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1、铜厂能源审计案例 *公司能源审计报告中超联合能源科技 北京 2007年 3 月 报告摘要一、企业能源审计的主要任务和内容随着世界和中国能源形势持续紧张，节约能源变得尤为重要。中共十六届五中全会和?国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知?国发200521号明确提出，“把节约能源作为一项根本国策，坚持开发与节约并重、节约优先，加快建设资源节约型社会，实现十一五期间单位国内生产总值能耗比十五期末降低20%左右的目标。为此，经过国家开展与改革委员会、国家能源办、国家统计局、国家质检总局、国务院国资委研究，于2006年4月印发?千家企业节能行动实施方案的通知?。要求在重点耗能行业开展千家企业节能
2、行动，加强重点耗能企业节能管理，开展能源审计工作，编制企业“十一五节能规划。本次对*公司的能源审计范围为公司的四个用能单位：铜绿山矿山、冶炼厂、动力厂、运输部。审计的目的是通过实施能源审计，分析企业的能源管理现状以及能耗指标，发现企业在能源管理中存在的问题，找出企业与国内先进水平之间的差距，促进企业提高能源管理水平，寻找节能潜力并提出“十一五节能改造工程的建议。审计工作内容为公司能源管理体系与能源利用系统。审计的依据为?企业能源审计技术通那么?GB/T 17166-1997等国家标准；审计期为2005年1月1日至2005年12月31日；审计的主要方法是调查研究和分析比拟，主要运用现场检查、数据
3、审核、案例调查以及盘存查帐等手段。二、企业概况*公司是一家具有矿山、选矿、铜冶炼、黄金、白银生产、制酸、发电、外贸等综合能力的大型有色金属冶炼企业，水陆交通便利。公司始建于1953年，公司目前拥有总资产55.98亿元，员工15010余名，其中各类专业技术人才2541人。2005年*公司实际生产阴极铜16.78万吨，同比增长%；同比增长%；黄金3.35吨；。实现，同比增长%。*公司为湖北省直管企业，是国内五大铜原料基地和湖北省100家重点支持开展的骨干企业之一，以生产铜精矿、铁精矿、粗铜、阴极铜、黄金、白银、硫酸、稀贵金属、磷肥等产品。其中阴极铜为企业主要产品。*公司已开展成为一个具有一定规模的
4、从矿山开采、到冶炼生产的大型企业。具有年采矿能力240万吨、选矿处理能力342万吨，年产粗铜17万吨、阴极铜20万吨、黄金4000公斤、白银120吨、硫酸60万吨、磷肥12万吨、铁精矿31万吨系列完整的生产工艺和工序，以及具有动力、运输、制氧、空压、水泵房等配套齐全的辅助设施。三、企业能源消费结构9.2M等精炼炉三台；年生产能力5万吨的阴极铜生产线和12万吨老生产线各一条；年生产能力60万吨两转两吸高效优质触媒制酸27752.74万元。其中洗精煤、电力，分别占能源消费的13.6%、70.8%。四、企业能源管理现状及能耗指标2005年公司产值能耗为0.56吨标煤/万元，工业增加值能耗为2.63吨
5、标煤/万元。吨铜可比能耗高于国内先进企业平均能耗、低于行业节能级标准能耗指标，吨铜可比能耗比行业节能级标准水平低76.66 kgce/t。在工序能耗上*公司各工序能耗的指标根本介于行业准入、节能级标准之间。2005年企业实施的是能源本钱管理，公司组成了由节能领导小组一级、职能部门分厂二级、车间班组三级所构成的三级能源管理机构，实施生产本钱包括能耗指标管理。企业制定了比拟完整的能源管理制度、能源计量管理制度、主要用能工序能耗统计分析制度等，并能较好地执行上述制度。通过本次审计发现，*公司在能源管理方面，各项制度根本健全，企业各级管理者直接参与能源管理，并有明确的职能分工，反映出企业对能源管理十分
