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1、久泰能源源内蒙古古有限公公司原料料贮运筒筒仓基础施工工方案编制制：审核核：批准准：编制单位位： 中中化第十十三建久久泰能源源内蒙古古工程项项目经理理部目录1、编制制依据2、工程程概况3、工程程目标4、施工工部署5、测量量工程6、基础础土方开开挖工程程7、降水水工程8、接桩桩区域的的施工9、基础础钢筋工工程10、基基础模板板工程11、基基础大体体积砼施施工方案案12、质质量保证证措施13、安安全施工工措施14、文文明施工工措施15、雨雨季施工工措施16、防防风砂施施工措施施17、细细节的处处理一、编制制依据1.1 久泰能能源内蒙蒙古有限限公司年年产1000万吨吨甲醇110万吨吨二甲醚醚项目原原料
2、贮运运（筒库库部分）结构施施工图纸纸及相相应的会会审记要要、设计计变更等等文件。1.2 山西西冶金岩岩土工程程勘察总总公司出出具的久久泰能源源煤碳深深加工项项目岩土土工程勘勘察报告告。1.3 国家家现行的的规范、技技术标准准、施工工验收、工工程质量量评定标标准及操操作规程程：1.3.1主要规程程、规范范类 别名 称编 号国家建设工程程质量管管理条例例国务院第第2799号令国家工程建筑筑标准强强制性条条文建设部建建标 220000855号文国家工程测量量规范GB5000266-933国家建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范GB5002022-20002国家混凝土结结构工程程施工质质量验收收
3、规范GB5002044-20002行业组合钢模模板技术术规范GB5002144-20001行业普通混凝凝土配合合比设计计规程JGJ555-220000行业混凝土泵泵送施工工技术规规程JGJ/T100955行业钢筋焊接接及验收收规程JGJ118-220033行业钢筋机械械连接通通用技术术规程JGJ110720003行业建筑机械械使用安安全技术术规程JGJ333-220011行业施工现场场临时用用电安全全技术规规范JGJ446-220055行业建筑桩基基技术规规范JGJ9949941.3.2主要标准类 别名 称编 号国家建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB5003000-20001国家混凝土质
4、质量控制制标准GB 5501664-992国家混凝土强强度检验验评定标标准GBJ 1077-877行业建筑施工工安全检检查标准准JGJ 59-991.4根根据现场场的实际际情况及及有关设设计图纸纸和文件件。 二、工程程概况本工程为为久泰能能源内蒙蒙古有限限公司年年产1000万吨吨甲醇110万吨吨二甲醚醚项目原原料贮运运筒仓工程程。本工工程地处处内蒙古古自治区区鄂尔多多斯市准准格尔旗旗大路新新区。本工程为为新建工工程，现现场“三通一一平”工作正正在落实实，道路路、现场场场地等等已正在完完善中。工工程定位位桩和基基准标高高已经引引入。根据本工工程施工工进度计计划安排排和甲方方总体工工作安排排,进行
5、行4-77筒仓的的基础工工程施工工，本方方案就该该工程编编制基础础施工方方案，以以指导本本工程的的基础施施工作业业。本工程的的基础底底标高，相相对0.0000mm来说，基基础开挖挖至标高高（ELL11142.50），挖挖深为7.1mm左右，7.000m左左右至5.990m为接接桩区域域，接桩桩完毕后后，进行行基底回回填至6.110m。从筒仓仓区工程程地质剖剖面图（编编号：剖剖E-01剖E-10）中中可知土土层大部部分为粉粉细砂、粉粉土，有有地下水水。三、工程程目标3.1质质量目标标精心组织织施工，确确保原料料贮运筒筒仓工程程的基础础分项工程程合格率率达1000%,确保新新建工程程达标投投产。3
