淬火水槽设备基础施工方案.doc

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1、目 录第一章、工程概况- -3第二章、编制依据-3第三章、地质地貌概况 -4第四章、槽钢桩方案以及基坛支护设计要求-4第五章、基坑支护工程施工方法-5第六章、槽钢桩施工工艺及平面布置-6第七章、施工机械及设备- -11第八章、土方开挖- -12第九章、淬火水槽结构施工顺序-12第十章、地下水控制-13第十一章、质量保证及措施-14第十二章、平安技术保障及措施-14第十三章、基坑检测-15第十四章、应急措施- -16第十五章、文明施工措施-18附:深基坑平面位置图第一章 、 工程概况本工程位于南京中建化工设备制造中间原材料堆场露天东西跨龙门吊轨道内,西边距离露天龙门吊轨道中心距离只有1.7米,本

2、工程根底底边长度为13.6米,宽度为10.1米,深度为6.95米。 底板垫层采用C15混凝土,其它采用C30防水混凝土,抗渗等级P6,防水等级。基坑开挖时,必须采取有效的支护排水措施,使基坑保持枯燥;考虑到淬火水槽开挖深度超过6.95米,离西侧轨道根底很近加上放坡系数,土方塌方可能性很大,必须采取深基坑支护措施。综合各种因素,淬火水槽采用打槽钢桩支护方案在进行基坑施工前,应预先在现场放出淬火水槽结构外轮廓线,使槽钢桩支护线与淬火水槽底板结构外轮廓线保持1米的净距。本方案拟采用桩长9米重型250b槽钢桩实施四周围护,槽钢桩顶部向下0.5米处设置一道双排220b工字钢围檩,沿基坑长边方向每隔2.5

3、m设一根220b工字钢支撑,支撑下间处设置工字钢支墩,以确保基坑平安开挖,确保以上淬火水槽深基坑顺利施工。第二章、编制依据(1) 根据业主有关规定及现场踏勘的实际情况。(2) 相关技术标准:a、?建筑基坑支护技术规程?JGJ120-99;b、?建筑地基根底设计标准?GBS007-2002;c、?建筑地基根底工程施工质量验收标准?GB50202-2002;d、?建筑基坑支护技术规定?GJB02-98。e、本岩土工程勘察报告及结构设计图纸;f、其他有关标准、规程。第三章、 地质地貌概况1、 根据岩土工程勘察报告及详勘钻孔地质剖面图,勘探报告所揭示本工程地质条件较差地层自上而下为 杂填土层主要由周边

4、山体开采的基岩碎块组成,埋深0.5一1.5米 素填土灰色、黄灰色结构松散,主要由软塑状粉质粘土夹少量碎石组成,层厚0.2一4.4米。 淤泥:灰黑色,稍湿饱和,结构松散,由淤泥质粉质粘土夹含腐植物组成具淤臭味,层厚0.5一1.6米。 淤泥质粉质粘土,灰色,流塑高压缩性。刀切面稍有光滑,干强度与韧性低层原0.527.4米。 粉砂夹粉土:灰色、青灰色,饱和,中密,局部密实,中压缩性。层顶埋深2.733.00米,层厚0.710.8米。2、 水文地质条件 拟建淬火水槽浅部地下水类型属潜水,主要赋存于层填土层中,该层透水性、富水性较强,水量较大,弱承压水主要赋存于粉砂夹粉土中,该含水层富水性一般,水量一般

5、。第四章、槽钢桩方案以及基坑支护设计要求设计思路及要点如下:一、由于设备根底基坑开挖深度超过6.95米,考虑基坑上部为素填土,明水较多,因此基坑上部3.5米范围采用放坡大开挖的方案,3.5米以下采用槽钢桩支护方案,第一次放坡挖低2米,第二次放坡挖低1.5米中间设置宽为1.5米的平台马道,再进行槽钢桩施打,上部按1:2进行放坡。坡顶和坡脚均设置宽为0.4m的截水沟,坡面均做6300钢筋网浇5cm厚细石砼护坡。二、选用重型250b槽钢桩,桩长9m;三、槽钢桩穿过砂混粘性土层,进入淤泥贡粉质粘土层;四、槽钢桩沿基坑四周连续设置成封闭的帷幕,周长约51.6米;五、为保证基坑平安,钢板桩帷幕上设置一道连

