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1、塔式起重重机安装装拆卸施施工组织织设计一、工程程概况工程名称称沙依巴巴克区环环卫南路路新建双双语幼儿儿园，建建设地点点位于乌乌鲁木齐齐市沙依依巴克区区环卫南南路，建建筑面积积32003.227m2 ，结结构 框框架，地地上3层，地地下1层，总总高度117.22 m，计计划开工工日期年年月日，计计划竣工工日期年年月日。本本工程拟拟安装QQTZ550塔式式起重机机。此设设计仅适适用于鑫鑫龙祥盛盛建筑机机械有限限公司生生产的QQTZ550塔式式起重机机。二、现场场勘察1、勘察察时间：年月日2、勘察察结论：施工现现场道路路畅通。塔吊安安装位置置处于有有利于吊吊装的最最佳位置置。塔吊基基础下 无 沟、坑
2、、管管、线，可可以浇筑筑（铺设设）基础础。（如如有应采采取措施施）塔吊回回转半径径内 无 高高压线、障碍物物。（如如有应采采取措施施）工程竣竣工后可可以拆卸卸退场。3、 对对特殊环环境采取取的措施施： 有大风暴暴雨天气气，风力力超过三三级时停停止安装装与拆卸卸作业。大风暴暴雨过后后，应对对塔机各各部件及及电气设设备认真真进行检检查及验验收，确确认安全全可靠，符符合规定定要求后后，方可可进行安安装作业业。沙尘暴暴、大雪雪及迷雾雾天气严严禁塔机机的安装装拆卸作作业，雪雪后要及及时清理理积雪。认真检检查塔机机的“三保险险”、“五限位位”装置，确确认灵敏敏可靠方方可操作作机械。4、参加加勘察人人员：岳
3、岳长保、黄忠伟伟三、准备备工作1、起重重运输设设备、工工具、索索具、调调试仪器器及防护护用品配配备序号名 称规格型号号数量备注1汽车吊16T12载重汽车车半挂卡车车33活络扳手手24专用扳手手25梅花扳手手26大锤17撬棍18千斤顶19卡环、绳绳卡6T吊环环，15绳绳卡1610吊索111电工工具具112万用表113水平仪114经纬仪115安全带1216安全帽122、按照照确定的的塔吊位位置和使使用说明明书要求求提前浇浇筑（铺铺设）基基础。（1）基基础浇筑筑（铺设设）日期期：20017年6月22日（2）技技术要求求： 基础础几何尺尺寸严格格按基础础平面图图放线施施工，其其钢筋数数量规格格尺寸不不
4、得任意意改变，钢钢筋须代代换时，必必须经技技术负责责人同意意，否则则不得随随意代换换。混凝土土标号不不低于CC30钢筋混混凝土的的捣制参参照土建建工程有有关规定定执行，要要求水平平度误差差1/5000。预埋螺螺栓要认认真核对对说明书书基础图图，强度度级别不不少于66.6级级。其预预紧力必必须达到到8000Nm。基础以以下的土土质必须须坚固，如如土质松松软应夯夯实，地地耐力不不小于00.2MMpa（即即2000/m22）。基础由由郑义才才负责施施工，验验收。3、清量量现场内内障碍物物4、由、负责安安装前的的清点、检查，并并做好保保养。5、接通通现场安安装临时时用电。四、塔机机拆装组组织机构构网络
5、图图负责人：岳长保机械负责人：黄忠伟安全员：马杰质检员：唐睿 安装班组负责人拆卸班组负责人安 装 工 ： 安 装 工 ： 骥 骥安 装 工 ： 安 装 工 ： 塔 司： 电 工 ： 指 挥 工 ： 警 戒 ： 五、人员员职责1、负责责人负责人人是安装装作业的的技术、质量、安全、人员分分工、工工程进度度、经济济核算的的负责者者和全权权指挥者者；召开安安装作业业人员会会议，认认真进行行安装前前的安全全技术交交底，做做到安全全安装，文文明施工工；牢固树树立“质量第第一、用用户至上上”的思想想，按操操作规程程和说明明书的要要求精心心组织和和指挥施施工，加加强检验验，提高高安装质质量。对现场场作业人人员
6、进行行统一指指挥和统统一调度度；主持塔塔吊安装装拆卸后后的初验验工作，严严格把关关，按标标准执行行。2、质检检员具体负负责安装装前的检检查、基基础模板板、钢筋筋及几何何尺寸验验收、安安装过程程中对各各主要工工序的质质量检验验和安装装后的自自检工作作，并做做好各项项质检记记录；负负责对作作业人员员做好安安装、拆拆卸前的的技术交交底和安安装、拆拆卸过程程中对关关键工序序的重复复交底工工作。检查、监督作作业人员员严格按按照安装装工艺程程序和技技术要求求实施安安装与拆拆卸工作作，制止止违章作作业；对发现现的质量量问题，提提出整改改方案并并组织实实施，及及时消除除隐患，确确保安装装、拆卸卸质量与与安全。
