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1、郴州市三三十九完完小体育育馆项目目工程网架屋面专项施工方案编制单位位：湖南南天人安安装建设设有限公公司编制人：审核人：日期：目 录第一章编编制依据据2第二章工工程概况况3第三章施施工部署署5（一）施施工部署署5（二）管管理机构构及施工工任务分分工5第四章施施工准备备6（一）人人员准备备6（二）材材料准备备6（三）机机具准备备7（四）技技术准备备7第五章材材料采购购与检验验8第六章主主要分项项分部工工程的施施工方法法和技术术措施112（一）安安装工艺艺17（二）连连接工艺艺20第七章施施工进度度计划及及保证措措施22第八章施施工质量量保证措措施24第九章安安全、文文明施工工保证措措施27 第一章
2、 编制依依据1、郴州州市三十十九完小小体育工工程施工工图；2、郴州州市三十十九完小小体育馆馆施工组组织设计计；3、网网架结构构设计与与施工规规程（JJGJ77-911）4、钢钢结构设设计规范范（GGB5000177-20003）5、建建筑结构构菏载规规范（GGB5000099-20112）6、网网架结构构工程质质量检验验评定标标准（JJGJ778-991）7、钢钢结构工工程验收收规范（GGB5002055-20001）8、屋屋面工程程技术规规范（GGB5003455-20004）9、钢钢网架螺螺栓球节节点有高高强度螺螺栓（GGB/TT169939-19997）10、钢钢结构工工程质量量检验评评
3、定标准准（GGB5002211-955）11、建建筑安装装工程质质量检验验评定统统一标准准（GGBJ3300-88）12、建建筑工程程质量检检验评定定标准（GGBJ3301-88）13、建建筑钢结结构焊接接规程（JJGJ881-991）14、钢钢结构高高强度螺螺栓连接接设计、施工验验收规程程（JJGJ882-991）15、网网架结构构工程质质量检验验评定标标准（JJGJ778-991）16、钢钢结构工工程施工工质量验收收规范(GB50205-2001)17、空空间网格格结构技技术规程程（JJGJ-20110）18、建建筑结构构可靠度度设计统统一标准准 （GGB5000688-20001）19、
4、冷冷弯薄壁壁钢结构构技术规规范 （GGB5000188-20003）20、钢钢网架行行业标准准 （JGG10-12-19999）21、钢钢网架螺螺旋柱球球节点 （JJG/TT10-20009）第二章 工程概况况（一）工工程基本本概况建筑名称称：郴州州市三十十九完小小体育馆馆工程建设地点点：郴州州市、北北湖区建设单位位：郴州州百福投投资有限限责任公公司设计单位位：郴州州市城市市规划设设计院监理单位位：湖南南郴州云云盛建设设工程监监理有限限公司本工程共共二层，总总建筑面面积33398.35，基底面面积为116577.800，网架架平面投投影面积积为19985.1，建筑总总高度为为21.30mm。网
5、架架结构形形式：正正放四角角锥螺栓栓球节点点网架，下下弦柱点点支承。网架厚厚度为22.5m。屋屋面采用用有组织织排水。建筑设设计基准准期为550年，建建筑设计计使用年年限为550年，易易于替换换的结构构构件，使使用年限限25年年。网架架结构安安全等级级为二级级，网架架设计挠挠度控制制值770mmm。（二）网网架加工工技术说说明1、钢材材的屈服服强度实实测值与与抗拉强强度实测测值的比比值不应应大于00.855.钢材材应有明明显的屈屈服台阶阶，且伸伸长率大大于200%；钢钢材应有有良好的的可焊性性和合格格的冲击击韧性。材料均均需要质质保书及及理化实实验报告告，钢球球必须打打上编号号，所有有产品的的
