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1、新建铁路路山西中中南部铁铁路通道道日照南南站新建货车车检修车车间室外管网网工程施施工方案案编制：复核：审批：中铁二十十三局集集团有限限公司20166年8月目录1 编制制依据、原则、范围111.1 编制依依据11.2 编制原原则11.3 编制范范围22 工程程概况223 项目目管理组组织机构构及人员员分工224 材料料、设备备进场情情况35 施工工组织安安排36主要施施工方案案46.1直直埋管道道施工方方案46.2综综合管沟沟施工方方案86.3暖暖通管道道施工方方案1337 管道道功能性性试验1187.1压压力管道道的水压压试验1187.2无无压管道道的严密密性试验验197.3给给水管道道的冲洗
2、洗与消毒毒217.4暖暖通管道道的强度度试验2217.5暖暖通管道道的严密密性试验验227.6暖暖通系统统试运行行228 保证证措施2238.1 质量保保证措施施238.2 安全保保证措施施248.3 环境保保护措施施269 安全全生产事事故应急急预案22721 编制制依据、原则、范围1.1 编制依依据国家相相关法律律、法规规和中国国铁路总总公司以以及晋豫豫鲁铁路路通道股股份有限限公司相相关规章章制度；新建山山西中南南部铁路路通道日日照南站站新建货货车检修修车间相相关工程程施工总总价承包包有关的的内容和和精神；新建山山西中南南部铁路路通道日日照南站站新建货货车检修修车间相相关工程程施工图图文件
3、、图纸； 铁路工工程施工工组织设设计规范范（Q/CR990044-20015）；现行的的铁路工工程施工工相关规规范、规规程、验验标；现场施施工调查查及我公公司铁路路建设的的技术水水平、管管理水平平和施工工装备水水平。1.2 编制原原则节能减减排和可可持续发发展的原原则贯彻“珍珍惜、合合理利用用土地和和切实保保护耕地地”的原则则，依照照国家法法律、法法规规定定，做到到依法用用地、合合理规划划、科学学设计，少少占土地地，给城城市发展展留下空空间；搞搞好环境境保护、水土保保持和地地质灾害害防治工工作；支支持文物物保护、景点保保护；维维持既有有交通秩秩序；节节约木材材。符合性性原则在施工组组织中，满满
4、足建设设工期和和工程质质量标准准，符合合施工安安全的原原则，积积极借鉴鉴同类工工程建设设管理、施工组组织的成成熟经验验和成果果，在施施工方案案的选择择和施工工工序的的安排上上，符合合成熟、可行、经济的的原则。针对临临近营业业线施工工安全风风险大、制约因因素多等等特点，符符合确保保行车安安全、施施工安全全的原则则。符合合经济特特区、施施工环境境对工程程施工特特殊要求求的原则则。科学、经济、合理的的原则树立系统统工程的的理念，统统筹分配配各专业业工程的的工期，搞搞好专业业衔接；合理安安排施工工顺序，组组织均衡衡、连续续生产；以关键键线路为为主线，进进行工期期、资源源优化；管理目目标明确确，指标标量
5、化，措措施具体体，针对对性强。引进、创新、发展的的原则积极采用用、研发发旨在提提高工程程技术和和施工装装备水平平、保证证施工安安全和工工程质量量、加快快施工进进度、降降低工程程成本的的新技术术、新材材料、新新工艺、新设备备。1.3 编制范范围工程范范围新建日照照南站货货车检修修车间给给排水、暖通、消防、压缩空空气管网网。主要工工程内容容管道直埋埋铺设、综合管管线管沟沟铺设、管道功功能性试试验。2 工程程概况日照南站站为山西西中南部部铁路通通道工程程的设计计终点站站，位于于山东省省日照市市东港区区裴家村村南侧，线线路走向向由西向向东，与与北侧沿沿海路平平行布置置。本次综合合管线、管沟设设计中电电