7、3、安全全员具体负负责安装装、拆卸卸全过程程中的安安全工作作；检查督督促安全全技术措措施交底底后的落落实情况况，监督督施工现现场的安安全作业业；检查安安装、拆拆除过程程中有可可能出现现的不安安全因素素和事故故隐患，发发现问题题及时提提出整改改意见和和防范措措施；督促全全体人员员按各自自工种的的操作规规程和本本方案的的要求作作业，严严禁违章章作业。4、电工工具体做做好本工工种的一一切准备备工作，并并把电源源送至塔塔吊的临临时配电电箱；按说明明书的要要求和安安装进度度接通线线路，保保证安装装、拆卸卸工作的的顺利进进行；塔吊安安装工作作完成后后，及时时接通电电气线路路、各种种限位装装置及各各种电气气
8、仪表线线路，做做好避雷雷针接地地；协助技技术人员员测试人人员做好好电气方方面的测测试工作作；协助技技术负责责人做好好设备的的试运转转，调整整好各种种限位装装置。5、安装装工在负责责人的领领导下，按按照安装装程序，具具体完成成塔吊的的安装、拆卸任任务； 配合电工工装好所所有限位位、保险险装置；协助负负责人进进行塔吊吊的自检检、测试试、调试试工作。6、起重重工（包包括指挥挥、挂钩钩）起重工工必须服服从现场场负责人人的领导导；负责吊吊装作业业中的绑绑扎、挂挂钩和指指挥；吊装时时选择好好吊、索索具和捆捆绑方法法，准确确确定吊吊物的重重心位置置；必须按按照GBB50882-885起起重吊运运指挥信信号统
9、统一指挥挥信号；严格执执行“十不吊吊”。7、塔吊吊司机安装前前清点好好塔吊另另配件，每每天工作作结束后后，整理理好现场场的工具具、用具具，防止止丢失。密切注注意塔吊吊的运行行及吊装装情况；顶升与与降塔过过程中听听从指挥挥，不得得擅自操操作。（8）现现场警戒戒人员负责安安装与拆拆卸作业业区域警警戒线和和警示标标志的设设置和监监护；安装、拆卸作作业过程程中严守守岗位，严严禁无关关人员进进入作业业区域； 发现异常常情况及及时向负负责人或或安全员员报告。六、塔机机的安装装、拆卸卸、使用用及维修修保养（一）安安装前的的准备工工作 1、了了解施工工现场的的布局和和土质情情况，清清理障碍碍物。2、根据据建筑
10、物物的布局局决定塔塔机的基基础位置置，基础础下的地地基经夯夯实处理理，使其其承载力力不小于于20吨吨每平方方米。混混凝土浇浇注应按按图纸技技术要求求进行。通过养养护使其其强度达达到800%以上上，才能能进行安安装。3、准备备吊装机机械（116吨汽汽车吊）及及工索具具。（二）安安装步骤骤（当天天风力不不得超过过三级） 1、先先在混凝凝土基础础上安装装好基础础座。2、吊装装一节标标准节，注注意：有有顶升踏踏步的一一面应与与建筑物物长度方方向垂直直，并校校核架身身的垂直直度。拧拧紧高强强螺栓（预预紧力6690KKN，预预紧扭矩矩52000Nmm。高强强螺栓只只可使用用一次，不不得重复复使用）。然后再
11、再吊装一一节标准准节。3、在地地面将套套架拼成成整体，并并装好液液压系统统，然后后将它吊吊起套在在已装好好的二节节标准节节上。注注意：套套架有油油缸的一一面应对对标准节节上有踏踏步的一一面。爬爬爪搁在在标准节节踏步上上。4、在地地面将上上下支座座及回转转支承、回转机机构、驾驾驶平台台等装为为一体。然后将将整体吊吊装在塔塔身上，用用4只销销和4只只高强栓栓将下支支座分别别与套架架和塔身身相连。（先用用油缸把把套架往往上稍提提升上点点，然后后再用销销子把下下支座与与套架连连接）。5、在塔塔顶的前前、后面面各安装装一节前前、后拉拉杆，然然后吊装装在上支支座上，用用销联接接。6、在地地面拼装装好平衡衡