6、质量应应符合钢钢网架行行业标准准。2、网架架杆件、螺栓球球、支座座、支托托、套筒筒等采用用喷砂除除锈后刷刷两遍防防锈漆。3、网架架的构件件（包括括螺栓球球、杆件件、高强强螺栓、支座等等）应在在工厂内内制作，并并应有检检验合格格记录，球球及螺栓栓的加工工，由厂厂方按机机械行业业标准自自行加工工或选购购，但均均应满足足网架设设计及施施工阶段段受力、变形等等要求。4、构件件焊接必必须等强强度，焊焊缝不得得夹渣，气气泡，焊焊缝强度度应高出出母材强强度。支支座球必必须采用用E43303焊焊条焊接接，且球球加热到到1500度方能能施焊。5、焊缝缝质量等等级：对对接为二二级，角角焊缝为为三级。（三）网网架安
7、装装技术说说明1、支承承面处予予埋钢板板必须水水平，位位置准确确，定位位偏移不不大于115MMM，相邻邻支座高高差不大大于5MMM，支支座面处处竖向高高差不大大于100MM。2、为消消除土建建在予埋埋钢板时时产生的的误差，网网架施工工方应采采用加工工过渡板板措施。3、网架架安装结结束后，其其纵横向向边长偏偏差容许许值应为为长度的的1/220000，且不不应大于于30MMM，中中心偏移移容许值值应为网网架跨度度的1/30000，且且不应大大于300MM；竖向偏偏差容许许值应为为相邻支支座间距距的1/8000，且不不应大于于15MMM，最最高与最最低支座座之高差差应不大大于300MM。4、施工工后
8、网架架桡度不不大于设设计值（WW）的115%。（四）网网架结构构防锈及防防火要求求1、网架架钢构件件在制作作完成后后应做彻彻底的除除锈处理理，除锈锈等级应应达到SST2级级以上要要求，并并涂刷环环氧富锌锌底漆两两度，环环氧云铁铁中涂两两度，涂涂层干漆漆膜总厚厚度应为为1255um，面面层为33遍防火火漆。2、防火火等级：二级3、钢结结构的防防火涂料料应遵照照钢结结构防火火涂料通通用技术术条件、钢结结构防火火涂料应应用技术术规范得得规定。（五）材材料要求求1、钢管管：选用用Q2335B钢钢2、螺栓栓球：445#钢钢应按钢钢网架螺螺栓球节节点（JJG100-19999）得得规定采采用。3、高强强螺
9、栓选选用100.9级级（但对对M399及以上上选用99.8级级）:440CRR应按钢钢网架螺螺栓球节节点用高高强螺栓栓（GGB/TT169939-19997）的的规定采采用。4、封板板、锥头头：选用用Q2335B钢钢。5、支座座、支托托：选用用Q2335B钢钢。6、套筒筒：选用用Q2335B钢钢。7、焊条条：Q2235BB与Q2235BB钢焊接接时，焊焊条应选选用E443系列列。Q2235BB与455#钢焊焊接时，焊焊条应选选用E443系列列。第三章 施工部部署（一）施施工部署署按先下部部后上部部原则，将将工程划划分为支支座的预预埋、脚脚手架的的搭设、网架的的制安、屋面的的安装和和收尾竣竣工五
10、个个阶段。支座的预预埋：由由土建单单位配合合做好预预埋工作作。采用脚手手架的搭搭设和机机械吊装装法。网架的制制安：螺螺栓球、杆件等等的制作作由钢网网架制作作厂家在在工厂内内制作，后后运至施施工现场场进行连连接及安安装。屋面的安安装：檩檩条的安安装、屋屋面的安安装、天天沟的安安装。收尾竣工工阶段：收屋工工作抓紧紧进行，清清理完毕毕，组织织竣工验验收。（二）管管理机构构及施工工任务分分工针对本工工序施工工的特点点，项目目部将分分工管理理，主要要分工如如下：项目经理理：代表表公司经经理在工工程项目目部行使使最高管管理者职职责，全全面负责责项目部部的工作作，对该该工序的的施工技技术活动动实现规规范化管
11、管理，认认真搞好好施工过过程所有有相关的的质量体体系要素素实施控控制，保保质按时时完成该该工序施施工任务务，对施施工工序序的质量量、安全全负直接接责任。施工员：贯彻执执行国家家有关工工程建设设和规范范、规程程，熟悉悉图纸，按按施工图图、按计计划向班班组下达达任务书书，做好好该工序序的技术术交底工工作，组组织班组组认真执执行质量量自检、互检，做做好分项项工程的的交接检检和成品品保护工工作。质量员员：负责责质量信信息收集集、传递递、反馈馈的管理理和实施施，负责责收集不不合格品品信息并并发出不不合格品品通知单单，参与与质量事事故的处处理。安全员员：严格格执行安安全规章章制度，做做好该工工序安全全生产
