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1、*20万吨/年粒状磷酸一铵工程 投标文件*化化工有限限公司20万吨/年粒状状磷酸一一铵工程程施工组织设设计总 目 录1 编制说说明2 工程概概况3 针对本本工程的的施工方方案及主主要技术术措施4 针对本本工程的的施工部部署5 针对本本工程的的项目管管理及项项目控制制6 针对本本工程的的质量目目标及保保证措施施7 针对本本工程的的安全生生产及保保证措施施8 针对本本工程的的文明施施工及保保障措施施9 针对本本工程的的进度网网络计划划及工期期保证措措施10 拟为为本工程程配备的的主要施施工机具具11 拟为为本工程程投入的的劳动力力计划12 施工工总平面面布置13 投料料试车及及验收14工程保保修1
2、5提高工工程质量量、保证证工期、降降低造价价的建议议1 编制说说明1.1概述述 *化工有有限公司司20万万吨/年年粒状磷磷酸一铵铵工程，位位于*。本本工程主主要工程程包括：磷铵主主厂房、包包装房建建设、包包装房及及包装至至成品库库内及扩扩建液氨氨站并与与一、二二期供氨氨系统衔衔接所需需的土建建、工艺艺、设备备、电气气、仪表表的安装装、调试试；磷铵铵装置内内所需的的平台、楼楼梯、栏栏杆，包包装房及及氨站的的内外工工艺管道道、设备备、电气气仪表与与安装、调调试，界界区内外外的道路路，给排排水、沟沟管网、蒸蒸汽管网网、空气气管网、电电气、仪仪表的安安装和全全厂各系系统的衔衔接，非非标设备备的制安安；
3、厂内内10KKV线路路供电；界区内内外的水水、电、汽汽、气的的配置及及其调试试。1.2编制制依据1.2.11本工程程招标文文件1.2.22与本工工程有关关的施工工规范、标标准1.2.33我单位位同类工工程的施施工经验验2工程概况况2.1工程程简介 本本工程为为*化工工有限公公司“三期”项目组组成部分分，位于于原“二期”工程南南侧为扩扩建工程程。施工工场地较较为平坦坦，供水水、供电电、通讯讯、道路路，已齐齐全，具具有施工工较为方方便。2.2主要要工程内内容2.2.11土建工工程 本本工程内内土建工工程主要要包括，磷磷铵主厂厂房及厂厂房内其其它土建建工程，包包装楼工工程，包包装楼至至成品库库内的土
4、土建工程程，成品品栈桥工工程，成成品仓库库工程，液液氨罐区区新增液液氨基础础、围堰堰、氨冷冷冻厂房房，氨区区变电所所，扩建建液氨站站与一、二二期供氨氨系统的的衔接时时所有土土建工程程，所有有磷铵装装置内所所需的钢钢结构平平台，楼楼梯、栏栏杆，界界区内的的道路管管沟工程程。2.2.22管道设设备安装装工程 本本工程内内设备安安装工程程主要包包括：磷磷铵主厂厂房内的的工艺管管道、设设备安装装工程；包装房房及包装装房至成成品库内内的工艺艺管道、设设备工程程扩建液液氨站；扩建液液氨站并并与一、二二期供氨氨系统的的衔接工工艺管道道、设备备工程；包装房房及铵站站内的工工艺管道道、设备备工程。界界区内外外的
5、给排排水、沟沟管网。2.2.33电气仪仪表工程程 本本工程内内电气仪仪表工程程主要包包括：磷磷铵主厂厂房内的的电气、仪仪表的安安装调试试；包装装房及包包装房至至成品库库内的电电气、仪仪表安装装、调试试；扩建建液氨站站并与一一、二期期供氨系系统与衔衔接的电电气、仪仪表安装装、调试试；所有有磷铵装装置内及及铵站内内外电气气、仪表表安装、调调试；界界区内外外的电气气、仪表表的安装装和全厂厂各系统统的衔接接；厂内内10KKV线中中供电；界区内内外电的的配置及及其调试试等工作作。2.3现场场条件2.3.11现场地地理条件件 本本工程位位于原厂厂区内，地地势较平平整，地地下水位位较高。与与原一、二二期衔接
