厂房施工组织设计 页.docx

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1、第一部分分编制说说明本施工组组织设计计作为主主导施工工的依据据,编制制时对目目标工期期、工程程质量、项目管管理机构构设置、劳动力力组织、施工进进度计划划控制、机械设设备及周周转材料料配备、主要分分部分项项工程施施工方法法、安全全保证措措施、文文明施工工及环境境保护措措施、降降低成本本措施等等诸多因因素尽可可能充分分考虑,突出科科学性及及可行性性。本施施工组织织设计依依据以下下几项编编制:1、濉溪溪县建筑筑勘察设设计室设设计的办办公综合合楼、仓仓库及附附属用房房工程建筑筑、结构构、给排排水、电电气施工工图,合合肥工业业大学建建筑设计计研究院院设计的的生产车车间施工工图。2、现行行国家有有关规范范

2、、标准准和规程程。3、本地地区的有有关文件件及规定定。4、现场场实际情情况。第二部分分工程程概况和和施工的的特点、难点本工程为为浙江你你好电器器有限公公司的生生产车间间及办公公综合楼楼,位于于青田县县高岗村村,3330国道道复线边边,施工工单位为为浙江山山口建筑筑工程有有限公司司,设计计单位为为浙江建建昌建筑筑设计院院有限公公司。本本工程由由四栋厂厂房及办办公综合合楼组成成,为多多层现浇浇钢筋砼砼框架结结构,其其中生产产车间为为三层,建筑总总高度为为16.8500M,综综合楼为为六层,建筑总总高度为为23.5500M,总总建筑面面积2557077M2,建筑筑占地面面积76662MM2。一、在施

3、施工中:基础桩桩基、外外墙砖墙墙、柱梁梁、屋面面、门窗窗、水电电、消防防等分项项工程较较多,在在施工各各个阶段段都要有有专业施施工技术术上和管管理上的的协调配配合措施施。二、本工工程为单单层建筑筑面积较较大的建建筑物,垂直度度及轴线线控制也也是测量量放线的的一个重重点。三、工期期比较紧紧,施工工任务较较重,施施工对整整个工程程的施工工进度做做好统筹筹规划,并应认认真做好好各种预预留、预预埋工作作,同时时还应会会同甲方方与监理理单位,加强对对现场的的管理和和调度。四、本工工程总工工期为4485天天。第三部分分 施施工部署署浙江你好好电器有有限公司司的生产产车间及及办公综综合楼工工程,施施工质量量

4、、工期期、安全全生产及及文明施施工都会会对整个个工程起起到至关关重要的的作用,公司拟拟将其列列为重点点工程,公司给给予高度度重视,决心在在以往建建筑施工工经验的的基础上上,巩固固成绩,克服缺缺点,坚坚持公司司的质量量方针,运用科科学管理理,制定定严格的的质量、进度和和安全生生产的控控制措施施,大力力采用新新技术、新工艺艺和新材材料,以以科技推推动生产产,降低低成本。在施工工过程中中,同建建设单位位、监理理单位、设计单单位和质质检单位位密切合合作,继继续推行行项目法法施工,实施IISO990022质量保保证体系系。责任任到人,实行目目标管理理,精心心组织施施工,确确保优质质、高效效、高速速、安全

5、全、文明明生产。为此我我公司制制定以下下各项目目标:一、工期期:确保保4855天内完完成招标标规定的的全部工工程项目目。二、质量量:单位位工程质质量标准准为合格格。三、安全全:安全全生产目目标为合合格,严严格按照照现行规规范组织织施工。第一章施工准准备一、技术术准备1、组织织各专业业人员熟熟悉图纸纸,对图图纸进行行自审,熟悉和和掌握施施工图纸纸的全部部内容和和设计意意图。土土建、安安装各专专业相互互联系对对照,发发现问题题,提前前与建设设单位、设计单单位协商商,参加加由建设设单位、设计单单位和监监理单位位组织的的设计交交底和图图纸会审审。2、编制制施工图图预算,根据施施工图纸纸,计算算分部分分

6、项工程程量,按按规定套套用施工工定额,计算所所需要材材料的详详细数量量、人工工数量、大型机机械台班班数,以以便做进进度计划划和供应应计划,更好地地控制成成本,减减少消耗耗。3、根据据项目施施工的内内容,拟拟定加工工及定货货计划。4、做好好技术交交底工作作。本工工程每一一道工序序开工前前,均需需进行技技术交底底,技术术交底是是施工企企业技术术管理的的一个重重要制度度,是保保证工程程质量的的重要因因素,其其目的是是通过技技术交底底使参加加施工的的所有人人员对工工程技术术要求做做到心中中有数,以便科科学地组组织施工工和按合合理的工工序、工工艺进行行施工。技术交底底专业均均采用三三级制,即各专专业工程