12、教教育，并并负责对对新进场场人员进进行岗位位安全培培训，落落实安全全技术措措施，督督促和参参与该工工序的安安全技术术交底，经经常安全全检查评评分，积积极开展展工程安安全达标标达优活活动，发发现事故故隐患即即提出整整改措施施，限期期完成。核算员员：编制制和核对对该工序序工程预预算，编编制、监监控成本本计划。材料员员：负责责编制该该工序材材料供应应计划和和采购计计划，并并按批准准的采购购计划采采购材料料。第四章 施工准准备（一）人人员准备备名 称人 数钢结构吊吊装及组组装组6人网架安装装组6人屋面安装装组6人涂 装装 组组5人装饰系统统施工组组4人电 焊焊 工工3人机 电电 工工1人合 计31人（
13、说明：以上每每组人数数为计划划安排数数，每组组人员可可由项目目经理、队长、组长根根据需要要灵活安安排，又又以上人人数为总总体合计计数，由由于各安安装时段段工序的的不同，人人数为有有适当的的增减，实实际及现现场人数数为少于于10人人）（二）材材料准备备主要材料料和构件件计划表表见下表表：钢网架工工程材料料计划清清单序号材料名称称单位数量1螺栓球（1100-2500）T11.33782螺栓、螺螺母、顶顶丝、封封板、锥锥头M20套36966M24套146M27套12M6112个38422M8115个1248*116/221（封封板）个2808860*116/221（封封板）个50460*116/22
14、5（封封板）个6876*220/228（封封板）个1276*660/116/221（锥锥头）个28676*660/116/225（锥锥头）个2289*770/116/221（锥锥头）个9889*770/116/225（锥锥头）个48114*70/16/25（锥锥头）个83杆件Q2235BBT37.77414支座（QQ2355B）T1.35595垫块个1106支托(QQ2355B)T1.35597水槽2.5mmm镀锌板板（3000*1150*75）米148.478150PPVC落落水管根169檩条主檩条1120*60*3.22镀锌（方方）T17.332次檩条CC1200*600*2.5镀锌锌T7
15、.82210预埋铁件件（4000*4400*20）块2211彩板收边边12.4412网架刷油油防锈底漆漆二遍28588.5醇酸面漆漆二遍28588.5防火涂料料28588.5（三）机机具准备备钢结构安安装用主主要机械械设备工工具材料料表 名称规格单位数量名称规格单位数量轮胎式起起重机75t台2气瓶套5电焊机台2高强螺栓栓扳手把20气割设备备套2塞尺把5千斤顶台4（四）技技术准备备1、详图图设计和和图纸审审查，钢钢结构的的图纸设设计由加加工单位位负责进进行。2、相关关试验与与工艺工工程的编编制。在在进行钢钢结构加加工及安安装前要要进行钢钢材、连连接材料料、工艺艺性能检检验，并并根据施施工图纸纸和
16、技术术文件以以及规范范等要求求编制完完整、正正确的施施工工艺艺规程，并并做好现现场安装装操作的的技术交交底、安安全交底底及安全全教育等等。第五章 材料采采购与检检验原材料、配件进进厂后，对对进货物物资进行行验证，验验证合格格后按顺顺序进行行尺寸、材质和和性能三三个方面面测量。具体要要求如下下：尺寸寸测量由由检验人人员按GGB28828-87II-4.0进行行，并记记录测量量结果；材质测测量由检检验人员员负责按按下述材材料检验验要求进进行取样样和送样样，填写写送样样登记表表，化化验员按按理化化管理制制度要要求进行行化学分分析并标标识和保保存样件件，建立立化学学分析CC、S、Si、Mn、P、CCr
17、、NNi原始始记录台台帐，出出据化化学分析析报告单单并及及时传递递给检验验员和资资料员；性能测测量由试试验员进进行，建建立机机械性能能试验原原始记录录或机机械性能能检测报报告，并并及时传传递给成成品检验验员和资资料员；严格按按验收规规范规定定进行化化学成分分和性能能进行抽抽样检验验，只有有上述三三方面均均合格后后方能入入库。各种材料料的检验验要求如如下：1、碳素素结构钢钢材料检检验检查质量量证明文文件,内内容应包包括材料料数量、规格、批号、炉号、钢的牌牌号、力力学性能能、化学学成份、制造厂厂商、出出厂日期期、技术术监督部部门印记记等；观察检查查钢材的的表面质质量，钢钢材表面面不允许许有裂纹纹、
