手机结构设计手册.docx

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1、目录第一章 手机的一一般结构构第二章 手机可靠靠性测试试标准第三章 手机结构构测试标标准第四章 手机结构构设计流流程第五章 手机结构构设计第六章 手机结构构设计阶阶段性检检查要求求第七章 附录附录一 常用结结构英文文解释附录二 常用塑塑料缩写写代码第一章 手机的一一般结构构目前市面面上的手手机五花花八门，每年新新上市的的手机达达上千款款，造型型各异，功能各各有千秋秋。但从从结构类类型上来来看，主主要有如如下五种种：1 直板式 Canndybbar2 折叠式 Claamshhelll3 滑盖式 Sliide4 折叠旋转转式 CClammsheell & RRotaary5 直板旋转转式 CCan

2、ddybaar & Rootarry本设计手手册的介介绍将侧侧重于前前四种比比较常见见的类型型。一般般手机结结构主要要会包含含几个功功能模块块:外壳壳组件(Houusinng)，电路板板(PCCBA)，显示示屏(LLCD)，天线线(Anntennna)，键盘盘(keeypaad)，电池(Battterry)。但随着着手机的的具体功功能和造造型不同同，这些些模块又又会有所所不同，下面以以几种常常见手机机为例来来简单介介绍一下下手机上上的结构构部件。图1-11是一款款直板式式手机的的结构爆爆炸图。图1-11对于直直板型手手机，主主要结构构部件有有： 显示屏镜镜片LCCD LLENSS 前壳Frro

3、ntt hoousiing 显示屏支支撑架LLCD Fraame 键盘和侧侧键Keeypaad/SSidee keey 按键弹性性片Meetall doome (键盘支支架Keeypaad fframme) 后壳Reear houusinng 电池Baatteery pacckagge 电池盖BBattteryy cooverr 螺丝/螺螺帽sccreww/nuut 电池盖按按钮Buuttoon 缓冲垫GGaskket/Foaam 双面胶DDoubble Adhhesiive Tappe/ssticckerr 以及所有有对外插插头的橡橡胶堵头头Rubbberr cooverr等 如果有照照相机

4、，还会有有照相机机镜片CCameera lenns和闪闪光灯FFlassh LLED镜镜片 有时根据据外观的的要求，还会有有装饰件件Deccoraatioon对于不不换外壳壳的直板板机，通通常是用用4到66颗M11.6-M2.0的螺螺丝将前前后壳固固定，辅辅助以侧侧边和顶顶部4到到6对卡卡勾Snnap来来增强壳壳体之间间的连接接和美工工缝的均均匀。壳壳体内部部的螺丝丝柱会穿穿过PCCB上对对应的孔孔，并辅辅以加强强筋Riib将PPCBAA定位和和固定。显示屏屏支撑架架是用于于将显示示屏LCCD以及及声学元元器件SSpeaakerr，Reeceiiverr，照相相机caamerra ssenss

5、or等等器件定定位在PPCB上上并起增增强强度度的作用用，有时时侯还用用于将LLCD下下面的PPCB上上电子元元器件和和LCDD隔开，避免冲冲击损坏坏这些电电子元器器件。这这个支撑撑架可以以通过卡卡扣固定定在PCCB板上上。显示示屏镜片片用于保保护显示示屏并能能透过它它看见显显示屏上上的内容容，常用用双面胶胶固定在在前壳上上。键盘盘支承在在PCBB板或键键盘支撑撑架上，内部周周边用壳壳体内部部的结构构定位住住，仅保保持厚度度方向的的自由度度，在厚厚度方向向上的运运动和回回位导致致的键盘盘电路接接通和断断开是靠靠按键弹弹性片DDomee来实现现的。电电池是将将电池芯芯及保护护电路和和接触弹弹片封