6、重视。公司五、企业能源利用情况2005年*公司能源消耗种类有洗精煤、焦碳、焦粉、重油、柴油、汽油、焦油、电力、氧气、自来水等，其中洗精煤、电力，分别占能源消耗的13.6%、70.8%。2005年*公司购进能源消耗总量为26万吨标准煤，能源费用27752.74万元，企业的能源本钱约占企业生产本钱的6%7%。2005年企业投入能源总量的等价值为264819.58tce折合成当量值为158918.63tce。企业购入阶段能量损失率为0.09%，加工转换阶段能量损失率为9.3%，输送分配阶段能量损失率23.17%，最终使用阶段能量损失率51.8%。从整体分析，企业能量利用率为33.60%，能源利用率为
7、20.16%。2005年*公司，吨铜可比能耗高于国内先进企业平均能耗，低于行业节能级标准能耗指标；吨铜可比能耗比行业节能级标准水平低76.66 kgce/t。在工序能耗上*公司各工序能耗的指标根本介于行业准入、节能级标准之间，局部指标优于行业节能级标准。粗铜工艺能耗为448.54 kgce/t电力采用0.1229 kgce/kwh折标时，粗铜工艺能耗为222.48 kgce/t、综合能耗为520.93 kgce/t电力采用0.1229 kgce/kwh折标时，粗铜综合能耗为286.21 kgce/t，其两者的差异主要反响了此工序辅助工艺耗能大造成粗铜工艺能耗与综合能耗的不同。粗铜综合能耗准入级
8、标准为550 kgce/t电力采用0.1229 kgce/kwh折标，节能级为345 kgce/t电力采用0.1229 kgce/kwh折标，*粗铜综合能耗指标优于全国行业节能级标准能耗。阳极铜工序能耗指标为61.46kgce/t电力采用0.1229 kgce/kwh折标时，阳极铜工序能耗为53.33 kgce/t，阳极铜综合能耗为510 kgce/t电力采用0.1229 kgce/kwh折标时，阳极铜综合能耗为403.46 kgce/t。*综合能耗水平及工序能耗水平与行业节能级标准相差33.46/3.33 kgce/t 。阴极铜工序能耗指标为215.39kgce/t电力采用0.1229 kg
9、ce/kwh折标时，阴极铜工序能耗为115.71 kgce/t, 阴极铜电耗为330.54kwh/t。*综合能耗及工序能耗水平优于行业节能级标准35.83/0.29 kgce/t。六、企业能源管理工作的评价和建议公司管理体系建议公司进一步完善能源管理体系建设,七、节能技改工程的经济评价公司在坚持科学开展、节能降耗方面做了， 2005节能降耗取得了一定的经济效益，提高了企业竞争力积极更新观念，树立现代经营理念，不断完善各项内部管理机制，ISO9001质量体系认证并于200年通过ISO10012-2003?测量管理体系-测量过程和测量设备的要求?的认证，企业的质量管理水平逐年提。八、节能技术改造工
10、程建议根据此次能源审计收集的有关能源消耗资料，结合公司现有的工艺状况，在节能技改方面主要建议企业加速淘汰低效率高能耗工艺及设备，对节能和技改提出如下意见：1反射炉改造反射炉为公司1960年建成投产的传统铜熔炼工艺，高耗能，高污染，属国家明令淘汰的设备，为了到达节能降耗目的，必须对其改造，采用ISA 炉、闪速炉等现代熔炼工艺改造，现有反射炉综合能耗为1.2吨标准煤/吨。改造投产后，粗铜综合能耗可降至0.43吨标准煤/吨，下降0.77吨标准煤/吨，按照年产粗铜6万吨产量，每年可节约标煤46200吨。同时可用电代替燃煤,环保效果十分显著。2高耗能变压器改造企业正在使用的变压器有许多老型号、低效率高耗
11、能变压器，例如；S7、SL、SJL电力在该阶段的损耗主要是线损及变电所变压损耗上，损耗电量为 928876kwh，等价值折合标煤375.265904吨，。建议及时淘汰，更换成高效率低能耗新型号变压器，例如：S9、S11-M等，减少电能损耗。加强设备操作人员的定期技能培训，提高设备的使用效率。3老式转炉改造及余热利用*公司冶炼厂现有三台运行转炉分别为：7.1m一台 2#炉 ,为1966年建成投入使用， 8.1m二台 1#、4#炉 ,为90年代建成投入使用。三台转炉设备已处于严重老化及超负荷运行状态，热效率低，劳动条件差，出炉冶炼烟气温度为1250，烟气量为32000Nm3/h，烟气经汽化水套冷却
