企业管理富士康观澜科技园B区厂房工程模板安装方案(门式架).docx

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1、企业管理富士康观澜科技园B区厂房工程模板安装方案(门式架)富士康观观澜科技技园B区区厂房114工程程高 支 模 装装 拆 方案编制:审核:审批:厦门安能能建设有有限公司司二六六年十二月三日目录第一节:工程概概况1第二节:技术准准备1第三节:材料要要求1第四节:主要机机具1第五节:作业条条件1第六节:施工工工艺2第七节:质量标标准4第八节:环境、职业健健康安全全管理措措施5第九节:首层88.6米米层高梁梁模板门门式架支支撑计算算书88第十节:首层88.6米米层高楼楼板模板板门式架架支撑计计算书144第十一节节:二至至四层五五米层高高梁模板板门式架架支撑计计算书211第十二节节:二至至四层五五米层

2、高高楼板模模板门式式架支撑撑计算书书277一、工程程概况本工程为为富士康康观澜科科技园BB区厂房房14工工程,由由鸿富锦锦精密工工业(深深圳)有有限公司司兴建,中国建建筑西北北设计研研究院设设计,厦厦门安能能建设有有限公司司施工。四层框框架结构构,总建建筑面积积为8889800m2,其中中14(II)建筑面面积3559966 m22,144(I)建筑面面积5229844 m2 ,首首层总高高度8.6米,1-111/GG-F轴轴、1-3/FF-B轴轴、1-11轴轴/A-B轴为为一层架架空层,层高44.5米米,二层层高度55米,三三层高度度5米,四层高高度4.5米。二、技术术准备1、施工工图纸会会

3、审已完完成,相相应的设设计变更更及洽商商记录已已办理完完毕,组组织相关关人员熟熟悉图纸纸。2、确定定所建工工程的施施工区、段划区区。根据据工程结结构的形形式、特特点及现现场条件件,合理理确定模模板工程程施工的的流水区区段,以以减少模模板投入入,增加加周转次次数,均均衡工序序工程(钢筋、模板、混凝土土工序)的作业业量。3、根据据模板施施工方案案及相关关规范、标准做做好安全全、技术术交底工工作并落落实到位位。4、列出出本工程程梁、板板拆模强强度百分分比一览览表,列列出本工工程拆模模同条件件试件及及部位一一览表,并配平平面图,并应及及时做好好同条件件混凝土土试块的的试验工工作,该该同条件件混凝土土试

4、块委委托商品品混凝土土商进行行检测,根据同同条件混混凝土抗抗压强度度试验报报告提供供的数据据指导拆拆模工作作。三、材料料要求1、木胶胶合板模模板(1)木木模板的的面板及及龙骨根根据工程程实际情情况选用用七合胶胶合板及及8080枋枋木。(2)面面板及龙龙骨材料料质量必必须符合合其设计计要求。安装前前先检查查模板的的质量,不符合合质量标标准的不不得投入入使用。(3)支支架系统统:采用用门式架架作为模模板的支支撑系统统。2、隔离离剂竖向模板板可采用用一定油油性隔离离剂,刷刷完以后后用胶皮皮刮子刮刮,避免免流淌,水平模模板不得得采用油油质隔离离剂,必必须用水水质隔离离。注意意模板不不能浇水水,还要要防

5、雨冲冲。四、主要要机具普通模板板施工主主要机具具塔吊、外外用电梯梯、水准准仪、经经纬仪、斧子、锯、刨刨子、板板手、打打眼电钻钻、线坠坠、靠尺尺板、方方尺、铁铁水平、撬棍等等。五、作业业条件1、弹好好楼层的的墙边线线、柱边边线、楼楼层标高高线和模模板控制制线、门门窗洞口口位置线线,浇筑筑楼板混混凝土时时墙柱根根部2000mmm宽范围围模板底底口已严严格找平平。2、混凝凝土接茬茬处施工工缝模板板安装前前,应预预先将已已硬化混混凝土表表面的水水泥薄膜膜或松散散混凝土土及其砂砂浆软弱弱层全部部剔凿到到露石子子、清理理干净,用水冲冲洗。外外露钢筋筋粘有灰灰浆油污污时应清清理干净净。3、安装装墙柱模模板前