6、.2安安全目标标安全工作作总的指指导思想想是：坚坚持“安全第第一，预预防为主主”的方针针，加强强进场人人员的安安全思想想教育，提提高施工工人员的的安全意意识，同同时加大大安全措措施费用用投入,确保实实现：无人人身死亡亡事故。无重重大施工工机械设设备损坏坏事故。实现现安全生生产“双零”目标。3.3环环境保护护及文明明施工目目标树立全员员环保意意识，采采取有效效措施，减减少环境境污染及及施工噪噪音，自自觉保护护场内公公用设施施。严格格按国家家、地方方、企业业的各项项规定执执行，加加强文明明施工管管理，确确保现场场做到：工完、料料净、场场清。坚坚决执行行各种建建筑材料料统一堆堆放整齐齐，统一一管理，
7、力力争做到到标准化化施工现现场。四、施工工部署按照原料料贮运筒筒仓的基基础工程程特点、为为确保总总进度计计划顺利利实施，对对本段工工程的施施工我公公司将抓抓紧前期期施工时时间，尽尽量提前前为安装装提供场场地，提提供条件件，抢出出时间，合合理安排排施工工工艺，对对基础底底板混凝凝土施工工采用集集中搅拌拌混凝土土，两台台混凝土土搅拌机机和二台台输送泵泵同时浇浇筑，分分层浇灌灌，底板板砼实行行不间断断一次性性浇筑，不不留设施施工缝。基础分项项具体的的施工顺顺序如下下：破桩头接桩身身钢筋支桩身身模板浇筑桩桩身砼回填级级配砂石石浇筑基基础砼垫垫层垫层测测量放线线验线钢筋半半成品验验收基础钢筋筋绑扎降温管
8、管的布设设和测温温孔的埋埋设基础分分部的安安装预埋埋基础模板板支设验筋浇基础底底板混凝凝土养生测温。4.1施施工进度度计划基础底板板施工为为大体积积混凝土土施工，合合理地安安排施工工进度计计划是施施工组织织的关键键，是合合理地组组织人、机、料、法、环等生产要素的前提。根据工程程总进度度计划，结结合我公公司长期期建设的的经验，在在认真分分析我公公司实力力的基础础上，保保证工程程优质、安安全。原原料贮运运筒仓基基础底板板施工计计划拟定定开工时时间为55月15日，计划划竣工时时间为66月20日。4.2劳劳动力计计划根据确定定的现场场管理机机构建立立项目施施工管理理层，选选择高素素质的施施工作业业队伍
9、进进行该工工程的施施工。根据原料料贮运筒筒仓基础础底板的的工程特特点、施施工进度度计划及及实际情情况，我我公司派派出优秀秀有丰富富施工经经验的施施工队伍伍进驻现现场，进进场前进进行入场场教育，特特殊工种种持证上上岗，入入场后迅迅速进入入工作状状态。按按照工程程实际，确确保工程程进度，对对基础底底板施工工人员配配备拟采采用如下下计划：劳动力计计划统计计表混凝土工工钢筋工木工焊工机操工电工其他工种种25人40人25人5人6人2人8人4.3材材料、设设备计划划编制工程程量清单单，并由由材料主主管部门门做好相相应物资资的采购购计划，报报在筒仓仓基础施施工前，工工程技术术人员根根据设计计院提供供的施工工
10、图纸做做好钢筋筋翻样、经经理部审审核、审审批。工工程开工工前做到到材料及及时到位位。材料料进场后后，由材材料部门门先进行行外观及及数量验验收。规规定需进进行复检检的材料料，在外外观验收收合格后后，由材材料员通通知试验验员（包包括监理理工程师师）根据据“工程检检验项目目抽样方方法”共同进进行取样样，送试试验室机机构进行行复验，确确认合格格后才能能应用于于工程施施工中。主要材料料计划序号材料设备备名称型号规格格单位数量进场时间间1钢筋级T57020088.4.2252组合模板板20122M250000同上3木枋45995m3100同上4钢管483.5M30000同上5扣件个50000同上6U型卡个
11、40000同上7山型卡个50000同上8普通焊管管42M100000同上9对拉螺栓栓根20000同上4.4机机械设备备计划为确保工工程施工工进度的的顺利实实施，对对于现场场的施工工机械设设备，我我公司拟拟配如下下：序号机械设备备名称型号规格格单位数量能力备注1砼集中搅搅拌站座130m33/h自有2砼输送泵泵HBT660台260m33/h自有3钢筋弯曲曲机GW400C-22套26225自有4钢筋切断断机GQ400台225自有5闪光对焊焊机台2100AA自有6交流焊机机BX1-5000-1台226KWW自有7钢筋套丝丝机45mmm台4自有8切割机40mmm台6自有9电锯JX-6600台26000自