12、后进入收尘系统、制酸系统、汽化水套所产生的蒸汽直接排空，未进行余热回收，造成大量的能源浪费。对三台老式转炉进行改造后，利用余热，配置一台饱和蒸汽发电机组，全厂余热锅炉所产出的蒸汽全部并入蒸汽总管，进入蒸汽发电机组发电后向全厂各用汽点供汽。经计算，改造后，一是利用转炉烟气余热产蒸汽折合标煤1.49万吨/年，二是新设备及先进技术利用可降低设备电耗折合标煤850吨/年，三是产能提高相对减少重油消耗折合标煤3210吨/年。三项共计每年节约标煤19000吨。4水泵、风机采用变频控制技术经过现场调查，局部具有可实施变频控制的用电设备存在节能空间应利用变频的特点进一步降低电力的损耗。交流变频调速技术在电机系
13、统节能应用方面已经越来越成熟，也是我国“十一五期间推广的十大重点节能工程之一。利用变频器可以根据电机负载的变化实现自动、平滑的增速或减速，根本保持异步电机固有特性转差率小的特点，具有效率高、范围宽、精度高且能无级变速的优点，这对于水泵，风机等设备是很适用的。高压大功率变频器已在大容量风机、高压水泵等电机上应用目前，分厂，变频器改造将会大大节省用电费用，到达良好的节电效果。公司运输部仍然在使用低效率高耗能的蒸汽机车为50-60年代老式机车及老旧汽车作为主要运输工具，运输高耗能低效率，应加快运输车辆的改造和更新换代。6采用节能照明灯具的改造目前公司的照明系统根本上仍采用传统的日光灯，与现在所提倡使
14、用的绿色节电照明灯具比拟，具有较大的节能潜力，并且节能灯具投资的回报周期相对较短，节能效果显著，能企业取得良好的经济效益。通过以上节能技改措施，以后到2021年底公司可以实现“十一五规划纲要提出的%能目标。第一章 能源审计任务说明- 1 -1.1 企业能源审计概述- 1 -第二章 企业根本情况- 3 -2.1 企业概况- 3 -2.2 主要产品生产工艺及用能情况- 4 - 产品生产主要过程：- 4 - 铜绿山矿山工艺流程图- 4 -第三章 企业能源管理体系- 10 -3.1 企业能源管理机构与职责- 10 -3.2 企业能源管理制度- 11 -3.3 企业能源计量管理- 13 - 公司能源计量
15、机构图- 13 - 企业能源计量管理制度- 14 - 企业能源计量器具配置- 14 - 企业能源计量网络图- 18 -3.4 企业能源统计管理- 21 -3.5 能源消耗定额管理- 22 -3.6 企业节能技改管理- 22 -第四章 企业能源利用系统- 24 -4.1 企业能源利用系统概况- 24 -源种类- 24 -源流向- 24 -4.2 企业能源利用状况分析- 31 -、转换、输送、使用管理- 31 -用状况分析- 41 -源利用效率分析- 44 -4.3 主要工序及设备能耗分析- 48 -*公司主要生产工序介绍- 48 - 工序能耗分析- 56 -4.4节企业节能潜力分析- 80 -第
16、五章 能源利用经济指标分析- 85 -5.1 企业能源消费统计- 85 - 能源消费及构成- 85 - 企业综合能耗- 88 - 实物量平衡分析- 90 -5.2 产品能耗指标- 90 - 万元产值能耗- 90 - 产品综合能耗- 92 - 产品单耗指标- 93 - 可比能耗指标- 95 -5.3 能源本钱- 96 -5.4 能源消费趋势分析- 97 -第六章 能源审计结论与建议1036.1 能源审计结论1036.2 建议104附： 能源审计报告确认单 ZCNY-C-SJ-09-019111附件：表4-11 *公司能量平衡表112第一章 能源审计任务说明1.1 企业能源审计概述 随着世界和中国