6、力电缆缆采用电电缆沟（槽槽），通通信、信信息缆采采用管道道，站场场排水采采用盖板板排水沟沟，给水水管、采采暖管、消防管管、压缩缩空气管管线采用用地下综综合管沟沟敷设的的方式，各各管线、管沟综综合后，顺顺畅内主主要通道道平行布布置。干干管分类类布置在在道路两两侧，有有利于设设计、施施工、检检修及管管理。3 项目目管理组组织机构构及人员员分工建立健全全安全质质量生产产管理机机构，成成立以项项目经理理为组长长的安全全质量生生产领导导小组，全全面负责责并领导导框架桥桥施工的的安全生生产工作作。主管管安全生生产的安安全总监监及现场场副经理理为安全全生产的的直接责责任人，总总工程师师为安全全质量生生产的技
7、技术负责责人。机机构配置置：项目目部设安安质部，架架子队设设安全室室，配置置专职安安全员，具具体见下下图。副组长：项目副经理陈玉宝副组长:总工程师邹湘雄工程部长段立梓办公室孙维静项目部管理组织机构组长：项目经理安茂平项目部专职安全员架子队专职安全员安质部长宋文义物资部长丁磊计划部长董怀竹试验主任崔恩宁财务部长张丽4 材料料、设备备进场情情况混凝土采采用集中中拌合制制度，由由混凝土土运输罐罐车运输输至工地地进行浇浇筑。其其他所有有材料由由项目部部物资设设备部购购置后下下发至各各工点使使用。施施工所需需各种机机械设备备均已进进场，运运转良好好，满足足施工要要求。5 施工工组织安安排（1）施施工组织
8、织本工程涵涵盖专业业较多，采采用施工工方法也也较多。综合管线线利用地地下混凝凝土综合合管沟敷敷设，现现场相应应位置直直接机械械开挖后后绑扎钢钢筋架立立模板砼砼浇筑形形成综合合管沟后后，敷设设给水管管、消防防管、暖暖通管后后安装预预制盖板板的方式式。综合合管沟需需在路基基填筑完完成后开开始施工工，待后后续各管管线专业业施工队队伍进场场后及时时铺设相相应管线线后覆盖盖盖板回回填素土土形成场场地面。排水管采采用直埋埋敷设，开开挖后敷敷设回填填，开挖挖深度不不小于00.7mm，且应应满足顺顺坡流水水要求，穿穿越股道道设置防防护套管管，管顶顶覆土厚厚度不小小于1.2m。排水管管道施工工队伍进进场后即即可
9、开始始开挖管管槽，管管槽开挖挖后及时时敷设管管道，并并进行功功能性试试验，及及时回填填。（2）工工期安排排室外管网网工程施施工工期期57天天（20016年年8月5日至220166年9月30日日）。其其中：综合管沟沟20116年88月5日日至20016年年9月330日；给水管道道20116年88月166日至220166年9月月30日日；排水管道道20116年88月166日至220166年9月月30日日；热水管道道20116年88月300日至220166年9月月30日日。6主要施施工方案案6.1直直埋管道道施工方方案一、开挖挖深度本站场施施工范围围内路基基均为回回填土，地地质条件件良好、土质均均匀
10、、地地下水位位低于管管道沟槽槽底面高高程且开开挖深度度较浅，普普遍开挖挖深度为为0.77m22m之间间，故采采用机械械开挖且且无需自自然放坡坡。二、开挖挖宽度沟槽开挖挖宽度应应符合设设计要求求，设计计无要求求时可按按经验确确定或根根据公式式B=D0+2(b1+b2+b3)式中 B管道沟沟槽底部部的开挖挖宽度(mm)D0管外外径(mmm)b1管道道一侧的的工作面面宽度(mm)，可按按表选取取b2有支支撑要求求时，管管道一侧侧的支撑撑厚度可可按15502200mmmb3现场场浇筑混混凝土或或钢筋混混凝土管管渠一侧侧模板厚厚度(mmm)管道一侧侧的工作作面宽度度管道的外外径D0(mmm)管道一侧侧的
