输煤系统设备故障处理.pdf

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1、天行健，君子以自强不息。地势坤，君子以厚德载物。易经好学近乎知，力行近乎仁，知耻近乎勇。中庸输煤系统设备故障处理 输煤皮带机故障处理 故障 原因 处理方法 皮带跑偏 1.滚筒安装不符合要求 1.检修处理 2.滚筒表面积煤太多 2.清除积煤更换清扫器 3.落煤不正 3.调整落煤点 4.托辊组安装不正 4.调整托辊组 5.托辊支架螺栓松动 5.托辊组找正后紧固螺栓 6.皮带接头不正 6.重新胶接 皮带打滑 1.张力不足 1.增加拉紧装置重锤 2.负荷过大 2.减负荷 3.非工作面有水或油 3.停机清理油、水 4.皮带有挂住、卡死 4.停机清除挂住、卡死现象 5.包角或摩擦力不够 5.找检修处理 接

2、头开裂 1.接头胶接质量差 1.重新胶接 2.张力过大 2.减少拉紧重锤 3.长期带负荷启动 3.空载启动 4.清扫器磨损卡皮带 4.更换清扫器刀片 落煤管堵煤 1.落煤管内堵有杂物 1.停机清除杂物 2.因煤湿造成积煤 2.停机清除落煤管内积煤 3.联锁失灵造成堵塞 3.找电检处理 皮带撕破 1.皮带过度跑偏 1.停机处理后调整 2.落煤管有杂物卡住 2.清除杂物 3.接头松脱 3.重新胶接头 4.滚筒有裂口 4.更换滚筒 5.机架或支架卡有杂物 5.立即停机清除 6.上、下托辊掉落 6.停机装上托辊 轴承发热或滚筒不转 1.滚筒被杂物卡住 1.停机清理杂物 2.轴承损坏 2.找检修更换轴承

3、 3.润滑油变质或干涸 3.清洗轴承，更换润滑轴 减速机振动或有冲击声 1.地脚螺栓松动 1.找检修紧好地脚螺栓 2.中心不正 2.找检修处理重新校中心 3.箱体内有冲击或声音异常 3.找检修处理 4.轴承发热 4.找检修处理 5.润滑油温度超过80 5.找检修处理 电动机振动 1.地脚螺栓松动 1.坚固螺栓(同时要校中心)2.转子不平衡 2.校动平衡 3.机械偏心 3.校静平衡 4.轴承缺油或碎裂 4.加油或更换轴承 5.轴承间隙过大 5.更换轴承 6.轴承安装不符合要求 6.重新校正安装 电动机振动或嗡嗡响温度升高 1.负荷过大 1.减少负荷 2.电压低 2.调整电压 谋事在人，成事在天！

4、增广贤文忍一句，息一怒，饶一着，退一步。增广贤文3.静动之间相碰 3.检修电动机 4.轴承故障 4.检修轴承 5.润滑油老化 5.更换润滑油 6.地脚螺栓松动 6.坚固地脚螺栓 7.缺相电源 7.停机找电检处理 电机过热 1.电机超负荷运行 1.减少运载量 2.系统电压低 2.找电检处理 3.电机两相运行 3.找电检处理 4.通风不良 4.机械故障找检修处理 5.机械故障 5.找电检处理 运行中跳闸 1.负荷增大引起热偶动作 1.减负荷后重新启动 2.煤或杂物落到事故拉绳上 2.清理杂物或煤(开关复位)3.联锁引起跳闸 3.前一级皮带机停运 4.电源保险烧断 4.更换保险 活化给煤机故障及处理

5、 故障现象 原因 解决方法 振幅或出煤量增大 激振弹簧断裂 更换新的激振弹簧 激振弹簧紧固件松弛 紧固螺母 振幅减小 结垢 清洁框体 框体碰触周围固定设备 检查框体与四周的间距 可变力轮失效 调整可变力轮夹角 出煤偏向一侧 支撑弹簧断裂 更换新的支撑弹簧 结垢 清洁框体 紧固件松动 紧国螺母 停止出煤或出煤量偏小 变频失效 调整变频到所需出煤量 框体内物料阻塞 清除堵塞物料 可变力轮失效 调整可变力轮夹角 噪音 紧固件松动 紧固螺母 弹簧断裂或松弛 更换新的弹簧或紧固螺母 碰触周围固定物体或设备 提供合适的间距 平衡器或电机轴承磨损 更换轴承 电器故障 接入电压不当 按额定电压供电 电缆接线或