17、能源形势持续紧张，节约能源变得尤为重要。中共十六届五中全会和?国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知?国发200521号，20%左右的目标。为此，国家发改委、国家能源办、国家统计局、国家质检总局、国务院国资委研究千家企业节能行动实施方案的通知在重点耗能行业开展千家企业节能行动加强重点耗能企业节能管理，促进合理利用能源，提高能源利用效率节能规划能源审计是审计单位根据国家有关节能法规和标准，对企业和其他用能单位能源利用的物理过程和财务过程所进行的检验、检查和分析评价。企业能源审计是一种加强企业能源科学管理和节约能源的有效手段和方法，具有很强的监督与管理作用2005年12月31日，以全年数据
18、开展企业能源审计工作。审计范围和内容本次能源审计的范围为*公司位于湖北黄石市生产的粗铜、阴极铜等产品涉及的能源消耗单位，包括公司二级单位铜绿山矿山、冶炼厂、动力厂、运输部。本次能源审计的内容包括能源管理情况、用能情况及能源流程、能源计量及统计、能源消费结构、用能设备运行效率、产品综合能耗及实物能耗、能源本钱、节能量、节能技改工程等。通过能源审计，分析现状，问题，ISO9001-2000?质量管理体系?及ISO10012-2003?测量管理体系-测量过程和测量设备的要求?认证，并取得上海黄金交易所可提供标准金锭企业交易资格。2004年，公司实现营业收入 38.52亿元，工业总产值39.64亿元，
19、税后利润5475万元，利税23517万元。2005年，公司与信达资产管理公司、华融资产管理公司共同组建了*。与中国铝业公司合作的中铝*铜板带工程正在建设之中。2005年底，公司主导产品能力到达20万吨，销售收入超过50亿元。到2021年，主导产品能力将到达40万吨，高精度铜材加工产品能力将到达16万吨，公司总资产、销售收入均到达100亿元以上，公司将努力建设成为核心竞争力强、投资主体多元化、产权制度多元化、产业产品结构多元化、收入分配多元化的国内一流铜企业。2.2 主要产品生产工艺及用能情况*公司已开展成为一个具有一定规模的从矿山开采、到冶炼生产的大型企业。具有年采矿能力240万吨、选矿处理能
20、力342万吨，年产粗铜17万吨、阴极铜20万吨、黄金4000公斤、白银120吨、硫酸60万吨、磷肥12万吨、铁精矿31万吨的生产能力、系列完整的生产工艺和工序，以及具有动力、运输、制氧、空压、水泵房等配套齐全的辅助设施。企业用能种类主要为煤、焦碳、石油焦、电力、生产用水、柴油、汽油、重油、氧气、压缩空气等。公司有四个二级单位：铜绿山矿山、冶炼厂、动力厂、运输部。 产品生产主要过程：从铜绿山矿山开采出铜精矿，经过选矿，由运输部将铜精矿运至冶炼厂进行冶炼。由动力厂提供电电网供给、水；供销部提供煤、油品等，冶炼厂根据生产工艺流程，在不同的工序阶段生产出粗铜、阴极铜和白银、黄金及其他稀贵金属等。 铜绿
21、山矿山工艺流程图坑采：图2-1露采：图2-2选矿：图2-3坑采生产工艺流程图2-1露采生产工艺流程图2-2 选矿生产工艺流程图2-3 铜绿山矿山工艺流程说明： 铜绿山矿山生产分为露采、坑采、选矿，开采出的矿石经浮法和磁法选矿将铜精矿与铁精矿别离，铁精矿外销，铜精矿由运输部运往冶炼厂冶炼。图2-4冶炼厂工艺流程：冶炼厂工艺流程说明：公司自产铜精矿或外购的国内和进口铜精矿运至冶炼厂备料车间精矿仓库，分区堆放，经抓斗配矿并与返料混合后送往回转窑枯燥，干矿含水5-8%，再由加料系统送往熔炼车间。熔炼车间有反射炉熔炼和诺兰达炉熔炼两套系统，一局部混合干精矿与一定量的石英石熔剂经反射炉炉顶圆盘给料机控制加