12、臂，并并将起升升卷扬机机、配电电箱等装装好在平平衡臂上上，接好好各部分分电缆。然后将将平衡臂臂吊起与与上支座座用销连连接，之之后再将将平衡臂臂抬起一一定角度度，将平平衡臂拉拉杆连接接好，慢慢慢放下下。吊起起二块配配重放在在平衡臂臂的尾部部。7、将驾驾驶室吊吊至驾驶驶平台上上面，然然后用螺螺栓将驾驾驶室与与驾驶平平台连接接好。8、起重重臂和前前拉杆的的安装（1）按按要求组组合起重重臂，用用销轴把把它们装装配在一一起 ，安安装好变变幅小车车，并将将它固定定在起重重臂根部部。穿绕绕并紧固固好变幅幅钢丝绳绳。所有开开口销必必须张开开，螺栓栓必须紧紧固，尤尤其是下下弦紧固固螺栓。（2）按按要求组组装前拉
13、拉杆，并并用销将将其固定定在相应应的吊点点上，用用铅丝捆捆扎在一一弦杆上上。然后后将起重重臂吊起起与上支支座用销销连接，之之后再将将起重臂臂抬起一一定角度度，将前前拉杆连连接好，再再慢慢放放下。9、接通通电源，将将起升钢钢丝绳从从卷筒引引出，经经塔顶导导向滑轮轮后绕过过起重量量限制器器滑轮，再再引向小小车滑轮轮与吊钩钩滑轮穿穿绕，最最后将绳绳端固定定在臂架架前端滑滑轮上。10、吊吊装其余余配重（三）塔塔身标准准节的安安装1、将起起重臂旋旋至引入入标准节节的方向向（起重重臂位于于爬升架架上外伸伸框架的的正上方方），。如果准准备加几几个标准准节，则则把要加加的标准准节一个个个吊起起，依次次排列在在
14、起重臂臂下方，回回转制动动器处于于制动位位置。2、放出出电缆（长长度略大大于总的的爬升高高度），在在地面先先将标准准节引进进轮固定定在塔身身标准节节下部的的四个角角上，然然后吊起起标准节节放在外外伸框架架上，吊吊适当配配重，调调整小车车位置，使使得塔机机上部重重心落在在顶升油油缸梁上上。实际际操作中中，观察察套架上上下166只导轮轮与塔身身标准节节主弦杆杆的间隙隙基本相相同时，即即为理想想位置。拆除塔塔身和下下支座之之间的44只高强强度螺栓栓。顶升升过程严严禁回转转。3、开动动液压系系统，将将顶升横横梁勾板板挂在踏踏步上，再再使活塞塞杆伸出出，使套套架上的的爪搁在在塔身的的上一踏踏步上，接接着
15、油缸缸缩回，重重新使顶顶升横梁梁勾板挂挂在塔身身上一踏踏步上。再次伸伸出油缸缸，使爬爬爪搁在在塔身上上一踏步步上。此此时塔身身上方已已有一个个标准节节的空间间，利用用引进轮轮在外伸伸框架上上滚动，把把标准引引至塔身身正上方方，对准准标准节节的螺栓栓连接孔孔，缩回回油缸至至上下标标准节接接触时，用用四只高高强度螺螺栓将上上下标准准节连接接牢靠。卸下引引进轮，调调整活塞塞长度，将将下支座座与塔身身接合面面对角线线上两高高强栓拧拧紧。4、将第第二个要要加的标标准节吊吊放在外外伸框架架上。接接上述方方法，加加完所有有要加的的标准节节。最后后将下支支座与塔塔身之间间的四只只高强度度螺栓拧拧紧，至至此塔机
16、机安装完完毕。调调整好安安全装置置，就可可进入工工作状态态了。引入标准准节时必必须注意意：（1）自自顶升横横梁勾板板挂在塔塔身踏步步上，至至活塞杆杆伸出，套套架上的的爬爪搁搁在踏步步上。在在这段过过程中，必必须认真真、仔细细观察套套架相对对顶升横横梁和塔塔身的运运动情况况，有异异常情况况，应立立即停止止顶升。（2）起起吊钢丝丝绳应尽尽可能短短，以便便吊钩吊吊起标准准节放在在外伸框框架上。（3）自自准备加加节，拆拆除下支支座和塔塔身之间间的四只只高强栓栓开始，到到加完最最后一节节标准节节，连接接好塔身身和下支支座之间间的四只只高强栓栓结束，在在这个过过程中严严禁起重重臂进行行回转。（4）加加节时
17、，必必须采用用2倍率率吊钩工工作，调调整高度度限位不不起作用用，使吊吊钩尽量量接近变变幅小车车底部。（5）若若要连续续加几个个标准节节，则每每加完一一节，在在起吊下下一标准准节前，必必须拧紧紧下支座座和塔身身之间对对角线上上的两只只高强栓栓。（6）所所加标准准节的踏踏步必须须与已有有的塔身身节上的的踏步对对准。（7）顶顶升工作作全部完完成后，必必要时，可可以将套套架下降降至塔身身底部并并加以固固定，以以降低整整个塔机机的重心心和减少少迎风面面积。（8）塔塔机加节节完毕，应应旋转臂臂架至不不同的角角度，检检查塔身身标准节节各接头头处高强强度螺栓栓的拧紧紧情况（哪哪一根主主弦杆位位于平衡衡臂正下下
