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1、模具设计计准则第一部分分：产品品展开标标准文件编号号：IWWC-QQW-007400-0330-000一.目的的推行作业业标准化化实现模模具设计计快速统统一。二内容容弯曲制品品产品展展开展开开计算标标准：1) 概算法分分为直边边部分与与弯曲部部分，以以中立面面的长度度之和求求得的方方法。L=a+b+22(R+t)/3360弯曲形式式R/tt 0.5以以下 0.22 0.551.5 0.3 V形弯弯曲 11.53.00 0.33335 0.45以上 00.50.5以以下 0.22500.3 0.551.5 0.33 U形弯弯曲1.555.0 00.4 5以以上 00.5Romaanowwskii
2、的方法法(V，U形弯曲曲共享)R/t 0.11 0.225 00.5 1.00 2.00 3.00 4.0 0.32 0.35 0.338 0.442 0.4455 0.47 0.47552) 外侧尺寸寸加算法法：弯曲曲处很多多时的计计算法是是先将外外侧尺寸寸全部加加算，从从其和减减去取决决于板厚厚和弯曲曲半径两两要素的的伸长量量。L=(ll1+l2+l3+lln)-(n-1)cc n-1弯曲处处数目 CC 伸长补补正系数数板厚1.0 1.2 1.6 2.0 2.33 33.2 C 11.5 11.8 22.5 33.0 3.5 5.00类别：技技术标准准发行日期期：20003/10/07版次
3、：AA0共14页页第1页核颁审核制表*本本文件属属公司机机密资料料,非经公公司允许许严禁翻翻印*模具设计计准则第一部分分：产品品展开标标准文件编号号：IWWC-QQW-007400-0330-0003)卷曲曲(Rommanoowskki)L=A+B+aa (mmm) L:胚胚料长度度R/t 2.0 2.22 2.44 22.6 22.8 3.00 33.2y 0.444 00.466 00.4880.449 0.550.55 00.54)内侧侧尺寸计计算法对对边长之之和再加加sett baack值值(补正长长度值)的方法法L=1.5+2RR-t=R-yt5)收缩缩凸缘的的概算展展开尺寸寸(90
4、0)弯曲 a= (R+h)22-0.86RR-0.142-h2-R类别：技技术标准准发行日期期：20003/10/07版次：AA0共14页页第2页核颁审核制表*本本文件属属公司机机密资料料,非经公公司允许许严禁翻翻印*模具设计计准则第一部分分：产品品展开标标准文件编号号：IWWC-QQW-007400-0330-000比R小小时a= (R+hh)2-0.86RR-h2-R6)伸长长凸缘的的概算展展开尺寸寸(900)弯曲a=R- (R-h)22+0.86RR-0.142-h2比R小小时a= RR- (RR-h)2 +0.86RR-h27)整线线加工(hemmminng) 概算展开开尺寸a:凸缘缘
5、的展开开尺寸h1：整整缘后的的凸缘长长度h0：整整缘前的的凸缘长长度t1，tt2：板板厚8)非990折弯(3) R=00，900=T/3L=AA-T*tg(/2)+B-TT*tgg(/2)+ /1880*T/33类别：技技术标准准发行日期期：20003/10/07版次：AA0共14页页第3页核颁审核制表*本文文件属公公司机密密资料,非经公公司允许许严禁翻翻印*模具设计计准则第一部分分：引伸伸件展开开标准文件编号号：IWWC-QQW-007400-0330-000一.目的的推行作业业标准化化实现模模具设计计快速统统一。二. 内内容一. 介绍(一).引伸加加工材料料引伸加工工(Drrawiing)
6、中金属属材料之之变化是是一种流流动是经经由冲头头,母模压压料板隙隙.(图2.111) (二).引伸伸力之分分析金属材料料引伸加加工过程程中所发发生的力力有:(1) 圆角半径径处之弯弯曲应力力(2) 压料板与与金属板板料之间间摩擦力力(3) 母模与金金属板料料之摩擦擦力(4) 冲头与金金属板料料之间摩摩擦力(5) 凸圆区域域之压缩缩力(6) 冲头必须须施以一一足够的的力在金金属胚料料一克服服滑动与与静态摩摩擦力及及圆角半半径处之之弯曲力力与压紧紧引伸件件底部之之压缩力力.(三).压料作作用(A)为为了抑制制皱褶之之发生,于冲头头周围设设计一压压料板,籍由弹弹簧(优力氮氮气弹簧簧)或油气气压组件作