12、有10平刨机BJ-4400台1400mmm自有11压刨机YB-4400台1400mmm自有12经纬仪DJ2台1自有13水准仪DS2台1自有14汽车吊50吨台1租用 五、测测量工程程测量要求求：所有有使用的的测量仪仪器、工工具必须须在检验验合格后后方可使使用；与与建设单单位、监监理单位位一起校校测给定定的控制制桩位和和水准点点标高，保保证场地地定位和和标高正正确；定定位测量量实行初初测、复复测、检检测验收收三级测测量制度度，其他他测量实实行初测测、复测测二级测测量制度度，使用用全站仪仪、DJJ2光学学经纬仪仪，DSS2水准准仪。原料贮运运筒仓基基础底板板地基按按照图纸纸要求挖挖到设计计标高后后，
13、根据据筒仓已设设置好的的控制线线，在基基坑外围围测量出出筒仓的轴轴心控制制线，并并按照轴轴线控制制线的要要求设置置好筒仓仓控制桩桩。然后后在基坑坑内测量量放出筒筒仓基础础底板边边线，并并用墨线线在垫层层上弹出出，用红红油漆标标示清楚楚。同时时根据筒筒仓专用用水准基基点的标标高，将将此标高高引测到到基础承承台上，并并用红油油漆标注注清楚，以以作为基基础施工工时使用用。六、基础础土方开开挖工程程根据地质质勘察资资料，在在挖土之之前，先先进行地地下水的的降水工工作，根根据相关关资料，基基础降水水方案选选用深井井降水和和井点降降水相结结合。在在5-44轴与55-5轴轴之间、55-6轴轴与5-7轴之之间
14、，且且在底板板基础之之外以及及在地下下水位的的上游一一侧设二二处深井井，244小时不不间断的的抽水。待待第一层层土开挖挖完毕后后，在土土层上设设井点降降水系统统，环绕绕基坑一一周，设设真空泵泵十台，待待降水三三至四天天后，继继续进行行第二层层基础土土方的开开挖。土方开挖挖顺序：根据施施工现场场布置情情况和现现场踏勘勘特点以以及甲方方的总体体安排，将将土方进进行基础础大开挖挖。首先先，对整整个地表表布置555m的方方格网，对对地表上上的堆土土进行标标高测量量，测量量时应业业主、监监理、施施工单位位一同进进行。其其次，再再进行整整体基础础的外口口边线的的标出，对对地下埋埋放的电电缆进行行标识。经经
15、业主、监监理同意意进行正正式开挖挖后，进进行大开开挖。本工程土土方量较较大，约约351160mm3（先开开挖47仓）。根根据总体体安排和和甲方要要求，土土方在现现场内运运输，土土方堆在在甲方规规定的弃弃土区域域的空地地上。施施工时计计划投入入两台反反铲挖土土机、一一台装载载机和六六台自卸卸汽车满满足本工工程土方方开挖，由由于4号号仓向南南仍在打打桩，所所以先开开挖47号号仓的基基础土方方，待113号号仓的桩桩基全部部施工完完毕后再再另行土土方挖方方的施工工。所挖挖出的基基础土方方运至整整个场区区的东南南角运距距为5公公里。施工开挖挖方向由由5-55轴向55-4轴轴和5-6轴向向5-77轴的两两
16、个方向向同时相相反向推推进。根据本工工程地质质勘察报报告和本本工程特特点，由由于是砂砂土，为为了保证证边坡的的稳定，西侧的边坡按1：2比例进行放坡；其余三侧的边坡按1：2.5比例进行放坡。边坡上严禁堆放任何物资。原料储运（筒仓部分）工程开挖基坑边坡下口线距离垫层边线按0.8m（基础操作面）施工，开挖基坑边坡上口线距垫层边缘水平距离：L=0.8+（7.1）2.5=18.55m，为方便施工，统一按照19m考虑。开挖方法法：根据据基坑开开挖深度度，基坑坑分两层层开挖，开开挖深度度第一层层挖深为为3mm左右（以以见地下下水为分分界线），第第二层土土方开挖挖从33m到-6.9m处处，预留留20ccm土层
17、层，预留留20cm土层人人工进行行清理（测测量人员员跟踪抄抄平，同同时进行行人工清清槽），开开挖顺序序由5-5轴向向5-44轴和55-6轴轴向5-7轴的的两个方方向同时时相反向向推进。总投入22台挖土土机开挖挖，每天天工作22个台班班，在外外运情况况下可以以确保每每天开挖挖9500m3土方，总总工期至至少需要要21天天。以上上工期考考虑为余余下2000mmm的土层部部分、人人工配合合清基底底的土方方清运等等工作，以以及施工工中存在在不可预预见因素素，故土土方开挖挖总工期期按照224天考考虑，即即20008年33月311日开始始，到220066年4月月23日日结束。（详详见基基础土方方开挖专专项