7、程技术负负责人专业业工长各班班组长,技术交交底均有有书面文文字及图图表,级级级交底底签字,工程技技术负责责人向专专业工长长进行交交底要求求细致、齐全、完善,并要结结合具体体操作部部位、关关健部位位的质量量要求,操作要要点及注注意事项项等进行行详细的的讲述交交底,工工长接受受后,应应反复详详细地向向作业班班组进行行交底,班组长长在接受受交底后后,应组组织工人人进行认认真讨论论,全面面理解施施工意图图,确保保工程的的质量和和进度。二、生产产准备1、建筑筑材料及及安全防防护用品品准备:对水泥泥、钢材材、木材材三大建建筑材料料,特殊殊材料等等,均应应根据实实际情况况做好计计划,分分批进场场,编制制各项

8、材材料计划划表,对对各种材材料的入入库,保保管和出出库,制制订完善善的管理理办法,同时加加强防盗盗、防火火的管理理。2、施工工机具设设备:施施工中计计划投入入的大型型施工机机械包括括6台井井字架、4台砂砂浆搅拌拌机、66台JZZ3500混凝土土搅拌机机等施工工中所需需的各种种中小型型机具设设备均齐齐备完好好。3、临时时用电、临时用用水的搭搭设、安安装、调调试。4、组织织施工管管理人员员及劳动动力调配配入场,满足施施工要求求。5、提前前做好预预制、预预埋件的的加工工工作。第二章指导思思想与组组织机构构公司本着着“质量第第一”的方针针,为实实现本工工程建设设的优质质、高速速、安全全、文明明、低耗耗

9、的目标标而奋斗斗,为我我县建筑筑业和城城市建设设作出应应有的贡贡献。一、项目目法施工工实施项目目法施工工的管理理模式,组建本本工程的的项目经经理部,对工程程施工全全过程的的进度、质量、安全、成本及及文明施施工等负负全责。项目经经理部要要以工程程项目管管理为核核心,以以优质、高速、安全、文明为为主轴,加强动动态、科科学管理理,优化化生产要要素,精精心施工工,大力力推广先先进施工工技术,在创质质量优良良的同时时,力争争提前完完成施工工任务。在推行行项目法法施工的的同时,从文件件控制、材料采采购到产产品标识识、过程程控制等等过程中中,切实实执行IISO990022标准和和公司质质量保证证体系文文件,

10、达达到创优优质高效效的目标标。在本工程程施工中中实施项项目法管管理,项项目经理理对工程程项目行行使计划划、组织织、协调调、控制制、监督督、指挥挥职能、全权处处理项目目事务,其下设设技术组组、经营营组及材材料设备备组。项项目内部部工程技技术管理理人员通通过岗位位目标责责任制和和行为准准则来约约束,共共同为优优质、安安全、高高速、低低耗地完完成项目目任务而而努力工工作。项目经理理部对工工程项目目进行计计划管理理。计划划管理主主要体现现在工程程项目综综合进度度计划和和经济计计划,项项目经理理部的进进度计划划包括:施工总总进度计计划,分分部分项项工程进进度计划划,施工工进度控控制计划划,设备备供应进进

11、度计划划,竣工工验收和和试生产产计划。经济计计划包括括:劳动动力需用用量及工工资计划划,材料料计划,构件及及加工半半成品需需用量计计划,施施工机具具需用量量计划,工程项项目降低低成本措措施及降降低成本本计划,资金使使用计划划,利润润计划等等。二、组建建项目经经理部本工程拟拟实行项项目法施施工管理理,委派派我公司司实践经经验丰富富和管理理水平高高的同志志担任项项目部主主要负责责人,选选聘技术术、管理理水平高高的技术术人员、管理人人员、专专业工长长组建项项目部(见下表表)。项项目管理理层由项项目经理理、技术术负责人人、安全全员、施施工员、材料员员和工程程质量组组成员组组成,在在建设单单位、监监理单

12、位位和公司司的指导导下,负负责对本本工程的的工期、质量、安全、成本等等实施计计划。组组织、协协调、控控制和决决策,对对各生产产施工要要素实施施全过程程的动态态管理。作业层人人员的配配备:施施工人员员均挑选选有丰富富施工经经验和劳劳动技能能的作业业人员,分工种种组成作作业班组组。 三、组织织机构表表序号职务姓名1项目经理理周飞雄2项目技术术负责人人黄建中3施工员陈雪勇4安全员张生荣5材料员陈伟平第三章施工进进度计划划本工程计计划工期期共4885日历历天,包包括节假假日和休休息日。开工时时间为220055年4月月28日日。分阶段控控制时间间为:0.000以下下及桩基基础工程程1500天0.000以