18、结疤疤、折叠叠、分层层等缺陷陷；抽样复查查钢材的的尺寸精精度，抽抽样数量量见GBB28228-887I-4.00；抽样检验验化学成成份，每每批材料料每种规规格抽样样一件，化化学成份份应满足足GB7700-88标标准的要要求；对对高频焊焊管，应应检查供供方提供供的工艺艺性能试试验报告告，其中中直径不不大于2219.1mmm的钢管管应做压压扁试验验，直径径小于550mmm的钢管管可用弯弯曲试验验代替压压扁试验验；产品标识识：钢板板应有生生产厂家家作上标标准号、供方名名称（厂厂标）、钢号、炉罐号号、批号号、尺寸寸等印记记；型钢钢可由厂厂家采用用打钢印印、喷印印、挂标标牌、粘粘标签等等方式进进行标识识
19、，标识识上应有有供方名名称（厂厂标）、牌号、炉罐号号、规格格、重量量等。 2、优质质碳素结结构钢材材料检验验检查质量量证明文文件，内内容应包包括供方方名称或或印记、发货日日期、需需方名称称、合同同号、产产品标准准号、钢钢的牌号号、炉罐罐号、批批号、交交货状态态、重量量、件数数、规格格、各项项检验结结果、技技术监督督部门印印记等；优质碳碳素结构构钢的机机械性能能应在质质量证明明书中注注明；对结构用用无缝钢钢管，应应检查供供方提供供的工艺艺性能报报告，对对于外径径大于222mmm，且壁壁厚与外外径比值值小于或或等于110%的的钢管：检查表表面质量量，不得得有裂纹纹、结疤疤、折叠叠和夹渣渣； 抽样复
20、查查钢材的的尺寸精精度，钢钢材的尺尺寸精度度应符合合碳素结结构钢材材的尺寸寸精度要要求，抽抽样数量量见GBB28228-887I-4.00；抽样复查查化学成成份，每每批每种种规格抽抽样一件件，化学学成份应应满足要要求。复复验仅抽抽检、i、n、即可，产产品标识识同上。3、焊条条材料检查质量量证明书书，其内内容应填填写制造造厂的实实际检验验结果，主主要有尺尺寸，型接头头角焊缝缝检验结结果，溶溶敷金属属的化学学成份，力力学性能能，焊缝缝射线探探伤检验验结果，药药皮含水水量检验验结果，技技术监督督部门印印记等；检查产品品标识，包包括标准准号、焊焊条型号号及焊条条牌号、制造厂厂名及商商标、批批呈号、数量
21、及及生产日日期。4、焊丝丝检验检查质量量证明书书，其内内容应填填写制造造厂的实实际检验验结果，主主要有焊焊丝的化化学成份份，熔敷敷金属的的力学性性能，焊焊缝的射射线探伤伤检验结结果，技技术监督督部门印印记等；检查焊丝丝的表面面质量，应应光滑、平整、无毛刺刺、划痕痕、锈蚀蚀和氧化化皮等；检查焊丝丝的产品品标识，包包括标准准号、焊焊丝型号号、批号号、有效效期、生生产日期期、制造造厂名及及商标等等。5、网架架用高强强螺栓的的检验检验项目目和方法法参见GGB1669399-19997和和JG110-119999，其中中机械性性能检测测应符合合GB228288-877S-33要求。6、螺栓栓球、封封板、
22、锥锥头、套套筒、螺螺钉等网网架配件件的检验验检查产品品质量证证明书，其其内容应应包括上上述配件件的制造造厂名称称、产品品标准、数量、规格、尺寸精精度，所所用原材材料的牌牌号、炉炉号、化化学成份份、力学学性能等等； 抽样检查查上述配配件的尺尺寸精度度；抽样检查查化学成成份，上上述配件件每批每每种规格格抽样一一件，其其结果应应满足原原材料检检验要求求。7、普通螺螺栓、锚锚栓、螺螺母检验验观察检查查产品的的表面质质量，不不得有毛毛刺和锈锈蚀。抽抽查产品品的尺寸寸精度，每每种规格格的抽样样数量见见GB228288-877I-6.55，用游游标卡尺尺和螺纹纹量规检检测，其其结果应应满足设设计要求求。8、