18、施工工方案）七、降水水工程根据我单单位在内内蒙古自自治区的的施工经经验，结结合本工工程的基基础底标标高较深深，采用用深井降降水及基基坑周边边环形井井点降水水系统相相结合来来降低地地下水，如如果开挖挖后地下下水仍有有，可采采用集水水坑和明明沟降水水法。根据类似似施工经经验，先先进行447仓的降降水，在在基坑55-4轴轴与5-5轴之之间、55-6轴轴与5-7轴之之间，且且在底板板基础之之外以及及在地下下水位的的上游一一侧设二二眼深井井，深水水井深555m。基坑周边边环形井井点降水水系统，所所用排水水管道选选用焊管管DN1000mmm，总长长约为3300m。后序序133仓桩桩打完以以后，交交会我方方
19、时，再再进行该该流水段段的井点点降水施施工，排排水管长长度还要要再增加加若干。井点管：井点管管选用直直径为338mmm钢管，共共计九套套。每根井管管长6m，加下下部滤水水管1.2m，滤滤水管用用细目网网和棕麻麻缠绕。（详详见基基础降水水施工方方案）八、接桩桩区域的的施工由于设计计的桩顶顶标高仅仅到基底底的77.0mm，距设设计的实实际基底底6.0m还还相差11m，对对该区间间的桩均均要增加加桩身的的长度，也也即就是是要对该该部分所所有的桩桩进行接接桩，使使其达到到设计的的标高。接桩区域域的土方方按原设设计的基基底标高高要继续续下挖11m左右右，开挖挖到77.1mm左右，按按实际显显露出的的桩顶
20、标标高进行行调整挖挖土深度度。接桩区域域的施工工应在桩桩基的低应应变结束束后，方方能开始始。接桩区域域的桩身身钢筋的的施工：根据实实际情况况以及钢钢筋焊接接及验收收规程（JJGJ118220033）中的的规定，二级钢可以进行闪光电渣压力焊、搭接焊或机械连接，为了加快施工进度，也能保证质量的基础上，桩身上的钢筋连接方式选择搭接焊连接和闪光电渣压力焊的方式。接桩区域域的支模模和砼浇浇筑：用用黑铁皮皮做好定定型的模板板，共做做33套定型模模板，进进行流水水作业施施工。在在桩身钢钢筋通过过验收后后，立即即进行支支模，用用打桩时时所用的的砼强度等等级进行行浇筑桩桩身砼。拆完模板板有一定定的区域域时，可以
21、以进行接接桩区间间的级配配砂石的的回填，用用空出的场场地先进进行级配配砂石的的调配，合合格后，用用铲车或或小型自自卸车向向基坑边边进行运运输，用用溜槽往往下运输输，基坑坑内用水水推车水水平运输输。分层层铺垫，每每层约3300mmm，用用平板振振动器进进行振实实，按有有关规定定进行实实验取样样。九、基础础钢筋工工程9.1原原材料管管理钢筋质量量是否符符合标准准，将直直接影响响到工程程的施工工质量及及结构的的安全性性，因此此用于筒筒仓基础础底板的的钢筋，必必须有出出厂合格格证并按按规范要要求复验，合合格后方方能用于于施工。钢筋运至至施工现现场后，严严格按批批分等级级、牌号号、直径径、长度度挂牌存存
22、放保管管，并注注明数量量，以免免混淆，且且不得与与酸、盐盐、油等等物品堆堆放在一一起，堆堆放钢筋筋地点附附近也不不得有有有害气体体，以免免腐蚀钢钢筋。钢钢筋设专专人管理理，建立立严格的的验收、保保管与领领取的管管理制度度。9.2基基础钢筋筋制作9.2.1、钢筋筋翻样钢筋加工工前要严严格按设设计施工工图纸和和现行规规范要求求认真翻翻样，钢钢筋在翻翻样时要要综合考考虑钢筋筋的弯曲曲延伸量量，钢筋筋的锚固固长度、搭搭接长度度，综合合考虑现现场实际际情况，钢钢筋相互互穿插及及相互间间避让的的关系。9.2.2、钢筋筋制作制作时根根据设计计图纸先先按料单单放样，试试制合格格后才能能成批生生产，生生产时严严
23、格按照照钢筋配配料单的的尺寸、形形式、数数量进行行。制作作后，分分门别类类挂好标标识牌，整整齐捆绑绑堆放，并并做好相相应的预预防防腐腐措施，加加强钢筋筋的管理理。所有钢筋筋进场后后直接堆堆放在钢钢筋加工工车间的的场地进进行加工工，加工工后直接接搬运至至施工现现场基坑坑内进行绑绑扎。对现场钢钢筋工长长领用成成品钢筋筋时，钢钢筋负责责人要做做好详细细的记录录，并做做好钢筋筋领料交交接手续续。必要要时核准准施工部部位的施施工图纸纸，控制制钢筋的的数量，以以免造成成不必要要的钢材材浪费。9.2.3、钢筋筋连接根据该分分项工程程的情况况。采用用闪光对对焊和直直螺纹机机械连接接相结合合的施工工方法。 9.
