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1、海南省某联排别墅建筑节能施工方案 海南省某联排别墅建筑节能施工方案一、编制依据1、?民用建筑施工设计标准?GB501762、?夏热冬暖地区民用建筑节能设计标准?JGJ75-20033、?民用建筑节能管理规定?建设部令第143号4、?采暖通风与空气调节设计标准?GB50189-20055、?建筑照明设计标准?GB50034-20046、?蒸压加气混凝土应用技术规程?JGJ17-847、 海南省主管部门制定的节能，地方实施细那么8、 *工程设计文件二、工程概况联排别墅，建筑层数为3层，局部4层，框剪现浇混凝土结构。三、设计节能主要措施1、自然通风：本建筑各朝向充分利用自然通风到达较好的室内热环境，
2、各户外门窗可开启面积45%。2、外墙体：采用180厚水泥石渣砖；东西向外墙180厚，抹25厚CZ-8型保温砂浆。3、内墙体：分户隔墙采用150厚复合轻质墙板，内隔墙采用100厚复合轻质墙板。4、屋面：采用1:2水泥砂浆找坡，40厚CZ-1型保温层。5、外窗：采用铝合金窗，无色透明玻璃。6、入户门：入口处设雨蓬遮阳，采用防盗、保温、隔声等性能好的成品金属门。7、其他：局部采用横向遮阳板，设置空调百叶。四、工程节能设计说明一墙体做法1、200厚混凝土剪力墙。2、框架填充外墙采用规格为24011050mm的水泥石渣砖砌块。3、25厚CZ保温隔热水泥砂浆粉刷。二屋面做法1、采用25厚水泥砂浆找平层。2
3、、满刮隔热保温防水膏。3、满铺耐碱涂覆玻纤网格布。4、铺设卷材防水层。5、水泥砂浆保护层。三外门窗做法1、采用铝合金单框无色透明玻璃外窗。2、采用防盗、保温、隔声等性能好的成品金属门。四配电及照明1、各房间严格按照?建筑照明设计标准?规定的照度要求以及功率密度值进行设计，有效地控制单位面积灯具安装功率。2、灯具效率不应低于以下值：荧光灯类：开敞式灯具不应低于75%；带保护罩的透明式灯具不应低于65%；磨砂式不应低于55%；格栅灯具不应低于60%。3、关源附件选用低能耗产品，荧光灯选用电子节能型镇流器。4、充分利用天然采光，适当增加照明开关点。五、施工阶段与质量控制主要内容一砌体工程1、一般要求
4、1砌块，其龄期应超过28天。2砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。3砌筑前，块材应提前2天浇水湿润。2、工艺流程弹线定位构造钢筋绑扎拉结筋焊接圈梁下砌体砌筑圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土圈梁上部砌体砌筑顶部斜砖砌筑。3、施工工艺1弹线定位：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。2构造柱、门口抱柱钢筋绑扎：按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎或焊
5、接牢固，然后绑扎箍筋。3焊接拉结筋：在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距不大于500mm,焊接拉结筋，长度不小于1000mm。4圈梁下部砌体砌筑：1立皮数杆：根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。2撂底：砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。 3砌筑：根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用:一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；空心砖灰缝控制在812mm。5圈梁、构造柱钢筋
6、、模板、混凝土：砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。6圈梁以上砌块砌筑：待圈梁混凝土强度到达1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。7顶部斜砖：墙体砌筑7d后，用粘土砖斜砌，将顶部挤紧。4、质量要求1砌块不应于其他块材混砌。2填充墙灰缝厚度、宽度应正确。小型空心砌块砌体灰缝厚度应为812mm。3填充墙砌筑时应错缝搭砌。小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。5、外观质量检查1砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。2砌块错
7、缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。3墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度80，对于空心砖砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。4顶部与梁板的接缝紧密，无松动。5构造柱、圈梁混凝土外表质量符合混凝土验收标准要求。6、砌筑尺寸允许偏差工程砌体一般尺寸允许偏差检查工程允许偏差mm检查方法GBQB轴线位移106钢尺检查垂直度3m55用2m托线板或吊线、尺检查3m106外表平整度862m靠尺、塞尺检查门窗洞口高、宽后塞口55钢尺检查外墙上下窗口偏移2015用经纬仪或吊线检查二外墙保温层CZ-8型隔热保温砂浆1、施工准备1基层墙体已施工完毕，并通过验收。2施工前去除墙面浮灰、油污、隔离剂
8、及墙角杂物，保证施工作业面干净。3基层墙面、外墙四角、洞口等处的外表平整及垂直度应满足有关施工验收标准的要求。4按照垂直、水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。5按照厚度控制线，用保温砂浆作标准厚度灰饼、冲筋，间隔适度。6墙体基层面应洁净、湿润。7施工阶段应为阴晴天气，严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。8施工时气温宜在5以上，五级风以上不得施工。2、施工工艺流程基层验收清理基层面湿润墙面CZ8隔热保温浆料保温砂浆层施工刮防水柔性腻子涂料饰面层施工。3、施工方法1CZ-8型隔热保温砂浆的配制隔热保温砂浆与水的配合比为1:0.70.8重量比配制即每10kg约加水78kg，加水搅拌35分钟
9、，使料浆成均匀浆状体即可用于施工，配制好的保温砂浆须在2小时内使用。2CZ-8型隔热保温砂浆层施工过程1检查清理墙面和外墙头地角处。2将搅拌好的保温砂浆均匀密实地抹在基面层上，粉抹施工前，采用设计要求厚度的板条金属条为抹灰的冲筋，保证厚度准确，粉抹的厚度略高于冲筋的厚度，而后用杠尺刮平，用抹板局部添补平整，抹平压实即可。3为使墙体门窗边角施工质量得到保证，边角处的施工采用水泥砂浆来抹粉。4待保温砂浆硬化约48小时后在其外表涂刮防水柔性腻子层，涂刮厚度为23mm，待实干后即可涂刷外墙涂料。4、成品保护1严禁其他工种对隔热保温材料进行破坏性的施工。2隔热保温防水层在实干前应防止淋浸、水冲、撞击和振