13、上上主体结结构工程程2000天装饰装修修工程1100天天收尾竣工工35天天详见施工工进度计计划表第四章施工组组织一、施工工内容施工内容容:基础础、柱梁梁、墙体体、屋面面、水电电、消防防、地面面、装饰饰。二、施工工程序本工程采采取以主主体结构构为先导导,其它各各分部分分项工程程适时插插入的原原则,立立体交叉叉流水的的作业程程序进行行施工,主体结结构柱、梁模板板拆除后后,开始始墙体砌砌筑,结结构中间间验收后后室内外外抹灰施施工、屋屋面及水水电工程程同步进进行。三、施工工调度为了保证证工程施施工的顺顺利进行行和按时时达到目目标,及及时解决决施工生生产中出出现的问问题,迅迅速而准准确的传传达项目目经理

14、决决策,必必须建立立以项目目经理为为核心的的调度体体系,及及时反馈馈上级职职能部门门、业主主意见及及施工中中出现的的问题,以便及及时贯彻彻落实下下去,调调度体系系运转情情况如下下:(1)、组成以以项目经经理为核核心的调调度体系系,各专专业管理理人员都都是这一一体系的的一个成成员。(2)、定期按按时召开开有业主主、设计计单位及及监理单单位的协协调会,解决施施工中出出现的问问题。(3)、每星期期召开各各专业管管理人员员会议,了解整整个项目目的进度度、成本本、计划划、质量量安全、文明施施工执行行情况,必要时时调度延延伸至作作业班组组长。(4)、协调好好各专业业工长的的工作。组织好好分部分分项工程程的

15、施工工衔接,合理穿穿插流水水作业,保证合合同工期期。(5)、监督检检查施工工计划和和工程合合同的执执行情况况,使人人力、物物力、财财力定期期按比例例投入本本工程,并使其其保持最最佳调节节状态,保证施施工生产产正常进进行。四、劳动动力组织织根据本工工程的具具体情况况和施工工工期的的要求,劳动力力的准备备分基础础、主体体和装修修三各阶阶段来准准备。各各工种人人员按项项目经理理部的安安排进场场。工种、级级别按工程施施工阶段段投入劳劳动力情情况基础阶段段主体阶段段装修阶段段扫尾阶段段木工30100102钢筋工203051泥工50100101架子工102055抹灰工8020人工挖孔孔桩工120各相关班班

16、组进行行配合施工机械械组织根据本工工程实际际情况选选择主要要机械设设备如下下:机械设备备表序号名称规格、型型号单位数量1高速井架架-台62打夯机-台23混凝土搅搅拌机ZJ-3350台64砂浆搅拌拌机-台45混凝土平平板振动动器-台46混凝土插插入式振振动器-台107电焊机-台28钢筋切割割机-台29钢筋对焊焊机-台2第六章总平面面管理现场规划划:根据据现场的的实际情情况,结结合主体体工程量量的分布布及工期期要求,施工道道路按要要求设置置。(详见施施工总平平面布置置图), 临临时设施施见下表表:编号名称面积(平平方米)1门卫值班班室62办公室2003卫生间1004仓库2005配电房256钢筋操作

17、作间200 X 227木工操作作间120 X 228第四部分分施工工方法及及工艺第一章基础施施工方法法一、 人工挖孔孔桩本工工程人工工挖孔桩桩共3443根,工程任任务较重重,是本本工程的的一个关关键组成成部分。根据本工工程的特特点,其其施工顺顺序为:场地平平整放线、定桩位位挖第一一节桩孔孔土方第一节桩桩护壁施施工设置垂垂直运输输架、吊吊土桶、潜水泵泵、鼓风风机、低低压照明明在护壁壁上二次次投测标标高及桩桩位十字字轴线安装活活动井盖盖设施等等第二节节桩身挖挖土清理桩桩孔四壁壁、校核核桩孔垂垂直度和和直径拆上节节模板、支第二二节模板板(砼护护壁)第二节节桩砌砖砖护壁或或护壁砼砼浇筑(砼护壁壁)重复

18、第第二节挖挖土、支支模、护护壁工序序、循环环作业直直至设计计深度对桩孔孔直径、深度、护底尺尺寸、持持力层进进行全面面检查隐隐蔽验收收清理废废土、排排除井底底积水吊放钢钢筋笼就就位浇灌桩桩身砼。1、轴线线的定位位及放样样放样时,将控制制轴线直直接投放放到地面面上,然然后采用用经纬仪仪及丈量量工具投投放其余余各轴线线。桩位轴线线采取在在地面设设十字控控制网、基准点点。安装装提升设设备时,使吊桶桶的钢丝丝绳中心心与桩孔孔中心线线一至,以作挖挖掘土时时粗略控控制中心心线用。第一节节护壁完完成,将将控制轴轴线、高高程引到到第一节节护壁上上,以后后每节护护壁中心心线以十十字线对对中,吊吊线锤作作中心控控制