7、用用于压料料板上.此力之平平衡是非非常重要要的因素素,当压料料板所受受压力不不足时将将使材料料产生皱皱褶,当压料料板所受受压力过过大时将将使材料料之流动动受到限限制而引引伸之侧侧璧产生生过分之之伸展而而发生破破裂.压料板板所受之之压力系系材料压压紧在母母模上,故亦称称之为挟挟持力此力必须须具有下下列二种种条件,其中有有足够低低之压力力使材料料能在压压料板下下侧顺利利流动,其二是是有足够够之压力力以抑制制材料产产生皱褶褶.类别：技技术标准准发行日期期：20003/10/07版次：AA0共14页页第4页核颁审核制表*本本文件属属公司机机密资料料,非经公公司允许许严禁翻翻印*模具设计计准则第一部分分
8、：引伸伸件展开开标准文件编号号：IWWC-QQW-007400-0330-000(B)材材料挟持持力将使使冲头与与材料间间产生摩摩擦力,当此力力过大将将限制材材料之流流动而引引伸件产产生破裂裂,然而该该力亦不不能减少少,否则会会发生皱皱褶现象象.摩擦阻力力=材料挟挟持力*摩擦系系数影响摩擦擦系数之之因素有有(1)使用的的润滑剂剂之类别别(2)母母模组件件之表面面粗糙度度(3)冲冲头组件件之表面面粗糙度度(4)金金属板料料之表面面光洁程程度(四).板厚之之变化由于金属属材料在在引伸加加工中各各部分承承受不同同之应力力,在最大大拉伸应应力处,材料厚厚度因伸伸展而变变为最薄薄,在最大大压缩处处,材料
9、厚厚度因压压缩而变变为最厚厚,在零应应力处,材料厚厚度维持持原尺寸寸无变化化.三. 引引伸加工工制程分分类(不含特特殊引伸伸成形)适用范围围:Peeidoot计算算机机箱箱设计(1) 圆角引伸伸加工(2) 方筒引伸伸加工(3) 再引伸加加工(正向)(4) 反向再引引伸加工工(5) 异形引伸伸加工类别：技技术标准准发行日期期：20003/10/07版次：AA0共14页页第5页核颁审核制表*本本文件属属公司机机密资料料,非经公公司允许许严禁翻翻印*模具设计计准则第一部分分：引伸伸件展开开标准文件编号号： IIWC-QW-07440-0030-000四.计算算方法展开之基基本要函函;材料体体积不变变
10、原则(1)抽抽芽抽芽孔尺尺寸计算算原理为为体积不不变原理理,即抽孔前前后材料料体积不不变,AABCDD四边形面积=EEFGAA所成的的面积.一般抽孔孔高度不不深取HH=3PP(P为为牙距),R=EFF如图:(图2.221)T*AAB=(H-EEF)*EF+A*(EF)/4AB=H*EF+(/4-1)*EF/TT预冲孔孔孔径=D-22ABT0.5时取取EF=1000%T0.5THHmaxx),直直边部分分展开与与弯曲一一致圆角角处类别：技技术标准准发行日期期：20003/10/07版次：AA0共14页页第6页核颁审核制表*本本文件属属公司机机密资料料,非经公公司允许许严禁翻翻印*模具设计计准则第
11、一部分分：设计计标准文件编号号：IWWC-QQW-007400-0330-000一.目的的推行作业业标准化化实现模模具设计计快速统统一。二. 内内容 (B)圆角角抽形之之常用公公式1).(内R为为尖角)之计算算; *肩肩高度 hh=0.16*dm*下孔径径 D=(dm-4*dm*h) *璧璧厚之减减少 ti=to*(D/dm) *成成形之荷荷重P=1.1*too(dmm-D)Zz:板板材之拉拉强度(kg/mm)dm:反反孔之平平均直径径(mmm)2).(有内RR)之计算算 *肩肩高度 h=(dm-D)/2+00.433R-00.288to*下孔径径 D=(dmm-4ddm*hh) *璧璧厚之减
