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1、年新员工学习总结报告2022年10月15日进入_公司至今已近两周时间，通过这段时间的工作和学习，已经适应了新的工作环境，理解了公司的开展历史及企业文化、认清了公司的组织构造及配置，熟识了大局部的同事，掌握了公司的大局部产品，理解了自己的工作性质及要求，在部门经理付经理的领导下现已完全能投入工作中，可以完成领导交给的各项工作。现将近期的学习总结详述如下，望领导给予批评及指导。一、 近阶段的学习收获1.理解公司的开展历史以及企业文化;公司成立于1993年，历史悠久，是按纽、指示灯等低压电器行业的领跑者。 “追求专业，专注细节”是本公司持之以恒的产品目的，从消费车间的普通员工工作的纯熟度以及认真态度
2、中，我可以看到企业的文化精神。让我深深的感触到：简单的事情坚持做就是不简单，平凡的事情认真做就是不平凡。我觉得“坚持”和“认真”正是我们新员工所需要的工作态度。2.理解公司的组织构造及人员配置;通过组织机构图及公司的联络表，理解到公司的组织构造及各部门的负责人及相关的人员配置构造。进入公司以后，从工作到学习，都得到了很多同事的帮助，尤其是我部门经理付经理，他总是耐心的给我讲解一些我不懂的地方。行政部张经理、傅_、后勤部徐_，在工作上都给予我很多支持，帮助我快速投入工作。质量科检验员李_、库房主管龚_服，库房管理员陈_、消费车间操作员等在我的近阶段学习上都给予我很大帮助。从生疏到熟悉的过程中，我
3、深深的感受到了二工人的热情和蔼良，这也是我们新员工应该传承及发扬的精神。3.学习各产品系列知识;通过近阶段的学习我已经初步掌握了产品的类别、构造、特点、规格型号、技术参数以及局部原材料;4.进入车间内实习，进步了实际动手才能通过进入车间内实习主要掌握了各车间的根本工作、产品主要消费流程、作业人员配置及消费检测设备配置。嘉定工厂内配置有四个消费车间，综合车间主要消费按钮la39-e(f、g)系列、指示灯ad16系列、微动开关系列、警示灯系列、蜂鸣器系列;一楼二车间主要消费电流互感器，二楼两个车间主要消费控制继电器zy/dy系列及控制箱系列;产品的实际组装现已实际操作的有：la39-e、f、g按纽
4、、指示灯、警示灯的局部组装及焊接、微动开关的局部组装。理解了库房的配置使用状况以及物资的分类及存放。5.解公司的管理流程通过与各别部门经理的沟通理解各部门的管理流程(消费、检验及库房管理流程)。6.质量管理体系、ccc等体系运行的学习通过参阅公司的质量手册及程序文件，以及ccc文件理解公司质量体系的运行状况。并理解了ccc中国国家强迫产品认证及iso14000环境体系的认证流程。二、本公司的优势总结1.公司的管理制度较完善，管理成熟，稳定形式化，管理流程处于良性循环，无严重影响公司开展的因素;2.人力资充足，岗位配置合理，各部门分工较明确，工作中积极配合，部门负责人各司其职，认真负责，员工爱岗
5、敬业，工作态度积极，各项工作顺利完成，保证了公司的稳定性及可持续开展性;3.公司资金力量雄厚，财务管理完善，保证了公司的开展才能及市场竞争才能;4.拥有数位高级工程师组成的技术研发队伍，技术力量雄厚，研发才能强，保证了产品的技术优势及技术持续改良的才能，产品具有可持续开展性;5.产品软件及硬件设计成熟，质量稳定，具有成熟的消费流程和加工工艺，产品性能稳定，保证了产品的市场占有率及竞争力;6.消费所需硬件设施健全，设有消费车间(4处)，成品库、配件库、实验室、移印室等消费场所;7.消费设备及检测设备齐全，并使用良好，实验室试验用设备先进，可有效确定产品的技术指标、质量及性能;8.材料及配件具有长
6、期合作的合格供方，具有多条成熟的物资供给渠道，产品消费所需原材料及配件通用率高;公司用于消费的物资存量基准大，建立了基准库存，可解决进货异常等状况的发生;具备持续消费才能，可保证按时供货及市场需求;9.原材料检验、过程检验及成品检验控制环节较完善，可有效保证产品质量的稳定性;10.产品标识系统(检验状态标识、原材料编号系统、成品编号系统、标识卡、流程单、及检测单)完善，保证了产品的可追溯性;11.产品防护包装完善，可有效防止产品在搬运、贮存、运输过程中的损坏和变质。保证产品的交付质量;12.公司通过了iso 9001：_国际标准质量管理体系认证， ce认证，ccc强迫认证等，产品拥有专利证书，