24、3基基础钢筋筋的绑扎扎及安装装本工程基基础部分分采用22m厚钢钢筋砼满满堂基础础，为了了节省施施工时间间尽量做做到施工工工艺的的连续性性，模板板工程和和钢筋工工程进行行穿插施施工。钢筋在安安装前，首首先核对对成品钢钢筋的钢钢号、直直径、形形状、尺尺寸和数数量是否否与料单单、蓝图图相符，同同时准备备好控制制混凝土土保护层层厚度的的支撑架架和钢筋筋定位支支架。对对绑扎形形式复杂杂的结构构部位，先先确定钢钢筋穿插插就位的的顺序，并并合理安安排支模模和钢筋筋的先后后顺序，以以减小绑绑扎的难难度。基础底板板钢筋绑绑扎顺序序如下：底板钢钢筋的绑绑扎焊接基基础马凳凳筋底部降降温管的的敷设中层钢钢筋绑扎扎中、
25、上部部降温管管的敷设设上层钢钢筋的绑绑扎库壁插插筋的固固定。基础钢筋筋绑扎时时，每交交叉点应应绑扎牢牢固，对对于底板板钢筋网网片中间间部份交交叉点可可相隔交交错绑扎扎。但要要注意铁铁丝扣要要成八字字型，可可以保证证网片不不歪斜变变形。对对于双向向板底部部钢筋，应根据图示进行布置和绑扎。板负筋应弯直钩。选择垫块时应根据不同位置的保护层厚度。 砼保护层厚度：基础保护层厚度：50mm，且底板底层筋保护层厚度100mm；竖壁保护层厚度：30mm，且0.000以下迎水面保护层厚度50mm。重点控制制好底板板上下层层钢筋的的保护层层和库壁壁、柱插插筋的定定位。底底板下层层钢筋用用100厚厚C300素混凝凝
26、土垫块块支垫，上上层钢筋筋网采用用钢筋“马凳”支承，间间距800，形形状及尺尺寸详见见下图11，“马凳”筋的直直径：设设于筏板板内时为为级直径径25且且腰部另另加设一一道横撑撑及通长长筋。“马凳”筋的上上下端部部均需与与网筋绑绑扎牢固固。基础础主筋22时时采用直直螺纹机机械连接接接头，22时时采用绑绑扎或焊焊接。 图1 钢筋马凳示意图h=板厚-混凝土保护层-上下层钢筋网尺寸800800对于内外外库壁纵纵向主筋筋一般应应锚固至至基础板板底，并并不小于于规定的的锚固长长度，端端部且应应有不小小于100 d的的直角长长度且大大于1000mmm，增加加稳定性性。库壁壁插筋伸伸出基础础面的长长度应按按设
27、计要要求留置置。为防防止浇筑筑混凝土土时库壁壁插筋移移位，库库壁插筋筋就位后后，与筏筏板内部部钢筋骨骨架点焊焊固定，并并绑扎二二道水平平筋固定定，见下下图2。点 焊库壁水平筋库壁插筋图2 库壁插筋定位示意图筏板钢筋10、基基础模板板工程10.11模板质质量标准准、模板板支护应应严格按按图纸设设计尺寸寸进行，模模板及支支架具有有足够的的承载能能力、刚刚度和稳稳定性；、涂刷刷隔离剂剂时不能能玷污钢钢筋；、模板板应严密密不漏浆浆；、模板板内的杂杂物，在在砼浇筑筑前后清清理干净净；、插筋筋允许偏偏差值：中心线：3mmm;外露长度度：10mmm,0mmm；、模板板安装允允许偏差差：项目内容容允许偏差差轴
28、线位置置5mm底模上表表面标高高5mmm截面内部部尺寸10mmm层高垂直直度6mm相邻两表表面高低低差2mm表面平整整度5mm、模板板拆除：应待结结构体砼砼内、外外温差不大于255时，方方可拆除除保温及及模板，以以免砼因因内、外外温差过过大，产产生温度度裂缝。10.22模板的的安装接桩所用用的模板板为定型型圆柱型型模板，基基础所用用的模板板为普通通定型钢钢模板。模板统一一编号后后，涂刷刷隔离剂剂后运至至现场拼拼装。模模板加工工前应先先对进场场的材料料进行检检查验收收，确认认板材厚厚度均匀匀一致。减减小模板板之间的的拼缝宽宽度。如如果不是是新模板板，所有有拼缝处处均粘贴贴海绵条条，使拼拼缝搭接接
29、处接口口严密，防防止漏浆浆。模板板重复使使用前，清清除表面面砼残渣渣，对损损坏的模模板进行行修整、更更换，并并重新粘粘贴海绵绵条。先按垫层层上弹出出的筒库库基础外外边框线线以及模模板的厚厚度来搭搭设模板板的固定定和加固固的钢管管脚手架架,此脚脚手架必必须垂直直、稳定定、且具具有足够够的强度度和刚度度,满足足模板的的施工工工艺要求求,脚手手架搭设设好后将将配制好好的模板板固定在在该脚手手架上,保证其其拼缝严严密。为保证基基础砼自自身防水水效果及及增加模模板施工工工作的的效率，基础采用钢模板。钢模板（P2012）水平间隔800设木枋一道，在木枋上竖向间距从底部向上依次400、500、500、500