23、涂料料类、稀稀料类的的产品，一一般由检检验人员员检查产产品的质质量证明明书和合合格证，检检查产品品的有效效期和生生产日期期。检查查应结合合使用情情况，检检查数量量按桶数数的5%，且不不少于33桶。9、物资资入库后后应设置置专门场场地存放放，并进进行严格格标识，做做好防护护工作，避避免混用用、错用用现象发发生，如如发现有有上述情情况，应应由质量量管理人人员立即即组织追追溯，找找出原因因并进行行纠正。10、生生产领用用时应坚坚持限额额领料制制度，做做到日清清日结。11、材材料采购购的保证证为了保证证工程的的顺利实实施，必必须针对对工程的的需要制制订详细细的材料料计划和和材料采采购计划划，同时时落实
24、资资金计划划，配置置相关人人员进行行执行保保证工程程的顺利利实施。流程图如如下：图纸分解解-制定材材料计划划-制订采采购计划划-制订资资金计划划-落实供供应商-签订供供货合同同-计划实实施-质量检检验-合格入入库。图纸分解解必须分分清主材材、辅材材及相关关配件，了了解清楚楚材料数数量、材材质要求求以及对对材料产产地的要要求，同同时对照照施工总总进度，确确定材料料需要时时间。根根据材料料种类数数量及施施工进度度需求，制制定材料料计划，同同时制定定出采购购计划，根根据材料料种类如如生产用用材料、施工用用材料、工具、配件，低低值易耗耗品类，采采取不同同的采购购途径分分解到不不同部门门、不同同环节。对
25、于A类类物资如如钢板、钢管、锥头、封板、高强螺螺栓、螺螺栓球、玻璃、结构胶胶、铝型型材、用用于制作作钢架构构件腹板板，翼缘缘，端板板用钢板板，焊条条，焊丝丝，高强强螺栓；B类物物资如无无纹螺母母、支座座立板、支座底底板、夹夹芯板、压型板板、天沟沟、檩条条，钢架架构件节节点板处处零件，圆圆钢支撑撑，刚性性系杆构构件，隅隅撑构件件由材料料部门采采购；CC类物资资如过渡渡板、进进渡螺栓栓及螺母母、小方方垫、支支托用螺螺栓、钢钢板、滴滴水线、自攻丝丝、密封封胶、拉拉铆钉、耐候胶胶、膨胀胀螺栓、小泥钉钉、脊瓦瓦板、防防水扣槽槽，U形形件，天天沟挡板板，工字字铝，注注水板，连连接件，铝铝压盖，普普通螺栓栓
26、，锚栓栓，檩托托板、除除A，BB类中以以外的其其他零件件可由物物资公司司根据计计划要求求结合现现场进行行采购。确立好采采购计划划时，必必须根据据计划制制定资金金计划。在资金金上确保保采购计计划的实实施以保保证工程程的顺利利实施。作为材料料供应商商必须是是公司认认证的合合格供应应商，具具有相当当的供货货业绩和和稳定的的供货质质量，同同供应商商签订的的供货合合同，必必须约定定明确，对对材料的的数量、性能、内在质质量及验验货方式式、供货货时间明明确，以以保证工工程能顺顺利实施施。对工程的的材料在在到货时时必须按按相关标标准确立立的程序序进行验验证，合合格的材材料才准准许进入入生产、施工，以以保证工工
27、程的施施工质量量。第六章 主要分分项分部部工程的的施工方方法和技技术措施施（一）网网架构件件加工1、原材材料本公司所所有钢管管、圆钢钢及钢板板均为正正规厂家家生产的的合格产产品，所所有材料料进厂均均附有质质保书或或产品合合格证。所有材材料进厂厂后均按按每批号号取3件件组或不不少于33组进行行理化和和力学性性能测试试。2、零部部件加工工网架零部部件在加加工过程程中,我我们将根根据加工工进度及及甲方需需要及时时认真地地配合甲甲方、设设计单位位、监理理对加工工产品的的检查，加加工应严严格遵守守规范网网架结构构设计与与施工规规范，即即（JGGJ7-91）。3、螺栓栓球螺栓球采采用455#优质质钢，由由
28、2500公斤或或7500公斤空空气锤模模锻而成成，毛坯坯经正火火处理，使使其硬度度达到HHG1997，毛毛坯要求求无裂纹纹、过火火、麻点点等缺陷陷。螺栓球的的精加工工在C6620车车床上应应用旋转转式万能能球夹具具进行加加工。首首先转动动分度盘盘加工各各弦杆孔孔，然后后转动夹夹具加工工腹杆孔孔。夹具具的转动动定位偏偏差为5，保保证了螺螺纹孔的的夹角加加工控制制在30，之之内。加加工完毕毕，用角角度盘、角度板板和角度度棒进行行角度检检测，符符合要求求为正品品。螺纹加工工精度满满足GBB1966中的66H级（按按JGJJ7-991的规规定要求求满足33级精度度）。螺螺孔端面面距球中中心允许许偏差为