7、产品设计符合国家及行业标准，公司及产品资质健全，可保证市场的认可度及产品的品牌化开展;三、公司管理中的问题及建议本公司的管理流程已成熟稳定化，但个别过程细节存在小的问题，缺少标准化及智能化。(鉴于来公司工作时间比拟短，没有参加过内审及培训过程，对各部门的质量体系文件运行以及管理理解的不够全面透彻，观点及建议存在主观及片面性，仅作为工作的学习体会，不作为可根据性建议。)1.质量管理体系的运行不够完善，实际有效性欠缺，个别的实际管理程序与体系程序控制文件存在偏离;质量手册、二级程序文件及三级文件需根据公司实际情况更新，交换原版本;2.文件控制及管理不健全;文件和资料的归档、存档、整理、发放、回收等
8、管理工作不完善，文件管理部门对各部门文件未做统一的归档及存档，尤其对技术文件的控制管理，个别技术文件发放直接由技术科发放，并不是由文件管理部门归档并发放，存在文件控制记录与实际不符的问题;建议：加强文件管理部门(行政部)的文件管理力度，使各部门明确文件的控制及管理过程。3.质量管理记录大局部运行良好，局部记录表格缺少真实有效性;成品检验环节存在后补成品检验单的问题;4.人员培训，缺少完善的新进员工的培训及考核机制，未明确相关培训负责人，未制定完善的培训教材;操作人员中新进员工大多进车间与老员工学习，老员工在保证其完成工件数的同时进展培训，影响培训质量。新进员工的培训考核机制不健全，可导致其从事
9、的关键工序不达标，影响产品质量。建议：健全员工培训及考核机制，确定相关过程的培训负责人。5.供方的评定制约机制不完善;建议：长期合格供给商及关键部件供给商须签定长期的采购合同，合同中增加制约机制，保证供给商供货的稳定性及可持续性;让步接收品与退货的不合格品检验记录应详尽明确，通知供给商整改的须确认其整改结果。6.作业指导书不健全，现有文件与实际消费工艺流程有偏离，产品缺少企业标准的备案;7.消费过程中过程产品的巡检力度不够，存在操作工为赶工件而忽略的质量问题，应加强消费过程中的质量管理;8.文件管理保密性不够，难以保证保密性文件的流失。各部门未建立合适本部门的行之有效的文件体系。现质量科、采购
10、部、库房未建立合适本部门的文件系统，文件大局部来自与技术科文件的复制，由此带来文件的保密性管理不够。例如在库房不应该出现带有技术性文件的产品配置单，以及列有原材料采购价格的销货单。产品的核心技术文件应只在技术科存档及保存。采购价格应只在采购部及财务部表达。9.库房管理缺少进销存系统;库房内缺少温湿度计，不符合电子元器件的储存规定，时间长，难以保证电子元器件的质量;10.库房管理缺少电子帐的定期备份存档过程，一旦出现电脑系统瘫痪现象，将给库房管理带来影响，现未出现此类问题，但存在隐患;11.库房管理入/出库手续不健全，缺少明确的入/出库负责人，且入/出库单未在财务部备案，只由库房单方负责，缺少相
11、应的制约关系，定期的帐、物、卡的核实缺少实际的管理制约意义;12.采购方案应由采购部按照消费任务、库房帐单结存量制定，制定前需与财务部确定资金才能，现采购方案由库房制定;13.未进展每项产品的成品核算，不利于本钱控制;14.消费过程中个别零部件存在浪费及丧失现象，库房及车间在原材料的领用中应完善出库手续，确定制约关系;15.车间及库房的物品摆放及卫生不够，化学物品的使用缺少规定，其对环境的污染及危害性控制不够;四、后期学习方案1.各项产品工艺流程学习;2.各项产品原材料名称及识别;3.作业指导书的学习，通过车间实习逐步掌握实际组装过程及工艺;4.成品检验过程及包装的学习;5.原材料检验过程及标准的学习，掌握关键部件的检验方法;6.消费及检测设备的使用及维护学习。以上是我在近两周的实习期内的总结报告，对于我们新员工来说，要充分学习公司的全方位的知识构造，不断完善自己，提升自己的才能及工作效率，才能为企业奉献自己的力量。我相信在将来的日子里，我一定会做的更好，也请领导们给予我信任与时机!第 9 页 共 9 页