6、应应将模板板表面清清理干净净,刷好好隔离剂剂,涂刷刷均匀,不得漏漏刷,不不注油、不淌油油。4、预制制拼装:组合模模板可以以提前进进行预制制拼装,拼装应应紧密、平整。5、柱子子、墙钢钢筋绑扎扎完毕,水电管管线及预预埋件已已安装,绑好钢钢筋保护护层垫块块,并办办好隐蔽蔽检查验验收记录录手续。6、在满满足工期期要求的的前提下下,根据据建筑物物的工程程量、平平面尺寸寸、机械械设备条条件等组组织实施施有节奏奏的均衡衡流水作作业。六、施工工工艺1、柱模模板(1)工工艺流程程弹柱位置置线及模模板外控控制线沿柱皮皮外侧55mm贴贴20mmm宽海海绵条安装柱柱模安柱箍箍安拉杆杆或斜撑撑办预检检(2)操操作工艺艺

7、1)在保保证楼板板混凝土土尤其是是柱子周周围充分分平整的的基础上上,弹好好柱皮线线和模板板控制线线,在柱柱皮外侧侧5mmm贴20mmm宽海海绵条,以保证证下口及及接缝严严密。2)安装装柱模板板:通排排柱,先先安两边边柱,经经校正、固定,再拉通通线安装装中间各各柱。模模板按柱柱子大小小,预拼拼成一面面一片(一面的的一边带带两个角角模),或两面面一片就就位后先先用铁丝丝与主筋筋绑扎临临时固定定,用UU形卡将将两侧模模板连接接卡紧,安装完完两面再再安另外外两面模模板。3)安装装柱箍:柱箍可可用角钢钢、钢管管等制成成,采用用木模板板时可用用螺栓、方木制制作钢木木箍,根根据侧压压力大小小在模板板设计时时

8、确定柱柱箍尺寸寸间距。根据柱柱断面大大小、柱柱箍尺寸寸、间距距,计算算柱面挠挠度,加加柱断面面对拉螺螺栓。4)安装装柱箍的的拉杆或或斜撑。柱模每每边设两两根拉杆杆,固定定于事先先预埋在在楼板的的钢筋环环上,用用经纬仪仪控制,用花篮篮螺栓调调节校正正模板垂垂直度。拉杆与与地面宜宜为455,预埋埋的钢筋筋环与柱柱距离宜宜为3/4柱高高。5)将柱柱模板内内清理干干净,封封闭清理理口,办办理柱模模预检。注意垃垃圾清扫扫口宜在在柱根脚脚部留,且对角角各留一一个。6)按照照放线位位置,在在柱内四四边离地地50mmm80mmm处事事先已插插入混凝凝土楼板板的2000mmm长为1825的短短筋上焊焊接支杆杆,

9、从四四面顶住住模板,以防止止位移。2、剪力力墙模板板(1)工工艺流程程弹模板控控制线安门窗窗洞口模模板并在在侧面加加贴海绵绵条沿墙皮皮外侧55mm贴贴20mmm宽海海绵条安安角模安一侧侧模板安对拉拉螺栓及及顶撑安另一一侧模板板调正固固定办预检检。(2)操操作工艺艺1)按位位置线安安门洞口口模板,下洞口口木砖(或洞口口埋件)、焊洞洞口模外外顶撑,下预埋埋件及穿穿墙套管管。2)将预预先装好好的一面面模板按按位置线线就位,然后安安装拉杆杆或斜撑撑,安塑塑料套管管和穿墙墙螺栓,穿墙螺螺栓规格格和间距距在模板板设计时时应明确确规定。3)清扫扫墙内杂杂物,再再安另一一侧模板板,调整整斜撑(拉杆)使模板板垂