29、为0.220mmm。4、杆件件杆件材料料为Q2235BB钢。杆杆件长度度偏差不不大于1.00mm，锥锥头（封封板）与与钢管轴轴度偏差差不大于于0.22mm，杆杆件与封封板或锥锥头焊接接前，用用导轨加加两端夹夹块进行行长度控控制和两两端面对对钢管轴轴线和垂垂直度控控制，步步骤是用用钢尺定定出该杆杆件所需需的长度度。（放放相应的的电焊收收缩量），两两夹块在在导轨上上夹紧，再再以作定定位进行行点焊，能能使杆件件的长度度偏差控控制在0.88mm范范围内，封封板或锥锥头两端端面对钢钢管轴线线垂直度度在0.115mmm范围内内，杆件件电焊完完毕再进进行车间间检验和和半成品品入库检检验。杆件焊接接质量的的控
30、制首首先从工工艺上要要求焊缝缝有足够够的长度度与面积积并要求求焊逢能能充分渗渗透到母母材，与与母材充充分融合合，焊接接检验采采用超声声探伤仪仪按JGGJ788-911规定的的比例进进行无损损探伤。5、六角角套筒六角套筒筒采用445#钢钢，用1150公公斤空气气锤模锻锻而成。六角套套筒的精精加工在在C6220车床床上进行行加工。6、封板板与锥头头封板与锥锥头采QQ2355钢，毛毛坯由1150公公斤空气气锤左3315吨吨液压机机模锻而而成。封板与锥锥头的精精加工在在C6220车床床上进行行加工，用用三爪夹夹住加工工端面和和内容。7、紧定定螺钉紧定螺钉钉采用440Crr，螺纹纹公差按按GB1196-
31、68普普通螺纹纹规定，在在仪表车车床上加加工，螺螺纹公差差按GBB1977-633三级精精度规定定，尺寸寸偏差按按GB775-776规定定制作。8、高强强螺栓高强螺栓栓采用高高强400Cr钢钢，用滚滚丝机制制作完成成，加工工后经淬淬火处理理，要求求硬度达达到HRRC-336。淬淬火处理理不允存存在任何何部位，任任何部位位或长度度的淬火火裂缝。高强螺螺栓的罗罗纹按GGB1996粗牙牙普通罗罗纹规定定，罗纹纹的公差差带按GGB1997 中中的6gg级。高高强螺栓栓需进行行外形几几何检验验和硬度度与裂纹纹检验。9、支托托支托中小小立柱采采用Q2235钢钢管，支支托采用用Q2335钢板板。小立立柱与钢
32、钢球连接接采用螺螺栓连接接，要求求制作支支托的高高度偏差差不大于于1mmm，倾斜斜度偏差差不大于于0.55mm。10、 支座支座钢板板采用QQ2355钢板，支支座与球球焊接时时先在定定位夹具具上点焊焊定位，然然后在转转动架上上转动烧烧焊。要要求支座座高度偏偏差不大大于+11mm，倾倾斜度偏偏差不大大于3mmm。11、网网架构件件加工制制作主要要机械设设备：序号设备名称称型号规格格数量国 别产 地制造年份额定功率率KW生产能力力M/HH备注1车床400*200002国产201332CO2气气保焊机机4国产201333交流焊机机30KvvA4国产201334摩擦压力力机1国产20133300tt5
33、空气锤1国产20133750KKN6箱式加热热炉RJX-75-91国产201227反射炉1国产201228可倾压力力机1国产20122125tt9摇臂钻床床1国产2012263mmm10叉车2国产2013311数控切割割机CNC-40000C1国产20111250-1100MMM/MMIM12卷板机1国产2011113焊条烘箱箱32336mmm1国产2013312、质质量控制制及安全全保证措措施12.11钢网架架制作的的质量检检查所用用的检测测量具经经过计量量部门检检验合格格方可使使用, 在使用用中要定定期鉴定定。12.22钢网架架制作要要认真执执行工艺艺规程, 严格格实行“三工序序” （上上
