，按按七度设设防设计洪水水频率：1/3300桥面最大大纵坡：2.66%桥面横坡坡：2%1.3 建设规规模桥型布置置2500m+112800m+4440mm 双塔塔单跨钢钢箱梁悬悬索桥。大桥及其其接线工工程北岸岸起点连连接武汉汉绕城公公路东北北段的施施岗
3、互通通，南岸岸止点连连接北湖湖互通，建建设里程程为100 公里里，其中中主、引引桥合计计长约227144m。1.4 锚碇结结构特征征1.4.1 地地下连续续墙地下连续续墙为内内径700m，外外径733m，壁壁厚1.5m 的圆形形钢筋混混凝土（C30）结构。墙顶面标高为21.0m，墙底面标高为-39.0m，地下连续墙总深度为60m。1.4.2 内内衬内衬厚度度，从上上向下依依为：66m 深深度为11.5mm，621mm 深度度内厚22.0mm，2136mm 深度度内厚22.5mm，3645mm深度内内厚3.0m。内衬为为C300 钢筋筋混凝土土浇筑而而成。1.4.3 锚锚锭基础础混凝土土(1)锚
4、锚碇基坑坑开挖至至-244.0mm 后浇浇筑8mm 厚的的C255 钢筋筋混凝土土底板。(2)锚锚碇基础础前半部部设置226 个个空隔仓仓，后半半部为实实体，均均采用现现浇C115 混混凝土填填芯。(3)在在填芯混混凝土上上面浇筑筑68.55m 厚厚的钢筋混混凝土（C30）顶板。2 项目目建设条条件2.1 气象桥位区位位于中低低纬度，属属副亚热热带向北北亚热带带过渡的的湿润季季风气候候，具有有四季分分明、无无霜期长长、水源源充沛等等特征。春季天天气易变变，气温温上升剧剧烈、雨雨量集中中、梅雨雨明显；盛夏时时节，天天气晴朗朗酷热、多伏旱旱；秋季季气温下下降较快快；冬季季寒冷少少雨，常常有大风风雪
5、，时时有冻害害。桥址区历历年最大大风速为为29.7m/s（19776 年年1 月27 日），风风向为北北东向。大风日日以每年年四月最最多，九九、十月月最少。风向除除六、七七月偏南南风较多多外，其其余季节节则以偏偏北风居居多。桥桥址区主主要灾害害性气候候有冰雹雹、飑线线。2.2 水文、地质质2.2.1 水水文武汉地区区长江枯枯期、汛汛期水位位高差大大，汛期期持续时时间长，汛汛期多在在510 月，每每年水位位超过220m 的持续续时间达达半年左左右，枯枯水期水水位在110m 左右，汛汛期保护护大堤、确保防防洪安全全是重中中之重。2.2.2 地地形、地地貌桥址区的的地貌形形态属长长江冲积积平原的的高
6、河漫漫滩，地地势相对对平缓，利利于施工工场地的的布设。南岸防防洪堤堤堤顶高程程在299.4556m 左右。大堤内内外侧地地面标高高一般在在1823mm 之间间，江底底表现北北深南浅浅，基本本由北向向南缓慢慢抬升，江江底标高高为8.515.3m，江江底分布布有*深槽，槽槽底最深深处标高高为-88.5mm。2.2.3 工工程地质质条件桥址区自自北向南南基岩埋埋藏由浅浅到深，弱弱风化岩岩顶板高高程由北北锚碇处处的144.2mm 变化化到南锚锚碇处的的-300m。向向南过FF2 断断层后，岩岩面又抬抬高至-20mm 左右右。北塔处第第四系覆覆盖层厚厚-4.4m8.22m。基基岩完整整性较好好，为细细砂
7、岩。北岸岩岩石岸坡坡稳定。2.3.4 地地震特征征根据地地震危险险性评估估报告，桥桥位处550 年年超越概概率为110%的的基岩水水平峰值值加速度度为588.4ccm/ss2，50 年超越越概率为为2%的基基岩水平平峰值加加速度为为96.4cmm/s22。本桥桥地震基基本烈度度为六度度，按七七度设防防。第一章 项目管理理机构与与人员组组成我联合体体若中标标，由联联合体成成立武汉汉*长江江公路大大桥*路桥铁铁二院*联合体体项目经经理部，代代表我联联合体负负责该工工程项目目实施。我联合合体将派派出精通通长江水水上施工工技术、主持过过宜昌长长江公路路大桥施施工的，有有丰富的的管理经经验和协协调能力力
