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1、90MWp光伏电站发电工程项目电缆敷设施工方案1、施工前的准备土建交接：箱变、逆变器基础的钢平台安装工作结束，站区管桩施工完毕。并通过施工质检部门与土建专业办理交接手续。材料的交接：检查保护管、桥架、电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全，其外观不应受损（无腐蚀、歪曲、扭曲等变形情况）。电缆封端应严密。技术准备：及时组织人员实施图纸会检，执行会检程序。对桥架施工图，着重会检以下内容：桥架的走向布置是否满足设备、测点需要；桥架的层次是否满足不同电缆的需求；桥架的走向布置是否合理等。针对本工程特点编审详细的电缆施工作业指导书并进行已交底。根据有关电缆施工工艺标准，结合本工程实际，编写电缆施
2、工工艺卡，下发至施工人员并及时组织学习。电缆的成品保护(1)在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放贮存。(2)运输及滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性。(3)电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好，并置于干燥处。(4)固定电缆时要垫好橡皮或铅皮。2、电缆支架、桥架的安装：(1) 电缆支架制作不能用电火焊进行焊接和切割，要用砂轮切割机切割电缆支架，安装完后整体除锈，然后涂防锈漆和银粉漆。在现场制作电缆支架（桥架）弯头时，要充分考虑电缆弯曲半径，便于电缆敷设。(2) 电缆支（吊）架安装电缆支（吊）架安装应整齐、牢固，螺栓无松动情况，特别
3、是膨胀螺栓尤为重要；电缆支（吊）架标高正确，做到横平竖直；电缆支（吊）架标设清楚无误。(3) 电缆桥架切割、敷放切割桥架采用无齿锯，凡桥架切割和拉孔处应挫平毛刺，并用镀锌漆刷两遍；如发现桥架和附件有镀锌缺陷，要用钢丝刷进行处理，用镀锌漆涂刷两遍。(4) 电缆桥架的固定当电缆桥架安装结束后，在水平和垂直均达到要求后，最后进行电缆桥架的固定，连接桥箱的圆头螺丝要保证其圆头在电缆桥箱内，以防止电缆被螺丝划伤；桥架的固定要牢固，螺栓、螺丝无一松动现象。桥架拼装结束后，要在桥架上做好路径标识。(5) 电缆支架（桥架）安装完的验收。3、电缆保护管的配置(6) 电缆保护管的选型、预埋点均应符合图纸设计要求。
4、(7) 电缆保护管的配制应严格按现场实际测量尺寸的要求进行，防止过长或过短而造成浪费。(8) 电缆保护管配制完后，攻丝处应作防腐处理，管口须采用临时封堵措施。(9) 电缆保护管配制过程中其弯曲半径要符合作业指导书及相应工艺标准的要求。(10) 如采用电缆保护管与盘柜相接时，电缆技术员根据图纸统计出盘柜一共有多少电缆，据此选择电缆保护管的规格、型号、数量，一次性把孔全部开好，统一布置、统一配管。在电缆敷设前应对盘柜采取临时密封措施。4、电缆敷设电缆敷设的条件（1）电缆敷设清册必须是最新版的。（2）电缆敷设中所需要的设备、材料及有关附件准备齐全。（3）敷设路径畅通（为便于电缆敷设，搞好文明施工，沿
5、桥架线路应尽可能搭设吊脚手架，并经验收合格）。（4）敷设路径中有可能损坏电缆的锐角，切割边缘，螺栓等用软布包好。（5） 电缆敷设前须对所用电缆进行绝缘检查，确保所用电缆绝缘良好。（6）对所要放电缆长度可以先行现场实际丈量，以便合理选择电缆盘，防止浪费（所有动力和控制、电压回路、电流回路电缆不允许做对接头）。桥架电缆敷设的方法（1） 为了确保敷设后的电缆整齐美观，应逐根敷设，在敷设时同一方向电缆应尽可能一次敷设完毕，并遵循先长电缆后短电缆、先大截面后小截面电缆的敷设原则，敷设中压、低压、控制等电缆遵照分层敷设（动力电缆在上层、控制电缆在下层）的原则（2） 敷设过程中及时做好电缆敷设记录，主要是电