6、接部位一一、二期期工程正正在生产产，场地地较狭窄窄，给施施工带来来不便。本本工程处处在坡地地，且云云南雨水水较多要要合理安安排施工工场地雨雨水排放放。2.3.22施工条条件2.3.22.1甲甲方施工工现场已已平整，施施工现场场供水、供供电、通通讯道路路已齐全全。2.3.22.2施施工过程程中原装装置还在在正常生生产，如如发生交交叉每次次需提前前与甲方方联系，待待批准后后，及时时组织施施工，每每次施工工根据停停工不超超过三天天来按排排施工。2.3.22.3施施工用水水、电、汽汽按建设设单位指指定接线线接管并并安装水水表、电电表、汽汽表。2.3.22.4施施工场地地雨水、生生活排水水接入建建设单位
7、位指定的的排水点点。2.3.22.5施施工现场场各种垃垃圾定点点堆放，并并及时清清理运至至甲方指指定部位位或当地地政府指指定垃圾圾处理点点。2.4工程程特点分分析2.4.11本工程程自动化化水平较较高，采采有了DDCS控控制系统统。2.4.22现场制制作钢结结构设备备，散件件设备安安装设备备数量较较多。2.4.33本工程程施工过过程，一一、二期期工程生生产装置置正常生生产，施施工时要要合理按按排施工工顺序，在在与生产产装置发发生交叉叉时及时时与业主主联系，控控制每次次交叉施施工时间间不超过过三天。2.4.44本工程程工期短短，建筑筑安装工工程量较较大，交交叉作业业范围大大，施工工难度大大，质量
8、量要求高高。2.4.55现场作作业面狭狭小，各各工种需需进行交交叉作业业和密切切与协作作单位配配合，在在施工中中必须统统一计划划，统一一指导协协调施工工。2.5我公公司承建建有利条条件2.5.11同类项项目施工工优势2.5.11.1现现我单位位正在施施工贵州州洪福开开发有限限总公司司年产220万吨吨/磷酸酸工程。2.5.11.2我我公司先先后承建建了各类类化肥装装置，其其中有660年代代四川沪沪州天燃燃气化工工厂年产产10万万吨/年年合成氨氨装置，880年代代山西化化肥厂330万吨吨/年合合成氨装装置，河河南中原原化肥厂厂50万万吨/年年尿素工工程，内内蒙古化化肥厂330万吨吨/年合合成氨装装
9、置，秦秦皇岛88万吨/年磷氨氨工程，贵贵州翁福福化肥厂厂工程，近近几年我我公司还还承建了了华北中中原地区区13个个县级化化肥厂，如如安阳化化肥厂、灵灵寿化肥肥厂、宁宁晋化肥肥厂、藁藁城化肥肥厂、冀冀州化肥肥总厂、河河间化肥肥厂、正正定化肥肥厂、景景县化肥肥厂、邯邯郸化肥肥厂等工工程。我我公司承承建各项项均按期期完成，质质量优良良，受到到业主的的一致好好评。2.5.22施工优优势 我公公司为国国家大型型化工施施工企业业，施工工企业资资质等级级为一级级，并承承担如下下范围的的工程项项目。2.5.22.1各各类化工工、石油油、石油油化工引引进装置置及各类类化工、石石油、石石油化工工工程的的施工。2.
10、5.22.2各各类型工工业与民民用建设设项目的的建筑施施工。2.5.22.3各各类型工工业建设设项目的的设备、管管道、线线路、电电器、仪仪表及其其整体生生产装置置的安装装，非标标准钢构构件的制制作、安安装和各各类公用用、民用用建设项项目的设设备安装装。2.5.22.4 1100KV及及以下送送电线路路和同电电压等级级变电站站建筑安安装工程程施工。 我我公司具具有以下下许可证证和资格格认证，可可满足工工程施工工需要: 锅炉安安装证，BB级，安安装P9.881MPPa 证件件编号:031132 压力容容器制造造、现场场组焊许许可证，国国家级，AAR3级、BBR1级压力力容器制制造 证件件编号:RZ
11、ZZ023320003 建筑安安装企业业安全资资格认证证，一级级 证件件编号:03111161 质量体体系认证证证书，国国际通用用 证件件编号:100958801992.5.33 管管理优势势 我我公司为为国家一一级施工工企业，在在以往项项目的施施工过程程中，从从施工技技术、施施工组织织管理、计计划安排排、人力力机具调调配、各各项保证证措施、与与建设单单位的合合作等各各方面都都积累了了宝贵的的经验。2.5.44 技技术优势势 我我公司承承建过多多套化肥肥、化工工、医药药等装置置的施工工，工程程技术人人员和主主要工程程技术工工人都熟熟悉各类类装置的的工艺特特点、设设备特点点、施工工方法、质质量要
