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1、引用 继电保护检修规程上引用画雨 的 继电保护检修规程上 一微机继电保护装置管理规定 11继电保护设备责任人职责 12继电保护设备运行规定 13技术管理 14检验管理 15定值和程序管理 16检验报告要求二110KV矸北、回线保护 21设备参数及概况 22检修策略 23检验周期 24装置通电检验三110KV母线保护 31设备参数及概况 32保护柜的构成33检修策略 34检验周期 35设备调试四110KV母联保护 41设备参数及概况 42检修策略 43检验周期 44装置硬件 45功能试验 46常见故障及维修五发电机。变压器组保护 51装置概况 52检修策略 53检验周期 54装置硬件检验 55保
2、护功能试验六厂用变压器保护MTPR-13CY 61装置概况 62检修策略 63检验周期 64校验方法 65设备维护 66检修考前须知七厂用电动机保护MMPR-13CY71装置概况 72检修策略 73检验周期 74检验方法 75保护功能校验1. 微机继电保护装置管理规定1.1 继电保护设备责任人职责1.1.1对所辖的继电保护设备的质量和平安负有全部责任。对运行的继电保护设备进行定期检验，根据定值通知单及时更改定值，并提出对有可能引起运行中保护装置误动的平安措施。对新、扩建的继电设备进行验收试验或参加交接验收试验。参加继电保护事故和不正确动作的临时性检验。1.1. 2装置检验后，应及时写出检验报告
3、、事故分析报告及验收报告。在进行检验工作中，每套保护装置应指定试验负责人，在检验周期内，对该保护装置的平安运行负有全部责任。1.1. 3做好所辖设备技术管理工作，建立各设备的继电保护技术档案、图纸和资料，并使其符合实际，正确齐全。1.1.4掌握装置缺陷情况，及时消除并贯彻执行所辖设备反事故措施方案，搞好设备升级、定级工作。1.1. 5负责所辖设备继电保护小型改良工程的施工设计和安装工作。1.1.6搞好所辖设备继电保护运行分析，做到对异常和不平安现象及时分析，并做好运行工作。1.1. 7经常定期维护好专用试验仪器、仪表、试验设备和工具，并保证其准确良好；准备好继电器备品备件，并不断创造新的试验方
4、法和工具，提高工效，提高检验质量。1.2.1一条线路两端的同一型号微机保护软件版本应相同。1.2.2现场运行人员应定期对微机继电保护装置进行采样值检查和时钟校对，检查周期不得超过一个月。1.2.3微机继电保护装置在运行中需要改变已固化好的成套定值时，由现场运行人员按规定的方法改变定值，此时不必停用微机继电保护装置，但应立即打印(显示)出新定值清单，并与主管调度核对定值。1.2.4微机继电保护装置动作(跳闸或重合闸)后，现场运行人员应按要求作好记录和复归信号，并将动作情况和测距结果立即向主管调度汇报，然后复制总报告和分报告。1.2.5现场运行人员应保证打印报告的连续性，严禁乱撕、乱放打印纸，妥善
5、保管打印报告，并及时移交继电保护人员。无打印操作时，应将打印机防尘盖盖好，并推入盘内。现场运行人员应定期检查打印纸是否充足、字迹是否清晰。1.2.6微机继电保护装置出现异常时，当值运行人员应根据该装置的现场运行规程进行处理，并立即向主管调度汇报，继电保护人员应立即到现场进行处理。1.2.7微机继电保护装置插件出现异常时，继电保护人员应用备用插件更换异常插件，更换备用插件后应对整套保护装置进行必要的检验，异常插件送制造厂维修。1.2.8 在以下情况下应停用整套微机继电保护装置：1.2.8.1微机继电保护装置使用的交流电压、交流电流、开关量输入、开关量输出回路作业；1.2.8.2装置内部作业；1.