19、,用用尺杆找找圆周,以基准准点测量量孔深。2、挖孔孔方法挖孔为安安全起见见,采用用“挖一护一一”方法进进行施工工,即每每挖1.0m深深孔土方方作一节节桩体内内护壁,当遇有有较大地地下水量量时,采采用混凝凝土护壁壁,并减减少单节节长度。3、护壁壁施工护壁施工工采取定定型模板板拼装而而成,拆拆上节支支下节,循环周周转使用用,模板板用U形形卡连接接,上下下设两半半圆组成成的钢圈圈顶紧,不另设设支撑,混凝土土用吊桶桶运输人人工浇灌灌,上部部留1000mmm高作浇浇筑口,拆模后后用砼堵堵塞,砼砼强度达达到要求求后即可可拆模。一节护壁壁施工完完毕,下下一节桩桩孔开挖挖前,如如有地下下水渗入入,或地地表水流

20、流进孔内内,用潜潜水泵抽抽干后方方可继续续施工。4、人工工挖孔桩桩钢筋笼笼的制作作与安装装5、桩芯芯砼的浇浇灌方法法桩芯混凝凝土浇注注采用机机动小翻翻斗运输输,机械械振捣。砼浇注注前与气气象台建建立中短短期天气气预报和和灾害性性天气预预报制度度,便于于提前做做好针对对性的防防雨、防防风措施施,与有有关部门门建立良良好的协协作关系系,保证证现场内内道路畅畅通,水水电供应应正常。在施工工现场设设专人负负责指挥挥调度,做到不不待料,有序施施工。施施工要点点如下:1)、挖挖至设计计标高或或持力层层时,通通知建设设单位会会同勘测测设计人人员和有有关质检检人员共共同鉴定定,认为为符合设设计要求求后迅速速灌

21、注,清理孔孔底残渣渣积水及及护壁上上的淤泥泥后及时时验收,随即浇浇筑封底底砼及桩桩身砼。2)、严严格按砼砼配合比比设计进进行砼配配料,成成孔清底底干净后后两小时时内应灌灌注桩身身砼,否否则重新新清孔。3)、场场内运输输道路平平坦,减减少车辆辆在运输输时的振振荡,避避免造成成混凝土土分层离离析。运运输道路路布置成成环形回回路,设设专人管管理指挥挥,以免免车辆互互相拥挤挤阻塞。4)、混混凝土浇浇筑期间间,保证证水、电电、照明明不中断断。为防防备临时时停电停停水,在在现场储储备一定定数量的的原材料料和人工工拌合捣捣固用的的工具。5)、在在混凝土土浇筑前前,认真真检查和和控制钢钢筋、保保护层等等的尺寸

22、寸、规格格、数量量和位置置,做好好隐蔽工工程验收收。6)、桩桩身砼浇浇筑采用用漏斗加加串筒,串筒末末段离孔孔底不大大于2mm的距离离,且每每根桩身身砼浇筑筑连续进进行。7)、在在振捣砼砼时,振振动棒应应交错有有序,快快插慢拔拔,不能能漏振,也不得得过振 ,振动动时间控控制在22030秒秒。混凝凝土振捣捣层厚度度5000mm,在有间间歇时间间差的砼砼界面处处,为使使上、下下层砼结结合成整整体,振振动器应应伸入下下层砼550mm。8)、砼砼浇筑过过程中按按有关规规范要求求预留试试块,每每根桩试试块数量量1组。9)、桩桩芯砼浇浇注完毕毕,采取取蓄水养养护。二、基础础承台及及地梁一)、模模板工程程1、

23、模板板要光滑滑、平整整、接缝缝严密;保证设设计尺寸寸,保证证不漏浆浆,保证证位置准准确,只只有这样样,现浇浇混凝土土的产品品才能达达到质量量要求,才能达达到混凝凝土表面面光滑、耐看,外在质质量好。2、所有有混凝土土柱支模模用穿墙墙螺杆均均一次性性使用,埋设在在里面,不允许许留支模模穿墙洞洞。二)、承承台混凝凝土浇筑筑方法1、承台台混凝土土采用自自拌,以以水平运运输为主主。2、混凝凝土浇筑筑前准确确掌握天天气情况况,避开开雨天。浇筑混混凝土前前需设置置马凳及及人行通通道和操操作平台台,严禁禁直接踩踩踏钢筋筋,通道道谁打谁谁拆,浇浇注混凝凝土时,模板、支撑、钢筋、预埋、预留应应设专人人值班,如有位

24、位移、变变形应及及时处理理,确保保混凝土土质量。3、浇筑筑大于5500厚厚混凝土土时,应应采用“分段分分层、斜斜面浇筑筑、一个个坡度、薄层浇浇捣、循循序推进进、一次次到顶”的方式式,对上上下层混混凝土间间隙时间间不超过过1.55小时起起到保证证作用。4、大体体积混凝凝土混凝凝土浇筑筑时表面面泌水采采用真空空吸水,若发现现表面泌泌水过多多,应及及时调整整水灰比比。5、大体体积混凝凝土浇筑筑其表面面水泥浆浆较厚,在混凝凝土浇筑筑结束后后,要认认真处理理,经224小时时左右,初步按按标高用用长刮尺尺刮平,初凝前前用铁滚滚筒碾压压数遍,再用木木抹子收收平压实实,以闭闭合收水水裂缝,约122小时后后,再