8、、精通通施工技技术的*路桥桥建设股股份有限限公司经经营部经经理*高工工担任项项目经理理，由*路桥桥建设股份份有限公公司大桥桥分公司司总工程程师*担任任本项目目总工程程师，由由铁二院院组织精精通该项项设计的的人员组组成设计计组，由由参加过过多座相相似大型型桥梁监监控的*大学组组织人员员成立监监控组。项目经理理部设立立设计组组、监控控组、工工程处、质检处处、行政政办公室室、机料料处、财财务处、安全保保卫处、中心实实验室等等职能部部门，负负责工程程项目的的具体实实施。为确保本本项目工工程施工工的顺利利实施，中中标后，我我部将聘聘请知名名国家级级专家成成立专家家顾问组组，每月月定期到到现场指指导工作作
9、，解决决施工难难点问题题，或适适时到施施工现场场对本项项目的重重大施工工专题施施工难点点进行专专题评审审，以确确保工程程顺利实实施。1 项目目经理常驻工地地全权代代表本联联合体履履行合同同，主持持项目全全面工作作。另设设项目副副经理11 人，协协助分管管日常工工作。2 设计计组由铁道部部*勘察察设计院院派设计计代表22 人，常常驻工地地现场，在在项目经经理的领领导下，随随时解决决施工中中出现的的设计问问题，持持续作好好后续服服务工作作。3 监控控组由*大学学派监控控工程师师2 人，常常驻工地地现场，在在项目经经理的领领导下，随随时作好好南锚碇碇施工过过程中的的监控工工作，作作好相应应资料的的收
10、集整整理工作作。4 总工工程师由*路路桥建设设股份有有限公司司大桥分分公司总总工程师师担任项项目总工工程师，负负责主持持全桥技技术管理理工作。5 工程程处在总工程程师领导导下主管管全桥施施工组织织设计、工程内内业、测测量、施施工现场场技术、质量、安全、施工计计划、统统计报表表、价款款结算，中中间验收收、竣工工资料整整理等全全桥施工工技术管管理的具具体工作作，设工工程队长长、主任任工程师师各一人人，专职职工程师师和专业业技术人人员若干干人。6 机料料处在项目副副经理领领导下，主主管全桥桥机具、设备、材料供供应计划划的编制制和采购购供应、机料会会计业务务、编制制机料统统计报表表、设备备管理、维修等
11、等工作。设机料料处长11 人，会会计和采采购人员员各1 人，业业务人员员6 人。7 办公公室在项目副副经理的的领导下下主管经经理部和和全桥的的行政文文秘、对对外联络络、接待待、后勤勤事务、行政会会计、工工会等工工作，设设主任11 人，办办事人员员4 人，会会计1 人，小小车司机机3 人。8 财务务处在项目经经理直接接领导下下主管本本工程的的财务会会计工作作。编制制财务收收支计划划，组织织资金供供应，财财务会计计决算，分分摊财务务费用，成成本分析析核算，资资金使用用管理等等工作。设处长长、会计计、出纳纳各1 人。9 质检检处在总工程程师领导导下，负负责工程程内部质质量监督督、中间间工序验验收、交
12、交工验收收、中心心试验室室等质量量检验管管理工作作。设处处长、副副处长（中中心试验验室主任任）各11 人，专专业技术术人员若若干人。10 安安保处在项目副副经理的的领导下下负责施施工安全全、劳动动人事、治安保保卫等工工作，设设处长、副处长长各1人，办办事人员员4 人。11 分分项工程程施工班班组施工班组组在经理理部和业业务主管管部门的的领导下下，由各各工种综综合组成成，完成成各分项项工程施施工任务务。按经经理部的的工期安安排和质质量标准准，实行行工期、成本、质量、安全风风险抵押押承包。各业务务科室人人员，可可分别参参加分项项工程劳劳务承包包班组，或或成为劳劳务承包包负责人人。第一章 工作内容容
13、安排及及进度计计划1 地连连墙及挡挡水帷幕幕的技术术设计地连墙及及挡水帷帷幕技术术设计：20003 年年5 月520003 年年5 月25 日。地连墙及及挡水帷帷幕技术术设计的的修编工工作：220033 年6 月120003 年年6 月30 日。2 地连连墙及挡挡水帷幕幕的施工工图设计计地连墙及及挡水帷帷幕施工工图设计计：20003 年7 月1 日20003 年年7 月30 日。3 地连连墙、挡挡水帷幕幕及南锚锚碇的施施工根据大桥桥锚碇总总体工期期安排，南南锚碇的的计划工工期为220 个个月。本本工程计计划开工工日期为为20003 年年8 月1 日，由由于受到到洪期的的影响，必必须于22004