11、工作作面宽度度b1(mmm)混凝土类类管道金属类管管道、化化学建材材管道D040000KNNm，处处理后要要求地基基承载力力特征值值fakk1500Kpa，强强夯范围围为基础础外沿向向外扩55m范围围内。二、垫层层施工施工前应应先复核核标高，经复核测量无误后方可进行砼垫层施工。碎石及砼砼垫层厚厚度必须须满足设设计要求求。砼的浇筑筑时要从从基坑顶顶的滑槽槽滑下，防防止离淅淅。要求施工工队在复复核标高高时，在在桩等不不易沉降降变化的的地方引引点，并并在设计计标高以以上500cm崩崩线，然然后用尺尺复核。三、钢筋筋钢筋及其其他材料料要分别别堆存，不不得混杂杂，且应应设立识识别标志志。钢筋筋堆放时时要
12、防水水防雨，下下部垫设设枕木。钢筋应应使用甲甲方指定定的厂家家的产品品并具有有出厂质质量证明明书和试试验报告告单。对对进场钢筋筋应抽取取试样做做力学性性能试验验。不得得随意私私自使用用未经项项目部允允许他厂厂家的钢钢筋和其其他不合合格产品品。钢筋的替替代要满满足以粗粗代细，即即截面积积大的代代替小的的，钢筋筋下料时时要注意意节头的的错开大大于0.5m，且且尽量减减少每次次浇筑范范围内的的节头。节头尽尽量布置置在底板板处，避避免立焊焊。同时要注注意特殊殊断面加加深段的的钢筋长长度要在在下料时时适当加加长，满满足浇筑筑范围要要求。采用冷拉拉方法调调直钢筋筋时， HRBB4000牌号钢钢筋的冷冷拉率
13、不不宜大于于1。钢筋的弯弯制和末末端的弯弯钩应符符合设计计要求。钢筋990弯曲时时末端平平直部分分要10dd。弯钩钩的弯曲曲直径应应大于44d。钢筋接头头采用搭搭接或绑绑条电弧弧焊时，宜宜采用双双面焊缝缝，钢筋筋接头采采用搭接接电弧焊焊时，钢钢筋搭接接端部应应预先折折向一侧侧，使两两接合钢钢筋轴线线一致。接头双双面焊缝缝的长度度不应小小5d，单单面焊缝缝的长度度不应小小于100d(dd为钢筋筋直径)。钢筋筋接头采采用绑焊焊时，绑绑条应采采用与主主筋同级级别的钢钢筋，其其总截面面面面积积不应小小于被焊焊钢筋的的截面积积。绑条条长度，如如用双面面焊不应应小于55d，如如用单面面焊缝不不应小于于lO
14、dd(d为为钢筋直直径)，凡凡施焊的的各种钢钢筋、钢钢板均应应有材质质证明书书或试验验报告，焊焊条要采采用5002或以以上规格格。受力钢筋筋焊接或或绑扎接接头应设设置在内内力较小小处，并并错开布布置绑扎扎和焊接接接头，两两接头间间距离不不小于113倍搭搭接长度度同时需需满足0.55m，对对于焊接接接头长长度区段段内，同同一根钢钢筋不得得有两个个接头，配配置在接接头长度度内的受受力钢筋筋，其接接头的截截面面积积占总截截面面积积的不得得超过550。钢筋绑扎扎时要画画线打点点，定出出每根钢钢筋的位位置和间间距，必必要时要要对钢筋筋进行支支撑，确确保钢筋筋线条流流畅；扎扎丝要扭扭紧，不不能松动动。四、
15、模板板工程结合工地地实际情情况，建建议施工工队宜优优先使用用竹胶板板和钢模模板。内内模必须须要使用用新模板板，以保保证拆模模后结构构物外在在质量。模板板板面之间间应平整整，接缝缝严密，不不漏浆，有有明显接接缝的要要用白水水泥和普普通水泥泥泥浆（33：1）刮刮平，以以保证结结构物外外露面美美观，线线条流畅畅。按照设计计要求每每隔300m设置置一道220mmm宽的伸伸缩缝。浇筑混凝凝土之前前，模板板应涂刷刷脱模剂剂，外露露面混凝凝土模板板的脱模模剂应采采用同一一品种，不不得使用用废机油油等油料料，避免免污染砼砼表面。木模与混混凝土接接触的表表面应平平整、光光滑，多多次重复复使用的的木模应应在内侧侧
