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1、门式起重机安全辅助岗位职责第1篇：龙门式起重机岗位职责 门式起重机司机岗位职责 1、负责门式起重机的操作。司机必须持有设备操作证者，方准进行操作。操作人员必须严格遵守有关安全制度。 2、负责工作前应严格按照检查规定规定进行检查各传动装置、操纵机构、大、小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及不良处所。 3、负责检查起重机轨道上及其两侧一米以内禁止停放任何物件。雨后应检查起重机路基和轨道是否良好。 4、负责检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善，试验起升高度和走行限位开关，以及各制动器动作是否灵敏、可靠。 5、作业时，司机只听一人指挥，司机和指挥者应有明显的手示信号或音响信号。司机在
2、执行前，应以音响信号呼应，如遇到危险或起重机发生故障时，不论“停车”信号发自何人，均应立即停车。 6、负责吊装安全， 第一钩应先试吊，将重物吊离地200毫米时，做刹车试验并确 认吊装良好后再作业。移动过程中，应使吊起重物高出移动途中一切物体0.5米以上。 7、负责填写巡检记录，交接班记录。发现额问题及时通知现场维保人员进行维修。 8、每天负责设备的正常运转。 第2篇：门式起重机司机安全操作规程 门式起重机司机安全操作规程 一、操作人员必须持证上岗，并了解本机的性能、构造，不得操作未经检验合格和没有取得检测合格证书的门式起重机；必须严格执行安全技术交底的内容，严格按规定进行操作。重新拼装或移位后
3、的门吊设备，在开始吊重前应进行试吊。 二、操作中发现电气绝缘不良、电压不稳，钢丝绳有损伤、机械运转不灵、电机设施温度超过规定等异常现象时，应及时停机检修，故障未经排除不得作业，严禁边操作边修理保养。 三、听从指挥信号，起、落钩要稳、轻、准。垂直起吊高度以能越过障碍为度，前进、后退时应防碰撞。起吊长、大笨重物体时，速度要慢，物体两端须用稳定索牵拉。 四、操作中遇有短路停电，应立即将操作手柄或开关置于零位。并将吊物落地。 五、风力达六级以上时应停止作业，并做好防风加固工作。 六、吊运物体运行时必须响警铃，随时注意轨道上人物情况，吊物下严禁站人。 七、严格遵守“十不吊”原则： （一）超过负荷不吊；
4、（二）指挥信号不明、光线暗淡不吊，重量不明不吊； （三）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊； （四）行车吊挂重物直接进行加工时不吊； （五）歪拉、斜挂不吊； （六）工件上站人或工件上放有活动物体的不吊； （七）氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊； （八）带棱角、块口物体尚未垫好（防止钢丝绳磨损或割断）不吊； （九）埋在地下的物体未采取措施不拔吊； （十）违章指挥不吊。 八、随时注意轨道平衡，对轨道要经常进行调平。门吊前后应装有扫轨板和反撞装置。轨道两头安设阻挡块，阻挡块应牢固，防止门吊外滑。 九、作业完毕应收紧吊钩，将手柄放在空档，并将起重机定位，切断电源，配电箱上锁。 十、加强对设备的日
5、常检查，特别是门吊的各联接点。认真做好设备的例行保养工作。 路桥华南有限公司 九江长江大桥A1标项目经理部2009年11月1日 第3篇：轮胎式集装箱门式起重机安全操作标准(新) 轮胎式集装箱门式起重机（轮胎吊）安全操作标准 1 适用范围 本标准规定了轮胎式集装箱门式起重机（以下简称轮胎吊）的安全操作要求。 本标准适用于持有轮胎吊操作证的操作司机，为轮胎吊司机提供规范的安全操作指导，确保司机按设备使用说明和操作手册的要求，正确使用和操作设备，保障人、机安全。 2、规范性引用标准 本标准引用了下列标准和文件中的有关内容。 GB/T 19912-2005 轮胎式集装箱门式起重机安全规程 GB/T 6
6、067-85 起重机械安全规程 GB/T 14743-1993 港口轮胎起重机技术条件 GB/T 11602-2007 集装箱港口装卸作业安全规程 GB 5082-1985 起重吊运指挥信号 GB 6720-1986 起重机司机安全技术考核标准 JT/T 622-2005 港口装卸机械电气安全规程 JT/T 90 -2008 港口装卸机械风载荷计算及防风安全要求 TSG Q7015-208 起重机定期检验规则 LD 48-1993 起重机械吊具与索具安全规程 3 作业前准备 3.1未取得该类特种设备作业资格证书者不得独自从事该项工作；学徒上机操作时必须有师傅在场监护。 3.2穿戴好劳动保护用品