6、2.8.3继电保护人员输入定值。1.2.9 运行中的微机继电保护装置直流电源恢复后，时钟不能保证准确时，应校对时钟。1.2.10远方更改微机继电保护装置定值或操作微机继电保护装置时，应根据现场有关运行规定，并有保密和监控手段，以防止误整定和误操作。1.2.11 微机继电保护装置与通信复用通道时，通道设备的维护和调试均由通信人员负责。当通信人员在通信设备或复用通道上工作而影响微机继电保护装置的正常工作时，应由通信值班人员通知运行值长，运行值长向主管调度申请停用有关微机继电保护装置，经主管调度批准后，由主管调度下令给运行值长，将两端有关微机继电保护装置停用，然后由运行值长通知通信值班人员进行工作。
7、1.3 技术管理1.3.1微机继电保护装置投运时，应具备如下的技术文件：1.3.1.1竣工原理图、安装图、技术说明书、电缆清册等设计资料；1.3.1.2制造厂提供的装置说明书、保护屏(柜)电原理图、装置电原理图、分板电原理图、故障检测手册、合格证明和出厂试验报告等技术文件；1.3.1.3新安装检验报告和验收报告；1.3.1.4微机继电保护装置定值和程序通知单；1.3.1.5制造厂提供的软件框图和有效软件版本说明；1.3.1.6微机继电保护装置的专用检验规程。1.3.2运行资料(如微机继电保护装置的缺陷记录、装置动作及异常时的打印报告、检验报告应由专人管理，并保持齐全、准确。1.3.3运行中的装
8、置作改良时，应有书面改良方案，按管辖范围经继电保护主管机构批准前方允许进行。改良后应做相应的试验，并及时修改图样资料和做好记录。1.3.4继电保护专业对直接管辖的微机继电保护装置，应统一规定检验报告的格式。1.3.5继电保护专业对所管辖的微机继电保护装置的动作情况，应按照?电力系统继电保护及电网平安自动装置评价规程?进行统计分析，并对装置本身进行评价。对不正确的动作应分析原因，提出改良对策，并及时报主管部门。1.3.6对每一种型号的微机继电保护装置应配备一套完好的备用插件。1.3.7 投入运行的微机继电保护装置应设有专责维护人员，建立完善的岗位责任制。1.4 检验管理1.4.1对运行中或准备投
9、入运行的微机继电保护装置，应按电力工业部公布的?继电保护及系统平安自动装置检验条例?和有关微机继电保护装置检验规程进行定期检验和其他各种检验工作，检验工作应尽量与被保护的一次设备同时进行。1.4.2每套微机继电保护装置定检周期和时间原那么规定如下： 新安装的保护装置1年内进行1次全部检验，以后每6年进行1次全部检验；每12年进行1次局部检验。1.4.3微机继电保护装置现场检验应做以下几项内容：1.4.3.1测量绝缘；1.4.3.2检验电源；1.4.3.3检验固化的程序是否正确；1.4.3.4检验数据采集系统的精度和平衡度；1.4.3.5检验开关量输入和输出回路；1.4.3.6检验定值单；1.4
10、.3.7整组检验；1.4.3.8用一次电流及工作电压检验。143 微机保护装置新安装检验、全部检验和局部检验的工程参见表1。表 1 新安装检验、全部检验和局部检验的工程 检 验 项 目新安装检验全部检验局部检验1 外观及接线检查?2 硬件跳线的核查?3 绝缘电阻及介质强度检测3.1 绝缘电阻检测3.2 介质强度检测?4 通电初步检验4.1 保护装置的通电检验4.2 检验键盘4.3 打印机与保护装置的联机试验4.4 时钟的整定与校核?5 定值整定5.1 定值修改允许开关的功能检验5.2 整定值的整定5.3 整定值的失电保护功能检验?7 开关量输入回路检验?11 输出触点和信号检查?13 整组试验
11、13.1 整组动作时间测量13.2 与本线路其他保护装置联动试验13.3 与断路器失灵保护配合联动试验13.4 与中央信号、远动装置的联动试验13.5 开关量输入的整组试验?14 传动断路器试验?15 带通道联调试验15.1 通道检查试验15.2 保护装置带通道试验?16 带负荷试验?17 定值与开关量状态的核查?注：1.全部检验周期：新安装的微机保护装置1年内进行1次，以后每隔6年进行1次。 2.局部检验周期：每隔12年进行1次。 3.表中有“符号的工程表示要求进行检验。1.44微机保护检验前的准备要求 在进行检验之前，工作(试验)人员应认真学习原水利电力部颁发的?继电保护和电网平安自动装置