12、求求及有关关标准、规规范，并并积累了了丰富的的实际施施工经验验，为承承建本工工程打下下了良好好的技术术基础和和人员基基础。2.5.55 信信誉优势势 我我公司所所承建的的项目全全部按合合同工期期要求，按按期或提提前完成成并一次次试车成成功，先先后获部部级优质质工程118项，省省级优质质工程112项，市市级优质质工程88项，连连续多年年获得河河北省“重合同同，守信信用”单位。我我公司始始终贯彻彻为用户户服务的的思想，注注重信誉誉，全方方位服务务，做到到为业主主着想，使使业主满满意。2.5.66地理优优势 我我公司在在云南建建有分公公司，在在云南在在建一些些工程项项目，并并配备一一定数量量管理人人
13、员，对对当地气气候条件件、地质质条件、施施工特点点、地方方政府的的管理制制度和各各种法规规等均有有比较全全面了解解，有利利于项目目组织管管理。3 施工方方案及主主要施工工技术措措施3.1土建建工程 本工工程土建建工程主主要包括括：磷铵铵主厂房房建设及及主厂房房内的其其它土建建工程，包包装楼成成品栈桥桥、成品品仓库建建设及包包装房至至成品库库内的土土建工程程；扩建建液氨站站新增液液氨贮罐罐基础、氨氨冷冻厂厂房、氨氨库变电电所，扩扩建液氨氨站并与与一、二二期供氨氨系统的的衔接所所需的土土建工程程；所有有磷铵装装置内所所需的钢钢平台、钢钢楼梯、钢钢栏杆；界区内内的道路路、管沟沟等工程程。 本本工程建
14、建筑物、磷磷铵厂房房、氨罐罐区冷冻冻厂房、变变电所、包包装楼为为多层现现浇框架架结构，成成品仓库库及原料料栈桥为为钢结构构门式钢钢架结构构。围护护结构为为空心砖砖砌体，压压型钢板板封闭，门门窗为钢钢门窗、木木门、塑塑钢窗、钢钢木大门门。地面面为水泥泥砂浆地地面，不不发火花花地面，聚聚合物水水泥砂浆浆地面。屋屋面为卷卷材防水水屋面及及压型钢钢板屋面面防水，构构筑物为为各厂房房内外设设备基础础，界区区内道路路、管沟沟等。3.1.11排水、降降水工程程 云云南省雨雨水量较较大，地地下水位位较高，造造成基础础工程施施工困难难，土方方施工前前应首先先进行地地下降水水工作，根根据本工工程特点点，地下下水采
15、用用井点法法和明沟沟法降水水。沟槽槽开挖后后应在基基坑周围围采用土土或砂挡挡在沟侧侧，防止止雨水进进入基坑坑，而造造成浸槽槽现象。3.1.22土方工工程：土方开挖前前，首先先要有测测量人员员根据施施工图纸纸设计要要求，以以及现场场控制桩桩进行定位、放放线，用用白灰弹弹设框架架基础外外围边线线（含放放坡及工工作面尺尺寸），根根据当地地土质按按规范要要求放坡坡，厂房房基础、管管沟挖土土采用机机械大开开挖与人人工修整整相结合合。厂房房内小型型设备基基础及界界区内设设备基础础开挖采采用人工工挖土方方，大部部分土方方由汽车车运至场场外指定定地点，剩剩余土方方由推土土机推至至周边空空地。在在挖掘过过程中，
16、发发现有古古墓、空空洞等异异常现象象，要及及时报上上级有关关部门、甲甲方及设设计部门门备案，组组织解决决。机械械挖土时时，要严严格控制制基底标标高，防防止碰撞撞桩头及及对基土土的原结结构破坏坏，当距距基底设设计标高高2000mm时时，采用用人工进进行清底底、修边边，当清清理到设设计标高高时，由由设计部部门、监监理部门门，甲方方、乙方方合同其其它有关关部门共共同验槽槽，确认认地基土土质，并并经过钎钎探无任任何异常常现象后后，经各各方验槽槽签字认认可后，方方可进行行下一道道工序的的施工。若若有异常常现象，应应有设计计部门或或甲方拿拿出可行行的处理理办法，乙乙方接到到手续，执执行处理理后，方方可进行
17、行下一道道工序的的施工。 土土方回填填，应严严格按照照设计及及施工规规范要求求执行。回回填土内内不得含含有机物物杂质和和大于550mmm的大块块，当土土含水量量大时，可可采取晒晒干、风风干、换换土回填填，当土土过干时时适当洒洒水湿润润，回填填土应分分层夯实实，采用用蛙式打打夯机夯夯实时，每每层虚铺铺厚度不不大于225cmm，夯实实后达到到设计要要求密实实后方可可进行下下一层回回填，分分层夯实实时，要要求一夯夯压半夯夯，每层层至少夯夯三遍，严严禁使用用“水夯”法。所所填土方方优先使使用厂区区内的优优质余土土，不够够部分使使用甲方方或监理理认证的的土源，由由汽车从从厂外运运至现场场回填。场场地狭窄