7、，系牢安全帽，拉紧衣服拉链，扣好衣扣，系紧鞋带。 3.3 现场交接班及作业前设备检查。 3.3.1交班司机停止作业后，将小车移动到通道位置，切断控制电源，做好规定的其他工作。 3.3.2 接班司机上车前应认真检查作业周围的环境，清除大车行走路线上的障碍物，将轮胎前后的防爬楔块放到楔块架上；检查轮胎气压是否正常（一般3-4齿着地为正常，如5齿着地需充气）。 3.3.4 检查各传动机构、小车拖缆、小车轨道，清除小车轨道上的障碍物，松开小车锚定，移走防爬楔块。扶梯、走道、平台上不得留有杂物。 3.3.5 冷机检查并补充水箱水量和机油、柴油箱的油量，检查各仪表、仪器、通讯设备的状况；检查各操纵杆的手柄
8、是否在零位，检查安全警报器及限位装置是否灵敏有效。 3.3.6 夜间作业应开启机上照明灯、扶梯灯、走道灯、航空灯，保持工作场地照明良好。 3.3.7 空载试车 3.3.7.1 起动和检查柴油发动机发电机组，检查各仪表是否正常，运转正常后即收起陆侧人行平台。 3.3.7.2 分别检查起升、大车、小车、吊具等机构的动作及限位开关、减速区域是否正常，各警报系统及信号指示灯等各部分是否有效；检查司机视线范围内钢丝绳是否有断丝，断股或跳槽现象。 3.3.8 重载试车。当起吊第一只集装箱时应慢速起吊，并试验起升和下降时的制动是否可靠。试验时重箱起吊的高度不超过0.5米。 3.3.9 接班司机在确认机械状况
9、后，交接双方在运行日志上签字。 3.3.10轮胎吊启动负载时，司机不准离开驾驶室。 4 轮胎吊运行通用安全规定 4.1除维修和检查工作外，吊具伸缩必须在箱顶、地面5米以上空中进行，吊具伸缩不到位、顶销、旋锁等指示信号异常，司机禁止使用强行开关进行正常作业。 4.2 作业中轮胎吊操作必须执行“二次停钩”操作-指轮胎吊空钩吊箱或脱钩、吊箱起钩或落钩，在吊具与集装箱接触和分离、集装箱与承载体（拖车、船体、地面）接触和分离的起始瞬间，在距离接触面约2030公分的位置时，起升（下降）动作停止，对接触面周围进行再观察，确认无异常后进行下一步动作。 4.3 执行轮胎吊作业“十不吊”安全规定：超负荷不吊；吊具
10、下有人不吊；指令不明不吊；吊具不正、不牢不吊；视线不清不吊；未经确认不吊、捆绑不牢不吊、斜拉歪拽不吊、货物过满有散落危险不吊、安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊。 4.4 轮胎吊司机在停止各机构的动作时应提前换档减速，不准单纯依靠行程开关和限位器提示停止各机构的动作。 4.5 轮胎吊上的通话设备只能作为工作联系使用，不得作为他用。 4.6 禁止移动轮胎吊上配备的消防灭火器并确保其有效性。 5 大车移动 5.1移动大车前，首先起升吊具到安全高度。 5.2前后移动小车确认两侧通道无障碍物后，将小车移动到拖车通道侧行驶大车，且吊具不得位于通道车辆上方。对安装有可视系统的轮胎吊，不需前后移动小车
11、。 5.3 大车行走必须鸣响警笛，看清轨道上有无障碍物，注意吊具高度，缓步行走；大车行走偏离轨道时，及时进行纠偏，连续或点动纠偏时间不得超过15秒； 5.4轮胎吊在主通道行驶，不得超过二档，并鸣笛警示。 5.5 大车不准跟在集卡后面行驶，不准重载跨箱位行走。 5.6 横向跨越箱区，必要时须有人监护，到通道边必须停车，前后观察后，鸣笛减速通过通道。 5.7 转场作业时，必要时通知监护人员到场监护，并在通道边停车，等候监护人员到位。 5.7.1 轮胎吊司机听到监护人员指令后将轮胎吊驶出通道，进行转向，有顶升系统的必须顶升后转向。 5.7.2 转向完毕，接到监护人员指令后减速前进。 5.7.3 到达
12、指定箱区后，停车转向，前后移动小车观察确认通道无障碍物后，起升吊具到足够高度后进入箱区。 5.8 小车运行或大车行驶时，吊具或集装箱应提升到安全高度，两轮胎吊在同一场区作业或相临场区会车时，要注意观察，防止碰撞。 5.9 禁止用大车运行机构顶撞其他机械或物品。 5.10 两台轮胎吊在同一区域相对行车进行近距离作业注意事项： 5.10.1司机要首先进行联系后，方可相对行车，并随时注意相邻轮胎吊作业位置的变化。 5.10.2 两台轮胎吊近距离行车，速度控制在1档。 5.10.3 两台轮胎吊近距离靠近时，不得小于6米。特殊情况下可有专人监护进行微调，以便于作业，禁止依靠大车防撞限位预防撞车。 5.1