12、现场工作保安规定?、?继电保护及电网平安自动装置检验条例?和本规程，理解和熟悉检验内容和要求。145试验设备及试验接线的根本要求1451为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁DL/T6241997?继电保护微机型试验装置技术条件?的规定；继电保护专业应配备微机型试验仪等专用仪器、仪表。1.4.52装有微机继电保护装置的试验用电源，一次侧应为三角形接线，二次侧应为三相四线制的星形接线，相电压为(100/3)V，容量不应小于10kVA。1.4.53检验所用仪器、仪表应由检验人员专人管理，特别应注意防潮、防震。仪器、仪表应保证误差在规定范围内。使用前应熟悉其性能和操作方
13、法，使用高级精密仪器一般应有人监护。1454试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。1455试验回路的接线原那么，应使参加保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。146 保护装置的外观及接线检查、检验要求 1461保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求。1462保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确。1463检查保护装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。1464电子元件、印刷线路、焊点等导电局部与金属框架间距应大
14、于3mm。1465保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象。1466各插件应插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度适宜。1467保护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确。1468切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。1469各部件应清洁良好。14610装置电源电压及CT的额定值应与现场相匹配，电源接线正确。147 试验条件和要求1471交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁?继电保护及电网平安自动装置检验条例?有关规定执行。1472试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。1473参加装置的试验电流和电压，如无特殊说明，均指从保护屏端
15、子上参加。1474为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。148 试验过程中应注意的事项1481断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。1482打印机及每块插件应保持清洁，注意防尘。1483调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需更换芯片时，那么必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠。1484试验人员接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。1485试验过程中，应注意不要将插件插错位置。1486因检验需要临时短接
16、或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。1488使用交流电源的电子仪器(如示波器、毫秒计等)进行电路参数测量时，仪器外壳应与保护屏(柜)在同一点接地。1.4.9检验微机继电保护装置时，为防止损坏芯片，应注意如下问题：1.4.9.1 微机继电保护屏(柜)应有良好可靠的接地，接地电阻应符合设计规定。用使用交流电源的电子仪器(如示波器、频率计等)测量电路参数时，电子仪器测量端子与电源侧应绝缘良好，仪器外壳应与保护屏(柜)在同一点接地。1. 4.9.2 检验中不宜用电烙铁，如必须用电烙铁，应使用专用电烙铁，并将电烙铁与保护屏(柜)在同一点接地。1. 4.9.3 用手接触芯片的管脚时，应有防止
17、人身静电损坏集成电路芯片的措施。1. 4.9.4 只有断开直流电源后才允许插、拔插件；拔芯片应用专用起拔器，插入芯片应注意芯片插入方向，插入芯片后应经第二人检验无误后，方可通电检验或使用。1. 4.9.5 测量绝缘电阻时，应拔出装有集成电路芯片的插件(光耦及电源插件除外)。1.4.9根据系统各母线处最大、最小阻抗，核对微机继电保护装置的线性度能否满足系统的要求。特别应注意微机继电保护装置中电流变换器二次电阻、电流比例系数与微机继电保护装置线性度之间的关系。1.5 定值和程序管理1.5.1对定值通知单规定如下：1.5.11现场微机继电保护装置定值的变更，应按定值通知单的要求执行，并依照规定日期完