6、装装在壳体体里，可可以通过过卡扣的的方式固固定在手手机后壳壳的电池池仓内。电池盖盖用于保保护电池池不外露露和后壳壳壳体的的完整性性，通过过滑入后后壳壁的的突出结结构prrotrrusiion和和侧边的的卡扣hhookk固定在在后壳上上。图1-22是一款款折叠式式手机的的结构爆爆炸图。图1-22对于折折叠型手手机，我我们可以以认为它它是由两两个直板板机构成成的，一一个构成成翻盖部部分，另另一个构构成主机机部分。折叠型型手机通通过将显显示屏放放到翻盖盖部分，避免了了与键盘盘并排布布置，可可以减小小手机的的长度。两部分分之间的的结构连连接通过过旋转转转轴Hiingee来实现现，翻盖盖部分和和主机部部

7、分的电电路连接接通过柔柔性线路路板FPPC来实实现。FFPC穿穿过轴部部位壳体体的轴孔孔通道从从主机PPCB连连接到翻翻盖部分分的PCCB上，翻盖的的开合角角度一般般在1660度左左右，手手机的开开合状态态的电路路控制通通过霍耳耳开关和和磁铁的的配合使使用来实实现。同同时，配配合折叠叠手机的的变型，还有旋旋转轴RRotaary hinnge。目前转转轴可以以分为两两种：CClicck hhingge和FFreee sttop，区别及及特点会会在转轴轴部分再再加以介介绍。图1-33是一款款滑盖式式手机的的结构爆爆炸图。对于滑滑盖型手手机，同同样我们们可以把把它看作作是由两两个直板板机构成成的，两

8、两部分通通过滑轨轨Sliiderr连接。滑轨可可以有两两种方式式的滑轨轨，一种种是在滑滑盖部分分和主机机部分的的两个壳壳体上分分别做出出滑轨和和滑道，两个壳壳体通过过轨道相相互配合合，壳体体之间加加上预压压的弹簧簧片以增增强滑动动的手感感。这种种滑轨方方式对于于壳体模模具的制制造需要要增加滑滑块，且且对轨道道的制造造精度要要求较高高，但是是可以将将手机设设计得较较薄。另另一种滑滑轨的方方式是采采用标准准的滑轨轨模块，将滑轨轨和滑道道分别固固定在滑滑盖部分分和主机机部分的的两个壳壳体上。两部分分之间的的运动和和固定完完全依靠靠滑轨模模块来完完成。优优点是对对壳体的的制造没没有要求求，缺点点是手机

9、机的厚度度会增加加大约22.7mmm左右右。滑轨轨模块有有全手动动和助力力半自动动两种，助力半半自动又又有磁铁铁式，塑塑料轨道道式和锌锌合金式式，具体体区别会会在滑轨轨部分再再加以介介绍。图1-33除了上述述一些结结构的部部件，还还有一些些机电的的元器件件也属于于结构设设计要考考虑的，图1-4是常常见折叠叠式手机机的机电电元器件件示意图图。图1-44这些机机电元器器件主要要有：照照相机ccameera sennsorr，喇叭叭speeakeer，振振动器vvibrratoor，受受话器rreceeiveer，显显示屏LLCD，买克风风miccropphonne，背背光灯LLED，天线aante

10、ennaa，霍耳耳开关HHalll ICC，磁铁铁Maggnett，屏蔽蔽罩shhielldinng ccasee，侧按按键siide swiitchh，射频频连接器器RF connnecctorr，SIIM卡连连接器SSIMccardd hooldeer，系系统连接接器I/O cconnnecttor，电池连连接器bbattteryy coonneectoor，以以及板与与板(PPCB或或者FPPCB)连接器器B-BB coonneectoor，柔柔性电路路板FPPC低/零插拔拔力连接接器ZIIF/LLIF connnecctorr等。根据功功能的要要求，有有时还会会有触摸摸屏Toouchh

11、 paanell，闪光光灯Fllashh LEED，耳耳机插座座Auddio Jacck，存存储卡插插座SDD/MMMC ccardd hooldeer，UUSB插插座等。关于上上述各种种结构部部件及机机电元器器件的设设计和选选择，都都是有经经验可循循的，只只要多研研究别人人的设计计，多学学习新的的工艺和和结构，遇到问问题从多多角度去去分析并并找到解解决问题题的正确确办法，就一定定能积累累丰富的的经验，使得在在以后的的设计过过程中能能得心应应手。第二章 手机可靠靠性测试试标准了解了手手机的一一般结构构之后，在开始始结构设设计之前前，需要要清楚地地知道一一部手机机要达到到上市的的要求需需要通过过