6、续的双排工字钢围檩以加强钢度及整体性;六、沿基坑长边方向每隔2.5m中间设一根22b工字钢支撑在围檩上,中间设置工字钢支撑,确保围檩强度足够。 第五章、基坑支护工程施工方法1、 现场准备: 进行定位放线,放岀基坑开挖线和边坡线。 落实基坑支护人员,以便开挖与支护同时进行。 测量定位打好控制桩。 机械进场准备开挖。2、基坑支护的设计参数:淬火水槽底板底标高为6.8米,原自然地面至基坑开挖面标高为0.15米。基坑土方开挖节点剖面图。第六章、槽钢桩施工工艺及平面布置1、槽钢桩施工的一般要求:槽钢桩的设置位置要符合设计要求,便于设备根底施工,即在根底最突出的边缘外留有1米距离便于支模、拆模。基坑护壁槽

7、钢桩的平面布置形状应尽量平直整齐,防止不规那么的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合钢板桩模数。整个根底施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意撤除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物槽钢桩基坑支护平面布置图:2、槽钢桩施工的顺序根据施工图及高程放设槽钢桩定位线开挖基坑上部土方根据定位线控设槽钢桩导向槽整修平整施工机械行走道路打设围护桩将围护桩送至指定标高焊接围边支撑挖土设备根底结构施工回填夯实拔除槽钢桩设备根底池内结构第二次施工。3、槽钢桩的检验、吊装、堆放槽钢桩的检验槽钢桩运到工地后,需进行整理。去除槽钢槽内杂物

8、(如电焊瘤渣、废填充物等),对缺陷部位加以整修。 槽钢桩的其它检查,对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查,并采取相应措施,以确保正常使用。 锁口润滑及防渗措施,对于检查合格的槽钢桩,为保证槽钢桩在施工过程中能顺利插拔,槽钢桩前端应割成尖头。槽钢桩吊运装卸槽钢桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的槽钢桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。槽钢桩堆放槽钢桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而巩固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意: 放的顺序、位置、方向和平面布置等应考

9、虑到以后的施工方便; 槽钢桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;槽钢桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过1.5米。4、导向架的安装在槽钢桩施工中,为保证槽钢桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止槽钢桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、巩固的导向架,亦称“施工围檩。导向架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为2535m,双面围檩之间的间距不宜过大,一般略比槽钢桩墙厚度大810mm。安装导向架时应注意以下几点: 用经纬仪和水平

10、仪控制和调整导梁的位置。 梁的高度要适宜,要有利于控制槽钢桩的施工高度和提高施工工效。 梁不能随着槽钢桩的打设而产生下沉和变形。导梁的位置应尽量垂直,并不能与槽钢桩碰撞。5、槽钢桩打设槽钢桩施工要正确选择打桩方法、打桩机械和流水段划分,以便使打设后的槽钢桩墙有足够的刚度,且槽钢桩墙面平直,以满足根底施工的要求。根据现场施工条件,采用单独打入法, 此法是从一角开始逐块插打,每块槽钢桩自起打到结束中途不停顿。因此,桩机行走路线短,施工简便,打设速度快。但是,由于单块打入,易向一边倾斜,累计误差不易纠正,墙面平直度难以控制。先由测量人员定出槽钢桩围堰的轴线,可每隔一定距离设置导向桩,导向桩直接使用槽

11、钢桩,然后挂绳线作为导线,打桩时利用导线控制槽钢桩的轴线,槽钢桩第一块平面向内第二块平向外钩槽相扣。准备桩帽及送桩:打桩机吊起钢板桩,人工扶正就位。单桩逐根连续施打,注意桩顶高程不宜相差太大。在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。6、挖土土方开挖应分层连续施工,并对称开挖,土方开挖至槽钢桩顶以下1米处,进行围护支撑施工。为便于挖土,机械进出口通道及四周采用换填并铺垫钢板以扩散压力,减小侧压力。 基坑周边10m范围内严禁堆载。 地面及坑内设排水措施。 开挖过程中注意支护体系的变形观察。 基坑内作业时,有专职平安员负责。 在基坑开挖过程中需要注意

12、的问题:由于工程在地下水位很高的软土地基中施工,所以槽钢桩的垂直度及搭接就十分重要,当槽钢桩未贴靠在围囹上局部,需作加垫处理,使槽钢桩的压力传到围囹及支撑上,支撑的材料、制作、焊接必须严格按图施工。其次是挖土和支撑的架设施工过程必须紧密配合,挖土过程要保证平安的前提下,迅速为支撑施工创造工作面,支撑结构必须能较快地产生整体刚度或预紧力,两者配合就能较好地利用软土施工中的时空效应,有效地控制围护体系在受力后的变形。施工中切不可超挖和不及时施加支撑,土方施工要求分层均匀高效,以使支护结构处于正常的受力状态。7、槽钢桩的拔除基坑回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用。拔除槽钢桩前,应仔细研究拔桩方法顺序