18、成。 如根据一次系统运行方式的变化，需要变更运行中保护装置的整定值时，应在定值通知单上说明。 在特殊情况急需改变保护装置定值时，由调度(值长)下令更改定值后，保护装置整定机构应于两天内补发新定值通知单。1. 5.1.2 对定值通知单的控制字宜给出具体数值。为了便于运行管理，对于微机继电保护装置中每个控制字的选择应尽量统一，不宜太多。1.5.1.3 定值通知单应有计算人、审核人签字并加盖“继电保护专用章方能有效。定值通知单应按年度编号，注明签发日期、限定执行日期等，在无效的定值通知单上加盖“作废章。1.5.1.4 定值通知单一式4份，其中下发定值通知单的继电保护机构自存1份、调度1份、运行单位2
19、份(现场及继电保护专业各1份)。运行单位接到定值通知单后，应在限定日期内执行完毕，并在继电保护记事簿上写出书面交待，将“回执寄回发定值通知单单位。1.5.1.5 定值变更后，由现场运行人员与调度人员核对无误前方可投入运行。调度人员和现场运行人员应在各自的定值通知单上签字和注明执行时间。1.5.2 110kV及以上系统微机继电保护装置整定计算所需的电力主设备及线路的参数，应使用实测参数值。新投运的电力主设备及线路的实测参数应于投运前1个月，由运行单位统一归口提交负责整定计算的继电保护机构。1.5.3 程序通知单管理1.5.3.1 微机继电保护装置的程序变更应按主管调度继电保护机构签发的程序通知单
20、严格执行。1.5.3.2 程序通知单一式2份，其中下发程序通知单的继电保护机构1份、现场继电保护机构1份。运行单位接到程序通知单后，应在限定日期内执行完毕，并按规定向运行人员写好书面交待，将“回执寄回发程序通知单单位。1.5.4微机继电保护装置定值通知单和程序通知单应设专人管理，登记在册，定期监督检查。1.6 检验报告要求 检验必须有完整、正规的检验报告，检验报告的内容一般应包括以下各项：1. 6.1 被试设备的名称、型号、制造厂、出厂日期、出厂编号、装置的额定值；1. 6.2 检验类别(新安装检验、全部检验、局部检验、事故后检验)；1. 6.3 检验工程名称；1.6.4 检验条件和检验工况；
21、1.6.5 检验结果及缺陷处理情况；1.6.6 有关说明及结论；1.6.7 使用的主要仪器、仪表的型号和出厂编号；1.6.8 检验日期；1.6.9 检验单位的试验负责人和试验人员名单；1.6.10 试验负责人签字。2. 110KV矸北、回线保护2.1 设备参数及概况2.11矸北、回线保护是北京四方公司生产的CSL103C型保护，装置中配置了两个保护CPU插件，其中一个承当分相电流差动功能比例制动分相电流差动和另序电流3I0差动，另一个承当后备保护和重合闸功能。两侧保护按64KDPS速率通过专用光缆通信，保护间数据通信采用CRC检错措施。2.1.2 技术数据直流电源：220V，110V，允许偏差
22、10，20 交流电压：57.7V 线路电压：57V 或100V 交流电流：5A， 频率：50Hz 功耗： 交流电流回路在额定电流时: 0.8VA5A 交流电压回路额定功耗: 0.5VA 直流电源功耗： 正常：25W 电源： 工作电源： 12V0.2V 5V0.15V 光耦隔离电源: +24V2V 主要技术指标： 整组动作时间 工频变化量距离元件 近处: 510 末端: 20 距离保护段： 30 纵联保护全线路跳闸时间： 30 起动元件： 起动，起动值0.2In 零序过流起动元件，0.1InIn 范围内可整定。距离及零序保护局部： 零序方向过流保护： 零序方向元件： 最小动作电压：0.5, 1V
23、 最小动作电流：0.1A 零序过流元件定值误差5 、段零序跳闸延迟时间：010 距离保护局部： 整定范围： 0.0125 5A 距离元件定值误差：5 精确工作电压： 0.25 最小精确工作电流: 0.1 In 最大精确工作电流: 25In 、段跳闸时间: 010 重合闸: 检同期元件角度误差3 检同期有压元件： 40V5V 检无压元件： 30V5V LFP-941B 的高频保护局部： 四边形距离元件 整定范围 Zzd: 0.130 (In=5A) 0.5150 (In=1A) Rzd: 515 (In=5A) 2575 (In=1A) 工频变化量距离速跳元件 动作速度： 10 U2U时 零序方