13、0.4大雾大风、视线不良等恶劣天气下，禁止近距离相向行车、作业。 5.11 大车转向必须在指定铁板上进行，禁止在水泥地上转向。 5.12 大车行走时严禁扶梯上站人。 6 安全作业规定 6.1作业时，吊具运行路线下方不准站人，吊箱不得从机械驾驶室上方越过。 6.2小车第一次进入箱位时，要作探路操作，观察两侧箱区垛型，将吊具升到足够高度，低速进入箱区，并确认两旁箱子堆放是否整齐，防止吊具与旁边箱子发生擦碰。 6.3集中思想，认真操作。确认旋锁开闭指示灯的状态，眼随吊架、箱位，余光了望，起升平稳，落架准确，堆箱整齐。 6.4 起钩观察确认拖车平板上锁头都已打开，逐档提速，到达安全高度后进入箱垛。 6
14、.5 吊箱到达指定箱位上方，稳钩后缓慢下落，防止刮碰前后批相邻的箱子，禁止砸箱、砸车。 6.6 落箱后慢起吊确认吊具离开箱体后，起升到安全高度。 6.7 拖车未进入装卸作业位置前，严禁吊箱在空中滞留。 6.8严禁边作业边修理保养。无关人员未经允许禁止上机，如有发生时，司机应立即停止操作并制止人员上机。 6.9 吊箱作业时，如发现集装箱变形等情况，必须及时向有关人员反映汇报，落实相应措施。 6.10 严禁超负荷作业和用吊具斜拉重物。 6.11 作业时，不得依靠限位开关来控制小车、起升动作，必须人为控制加减速。 6.12 机械运行中，细心观察设备和仪表工作情况，发现机械有异响、异声、异味等异常情况
15、，应立即停机报维修技术人员检查，密切配合技术人员作相关检查及维修工作，待双方确认不影响作业时方可继续作业。 6.13作业中，密切关注机械运行状况，发生故障立即报技术人员处理，严禁带故障作业及私自处理。 6.14当风力达到或超过所规定的机械抗风等级时，应停止作业，将大车开回到规定位置，塞上防爬靴，应落实相关的安全技术措施。 6.15 大风过后，司机必须先检查拖缆及拉索有无缠绕现象，确认无异常后，方可运行小车。 6.16当加油车来加油时，大车必需开到适当位置，小车开到停车位，并使龙门吊处于熄火状态。司机应对附近的龙门吊进行观察，防止其他龙门吊与油罐车相撞，必要时叫监护人员进行监护；不准在发动机运转
16、时添加燃油。 6.17雨、雾、雪以及结冰天气，大车、小车易打滑。大车应缓步行走，小车应先空载来回移动试车。 6.18码堆集装箱时，上下箱角应充分接触，上面各层与底层角件的纵向偏差不大于38毫米，横向偏差不大于25毫米。 6.19作业时如发生安全质量事故应立即报告，并保护现场，严禁擅自破坏现场，瞒报、谎报事故。 7 作业结束 7.1把大车、小车停到规定位置，将吊具起升到最高位，并收缩到20尺寸。 7.2把各操作手柄放到零位，切断主控电源，检查发动机周围有无异常情况（如漏油、漏水等）后关闭发动机，切断电瓶电源。关机时先按怠速按钮，等发动机进入怠速状态2-3分钟，再按停止按钮，最后切断电瓶电源。严禁
17、未断电或未怠速就直接熄火。 7.3按规定对设备进行例行保养。打扫好司机室卫生，关掉空调、退出电脑。关闭照明电源和机上其它用电设备如对讲机、扩音器等。 7.4大车塞上防爬楔块，小车打好锚定，大风、台风期间按要求做好其它防范措施。 7.5司机离机时，关好门窗，填写好运行日志，执行交接班制度。 第4篇：025门式、桥式起重机安全操作规程技术交底 门式、桥式起重机安全操作规程技术交底 1、起重机路基和轨道铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4。 2、使用电缆的门式起重机，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。 3、用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。 4、轨道应平
18、直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。 5、门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求： 机械结构外观正常，各连接件无松动； 钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固； 各安全限位装置齐全完好。 6、操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。 7、作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。 8、开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得快速，并拴拉绳防止摆动。 9、吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经