10、直后后,拧紧紧穿墙螺螺栓。4)模板板安装完完毕后,检查一一遍扣件件、螺栓栓是否紧紧固,模模板拼缝缝及下口口是否严严密,办办完预检检手续。3、梁模模板(1)工工艺流程程弹线安安门窗洞洞口模调正标标高安梁板板支撑体体系安装梁梁底模并并按规范范要求起起拱安装侧侧模绑梁钢钢筋梁钢筋筋就位办预检检(2)操操作工艺艺1)柱子子拆模后后在混凝凝土表面面弹出轴轴线和水水平线。本工程程计划部部分采取取柱子与与梁板一一起支模模完成再再浇混凝凝土,故故可将轴轴线和水水平线弹弹于柱模模之上。2)安装装梁钢支支柱之前前,支柱柱下垫通通长脚手手板。一一般梁支支柱采用用单排,当梁截截面较大大时可采采用双排排或多排排,支柱柱

11、的间距距见梁支支模计算算书。3)按设设计标高高调整支支柱的标标高,然然后安装装梁底板板,并拉拉线找直直,梁底底板应起起拱,当当梁跨度度大于或或等于44m时,梁底板板按设计计要求起起拱,如如无设计计要求时时,梁底底起拱高高度宜为为全跨长长度的11/100003/110000。4)绑扎扎梁钢筋筋,经检检查合格格后办理理隐蔽验验收手续续,并清清除杂物物,安装装侧模板板,把两两侧模板板与底板板用U形形卡连接接,并贴贴10mmm宽海海绵条,使之接接缝严密密。5)用梁梁托架或或三角架架支撑固固定梁侧侧模板,注意梁梁侧模板板根部一一定要严严格顶梁梁。龙骨骨间距应应由模板板设计规规定,一一般情况况下宜为为75

12、00mm,梁模板板上口用用定型卡卡子固定定。当梁梁高超过过6000mm时时,加穿穿梁螺栓栓加固。6)安装装后校正正梁中线线、标高高、断面面尺寸。将梁模模板内杂杂物清理理干净,梁端为为清扫口口暂不封封堵。经经班组自自检合格格后办预预检。4、楼板板模板(1)工工艺流程程地面夯实实(本工工程为浇浇首层梁梁板)支立柱柱安主次次龙骨、墙体四四周加贴贴海绵条条并用5501000mm单单面刨光光木方顶顶紧铺模板板校正标标高加立杆杆的水平平拉杆办预检检(2)操操作工艺艺1)土地地面应垫垫通长脚脚手板。楼层地地面立支支柱前也也应垫通通长脚手手板或长长度不小小于4000mmm的5001000mm的的枋木,采用多多

13、层支架架支模时时,支柱柱应垂直直,上下下层支柱柱应在同同一竖向向中心线线上。严严格按各各开间支支撑布置置图支模模。2)从边边跨一侧侧开始安安装,先先安第一一排龙骨骨和支柱柱,临时时固定再再安第二二排龙骨骨和支柱柱,依次次逐排安安装。支支柱与龙龙骨间距距应根据据模板设设计规定定。一般般支柱间间距为8800mmm12000mmm,大龙龙骨间距距为6000mmm12000mmm,小龙骨骨间距为为3000mm6000mm(注意尽尽量减少少大小龙龙骨的悬悬挑尺寸寸,这与与支柱第第一排与与墙的距距离有关关)。3)调节节支柱高高度,将将大龙骨骨找平。4)铺楼楼板底模模,楼板板底模可可以采用用木模板板,保证证

14、拼缝严严密,不不漏浆,普通木木模板则则要留板板缝以备备浇水膨膨胀。顶顶板模板板与四周周墙体或或柱头交交接处应应加粘海海绵条防防止漏浆浆。5)平台台板铺完完后,用用水准仪仪测量模模板标高高,进行行校正,并用靠靠尺找平平。6)标高高校完后后,支柱柱之间应应加水平平拉杆。根据支支柱高度度决定水水平拉杆杆设几道道。一般般情况下下,离地地面2000mmm3000mm处处设一道道,往上上纵横方方向每隔隔1.66m左右右设一道道。7)将模模板内杂杂物清理理干净,办理预预检手续续。5、楼梯梯模板可采用木木模,应应严格控控制楼梯梯休息平平台、踏踏步标高高和楼梯梯的几何何尺寸及及倾斜角角度。支支模时要要考虑踏踏步