18、窄无法使使用机械械夯实部部位，采采用人工工夯实，人人工夯实实时严格格控制虚虚铺土厚厚度不超超过2000mmm，夯实实密实后后再进行行下一层层土回填填。3.1.33模板工工程：3.1.33.1本本工程模模板主要要采用定定型组合合钢模板板，配部部分木模模板，支支撑采用用WJ腕腕扣式脚脚手架及及扣件式式钢管脚脚手架并并配部分分木支撑撑。3.1.33.2为为了保证证工程的的质量，在在模板、支支撑等使使用前要要检查几几项注意意事项：（1） 查模板有无无变形、孔孔洞等现现象； （2） 查模板是否否巳清理理、刷隔隔离剂；（3） 查所用模板板进行搭搭配组合合后，其其尺寸是是否与设设计要求求相符。不不符应配配置
19、木模板，做做好施工工前的准准备工作作；（4） 钢钢架管支支撑是否否有变形形、弯曲曲等现象象，有变变形现象象应进行行调直后后方可使使用，其其刚度等等满足施施工要求求。3.1.33.3模模板安装装要求： 模模板安装装采用钢钢模板与与木模板板相结合合的方法法，但为为了节省省木材，降降低工程程成本，尽尽可能优优先使用用钢模板板，少用用木模板板。钢模模的组合合要尽量量错缝组组合，防防止用同同一型号号的横放放组合，钢钢模间的的“U”形卡必必须打入入孔内并并打牢，不不允许减减少“U”型卡的的数量，以以防止浇浇注砼时时产生松松动、变变形等现现象，模模板拼缝缝要严密密，不得得有漏浆浆现象，影影响工程程质量。支支
20、撑采用用钢架管管，钢管管与模板板之间的的连接用用8#10#铁丝绑绑扎，绑绑扎要牢牢固，无无松动现现象。钢钢立管，斜斜撑等加加固的间间距与数数量，应应视结构构部位的的不同，而而灵活使使用，确确保支撑撑的刚度度，杜绝绝产生弯弯曲变形形，移位位等现象象，造成成工程质质量事故故。钢立立管，斜斜撑等应应支撑在在坚硬的的基层上上，对于于基层，难难保证施施工要求求的，要要加设木木板，垫垫块或扫扫地管等等加固，确确保其强强度要求求。对于于复杂的的设备基基础或墙墙板要加加设对拉拉螺栓，对对拉螺栓栓的间距距与数量量要视情情况而定定。设备备基础预预埋螺栓栓质量要要求，一一般为中中心线位位移10mmm，深深度尺寸寸为
21、+220-0mmm，预理理螺栓一一般为标标高（顶顶部）+20-0mmm，中中心距为为2mmm。对于于柱、梁梁、板预预埋铁件件预留孔孔要保证证其位置置正确，固固定牢固固，避免免砼振动动时偏移移。3.1.33.4模模板支设设方法：（1）柱子子模板支支设采用用单片预预组拼的的方法，先先检查柱柱钢筋铁铁件位置置正确牢牢固后，再再将预组组拼的单单片模板板经检查查合格后后，即可可吊装就就位并作作临时支支撑随时时即进行行第二片片模板吊吊装就位位，并用用U形卡卡与第一一片模板板组合同同时做好好支撑，然然后依次次进行第第三、第第四片模模板吊装装就位组组拼、模模板就位位，组拼拼完后立立即检查查位移、垂垂直度、对对
22、角线情情况，经经校正后后安装柱柱箍，柱柱箍采用用短架杆杆或型钢钢制成，间间距6600mmm ，柱柱截面较较大时为为了保证证柱子整整体性每每6000mm设一一道对拔拔螺栓固固定。并并用四根根花篮螺螺丝的缆缆风绳与与柱顶四四角拉结结，并校校正其中中心线和和偏斜，柱柱子每隔隔2米高高设一浇浇筑口，并并在柱根根部设清清扫口，柱柱根部要要用水泥泥砂浆堵堵严防止止跑浆。（2）梁模模板支设设采用单单片预组组拼法，在在检查预预组拼的的梁底模模和两侧侧模板的的尺寸合合格后，并并校核梁梁底标高高，轴线线位置无无误后，先先把梁底底模板吊吊装就位位并与支支架固定定后，然然后进行行钢筋绑绑扎及铁铁件预留留洞埋设设工作,