22、料量，再由炉顶给料小车从炉顶两侧加料孔参加炉内，以粉煤为燃料，经高温熔炼产出含铜35%3的冰铜送转炉吹炼，炉渣水淬后外销。烟气经45t余热锅炉余热发电，或经冷却烟道冷却后进入电收尘器，收集下的烟灰返回精矿仓库配料，废气排空。另一局部混合干精矿和高硫矿与一定量的石英石熔剂、石油焦、冷料等经申克秤称量后由皮带抛入诺兰达炉内，靠炉头一侧风口向熔池冰铜层连续鼓入约3万Nm3/h的富氧空气，炉料被迅速加热，、分解、熔化、造渣、选锍、并完成渣和冰铜的沉淀别离，渣和冰铜分别从渣口和冰铜口间断放出；产出含铜65%5的冰铜，用钢包吊往转炉与反射炉冰铜混合吹炼。含铜5%左右的炉渣经缓冷后送选矿厂选矿，选出的渣精矿
23、返回精矿仓库配料，流量5万Nm3/H含SO2 16-18%的烟气从炉口烟罩进入23t余热锅炉回收余热蒸汽后，经电收尘器收尘，再送往硫酸三系制酸。转炉吹炼产出的转炉渣返反射炉贫化，转炉产出的粗铜放入钢包，吊往阳极精炼炉进行火法精炼，产出的铜阳极板用铲车送铜电解生产系统。3#、5#转炉吹炼烟气经余热锅炉、电收尘器进入硫酸四系制酸，1#、2#、4#转炉吹炼烟气经电收尘器进入硫酸四系制酸，电收尘器烟灰经综合处理回收其中的有价金属。铜阳极板经预处理后装入电解槽为阳极，种板槽产纯铜片经钉耳后装入电解槽为阴极，配有硫酸铜和硫酸的电解液为导电介质，用蒸汽将电解液加热至65，并参加适量的添加剂，经直流电电解产出
24、阴极铜，煮洗后送成品库，分检、取样、标识、称量、打捆、入库。残极返火法系统，阳极泥经压滤后送阳极泥综合处理，根据生产工艺流程，在不同的工序阶段生产出白银、黄金及其他稀贵金属等。第三章 企业能源管理体系3.1 企业能源管理机构与职责公司非常重视能源管理工作，由公司分管能源总经理担任能源管理工作组织领导，公司能源管理机构部是统一管理全公司能源工作的归口能源管理工作部能源。能源管理机构能源管理机构公司能源管理图如下：企管部在分管总经理的领导下开展对全公司能源管理和技术效劳，统一管理全公司能源统计、法规的宣传和贯彻。公司计部公司计量测、计量器具配置管理公司各由各管本的能源管理工作，工作各能源车间设兼职
25、管理负责能源计量和统计工作。公司计部负责公司计量的管理工作计量组织机构落实，工作职责具体明确，并于200年通过ISO公司各级领导都非常重视能源管理工作，为贯彻执行国家在能源管理上的政策、法规，建立了?能源管理制度?ISO9001-2000?质量管理体系?认证，各项能源为公司能源管理建设提供了可靠的保证。?能源管理制度?要求全体员工加强节能意识学习，提高能源利用效率能源经济效益，要求全公司节能节能节能节能?能源管理制度?中要求公司管管节能管理各能源管理兼职节能管理节能管理要求?能源管理制度?对能源效能能源设备节能?能源管理制度?中还明确规定能源能源为确保计量设备、设施计量准确，为能源提供准确可靠
26、的数据能，计量设备、设施管理也作了详细的规定?能源管理制度?节能管理能?能源管理制度?做到用能有指标，指标有考核，考核有奖惩，奖惩必兑现，所有考核指标均落实到一线班组。公司能源计量机构图公司计部负责公司计量的管理工作公司计量工作的管理形式是计量管理和计量测试为一体，在分管副总经理的领导下开展对全公司计量工作的管理和技术效劳。公司建立了三级能源计量领导小组：级能源计量公司分管副总经理领导，工作公司计部；级计量各管本的计量管理工作，工作各计；三级计量由各处室车间设兼职计量管理员负责能源计量和统计工作。公司计部设有专职能源计量管理机构和人员，专职计量员有公司制定了各部门计量工作通那么，对各类计量人员
27、的职责做了详尽的规定公司能源计量系统能源ISO9001-2000?质量管理体系?认证，并于200年通过ISO10012-2003?测量管理体系-测量过程和测量设备的要求?的认证，各项制度健全，公司能源计量管理奠定了良好根底。煤、电计量仪器配置齐备水河水能源计量配置统型号规格名称安装地点精确度检定周期月检定单位计量等级数量 台 1GCS-150D火车衡冶炼厂三级6市轨道衡计量站一级12GCS-150火车衡矿山计量科三级6市轨道衡计量站一级13SCS-80汽车衡冶炼厂三级6黄石计量检测所一级14SCS-50汽车衡冶炼厂三级6黄石计量检测所一级15SCS-30汽车衡冶炼厂三级6黄石计量检测所一级16