18、方时，就就把此弦弦杆上从从上到下下所有螺螺栓拧紧紧）。（四）安安全装置置的调整整塔机安装装完毕，开开始工作作前，必必须先调调整安全全装置。1、起重重力矩限限制器的的调整调整时，所所吊重物物离地，小小车能够够运行即即可，小小车以稳稳定速度度运行。每次调调整都要要使塔机机稳定一一下，臂臂架不上上下晃动动时再开开动小车车。（1）臂臂架中部部点的调调整吊重112600kg，开开动小车车至222.5mm处，调调整预报报警开关关使其动动作，发发出预报报警信号号。再将将小车开开至266.255m处，调调整断电电开关使使其动作作，切断断上升及及向外变变幅电源源。开回小小车直至至解除报报警，待待整机稳稳定后，重
19、重复动作两两次。使使其报警警点和断断电点分分别在222.55m处和和26.25mm处附近近为宜。（2）臂臂架根部部点校核核吊重330000kg开开动小车车作向外外变幅动动作直至至断电，此此时R断断应在111.44m112.55m之间间。重复上上一动作作两次，检检验其重重复性。（3）臂臂架端部部点校核核吊重7780kkg，小小车由内内向外变变幅直至至断电，此此时R断断应在337m40mm之间。重复上上一次动动作两次次，检验验其重复复性2、起重重量限制制器的调调整吊钩采用用2倍率率工作。（1）高高速档调调整吊重110000kg，吊吊钩以低低、高二二档速度度各升降降一次，不不允许任任何一档档产生不不
20、能上升升现象。再加重重5kgg，以高高速档起起升，若若能起升升，升高高约100m高度度后再下下放至地地面。重复的全部部动作，调调节断电电开关，使使断电时时所吊重重量Q高高断在112600kg.。去掉重重物，重重复的动作作两次，两两次所得得Q高断断在12200kkg. 13320kkg之间间。（2）低低速档调调整（幅幅度不能能超过111.44m）吊重330000kg，吊吊钩以低低速档升升降一次次，低速速档不允允许产生生不能起起升现象象，但操操作高速速档时，应应不能动动作。再加重重10 kg，以以低速档档起升，若若能起升升，升高高约100 m高高度后再再下放至至地面。重复的全部部动作，调调节断电电
21、开关，使使断电时时所吊重重量Q低断在31550 kkg。去掉重重物，重重复的动作作两次，两两次所得得Q低断应在30000kgg. 33000kgg之间。3、起升升高度限限位器的的调整（1）当当起升高高度发生生变化（如如顶升加加节等）时时，高度度限位器器应重新新调整。（2）调调整限位位器里的的凸轮，使使吊钩达达到预定定高度时时，行程程开关动动作，切切断上升升方向的的电源，此此时吊钩钩只能作作向下方方向的动动作。（3）吊吊钩升降降三次，效效果一样样即可。（4）调调整时空空钩无负负载。4、变幅幅限位器器的调整整变幅限位位器装于于变幅卷卷筒的一一侧。它它具有二二副开关关，即向向内、向向外变幅幅极限开开
22、关，调调整限位位开关位位置，使使小车向向外或向向内运行行到极限限位置时时，向外外或向内内极限开开关动作作。切断断该方向向电源。此时机机构只能能向相反反的方向向动作。5、回转转限位器器装于回回转支承承内外圈圈之间，它它具有二二副限位位开关，即即左转限限位开关关和右转转限位开开关。调调整六槽槽轮位置置，使塔塔向左或或向右回回转超过过3600时，左左转或右右转限位位开关动动作。切切断该方方向电源源，此时时，机构构只能向向相反方方向动作作。重复复三次，效效果一样样即可。（五）塔塔机的拆拆卸塔机的拆拆卸方法法与安装装方法基基本相同同，只是是工作程程序与安安装时相相反，即即后装的的先拆，先先装的后后拆，但
23、但是，在在拆卸过过程中不不能马虎虎大意，否则将发生人身及设备安全事故！塔机拆卸卸是一项项技术很很强的工工作，尤尤其是塔塔身标准准节、起起重臂、平衡臂臂、平衡衡重等部部件的拆拆卸，稍稍有疏忽忽，便会会导致机机毁人亡亡。因此此，用户户在拆除除这些部部件时，需需严格按按照产品品使用说说明的有有关规定定及本说说明的程程序要求求精心施施工。上上机操作作人员，必必须是经经过培训训并拿到到证书的的人员。本说明是是产品使使用说明明书拆卸卸部分的的补充规规定和说说明，本本说明的的未尽事事宜，按按使用说说明书和和有关操操作规程程执行。补充说说明针对对主弦杆杆上有踏踏步，顶顶升横梁梁两端为为钩板的的结构而而言。请请