14、4 年5 月1 日之之前完成成地连墙墙和基坑坑封底混混凝土的的施工，前前期基础础施工工工期非常常紧张，南南锚碇施施工总体体安排如如下(见施工工进度计计划网络络图和施施工进度度总体计计划表)。(1)220033年9 月1 日20003 年年12 月15 日，地地连墙施施工，工工期为1105 天（3.5 个个月）。同期完完成基底底的压浆浆封水处处理，挡挡水帷幕幕施工和和地连墙墙接缝间间的高压压悬喷注注浆处理理；(2)220033 年12 月16 日20004 年3 月30 日，基基坑开挖挖和内衬衬施工，工工期1005 天天(3.5个月月)；(3)220044 年4 月1 日20004 年年4 月3
15、0 日,基坑底底板混凝凝土施工工，工期期30 天(1 个月)；(4)220044 年5 月1 日20004 年年7 月30 日,填芯混混凝土施施工，工工期900 天，为为加快工工期，分分左右两两半对称称浇筑，组组织流水水作业；(5)220044 年8 月1 日20004 年年9 月15日, 顶板板施工，工工期455 天；(6)220044 年9 月16 日20004 年12 月15 日,锚体混混凝土施施工，工工期900 天(3 个月)，散索索鞍支墩墩、锚室室底板与与锚体组组织平行行作业，以以缩短工工期；(7)220044 年12 月16 日20005 年3 月15 日，工工期900 天（3 个
16、月）,完成锚锚室侧墙墙、锚碇碇预应力力锚固系系统张拉拉、锚碇碇配重砼砼施工等等；(8)220055 年3 月15 日20004 年3 月30 日，交交工验收收。第一章 施工方案案1 地下下连续墙墙的施工工1.1 地下连连续墙设设计概述述南锚碇基基础施工工采用地地下连续续墙方案案，地下下连续墙墙设计圆圆形结构构，其内内径为770m，壁壁厚1.5m；地下连连续墙嵌嵌入弱风风化砾岩岩3m，至至标高-39.0m；其顶面面标高为为+211.0mm，地下下连续墙墙总高度度为600.0mm。在圆圆形地下下连续墙墙的内侧侧沿高度度方向设设置了厚厚度不一一的钢筋筋砼内衬衬，内衬衬从上向向下依次次为：66m 深深
17、度内厚厚1.55m，621mm 深度度内厚22.0mm，2136mm 深度度内厚22.5mm，3645mm 深度度内厚33.0mm。在-224.00m 标标高处设设置有88.0mm 厚的的钢筋砼砼底板，地地下连续续墙的顶顶面为66.0mm8.55m 厚厚的钢筋筋砼顶板板,顶、底底板间为为填芯砼砼；在地地下连续续墙的外外侧距离离10m 处采用用自凝灰灰浆法设设置挡水水帷幕；地下连连续墙及及内衬以以及顶板板均采用用30 号砼，底底板采用用25 号砼，填填芯为115 号号砼。地地下连续续墙结构构见图44-1。图4-11 地下下连续墙墙结构示示意图1.2 地下连连续墙施施工主要要工序及及流程(1)主主
18、要工序序1)工作作面地表表处理、粘土层层水泥土土搅拌桩桩加固；2)地下下连续墙墙施工导导墙浇筑筑；3)地下下连续墙墙单元槽槽段的划划分、隔隔段开挖挖槽段；4)清基基、下钢钢筋笼、布置注注浆管并并浇筑墙墙体砼直直至全部部完成墙墙体施工工；5)地下下连续墙墙外挡水水帷幕的的施工；（与地地下连续续墙施工工同时进进行）6)地下下连续墙墙防渗压压浆施工工；7)基坑坑开挖及及内衬浇浇筑施工工直至完完成全部部基坑开开挖。(2)施施工工序序流程(图4-22)地表处理、水泥土搅拌桩加固地下连续墙导墙浇注挡水帏墓施工槽段开挖泥浆配制单元槽段划分及开挖清基、下钢筋笼、注浆管槽段墙本砼浇注完成合部墙体砼浇注防渗压浆施