16、加钉薄薄铁皮。接缝可可做成平平缝、搭搭接缝或或企口缝缝。当采采用平缝缝时，应应采取措措施防止止漏浆。木模的的转角处处应加嵌嵌条或做做成斜角角。重复使用用的模板板应始终终保持其其表面平平整、形形状准确确。模板板、支架架应经常常检查、维修，变变形严重重或破损损不能继继续使用用的要及及时淘汰汰更换。模板与钢钢筋安装装工作原原则上应应配合进进行，妨妨碍绑扎扎钢筋的的模板应应待钢筋筋安装完完毕后安安设。底底板要等等钢筋绑绑扎完毕毕检验合合格后方方可立模模。模板安装装完毕后后，应报报项目部部和监理理对其平平面位置置、顶部部标高、节点联联系及纵纵横向稳稳定性进进行检查查，签认认后方可可浇筑混混凝土。浇筑时时
17、，发现现模板有有超过允允许偏差差变形值值的可能能时，应应及时纠纠正。五、砼浇浇筑由于目前前基坑较较深，为为避免离离淅，砼砼运输车车到基坑坑边后必必须经滑滑槽后方方可泻入入指定的的位置，且且各施工工队指挥挥车辆时时，要注注意砼运运输车离离基坑边边的距离离不得低低于一米米，车靠靠基坑一一侧的轮轮子要用用石头或或其他合合适的物物品抵住住，防止止汽车滑滑动。为防止涨涨模，浇浇筑砼时时，要注注意分层层和对称称施工，绝绝对禁止止将砼往往一个地地方倒满满后再浇浇筑其他他地方。要求每每层的厚厚度为00.25m，尤尤其是侧侧板，必必须改层层全部浇浇筑完成成后方可可进行下下一层浇浇筑。砼的理论论塌落度度为1440
18、1180，考考虑到砼砼越稀对对模板涨涨模影响响越大，要要求各施施工在砼砼的浇筑筑过程中中，必须须密切注注意砼的的级配和和塌落度度，出现现不合格格的砼要要及时报报告，以以便尽快快解决。砼浇筑完完成后，要要及时收收面。要要求必须须覆盖撒撒水养护护3天以以上。六、模板板和支架架的拆除除模板、支支架的拆拆除期限限应根据据结构物物特点、模板部部位及混混凝土所所达到的的强度来来决定，综综合管沟沟侧模的的拆除要要满足砼砼浇筑满满3天。模板拆除除应按合合理的顺顺序进行行，应遵遵循先支支后拆，后后支先拆拆的顺序序，拆时时严禁抛抛扔。严严禁在攀攀爬正拆拆卸的钢钢管和支支架。拆拆除模板板和支架架时，不不允许用用猛烈
19、敲敲打和强强扭等方方法进行行。模板板、支架架和拱架架拆赊后后，应维维修整理理，分类类妥善。七、管道道安装及及连接1、综合合管槽内内各管线线敷设时时，给水水管、采采暖管、消防管管、压缩缩空气管管线管道道下部及及上部均均设置细细砂垫层层。2、球墨墨铸铁管管、钢筋筋混凝土土管采用用胶圈接接口：验基合格格后首先先应将承承口内面面、插口口外面清清扫干净净。所配胶圈圈应松紧紧适度、平整顺顺滑无扭扭曲。将管子吊吊入沟槽槽时注意意逐节按按设计的的中心线线就位，管管口对齐齐，预留留1015mmm。安装管道道时，注注意沿轴轴线拉动动管道将将插口装装入承口口，须做做到外力力释放后后无回弹弹，胶圈圈与管口口平顺贴贴紧
20、。砂石基础础须保证证其不受受扰动，同同时注意意接触管管底的两两侧一定定要密实实，防止止管道滚滚动。3、塑料料管安装装及连接接：下管前，必必须按管管材管件件产品标标准逐节节进行外外观检验验，不合合格者，严严禁下管管敷设。下管方式式应根据据管径大大小、沟沟槽形式式和施工工机具装装备情况况确定用用人工或或机械将将管材放放入沟槽槽，下管管时需采采用可靠靠的吊具具，平稳稳下沟，不不得与沟沟壁、槽槽底激励励碰撞，吊吊装时应应至少有有两个吊吊点，严严禁穿心心吊装。承插式连连接的承承口应逆逆水流方方向，插插口应顺顺水流方方向敷设设；接口口的粘接接剂必须须采用复复合硬聚聚录乙烯烯材质要要求的溶溶剂型粘粘接剂，该