24、特别注注意：两两个爬爪爪因一定定时间内内不使用用产生锈锈蚀，或或运输碰碰撞等原原因，很很可能不不能自动动恢复到到水平状状态，故故引进标标准节或或拆除时时，对爬爬爪状态态应特别别注意。1、将起起重臂回回转至标标准节的的引进方方向（即即顶升套套架中有有开口的的一侧），使使回转制制动处于于制动状状态，小小车处于于配平位位置（即即与安装装塔机中中顶升加加节时小小车的配配平位置置一致）。2、一定定要将顶顶升油缸缸伸出全全长的990%左左右、顶顶升横梁梁放置在在从下支支座往下下数第二二个标准准节的下下踏步板板上（即即靠近第第三个标标准节的的踏板）。绝不允允许将顶顶升横梁梁放置在在靠近油油缸全缩缩状态附附近
25、的踏踏步上。因此，应应使顶升升油缸不不受力（即即液压系系统压力力表读数数为零），顶顶升横梁梁两端钩钩板放置置在踏步步板上。（注意意：两端端钩板必必须都钩钩牢，否否则进行行下一步步工作会会出现倒倒塔事故故！）并并且使两两踏步的的外测面面的露出出量基本本相等。3、拆掉掉标准节节1（即即从下支支座往下下数第一一个标准准节）与与下支座座以及与与第二个个标准节节间的高高强度螺螺栓，并并将四个个引进滚滚轮安装装好，使使引进轮轮轴线与与引进梁梁垂直。4、开动动液压系系统。伸伸出油缸缸，将顶顶升套架架上升至至标准节节1下端端与标准准节顶端端有100-200mm的的间隙时时停止顶顶升，将将标准节节推出至至引进平
26、平台上。5、回缩缩油缸，使使套架下下降。开开始下降降时，要要有专人人看管架架上的两两个爬爪爪，保证证套架下下降过程程中，它它们能顺顺利躲开开塔身主主弦杆上上两边的的踏步板板，（注注意：绝绝对禁止止一个爬爬爪躲过过际，另另一个爬爬爪没躲躲。否则则会出现现倒塔事事故！爬爬爪躲过过后，一一定使它它们处于于水平状状态。继继续下降降套架约约半个标标准节的的高度，直直一爬爪爪与标准准节踏步步将接触触时停止止下降，检检查左右右两个爬爬爪与标标准节两两个踏步步之间的的位置是是否正确确。（注注意：两两个爬爪爪必须处处于水平平状态，否否则一个个水平，一一个倾斜斜此时继继续下降降套架就就会出现现倒塔事事故。）确确认
27、正确确无误后后，再将将套架下下降，同同时仔细细观察左左右两爬爬爪踏步步的贴合合情况。爬爪受受力后停停止下降降，观察察爬爪、踏步板板及受力力构件有有无异响响、变形形等异常常情况，确确认正常常后方可可进行下下一步操操作，否否则应使使顶升横横梁继续续放在踏踏步上。6、继续续回缩油油缸，将将顶升横横梁从踏踏步板上上抽出后后即停止止回缩。在将油油缸慢慢慢伸出至至全长的的90%左右，顶顶升横梁梁下降并并将两端端钩板放放在下一一对踏步步板上为为止（注注意：两两端钩板板都必须须放入，否否则再继继续工作作会出现现倒塔事事故）。此时应应检查顶顶升横梁梁两端钩钩板与两两个踏步步的贴合合情况及及相对位位置，确确认正确
28、确无误后后方可继继续工作作。7、稍微微顶升，当当顶升横横梁受力力时停止止，检查查顶升横横梁、踏踏步板以以及受力力部件受受力后有有无异响响和变形形，确认认正确后后，继续续顶升至至两爬爪爪能转动动到躲过过原接触触的两踏踏步板后后停止。（注意意：此时时转动两两爬爪躲躲过踏步步板，两两爬爪必必须都躲躲过，否否则进行行下步工工作会出出现倒塔塔事故）。然后慢慢慢回缩缩油缸，使使套架下下降。当当爬爪降降至原贴贴合的踏踏步板下下面时，将将爬爪放放平。8、继续续下降套套架，当当标准节节2顶面面与下支支座相接接触后，将将顶升横横梁抽出出，将标标准节22的上端端与下支支座用高高强度螺螺栓连接接。9、开动动小车，将将
29、吊钩上上用于平平衡的标标准节放放下后，用用吊钩将将标准节节1从引引进平台台上吊出出继续用用于平衡衡。10、至至此，完完成了一一个标准准节的拆拆卸工作作。若要要继续拆拆卸标准准节，重重复2-9的全全部动作作。注意：油油缸运动动过程中中，要注注意导向向轮与塔塔身主弦弦杆的间间隙应保保持在22-3mmm，且且必须观观察整个个过程导导向轮畅畅通无阻阻。11、要要拆的标标准节全全部拆除除，塔机机达到了了安装高高度后，要要继续解解体，必必须先拆拆除平衡衡重。但但必须注注意，塔塔机安装装程序中中，要求求安装起起重臂时时应加多多少平衡衡重，此此时就留留多少平平衡不拆拆。12、用用汽车吊吊起起重重臂稍微微上翘，