15、、平平台、楼楼板面层层装修厚厚度的不不同,留留好预留留量。6、模板板拆除模板拆除除应依据据设计和和规范强强度要求求,并且且现场宜宜留设拆拆模同条条件试块块,含侧侧模、底底模、外外墙挂施施工脚手手架和楼楼板混凝凝土的上上人强度度;墙、柱、梁梁模板应应优先考考虑整体体拆除,便于整整体转移移后,重重复进行行整体安安装。(1)柱柱子模板板拆除:称拆掉掉柱斜拉拉杆或斜斜支撑,卸掉柱柱箍,再再把连接接每片柱柱板的UU形卡拆拆掉,然然后用撬撬棍轻轻轻撬动模模板,使使模板与与混凝土土脱离。(2)墙墙模板拆拆除:先先拆除穿穿墙螺栓栓等附件件,再拆拆除斜拉拉杆或斜斜撑,用用撬棍轻轻轻撬动动模板,使模板板离开墙墙体

16、,即即可把模模板吊运运走。(3)楼楼板、梁梁模板拆拆除应先拆掉掉梁侧模模,再拆拆除楼板板模板,楼板模模板拆模模先拆掉掉水平拉拉杆,然然后拆除除支柱,每根龙龙骨留112根根支柱暂暂时不拆拆。操作人员员站在已已拆除的的空隙,拆去近近旁余下下的支柱柱使其龙龙骨自由由坠落。用钩子将将模板钩钩下,等等该段的的模板全全部脱落落后,集集中运出出,集中中堆放。楼层较高高,支模模采用双双层排架架时,先先拆上层层排架,使龙骨骨和模板板落在底底层排架架。有穿梁螺螺栓者先先拆掉穿穿梁螺栓栓和梁托托架,再再拆除梁梁底模。侧模板(包括墙墙柱模板板)拆除除时应能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损坏坏(拆模模板强

17、度度常温下下取1.2MPPa且无无大气温温度骤变变时可控控制100天。)拆下的模模板及时时清理粘粘结物,涂刷脱脱模剂。(4)注注意即使使梁板混混凝土达达到1000%强强度,有有时也不不能拆,因为本本层混凝凝土楼板板可能承承受不了了上层传传来的施施工荷载载,因此此往往要要隔层,甚至隔隔两层拆拆模。(5)即即使混凝凝土已达达到1000%强强度,上上面拆模模时也要要注意临临时堆放放模板是是否超过过混凝土土楼板允允许使用用荷载,作好验验算,以以免压坏坏楼板。七、质量量标准1、主控控项目(1)模模板及其其支架必必须有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性,其支架架的支承承部分必必须有足足够的支支承面积积。(2

18、)安安装现浇浇结构的的上层模模板及支支架时,下层楼楼板应具具有承受受上层荷荷载的承承受能力力,或加加设支架架;上、下层支支架的立立柱应对对准,并并铺设垫垫板。(3)在在涂刷脱脱模剂时时,不得得沾污钢钢筋与混混凝土接接槎处。2、一般般项目(1)模模板安装装应满足足下列要要求:1)模板板的接缝缝不应漏漏浆,在在浇筑混混凝土前前,木模模板应浇浇水湿润润,但模模板内不不应有积积水。2)模板板与混凝凝土的接接触面应应清理干干净并涂涂刷脱模模剂,但但不得采采用影响响结构性性能或妨妨碍装饰饰工程施施工的隔隔离剂。3)浇筑筑混凝土土前,模模板内的的杂物应应清理干干净。(2)对对跨度不不小于44m的现现浇钢筋筋