19、工基坑开挖内衬施工墙体钢筋笼制作图4-22 地下下连续墙墙施工工工序流程程图1.3 地下连连续墙施施工工艺艺要点1.3.1 地地表处理理及粘土土层加固固(1)地地表处理理在锚碇施施工区域域采用推推土机平平整场地地,并夯实实地基土土；在挡挡水帷幕幕以外开开挖截水水沟，同同时在施施工区域域内布置置开挖排排水沟，以以便将施施工区域域内的地地表水和和降水排排出到施施工区域域以外保保持其地地表干燥燥无积水水。(2)表表层粘土土的水泥泥土搅拌拌桩加固固根据地质质资料显显示锚碇碇处覆盖盖表层为为15.0m 厚的粘粘土，中中间夹杂杂部分淤淤泥质亚亚粘土。为保证证在淤泥泥质亚粘粘土层中中进行地地下连续续墙槽段段
20、开挖时时槽壁的的稳定，采采用水泥泥土搅拌拌桩加固固此地层层。1.3.2 地地下连续续墙施工工(1)槽槽孔划分分及导墙墙浇筑1)槽孔孔划分:根据设设计图纸纸，圆形形地下连连续墙的的槽孔平平面划分分为466 孔，平平均每孔孔长度为为4.8mm(墙体体轴线弧弧长)。2)导墙墙浇筑：槽段放放线后，在在地连墙墙轴线两两侧采用用钢筋砼砼构筑导导墙，以以防地表表土的坍坍塌和保保证成槽槽的精度度。导墙墙具有足足够的刚刚度和承承载力；导墙横横断面采采用“”形形，导墙墙砼厚度度为200cm，导导墙的高高度为11.5mm。导墙墙顶面高高于地面面20ccm，并并确保其其顶面高高于地下下水位11.5mm。3)导墙墙施工
21、时时首先按按放样边边线开挖挖基槽，（两两侧导墙墙的内间间距为11.555m）绑绑扎钢筋筋并立模模浇筑330 号号砼，在在砼强度度达到设设计强度度的700%后拆拆模,同时在在两片导导墙间按按一定的的间距加加设支撑撑；然后后在导墙墙背后和和内侧回回填粘性性土并夯夯实。(2)地地下连续续墙施工工工艺1)地连连墙施工工程序：按照总总体施工工进度计计划和渡渡汛计划划安排，对对圆形地地连墙，首首先施工工近岸侧侧半圆，再再连续施施工远岸岸侧的半半圆。2)地连连墙施工工工艺流流程(见图4-3)图4-33 地下下连续墙墙施工工工艺流程程图3)施工工工序与与施工方方法：上上述施工工流程中中，槽孔孔开挖工工序、清清
22、孔换浆浆工序、钢筋笼笼工序、砼浇筑筑工序和和墙下帷帷幕灌浆浆工序均均属于关关键工序序（单项项工程），其其中泥浆浆下砼浇浇筑、钢钢筋笼焊焊接、高高压摆喷喷灌浆和和墙下帷帷幕灌浆浆工序属属于特殊殊过程。施工中中主要工工序采用用的主要要施工方方法和基基本要求求如下。槽孔开开挖a.设备备配置：地连墙墙槽孔开开挖采用用2 台BC440 型型液压铣铣槽机、5 台HS8843HHD 型型钢丝绳绳抓斗（配配重凿）、15 台CZFF-15500 型冲击击反循环环钻机进进行施工工。b.开挖挖方法：槽段采采取跳段段开挖方方式，即即间隔11 个槽槽段开挖挖。根据据地连墙墙的设计计宽度、深度及及地层地地质特点点在覆盖盖
23、层中采采用“抓铣法法”成槽，在在进入下下覆基岩岩后采用用“钻劈法法”和“凿抓（铣铣）法”。c.开挖挖工艺：“抓铣法法”成槽即即直接采采用机械械式抓斗斗（或液液压式抓抓斗）三三抓开挖挖槽孔上上部的淤淤泥质亚亚粘土；换用液液压铣槽槽机三铣铣开挖槽槽孔下部部的粉细细砂、烁烁砂层和和软弱的的强风化化基岩层层。“凿抓（铣铣）法”主要适适用于孔孔下部的的弱、微微风化岩岩层,开挖程程序如下下：先采采用冲击击反循环环钻机沿沿槽孔轴轴线钻335 个主主孔，继继续采用用冲击反反循环钻钻机劈打打主孔间间的副孔孔和小墙墙以形成成连续的的槽孔；换用圆圆形或方方形重凿凿配合液液压铣槽槽机或机机械式抓抓斗进行行分层开开挖，
24、即即用履带带吊车吊吊重凿冲冲砸破碎碎基岩后后，换用用液压铣铣槽机或或机械式式抓斗捞捞出岩石石碎块。d.槽段段开挖完完毕，进进行槽位位、槽深深、槽宽宽及槽壁壁垂直度度的检验验，各项项技术指指标合格后方可可进行清清槽换浆浆工作。槽段长长度容许许偏差2.00%；厚厚度容许许偏差11.5%、-1.0%；垂直度容容许偏差差1/550。固壁泥泥浆：地地连墙槽槽孔开挖挖施工时时，全部部采用优优质膨润润土泥浆浆进行护护壁。泥泥浆液面面距导墙墙顶面高高差不超超过500cm，不不少于330cmm。施工工时定期期观测周周围地下下水位。当槽孔孔内外水水位差小小于1.0m 时不得得继续进进行槽孔孔开挖施施工；小小于1.