30、拆拆除起重重臂拉杆杆，并很很好地固固定在起起重臂上上弦上。拆除起起重臂根根部的连连接销轴轴，把起起重臂平平衡地放放在地面面上。13、将将平衡臂臂上所剩剩的平衡衡重全部部拆除。14、用用汽车吊吊吊起平平衡臂稍稍微上翘翘，拆除除平衡臂臂拉杆，并并很好地地固定在在平衡臂臂上。拆拆除平衡衡臂根部部的连接接销轴，把把平衡臂臂平衡地地放在地地面上。15、其其余部分分的拆除除，请参参照安装装程序说说明，依依据先装装的后拆拆，后装装的先拆拆的原则则进行。若没有有十分把把握，请请参照安安装程序序制定出出拆卸方方案再进进行拆卸卸工作，或或请厂方方来人指指导。（六）塔塔机附着着式工作作状态的的安装与与拆卸1、塔机机
31、附着工工作状态态塔机附着着式最大大高度为为1200m，附附着时塔塔身中心心距建筑筑物为33m，标标准节有有踏步的的一面应应与建筑筑物垂直直。2、附着着架的安安装将四根连连杆用MM20的的螺栓连连接起来来，组成成一个环环梁，再再提升到到附着位位置。调调整螺栓栓，使得得节点板板能卡紧紧标准节节主弦杆杆。吊装装三根撑撑杆，使使其与附附着点支支铰和环环梁相连连。调整整塔身侧侧向垂直直度，使使其在规规定范围围内（在在支铰座座上调整整）。（七）塔塔机的使使用（1）塔塔机必须须由持上上岗证的的专业人人员按照照使用说说明书的的要求进进行操作作，严禁禁违章操操作。（2）塔塔机正常常工作温温度为-20400，风速
32、速于6级级。（3）塔塔机每转转移一次次工地重重新安装装后，必必须在进进行了空空载、动动载、静静试验及及对各种种安全装装置调整整后方可可使用，其其动载试试验载荷荷为额定定载荷的的1100%，静静载试验验载荷为为额定载载荷的1125%。（4）在在夜间工工作时，除除塔机本本身备用用照明外外，施工工现场必必须备有有充分的的照明设设备。（5）司司机室内内禁止存存放润滑滑油、油油棉纱及及其它易易燃易爆爆品冬季季取暖时时更应注注意防火火。（6）塔塔机必须须有良好好的电气气接地措措施（接接地电阻阻不大于于4），防防止雷击击，遇有有雷雨，严严禁人员员在塔机机附近走走动。（7）塔塔机应定定机定人人员，实实行专机机
33、专人负负责制。非本机机人员不不得进入入司机室室和擅自自操作，在在处理电电气故障障时，必必须有专专职维修修人员22名以上上。2、塔机机的顶升升作业（1）在在进行顶顶升作业业过程中中，必须须有专人人指挥、专人照照管电源源、专人人操作液液压系统统和专人人紧固螺螺栓。非非有关操操作人员员，不得得登上套套架操作作平台，更更不能擅擅自启动动泵、阀阀开关或或其它电电气设备备。（2）顶顶升作业业应在白白天进行行，若遇遇特殊情情况，需需在夜间间作业时时，必须须备有充充足的照照明设备备。（3）只只能在33级风以以下进行行顶升作作业，如如在顶升升过程中中，突然然遇到风风力加大大，必须须停止作作业，并并紧固螺螺栓，使
34、使上下塔塔身连为为一体。（4）顶顶升前必必须放松松电缆，使使电缆放放松长度度略大于于总的爬爬升高度度，并做做好电缆缆的紧固固工作。（5）在在顶升过过程中，严严禁回转转。（6）在在顶升过过程中，如如发出故故障，必必须立即即停车检检查，非非经查明明真象和和将故障障排除，不不得继续续进行爬爬升作业业。（7）每每次顶升升前后，必必须认真真做好准准备工作作和收尾尾工作，特特别是在在顶升以以后，各各连接螺螺栓应按按规定的的预紧力力紧固，不不得松动动。套架架滚轮与与塔身标标准节之之间应无无阻塞，操操纵杆回回到中间间位置，液液压系统统的电源源应切断断等。3、起重重机的操操作（1）司司机必须须在得到到指挥人人员
35、的信信号后，方方可进行行操作，操操作时必必须鸣笛笛，操作作时要精精力集中中。（2）司司机应严严格按起起重性能能表中规规定的幅幅度和起起重量进进行工作作，严禁禁超载使使用。（3）塔塔机不得得斜拉或或斜吊物物品，并并禁止用用于拨桩桩等类似似的作业业。（4）不不得在工工作中进进行塔机机调整或或维修等等作业。（5）工工作中严严禁闲人人走近臂臂架活动动范围内内。（6）液液压系统统安全阀阀的数值值、电气气系统保保护装置置的调整整值及其其它机构构、结构构部件调调整值（如如制动器器、限位位开关等等），均均不得随随意更改改。（7）有有两台以以上塔机机工作时时，要根根据工程程特点，注注意相互互间的位位置关系系，并