10、动，以保证粘结层有足够的强度。3外脚手架撤除时注意不要碰撞墙面。三屋面保温层CZ-1型隔热保温防水材料1、CZ-1型材料的组成由A、B、C三组份组成，A组份为白色的CZ隔热保温防水膏料；B组份为强度等级不小于32.5以上的硅酸盐水泥；C组份为聚苯颗粒颗粒度35mm为宜，且不能超过5mm。2、施工准备1屋面基层的砂浆找平坡层按标准和设计要求施工完毕，并已通过验收。2基层面的找平坡砂浆层应平整或坡向正确、牢固，不得有起砂、空鼓等质量缺陷。3基层面应洁净、湿润，不得有积水。4施工阶段应为阴晴天气，严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。5施工时气温宜在5以上，五级风以上不得施工。3、工艺流程基层验收隔
11、热保温防水层施工铺贴耐碱玻纤网格布水泥砂浆保护层施工养护4、CZ-1型隔热保温防水层施工方法1CZ-1型材料中A、B、C三组份材料的配合比为：A组份料100kg:B组份料40kg:C组份料400L。先将25kg30kg水参加搅拌机中，然后参加A组份料，搅拌2分钟，再参加B组份料，继续搅拌23分钟，最后参加C组份材料，搅拌35分钟，让三组份材料充分搅拌均匀；配制好的CZ-1型材料须在24小时内使用。2将搅拌好的CZ-1型产品均匀密实地抹在作业面层上，粉抹施工前，采用设计要求厚度的板条金属条为抹灰冲筋，保证厚度准确，粉抹应平整压实，然后用杠尺刮平，用抹板局部添补平整。3CZ-1型产品施工时，在其膏
12、料面层同步进行4mm4mm规格耐碱玻纤网格布的铺贴，并用抹板再赶压膏面，让膏浆泛出，压实抹平收光，耐碱玻纤网格布平整无皱折，搭接宽度30mm。5、水泥砂浆保护层施工方法1水泥砂浆保护层配制，材料为强度等级为42.5水泥:中粗砂按1:5重量比比例，同时在每立方水泥砂浆中参加1kg聚丙纤维进行配制即50kg水泥参加100g125g聚丙纤维。2配制的水泥砂浆须搅拌均匀，搅拌时间为35分钟。3在CZ-1型隔热保温防水层及耐碱玻纤网格布压平施工完毕后，同步在前一段网面上铺抹20mm厚水泥砂浆保护层，用木搓板压平搓毛即可。4水泥砂浆保护层施工过程中应按不大于4m6m的尺寸留设温度变形缝。6、成品保护1严禁
13、施工作业人员穿硬底带跟鞋上岗，砂浆保护层施工后视作业面的温度浇水湿润养护。2屋面保护层实干前应防止撞击、踩踏，保证施工过程中不对前道工序造成破坏。3严禁其他工种对隔热保温防水层进行破坏性的施工。四铝合金门窗安装1、施工材料及主要机具准备1铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。2铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，假设用其它材质，必须进行防腐处理。3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。4325号以上水泥；中砂按要求备齐。5与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。6焊条的规格、型
14、号应与所熄的焊件相符，且应有出厂合格证。7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。8防锈漆、铁纱或铝纱、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。9密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 10主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。2、作业条件1结构质量经验收后到达合格标准，工种之间办理了交接手续。2按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前
15、剔凿处理。 3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，假设有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。4铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和外表的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。5认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。3、工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检查4、施工
16、工艺1弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。2门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮著标高相同那么应在同一水平线上。3墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原那么上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。4安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。5防腐处理： 1门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材
17、料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，防止填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗外表接触，产生电化学反响，腐蚀铝合金门窗。 2铝合金门窗安装时假设采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。6就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题前方可用木楔临时固定。7与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法： 1沿窗框外墙用电锤打6孔深60mm，并用型钢筋40mm60mm粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 2连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。 3混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。 不管采用哪种方