25、5m 时不宜宜施工。固壁泥泥浆塑性性指数IIP20，含含砂率5%。清孔换换浆a.清孔孔换浆：槽孔开开挖至设设计深度度并检验验合格后后即进行行清孔换换浆;采用泵泵吸法清清孔拟采采用以下下两种方方法。第一，液液压铣槽槽机清孔孔，即将将铣削头头置入孔孔底并保保持铣轮轮旋转,铣头中中的泥浆浆泵将孔孔底的泥泥浆输送送至地面面上的BBE5000 型型泥浆净净化机,由震动动筛除去去大颗粒粒钻渣后后进入旋旋流器分分离泥浆浆中的粉粉细砂。经净化化后的泥泥浆流回回到槽孔孔内,如此往往复循环环直至回回浆达到到标准。在清孔孔过程中中根据槽槽内泥浆浆面和泥泥浆性能能状况加加入适当当数量的的新浆以以补充和和改善孔孔内泥浆
26、浆。第二，冲冲击反循循环钻机机清孔将将空心钻钻头置入入孔底，间间断冲击击，地面面上的砂砂石泵将将孔底泥泥浆抽出出并送入入泥浆净净化装置置，由震震动筛除除去大颗颗粒钻渣渣后进入入旋流器器分离泥泥浆中的的粉细砂砂。经净净化后的的泥浆流流回到槽槽孔内，如如此往复复循环直直至回浆浆达到标标准。清清孔后距距孔底00.21.00m 处处的泥浆浆比重控控制在11.1 左右。b.地连连墙接头头刷洗：为保证证墙段间间接缝的的施工质质量，避避免接缝缝夹泥等等质量缺缺陷，除除采用优优质膨润润土泥浆浆作为固固壁泥浆浆外，还还将采取取刷洗措措施清除除“V”型接头头表面上上吸附的的泥皮与与杂质。钢筋笼笼制作安安装a.槽段
27、段孔深660m，其其钢筋笼笼高度方方向上分分成5 段制作作，每段段长度112.00m，其其主筋采采用122 米定定长钢筋筋。钢筋筋片段制制作时在在平整场场地卧式式制作，加加设劲性性骨架确确保其具具有足够够的刚度度在起吊吊竖转时时不致变变形；钢钢筋节段段间主筋筋连接采采用等强强度直螺螺纹连接接接头便便于现场场的快速速对接，同同一断面面上的主主筋接头头数应满满足相关关设计施施工规范范的要求求；钢筋筋笼制作作时预留留插放砼砼导管的的位置。地下连连续墙钢钢筋安装装见图44-4。b.在槽槽段孔清清槽换浆浆合格后后立即进进行钢筋筋笼的安安装工作作。在待待安装槽槽段的地地面上拼拼装钢筋筋笼悬吊吊下放支支架，
28、将将制作完完成并检检验合格格的首段段钢筋起起吊放置置于孔中中并悬吊吊与支架架上，使使其顶面面高出地地面500cm，然然后起吊吊上一节节段钢筋筋笼并与与之对接接，对接接完成后后通过悬悬吊系统统缓慢下下放钢筋筋笼至其其顶面高高出地面面50ccm 止止，再起起吊上一一节段钢钢筋笼对对接安装装，这样样往复直直至完成成全部钢钢筋笼的的安装工工作。图4-44 地下下连续墙墙钢筋安安装示意意图墙段砼砼的浇筑筑施工a.钢筋筋笼下放放完毕经经检验合合格后下下放砼浇浇筑导管管，每槽槽段布置置2 根导导管，导导管直径径为2999mm，接接段间采采用双螺螺纹方扣扣快速接接头形式式。b.导管管就位后后，复测测槽底沉沉渣
29、厚度度，在其其达到设设计要求求时立即即开始浇浇筑砼。水下砼砼浇筑时时应遵循循如下规规定：开开灌前导导管底端端距孔底底的距离离控制在在0.330.44m；储储料斗内内必须有有足以将将导管的的底端一一次性埋埋入砼中中0.88m 以以上深度度的砼储储量；砼砼浇筑的的上升速速度不小小于2mm/h；导管底底端埋入入砼面以以下的深深度控制制在24m 之间；导管提提升时应应避免碰碰撞钢筋筋笼；墙墙段的浇浇筑标高高比墙顶顶设计标标高增加加50ccm。墙墙体砼浇浇筑示意意见图44-5。c.水下下砼应满满足设计计要求的的抗压强强度等级级、抗渗渗性能及及弹性模模量等指指标，水水灰比应应为0.450.66 之间间，水
30、泥泥用量不不少于3370KKg/mm3；砼砼应有良良好的和和易性，入入孔时的的坍落度度为802200mm。墙段连连接及接接头处理理：本地地下连续续墙墙段段间接头头采用“V”型钢板板接头，采采用此种种接头优优点是接接头完整整，墙体体间结合合面形状状规则，能能够有效效地阻挡挡砼流入入主孔内内。“V”型钢板板接头的的水平方方向断面面结构如如图所示示，“V”型钢板板采用厚厚度为112mmm 的热热扎钢板板加图4-55 地下下连续墙墙混凝土土浇筑示示意图工，在加加工车间间完成切切割弯折折后拼装装焊接。地连墙墙墙段接接头如图图4-66。图4-66 地下下连续墙墙墙段接接头示意意图接头“VV”形钢板板在浇筑