36、采采用不同同标高的的方法，以以免塔机机起重臂臂，平衡衡臂相互互碰撞，以以及与建建筑物碰碰撞。（八）起起重机的的维护与与保养起重机应应经常进进行检查查、维护护和保养养，传动动部分应应有足够够的润滑滑油，对对易损件件必须经经常检查查、维修修或更换换。对紧紧固件应应经常检检查其是是否松动动，如有有松动必必须及时时拧紧。1、机械械设备维维护与保保养（1）各各机构的的制动器器应经常常检查，保保证其间间隙正常常，动作作灵敏，在在磨擦面面上不应应有污物物存在。（2）变变速箱、外啮合合齿轮等等部分的的润滑应应按润滑滑图表的的要求进进行。（3）要要注意检检查各部部位钢丝丝绳有无无断丝和和松股现现象，如如超过有有
37、关规定定，必须须立即换换新。（4）经经常检查查各部位位连接情情况，如如有松动动，应予予拧紧。塔身连连接螺栓栓应在塔塔身受压压时检查查其松紧紧度（可可采用旋旋转臂架架的方法法造成受受压状态态），所所有锁轴轴都必须须有开口口销，且且张开。（5）经经常检查查各机构构动转是是否正常常，有无无噪音，如如发现故故障，必必须及时时排除。（6）安安装、拆拆卸、调调整回转转机构时时，要注注意保证证回转机机构小齿齿轮与回回转支承承大齿轮轮的中心心线平行行，其啮啮合面不不小于770%，啮啮合间隙隙要适当当。2、液压压顶升系系统的维维护和保保养（1）使使用液压压油应严严格按润润滑表中中的规定定进行加加油或换换油，并并
38、清油箱箱内部。（2）溢溢流阀的的压力出出厂时已已调定，不不得随意意调整，每每次进行行爬升之之前，应应用油压压表检查查其压力力是否正正常。（3）应应经常检检查各部部管接头头是否紧紧固严密密，不得得有漏油油现象。（4）滤滤油器要要经常检检查有无无堵塞，检检查安全全阀在使使用后调调整值是是否变动动。（5）油油泵油缸缸和控制制阀，如如发现渗渗漏应及及时检修修。（6）总总装或大大修后，初初次启动动油泵时时，应先先检查入入口和出出口是否否接反，转转动方向向是否正正确，吸吸油管路路是否漏漏气，然然后在规规定的转转速内起起动和试试运转。（7）在在冬季启启动时，要要开开停停停反复复数次，待待油温上上升和控控制阀
39、动动作灵敏敏后再正正式使用用。3、金属属结构的的维护与与保养（1）在在运输中中应尽量量设法防防止构件件变形及及碰撞损损坏。（2）在在使用期期间，必必须定期期检修和和保养，以以防锈蚀蚀。（3）经经常检查查结构连连接螺栓栓、焊缝缝以及构构件是否否损坏、变形和和松动。（4）每每隔1-2年喷喷刷油漆漆一次。4、电气气系统的的维护与与保养（1）经经常检查查所有的的电线、电缆有有无损伤伤，要及及时的包包扎和更更换已损损伤的部部分。（2）遇遇电机有有过热现现象要及及时停车车，排除除故障后后再继续续运行，电电机轴承承润滑应应良好。（3）各各控制柜柜、配电电箱等应应经常保保持清洁洁，及时时清扫电电器设备备上的灰
40、灰尘。（4）各各安全装装置的行行程开关关的触点点开闭必必须可靠靠，触点点弧坑应应及时磨磨光。（5）每每年摇测测接地电电阻两次次（春、秋），保保证不大大于4。5、塔机机维修时时间的规规定（1）日日常保养养，每班班一次。（2）工工作10000hh后，对对机械、电气系系统进行行小修。（3）工工作40000hh后，对对机械、电气系系统进行行中修。（4）工工作80000hh后，对对机械、电气系系统进行行大修。 七、塔机机拆装管管理制度度（一） 质量管理理制度 1、建建立塔机机安装质质量保证证体系，实实行全员员质量管管理。2、严格格执行验验收制度度：安装装前验收收不合格格，不得得进行整整机组装装；安装装过