23、经钢筋筋铁件预预留洞位位置检查查合格后后，再分分别吊装装两侧模模板并与与底模拼拼接后，设设斜撑固固定。模模板支柱柱纵横向向设水平平拉杆、剪剪刀撑、立立柱间距距1000015000mmm，水平平杆间距距小于115000mm。垂垂直剪刀刀撑间距距不大于于6米立立杆应支支设在底底座上或或垫木上上,立杆杆基层坚坚实。水水平杆应应设扫地地杆。当当梁高大大于8000 mmm时，中中间设置置对拉片片10000 mm。当当梁跨大大于4米米时按跨跨度3起拱。（3）楼板板模板，楼楼板模板板支设前前应先进进行支架架支设。支支架支设设从边跨跨一侧开开始逐排排安装立立杆，立立杆间距距1000012000 mmm，水水平
24、杆间间距115000 mmm。小横横间距6000 mmm。楼板板模板采采用单块块就位组组拼法，宜宜以每个个节间从从四周先先用阳角角模板与与梁连接接向中央央铺设，相相邻模板板边肋应应用U形形卡连接接。模板板铺设时时应找平平，模板板拼缝要要严密，缝缝隙不大大于2mmm。当当板跨度度大于44mm时按按跨度33起拱。（4）设备备基础模模板支设设，设备备基础预预埋螺栓栓有自带带固定盘盘，可直直接使用用，如不不带，上上部采用用型钢或或木模固固定。下下部焊接接钢筋支支架固定定。顶面面预埋件件待砼浇浇筑后直直接打入入并找平平找正。设设备基础础予留孔孔采用木木模拼制制，予留留孔模板板上部采采用木方方撑固定定，预
25、留留孔模板板待砼终终凝前拨拨出，拨拨出时保保证孔处处砼不受受损坏。3.1.33.5模模板拆除除，应视视结构不不同，严严格按照照施工规规范要求求，施工工根据拆拆模的先先后顺序序，依次次拆除。拆拆模时一一般遵照照先拆除除侧模板板，后拆拆除底模模，一般般先支后后拆，后后支先拆拆，拆模模时严禁禁用撬杆杆硬撬和和重锤硬硬砸，以以防止破破坏砼棱棱角和砼砼结构内内在质量量。从而而保证工工程质量量及人身身安全，减减少模板板、支撑撑等材料料的破坏坏。模板板支撑拆拆除后要要按规格格堆放整整齐，以以保证现现场文明明施工。3.1.44钢筋工工程3.1.44.1钢钢筋绑扎扎前的准准备工作作：（1） 检查钢筋是是有合格格
26、证并经经复验合合格；（2） 钢筋上的锈锈皮、水水泥等污污垢清扫扫干净，并并整理调调直；（3） 检查钢筋规规格是否否正确；（4） 准备水泥砂砂浆垫块块，厚度度要符合合施工要要求。3.1.44.2钢钢筋的绑绑扎要求求： （11）12以以上的钢钢筋采用用机械连连接、对对焊接或或电渣压压力焊,或接头头式,12以以下的钢钢筋采用用搭接接接头，钢钢筋搭接接长度要要满足设设计及规规范要求求。 （22）同一一截面上上钢筋的的接头面面积不超超过设计计钢筋总总面积的的百分比比设计及及规范要要求。 （33）钢筋筋保护层层采用预预制砂浆浆块埋入入22#铅丝，将将垫块用用铅丝绑绑扎在钢钢筋上以以保证砼砼保护层层厚度的的
27、正确。 （44）柱子子的钢筋筋绑扎要要注意受受压钢筋筋的弯钩钩要朝向向柱心，绑绑扎箍筋筋时，绑绑扣相互互间应成成人字形形。 （55）梁主主筋有双双层时，为为保持两两层钢筋筋间距准准确，可可用直径径25mmm短钢钢筋垫在在两层钢钢筋之间间。主次次梁交接接处钢筋筋绑扎，应应按照次次上主下下原则布布置。 （66）钢筋筋绑扎要要先清扫扫模板上上刨花、碎碎木块、电电线、管管头等杂杂物。用用粉笔在在模板上上划好主主筋，分分布筋间间距。双双向板钢钢筋相交交节点必必须全部部绑扎，板板为双层层配筋时时，两层层之间要要加铁马马凳，确确保有效效高度，钢钢筋每个个点均应应绑扎，按按施工要要求，根根据设计计的分布布筋情
28、况况加以固固定。（7）柱主主筋与箍箍筋应垂垂直，箍箍筋转角角与主筋筋交点均均要绑扎扎，箍筋筋的接头头应沿柱柱子竖间间交错布布置。（8）钢筋筋绑扎允允许偏差差项次项目允许偏差(mm)检验方法1箍筋间距绑扎骨架15用尺连续量量三档取取Maxx2几何尺寸长宽10尺量检查高53主筋保护层层柱梁5尺量检查板墙34钢筋弯起点点位移10用尺量弯起起点至支支座中心心检查5受力筋排距距5尺量检查6预埋件中心位移用尺量纵横横两个方方向检查查水平高差用直尺的摆摆形塞尺尺检查3.1.55砼工程程3.1.55.1搅搅拌站设设置及砼砼运输:根据本本工程特特点在装装置区内内设置半半自动338m33/h搅搅拌站一一座,并并设