25、覆覆盖塑料料布、麻麻袋,充充分浇水水湿润养养护。第二章主体结结构施工工方法第一节 总体体安排柱根部凿凿毛柱钢筋筋,柱模模板梁钢筋筋、梁模模板(混混凝土养养护至少少7天)1天柱柱拆模,7天或或28天天梁拆模模。第二节 模板板工程一、概述述本工程模模板施工工主要采采用200厚胶合合板,钢钢木混合合支撑。二、梁、板模采用胶合合板,自自身固定定为木垫垫枋和钢钢管背杠杠。1、梁模模板安装装:(1)、在柱子子上弹出出轴线、粱位置置和水平平线,钉钉柱头模模板。(2)、梁底模模板:按按设计标标高调整整支柱的的标高,然后安安装梁底底模板,并拉线线找平。当梁底底跨度大大于及等等于4mm时,跨中中梁底处处应按设设计

26、要求求起拱,如设计计无要求求时,起起拱高度度为梁跨跨度的千千分之一一至三。主次梁梁交接时时,先主主梁起拱拱,后次次梁起拱拱。悬桃桃梁均需需在悬臂臂端起拱拱0.6%.(3)、支顶在在楼层高高度4.5m以以下时,应设二二道水平平拉杆和和剪刀撑撑,楼层层高度在在4 .5m以以上时要要另行作作施工方方案。(4)、梁侧模模板;根根据墨线线安装梁梁侧模板板、压脚脚板、斜斜撑等。梁侧模模板制作作高度应应根据梁梁高及楼楼板模板板碰旁或或压旁来来确定。2、楼面面模板(1)、根据模模板的排排列图架架设支柱柱和龙骨骨。支柱柱与龙骨骨的问距距,应根根据楼板板的混凝凝土重量量与施工工荷载的的大小,在模板板设计中中确定。

27、一般支支柱为880012000mmm,大龙龙骨间距距为600012000mmm,小龙龙骨间距距为40006000mm。支支柱排列列要考虑虑设置施施工通道道。(2)、通线调调节支柱柱的高度度,将大大龙骨找找平,架架设小龙龙骨。(3)、铺模板板时可从从四周铺铺起,在在中间收收口。若若为压旁旁时,角角位模板板应通线线钉固。(4)、楼面模模板铺完完后,应应认真检检查支架架是否牢牢固,模模板梁面面、板面面应清扫扫干净。3、梁、板模支支架系统统支架全部部采用48钢钢管支架架,立杆杆间距为为:楼层层次梁8000mm,板板10000mmm。对于于大截面面框支梁梁,为了了保证混混凝土浇浇筑时不不发生变变形,其其

28、下支架架立杆搭搭设三排排,其中中两侧立立杆间距距6000mm,中中间立杆杆间距9000mm,另另外,考考虑到其其上为较较大截面面混凝土土柱,为为保证质质量,当当浇上层层混凝土土时若该该梁混凝凝土强度度未达到到1000,下下支架不不得拆除除。五、模板板的拆除除1、墙、柱模板板及梁侧侧模必须须在平台台、梁混混凝土浇浇筑488小时后后方可拆拆除。2、宽度度2.0mm的板,必须在在混凝土土试块常常规养护护达到设设计混凝凝土强度度标准值值的500%时方方可拆除除;跨度度在2.0m8.00m之间间的板,必须在在混凝土土试块常常规养护护达到设设计混凝凝土强度度标准值值的755%时方方可拆除除;宽度度大于88

29、.0mm的板,必须在在混凝土土试块常常规养护护达到设设计混凝凝土强度度标准值值的1000%时时方可拆拆除(28天天后);如果果上一层层的梁板板混凝土土未施工工,则该该层的梁梁板底模模拆除后后应加支支撑。3、跨度度8.0mm之间的的梁,必必须在混混凝土试试块常规规养护达达到设计计混凝土土强度标标准值的的75%时方可可拆除;跨度大大于8.0m的的梁,必必须在混混凝土试试块常规规养护达达到设计计混凝土土强度标标准值的的1000%时方方可拆除除(28天天后)。4、所有有悬挑构构件均须须待混凝凝土试块块常规养养护达到到设计混混凝土强强度标准准值的1100%时(228天后后)方可可拆除底底模。5、已经经拆

30、除模模板及其其支架的的结构,在混凝凝土达到到设计强强度以后后,才允允许承受受计算荷荷载,施施工中严严禁堆放放过量的的建筑材材料。第三节 钢筋筋工程一、施工工工艺(一)、钢筋制制作钢筋加工工制作时时,要将将钢筋加加工表与与设计图图复核,检查下下料表是是否有错错误和遗遗漏,对对每种钢钢筋要按按下料表表检查是是否达到到要求,经过这这两道检检查后,再按下下料表放放出实样样,试制制合格后后方可成成批制作作,加工工好的钢钢筋要挂挂牌堆放放整齐有有序。施工中如如需要钢钢筋代换换时,必必须先充充分了解解设计意意图和代代换材料料性能,严格遵遵守现行行钢筋混混凝土设设计规范范的各种种规定,并不得得以等面面积的高高