12、哪些测测试，达达到什么么样的标标准。手机可靠靠性测试试（PRRT）的的目的是是在特定定的可接接受的环环境下不不断的催催化产品品的寿命命和疲劳劳度，可可以在早早期预测测和评估估产品的的质量和和可靠性性。手机机结构设设计工程程师必须须通晓可可靠性测测试的所所有标准准，在设设计阶段段就必须须采取正正确的设设计和选选择合适适的材料料来避免免后续产产品的质质量和可可靠性问问题。手手机的入入网认证证必须经经过国家家的可靠靠性测试试，而且且越来越越严格，要求也也越来越越高，这这就对我我们的设设计提出出了更高高的要求求。可靠性测测试包括括六个部部分:加加速寿命命测试，气候适适应测试试，结构耐耐久测试试，表面装

13、装饰测试试，特殊条条件测试试，及其他他条件测测试。2.1. 加速速寿命测测试ALLT （Acccelleraatedd Liife Tesst）u 样机标准准数量： PRR1：110台 PRR2：112台 PPR3：12台台 PIRR：122台u 试验周期期： 10-12天天振动测试 1hr/axis高温高湿 测试60 C /95%RH/60hrs 室温下参数测试 (2025 C)冷热冲击测试-30 C /70 C /90min/27cycles 1st 跌落测试6/8 faces / 1.5m 2nd 跌落测试6/8 faces / 1.5m静电ESD测试 4Kv contact/ 8Kv

14、Air室温下参数测试 (2025 C)2.1.1 室室温下参参数测试试 （PParaamettricc Teest）2.1.2 温温度冲击击测试（Theermaal SShocck） 测试环境境：低温温箱：-30 C ；高温箱箱：+770 C 试验方法法：手机机带电池池，设置置成关机机状态先先放置于于高温箱箱内持续续45分分钟后，在155秒内迅迅速移入入低温箱箱并持续续45分分钟后，再155秒内迅迅速回到到高温箱箱。此为为一个循循环，共共循环227次。实验结结束后将将样机从从温度冲冲击箱（高温箱箱）中取取出，恢恢复2小小时后进进行外观观、机械械和电性性能检查查。对于于翻盖手手机，应应将一半半样

15、品打打开翻盖盖；对于于滑盖手手机，应应将一半半样品滑滑开到上上限位置置。 试验标准准：手机机表面喷喷涂无异异变，结结构无异异常，功功能正常常，可正正常拨打打电话。2.1.3 跌跌落试验验（Drrop Tesst） 测试条件件：1.5m高高度，220mmm厚大理理石地板板。（对对于触摸摸屏手机机,跌落落高度为为1.33m） 试验方法法：将手手机处于于开机状状态进行行跌落。对于直直握手机机，进行行6个面面的自由由跌落实实验，每每个面的的跌落次次数为11次，每每个面跌跌落之后后进行外外观、结结构和功功能检查查。对于于翻盖手手机，进进行8个个面的自自由跌落落实验；其中一一半样品品合上翻翻盖按直直握手机

16、机的方法法进行跌跌落，另另一半样样品在跌跌正面和和背面时时须打开开翻盖。跌落结结束后对对外观、结构和和功能进进行检查查。 试验标准准：手机机外观，结构和和功能符符合要求求。2.1.4 振振动试验验（Viibraatioon TTestt） 测试条件件：振幅幅：0.38mmm/振振频：110330Hzz；振幅幅：0.19mmm/振振频：330555Hzz； 测试目的的：测试试样机抗抗振性能能 试验方法法：将手手机开机机放入振振动箱内内固定夹夹紧。启启动振动动台按XX、Y、Z三个个轴向分分别振动动1个小小时，每每个轴振振完之后后取出进进行外观观、结构构和功能能检查。三个轴轴向振动动试验结结束后，对