6、缆的实际敷设长度、时间（电缆的起终点规格路径在电缆清册中已经开列），在剩余电缆盘中应标出剩余电缆数量，便于下次电缆敷设时合理选用，电缆终端应有防潮密封措施。（3）按照电缆的弯曲半径，整理排列好电缆，凡在转弯处，竖井处一般按间隔1.2m固定电缆，敷设过程中用临时绑带，单芯电缆一定要用钢带卡子把三相电缆呈三角形固定在卡子底板上，严禁用铁丝固定电缆。（4） 敷设中，任何情况下都不允许直接在地上拖电缆，防止电缆损坏。（5） 敷设电缆穿保护管时，在管口应加橡皮进行保护。（6）每敷设完一批电缆，应及时对本批电缆进行100%的检查，检查内容如下：检查电缆两头的临时电缆编号是否齐全；动力电缆、控制电缆、和屏蔽
7、电缆是否混放；检查电缆的弯曲半径和电缆绑扎是否符合要求；检查电缆层的临时封堵是否完成；检查电缆是否整齐、一致，有无交叉、凌乱现象；检查电缆有无破损。如检查出问题，应及时处理或按不合格项程序进行。直埋电缆敷设方法 1、工艺流程准备工作-电缆沟开挖电缆加热-电缆敷设-隐蔽验收-覆砂盖砖-回填土-埋设标桩。2、工艺流程细则2.1准备工作(1)按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。(2)电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加工应符合以下要求：管口应无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不应小
8、于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。(3)电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。2.2电缆沟开挖及加热(1)根据设计要求放好开挖灰线。(2)现场技术负责人对施工人员进行交底。(3)开挖时，槽外堆土距离应符合规范要求。(4)沟槽底遇到树根、块石等杂物应清除干净；开挖完毕，注意做好排水以及防范雨水灌槽。(5)沿电缆路径开挖时如遇到特殊地物，根据现场情况合理避让（如电缆需要加长，控制在5%范围内）。(6)开挖完毕，因天气原因，用电热毯包裹电缆进行加热，避免敷设电缆弯曲时造成表皮破裂。2.3电缆敷设(1)本工程采用直埋敷设于地下电缆沟中，同沟并行
9、敷设时，电缆与电缆相互净距不小于250mm。电缆与光缆之间的距离不小于250mm，光缆之间的距离不小于50mm，电缆或光缆距离沟壁的最小距离不小于100mm。(2)电缆敷设采用人工牵引，电缆敷设过程中，必须随时监控电缆的牵引力，防止电缆的牵引力超过电缆的允许牵引力，电缆的允许牵引力由厂家提供。(3)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。(4)电缆在转弯处敷设时，必须满足电缆的转弯半径要求（一般为电缆直径的15倍，如果电缆生产厂家有明确要求，应根据厂家提供的资料确定地电缆的转弯半径）。 (5)沿电缆全长的上、下紧邻
10、侧铺以厚度不小于100毫米的软土或砂层。(6)沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板，防止电缆在运行中受到损坏，保护板宜采用混凝土盖板。(7)电缆与电缆交叉时，相互间距不小于0.5米。(8)电缆交叉穿越道路时应穿电缆1.5倍钢管，电缆交叉穿越沼泽时应穿电缆1.5倍玻璃钢管。(9)直埋敷设的电缆接头配置，应符合以下规定：接头与邻近电缆的净距，不得小于0.25m.并列电缆的接头位置宜相互错开，且净距不宜小于0.5m。斜坡地形处的电缆接头的安置，应呈水平状。电缆头处，在其两侧1米开始的局部段，敷设的电缆长度要留有备用量。(10)电缆敷设经过的路径坡度超过30度时，采用固定装置进行固定，