31、强度钢钢筋代换换低强度度的钢筋筋。凡重重要部位位的钢筋筋代换,须征得得设计单单位同意意,并有有书面通通知时方方可代换换。1、钢筋筋表面应应洁净,粘着的的油污、泥土、浮锈使使用前必必须清理理干净,可结合合冷拉工工艺除锈锈。2、钢筋筋调直,可用机机械或人人工调直直。经调调直后的的钢筋不不得有局局部弯曲曲、死弯弯、小波波浪形,其表面面伤痕不不应使钢钢筋截面面减小55。3、钢筋筋切断应应根据钢钢筋号、直径、长度和和数量,长短搭搭配,先先断长料料后断短短料,尽尽量减少少和缩短短钢筋短短头,以以节约钢钢材。4、钢筋筋弯钩或或弯曲:(1)、钢筋弯弯钩。形式有三三种,分分别为半半圆弯钩钩、直弯弯钩及斜斜弯钩。

32、钢筋弯弯曲后,弯曲处处内皮收收缩。外外皮延伸伸、轴线线长度不不变,弯弯曲处形形成圆弧弧,弯起起后尺寸寸不大于于下料尺尺寸,应应考虑弯弯曲调整整值。钢钢筋弯心心直径为为2.5d,平直部部分为33d。钢钢筋弯钩钩增加长长度的理理论计算算值:对对装半圆圆弯钩为为6.25dd,对直直弯钩为为3.5d,对斜弯弯钩为44.9d。(2)、弯起钢钢筋:中间部部位弯折折处的弯弯曲直径径D,不不小于钢钢筋直径径的5倍倍。(3)、箍筋:箍筋的的未端应应作弯钩钩,弯钩钩形式应应符合设设计要求求。箍筋筋调整值值,即为为弯钩增增加长度度和弯曲曲调整值值两项之之差或和和,根据据箍筋量量外包尺尺寸或内内皮尺寸寸而定。(4)、

33、钢筋下下料长度度应根据据构件尺尺寸、混混凝土保保护层厚厚度、钢钢筋弯曲曲调整值值和弯钩钩增加长长度等规规定综合合考虑。A、直钢钢筋下料料长度构件长长度一保保护层厚厚度十弯弯钩增加加长度B、弯起起钢筋下下料长度度直段段长度十十斜弯长长度一弯弯曲调整整值十弯弯钩增加加长度C、箍筋筋下料长长度箍箍筋内周周长十箍箍筋调整整值十弯弯钩增加加长度(二)、钢筋绑绑扎与安安装钢筋绑扎扎前先认认真熟悉悉图纸,检查配配料表与与图纸,设计是是否有出出入,仔仔细检查查成品尺尺寸、形形状是否否与下料料表相符符。核对对无误后后方可进进行绑扎扎。采用200铁丝丝绑扎直直径122以上钢钢筋,222铁铁丝绑扎扎直径110以下下

34、钢筋。1、柱(1)、竖向钢钢筋的弯弯钩应朝朝向柱心心,角部部钢筋的的弯钩平平面与模模板面夹夹角,对对矩形柱柱应为445角,截截面小的的柱,用用插入振振动器时时,弯钩钩和模板板所成的的角度不不小于115度。(2)、箍筋的的接头应应交错排排列垂直直放置;箍筋转转角与竖竖向钢筋筋交叉点点均应扎扎牢(箍箍筋平直直部分与与竖向钢钢筋交叉叉点可每每隔一根根互成梅梅花式扎扎牢)。绑扎箍箍筋时,铁线扣扣要相互互成八字字形绑扎扎。(3)、柱筋绑绑扎时应应吊线控控制垂直直度,并并严格控控制主筋筋间距。柱筋搭搭接处的的箍筋及及柱立筋筋应满扎扎,其余余可梅花花点绑扎扎。(4)、当梁高高范围内内柱(墙墙)纵筋筋斜度bb

35、/a1/66时,可可不设接接头插筋筋;当bb/a1/66时,应应增设上上下柱(墙)纵纵筋的连连接插筋筋,锚入入柱(墙墙)内,如前图图。(5)、下层柱柱的竖向向钢筋露露出楼面面部分,宜用工工具或柱柱箍将其其收进一一个柱筋筋直径,以利上上层柱的的钢筋搭搭接,并并与上层层梁板筋筋焊接如如图422,当上上下层柱柱截面有有变化时时,其下下层柱钢钢筋的露露出部分分,必须须在绑扎扎梁钢筋筋之前,先行收收分准确确。2、梁与与板(1)、纵向受受力钢筋筋出现双双层或多多层排列列时,两两排钢筋筋之间应应垫以直直径255mm的的短钢筋筋,如纵纵向钢筋筋直径大大于255mm时,短钢筋筋直径规规格与纵纵向钢筋筋相同规规格