30、分别设四道对拉螺栓，模板内部的对拉螺栓后部设水平钢筋12的2m3m长，分别斜向下与底部钢筋水平距离2m处设的钢筋头或钢筋相焊接。模板外部在预留对拉螺栓处设两道立钢管用山型卡分别固定，水平设四道钢管与立管相连。用外双排脚手架的底部扫地杆，分别斜向支撑钢模板外部的水平钢管。外双排脚手架上部与承台内部设的测温管相连，边坡上垫木板或木枋，用钢管斜向支撑外双排架。外搭设钢钢管双排排脚手架架，底部部垫设方方木，方方木设在在级配砂砂石上，在边坡上加设垫木。（详见后附图）11、基基础大体体积混凝凝土工程程施工方方案11.11砼施工工工艺流程程机械设备准备机械配备齐全、设备运转良好钢筋隐蔽检查修理钢筋撑脚及垫块
31、砼配置严格控制砼配合比砼运输防止砼离析、水泥浆流失、坍落度损失过大及初凝砼浇筑严格执行施工工艺砼养护采取合理养护措施，定时、定点测温，做好记录降温测温管设置材料准备水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂11.22. 大大体积混混凝土的的控制本本工程所所用的砼砼为集中中搅拌，项目工程程部和试试验站及及早向混混凝土搅搅拌站提提出混凝土质质量及强强度要求求、施工部部位、坍坍落度、原原材料品品种、规规格、用用量、外外加剂和和掺合料料品种及及掺量要要求、混混凝土浇浇筑方式式，以及及混凝土土特殊要要求，如如是否抗抗渗、早早强、抗抗冻等。11.33 大体体积混凝凝土的施施工原料贮运运筒仓基基础底板板厚度22m，属于于
32、大体积积砼。对对于大体体积砼，施施工时如如不采取取可靠措措施，结结构可能能会产生生有害裂裂缝，对对于大体体积砼应应采取周周密措施施，确保保施工质质量，为为此将从从如下几几方面采采取措施施：11.33.1混混凝土的的强度标标准和原原材料控控制原料贮运运筒仓工工程基础础工程采采用的混混凝土强强度等级级：垫层：CC15；0.0000以以下基础础及筒壁壁：C330、抗抗冻等级级F1550、抗抗渗等级级S6。砼砼中最大大水灰比比： 00.555；砼中最小小水泥用用量（KKg/mm3）：2275；（以试试验室出出据数量量的为准准）砼中最大大氯离子子含量（占占水泥用用量的百百分率%）： 00.2；砼中最大大
33、碱含量量：（KKg/mm3）：33.0水泥采用用普通硅硅酸盐水水泥422.5（RR）；0.0000以以下砼需需添加砼砼补偿收收缩外加加剂，产产品要有有合格产产品说明明书；使使用级配配良好的的碎石；使用中中砂控制制含泥量量；选用一级级粉煤灰灰，降低低砼水化化热。11.33.2大大体积砼砼的温度度控制及及收缩裂裂缝的技技术措施施（1）温温度控制制由于大体体积砼，必必须采取取切实可可行的技技术措施施降低水水化热来来杜绝砼砼表面或或内部产产生裂缝缝。降低低水化热热从以下下几个方面面着手进进行施工工准备：1）砼在在配制时时，配合合比内掺掺入一定定量的粉粉煤灰，在在增加胶胶体含量量的同时时，减少少水泥量量
34、，来降降低部分分水化热热；2）在砼砼的上表表面进行行塑料薄薄膜和草草垫铺盖盖，保温温保湿养养护144天时间间；3）在砼砼底板内内部预埋埋三层管管道进行行水冷散散热。砼砼底板内内部布置置三层普普通钢管32（公称称口径/mm），用钢钢筋支撑撑。焊管管水平间间距为1m，上上下间距距分别布布置在底底层钢筋筋上部5500mmm处、中层层钢筋上上部、上上层钢筋筋下部5500mmm处，连连接方式式焊接或或是丝接接时，连连通后应应用加压压水泵提提前打水水试通，延钢管方向要单独的用L1.85m的III级25钢筋2000进行支撑，焊接固定而且要牢靠。布管为“S”型。详见后附图。（2）施施工过程程监测顶面待砼砼浇筑