24、向元件 最小动作电压： 0.5V， 1V 最小动作电流： 0.1 允许环境温度： 正常工作温度： -10502.2检修策略：采用预防性检修(PM)为主的检修方式。2.3 检验周期：新安装时运行一年后检验一次，以后每6年进行1次全部检验；每12年进行1次局部检验；必要时进行局部或全部检验。24 SL103C线路保护装置检验条例2.4. 1装置通电检验 (在通电后检查时请注意：不允许拔插件。) 直流稳压电源通电检查 只插入电源插件，给上额定直流电源。失电告警继电器应可靠吸合，用万用表测其接点(端子X104-X106)应断开；再用电压表在转接电源插件上测量各级输出电压是否在下表范围内。 插件端子d-
25、b-z30-32d-b-z28-26d-b-z24-26d-b-z8-14d-b-z20-22标准电压 +5V +15V 15V 24V +24V允许范围1317V-13V17V一22一26V 2226V242 整机通电检查 按顺序插入装置的全部插件，有条件可通过面板上RS-232串行口连接PC机，给上额定直流电源，检查装置是否正常工作。正常工作表现为：a 面板上工作指示绿色灯亮、其它指示灯灭。b LCD第一行显示实时时钟，并无通信异常报警。(对B型装置还显示“CHZ READY)。 如现场用PC机调试，运行PC机调试软件，假设反响正常，那么根本上可确定装置已处于正常工作状态。243绝缘测定
26、测绝缘前准备工作如下： a 将保护装置的VFC，CPU。MML SlG插件拔下。其余插件全部插入： b 将打印机与微机保护装置断开： c 逆变电源开关置“oN位置： d 保护屏上各连接片置“投入位置，重合闸方式切换开关置“停用位置： e 断开直流电源、交流电压等网路，并断开保护装置与收发信机及其它装置的有关连线； f 在保护屏端子排内侧分别短接交流电压同路端子、交流电流同路端子、直流电源同路端子、跳闸和合闸网路端子、开关量回路端子、远动网路端子及信号网路端子； 用1000V摇表分别测量各组电流、电压、直流和开入开出信号同路对地(x1端子)及相互间(开入回路不作相互间)绝缘电阻。要求不小于20M
27、Q。244 时钟日期的整定及校核 (a)在液晶显示的一级菜单中选CLK，按?SET?后液晶屏显示时间和日期，用选择键将其更改后按?sET?确认； (b)按?Q?键回到液晶显示的正常状态，观察第一行显示的实时时钟正确与否； (c)拉掉电源几分钟，然后再合上，检查液晶显示的时间和日期是否仍然准确。245检查软件版本号及CRC校验码。 软件的正确性是通过其CRC校验码来判别的a选择菜单中CRC-CPU号，等待几秒钟后，液晶显示版本号及CRC校验码。cO为原码，C1为新计算码，CO、Cl相等，说明程序保持不变。假设与要求的CRC码一致，那么程序正确。MMI中的程序可以选择菜单中CRC-MMT，检查其版
28、本号。246打印功能检查 a 翻开打印机外壳，将其内部+5V引至打印机并口的18脚： b在确认打印机不带电的情况下，把打印卡的一端通过专用的打印电缆与打印机相连，另一端通过另一种专用打印电缆与主网1(X114、xll5端子)相连，然后翻开打印机。每次翻开打印机都应打印一行打印卡的版本号，否那么即认为打印卡工作不正常，应更换。 c选择菜单中SET-PNT-CPU号一定值区号，打印机应打印出相应的定值。 D选择菜单中VFC-SAM-CPU号，打印机应打印出相应的采样值。e将打印卡改接至主网2(X112、X113端子)，重做c、d项试验。247整定值输入 利用MMI或PC机调试软件的?SET?命令，
29、按所给定值通知单(如附表)输入定值并固化于00区。注意：该定值仅用于新安装时在无正式定值情况下调试用。 首先从一级菜单中选出SET菜单，按?sET?，选LST后按?sET?，“CPU NO-CPU号，设置CPU号后按?SET?，“S-NO 00按SET)，“00 SN=00按?下?键，?液晶显示“KGl=xxxx_，即各保护的定值代号，按定值单逐项输入，输入一项后即时按?SET?键进行确认，然后再按?上?或?下?键选另一项，该CPU的定值全部改完“Send Setting? Y：SET,N：QUIT， 按?SET?后“BURN TO 00，按?sET?后“Are you Sure?Code 0