28、SCS-50汽车衡矿山计量科三级6黄石计量检测所一级17ICS-17/A皮带称冶炼厂备料0.5二级28BW500皮带称冶炼厂备料0.5二级1表3-2 水、蒸汽计量器具配置表等级名称、型号规格准确度应配置数量已配置数量配置位置一级电磁流量计DN9000.511黄石二泵蒸汽流量计0.522余热锅炉电磁流量计MAG-XE1.511黄石二泵二级超声波流量计XA-981.533动力厂院内电磁流量计MAG-XE0.511厂区南线电磁流量计SC100A0.511净化站电磁流量计SC100A0.511大塘电磁流量计SC100A0.522动力厂院内电磁流量计SC100A0.511*水厂电磁流量计DE-43F0.
29、522一回水涡轮流量计XSF-400211一回水三级水表LXL-100A44运输部水表LXL-100A33冶炼厂水表LXL-100A11动力厂水表LXL-150A22冶炼厂水表LXL-200A22冶炼厂水表LXL-50A22冶炼厂水表LXL-80A11冶炼厂水表LXL-80A11动力厂水表LXL-80A11运输部水表LXL-20A11冶炼厂水表LXL-40A22冶炼厂水表LXL-40A11动力厂水表LXL-40A11运输部水表LXL-51A22冶炼厂水表WT-100A88冶炼厂水表WT-150A22冶炼厂水表WT-200A11冶炼厂蒸汽66表3-3 电计量器具配置表等级名称型号规格准确度应配置
30、数已配置数配置位置一级电能表ZFB405CT0.5S22总降电能表ZFB405CT0.5S22铜绿山变电站电能表DSSD331-11.022黄石二泵二级电能表DS81.022一配电电能表DS8621.044制氧站电能表DS8641.022硫酸系电能表DS8641.022机修电能表DSS5311.022四系电能表DT81.088电解电能表DT8222冶炼厂渣选三级电能表DDS586111黄石泵站电能表DS2288黄石泵站电能表DS862244黄石泵站电能表DT862235运输部电能表DT8211黄石泵站电能表DD142198冶炼厂电能表DD15281动力厂电能表DD28293矿山表3-4 能源计
31、量配置统计表一级计量二级计量三级计量能源应安装台数安装台数配备率应安装台数安装台数配备率应安装台数安装台数配备率电力66100%3333100%417417100%煤炭油品66100%5380%水22100%1212100%34蒸汽22100%6经统计：*公司能源计量器具一级计量器具16台，二级计量器具48台，三级计量器具457台。根据?企业能源计量器具配备和管理通那么?GB/T171671997国家标准，公司的计量到了一级计量的一级计量计量的计量能源消耗国家标准缺乏将影响车间的考核，不利于生产工序和用能设备管理产品能源消耗核算，也直接影响到厂对节能降耗工作的实施。在计量器具配备方面尚完善。
32、企业能源计量网络图 *公司计量网络图如下3-1、3-2、3-3、3-4、3-5、3-6图3-1图3-2图3-3图3-4*有色水计量网络图注：DN、MAG、SC、DE为电磁流量计；XA为涡轮流量计。图3-5图3-6蒸汽计量网络图注：电计量网络图、水计量网络图、煤计量网络图、油计量网络图、蒸汽计量网络图标注说明： 中圆分四块：1表示计量表安装块数；2表示检验周期；3表示检验精度；4表示企业编号.3.4 企业能源统计管理公司制定了?能源统计制度各能源统计能源每月按规定报能源能源能源能源月能能源统计制度统计统计报报报能源统计统计报统计能源统计制度考核有奖惩，奖惩必兑现见表3-5?承包任务质量目标及考核