35、完完毕后,用塑料料薄膜覆覆盖,并并在其上上覆盖一一层草帘帘,以控控制砼内内、外温温差不超超过255，控制制每天降降温在11.5，并根根据气温温情况，随随时增加加覆盖用用具。选择有代代表性断断面预埋埋普通钢钢管40（公公称口径径/mmm）当采采测温孔，内部可安安放温度度计（如如果是临临时下放放温度计计，要停停留3分分钟左右右，再进进行测温温），即分别别置于结结构表面面、中心心等不同同位置，其其水平间间距38，选6m，沿周边边共设144处，每组组四根设设置的垂垂直距离离0.66、1.2、11.5、1.8不等。随时掌握砼内表温差，为施工控制提供依据。根据大体积砼温度发展规律，按图示测温点设专人进行温
36、度测量，并进行详细记录、绘制温度曲线图。大气温度及砼温度有异常变化，及早采取措施及时处理。记录要求求：15天，每每2小时时测温一一次；66100天，每每4小时时测温一一次；其其后为88小时。当砼内外外温差小小于25，且相相对稳定定时即可可停止监监控，转转入正常常养护，并并及时验验收回填填。养护期不不得少于于14天天。11.33.3大体积积混凝土土浇捣（1）、需需浇筑的的时间原料贮运运筒仓基基础底板板混凝土土采用集集中搅拌拌混凝土土。设置置二台强强制式搅搅拌机，二二台砼地地泵。搅拌站工工作量接接近两台台输送泵泵工作量量4050m3/h每台输送送泵的工工作量按按a2=30mm3/h 两台台泵每小小
37、时至少少约为 a3=3050m3该原料贮贮运筒仓仓一个基基础底板板浇筑所所需要的的最大时时间n=A/aa3=12335/30=41.17小小时同时考虑虑现场的的各种不不利因素素,我公公司计划划浇筑完完该基础础的时间间为455小时。 搅拌拌站及输输送泵的的功率均均能满足足生产需需要。（2）、浇浇筑的方方式由于混凝凝土浇筑筑方量大大，工期期要求紧紧，为了了保证筏筏板砼整整体性能能，筏板板大体积积混凝土土采取整整体一次次性浇筑筑，不留留置施工工缝。浇浇筑采用用斜面分分层，一一次平仓仓连续施施工方法法。各浇浇筑带齐齐头并进进，互相相搭接，确确保各浇浇筑带之之间上下下层混凝凝土的结结合。综合考虑虑搅拌站
38、站生产能能力40m3-50mm3/h；混凝土土分层厚厚度400cm，基基础底板板施工共共分5层；混混凝土初初凝时间间4小时时。初凝凝时间内内浇注的的方量应应满足下下式要求求：4h445m3/h0.44m5L26.4m则沿浇筑筑方向浇浇筑距离离L3.441m。1)砼的的浇筑及及振捣必必须由下下向上，分分层进行行，每层层的间隔隔时间不不得大于于3小时。施施工现场场工长和和专职人人员要加加强管理理，砼工工要定岗岗、定责责、精心心操作，要要保证砼砼分层结结合良好好和密实实。砼的的振捣采采用插入入式振动动棒进行行振捣。严格掌握砼最佳振捣时间（一般为10-15秒），振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”
39、。棒点以梅花形均匀排列，以防出现漏振现象，每点插距以500mm为宜。在振捣过程中，应将振动棒插入下层砼中5cm左右，以消除两层之间的接缝，保证砼的浇筑质量。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为止。砼的振捣顺序为从浇筑层的底层开始逐层上移，以保证分层砼之间的施工质量。2) 根根据混凝凝土泵送送时自然然形成的的流淌坡坡度，沿沿坡度布布3道振振动棒，第第一道在在混凝土土卸料处处，负责责将出管管混凝土土振捣密密实，第第二道设设在斜面面中部，第第三道设设在坡脚脚处，确确保下部部混凝土土密实，振振捣时严严格控制制振动棒棒距离，特特别要注注意混凝凝土的入入仓振捣捣
40、，防止止离析和和漏振。振捣时先振捣出料口处的砼，使之自然流淌成坡度，然后全面振捣。控制分层厚度为0.4m,采用一台泵车朝同一方向分层分段布料。保证砼初凝前覆盖第二层砼，推进坡度按1：57推进。3)沁水水处理：由于承承台采用用砼输送送泵，经经过振捣捣后必将将泌出大大量水，泌水顺斜面流至承台的另一端，自然形成积水坑，随着积水坑的逐渐缩小，积水汇集至一角，然后用软轴泵将泌水排至周边的排水沟。少量来不及排除的泌水顺混凝土向前推进被赶至基坑顶端，再由顶端模板下部的预留孔排至周边排水沟。4)在砼砼浇灌过过程中要要及时作作好严格格按施工工规范进进行取样样，试件件留置应应符合规规定：每每一工作作班拌制制的同级