17、样机机进行参参数测试试。 试验标准准：振动动后手机机内存和和设置没没有丢失失现象，手机外外观，结结构和功功能符合合要求，参数测测试正常常，晃动动无异响响。2.1.5 湿湿热试验验（Huumiddityy Teest） 测试环境境：600 CC，955%RHH 测试目的的：测试试样机耐耐高温高高湿性能能 试验方法法：将手手机处于于关机状状态，放放入温湿湿度实验验箱内的的架子上上，持续续60个个小时之之后取出出，常温温恢复22小时，然后进进行外观观、结构构和功能能检查。对于翻翻盖手机机，应将将一半样样品合上上翻盖，一半样样品打开开翻盖；对于滑滑盖手机机，应将将一半样样品滑开开到上限限位置。 试验标

18、准准：手机机外观，结构和和功能符符合要求求。2.1.6 静电测测试（EESD） 测试条件件：+/-4kkV+/-88kV，开机并并处于充充电状态态，+/-4kkV接触触和+/-88kV空空气放电电各100次。具具体测试试方法详详见公司司测试标标准细则则。 测试目的的：测试试样机抗抗静电干干扰性能能 试验标准准：在+/-44Kv 和 +/-88Kv时时出现任任何问题题都要被被计为故故障。 2.2.气候适适应性测测试 （Cllimaaticc Sttresss TTestt）u 样品标准准数量：一般气气候性测测试5台； 恶劣气气候性测测试3台。共共8台。u 测试周期期：7 天。u 测试目的的： 模

19、模拟实际际工作环环境对产产品进行行性能测测试。一般气候候性测试试恶劣气气候性测测试高温高湿参数测试 +45 C /95%RH/48hrs 常温参数测试 2025 C高温功能测试-40 C /24 hrs 高温功能测试 +70 C /24 hrs 高温参数测试+55C/2hrs 低温参数测试 -25 C /2hrs灰尘测试 35C / 3 hrs 盐雾测试 35C /5%/48hrs A： 一一般气候候性测试试：2.2.1.高高温/低低温参数数测试（Parrameetriic TTestt） 测试环境境：-225 C /+555C；持续22小时；手机电电池充满满电，手手机处于于开机状状态。 测试

20、目的的：高温温/低温温应用性性性能测测试 试验方法法：对于于翻盖手手机，应应将一半半样品合合上翻盖盖，一半半样品打打开翻盖盖；对于于滑盖手手机，应应将一半半样品滑滑开到上上限位置置。 试验标准准：手机机电性能能参数指指标满足足要求，功能正正常，外外壳无变变形。2.2.2.高高温高湿湿参数测测试（PParaamettricc Teest） 测试环境境：+445 C，995%RRH；持持续488小时；手机电电池充满满电，手手机处于于开机状状态。 测试目的的：高温温高湿应应用性性性能测试试 试验标准准：手机机电性能能指标满满足要求求，功能能正常，外壳无无变形。 2.2.3.高高温/低低温功能能测试（

21、Funnctiionaal TTestt） 测试环境境：-440 C /+700C，22小时，恢复至至常温，然后进进行结构构，功能能和电性性能检查查。 测试目的的：高温温/低温温应用性性功能测测试B：恶劣劣气候性性测试 2.2.4.灰灰尘测试试（Duust Tesst） 测试环境境：室温温，灰尘尘大小3300目目，持续续3个小小时。详详细测试试方法见见公司测测试标准准细则。 测试目的的：测试试样机结结构密闭闭性 试验标准准：手机机各项功功能正常常，所有有活动元元器件运运转自如如，显示示区域没没有明显显灰尘。2.2.5.盐盐雾测试试（Saalt fogg Teest） 测试环境境：355C; 5

22、%的的氯化钠钠溶液；关机；合上翻翻盖；样样机用绳绳子悬挂挂起来；48小小时。 测试目的的：测试试样机抗抗盐雾腐腐蚀能力力 试验标准准：常温温干燥后后，手机机各项功功能正常常，外壳壳表面及及装饰件件无明显显腐蚀等等异常现现象。2.3.结构耐耐久测试试 （MMechhaniicall Enndurrancce TTestt）u 样品标准准数量：11台。u 测试周期期：7天。u 测试目的的：各结结构件寿寿命测试试。结构耐久性测试充电插拔3,000次 cycles重复跌落 20,000 次翻盖/滑盖 50,000 次侧键测试 100,000次按键测试 100,000 次cycles笔插拔 20,000