31、筑砼时起起模板作作用，水水平钢筋筋与“V”型板以以搭接焊焊连接，焊焊缝长度度为100d；在“V”形钢板板两端用用螺栓固固定厚度度1.00mm 的冷扎扎钢板，作作为防止止墙段内内的砼绕绕流出VV 形钢钢板端头头的一项项措施，以以避免影影响相邻邻槽段的的开挖。具体方方法是在在V 形钢钢板上间间距3000mmm（沿纵纵向）钻钻孔（直直径为9mmm），用用M8 螺栓和和303mmm 的扁扁钢板夹夹紧固定定在V 形钢板板上，为为防止砼砼由槽段段底岩石石或通过过薄钢板板外侧绕绕流至接接头孔内内，钢筋筋笼上下下对接部部位连接接处的薄薄钢板沿沿纵向重重叠搭接接1.00m，底底部加长长1.00m，钢钢板宽度度超
32、过导导管位置置0.55m。1.3.3 地地下连续续墙质量量检验与与验收地下连连续墙施施工完成成后应及及时对其其施工质质量检查查验收，除除对原材材料、砼砼和钢筋筋笼等项项内容按按GBJJ2044-833、GB1107-87 的有关关规定检检验外，尚尚应对导导墙结构构、槽段段尺寸、槽底标标高、槽槽底岩石石土质、入岩深深度、终终孔泥浆浆指标、沉渣厚厚度、槽槽段垂直直度、砼砼灌注量量和灌注注速度、墙顶及及钢筋笼笼标高、墙顶中中心线的的平面位位置等项项目进行行检验；当基坑坑开挖后后，对墙墙面平整整度、实实测墙身身垂直度度、墙身身质量及及接缝质质量进行行检验。地下连连续墙墙墙身质量量的检验验采用钻钻孔取芯
33、芯或埋置置声测管管进行超超声波（射线）等无破损检测方法。完成检测后，检测孔采用等强度的水泥浆用压浆法切实灌满。1.4 高压旋旋喷施工工1.4.1 工工程概况况避免在地地下连续续墙的接接头处渗渗水，在在48 个槽段段接缝处处外侧土土层中以以及地连连墙内侧侧壁处，采采用高压压旋喷水水泥浆桩桩进行密密水处理理。1.4.2 施施工方法法根据工程程地质条条件和工工程需要要采用钻钻孔机械械集中力力量进行行钻孔，采采用旋喷喷机械对对地连墙墙接缝进进行三重重管摆喷喷施工。定位钻孔下喷射装置喷射摆动提升成墙冲洗 制浆浆液回收静压灌浆1.4.3 施施工流程程(见图4-7)图4-77 高压旋喷施施工工艺艺流程图图1
34、.4.4 高高压旋喷喷施工(1)施施工参数数确定为有效阻阻隔地连连墙接缝缝的渗水水，高压压旋喷成成墙的最最小厚度度不小于于60ccm，长长度不小小于1000cmm。为此此旋喷孔孔距连续续墙600cm，旋旋喷钻孔孔直径113cmm，并实实行60的摆喷喷，布置置形式见见图4-8。图4-88 高压压旋喷施施工示意意图根据施工工机械、地质条条件、以以往施工工类似地地层的类类似经验验进行旋旋喷施工工参数的的初步拟拟定：高高压灌浆浆38MMpa；浆量80LL/miin；风风压0.7 MMpa；风量10000L/minn；提升升速度8810 cm/minn；摆动动速度8810 次/miin；进浆比重重1.4
35、41.55g/ccm3。在施工现现场进行行地面试试喷、定定向摆喷喷试验，最最终确定定能满足足在不同同地层的的施工参参数。(2)旋旋喷钻孔孔1)钻孔孔准备将地下连连续墙接接缝处的的施工场场地平整整夯实，放放样定位位、安装装钻机和和泥浆的的制备。2)钻孔孔采用泥浆浆护导管管跟进冲冲击回转转钻孔施施工。在在钻进之之初，应应缓进尺尺多量测测，确保保开钻的的孔位正正确，成成孔铅垂垂。并根根据不同同的地层层采用合合理的钻钻进工艺艺和钻进进参数。钻进的过过程中应应用自动动测斜仪仪检测孔孔的倾斜斜率，并并将倾斜斜率控制制在5内。如如发现倾倾斜率超超限，应应及时采采取措施施纠斜。3)旋喷喷准备首先对对高压喷喷射