19、混凝土土梁、板板,其模模板应按按设计要要求起拱拱;当设设计无具具体要求求时,起起拱高度度宜为跨跨度的11/100003/110000。(3)固固定在模模板上的的预埋件件、预留留孔和预预留洞均均不得遗遗漏,且且应安装装牢固,其偏差差应符合合下表的的规定:现浇结构构模板安安装的允允许偏差差如下的的规定:现浇结构构模板安安装的允允许偏差差项目允许偏差差(mmm)检验方法法轴线位置置5钢尺检查查底模上表表面标高高5水准仪或或拉线、钢尺检检查截面内部部尺寸基础10钢尺检查查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查查层高垂直直度不大于55m6经纬仪或或吊线、钢尺检检查大于5mm8经纬仪或或吊线、钢尺检检查相邻两板板表

20、面高高低差2钢尺检查查表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺检查八、环境境、职业业健康安安全管理理措施1、环境境管理措措施(1)清清理模板板时,不不得猛砸砸模板,以减少少噪声污污染。(2)用用于清理理维护模模板的废废旧棉丝丝,以及及堵缝用用的海绵绵条等物物品,应应及时回回收并集集中处理理。(3)清清除操作作平台和和楼层上上杂物时时,应装装入容器器中集中中运走,严禁随随意抛撒撒。(4)模模板涂刷刷脱模剂剂或防锈锈漆时,应在模模板下铺铺设垫布布,防止止油渍污污染地面面。(5)木木工作业业区的刨刨花、木木屑、碎碎木应自自产自清清、日产产日清、活完料料净脚下下清。(6)施施工中有有噪声的的工序应应尽可能能安

21、排在在白天;锯、刨刨材料时时,应在在木工棚棚内进行行,必要要时采取取隔音减减噪措施施防止噪噪声扰民民。(7)混混凝土施施工时,采用低低噪环保保型振捣捣器,降降低噪声声污染。2、职业业健康安安全管理理措施(1)除除遵守国国家有关关建筑安安装工程程施工安安全防火火等规范范、规定定外,应应针对模模板施工工的特点点,编制制相应的的安全规规定。(2)进进行模板板操作的的工人,进场之之前必须须经过安安全及操操作技能能培训,并经考考核合格格后,持持证上岗岗。(3)进进入施工工现场的的人员必必须戴好好安全帽帽,高空空作业人人员系好好安全带带。(4)支支模过程程中应遵遵守操作作规程,如遇途途中停歇歇,应将将就位

22、的的支顶、模板连连接稳固固,不得得空架浮浮搁。拆拆模间歇歇时应将将松开的的部件和和模板运运走,防防止坠下下伤人。(5)装装拆模板板,必须须有稳固固的登高高工具。高度超超过3.5m时时,必须须搭设脚脚手架。安装梁梁模板及及梁、柱柱接头模模板的支支撑架或或操作平平台必须须支搭牢牢固。(6)在在模板的的紧固件件、连接接件、支支承件未未安装完完毕前,不得站站立在模模板上操操作。(7)在在脚手架架或操作作台上堆堆放模板板时,应应按规定定码放平平稳,防防止脱落落并不得得超载。操作工工具及模模板连接接件要随随手放入入工具袋袋内,严严禁放在在脚手架架或操作作台上,严禁上上下抛掷掷。(8)地地面以下下支模,应先

23、检检查土壁壁的稳固固情况,遇有裂裂缝或土土方险情情时,应应先排除除险情,方准进进行作业业。基槽槽上口11m以内内,不得得堆放模模板、支支撑件等等。(9)装装拆预拼拼模板时时,垂直直吊运应应用两个个吊点,水平吊吊运应采采用四个个吊点。安装时时,应边边就位边边校正和和安装连连接件,连接牢牢固后方方可脱钩钩。吊运运零散模模板时,应将模模板放入入吊笼内内,防止止坠落伤伤人。(10)墙、柱柱模板的的支撑必必须牢固固,确保保整体稳稳定。高高度在44m以上上的柱模模,应四四面设支支撑或缆缆绳。(11)楼板、梁的支支柱,应应按规定定设置纵纵横向水水平支撑撑。第九节:首层88.6米米层高梁梁模板门门式架支支撑计