29、砂浆浆搅拌机机一台,运输大大量砼由由砼运输输车运至至现场,采用泵泵车泵送送至浇注注点,零零星砼及及砂浆采采用机械械翻斗车车运至现现场。3.1.55.1材材料： （11）水泥泥要有水水泥出厂厂合格、生生产日期期，并经经检验合合格到使使用时不不得超过过三个月月。（2）砂采采用中砂砂,砂含含泥量不不于3%,并进进行级配配实验.（3）石子子粒径11-4ccm，含含泥量不不大于22%的碎碎石,并并进行级级配实验验。（4）砼配配比执行行试验室室试验的的砼配比比通知单单。3.1.55.2砼砼施工缝缝的留置置:设置施工缝缝应严格格按照规规定,认认真对待待,留置置施工缝缝应符合合下列规规定（1）柱子子留置在在基
30、础的的顶面,梁、板板上表面面，或主主梁下220mmm处。（2）承受受动力作作用的设设备基础础，原则则上不留留施工缝缝，如必必须留施工缝时，必必须征得得设计同同意，并并符合有有关规定定。3.1.55.3砼砼施工要要求：（1）砼计计量要准准备，投投料顺序序要正确确，先倒倒砂，再再装水泥泥，后倒倒砂子，再再按定量量水同时时加入搅搅拌，搅搅拌时间间从开始始搅拌到到卸料，不不应小于于1.5分钟钟。 （22）在砼砼运输过过程中要要防止离离析、水水泥流失失、坍落落度变化化以及产产生初凝凝现象，如如发现此此现象时时必须在在浇灌前前进行人人工二次次拌合。（3）柱浇浇灌前底底部应先先填510cm厚与与柱砂浆浆同配
31、比比的水泥泥砂浆，柱柱基础、梁梁柱砼应应分层振振捣，每每层厚度度不大于于50ccm，振振捣棒不不得触动动钢筋和和预埋件件。（4）设备备基础浇浇灌要分分层浇注注，分层层下灰厚厚度不大大于500mm，振振捣时严严禁振捣捣棒触动动预埋螺螺栓，预预留孔模模板，铁铁件、设设备基础础施工按按照设计计要求施施工。预预埋螺栓栓，丝扣扣部分要要涂黄油油采用塑塑料布包包裹保护护。 （55）浇罐罐砼间歇歇时间最最长不超超过2小小时，如如超过22小时按按施工缝缝处理，尽尽可能一一次浇注注完毕。 （66）使用用插入式式振捣棒棒时，插插点要均均匀排列列，逐点点移动，按按顺序进进行不得得遗漏，做做到均匀匀振实。 （7）砼的
32、运输量大时采用铺设输送管道泵送至浇注点，小量砼采用机动翻斗车运至现场。当采用柱、梁、板的砼同时浇筑时应是柱砼充分沉实后再浇筑梁板砼。浇筑时应从中间梁处向两边顺次方向推进，同时浇注，梁砼浇注应成阶梯形，并向前推进，当起始点砼到达板底布置时，与板的砼一起浇筑，柱子砼浇注要分段分层浇注。 （88）砼浇浇筑完112小时时后，覆覆盖草袋袋浇水养养护，养养护要由由专人负负责养护护时间不不少于77天。 （9）质量量标准： 砼的面面应做到到平整，无无露筋，并并保证振振捣密实实，不得得出现蜂蜂窝、麻麻面，渗渗漏等现现象。 砼试块在在标准条条件下养养护288天的抗抗压强度度，应符符合设计计要求。3.1.66砌筑工
33、工程3.1.66.1将将柱内预预埋拉结结筋凿出出调直。3.1.66.2将将梁顶面面垃圾清清除干净净，然后后将墙体体轴线弹弹好，立立皮数杆杆，挂准准线。3.1.66.3砌砌筑前，将将砌块浇浇水湿润润，严禁禁干砖上上墙。3.1.66.4砌砌筑前应应试摆，砌砌筑采用用“三、一一”砌筑法法，即一一铲灰、一一块砖、一一揉挤的的操作方方法，竖竖缝宜采采用挤浆浆的方法法，使其其砂浆饱饱满。灰灰缝应横横平竖直直，灰缝缝控制在在10mmm，最最大不超超过122mm，最最小不少少于8mmm。3.1.66.5空空心砖每每天砌筑筑高度不不超过11.8米米。3.1.66.6砌砌筑至梁梁底标高高以下1150mmm左右右时
