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1、水利水电工程隧道钻孔爆破技术研究隧道施工炸药填孔我国水利水电工程具有十分悠久的历史，近年来一些先进的科学技术在水利水电工程施工中进行应用，为水利水电工程施工提供了更多的便利条件。在水利水电工程施工中，需要开挖隧道时，需要利用到钻孔爆破技术，因此在实际施工过程中，要针对施工现场的实际情况来选择具体的爆破材料和钻孔设备，从而为钻孔爆破创造良好的条件，为水利水电工程隧道施工的顺利开展奠定良好的基础。1管理和控制好爆破材料在爆破材料运输过程中，运输车辆承重要不能超过其额定承重量的一半，而且要保证运输车辆匀速缓慢的行驶。材料箱在整齐摆放在车上，并对其进行固定，避免运输过程中材料箱彼此发生磕碰，利用帆布对
2、材料箱进行遮盖。在爆破材料运输时，不是同类的爆破材料不能一起运输，要分开进行运输队。另外对于运输的硝化甘油类的炸药一旦出现冻结现象，则要立即停止运输，避免爆炸事故发生。运输过程中要由专业人员跟随，运输路线需要得到公安机关的批准才能通行，休息时两台运输车辆之间需要保持一百米以上的距离，运输车辆不能在人流密集处久留。专业爆破人员取得爆破材料后需要立即送往指定地点进行爆破。装卸爆炸材料尽可能选择在白天进行，如果无法避免需要在夜间进行装卸时要准备好照明设施。雷管和炸药需要放置于专用箱内，确保爆破材料的安全。2炮孔种类及布置在水利水电工程隧道施工中，通常会将掏槽孔布置在开挖断面的中间部位，以此来提升爆破
3、效果。在开挖面的周围布置周边炮孔，以此来对开挖轮廓进行有效控制。崩落孔主要均匀布置在掏槽孔外围，主要是对岩体进行爆落，并为周边孔提供良好的爆破条件。在具体炮孔布置时，主要以分区与布孔操作为主。对钻爆开挖炮孔分区进行布置，即对周边孔、崩落孔和掏槽孔的范围进行布置，并进一步对这些炮孔的具体位置及钻孔爆破相关参数进行确定。在具体布置炮孔时，在能够为钻孔施工提供便利的同时，还要尽可能少的移动机具设备的次数。炮孔布置的防线要与岩层层理和裂隙面保持垂直。在布置周边孔时，要与设计轮廓线实现紧靠，但要对钻机作业需求进行考虑。布置掏槽孔时，在比崩落孔深度更深一些，以此来提高爆破的效率和效果。另外还需要均匀将炮孔
4、布置在断面拐角位置处，为轮廓线的开挖提供更多的便利。3炸药用量、炮孔数量及深度在爆破技术应用过程中，炸药的用量是其中非常关键的一项因素，在隧道爆破中，单位药量与许多因素之间都具有一定的关联性，因此要确保做到正确的药量使用计量，不信实现成本的节约，而且能够有效的保障隧道钻孔爆破的安全性。爆破的效果与钻孔爆破中炮孔的数量具有直接的关系。在具体选取钻孔爆破炮孔数量时，需要以断面外形特征及岩石质地为依据，在水利水电工程施工中，可以选根据公式得出结论，然后再进行具体的实验来验证，以此来对炮孔的数量进行合理确定。在隧道钻孔爆破中，炮孔深度作为又一个重要参数，需要根据洞室大小、岩层特质、钻机工作效率及掏槽孔
5、模式等因素来合理增加炮孔的深度，确保钻孔爆破工作效率的提高。4隧道掘进爆破在水利水电工程施工过程中，具有较多的地下开挖工程。特别是在隧道工程施工过程中，爆破开挖作为施工的第一步，其质量会对围岩工程及后续工程的施工带来较大的影响。由于钻孔爆破技术对地质具有较强的适应性，施工成本较低，隧道内无论是坚硬岩石还是破碎岩石都适宜应用钻孔爆破施工技术。在具体隧道掘进爆破施工过程中，其作业效果会受到较多因素的影响，而且爆破作业往往会与支护和出渣运输等工序交叉进行，这就无形中增加了爆破的难度。而且在隧道掘进爆破施工过程中，由于爆破自由面较小，这样就会导致岩石对其产生较大的夹制作用，破碎单位体积的岩石会增加爆破
6、的耗药量，因此在实际爆破工作中，对爆破质量具有严格的要求。爆破施工中尽量减小爆破对围岩的扰动，最大程度上保证围岩的完整性。5严密控制填孔质量在具体爆破作业过程中，装药时要保证孔口堵塞的质量，避免采用无封孔口爆破。当炮孔深度达到90cm以上时，装药长度在低于泡孔深度的1/2，而当深度超过90cm时，装药长度在保证小于炮孔深度的2/3，余下部分利用堵塞材料将其全部填满。在具体堵塞炮孔过程中，避免利用石块或是其他易燃材料，不能破坏起爆线路，避免捣固直接接触药包的填塞料，同时也不能利用堵塞材料对起爆药包起到冲击作用。在当前水利水电工程施工中钻孔爆破技术应用十分广泛，因此要实际施工过程中，需要做好爆破材料的管理工作，并对爆破施工中的每一个细节进行掌握，确保爆破技术在应用过程中能够达到较好的效果，为后续水利水电工程施工奠定良好的基础。更多关于建筑行业独家信息，敬请实时关注建筑网微信号。关注手机建筑网（