24、算算书梁模板门门式脚手手架支撑撑计算书书门式钢管管脚手架架的计算算参照建筑施施工门式式钢管脚脚手架安安全技术术规范(JGGJ1228-220000)。计算的脚脚手架搭搭设高度度为8.6米,门架型型号采用用MF112199,钢材材采用QQ2355。搭设尺寸寸为:门门架的宽宽度 bb = 1.222米,门架的的高度 h = 1.93米米,步距距1.995米,跨距 l = 1.83米米。门架 hh = 1.554米,h = 0.008米,b = 0.775米。门架立杆杆采用227.221.99mm钢钢管,立立杆加强强杆采用用48.03.55mm钢钢管。每榀门架架之间的的距离11.000m,梁梁底木方

25、方距离2200mmm。梁底木方方截面宽宽度500mm,高度880mmm。梁顶托采采用8001000mm木木方。 1立杆;2立杆杆加强杆杆;3横杆杆;4横杆杆加强杆杆图1 计计算门架架的几何何尺寸图图图2 模模板支架架示意图图一、梁底底木方的的计算木方按照照简支梁梁计算。1.荷载载的计算算: (11)钢筋筋混凝土土板自重重(kNN/m): qq = 25.50001.22000.2200=6.1120kkN/mm (22)模板板的自重重线荷载载(kNN/m): qq = 0.33400.2200(21.2200+0.4400)/0.4000=0.4766kN/m (33)活荷荷载为施施工荷载载标

26、准值值与振倒倒混凝土土时产生生的荷载载(kNN/m):经计算得得到,活活荷载标标准值 q = 2.00000.2200=0.4400kkN/mm经计算得得到,木木方荷载载计算值值 Q = 11.2(6.1200+0.4766)+11.40.4400=8.4475kkN/mm 2.木方强强度、挠挠度、抗抗剪计算算木方计算算简图木方弯矩矩图(kkN.mm)木方变形形图(mmm)木方剪力力图(kkN)经过计算算得到从从左到右右各支座座力分别别为 N=11.6995kNN N=11.6995kNN经过计算算得到最最大弯矩矩 M= 0.6788kN.m经过计算算得到最最大支座座 F= 1.6955kN经

27、过计算算得到最最大变形形 V= 3.2mmm木方的截截面力学学参数为为本算例中中,截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:W = 5.0008.0008.000/66 = 53.33ccm; II = 5.0008.0008.0008.000/112 = 2113.333cmm;(1)木木方抗弯弯强度计计算抗弯计算算强度 f=00.677810/5533333.33=122.711N/mmm木方的抗抗弯计算算强度小小于133.0NN/mmm,满足要要求! (22)木方方抗剪计计算 可以不不计算截面抗剪剪强度必必须满足足: T = 33Q/22bh T截面抗剪剪强度计计算值 T=331.66

28、95/(25080)=0.6366N/mmm截面抗剪剪强度设设计值 T=1.30NN/mmm木方的抗抗剪强度度计算满满足要求求! (33)木方方挠度计计算最大变形形 v =3.2mmm木方的最最大挠度度小于110000.0/2500,满足足要求!二、梁底底托梁的的计算梁底托梁梁选择三三榀门架架的跨度度作为一一计算单单元。托梁按照照集中与与均布荷荷载下多多跨连续续梁计算算。均布荷载载取托梁梁的自重重 q= 0.0777kN/m。托梁计算算简图托梁弯矩矩图(kkN.mm)托梁变形形图(mmm)托梁剪力力图(kkN)经过计算算得到最最大弯矩矩 M= 1.1100kN.m经过计算算得到最最大支座座 F

29、= 9.1977kN经过计算算得到最最大变形形 V= 2.4mmm顶托梁的的截面力力学参数数为本算例中中,截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:W = 8.00010.0010.00/6 = 1333.333cmm; II = 8.00010.0010.0010.00/12 = 6666.67ccm;(1)顶顶托梁抗抗弯强度度计算抗弯计算算强度 f=11.111010/11333333.3=88.333N/mmm顶托梁的的抗弯计计算强度度小于113.00N/mmm,满足要要求! (22)顶托托梁抗剪剪计算 可以以不计算算截面抗剪剪强度必必须满足足: T = 33Q/22bh T截面抗剪剪