12、减少 tii=too(D/dm) *成成形之荷荷重 P=11.1*too(dmm-D)*Zz:板板材之拉拉强度(kg/mm) dm:反孔之之平均直直径(mmm) R之理理想尺寸寸; tto22mm 时 R=(23)*to3).强强制之计计算 *模具具尺寸之之关系do=ddi+(1.331.4)*to *肩高高度 h=tto(ddi-D)/(do-dii)Dm/to之范围15以上1501055以下Ch之值1.01.0.031.031.081.081.24或 HHs=CCh*ddm/22-D/2类别：技技术标准准发行日期期：20003/10/07版次：AA0共14页页第7页核颁审核制表*本本文件属
13、属公司机机密资料料,非经公公司允许许严禁翻翻印*模具设计计准则第一部分分：设计计标准文件编号号：IWWC-QQW-007400-0330-000一.目的的推行作业业标准化化实现模模具设计计快速统统一。二. 内内容 (66)圆筒筒体各区区域之面面积 A=/4*D=0.778544*DA=*R*d=99.877*R*d AA=/4*(D-d)=0.78554*(D-d)A=*r*D=99.877*r*D A=*d*hA=2*r A=*f*(D+d)/2A=2*r*h=66.288*r*H A=(*R*D)/2-22*R=4.94*R*DD+6.28*RA=2*r*H=66.288*r*HA=(*r
14、r*d)/2-2*r=4.94*R*DD+6.28*RA=*(D/4-HH)A=*(D*S-22*H*R)*RA=*r*dd=9.87*r*ddA=*(d*s+22*h*r)=0.0017*r*aaA=177.7*r*dd类别：技技术标准准发行日期期：20003/10/07版次：AA0共14页页第8页核颁审核制表*本本文件属属公司机机密资料料,非经公公司允许许严禁翻翻印*模具设计计准则第二部分分：展开开计算标标准(弯曲成成形)概论篇篇文件编号号：IWWC-QQW-007400-0330-000一.目的的推行作业业标准化化实现模模具设计计快速统统一。二.内容容1.定义义(一).弯曲成成形加工工金
15、属材料料由于受受力超过过其弹性性限度及及降伏强强度,但低于于其极限限抗拉强强度之应应力,使金属属板料产产生永久久变形而而得到所所要求之之尺寸及及轮廓形形状.(二).中立层层(面)金属材料料由于弯弯曲加工工式一面面(弯曲外外侧)受到抗抗拉应力力而另一一面(弯曲内内侧)受到压压缩应力力,因此在在材料板板厚某处处所受之之应力为为零,此零应应力之平平面为中中立层(面)(NNetuurall Pllanee)(三).展开计计算依据据由于中立立轴线受受到零应应力,此其长长度等于于原始胚胚料之长长度,边是作作为胚料料尺寸展展开之基基准,中立轴轴线之位位置则视视材料种种类特性机机弯曲内内侧板与与板厚比比而不同
16、同中立轴位位置之测测定,一以金金属板料料弯曲内内侧为基基准,亦即位位于从弯弯曲内侧侧板厚中中心处之之某处一一距离,此位置置约是板板厚300500(图1.111)2.弯曲曲成形加加工之种种类 (1).V形形或形弯弯曲加工工(图1.221) (2).U形形弯曲加加工(图1.222) (3).Z形形弯曲加加工(图1.223) (4).弯缘缘加工(Herrmmiing)(图1.224) (5).卷缘缘加工(Curringg)(图图1.225)类别：技技术标准准发行日期期：20003/10/07版次：AA0共14页页第9页核颁审核制表*本本文件属属公司机机密资料料,非经公公司允许许严禁翻翻印*模具设计计
17、准则第二部分分：展开开计算标标准(弯曲成成形)概论篇篇之二文件编号号：IWWC-QQW-007400-0330-000一.目的的推行作业业标准化化实现模模具设计计快速统统一。二.内容容 (6)Z折2当C33T时,一次成成形(折卡勾勾) LL=A-T+22T+BB+D+K (K=00.4TT)(7)弯弯曲压平平(上压)L=A-T+BB-T+4K=A+BB-2TT+4*0.44T=A +B-00.4TT (K=0.44T)图1.333:90折折弯母模模尺寸为为A+00.5KK折弯线外外移0.2T(7)弯弯曲压平平(侧推)L=A-T+BB-T+4K=A+BB-2TT+4*0.44T=A +B-00.