34、工序, 本工工序, 下工序序）检验验制度。上道工工序检验验合格, 上道道工序检检验合格格后，下下道工了了序方可可施工。12.33钢网架架工程所所用的钢钢材须符符合设计计和施工工图的要要求, 并须具具有质量量证明书书。当钢钢材进厂厂后，由由理化计计量中心心对钢材材的化学学成份和和力学性性能进行行检验。其结果果符合国国家标准准的规定定和设计计文件的的要求后后方可办办理入库库。12.44凡采用用新钢种种和钢号号时, 除要符符合相应应技术标标准的规规定外, 还要要进行必必要的工工艺性能能试验。12.55钢材表表面质量量要符合合国家标标准的规规定, 当表面面有锈蚀蚀, 麻麻点或划划痕缺陷陷时, 其深度度
35、不得大大于该钢钢材厚度度负偏差差允许值值的1/2。12.66钢结构构所用的的焊条, 要符符合设计计文件要要求, 并具有有质量证证明书, 其技技术条件件要符合合现行国国家标准准碳钢钢焊条（GGB51117）、低合合金钢焊焊条（GGB1118）的的规定。12.77严禁使使用药皮皮脱落或或焊心生生绣的焊焊条, 即使是是有质量量证明书书焊条, 使用用前也要要抽查其其外观质质量。12.88钢网架架所使用用的高强强螺栓要要具有质质量证明明书, 当螺栓栓进厂后后, 由由理化计计量中心心对其材材质及力力学性能能进行化化验抽检检。12.99钢网架架所用底底漆要具具有质量量证明书书，并符符合设计计文件的的要求。1
36、2.110钢材材及连接接材料要要按品种种、规格格分类存存放并标标上明显显标记, 不得得混杂。领用时时要检查查品种规规格，加加工搬运运过程中中, 不不得投掷掷、撞击击。12.111焊条条须存放放干燥, 通风风处, 钢材无无必要的的防护不不得长期期堆放室室外。12.112钢材材校正及及调直 钢钢材在下下料前要要进行矫矫正, 矫正前前要用平平尺, 弦线或或目测方方法确定定钢材的的变形位位置, 然后利利用矫正正机和火火焰矫正正, 手手工矫正正的方法法进行钢钢材矫正正。钢材材矫正后后, 表表面不得得有明显显的洼坑坑和损伤伤, 表表面划痕痕深度不不宜大于于0.55mm。12.113构件件除锈: 钢材材表面
37、有有明显锈锈蚀者, 使用用前（或或下料后后）要认认真进行行除锈工工作, 除锈必必须露出出钢构件件均匀的的金属原原色，除除锈后, 保持持干燥, 及时时进行下下部处理理。制作作过程中中, 注注意防止止钢材继继续锈蚀蚀, 污污染, 对产生生的浮锈锈及其它它附着物物及时清清除。12.114钢构构件的涂涂装12.114.11钢构件件的防腐腐须在焊焊接质量量合格后后, 方方可进行行。防腐腐前将构构件表面面的毛刺刺, 铁铁锈, 油污及及附着物物清除干干净。12.114.22防腐工工作地点点的温度度要在55388之间, 相对对湿度要要小于880, 涂刷刷后4小小时严防防雨淋。12.114.33涂层的的厚度要要
38、符合合合同要求求。12.114.44对运输输及安装装过程中中受到损损伤的涂涂层和安安装焊缝缝处, 均要按按要求用用防腐材材料进行行补涂。12.115钢构构件制作作完成后后, 用用标牌挂挂在构件件上, 或在构构件上打打上钢印印或用油油漆标注注, 以以标明构构件型号号。12.116钢构构件制作作成品后后, 必必须经制制作单位位质量检检验部门门检验, 同时时提交合合格证, 产品品的有关关质量说说明书及及技术文文件。13、网网架安装装13.11施工准准备及材材料准备备13.11.1工工程处应应派现场场施工管管理人员员进驻工工程现场场,对土土建预埋埋件进行行交接复复验。13.11.2简简要绘制制现场施施
39、工平面面布置图图, 洽洽商, 划定工工程施工工区域, 确定定材料堆堆放地, 检查查场地。13.11.3网网架工程程零部件件现场接接货, 联系卸卸车设备备, 或或安排施施工人员员自行卸卸车, 并确保保不损坏坏, 磕磕碰零部部件。13.11.4组组织施工工人员值值班, 保护零零部件不不丢失, 不损损坏。13.11.5协协调现场场和甲方方、 总总包方（土土建）单单位的施施工、生生活配合合，依据据合同条条款, 保持现现场的道道路畅通通, 保保证现场场施工时时交叉作作业时协协调工作作。13.11.6制制定工程程安装进进度计划划 及其其保证措措施。13.11.7对对进场网网架零部部件进行行规格, 型号号清