19、安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。 10、重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地面2m以上。 11、吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持35m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。 12、起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。 13、作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。 14、操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。 15、露天作业的门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。 16、门式
20、、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。 17、作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。 18、作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。 第5篇：桥式起重机工岗位安全责任制 桥式起重机工岗位安全责任制 1、操作人员熟知公司有关安全生产规章制度，应积极主动并认真接受三级安全教育，经考试合格，方可上岗； 2、牢固树立“坚持从零开始，向零奋斗”的安全理念。认真学习和严格遵守各项规章制度，加强个人安全意识学习和培养，不断提高自身安全技能，切实做到三不伤害；
21、3、熟知起重机的安全操作规程和本岗位的相关安全生产知识，本岗位存在的各种危险有害因素，掌握本岗位可能出现的事故应急处理措施； 4、上岗前正确佩戴和使用劳动保护用品；按时认真进行巡回检查，发现问题及时处理和报告。 5、严禁无证人员操作设备。 6、严禁在设备运行时进行检修； 7、设备检修时本岗位运行工对检修工进行安全监护； 8、负责本岗位设备的使用、维护和管理，熟知设备的性能和技术操作方法要领正确操作，精心维护设备，对本岗位的安全生产负直接责任； 9、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不违章作业，有权拒绝违章指挥，有权阻止他人违章作业； 10、正确分析、判断和处理各种事故隐患。如发生事故，要果断正确处理
22、，应及时、如实地向上级报告，并保护好现场积极配合事故调查。 11、保持作业环境整洁，搞好安全文明卫生。 第6篇：带式过滤机辅助操作岗位职责（优秀） 带式过滤辅助操作工岗位职责 1.加强与带式过滤机操作工的沟通与协调，做好生产中 一切辅助工作。 2.加强生产、工艺的学习，能独立的对带式过滤机进行 操作，起到顶替、互换的作用，能处理生产中一般的设备故障。 3.生产中应过滤机出料口、皮运机下端随时进行清理， 保持斜皮运机滚筒及所有托轮的干净清洁，不应存在物料、结垢物、结晶物。 4.配合好操作工的工作，听从操作工的安排、指挥，顺 利的完成生产任务及临时性的工作任务。 5.生产中出现如何设备故障及生产异
23、常情况，（操作工不 知道的情况下）应及时的通知过滤机操作工，进行及时的处理。 6.应随时保持过滤机下所有场地的清洁卫生。 7.积极的参加设备的清理工作，加快清理进度以便及时 的进行开车。 8.应“四懂、三会”（懂设备的原理、结构、性能、用 途，会操作使用，会维护保养，会排出一般的故障。）加强自身的学习。 9.生产中加强对设备的检查，出现自己处理不了的故障， 应及时找到设备维修人员进行及时的处理。 门式起重机司机岗位职责 塔式起重机岗位职责 桥式起重机岗位职责 门塔式起重机司机岗位职责（共7篇） 企业公司门式起重机安全操作手册 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第18页 共18页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页