30、强度计计算值 T=3359779/(2801000)=11.1221N/mm截面抗剪剪强度设设计值 T=1.30NN/mmm顶托梁的的抗剪强强度计算算满足要要求! (33)顶托托梁挠度度计算最大变形形 v =2.4mmm顶托梁的的最大挠挠度小于于12220.00/2550,满满足要求求!三、门架架荷载标标准值作用于门门架的荷荷载包括括门架静静荷载与与上面托托梁传递递荷载。 1 门架静静荷载计计算门架静荷荷载标准准值包括括以下内内容: (11)脚手手架自重重产生的的轴向力力(kNN/m)门架的每每跨距内内,每步步架高内内的构配配件及其其重量分分别为:门架(MMF12219) 1榀榀 00.222

31、4kNN交叉支撑撑 22副 220.0040=0.0080kkN水平架 5步4设 00.16654/55=0.1322kN脚手板 5步1设 00.18841/55=0.0377kN连接棒 2个个 220.0006=0.0012kkN锁臂 2副副 220.0009=0.0017kkN合计 00.5002kNN经计算得得到,每每米高脚脚手架自自重合计计 N = 0.5022 / 1.9950 = 00.2557kNN/m (22)加固固杆、剪剪刀撑和和附件等等产生的的轴向力力计算(kN/m)剪刀撑采采用266.82.5mmm钢管管,按照照4步4跨设置置,每米米高的钢钢管重计计算:tg=(41.99

32、50)/(441.8830)=1.0666 220.0015(41.8830)/coos/(41.9950)=0.0411kN/m水平加固固杆采用用26.82.55mm钢钢管,按按照4步1跨设置置,每米米高的钢钢管重为为 00.0115(11.8830)/(441.9950)=0.0044kN/m每跨内的的直角扣扣件1个,旋旋转扣件件1个,每每米高的的钢管重重为0.0377kN/m; (10.0014+40.0014)/1.9500=0.0377kN/m每米高的的附件重重量为00.0220kNN/m;每米高的的栏杆重重量为00.0110kNN/m;经计算得得到,每每米高脚脚手架加加固杆、剪刀撑

33、撑和附件件等产生生的轴向向力合计计 N = 0.1111kN/m经计算得得到,静静荷载标标准值总总计为 N = 0.3699kN/m。 2 托梁传传递荷载载托梁传递递荷载为为一榀门门架两端端点产生生的支点点力总和和。从左到右右每榀门门架两端端点产生生支点力力分别为为第1榀门门架两端端点力44.8552kNN,9.1197kkN第2榀门门架两端端点力77.3226kNN,7.3326kkN第3榀门门架两端端点力99.1997kNN,4.8852kkN经计算得得到,托托梁传递递荷载为为 N = 144.6553kNN。四、立杆杆的稳定定性计算算作用于一一榀门架架的轴向向力设计计值计算算公式 N =

34、 1.2NHH + N其中 NN每米米高脚手手架的静静荷载标标准值,N = 0.3369kkN/mm; N托梁传传递荷载载,N = 14.6533kN; H 脚手手架的搭搭设高度度,H = 88.6mm。经计算得得到,NN = 1.220.33698.6600+14.6533=188.4557kNN。门式钢管管脚手架架的稳定定性按照照下列公公式计算算其中 NN 作用于于一榀门门架的轴轴向力设设计值,N = 188.466kN; N一榀门门架的稳稳定承载载力设计计值(kkN);一榀门架架的稳定定承载力力设计值值公式计计算其中门架立立杆的稳稳定系数数,由长细细比 kkh/ii 查表表得到,=0.7

35、166; k 调整整系数,k=11.133; i 门架架立杆的的换算截截面回转转半径,i=22.699cm; I 门架架立杆的的换算截截面惯性性矩,II=100.922cm; h门架的的高度,h=1.93mm; I门架立立杆的截截面惯性性矩,II=1.22ccm; A门架立立杆的净净截面面面积,AA=1.51ccm; h门架加加强杆的的高度,h=1.54mm; I门架加加强杆的的截面惯惯性矩,I=122.199cm; A 一榀榀门架立立杆的毛毛截面积积,A=2A=3.002cmm; f 门架架钢材的的强度设设计值,f=2205.00NN/mmm。 N调调整系数数为1.0。经计算得得到,NN=