21、该粘接剂剂应由管管材生产产厂配套套供应，严严禁使用用不符合合生活饮饮用水相相关规定定的粘接接剂。承插式密密封圈连连接、套套筒连接接、法兰兰连接等等采用的的密封件件、套筒筒件、法法兰、紧紧固件等等配套件件，必须须由管材材生产厂厂家配套套供应。热熔、电熔、焊接连连接采用用的专用用电器设设备、挤挤出焊接接设备和和工具，当当施工单单位不具具备符合合要求的的设施和和技术时时，应由由管材生生产厂提提供并进进行连接接技术指指导。管管道连接接时采用用的润滑滑剂等辅辅助材料料，亦应应由管材材生产厂厂提供。机械连接接用的钢钢制套筒筒、法兰兰、螺栓栓等金属属管件制制品，应应根据现现场图纸纸并参照照相应的的标准采采取
22、防腐腐措施。雨季施工工应采取取防止管管材上浮浮的措施施。若管管道安装装完毕后后，发生生管材上上浮现象象，应进进行管内内底高程程和外观观检查，如如发现位位移、漂漂浮、拔拔口等现现象，及及时返工工处理。八、盖板板预制及及安装综合管沟沟盖板采采用C445砼预预制场预预制，安安装管道道后，吊吊装的方方式安装装。在吊吊装之前前须对管管道进行行相应试试验检测测，检测测不合格格，不得得盖板。由于盖板板尺寸较较大，自自重大，采采用人工工搬运方方式不能能满足要要求，所所以采用用叉车或或小型起起吊车搬搬运安装装。预制盖板板吊装就就位时，混混凝土的的强度不不应低于于设计要要求的吊吊装强度度，设计计无要求求时一般般不
23、应低低于设计计强度的的75%。吊运应对对盖板及及设备进进行验算算，特别别是吊车车等机具具安全性性验算，起起吊过程程中构件件内产生生的应力力验算必必须符合合要求。吊绳与与起吊构构件的交交角小于于60时，应应设置吊吊架或吊吊装扁担担。起重作业业前应试试吊，吊吊离地面面1000mm左左右时，应应检查重重物捆扎扎情况和和制动性性能，确确认安全全后方可可起吊；起吊时时工作井井内严禁禁站人，当当吊运重重物下井井距作业业面底部部小于5500mmm时，操操作人员员方可近近前工作作。九、沟槽槽回填沟槽回填填和回填填土的密密实度严严格按照照施工规规范和标标准图集集04SS5200中的要要求进行行。水压试验验前，除
24、除接口外外，管道道两侧及及管顶以以上回填填高度不不应小于于0.55m，在在闭水试试验合格格后，及及时回填填其余部部分。沟槽回填填，从管管底基础础部位开开始到板板顶以上上0.440.7m范范围内，必必须用人人工回填填、夯实实、严禁禁使用推推土滚压压回填。其他回填填要求参参见上文文柔性管管道回填填。6.3暖暖通管道道施工方方案一、施工工前的准准备工作作1、技术术准备(1)组组织有关关技术人人员熟悉悉施工图图纸，搞搞好各专专业施工工图纸的的会审，参参加设计计交底，领领会设计计意图，掌掌握工程程的特点点、重点点、难点点，了解解相关专专业工种种之间的的配合要要求。组组织编制制施工组组织设计计和施工工方案
25、，履履行相关关的审批批手续。编制危危险性较较大的分分部分项项工程安安全专项项施工方方案，按按要求组组织专家家论证、修改完完善，履履行相关关的审批批手续。(2)做做好施工工所涉及及的相关关专业施施工及验验收规范范、质量量检查验验收、资资料整理理等标准准的准备备工作，收收集国家家、行业业、部委委和地方方对供热热管网施施工相关关管理规规定。(3)开开工前详详细了解解项目所所在地区区的气象象自然条条件情况况、场地地条件和和水文地地质情况况，有针针对性地地做好施施工平面面布置，确确保施工工顺利进进行。需需要降水水时，应应执行当当地水务务和建设设主管部部门的规规定，必必要时应应将降水水方案报报相关部部门审