23、次SIM卡插拔 1,000次耳机插拔 3,000 次电池/盖 2,000 次线摆动 3,000次线拉拽 100次线弯曲 3,000次触摸屏划线测试触摸屏点击测试2.3.1.按按键测试试（Keeypaad TTestt） 测试环境境：室温温（200255 CC）；22台手机机；手机机设置成成关机状状态。 测试方法法：导航航键及其其他任意意键进行行10万万次按压压按键测测试。 试验标准准：手机机按键弹弹性及功功能正常常。2.3.2.侧侧键测试试（Siide Keyy Teest） 测试环境境：室温温（200255 CC）；11台手机机；手机机设置成成关机状状态；110万次次按压。 试验标准准：手机

24、机按键弹弹性及功功能正常常。2.3.3.翻翻盖测试试（Fllip Liffe TTestt） 测试环境境：室温温（200255 CC）；44台手机机；手机机设置成成开机状状态；66万次开开合翻盖盖测试。 试验标准准：6万万次后，手机外外观，结结构，及及功能正正常。2.3.4.滑滑盖测试试（Sllidee Liife Tesst） 测试环境境：室温温（200255 CC）；44台手机机；手机机设置成成开机状状态；66万次滑滑盖测试试。 试验标准准：6万万次后，手机外外观，结结构，及及功能正正常,滑滑盖不能能有松动动。2.3.5. 重复跌跌落测试试（Miicroo-Drrop Tesst） 测试环

25、境境：室温温（200255 CC）；77cm高高度 ,20mmmPVVC板；2台手手机；开开机状态态；4万万次。 测试标准准：手机机各项功功能正常常，外壳壳无变形形、破裂裂、掉漆漆，显示示屏无破破碎，晃晃动无异异响。2.3.6. 充电器器插拔测测试（CCharrgerr Teest） 测试环境境：室温温（200255 CC）；22台手机机。 试验方法法：将充充电器接接上电源源，连接接手机充充电接口口，等待待手机至至充电界界面显示示正常后后，拔除除充电插插头。在在开机不不插卡状状态下插插拔充电电30000次。 检验标准准：I/O接口口无损坏坏，焊盘盘无脱落落，充电电功能正正常。无无异常手手感。2

26、.3.7.笔笔插拔测测试（SStyllus Tesst） 测试环境境：室温温（200255 CC）；22台手机机；开机机状态；2万次次。 检验标准准：手机机笔输入入功能正正常，插插入拔出出结构功功能、外外壳及笔笔均正常常。2.3.8.触触摸屏点点击试验验 (PPoinnt AActiivattionn Liife Tesst) 试验条件件：触摸摸屏测试试仪（接接触垫尖尖端半径径为3.75mmm；硬硬度为440deeg的硅硅树脂橡橡胶） 试验方法法：2台台手机；将手机机设置为为开机状状态，点点击同一一位置2250,0000次，点点击力度度为2550g；点击速速度：22次/秒秒； 检验标准准：不应

27、应出现电电性能不不良现象象；表面面不应有有损伤2.3.9.触触摸屏划划线试验验 (Linneattionn Liife Tesst) 试验条件件：触摸摸屏测试试仪，直直径为00.8mmm的塑塑料手写写笔或随随机附带带的手写写笔 试验方法法：2台台手机；将手机机设置为为关机状状态，在在同一位位置划线线至少1100,0000次，力力度为2250gg，滑行行速度：60mmm/秒秒 检验标准准：不应应出现电电性能不不良现象象；表面面不应有有损伤2.3.10.电池/电池盖盖拆装测测试（BBattteryy/Baatteery Covver Tesst） 测试环境境：室温温（200255C）；2台手手机；