40、点, 发现现变形构构件应及及时进行行矫正, 直至至报废。报废构构件应及及时反馈馈集团生生产计划划部, 以保证证及时补补齐。（二）网网架安装装方案1、主要要项目（网网架部分分）的施施工方法法选择本工程采采用柱体体支承形形式，安安装方法法采用局局部满堂堂脚手架架脚手架架安装起起步并用用吊车配配合等以以最大限限度节省省费用，局局部为高高空散装装或分块块吊装法法进行安安装。2、测量量预埋件件标高及及预埋轴轴线标高应在在国家有有关的公公差范围围之内（相相邻标高高公差为为10mmm，总总体柱高高公差20mmm），如如超出范范围要协协助土建建进行补补救后再再施工。3、上料料（垂直直运输）垂直运输输采用卷卷扬
41、机或或人工将将网架构构件运抵抵脚手架架平台，并并散开码码放，以以防载荷荷集中。4、网架架高空拼拼装首先将支支座摆放放承点上上，然后后连接网网架下弦弦，使其其一榀连连接至另另一端的的支座节节点。将网架下下弦垫平平垫牢在在（脚手手架）平平台上。根据螺栓栓球上弦弦节点布布置编号号，拼装装网架锥锥体，在在复检没没有错误误后，按按顺序以以推拉法法将网架架锥体与与网架下下弦节点点进行连连接，并并将所有有节点螺螺栓旋紧紧到位。以此类推推完成网网架一个个单元，并并校准网网架轴线线复检网网架网格格，矢高高对角线线等参数数尺寸。此时，网网架自身身已成刚刚性，用用千斤顶顶及倒链链移动轴轴线偏移移的网架架单元，并并校
42、核轴轴线射向向准确无无误。5、网架架支座焊焊接待网架整整体安装装完成并并加足荷荷载后，进进行网架架支座焊焊接。 支座焊焊接是对对支座过过渡板的的焊接。 支座座焊接要要严格按按图纸要要求施工工。焊接接完成后后，先自自检，后后复检。5.1连连接工艺艺：体育育设施钢钢结构工工程采用用电焊连连接和螺螺栓连接接两种方方法,单单个构件件各杆件件间用电电焊连接接,构件件和构件件间用螺螺栓连接接.5.2电电焊连接接钢结构的的材料挑挑棚为QQ2355B钢,网网架采用用Q3445B钢,因因此焊条条材料分分别为EE43003焊条条在焊接接前应按按工艺要要求烘干干后方能能使用。焊接工作作应编出出焊接工工艺卡，采采取保
43、证证焊缝质质量要求求，且使使产生的的内应力力和整个个钢结构构变形最最小的焊焊接措施施。所有焊缝缝均采用用三级检检验，并并做好检检查记录录。5.3螺螺栓连接接挑棚和网网架采用用普通螺螺栓和高高强螺栓栓两种连连接方法法。螺栓的直直径、长长度必须须根据施施工详图图进行详详细统计计，按照照图纸统统计出的的螺栓长长度要以以10mmm长归归类，使使用时不不能用错错，拧紧紧螺帽后后，露出出的丝扣扣不得少少于3扣扣。本工程使使用的高高强螺栓栓材质为为10.9级，螺螺帽、垫垫圈为445号钢钢，螺栓栓公称直直径为222mmm。高强强螺栓在在使用前前要进行行检查，开开箱时纸纸盒完整整，螺栓栓油良好好者，可可以直接接
44、使用；如包装装有损，沾沾上尘土土的，要要用煤油油清洗，并并在螺帽帽旋转面面上抹少少许黄油油后再使使用。拧紧高强强螺栓的的工具采采用灯示示测力扳扳子，用用于7550N*m扭矩矩，先用用普通扳扳手初拧拧，再用用测力扳扳子终拧拧，每个个高强螺螺栓采用用拧两遍遍查一遍遍的方法法。拧紧紧高强螺螺栓的顺顺序是从从接缝中中往两边边逐个拧拧紧。为为防止漏漏拧，拧拧紧的高高强螺栓栓要用颜颜色漆做做好明显显的标志志。高强强螺栓扳扳子在使使用过程程中要随随时进行行校核，保保证准确确的扭矩矩值。高强节点点处构件件的摩擦擦面，采采用现场场喷砂方方法处理理，使用用3040NN/cmm2的风压压将直径径为0.533.0ccm的天天然石英英砂喷到到构件摩摩擦同处处，使钢钢材表面面成为浅浅灰色的的毛糙面面。砂子子必须烘烘干。喷喷砂用轻轻便移动动式砂罐罐。构件件终拼完完后，即即在拼装装场进行行喷砂。网架单单元件单单设一个个喷砂台台，台高高80ccm。喷喷砂时双双肢角钢钢的构件件用硬木木楔撑开开，以保保证喷砂砂的质量量。摩擦面喷喷砂后，让让其自然然生锈，安安装时如如有浮锈锈，可用用软布擦擦掉