33、方法?：承包单位综合能耗指标考核方法冶炼厂铜冶炼1 27 t ce/t按季考核，累计计算。当季和累计均未完成，扣减当季浮开工资的2%，累计完成，原扣减工资可予以补发铜绿山矿山60000Kwh/t电按季考核，累计计算。当季和累计均未完成，扣减当季浮开工资的5%，累计完成，原扣减工资可予以补发动力厂污水处理达标排放按季考核，未完成，扣减当季浮开工资的20%，并扣减领导班子成员效益年薪的5%确保正常供水、供电按季考核，未正常供水、供电，每次扣减当季浮开工资的30%，并扣减领导班子成员效益年薪的5%3.6 企业节能技改管理公司十分重视节能降耗工作，并且结合本企业特点，深入地开展了节能技改工作。公司成立
34、了由主要负责人挂帅的节能技改工作领导小组，建立和完善了节能技改管理机构，设立了能源管理岗位，明确了节能技改的任务和责任，为公司节能工作提供了组织保障。公司在节能技改方面做了大量工作，2005年，公司节能技改共投资10671万元，具体完成的节能技改工程有：一、冶炼转炉烟气制酸节能环保技改工程已经通过了国家验收，硫酸生产工艺和装备到达了国内领先水平，硫酸质量到达了国家优质品标准；二、冶炼五#转炉扩建、铜电解扩产、金银精炼系统节能改造和4#精炼炉扩建四项工程完工并相继投产；三、铜绿山矿露采电铲采用可编程控制柜替代原配电控柜，即提高了产量，也减少了电铲电耗，同时减少了维修费用；四、水泵、风机采用变频控
35、制正逐步在各厂、矿按方案实施；五、准备逐步全面采用节能照明灯具的改造。公司在节能技改工作中能够坚持节能与技术进步和加强管理相结合，不断调整能源结构，逐步淘汰落后技术和设备，为提高矿山和冶炼生产的整体技术装备水平，推广应用先进高效的能源节约技术、综合利用技术、新能源和可再生能源利用技术，在加强管理，减少损失浪费，提高能源效率方面做很多具体而有实效的工作。第四章 企业能源利用系统4.1 企业能源利用系统概况源种类2005年*公司消耗的能源种类主要有一次能源、二次能源、载能工质。一次能源：洗精煤。二次能源：石油焦、焦碳、汽油、柴油、重油，电外购电和自发电。载能工质：瓶装氧气以及工业用水长江水。源流向
36、企业煤、焦碳利用系统*公司的煤主要通过火车运购入企业，然后从堆场通过传输带、汽车运输到各生产车间使用。该公司主要消耗煤碳包括洗精煤。洗精煤主要供冶炼厂粗铜工序反射炉、诺兰达炉、自备电站补燃锅炉及矿山使用，少量供运输部内燃机车使用。此外该厂对非审计范围的内部单位进行独立核算。焦碳主要供矿山使用。根据该厂供给处提供的煤炭台帐及矿山提供的焦碳台帐，绘制原煤、焦碳收支平衡表如下： 表4-1 洗精煤收支平衡表 单位:t 期初库存收入支出期末库存工序矿山车间动力厂冶炼厂运输部供给科87679主要生产165.2992065.03195.3辅助生产34.97附属生产523.04外销145.19263.43支出
37、分计345.4592588.07458.7310327收入合计98006支出合计93583.95含其它外销191.73871表4-2 焦炭收支平衡表 单位:t期初库存收入支出期末库存供给科22.63矿山生产车间15.99矿山辅助生产6.64收入合计22.63支出合计22.63从表4-1可以看出该厂主要消耗洗精煤，冶炼厂耗煤量占到全厂用煤总量的98.9358%。2、企业电力利用系统*公司2005年外购电分三局部购入。第一：从黄石下陆区10#盘110KV输入和铁山变电站112#盘110KV输入动力厂总降压变电站。总降压电站降压成6KV后，再经各高压配电柜将6KV送往各高压配电室一配电站、硫酸配电站