28、将将电池/电池盖盖反复拆拆装20000次次。 检验标准准：手机机及电池池卡扣功功能正常常无变形形，电池池触片、电池连连接器应应无下陷陷、变形形及磨损损的现象象，外观观无异常常。2.3.11. SIIM CCardd 拆装装测试（SIMM Caard Tesst） 测试环境境：室温温（200255C）；2台手手机；SSIM卡卡插上取取下反复复10000次。 检验标准准：SIIM卡触触片、SSIM卡卡推扭开开关正常常，手机机读卡功功能使用用正常。2.3.12. 耳机机插拔测测试（HHeaddsett Teest） 测试环境境：室温温；2台台手机；开机状状态；耳耳机插入入耳机插插孔再拔拔出，3300

29、00次。 检验标准准：实验验后检查查耳机插插座无焊焊接故障障，耳机机插头无无损伤，使用耳耳机通话话接收与与送话无无杂音（通话过过程中转转动耳机机插头），耳机机插入手手机耳机机插孔时时不会松松动（可可以承受受得住手手机本身身的重量量）。2.3.13.导线连连接强度度试验（Cabble Pulllinng EEnduurannce Tesst） 测试环境境：室温温（200255 CC）； 实验方法法：选取取靠近耳耳塞的一一段导线线，将其其两端固固定在实实验机上上，用220N2N的的力度持持续拉伸伸6秒，循环1100次次。 检验标准准：导线线功能正正常，被被覆外皮皮不破裂裂，变形形。2.3.14.导

30、线折折弯强度度试验（Cabble Benndinng EEnduurannce Tesst） 测试环境境：室温温（200255 CC）； 实验方法法：分别别选取靠靠近耳塞塞和靠近近插头的的一段导导线，将将导线的的两端固固定在实实验机上上，做00mm25mmm折弯弯实验330000次。 检验标准准：导线线功能正正常，被被覆外皮皮不破裂裂，变形形。2.3.15.导线摆摆动疲劳劳试验（Cabble Swiing Endduraancee Teest） 测试环境境：室温温（200255 CC）； 实验方法法:分别别将耳机机和插头头固定在在实验机机上，用用1N的的力， 以9001220的角度度反复摆摆动

31、耳机机末端330000次。 检验标准准：导线线功能正正常，被被覆外皮皮不破裂裂。2.4 表面装装饰测试试 （DDecoorattivee Suurfaace Tesst）u 测试周期期：4天。u 样品标准准数量：每种颜颜色6 套外壳壳。表面装饰测试 紫外线照射50C/48hrs摩擦测试RCA 300 次 油漆附着力3% 面积 喷涂抗汗液测试48hrs 喷涂硬度测试2H镜片刮擦测试Load 500g, 50次2.4.1.磨磨擦测试试（Abbrassionn Teest - RRCA） 测试环境境：室温温（200255C）； 试验方法法：将最最终喷涂涂的手机机外壳固固定在RRCA试试验机上上，用1

32、175gg力队同同一点进进行摩擦擦试验。对于表表面摩擦擦3000cyccless，侧面面和侧棱棱摩擦1180 Cyccless。 检验标准准：耐磨磨点涂层层不能脱脱落，不不可露出出底材质质地。2.4.2.附附着力测测试（CCoattingg Addhessionn Teest） 测试环境境：室温温（200255C）； 试验方法法：选最最终喷涂涂的手机机外壳表表面，使使用百格格刀刻出出1000个1平平方毫米米的方格格，划格格的深度度以露出出底材为为止，再再用3MM6100号胶带带纸用力力粘贴在在方格面面，1分分钟后迅迅速以990度的的角度撕撕脱3次次，检查查方格面面油漆是是否有脱脱落。 检验标准

33、准：方格格面油漆漆脱落应应小于33%，并并且没有有满格脱脱落。2.4.3.汗汗液测试试（Peersppiraatioon TTestt） 测试环境境：600C，990%RRH 试验方法法：把滤滤纸放于于酸性（PH=2.66）或碱碱性(PPH=88.8)溶液充充分浸透透，用胶胶带将浸浸有酸性性或碱性性溶液的的滤纸粘粘在样品品喷漆表表面，确确保试纸纸与样品品喷漆表表面充分分接触，然后放放在测试试环境中中，在224小时时检查一一次，448小时时后，将将样品从从测试环环境中取取出，并并且放置置2小时时后，检检查样品品表面喷喷漆。 检验标准准：喷漆漆表面无无变色、起皮、脱落、褪色等等异常。2.4.4.硬