30、000将Code 0000改为Code8888(设置密码)，按?SET?，“ANS Success按?sET?后液晶显示“SET BURN 00，按?Q?键后。 液晶显示恢复正常可进行下一个CPU定值的整定，直至完成。248 开入量检查2481开入量检查 开入分压板类开入、信号开入、定值区切换开入。X104为开入+24V端子，所有开入 均共24V的“一将X104与某开入端子用导线短连，即相当于投入该路的开入。投入开入的液晶提示、显示，也适用于开入的退出。(1)压板类开入量检查 压扳类开入端子见表7，当用+24V点输入端子时相当于压扳投入，液晶显示DI_CHG?PRsT，提示复位确认，复位确认后
31、液晶显示端子变位情况：例X92点入+24V，液晶显示DI_CHG?PRsT，复位后液晶显示X92OFFON。按上述方法分别点表2中各开入端子，各CPU均应反响正确。表7(CSLl03C(D) 端子号 名 称 液晶显示X99 差动保护投入 CD：0N X98 距离保护投入 S：00 JL DIN980FF-ON X97 零序保护投入S：00 Lx DIN970FF-0N(CSLl03C)(2) 定值区切换开入量检查定值区切换开入最检查，X101、X102、X103为交换区切换开入端子，同时作用于CPUl、CPU2。检查前应先将各CPU的OO、01、02、04区固化上定值，否那么切换到无定值区即告
32、警。当X101、X102、X103分别单独加+24时，液晶显示sET_CHG?P_RsT，提示复位，复位后液晶显示定值区切换情况。端子开入与定值区的对应关系如表8所示。对应的区为01、02、04区。表8 定值区号 0 l 2 3 4 5 6 7 X101 0 0 O 0 1 l l 1 X102 0 0 1 1 O 0 l 1 X103 0 l O l O l 0 l表中l表示在对应开入端子参加+24v， 0表示在对应开入端子未加+24V。(3)信号复归开入检查 信号复归开入端子为x90号复归开入的检查可与压板类开入检查一起进行，方法是在压板类开入需要确认时，用X104(开入24V+)端子点接
33、x90端子即可。249开出传动试验a保护开出传动试验 开出传动前，将逻辑板上的LXl短接(只在调试时。调试完毕后取消)。进入CTL-DOT菜单。选择CPU号，开出传动号，进行传动。装置相应继电器接点动作，并有灯光信号，检查结果填入调试记录，按复归按钮复归已驱动的开出。试验结果应符合表9、表10。cPUl 表9 编号开出功能应传动CPU号应亮的 信号灯接点动作情况Ol驱动A相跳闸出口l保护动作重合闸灯亮X62-x46，X6-X9X107-X1lO， X25-X23X6-X10闭合02驱动B相跳l闸出口103驱动c相跳闸出口l04驱动永跳跳闸出口l保护动作重合闸灯亮X62- X46X6一X9，X2
34、3-X25，X107-Xll0闭合05驱动三相跳闸出口l保护动作重合闸灯亮X62-X46，X6-X9，X107-Xl10 X23-X25，X6-XlO闭合06启动l运行灯闪烁07驱动告警I动作l告警Xll-X6闭合CPU2 表10 选择菜单 应闭合的接点 测试现象 备注01保护跳闸Xl07-XIlO， X46-+ KM(X62) X23-X25X6-X9闭合保护动作灯亮，运行监视灯闪。合闸充电灯亮信号灯亮后用24V电压接通XI7,此时信号应复归(或按复归按纽)02保护合闸X107-Xlll，X45-+KM(X62)X6-XlO,X23-X24闭合重合闸灯亮，运行监视灯闪，重合闸充电灯亮 03远
35、方跳闸X62-X50，X23-X25运行监视灯闪。重合闸充电玎亮 04远方合闸+KM-X44,X23-X24运行监视灯闪，重合闸充电灯亮 05备用开出运行监视灯闪，重合闹充电灯亮 06告警IXII-X6告警灯亮 复归后充电灯亮后又灭 07告警IIXll-X6告警灯亮 装置掉电X6-X122410零漂检查：(通电5分钟后进行) 装置各交流端子均开路，转插VFC插件，利用人机对话或PC机调试软件，选择菜单中VFC-DC-CPU号-模拟量项，检查电流、电压回路零漂，根据液晶显示的数值调整相应电位器使之在-O.2至+0.2(5A额定值时)或-0.1至+0.1(1知额定值时)范围内， RW2n(A型：n
36、=136为通道号，依次对应Ia、Ib、Ic、31o、Ua、Ub、Uc、3U0、)。 RW2n(B型：n=135为通道号，依次对应Ia、Ib、Ic、3Io、Ua、Ub、Uc、3uo、Ux)2411电流电压刻度检查：(通电5分钟后进行)首先将控制字KGI的D15置“0，并将各CPU的起动定值临时改大，以免频繁起动或告警；电流表串入。24111将电流回路顺极性串连，在X63与X66间通入额定交流电流，用O2级(05)电流表监视；24112将电压回路同极性并连，在X82与X85间通入50V交流电压，用0.2级(O5)电压表并入监视；2411.3 选择菜单中VFC-DC-CPU号-模拟量项，观察各通道有