36、。(2)、箍筋的的接头应应交错设设置,并并与两根根架立筋筋绑扎,悬臂飘飘梁则箍箍筋接头头在下,其余做做法与柱柱相同。梁主筋筋外角处处与箍筋筋应满扎扎,其余余可梅花花点绑扎扎。(3)、板的钢钢筋网绑绑扎与基基础相同同,但应应注意板板上部的的负钢筋筋(面加加筋)要要防止被被踩下;特别是是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等等悬臂板板,要严严格控制制负筋位位置,在在板根部部与端部部必须加加设板凳凳铁,确确保负筋筋的有效效高度。(4)、板、次次梁与主主梁交叉叉处,板板的钢筋筋在上,次梁的的钢筋在在中层,主梁的的钢筋在在下,当当有圈梁梁或垫梁梁时,主主粱钢筋筋在上。(5)、楼板钢钢筋的弯弯起点,如加工工厂(场场)在

37、加加工没有有起弯时时,设计计图纸又又无特殊殊注明的的,可按按以下规规定弯起起钢筋,板的边边跨支座座按跨度度1/110L为为弯起点点。板的的中跨及及连续多多跨可按按支座中中线16L为为弯起点点。(LL一板的的中一中中跨度)。(6)、框架梁梁节点处处钢筋穿穿插十分分稠密时时,应注注意梁顶顶面主筋筋间的净净间距要要有留有有30mmm,以以利灌筑筑混凝土土之需要要。(7)、钢筋的的绑扎接接头应符符合下列列规定:A、搭接接长度的的未端距距钢筋弯弯折处,不得小小于钢筋筋直径的的10倍倍,接头头不宜位位于构件件最大弯弯矩处。B、受拉拉区域内内,级钢筋筋绑扎接接头的未未端应做做弯钩。C、钢筋筋搭接处处,应在在

38、中心和和两端用用铁丝扎扎牢。D、受拉拉钢筋绑绑扎接头头的搭接接长度,应符合合结构设设计要求求。E、受力力钢筋的的混凝土土保护层层厚度,应符合合结构设设计要求求。(8)、板筋绑绑扎前须须先按设设计图要要求间距距弹线,按线绑绑扎,控控制质量量。(9)、为了保保证钢筋筋位置的的正确,根据设设计要求求,板筋筋采用钢钢筋马凳凳纵横6000予以支支撑。3、施工工现场检检验与验验收同一施工工条件下下采用同同一批材材料的同同等级、同型式式、同规规格接头头,以5500个个为一个个验收批批进行检检验与验验收,不不足5000个也也作为一一个验收收批。对对每一验验收批,均应按按设计要要求的接接头性能能等级,在工程程中

39、随机机抽取33个试件件做单向向拉伸实实验。(四)、电弧焊焊钢筋电弧弧焊分帮帮条焊、搭接焊焊、坡口口焊和熔熔槽四种种接头形形式。1、搭接接焊搭接焊只只适用于于、级钢筋筋的焊接接,其制制作要点点除注意意对钢筋筋搭接部部位的预预弯和安安装,应应确保两两钢筋轴轴线相重重合之外外,其余余则与帮帮条焊工工艺基本本相同。第四节 混凝凝土工程程本工程采采用机拌拌混凝土土。混凝凝土水平平运输以以手推车车为主,垂直运运输采用用井架。一、作业业条件1、下达达任务单单时,对对混凝土土的各项项技术要要求(强强度等级级、缓凝凝及特种种要求)、现场场施工方方法、生生产效率率(或工工期)。交接班班搭接要要求,连连同施工工配合

40、比比通知单单下起下下达。2、设备备试运转转正常。3、材料料供应充充足,特特别是指指定的水水泥品种种有足够够的储备备量或后后续供应应有保证证。4、全部部材料应应经检验验合格,符合使使用要求求。5、天气气满足作作业要求求。二、对混混凝土的的质量检检查要求求:1、混凝凝土,每每工作班班派出质质量检查查员驻场场。2、现场场取样时时,应以以搅拌机机卸料114后后至34前的的混凝土土为代表表。混凝凝土取样样、试件件制作、养护,均应由由监理签签证认可可。三、自拌拌混凝土土具体要要求自拌混凝凝土用于于防止商商品混凝凝土暂时时供应不不上的应应急措施施和零星星混凝土土的现场场拌制,原材料料和配合合比应与与商品混混

41、凝土的的保持一一致。1、根据据配合比比确定的的每盘(槽)各各种材料料用量,均要过过称。2、装料料顺序:一般先先装石子子,再装装水泥,最后装装砂子,需加掺掺合料时时,应与与水泥一一并加入入。3、混凝凝土搅拌拌的最短短时间根根据施工工规范要要求确定定,掺有有外加剂剂时,搅搅拌时间间应适当当延长。粉煤灰灰混凝土土的搅拌拌时间宜宜比基准准混凝土土延长110至330s。四、混凝凝土运输输1、混凝凝土在现现场运输输工具有有手推车车。2、混凝凝土自搅搅拌机卸卸出后,应及时时运到浇浇筑地点点。在运运输过程程中,要要防止混混凝土离离析、水水泥浆流流失、坍坍落度变变化以及及产生初初凝等现现象。如如混凝土土运到浇浇