38、、机修配电站、电解一二期、三期、4万吨、5万吨高压配电室、四系配电站、制氧高压配电站。第二：从黄石供电局铜绿山变电站023#开关和029#开关 两路6KV输入铜绿山铜铁矿总配电站，再由高压配电柜将6KV送往各高压配电室采高配电站、选矿配电室、露采配电室、水电配电室、运销配电室、矿办配电室；三：黄石二泵站单独从黄石供电局购入；自备电站直接在厂内上网供电，不经过总降配电所。总降配电所供电装置总容量为63000KVA，进线电压等级为110KV。经1、2、变压器降压为6000V供全厂矿山、黄石二泵除外生产生活使用。根据该厂财务部提供的电力购入台帐，2005年该厂合计购入电442080725kwh。其中
39、矿山73393800 kwh，总降368686925kwh黄石二泵站，根据各分厂提供的资料汇总可以得出电力收支表表4-3 电力收支表 单位：kwh收入支出外购电442080725工序矿山车间动力厂冶炼厂运输部主要生产5585427015725304224786956414977辅助生产317648670861400360860附属生产5139702076000外销13843420455115715659821317797支出分计73388146612368753033841771093634其它1550393收入合计442080725支出合计440653225从表4-3看出，企业主要以四个生产
40、车间为主要用电单位。其中矿山耗电量占总购入电量的16.6%，动力厂耗电量占总购入电量的13.85%，冶炼厂耗电量占总购入电量的68.62%，运输部耗电量占总购入电量的0.24%。公司电力系统图如下列图4-13、企业水利用系统*公司有两处供水水源，一处是长江水，黄石一泵站水泵抽取长江水并经过澄清、过滤并经过黄石二泵站加压输送到净化蓄水池在经生活一泵站、二泵站、三泵站向全厂矿山除外提供生产、生活用水，少量经生活三泵站外供。另一处水源是*中心河水，经水源地生产水泵站向矿山车间提供生产、生活用水。根据该厂财务部提供的用水量，2005年该厂合计购入水37737221吨。其中矿山2464592.17 吨，
41、黄石二泵站35272628.83吨，根据公司动力厂及矿山车间提供汇总月报显示，根据各分厂提供的资料汇总可以得出用水收支表。表4-4 供水收支表 单位：t收入支出工序矿山车间动力厂冶炼厂运输部外购水37737221主要生产2464592.1751191811113846205331辅助生产1593274附属生产50262924566外销1470187867127686236支出合计2464592.171521379613881025316133收入合计37737221支出总计31875546由表4-4看出矿山的用水量占总水量6.53%，动力厂的用水量占总水量40.31%含外供，冶炼厂的用水量占总
42、水量36.78%，运输部的用水量占总水量0.84%。企业油品利用系统公司所用油品包括重油、汽油、柴油。重油全部用在冶炼厂熔炼及吹炼系统，即粗铜工序、阳极铜工序使用；汽油主要供矿山车间采剥、采掘、选矿工序、冶炼厂粗铜、阴极铜、硫酸、白银工序使用；柴油全部用在矿山车间采剥、采掘、选矿工序、冶炼厂粗铜、阳极铜、阴极铜、硫酸、白银工序、运输车间机务工序；石油焦全部用在冶炼厂粗铜工序。根据公司能源科及各车间提供的资料汇总可以得出用油收支表：表4-5 柴油收支平衡表 单位:t期初库存收入支出期末库存工序矿山车间动力厂冶炼厂运输部231供给科5333.9主要生产1341.533203.433149.94673辅助生产54.2318附属生产14.1610.836外销26.83300.405支出分计1436.75183203.433461.187其它外销267收入合计5564.9支出合计5386.3773由表4-5看出矿山用柴油量占总用柴油量26.67%，冶炼厂用柴油量占总用柴油量59.47%，运输部用柴油量占总用柴油量8.56%。表4-6 汽油收支平衡表 单位:t期初库存收入支出期末库存工序矿山车间动力厂冶炼厂运输部供给科600主要生产91.24105.48812.654辅助生产31.41附属生产