34、，停停止砌筑筑， 等等墙体充充分沉实实后，先先在一角角斜砌一一块半砖砖，然后后整砖斜斜砌，砖砖面打灰灰条，斜斜砌时用用瓦刀将将砖块向向上凑紧紧，同时时用砂浆浆塞严条条砖下部部灰缝，使使墙体与与梁底有有一定接接触。3.1.66.7砌砌筑时有有构造柱柱部位应应按要求求留置马马牙槎,并按要要求设置置拉结筋筋。3.1.77装饰工工程 装装饰工程程待主体体工程施施工完毕毕,经结结构检查查认证合合格后方方可组织织施工,施工时时遵照从从上到下下,内外外结合的的原则。3.1.77.1内内装修内外装装饰顺序序自上而而下进行行，室内内装饰顺顺序: 放线顶棚门窗口口内墙冲冲筋门窗口口护角门窗口口塞缝墙面抹抹灰地面门
35、窗玻玻璃安装装墙面喷喷刷涂料料灯具。内墙墙抹灰前前必须冲冲筋，门门、窗框框与墙面面交接处处，缝隙隙用水泥泥砂浆堵堵严，墙墙阳角作作水泥包包角，墙墙裙要按按要求施施工，不不得遗漏漏，抹底底子灰前前基层要要先浇水水湿润，底底子灰表表面应扫扫毛划出出纹道，经经养护一一、二天天后罩面面，次日日浇水养养护。3.1.77.2外外装修外墙装装饰顺序序屋面防水自上而而下抹灰灰散水 aa墙面抹抹灰前对对墙面进进行清理理，浇水水适当湿湿润。b抹灰灰前必须须先用检检查墙面面平整度度垂直度度，大致致决定抹抹灰厚度度，在墙墙上使标标准灰饼饼。c根据据灰饼冲冲筋，待待冲筋稍稍干后进进行底层层抹灰。d加气气砼墙面面抹灰时时
36、涂刷一一遍1007胶水水溶液，随随即薄薄薄地刮一一遍底子子后再抹抹底子灰灰。e打底底灰两天天后抹罩罩面，面面层要用用铁抹子子压实抹抹光。f外墙干燥燥后按设设计要求求刷涂料料。 hh 外墙墙有其它它防腐面面层时按按设计要要求进行行具体处处理.3.1.77.3楼楼地面工工程 （11）水泥泥砂浆地地面a在墙墙体四周周找出标标高，弹弹统一标标高线。b把基基层清理理干净，充充分湿润润。c在铺铺设前刷刷一层素素浆，并并随刷随随铺、随随拍实，并并在初凝凝前用木木抹搓平平压实。d面层层分三遍遍压光，压压光在水水泥终凝凝前完成成。e水泥砂浆浆面层铺铺好一天天后，浇浇水养护护7-110天。f地面有防防腐要求求面层
37、时时，按具具体设计计进行处处理。（2）不发发火花地地面(1)原材材料配制制时应随随时检查查，不得得混入金金属细粒粒或其它它易发火火花杂质质。(2)铺设设砼或砂砂浆时，用用刮尺找找平，用用木抹子子拍实。(3) 在砼或或砂浆初初凝前抹抹平，终终凝前压压光。(4) 石屑面面层要根根据设计计要求分分几次用用磨光机机磨光。3.1.88门窗工工程1、 外门门窗安装装统一，防防止竖向向错缝。2、门窗安安装前，检检查其品品种、规规格、开开启方向向等，并并对其外外形尺寸寸及平整整度检查查校正，合合格后方方可安装装。3、 安装装后门窗窗必须有有可靠刚刚性，加加固件作作防腐处处理。4、木门采采用后塞塞口，砌砌墙时予
38、予埋防腐腐木砖。5 塑钢钢门窗待待装修基基本完后后安装。门门窗安装装要位置置准确牢牢固，开开启灵活活，附件件应安装装齐全。6、钢木大大门要装装在装修修前施工工，门窗窗安装前前用楔楔楔紧。门门框用线线锤和水水平尺校校正后埋埋入铁角角，用砂砂浆固定定，待砂砂浆达到到一定强强度后拆拆除支撑撑。3.1.99屋面工工程3.1.99.1找找平层采采用水泥泥砂浆，找找平层按按设计要要求厚度度铺设，找找平层铺铺好后，在在水泥砂砂浆收水水后进行行一次压压光，表表面应平平整。找找平层宜宜设分格格缝，缝缝宽为220mmm，并用用嵌填密密封材料料，找平平层坡度度满足设设计要求求。3.1.99.2卷卷材防水水 卷卷材施
39、工工前12d应应在基层层刷冷底底子油，冷冷底子油油要薄而而均匀，无无空白、麻麻点、气气泡等。 卷卷材防水水施工工工艺为基基层表面面清理修修补喷、涂涂基层处处理剂节点附附加层处处理定位、弹弹线、试试铺铺贴卷卷材收头处处理、节节点密封封清理、检检查、修修整保护层层施工。卷材施工当当坡度小小于155%时,采用平平行于屋屋脊铺贴贴,当坡坡度大于于15%时采用用垂直于于屋脊铺铺贴,铺铺贴卷材材采用满满贴法，卷卷材采用用搭接法法，上下下及相邻邻两幅卷卷材的搭搭接应错错开。短短边搭接接宽度不不小于1100mmm，长长边搭接接宽度不不小于770mmm。卷材材最上一一层施工工时同时时进行保保护层施施工。3.1.