11、在斜坡开始及过沟溪最高水位处需将电缆加以固定，固定桩为松木，钢筋混凝土，角钢三种，松木规格为1802000，角钢桩规格为L756，L=2000mm。(11)电缆敷设应设置联络指挥系统，宜以无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。(12)冬季敷设电缆，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。2.4隐蔽验收 电缆敷设完毕，应请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好记录、签字。2.5回填土(1)回填土的土质要对电缆外护套无腐蚀性。(2)直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。 (3)回填土应及时并分层夯实。2.6埋标桩沿电缆路径直线间隔100m、转弯处、电缆接头处设明显的电缆标志桩。当电缆线路
12、敷设在道路两侧时电缆桩埋在靠近路侧、间隔距离为20m。5、电缆头的制作电缆头制作前的条件 电缆头制作用的材料规格型号符合要求，经验收合格。 制作电缆头的压接工具力矩扳手等全部校验合格，并贴上合格证，同时标明使用期限。电缆已敷设完，并已整理好。电缆头的制作（动力）制作电缆头之前，一定要把距接线箱5m内的电缆整理、排列好。并用电缆绑带，按间距为800mm加以固定，转弯处以500mm间距加以固定，绑扎带在支架上要求成一条线，间距相等。 电缆头制作结束后，每根电缆要挂正式电缆号牌，所有号牌应统一标准。 电缆头制作结束后应做好记录，并接受业主的检查。电缆二次接线电缆的最外层电缆皮的开剥必须要用专用的电缆
13、剥皮工具，特别要注意的是在破电缆皮时，切不可太用力，以防造成电缆的损伤。电缆头制作应统一，排列整齐，间距相等；盘内布线采用成束布置，芯线成束绑扎间距应相等；线芯标号规格、长度应一致，均采用电脑打号机打印，线芯标号应排列整齐，字号统一朝外；芯线到端子排统一弯成半圆弧，圆弧统一使用模具弯制；芯线剥皮应适中，芯线与端子连接，逐个必须拧紧，一个端子一般接一根芯线，至多允许接两个芯线。电缆接线人员在接线期间应及时填写电缆接线记录表。电缆接线工作全部结束后，要将现场或控制盘、柜内清理干净，最后挂上电缆的正式号牌，电缆号牌要悬挂整齐，方向要一致，而且要悬挂在比较容易核对的地方。电缆接线后做好如下的检查：电缆
14、头制作是否符合要求；电缆排列是否整齐；线芯布置、排列是否整齐划一；线号是否齐全；电缆号牌是否齐全。6、电缆封堵电缆封堵应按照设计的要求和规定进行封堵。所有的仪表盘柜的孔洞、所有电缆进出口孔洞；每隔40m长度段的电缆桥架或电缆沟道的电缆均需进行防火封堵。电缆封堵措施如下：封堵前，施工人员应详尽了解各处的封堵材料、封堵方法及封堵要求；电缆封堵要做到严密、外观平整、不透光；用阻燃包封堵的地方，阻燃包堆放要整齐，固定要牢固，防止坍塌；封堵较大的楼板孔洞时应采取加固措施，以保证安全；盘柜内封堵时，要采取措施，防止污染盘内设备和电缆；防火隔板安装时，固定要牢固，螺栓不宜过长；封堵的厚度要达到设计要求；采用堵泥进行封堵施工时，最终应用刮刀修理堵泥平面，保证平面光滑，不含手指印。7、电缆和附件的现场管理 按材料领用发放程序进行，特别对电缆盘的领用要进行控制，大电缆的设计路径都比较明确，领用电缆时选择合适的电缆盘，避免造成电缆的浪费，为保证电缆施工的顺利进行，电缆技术员应定期统计库存电缆以及现场库存电缆数量，发现缺货及时报材料计划。 由于电缆附件较多，可采用二级仓库管理办法，从材料库由电气专业集中领料到现场统一管理，班组人员可以在现场根据工作需要随用随领。8、成品保护管理 电缆敷设完毕后应及时清除杂物，盖好盖板。 直埋电缆回填土应分层夯实。