盖挖逆作法立柱结构施工技术研究.docx

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1、盖挖逆作法立柱结构施工技术研究下面是建筑网给大家带来关于盖挖逆作法立柱结构施工技术的相关内容,以供参考。近年来,地下工程对环境保护要求越来越严格,对于繁忙路段施工、交通封锁有严格限制的工程,通常采用盖挖逆作法进行施工;本文针对立柱结构在盖挖逆作法中的重要性,介绍了盖挖逆作法立柱结构的关键施工技术。一、立柱结构施工技术1.施工要求盖挖逆作法施工的立柱在安装时,要求具有十分的精度。一般立柱入土越深,桩径越小,柱脚与钢筋笼之间的间隙越小,安装精度越低;干作业安装法精度高,打入法精度低,湿作业安装法精度居中;钢管桩打入精度比H钢打入精度高;柱脚与钢筋笼之间的间隙越小,安装就越困难,精度也越低;施工技术

2、水平越低,精度越低。2.施工方法立柱结构的施工方法主要有以下三种:打入法、湿作业钻孔安装法、干作业钻孔安装法。选择立柱的安装方法,主要取决于地下水的情况。若有地下水,桩的制作和立柱的安装作业都必须通过地面上的远距离操作,并且必须在开挖稳定剂(泥水或清水)中进行。若无地下水,则可在桩径内直接进行人工操作。当采用湿作业和干作业安装法施工立柱结构时,必须按要求施作柱外回填土。柱外回填土的作用是,保证立柱结构在主体结构逆作过程中的横向稳定。1.垂直度控制施工时,允许倾斜度是按桩长的1/100来控制的。对一些重要工程,常要求提高倾斜度的控制要求,确保桩能垂直地沉入土中。要做到高垂直度,首先要确保场地密实

3、、平整,打桩架也应有精确、灵便的垂直度控制系统。施工中,则应使第一节桩保持高度的垂直。插桩前,桩架的导杆调至垂直,桩进档后,要徐徐放下。在接桩过程中,尽量做到对称焊接,减少因不均匀收缩造成的上节桩倾斜。锤击过程中,要确保桩锤尽量准确地击在桩的中心部位。2.焊接质量控制焊接质量是评定钢桩施工总体质量的重要组成部分。施工时,应选择素质良好、技术熟练、经验丰富的焊工,严格按焊接规范进行施工。焊接设备必须性能良好。焊接施工时,要加强质量监理。3.标高控制设计人员根据试桩结果,确定了桩的终沉标高。施工开始时,只要地质情况无异常变化,一般均能满足设计要求。但是随着一根根桩的沉入,土层被挤密,常有不能沉到设

4、计标高的情况发生。此时就应暂停施工,会同设计人员共同商榷。(1)根据地基和基础工程施工和验收规范规定的控制原则。(2)对于以承载力为主的桩,可以按最终贯入度对照动力公式,计算出承载力是否满足要求。(3)对于以沉降控制为目标的桩基工程,在适当的锤重和落距的条件下,可参考下述标准停止锤击:最后贯入度在34毫米以内;最后1米的锤击数大于250击;总锤击数(对钢桩)要大于3000击。三、H钢桩(柱)关键施工技术1.桩体失稳控制H型钢桩施工过程中出现贯入度突然增大,沉桩过程中回弹量过大,以及锤击声音不是很清脆等现象。这基本说明H型钢桩在土中已经失稳,而造成失稳主要有以下几个原因:(1)桩没有垂直地插入土

5、中,锤击过程中发生倾斜而且越打越斜;(2)桩架无抱箍,锤击时自由长度较大;(3)施工场地用块石或混凝土块体填成,桩位不彻底清理。针对以上现象,可采取如下措施是:彻底清理桩位下的障碍物;垂直地插入H型钢桩;桩架设置抱箍以横向约束桩的变形。2.桩体扭转控制在沉桩过程中,桩周土体发生变化,聚集在H型钢桩两翼缘间的土存在差异,且随着打桩入土深度的增加而加剧,致使桩朝土体弱的方向转动。具体的解决办法可以利用抱箍,若桩体扭转过大,且入土深度不大,则可拔出再次锤击入土。3.其它关键技术(1)由于H型桩的自身刚度不及钢管桩,其堆放及从堆场运至打桩现场的要求就需严格管理,不能产生过大的变形。(2)H型桩不像钢管

6、桩无方向性要求,其X与Y向的抗弯性能不一样,应根据设计院的图纸要求插入钢桩。(3)如土质过硬,H型钢桩不易入土时,可在桩尖两侧焊以钢板,其长度为13米,以此来减少一部分摩阻,增加其贯入性。四、湿作业钻孔安装法在有地下水的情况,立柱的施工一般采用湿作业钻孔安装法。根据钢柱安装及桩混凝土浇注的施工顺序,将立柱的安装方法分为后插法、先插法和二次浇注抽水安装法三种。后插安装法是在桩的混凝土浇注完毕后,将钢立柱柱脚根部插入桩的混凝土中,然后固定。立柱的平面位置在地面上定好,然后将立柱垂直吊入这个位置,并严格把握所定的插入精度。先插安装法是在立柱桩钻孔完毕,插入钢筋笼后,首先将钢立柱插入,在确准钢立柱的位置后,先作临时固定,然后再注入混凝土将立柱固定。二次浇注抽水安装法是在桩基混凝土浇注到柱底以上一定高度后,暂停混凝土浇注,将吊入钢立柱(必要时,应吊入钢护筒),然后抽水并由人工固定立柱下端,最后浇注混凝土至设计桩基顶面标高并适量超灌。五、干作业钻孔安装法在没有地下水时,立柱的施工,可以采用干作业施工方法。干作业施工方法又分为机械钻孔和人工挖孔两种工法。这些工法都是在柱下基础施工完成后,直接进行立柱的插入和固定。根据柱脚固定方法的不同,有柱脚锚钉方式、柱脚外包混凝土方式以及它们的组合方式。

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