36、台车车的提升升、制动动、管路路、换向向等系统统进行检检查。在下注注浆管以以前，把把各种压压力、流流量加到到喷射工工艺要求求的标准准，进行行送水、送气试试喷。通通过试喷喷可以检检测管路路是否顺顺畅，水水嘴、风风嘴是否否满足要要求。水水射流过过早离散散、雾化化和过小小的水嘴嘴不宜使使用，待待各种参参数符合合要求后后才能下下管准备备喷射。为了防防止水、气嘴被被堵塞，下下管前可可用胶布布将喷嘴嘴封闭，边边下导管管边注浆浆。当注注浆管下下放到设设计孔深深后，确确定喷射射方向和和摆角，才才可进行行喷射施施工。先进行行水泥浆浆的配置置，测定定浆液的的各种参参数，使使其满足足设计要要求。在在现场拌拌制浆液液时
37、应严严格控制制W/CC。水泥浆浆应经过过滤装置置过滤，严严防发生生堵管事事故。高喷水水泥浆存存放的有有效时间间，应符符合下列列规定：当气温温在100以下时时，不宜宜超过55h；气气温在110以上时时，不宜宜超过33h；如如超过规规定时间间，应降降低等级级使用；如不能能降级使用用就应废废弃。在在浆液存存放时间间内，浆浆液的温温度应控控制在5540范围内内，否则则应将其其废弃。(3)高高压旋喷喷注意事事项施工中水水泥浆、压缩空空气、高高压水的的输送应应遵守：先送压压力小的的，后送送压力大大的；先送水泥泥浆，再再送压缩缩空气，最最后送高高压水。停止施施工时则则相反。一切准备备就绪后后，送入入符合要要
38、求的水水、气、浆。当当浆液冒冒出孔口口时，可可自下向向上边喷喷，边摆摆动，边边提升，直直到终孔孔。1）施工工中应根根据不同同的地层层采取不不同的提提升速度度，并可可根据反反浆量确确定提升升速度，如如果水、气、浆浆未出现现异常，反反浆量过过大，可可适当提提高提升升速率；反浆量量过小，可可降低提提升速率率；若不不反浆，应应停止提提升，及及时采取取措施处处理。2）用自自动记录录仪记录录检测提提升速度度、高压压喷射压压力、浆浆液流量量和回浆浆密度等等参数的的性能。若发现现各种参参数不合合格应立立纠正处处理。3）同时时也要加加强对施施工机械械的检查查，以防防因机械械事故引引起质量量和安全全事故。4）在拆
39、拆接管时时应迅速速，防止止堵管或或埋管。换管后后，重新新进行高高压旋喷喷作业时时，搭接接长度度度应不小小于0.3 米米。因故故恢复喷喷射时应应复喷00.5 米,保证浆浆体的连连续性。当停机机时间超超过3 小时时时，应对对喷射机机械重新新清洗。1.4.5 浆浆液回收收处理水泥浆液液采用综综合回收收法进行行回收。孔口冒冒出的浆浆液经过过回收坑坑，再经经过筛网网过滤进进入沉淀淀池，在在经旋流流器净化化处理后后进入搅搅拌槽。1.4.6 静静压灌浆浆及清场场喷射结束束后，应应向孔内内进行静静压充填填灌浆。回灌时时间不小小于300 分钟钟，直到到浆液不不再下沉沉为止。在喷射完完成后应应对所有有的机械械设备
40、进进行清理理、堆放放。1.5 岩体和和砂砾层层高压注注浆(1)工工程概述述为了确保保地下连连续墙内内基坑开开挖和防防洪安全全，对地地下连续续墙脚下下10 米范围围风化岩岩石进行行高压注注浆防水水，共对对岩石裂裂隙注浆浆68000 立立方米。以及地地连墙底底板下66 米的的砂砾层层进行高高压旋喷喷施工，共共旋喷砂砂砾层3309225 立立方米。(2)施施工方法法地下连续续墙脚的的岩石裂裂隙和砂砂砾层土土体注浆浆中，岩岩体用地地质钻机机钻孔、高压渗渗透注浆浆；土体体采用泥泥浆护壁壁套管跟跟进地质质钻机钻钻孔、套套阀式注注浆。整整体注浆浆次序为为三序孔孔注浆，逐逐渐加密密；每孔孔注浆顺顺序为自自下向
41、上上，稳定定浆液，纯纯压式注注浆。(3)注注浆参数数确定先根据工工程地质质和类似似工程的的注浆经经验分别别确定岩岩体和砂砂砾石土土体的注注浆压力力、渗透透半径、注浆量量、注浆浆孔间距距和排距距等参数数,然后在在现场进进行试验验，最终终确定各各参数。(4)注注浆材料料和配比比设计强风化砾砾岩、砂砂岩层和和砂砾地地层注浆浆可选普普通水泥泥、水玻玻璃和各各种外加加剂配置置高稳定定性浆液液。浆液的WW/C 不应大大于1：1，水泥泥强度等等级不低低于422.5MMpa，水水泥细度度要求为为通过880m 方孔孔筛的筛筛余量不不宜大于于5%；水水玻璃的的模数宜宜为2.43.00，浓度度宜为33045波美美度