42、筑地点点有离析析现象不不得用于于主体结结构。3、混凝凝土运输输道路应应平整顺顺畅,若若有凸凹凹不平,应铺垫垫桥枋。五、混凝凝土的浇浇筑:1、浇筑筑前应对对模板浇浇水湿润润,墙、柱模板板的清扫扫口应在在清除杂杂物及积积水后再再封闭。2、混凝凝土浇筑筑的一般般要求(1)、浇筑竖竖向结构构混凝土土时,如如浇筑高高度超过过3m时时,应采采用串筒筒、导管管、溜槽槽或在模模板侧面面开门子子洞。(2)、浇筑混混凝土时时应分段段分层进进行,每每层浇筑筑高度应应根据结结构特点点、钢筋筋疏密决决定。一一般分层层高度为为插入式式振动器器作用部部分长度度的1.25倍倍,大不不超过5500mmm,平平板振动动器的分分层

43、厚度度为2000mmm。(3)、使用插插入式振振动器应应快插慢慢拔,插插点要均均匀排列列,逐点点移动,按顺序序进行,不得遗遗漏,做做到均匀匀振实。移动问问距不大大于振动动棒作用用半径的的1.5倍(一般为为30004000mm)。振捣上上一层时时应插入入下层混混凝土面面50mmm,以以消除两两层间的的接缝。平板振振动器的的移动间间距应能能保证振振动器的的平板覆覆盖已振振实部分分边缘。(4)、浇筑混混凝土应应连续进进行。如如必须间间歇,其其间歇时时问应尽尽量缩短短。并应应在前层层混凝土土初凝之之前,将将次层混混凝土浇浇筑完毕毕。问歇歇的最长长时间应应按所有有水泥品品种及混混凝土初初凝条件件确定一一

44、般超过过2小时时应按施施工缝处处理。(6)、浇筑混混凝土时时应派专专人经常常观察模模板钢筋筋、预留留孔洞、预埋件件、插筋筋等有无无位移变变形或堵堵塞情况况,发现现问题应应立即停停止浇灌灌,并应应在已浇浇筑的混混凝土上上初凝前前修整完完毕。3、柱混混凝土浇浇筑(1)、柱浇筑筑前,或或新浇混混凝土与与下层混混凝土结结合处,应在底底面上均均匀浇筑筑50mmm厚与与混凝土土配比相相同的水水泥砂浆浆。砂浆浆应用铁铁铲入模模,不应应用料斗斗直接倒倒入模内内。(2)、柱混凝凝土应分分层浇筑筑振捣,每层浇浇筑厚度度控制在在5000mm左左右。混混凝土下下料点应应分散布布置循环环推进,连续进进行。(3)、构造柱

45、柱混凝土土应分层层浇筑,每层厚厚度不得得超过3300mmm。4、梁,板混凝凝土浇筑筑(1)、肋形楼楼板的梁梁板应同同时浇筑筑,浇筑筑方法应应由一端端开始用用“ 赶浆浆法”推进,先将梁梁分层浇浇筑成阶阶梯 ,当达到到楼板位位置时再再与板的的混凝土土一起浇浇筑。(2)、楼板浇浇筑的虚虚铺厚度度应略大大于板厚厚,用平平板振动动器垂直直浇筑方方向来回回振捣。注意不不断用移移动标志志或插杆杆检查以以控制混混凝土板板厚度。振捣完完毕,用用刮尺或或拖板抹抹平表面面。(3)、在浇筑筑与柱连连成整体体的梁和和板时,应在柱柱和墙浇浇筑完毕毕后停歇歇11.5小时时,使其其获得初初步沉实实,再继继续浇筑筑。5、楼梯梯混凝土土浇筑(1)、楼梯段段混凝土土自下而而上浇筑筑。(2)、楼梯混混凝土宜宜连续浇浇筑完成成。(3)、施工缝缝位置:根据结结构情况况可留设设于楼梯梯段三步步半。六、混凝凝土的养养护1、混凝凝土浇筑筑完毕后后,应在在12小小时以内内加以覆覆盖,并并浇水养养护。2、混凝凝土浇水水养护日日期不得得小于77天。在在混凝土土强度达达到1.2MPPa之前前,不得得在其上上踩踏或或施工振振动。柱柱、墙带带模养护护2天以以上,拆拆模后,用棉布布包住,浇水在在棉花布布上养护护,以确确保立面面结构表表面保持持湿润状状态。3、每日日浇水次次数应能能保持混混凝土处处于足够够的润湿湿状态

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