26、批批，组织织专家进进行经济济技术和和可行性性等论证证。降水水应事先先进行，同同时做好好降水监监测、环环境影响响监测和和防治工工作，保保护地下下水资源源。(4)根根据建设设单位提提供的地地下管线线及建(构)筑筑物资料料，组织织技术及及测量人人员对施施工影响响范围内内的建(构)筑筑物、地地下管线线等设施施状况进进行探查查，确定定与热力力管道的的位置关关系，制制定相应应的保护护措施。各种保保护措施施应取得得所属单单位的同同意和配配合，给给水、排排水、燃燃气、电电缆等地地下管线线及其构构筑物应应能正常常使用，加加固后的的线杆、树木等等应稳固固，各相相邻建筑筑物和地地上设施施在施工工中和施施工后，不不得
27、发生生沉降、倾斜或或塌陷。2、物资资准备(1)全全面熟悉悉标书、承包合合同等有有关文件件，按照照计划落落实好主主要材料料的货源源，做好好订货采采购、催催交和验验货工作作，并根根据施工工进度，组组织好材材料、设设备、施施工机具具的进场场接收和和检验工工作。钢钢管的材材质、规规格和壁壁厚等应应符合设设计规定定和现行行国家标标准要求求，材料料的合格格证书、质量证证明书及及复验报报告齐全全、完整整。属于于特种设设备的压压力管道道元件(管道、弯头、三通、阀门等等)，制制造厂家家还应有有相应的的特种设设备制造造资质，其其质量证证明文件件、验收收文件还还应符合合特种设设备安全全监察机机构的相相关规定定。实物
28、、标标识应与与质量证证明文件件相符。钢外护护管真空空复合保保温管和和管件应应逐件进进行外观观检验和和电火花花检测。(2)供供热管网网中所用用的阀门门等附件件，必须须有制造造厂的产产品合格格证。一一级管网网主干线线所用阀阀门及与与一级管管网主干干线直接接相连通通的阀门门，支干干线首端端和供热热站入口口处起关关闭、保保护作用用的阀门门及其他他重要阀阀门，应应由工程程所在地地有资质质的检测测部门进进行强度度和严密密性试验验，合格格后方可可使用。二、施工工技术及及要求(1)管管道沟槽槽到底后后，地基基应由施施工、监监理、建建设、勘勘察和设设计等单单位共同同验收。对不符符合要求求的地基基，由设设计或勘勘
29、察单位位提出地地基处理理意见。(2)管管道安装装前，应应完成支支、吊架架的安装装及防腐腐处理。支架的的制作质质量应符符合设计计和使用用要求，支支、吊架架的位置置应准确确、平整整、牢固固，标高高和坡度度符合设设计规定定。管件件制作和和可预组组装的部部分宜在在管道安安装前完完成，并并经检验验合格。(3)管管道对接接时，管管道应平平直，在在距接口口中心2200mmm处测测量，允允许偏差差1mmm，对接接管道的的全长范范围内，最最大偏差差值应不不超过110mmm。对口口焊接前前，应重重点检验验坡口质质量、对对口间隙隙、错边边量、纵纵焊缝位位置等。坡口表表面应整整齐、光光洁，不不得有裂裂纹、锈锈皮、熔熔
30、渣和其其他影响响焊接质质量的杂杂物。不不合格的的管口应应进行修修整。(4)电电焊连接接有坡口口的钢管管和管件件时，焊焊接层数数不得少少于两层层。管道道的焊接接顺序和和方法，不不得产生生附加应应力。每每层焊完完后，清清除熔渣渣、飞溅溅物，并并进行外外观检查查，发现现缺陷，铲铲除重焊焊。不合合格的焊焊接部位位，应采采取措施施返修，同同一部位位焊缝的的返修不不得超过过两次。(5)采采用偏心心异径管管(大小小头)时时，蒸汽汽管道的的变径应应管底相相平(俗俗称底平平)安装装在水平平管路上上，以便便于排出出管内冷冷凝水；热水管管道变径径应管顶顶相平(俗称顶顶平)安安装在水水平管路路上，以以利于排排出管内内