42、。浆浆液的析析水率不不大于55%，同同时浆液液的流动动性、抗抗渗性、凝结时时间均应应满足设设计和施施工要求求。(5)水水泥浆液液拌制用高速搅搅拌机进进行浆液液的拌制制。制浆浆时必须须严格控控制W/C、投投料顺序序和搅拌拌时间。材料计计量的精精度，最最大误差差不大于于5%，高高速搅拌拌时间不不小于330S，确确保浆液液搅拌均均匀，然然后测定定浆液的的密度。拌制的浆浆液应通通过细目目筛网进进入储浆浆池待用用，池内内浆液的的温度应应控制在在540之间。并且要要求浆液液自制备备至用完完的时间间宜小于于4 小时时，同时时应将浆浆液不停停的低速速搅动，避避免浆液液泌水沉沉淀。(6)钻钻孔1)土层层中钻孔孔
43、因钻孔将将穿过粘粘土、砂砂层、砂砂砾层，为为此选用用泥浆护护导管跟跟进冲击击回转钻钻孔施工工。当钻钻到砂砾砾层时应应用金刚刚石钻具具钻进。2)岩体体钻孔采用地质质回转钻钻机给水水钻进成成孔。在在钻孔前前先在连连续墙体体中预留留直径为为1500mm 的孔。在地连连墙浇筑筑完，混混凝土达达到一定定的强度度后，在在墙上安安装、固固定钻机机，下放放钻杆钻钻进。3)钻孔孔注意事事项孔前必必须将钻钻机安装装平稳、牢固，且且钻杆铅铅垂。位偏差差不应大大于100cm，倾倾斜率满满足设计计要求。钻孔的的过程中中必须用用自动测测斜仪进进行钻孔孔测斜，若若发现倾倾斜率超超限必须须立即处处理。钻具下下孔时，先先用低压
44、压慢钻扫扫孔到底底，然后后才能正正常钻近近。钻进过过程发生生孔口不不返浆（水水）、坍坍孔等现现象应及及时采取取措施。进中应应详细地地对地层层、岩性性、钻孔孔情况等等进行记记录。(7)岩岩体钻孔孔冲洗当孔深达达到设计计高程后后，先向向孔内加加入大量量的水然然后用回回转钻机机将孔内内的残渣渣冲洗出出来，以以不多于于20ccm 厚为为止。其后采用用风水联联合冲洗洗法对孔孔内裂隙隙进行冲冲洗。冲冲洗压力力为灌浆浆压力的的80%，该值值大于11Mpaa 时采采用1MMpa；直到从从回水清清净为止止。在冲冲洗时要要及时向向孔内补补充送水水。(8)岩岩体压水水试验在具有代代表性的的地质段段选定112 个孔孔
45、进行压压水试验验和地下下水位测测量。整整个压水水试验采采用专用用压水机机械和自自动记录录仪进行行单点压压水试验验。在清孔完完成，在在地连墙墙脚向上上50ccm 的的位置安安装隔水水栓塞，然然后进行行单点压压水试。压水试验验的压力力宜控制制在注浆浆压力的的80%，但不不大于1Mppa。在在稳定的的压力下下，每335分钟读读一次压压入流量量，达到到稳定标标准后取取最终值值进行吕吕荣计算算。试验时要要求压水水管道的的连接必必须严密密，避免免在接头头处漏水水，影响响流量、压力读读数的精精度。(9)注注浆施工工1)岩体体注浆在地连墙墙脚向下下5m 处和地地连墙脚脚向上550cmm 的部部位分别别设置注注
46、浆栓塞塞，将整整个孔分分成三段段，安装装注浆管管只对孔孔底两段段进行纯纯压式、高稳定定浆液注注浆。2)砂砾砾层注浆浆注浆准准备首先用清清水或稀稀泥浆将将原孔内内的泥浆浆稀释，将将套阀花花管插到到孔底，然然后边拔拔导管边向孔内内输送夹夹圈料，并并在砂砾砾层的交交界处设设置专用用的注浆浆栓塞将将孔分成成两段，仅仅对砂砾层注注浆。在在填完夹夹圈料和和下花管管之后，待待凝515 天后才才能注浆浆。注浆开始压浆浆前用泵泵压清水水或稀浆浆将橡皮皮箍和夹夹圈料压压破，然然后将套套阀管上上的每排排眼孔作作为一个个注浆段段，分段段进行。每段从从下向上上进行纯纯压式、高稳定定浆液注注浆。3)注浆浆注意事事项在注浆浆前需对对所有的的机械设设备进行行调试，特特别是压压力和流流量计的的精度满满足要求求后，方方可进正正式注浆浆。所有的的浆液必必须经过过双层细细目滤网网过滤后后进入注注浆机。整个压压浆过程程采用注注浆自动动记录仪仪进行时时时记录录注浆流流量和压压力。在在注浆过过程中必必须保证证注浆的的压力达达到设计计值。当注浆浆过程中中发生冒冒浆、漏漏浆、串串浆或因因故中断断注浆，应应及时处处理尽早早恢复注注浆。当当不能恢恢复注浆浆的应及及时冲