41、程中中前道工工序验收收不合格格，不得得进入下下道工序序安装；整机安安装完毕毕后未经经调试、自检和和上级主主管部门门综合检检测验收收合格，不不得交付付使用。3、施工工方案中中必须有有安装保保证质量量的技术术措施和和要求，实实施前必必须由技技术复杂杂、难度度较大的的安装工工序应作作重复技技术实底底。4、实行行质量管管理责任任制：技技术负责责人对安安装质量量全面负负责；机机、电质质检员分分别对机机、电部部分安装装质量负负责；各各工种对对各自安安装部分分的质量量负责。5、发生生质量事事故必须须按“三不放放过”的原则则严肃处处理，并并根据事事故直接接经济损损失的大大小和危危害程度度对事故故责任者者进行处
42、处罚罚款、按直接接经济损损失的11520%赔偿、行政处处分等。6、发现现质量问问题和隐隐患必须须随时向向有关负负责人报报告，及及时采取取整改措措施。对对避免造造成重大大质量事事故的有有功人员员给予重重奖。7、定期期组织业业务技术术学习和和培训，提提倡和鼓鼓励钻研研究技术术、精通通业务，不不断提高高全员技技术素质质。（二） 安全管理理制度 1、坚坚持“安全第第一、预预防为主主”方针，建建立塔机机拆、装装、运安安全保证证体系，确确保安全全生产和和方明施施工。2、各专专业、工工种人员员均须经经省级拆拆装专业业技术培培训，并并经考核核合格取取得结业业证书后后方可从从事塔机机拆装作作业和管管理。电电工、
43、塔塔吊司机机、起重重工还须须持特种种作业操操作证。3、独立立作业的的班组各各工种必必须配套套齐全，至至少应有有机电技技术人员员、电工工、钳工工、司机机、指挥挥各一名名，并指指定专人人负责方方可独立立从事装装拆作业业。4、施工工方案中中必须有有切实可可行的安安全措施施和要求求。实施施前必须须对全体体人员进进行详细细的安全全技术交交底，在在实施过过程中，对对重要的的装拆或或不安全全因素较较多的工工序必须须进行重重复交底底。交底底内容和和接受交交底人员员应作详详细记载载，并作作为安全全资料妥妥善保存存。5、严格格执行安安装、拆拆卸程序序。未经经队长或或技术负负责人同同意，任任保人不不得更改改施工程程
44、序。6、严格格遵守各各工种安安全技术术操作规规程，严严禁违章章指挥和和违章操操作。7、加强强安全知知识教育育和学习习做到前前交底，班班中检查查、督促促，班后后总结执执行情况况，不断断提高安安全防护护意识和和自我防防护能力力。8、发生生事故必必须按“三不放放过”的原则则严肃处处理，并并按规定定程序上上报。对对事故的的责任者者按情节节轻重给给予行政政处分或或经济处处罚。（三）塔塔机安装装验收制制度1、塔机机的安装装验收必必须严格格按下列列规程和和文件进进行：（1）GGB51144-85建建筑塔式式起重机机安全规规程 ；（2）GGB94462-88建建筑机械械技术试试验规程程 ；（3）JJGJ334
45、-886建建筑机械械技术试试验规程程 ；（4）产产品使用用说明书书。2、安全全验收分分安装前前验收、中间验验收和安安装后验验收三步步进行。3、安装装前验收收的主要要项目：（1）电电气设备备绝缘、完好情情况；（2）各各工作机机构、安安全装置置、设施施的完好好情况；（3）金金属结构构件的变变形、焊焊缝及蚀蚀情况；（4）连连接固件件、索具具、卷绕绕系统部部件的磨磨损、锈锈蚀、齐齐全情况况；（5）基基础的技技术验收收。以上各项项即对安安装过程程中每道道工序的的验收，前前道中序序验收合合格后方方可进入入下道工工序的安安装。4、中间间验收即即对安装装过程中中对每道道工序的的验收，前前道工序序验收合合格后方
46、方可进入入下道工工序安装装。5、安装装后验收收是整机机安装完完毕后进进行的全全面检验验收 ，其其主要项项目为：（1）试试验前的的全面检检查；（2）空空载试验验；（3）额额定载荷荷试验；上述检查查试验必必须按程程序进行行。6、自检检验收合合格后必必须报经经上级主主管部门门综合检检测验收收，并与与使用方方办理交交接手续续。7、各项项验收记记录必须须由专人人负责填填写，安安装、验验收全部部结束后后整理成成册存入入该塔机机拆装技技术档案案。八、塔机机安装与与拆卸工工作流程程（一）塔塔式起重重机安装装工作流流程图铺设浇筑基础交接检没验收交付使用脑整机自检编制技术方案现场勘察实施安装作业安全技术交底报主管 安装方方部 门使使用方（二）塔塔式起重重机安装装工作流流程图结果转运或入库清点、保养实施拆卸作业