34、硬度测试试（Haardnnesss Teest） 测试环境境：室温温（200255C）； 试验方法法：用22H铅笔笔，在445度角角下，以以1Kgg的力度度在样品品表面从从不同的的方向划划出35cmm长的线线条35条。 检验标准准：用橡橡皮擦去去铅笔痕痕迹后，在油漆漆表面应应不留下下划痕。2.4. 镜面刮刮擦测试试（Leens Scrratcch TTestt） 测试环境境: 室室温（220225CC）； 试验方法法：用SScraatchh Teest将将实验样样品固定定在实验验机上，用载重重（looad）为5000g的的力在样样品表面面往复划划伤500次。 检验标准准：镜面面表面划划伤宽度度

35、应不大大于1000m（依靠靠目视分分辨、参参照缺陷陷限度样样板）2.4.6 紫紫外线照照射测试试（UVV illlumminaant Tesst） 测试环境境：500 CC 测试目的的：喷涂涂抗紫外外线照射射测试 试验方法法：在温温度为550 C，紫紫外线为为3400W/mmm的光线线下直射射油漆表表面488小时。试验结结束后将将手机外外壳取出出，在常常温下冷冷却2小小时后检检查喷漆漆表面。 检验标准准：油漆漆表面应应无褪色色，变色色，纹路路，开裂裂，剥落落等现象象。2.5. 特殊殊条件测测试 （Speeciaal SStreess Tesst）u 样品标准准数量：4 台。u 测试周期期：1

36、天。低温跌落测试 -10 C/1.3米 座压测试45Kg/1,000次 cycles钢球跌落100g/20cm特殊条件测试扭曲测试2N.m/1,000次 cycles cycles2.5.1. 低温跌跌落试验验（Loow ttempperaaturre DDropp Teest） 测试环境境：-110CC；3台台手机；开机状状态。 试验方法法：将手手机进行行电性能能参数测测试后处处于开机机状态放放置在-10 C的的低温试试验箱内内1小时时后取出出，进行行1.33米的个面跌跌落，个循环环，要求求3分钟钟内完成成跌落，方法同同常温跌跌落。 检验标准准：手机机外观，结构，功能和和电性能能参数符符合要

37、求求。2.5.2. 扭曲测测试（TTwisst TTestt） 测试环境境：室温温（200255C）；2台；开机状状态；22Nm力矩矩反复扭扭曲手机机10000次。 检验标准准：手机机没有变变形,外外观无异异常，各各项功能能正常。2.5.3. 坐压测测试（SSqueeezee Teest） 测试环境境：室温温（200255C）；2台；开机状状态；445Kgg力反复复挤压手手机10000次次 检验标准准：手机机没有变变形,外外观无异异常，各各项功能能正常。2.5.4. 钢球跌跌落测试试（Baall Droop TTestt） 测试环境境：室温温（200255 CC）；22台手机机；1000g钢钢

38、球200cm高高垂直打打击镜片片表面。 检验标准准：手机机镜盖无无变形，无裂缝缝，无破破损（允允许有白白点），LCCD功能能正常。2.6 其他条条件测试试u 样品标准准数量：4 台。u 测试周期期：1 天。螺钉拆装疲劳测试 挂绳孔强度测试其他条件测试马达振动疲劳测试2.6.1螺钉钉拆装疲疲劳测试试（Sccreww TTestt） 测试环境境：室温温（200255C）；3台手手机。 试验方法法：将手手机平放放在试验验台上用用允许的的最大扭扭矩(由由设计工工程师和和生产工工程师提提供),对同同一螺钉钉在同一一位置反反复旋动动螺钉110次. 检验标准准：试验验完成后后,螺纹纹没有变变形,损损坏,滑滑