13、和拔桩时间,否那么,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给己施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的平安。设法减少拔桩带土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。先用打拔桩机夹住槽钢桩头部振动1min2min,使槽钢桩周围的土松动,产生“液化,减少土对桩的摩阻力,然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况,发现上拔困难或拔不上来时,应停止拔桩,可先行往下施打少许,再往上拨,如此反复可将桩拔出来。拔桩时应考前须知:拔桩起点和顺序:拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。 打与振

14、拔:拔桩时,可先用振动锤将槽钢桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的槽钢桩可先用柴油锤将桩振下100300mm,再与振动锤交替振打、振拔。对引拔阻力较大的槽钢桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过1.5h。第七章、施工机械及设备机 械 参 数机械名称型号数量功率使用部位液压振动锤MIL-20001台安装于挖掘机上打钢板桩履带式单斗挖掘机W-10011台1M3吊液压振动锤汽车式起重机1台30t用于拨槽钢桩震动拔桩机1台45KW拨槽钢桩履带式单斗挖W-10011台1M3挖槽、配合桩机作业及修路气割机1套切割槽钢桩电焊机XD1-2002台2KVA槽钢桩接长经纬仪J

15、21台测量放线水准仪S3-d1台抄平、沉降观测空压机V-6/81台37KW泥浆泵BW-1501台5.5KW喷浆喷浆砂浆搅拌机250L1台4KW喷浆第八章、土方开挖、基坑土方开挖的施工总原那么是“分层分块,分期开挖,以控制基坑变形。及时设置支撑,从各个方面控制时间对空间基坑变形的影响。、基坑开挖应均衡开挖,严格控制开挖高差,在软土基坑中,开挖高差不宜大于1m,机械挖土时,应在基坑及坑壁留300500mm厚土层用人工挖掘修整,每一施工层次必须分段,每段的长度不超过10m.。、基坑土方开时,必须对已施工的工程桩进行保护。先定出工程桩的位置,工程桩的周边及时用人工挖土。、基坑周边5m范围严禁堆土或堆载

16、。、基坑开挖至设计标高后,应立即浇筑垫层,并迅速进行地下工程施工,尽量能缩短基坑暴露时间。土方开挖期间应加强监测工作,每天由专人负责观测。第九章、淬火水槽结构施工顺序设备根底主体结构为钢筋砼结构,施工过程分三次浇筑完成 、第一次先浇筑至底板上300cm处,沿四周留置钢板或橡胶止水带。 、第二次浇筑设备根底侧墙至基坑工字钢支撑底;、待第二次砼强度到达设计要求,撤除基坑工字钢支撑后,进行第三次浇注。 撤除前、撤除中、撤除后须加强监测,发现异象应马上停止撤除,并用工字钢重新补撑,待情况稳定后再行处理;撤除时采用跳仓法施工。设备根底深基坑施工工艺流程施工准备定位放线施工沿灰线切出槽边轮廓线面层土方开挖

17、施打槽钢桩基坑挖土围梁与支撑同时施工垫层施工底板施工至底板上300cm处设备根底侧墙至基坑工字钢支撑底撤除支撑拔桩回填下部土方设备根底上部结构施工第十章、地下水控制1排水沟和集水井设置在建筑根底边净距0.5m以外,排水沟边缘离开边坡坡脚0.3 m处,在根底四周每1020m,设一个集水井。2排水沟底面应比挖土面低0.4m,集水井底面应比沟底面低0.6 m以上。3抽水设备根据现场排水量大小及确定。4当基坑侧壁出现分层渗水时,可按不同高程设置导水管、导水沟等构成明排水系统,当基坑侧壁水量较大或不能分层明排时,宜采用导水降水方法。基坑明排尚应重视环境排水,当地表水对基坑侧壁产生冲刷时,宜在基坑外采取截

18、水,封堵,导流等措施。5如果地下水很丰富,明排无法满足施工要求,我单位将根据现场实际情况,布设轻型井点降水或管井降水,以到达正常施工要求。第十一章、质量保证及措施1、 严格遵守和执行有关的施工质量标准。2、根据ISO9001标准要求,推行全面质量管理,建立质量保证体系,提高全员质量意识,确保质量管理惯彻整个施工过程。坚持质量自检、互检、交接检“三检制。3、实行质量管理工程部负责制,配置专职质检员,具体负责质量管理工作。严格按工程部管理体系进行施工管理。4、槽钢桩施打前必须进行选材,对有变形的进行矫正。5、桩端必须透过淤泥质砂混粘性土层。第十二章、平安技术保障及措施、 为提高深基坑围护的平安可靠