18、法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于 600mm。8处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外外表留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。5、质量标准1铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。2铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。3铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，
19、必须符合设计要求。4铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。5平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。6推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。7铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，到达各自的功能，端正美观。8铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，外表平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。9铝合金门窗外表洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶外表平滑、平整，厚度均匀，无气孔。10允许偏差工程：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过标准规定的数值。6、成品保护1铝合
20、金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。2门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。3假设采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏外表的氧化膜。4铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。5抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。 6铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将外表划伤，影响美观。7铝合金门
21、窗外表如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。8架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。9建立严格的成品保护制度。五中空玻璃材料及主要机具玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺 3m、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、平安带等设备。作业条件玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装玻璃安装前
22、应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在平安地方备用。对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm，边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求 3、工艺流程玻璃挑选、裁制分规格码放安装前擦净镶嵌玻璃将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。一般安装顺序应先安外门窗，后
23、安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。玻璃安装前应清理裁口。门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，关好门窗。玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法
24、等必须符合设计要求及有关标准的规定。玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。玻璃安装后外表应洁净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等工程的成品保护。
25、从事高处空作业人员，要定期作体检，凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。距地面2m以上，工作创面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移振动地方应视为高处作业。防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好平安帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的平安带，并将绳子牢系在巩固的建筑结构上或金属结构架上。登高前必须办理登高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场平安教育特殊高空作业。检查所用的用具如平安帽、平安带、梯子、跳板、脚手架、防护板、平安网等必须平安可靠，严禁冒险作业。如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电前方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线
26、2m以外。高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否那么禁止作业。严禁上下同时垂直作业者，假设特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。塔吊等各种升降设备严禁载人。在石棉瓦屋面工作时，要用木板、梯子等物垫在石棉瓦上面，才能走人，防止石棉瓦坠落。不管任何情况，不得在墙顶上工作或通行。脚手架的负荷，每平方米不得超过270kg/m2脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。进行高空焊接，气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。遇有六及风力时，必须禁止露天高处作业。使用梯子时，必须检查梯子是否巩固，是否符合平安要求,立梯坡度以60度为宜，梯底宽度不小于50cm，并应设防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人员扶梯，人字梯拉绳必须牢固。