37、效值，根据的数值调整电位器， RWIn(A型：n=13-6为通道号，依次对应Ia Ib Ic、3Io、Ua、Ub、Uc、3Uo、), RWln(B型：n=13-5为通道号，依次对应Ia Ib Ic、3Io、Ua、Ub、Uc、3Uo、Ux) 使显示值与表计指示值误差小于士3。2412通道调试说明 2412.1“自环检查 将装置内64kb通信接口板上跳线连接sl至S3和S1*至s3*的连接片全部置于“2-3主时钟方式， 1)用试验尾纤将装置光端机(coMl)的收、发连接起来，将装置通电，观察装置液晶循环显示是否有本侧l和对侧电流及三相电容电流，假设有，那么正常，进行步骤2)。否那么应检查装置插件是
38、否完好，正常时64kb通信接口板上靠上的四个灯应全灭。 2)假设是专用光缆方式，那么检查完毕。假设是复用PCM方式，那么将装置光端机(COMI)的收、发光缆连好，在微波室进一步将PCM接口盒(COM2)即CSO-100通信接口装置置于自环状态 (CSO-100装置上的自环拨轮开关至于关状态)，将装置通电，观察装置液晶循环显示是否有本侧和对侧电流及三相电容电流，假设有，那么检查完毕。否那么应检查光缆是否连接正确。24.13.带通道检测：装置与光缆连接时，尾纤插头应用酒精棉球擦拭清洁，“自环检查完毕后，应按通道情况恢复64kb通信接口板上时钟设置。采用专用光纤通道时，那么CSL 103装置的同步通
39、信时钟，采用“主-从时钟方式。即两侧保护中侧采用内部时钟(主时钟)，另一侧保护那么应设置成从时钟；在保护复用数字通信系统(SDH和PDH)64Kbps数据通道时，两侧的电流差动保护装置的时钟方式均应为从时钟方式，均取系统同步时钟(且CSO-100通信接口装置上的自环拨轮开关应置于开状态)。通道开通后，应观察两侧装置液晶循环显示是否一直有本侧和对侧电流及三相电容电流，假设有，说明通讯正常。 24131通道检测显示报告 1)通道正常时装置液晶应显示“本侧和对侧电流及三相电容电流以及丢弃的报文数； 2)与64kb接口板通讯无64kps时钟信号，即无法产生接收、发送中断，时间持续1分钟 装置告警，报T
40、DOWCLK； 3)与64kb接口板通讯，持续两分钟收不到回步字，即通道正常的信息，装置告警，报“NO-DATA(正常时应不间断地接收到同步字)2414微机保护装置与测试仪的连接 “将两台装置用光纤连接，装置A的Tx接装置B的Rx装置A的Rx接装置B的TX； b测试仪的Ua、ub、uc、Un分别接两台装置的X82(UA)、X83(UB)、X84(vc)、X85(uN) 端子，测试仪的开口三角电压极性端与其un短接，测试仪的开口三角电压非极性端与 装置的X86(3UOL)端子连接，装置的X87(3UON)、X85(UN)短接；c测试仪的Ia、Ib、Ic，In分别接装置A的X63(IA)、X64(
41、IB)、X65(IC)、X66(IN)端子，装置A的X67(IA)、X68(IB)、x69(IC)、X70(IN)分别接装置B的X63(IA)、X64(IB)、 X65(IC)、x66(IN)端子，装置B的端于X67(IA)，x68(IB)、X69(IC)、X70(IN)短接； d装置的X107与测试仪的开入公共端相连，装置的x110分别连至测试仪的三跳。2415 模拟短路试验 模拟短路试验分成两局部：差动保护局部和后备保护局部。24151装置启动实验 投入差动保护压板。 ，a 电流突变最启动实验 测试仪不输出电压，将差动保护定值中ICD设定为IQD的3倍，用测试仪加电流，幅值为IQD的12倍
42、，看装置是否启动。b 零序辅助启动实验 将定值中IQD设为104的2倍，只加一相电流幅值为104的12倍，装置应启动， 复归后应报警。c 电压突变启动实验 不加电流。突加电压，保护应启动。24152保护动作值检验和动作时问测量 试验采用模拟突然短路的方法进行，试验过程中请注意观察灯光信号和故障报告。24153差动保护实验 投入差动保护压板(端子X104与X99短接)，分别模拟A相、B相、c相单相接地故障及AB、Bc、cA相间故障，模拟故障电流I=In； 差动保护在1。05倍定值时，应可靠动作；在095倍定值时应可靠不动作；在13倍定值时测量差动保护的动作时间，应不大于30Ms。 在单侧装置调试时，将装置置于自环状态，可以模拟区内故障：假设需要两侧联调时。必须保证两侧各相电流的相角一致(