40、99.3压压型钢板板屋面a压型钢板板屋面前前应检查查檩条坡坡度是否否准确安安装是否否牢固。b屋面板采采用切边边铺法，铺铺板应挂挂线铺设设，铺设设应挂线线铺设，使使纵横搭搭接长向向搭接。c屋面板铺铺设从一一端向另另一端同同时向屋屋脊方向向进行。d屋面板固固定采用用M6.3自攻攻螺栓与与檩条连连接，固固定时先先垫好密密封带套套上橡胶胶垫板和和不锈钢钢压盖一一起拧紧紧。3.1.110钢结结构工程程3.1.110.11钢结构构制作（1）钢构构件放样样、号料料、下料料a放放样核核对图纸纸的安装装尺寸和和孔距。以以1:11的大样样放出节节点。核核对各部部分尺寸寸。制制作样板板和样杆杆作为下下料、制制孔等加
41、加工依据据。 放样样允许偏偏差项目允许偏差对角线1.0mmm宽度、长度度0.5 mm孔距0.5 mm bb号料料在材料上划划出加工工位置 号料允允许偏差差项目允许偏差长宽1.0mmm对角线1.0mmmc下料料下料采采用气割割和半自自动切割割机，气气割前将将钢材切切割区域域表面的的铁锈污污物等清清除干净净，气割割后清除除熔渣和和飞溅物物。（2）钢材材矫正加加热矫正正，加热热温度根根据钢材材性质选选定，但但不得超超过9000，加热热矫正后后应缓慢慢冷却。矫矫正后的的钢材表表面，不不应有明明显的凹凹面和损损伤，划划痕深度度不得大大于0.5mmm（3）钢结结构组装装型钢拼接接采用445斜接。组装前连连
42、接表面面及沿焊焊缝每边边30-50mmm范围围内除锈锈,毛刺刺和油污等必须须清除干干净。接连接组组装的允允许偏差差不超过过规范要要求。（4） 钢钢结构焊焊接 焊焊工应经经过考试试并取得得合格证证后方可可从事焊焊接工作作。 焊接接规范参参数的调调试应在在试板上上进行，严严禁在正正式焊缝缝或工件件上调试试规范参参数。 焊焊前应仔仔细检查查焊件,焊丝表表面的清清理情况况及焊接接控制线线路。 由于于埋弧焊焊电弧在在焊剂层层下燃烧烧，电弧弧与坡口口的对中中情况不不能直接接用肉眼眼进行观观察和对对中，一一般应在在焊前进进行对中中找正后后，再起起弧焊接接，并在在焊接过过程中每每焊至22003000mm时时，
43、就应应进行一一次对中中。焊缝上上如有接接头时，起起弧或收收弧处应应打磨后后再进行行焊接。施焊场场地应保保持清洁洁，未用用完的焊焊剂应及及时回收收，渣壳壳应随时时清扫。 严防防油脂、油油漆、水水等与焊焊剂，焊焊丝及坡坡口处接接触。3.1.110.22钢结构构安装构构件在安安装过程程中，必必须确保保结构的的稳定性性和不导导致永久久变形。安安装前对对预埋件件、螺栓栓位置进进行检查查，发现现偏差应应采取措措施加固固。钢钢柱下面面的支承承结构应应符合要要求，采采用垫铁铁找平，每每个地脚脚螺栓下下面放两两组，每每组不得得多于三三块，并并点焊死死。钢钢柱吊装装，采用用吊车将将钢柱插插进锚固固螺栓固固定。钢柱
44、经经过初校校，待垂垂直度偏偏差控制制在200mm以以内吊车车脱钩，钢钢柱的垂垂直度校校正，采采用经纬纬仪或线线坠检查查，如有有偏差用用千斤顶顶进行校校正，在在校正过过程中随随时观察察柱底部部和标高高控制块块是否脱脱空，以以防校正正过程中中造成水水平标高高的误差差。钢柱安装允允许偏差差项目允许偏差轴线对行、列列定位轴线的偏移移量5.0mmm柱基标高+5.0mmm-8.0mmm挠曲矢高FH/110000但不大于115.00mm柱轴线的不不垂直度度单层柱多节柱 底层柱柱 顶层柱柱10.00mm10.00mm35.00mm梁梁的吊装装梁上铁件上上焊好钢钢牛腿，即即可吊装装梁，校校正梁标标高，梁梁水平度
45、度、中心心位置偏偏移，相相邻梁间间距，校校正完毕毕后，根根据设计计焊接固固定。 梁允许许偏差 项项目 允许许偏差梁水平度L/15000且不不大于55mm梁中心线位位置偏移移2mm相领梁间距距4mm(7)钢结结构安装装焊接a施施焊前，焊焊工复查查焊件接接头质量量和焊区区处理情情况。b对对接接头头，T形形接头在在焊缝的的两端设设置引弧弧和引出出板。c焊焊工遵守守焊接工工艺焊接接d焊焊接完毕毕，焊工工应清理理焊缝表表面熔渣渣及两侧侧的飞溅溅物，检检查焊缝缝外观质质量。（8）铺铺设平台台钢板，检检查平整整度、焊焊接牢固固。3.1.110.33钢结构构的防腐腐要求a 钢结构构的除锈锈及涂刷刷工作应应在质检检部门检检查合格格后方可可进行。除除锈采用用电动工工具处理理，除锈锈后应立立即涂刷刷底漆。待待底漆充充分干透透后，按按步骤涂涂刷一遍遍底漆、一一遍中间间漆和一一遍面漆漆。待钢钢结构安安装完毕毕，充分分找正后后，再涂涂刷最后后一遍面面漆。b刷刷漆时工工作地点点温度为为538之间，相相对湿度度不应大大于855%，雨雨天构件件表面有有结露时时不能作作业。