18、4TT (K=0.44T)图1.337:90折折弯母模模尺寸为为A+22K折弯线外外移0.8T类别：技技术标准准发行日期期：20003/10/07版次：AA0共14页页第10页核颁审核制表*本本文件属属公司机机密资料料,非经公公司允许许严禁翻翻印*模具设计计准则第二部分分：展开开计算标标准(弯曲成成形)概论篇篇之二文件编号号：IWWC-QQW-007400-0330-000一.目的的推行作业业标准化化实现模模具设计计快速统统一。二.内容容1. Z弯曲之之展开尺尺寸(LL) ZZ之值板厚tH尺寸0.50.81.01.21.51.72.03.00.50.08-0.80.050.080.1-1.00
19、.450.180.150.130.120.1-1.50.90.60.40.250.220.20.180.152.01.351.050.90.70.40.30.250.22.51.81.51.351.20.80.70.40.33.02.32.01.81.61.31.20.80.43.5-2.52.32.11.81.61.20.54.0-3.02.82.62.32.11.70.64.5-3.43.23.02.72.52.21.05.0-3.73.53.23.01.61.32. 反折平压压之展开开尺寸(L)类别：技技术标准准发行日期期：20003/10/07版次：AA共14页页第11页核颁审核制表*
20、本本文件属属公司机机密资料料,非经公公司允许许严禁翻翻印*模具设计计准则 第二部分分：展开开计算标标准(弯曲成成形)计算篇篇之二文件编号号：IWWC-QQW-007400-0330-000一.目的的推行作业业标准化化实现模模具设计计快速统统一。二.内容容(9)卷卷缘加工工(侧推)L=1.5*TT*r+R-TT rr=r-*T之数值值表(软钢板板)R/T之值2.02.22.42.62.83.0以上之值0.440.460.480.490.50.5(10)卷缘加加工(上压)1 L=L11+C2 L1=11.5*r+R-TTr=R-*T3 C=T/4*22*1/4=00.4TT之数值值表(同上)(11
21、)冲切弯弯曲之冲冲切宽度度W=H-X(ssetbbackk)*冲切弯弯曲冲头头之R=T*r最小小值为零零T(mm)0.50.60.81.01.21.5X0.80.91.051.21.31.4(12)综合计计算如图图:L= 料料内+料内+补偿两两=A+BB+C+D+EE+F+(AAA+BBB+CCC+DDD+EEE) 补补偿量之数值值表AA: =T/3BB: =T/3CC: =T/3DD: =T/3EE: =T/3类别：技技术标准准发行日期期：20003/10/07版次：AA0共14页页第12页核颁审核制表*本本文件属属公司机机密资料料,非经公公司允许许严禁翻翻印*模具设计计准则第二部分分：展开
22、开计算标标准(弯曲成成形)限制篇篇文件编号号：IWWC-QQW-007400-0330-000一.目的的推行作业业标准化化实现模模具设计计快速统统一。二.内容容弯曲加工工之限制制(1) 弯曲加工工最小边边高之限限制 r=00时T之范围S之最小值0.8以下2T0.81.61.6T1.6以上1.3T 0.22r3时T之范围S之最小值0.8以下3T0.81.62.5T1.6以上2T(2) 弯曲折弯弯角孔缘缘之限制制适用范围围:料厚3.2以下下,1/4以下下之板材材图1.441SD之最小值R+1.5T或1.2mm图1.442L之范围SL之最小值25以下r+2T或1.5mm2550r+2.5T或2mm5
23、0mm以上r+3T或2.5mm图1.443SC之最小值r+T或2T类别：技技术标准准发行日期期：20003/10/07版次：AA0共14页页第13页核颁审核制表*本本文件属属公司机机密资料料,非经公公司允许许严禁翻翻印*模具设计计准则第二部分分：展开开计算标标准(弯曲成成形)反弹篇篇文件编号号：IWWC-QQW-007400-0330-000一.目的的推行作业业标准化化实现模模具设计计快速统统一。二.内容容弯曲加工工材料之之反弹(Burringg baack) Rp:冲模弯弯曲半径径(冲头半半径)Ri:制制品加工工后之内内半径:冲模模之弯曲曲角度:反反绊角度度-:弯曲加加工后之之制品之之弯曲角
24、角度 kk:反弹弹悉数 (1).弯曲加加工反弹弹之公式式 K=(-)/=(RRp+tt/2)/ (Ri+T/22) (2).K系数数之表格格 aa:退火火沃斯田田铁系(Aussitiite)不锈钢钢Ri/T之值1234567810121520K0.970.960.950.940.940.930.920.910.90.880.860.82 b:11/2HH之沃斯斯田铁系系铁系(Aussitiite)不锈钢钢Ri/T之值1234567810121515K0.920.890.870.850.830.820.80.780.750.720.680.61 C:11/2HH至H之沃斯斯田铁系系铁系(Aussitiite)不锈钢钢Ri/T之值1234567810121520K0.90.870.870.840.820.790.770.760.730.660.590.5类别：技技术标准准发行日期期：20003/10/07版次：AA0共14页页第14页核颁审核制表*本本文件属属公司机机密资料料,非经公公司允许许严禁翻翻印*