19、性槽钢桩的入土深度,进行理论数据的计算,并对围护桩的强度及稳定性进行验证,确保深基坑施工的可靠性。、沉设围护桩的施工中,严格按照沉桩标准施工,基坑四角必需采用角桩,最大程度保证下道工序顺利进行。、采用工字型钢实施围护桩,周边围囹加固,并根据具体情况增设钢管支撑,技术参数到达标准要求。、严格按照基坑施工标准实施每道工艺的施工,开挖基坑堆的土方及时用车拖走,减小堆土对围护桩的侧压力,增强围护的平安系数,即时对坑内积水进行抽排。在对基层实施挖土时,挖土机械严格按照标准操作,最大程度的减小挖土机械单位受力面积,杜绝冲击荷载,对围护桩的破坏,确保基坑平安。、建立严格的工序交接程序,制定科学、严谨、可行的

20、施工方案,最大程度的调动施工群体的主观能动性,拟定合理的奖罚条律,坚持以人为本,平安第一的原那么,加强协作意识,高度重视施工质量,如期完成施工任务。第十三章、基坑检测本工程的监测工作建议业主委托有相关资质和实际监测经验的单位来完成。、 观测对象对基坑边坡土体及围护结构顶部的水平位移和沉降、坑外地表的沉降、坑周地下管线或邻近柱承台的变形等进行观测。、监测工程、基坑周围地面、道路的沉降与边坡顶的沉降与水平位移。、基坑周围地下管线的沉降。、或基坑周围建筑物的沉降。、支护桩的侧向变形与边坡土体的坡顶和深层水平位移。、坑内外地下水位、支撑的应力的轴力。其它工程按标准要求。、基坑位移观测点及基准点的布设基

21、准点应布设在基坑工程影响的范围以外且不少于3个。在基坑的坡顶每隔1015 米布设一个观测点。、监测方法:位移采用经纬仪进行,沉降采用水准仪,水位采用测钟观测。监测频率:、各监测工程在基坑开挖前必须读初始值至少2次,并保护好基准点。、各监测工程的监测时间间隔根据施工进程确定;、基坑挖土期间,每天一次;其它时间,观察次数视变形大小与速率而定;、当观测指标到达警戒值,或场地条件变化较大时,应及时报警并加密观测次数;、当出现危险征兆时,应进行连续监测;、施工监测应持续到整个基坑回填方可结束。监测的控制允许值及控制报警值监测内容允许值报警值速率累计值速率累计值支护桩的水平位移3.5mm/d,3d90mm

22、2.5mm/d,3d60mm周边道路及地面沉降2.5mm/d,3d60mm1.8mm/d.3d45mm第十四章、应急措施1、 应急救援组织机构工程部成立“消防水处理池基坑施工应急准备领导小组,由工程经理任组长,工程副经理任副组长,五名组员组成。负责处理本工程支架施工中可能遇到的有关突发性事件,并取得如业主、总包、监理等相关单位的联系,随时处理有关问题。、工程部成立设备基坑施工应急准备领导小组,由工程经理任组长,组员由工程部的工程质安部、工程部、合约部等部门有关人员组成。、加强基坑支护施工的平安教育,要向全体人员和包括民工讲清楚基坑支护施工的重要性,明确基坑支护施工时的要求,施工前必须对现场工人

23、进行技术交底。在施工时出现不测,也要采取必要的应急措施,及时通知有关部门共同研究救援方案。、一旦发现基坑支护事故紧急救援,必须立即上报主管部门和建设单位,在主管部门指导下组织力量协助救援。、基坑开挖前应备足草包、塑料布、水泥、钢管、砂石等应急物资;、挖土施工人员应与支护施工人员密切配合,严禁超挖、乱挖、以确保支护结构的平安;、雨季施工应防地表水体的回灌,施工中应快速封闭来水通道,并加强巡逻,地表出现裂缝时应及时用水泥浆液灌填;、基坑内出现管涌时,应即使采用回填土或水泥包反压,并插入轻型井点进行降水;、基坑坡顶位移较大时,应及时采取土方回填,并在坡顶外开沟卸荷,必要时在坑内采用钢管进行支撑等措施。、由于场地条件较复杂,基坑开挖时应根据现场实际情况酌情调整工作量,对局部较深的集水坑,可根据开挖时的土层条件进行必要的加固。第十五章、文明施工措施1、 为防止施工现场的混乱现象,现场文明施工划区域派专人负责,落实岗位责任制,搞好环境卫生工作。2、施工现场必须按施工平面图进行布置,不能随意改变。3、工地现场入口设置现场标志牌,明确各区域负责范围,不定期检查和催促。4、现场材料进场道路保持畅通无阻,排水畅通,无积水,场地整洁、材料堆放整齐,无施工垃圾。

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