36、11.044.3211=444.3221kNN。立杆的稳稳定性计计算 NN N,满足要要求!第十节:首层88.6米米层高楼楼板模板板门式架架支撑计计算书楼板模板板门式脚脚手架支支撑计算算书门式钢管管脚手架架的计算算参照建筑施施工门式式钢管脚脚手架安安全技术术规范(JGGJ1228-220000)。计算的脚脚手架搭搭设高度度为8.6米,门架型型号采用用MF112199,钢材材采用QQ2355。搭设尺寸寸为:门门架的宽宽度 bb = 1.222米,门架的的高度 h = 1.93米米,步距距1.995米,跨距 l = 1.83米米。门架 hh = 1.554米,h = 0.008米,b = 0.77

37、5米。门架立杆杆采用227.221.99mm钢钢管,立立杆加强强杆采用用48.03.55mm钢钢管。每榀门架架之间的的距离11.200m,梁梁底木方方距离2200mmm。梁底木方方截面宽宽度500mm,高度880mmm。梁顶托采采用8001000mm木木方。 1立杆;2立杆杆加强杆杆;3横杆杆;4横杆杆加强杆杆图1 计计算门架架的几何何尺寸图图图2 模模板支架架示意图图一、楼板板底木方方的计算算木方按照照简支梁梁计算,木方的的截面力力学参数数为1.荷载载的计算算: (11)钢筋筋混凝土土板自重重(kNN/m): qq = 25.50000.11350.2200=0.6689kkN/mm (22

38、)模板板的自重重线荷载载(kNN/m): qq = 0.33400.2200=0.0068kkN/mm (33)活荷荷载为施施工人员员与施工工设备产产生的荷荷载(kkN/mm):经计算得得到,活活荷载标标准值 q = 2.00000.2200=0.4400kkN/mm经计算得得到,木木方荷载载计算值值 Q = 11.2(0.6899+0.0688)+11.40.4400=1.4468kkN/mm 2.木方强强度、挠挠度、抗抗剪计算算木方计算算简图木方弯矩矩图(kkN.mm)木方变形形图(mmm)木方剪力力图(kkN)经过计算算得到从从左到右右各支座座力分别别为N=0.7055kN N=11.9

39、337kNN N=11.9337kNN N=00.7005kNN经过计算算得到最最大弯矩矩 M= 0.2111kN.m经过计算算得到最最大支座座 F= 1.9377kN经过计算算得到最最大变形形 V= 1.00mm木方的截截面力学学参数为为本算例中中,截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:W = 5.0008.0008.000/66 = 53.33ccm; II = 5.0008.0008.0008.000/112 = 2113.333cmm;(1)木木方抗弯弯强度计计算抗弯计算算强度 f=00.211110/5533333.33=3.96NN/mmm木方的抗抗弯计算算强度小小于133.

40、0NN/mmm,满足要要求! (22)木方方抗剪计计算 可以不不计算截面抗剪剪强度必必须满足足: T = 33Q/22bh T截面抗剪剪强度计计算值 T=331.0056/(25080)=0.3966N/mmm截面抗剪剪强度设设计值 T=1.30NN/mmm木方的抗抗剪强度度计算满满足要求求! (33)木方方挠度计计算最大变形形 v =1.0mmm木方的最最大挠度度小于112000.0/2500,满足足要求!二、楼板板底托梁梁的计算算梁底托梁梁选择三三榀门架架的跨度度作为一一计算单单元。托梁按照照集中与与均布荷荷载下多多跨连续续梁计算算。均布荷载载取托梁梁的自重重 q= 0.0777kN/m。托梁计算算简图托梁弯矩矩图(kkN.mm)托梁变形形图(mmm)托梁剪力力图(kkN)经过计算算得到最最大弯矩矩 M= 1.2688kN.m经过计算算得到最最大支座座

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