39、丝,用用肉眼观观察没有有裂纹；INSSERTT不能有有明显的的松动,划丝; 螺钉钉口不能能有明显显的松动动,划丝丝。2.6.2挂绳绳孔强度度的测试试（Haand Strrap Tesst） 测试环境境：室温温（200255C）；2台手手机。 试验方法法：将挂挂绳穿过过挂绳孔孔并以22圈/秒秒的速率率在垂直直的平面面内转动动1000圈,然后用拉拉力计以以持续不不断的力力拉手机机的挂绳绳. 检验标准准：手机机的挂绳绳能容易易的穿过过挂绳孔孔(不借借助于特特殊的工工具)；转动手手机时,挂绳 孔不能能被损坏坏；挂绳绳孔的破破坏力不不能小于于15kkg (1477N)2.6.马达达振动疲疲劳测试试 (V

40、ibbrattionn Teest) 试验条件件：室温温（200255C）；2台；手机在在充电的的状态下下； 试验方法法：进入入手机CCIT测测试中的的振动状状态,使使手机的的马达保保持振动动2秒后后停止11秒 的周期期,反复复实验 10万万个周期期. 检验标准准：马达达的震动动频率与与初始状状态保持持一致，振动无无异响；手机功功能正常常第三章 手机结构构测试标标准除了上述述第二章章介绍的的手机可可靠性测测试标准准外，在在手机的的结构设设计中还还要对一一些结构构进行测测试验证证，以确确保手机机的设计计质量。这里只只是列举举了一些些常用结结构的测测试标准准，对于于新增功功能结构构的测试试应该在在

41、实践的的过程中中不断积积累和总总结。3.1 物性检检测 3.11.1. 重量量：电子子称（精精度0.1克）；100台；平平均重量量值小于于或等于于设计公公称值即即为合格格。 3.11.2. 外形形尺寸：游标卡卡尺；33台；测测量值在在设计标标准之内内即为合合格。3.2 整体强强度检测测3.2.1 翻翻盖机FLIIP反旋旋转试验验：1台台手机；FLIIP处于于打开状状态，按按键朝下下放置，在翻盖盖和机身身处相隔隔1000mm放放置两个个垫块将将手机垫垫起；在在Hinnge处处加100gf压压力。 检测标准准：Hiingee旋转处处光滑，无裂痕痕，且HHingge无松松动。手手机各项项功能正正常，

42、外外壳无变变形、破破裂、掉掉漆，显显示屏无无破碎，内部元元件无脱脱落。3.2.2 翻翻盖机手机压压力试验验：1台台手机；FLIIP处于于关闭状状态，按按键朝下下放置，在翻盖盖和机身身处相隔隔50mmm放置置两个垫垫块将手手机垫起起；在手手机中心心位置加加20ggf压力力。 检测标标准：手手机没有有变形，外观无无异常，各项功功能正常常。3.2.3 直直板机手机压压力试验验：1台台手机；按键朝朝下放置置，在机机身相隔隔1000mm放放置两个个垫块将将手机垫垫起；在在手机中中心位置置加200gf压压力。 检测标标准：手手机没有有变形，外观无无异常，各项功功能正常常。3.3 安全试试验3.3.1 尖尖

43、锐边缘缘检测：3台手手机；110张报报纸叠放放；用手手机所有有的边、角去划划 一叠叠报纸的的最上层层。 检测标标准：表表层报纸纸不被划划破。3.4 按键试试验3.4.1 按按键手感感和不均均衡性：10台台或100台以上上。将按按键装配配至手机机内，感感觉每个个按键的的按压力力和反弹弹力，比比较每个个按键的的按压均均衡感。 检测标准准：至少少有三名名检测员员，检测测结果大大致相同同。3.4.2 按按键背光光亮度及及均匀性性：100台或110台以以上。将将按键装装配至手手机内，设置为为开机状状态。 检测标标准：用用肉眼检检测亮度度的均匀匀性。3.5 侧键、Cammeraa键试验验3.5.1 侧侧键、CCameera键键手感和和不均衡衡性：110台或或10台台以上。