31、空气。(6)施施工间断断时，管管口应用用堵板封封闭，雨雨期施工工时应有有防止管管道漂浮浮、泥浆浆进入管管腔的措措施，直直埋蒸汽汽管道应应有防止止工作管管和保温温层进水水的措施施。(7)直直埋保温温管安装装过程中中，出现现折角或或管道折折角大于于设计值值时，应应经设计计确认。距补偿偿器122m范围围内管段段不应有有变坡或或转角。两个固固定支座座之间的的直埋蒸蒸汽管道道，不宜宜有折角角。已安安装完毕毕的直埋埋保温管管道末端端必须按按设计要要求进行行密封处处理。(8)直直埋蒸汽汽管道的的工作管管，应采采用有补补偿的敷敷设方式式，钢质质外护管管宜采用用无补偿偿方式敷敷设。钢钢质外护护管必须须进行外外防
32、腐，必必须设置置排潮管管。外护护管防腐腐层应进进行全面面在线电电火花检检漏及施施工安装装后的电电火花检检漏，耐耐击穿电电压应符符合国家家现行标标准的要要求，对对检漏中中发现的的损伤处处须进行行修补，并并进行电电火花检检测，合合格后方方可进行行回填。(9)管管道穿过过基础、墙壁、楼板处处，应安安装套管管或预留留孔洞，且且焊口不不得置于于套管中中、孔洞洞内以及及隐蔽的的地方，穿穿墙套管管每侧应应出墙220225mmm；穿过过楼板的的套管应应高出板板面500mm；套管与与管道之之间的空空隙可用用柔性材材料填塞塞；套管管直径应应比保温温管道外外径大550mmm；套管管中心的的允许偏偏差为110mmm，
33、预留留孔洞中中心的允允许偏差差为255mm。三、管道道附件安安装要求求(一)补补偿器安安装有补偿器器装置的的管段，补补偿器安安装前，管管道和固固定支架架之间不不得进行行固定。补偿器器的临时时固定装装置在管管道安装装、试压压、保温温完毕后后，应将将紧固件件松开，保保证在使使用中可可自由伸伸缩。直管段设设置补偿偿器的最最大距离离和补偿偿器弯头头的弯曲曲半径应应符合设设计要求求。在靠靠近补偿偿器的两两端，应应设置导导向支架架，保证证运行时时管道沿沿轴线自自由伸缩缩。当安装时时的环境境温度低低于补偿偿零点(设计的的最高温温度与最最低温度度差值的的1/22)时，应应对补偿偿器进行行预拉伸伸，拉伸伸的具体
34、体数值应应符合设设计文件件的规定定。经过过预拉伸伸的补偿偿器，在在安装及及保温过过程中应应采取措措施保证证预拉伸伸不被释释放。(二)管管道支架架安装管道的支支承结构构称为支支架，作作用是支支承管道道并限制制管道的的变形和和位移，承承受从管管道传来来的内压压力、外外载荷及及温度变变形的弹弹性力，通通过它将将这些力力传递到到支承结结构。根根据支架架对管道道的约束束作用不不同，可可分为活活动支架架和固定定支架；按结构构形式可可分为托托架、吊吊架和管管卡三种种。除埋埋地管道道外，管管道支架架制作与与安装是是管道安安装中的的第一道道工序。1.固定定支架固定支架架必须严严格安装装在设计计位置，位位置应正正确，埋埋设平整整，与土土建结构构结合牢牢固。支支架处管管道不得得有环焊焊缝，固固定支架架不得与与管道直直接焊接接固定。固定支支架处的的固定角角板，只只允许与与管道焊焊接，切切忌与固固定支架架结构焊焊接，以以防形成成死点点，限限制了管管道的伸伸缩，这这样极易易发生事事故。直埋供热热管道的的折点处处应按设设计的位位置和要要求设置置钢筋混混凝土固固定墩，以以保证管管道系统统的稳定定性。2.活动动支架采用预制制的混凝凝土墩作作滑动、导向支支架时，混混凝土的的抗压强强度应达达到设计计要求；滑板面露露出混凝凝土表面面，纵向向中心线线与管道道中心线线的偏差差不应大大于5mmm，标标高符合