41、级别的砼砼，取样样不得少少于一组组（一组组6块试件件），每每1000立方米米的同级级别砼取取样一组组。砼取取样必须须在施工工现场浇浇筑点进进行取样样。（3）、混凝土的表面处理初凝前前一次抹抹压 临时覆覆盖塑料料膜 混凝土土终凝前前122h掀膜膜二次抹抹压覆膜膜混凝土土表面泌泌水应及及时引导导集中排排除。混凝土土表面浮浮浆较厚厚时，可可在混凝凝土初凝凝前加粒粒径24cmm的石子子浆，均均匀撒布布在砼表表面用抹抹子轻轻轻拍平。 五级以上上大风应应有挡风风措施。 砼硬化后后的表面面塑性收收缩裂缝缝可灌注注水泥素素浆刮平平。（4）、砼浇筑质量保证措施 砼表面泌泌水排除除，待表表面无积积水，进进行二次次
42、压光。 对结构进进行保温温养护，以以控制温温度与收收缩裂缝缝的出现现。 泵送砼在在运输、卸卸料过程程中如发发现塌落落度损失失过大（超超过200），严严禁向搅搅拌车及及储料斗斗内任意意加水，但但可在搅搅拌车内内加入与与砼同水水灰比的的水泥浆浆或水泥泥砂浆，经经充分搅搅拌后才才能喂泵泵。 泵送砼时时，输送送管内有有压力或或弱喷射射状态，易易砼造成成砼出现现分离现现象。洗洗涤时，要要避免对对侧模板板直接喷喷射，砼砼输送管管应保持持距模板板501000的距距离，以以免分离离骨料堆堆在模板板边角，导导致出现现蜂窝等等质量问问题。泵送过过程，应应做好各各项准备备，泵送送砼记录录、砼塌落度抽查查记录等等以备
43、作作为评定定质量、交交接验收收的资料料。在整个个砼浇筑筑过程中中，各工工程都需需设专人人加强对对钢筋、模模板、预预埋铁件件等的看看管、修修复、防防止走动动。拆模后后，外侧侧应尽快快回填夯夯更、夯夯实过程程中不应应接棱角角和砼本本体。（5）、砼砼施工安全全保证措措施砼浇筑筑前，应应对振动动器进行行坐式运运转，振振动操作作人员应应穿胶靴靴，戴绝绝缘手套套；振动动器不能能挂钢筋筋上，湿湿手不能能接触电电源开关关。泵车浇浇筑砼，承承车外伸伸支腿应应设木柜柜或钢板板支垫，以以确保稳稳定。泵送砼砼作业过过程中，软软管末端出口与与浇筑前前保持一一定的距距离，防防止埋入入砼内，管管内压力力脚时抬抬高，引引起爆
44、管管作人。清管时时，管端端应设安安全挡板板，并严严禁管口对人，以以防喷射射伤人。11.33.4大体积积砼的养养护和裂裂缝控制制计算（1）、砼砼的养护护为防止砼砼内外温温差过大大，造成成温度应应力大于于同期砼砼抗拉强强度而产产生裂缝缝，决定定采用保保温覆盖盖的方法法进行砼砼的养护护，这样样可在一一定的日日期内控控制混凝凝土表面面温度与与内部中中心温度度之间的的差值，使使混凝土土具有较较高的抵抵抗温度度变形的的能力（即即抗裂性性），从从而达到到混凝土土不开裂裂的目的的。保温温覆盖的的方法是是：在砼砼浇筑约约4小时时后，先先在板面面覆盖一一层塑料料薄膜，然然后再铺铺一层草草袋进行行保温。在砼浇筑筑完
45、毕后后的122小时内内进行养养护，浇浇水的次次数应一一直能保保持砼处处于湿润润的状态态。当日日气温低低于5时，不不得浇水水。养护护天数不不得少于于14天天。（2）、大大体积砼砼裂缝控控制的计计算大体积混混凝土温温度计算算公式1 混凝凝土绝热热温升计计算：混凝土的的绝热温温升：TTh=(mcKF）Q/（c）式中：TT混凝凝土的绝绝热温升升（）mc每每m3混凝土土的水泥泥用量（kkg/mm3），取取2800 kgg/m3Q每千千克水泥泥的水化化热量每千克普普通硅酸酸盐水泥泥水化热热量, Q=3375 kJ/kg（228d）C混凝凝土比热热0.997kJ/(kgK)混凝凝土容重重24000 kkg/mm3K掺合合料折减减系数。粉粉煤灰取取0.2250.330；F砼活活性掺合合料用量量（kgg/m33）t龄期混混凝土绝绝热温升升：T (tt)=（28000.3180）