6、起停器问题 重新接线，检查过载保护器 缺相 检查电缆、电线扣电缆连接 电机轴承或线圈故障 更换电机 变频失效 检查获变频器 叶轮给煤机故障处理 机械故障分析与排除 故障现象 原因分析 排除方法 备注 拨煤电机停止转动 被异物或大块煤卡住；排除异物或大块煤 排 除 故障 前 请以家为家，以乡为乡，以国为国，以天下为天下。管子牧民非淡泊无以明志，非宁静无以致远。诸葛亮拨煤锥齿轮箱中齿轮损坏；检查锥齿轮箱中齿轮齿面是否损坏，如损坏请及时更换。将 叶 轮给 煤 机断电 减速电机中的轴承损坏；开箱检查减速电机中的轴承是否点蚀或有凹坑，如有应更换新轴承。拨煤电机损坏；检查电机是否损坏了，如已经损坏请及时修

7、理。行走电机停止转动 减速电机中的轴承损坏；开箱检查减速电机中的轴承是否点蚀或有凹坑，如有应更换新轴承。行走电机损坏；检查电机是否损坏了，如已经损坏请及时修理。电气故障分析与排除 故障现象 原因分析 排除方法 备注 叶轮不能启动 远控没给连锁信号 远控给连锁信号或将“连锁/解锁”开关打到解锁位置 连锁信号是叶轮给煤机的运行条件，一般为皮带的运行信号 大车不能换向 限位开关和撞铁接触不好 调整撞铁位置 叶轮故障（指示灯亮）1、变频器故障报警，叶轮叶轮爪被异物卡住；2、行走电机故障，行走电机热继电器保护，轨道上有异物或热保护参数设置太低。1、检查叶轮叶轮爪并清理异物，然后将变频器断电10s以上，使

8、其断电复位。2、清理轨道异物，调整热继电器保护参数，然后按热继电器复位按钮复位。翻车机运行中易发生的问题 1、翻终点或翻零位限位信号拒动导致翻车机翻终点或翻零位不停止造成翻车机驱动轮脱齿或脱轨；2、翻终点或翻零位限位信号误动导致翻车机不到翻终点或翻零位停止，发生车皮或拨车机与翻车机相撞事故；3、翻车机靠板终点误动发生掉车皮事故；4、翻车机压车后压力继电器误发信号翻转发生掉车皮事故；5、翻车机补偿缸终止限位拒动，发生过补偿导致车皮松动，发生掉车皮事故；、翻车机系统设备故障处理 故障现象 故障原因 处理方法 1 系统运行中或 PLC 运行不久电源柜电操作空气开关分闸 1翻车机倾翻接触器粘连 2倾翻

9、接触器辅助触点接错 3有短路情况 1更换翻车机倾翻接触器 2 检查倾翻接触器辅助电接线是否正常 3 清除短路 2 不能操作 1钥匙开关使用不当 2未设在该处操作 3违反联锁条件 4操作不当 5操作台或操作箱电源线断 6急停按钮或锁机开关信号线断 7电缆电线断或锁机开关线断 8相关低压短路器在 OFF 态 根据有关规定正确操作 3 PIC 不能运行 查 PLC 手册 查 PLC 手册 4 翻车机不能翻转 1相关电源未合或有过载保护开关动作 2联锁条件不具备 1 通过旁点动操作分析是否联锁条件未满足 2合有关电源 3通过编程器查找未满足的连锁条件，当因为加紧动作找成补偿缸回缩时应请液压维护人员检修

10、压力继电器旁的顺序阀 5 翻车电机电流过大 1机械抱闸未打开 1检修机械抱闸 好学近乎知，力行近乎仁，知耻近乎勇。中庸好学近乎知，力行近乎仁，知耻近乎勇。中庸2电机定转子接反 3电阻未完全切除 2 查电机接线 3 通过测转子出线恻电压确定电阻是否未完全切除，如未完全切除，更换接触器 6 机械抱闸翻转开始时打开，后又抱合 液压推杆制动器电源与饶线电机转子并联 改正线路 7 翻转过位或返回时对不准 主令控制器因曾过倾翻而造成主令开关工作错误 涡流制动器不正常或涡流电流不合适 操作台上涡流使能旋钮左旋 4。抱闸太松 1重调主令控制器 2用耳听木测涡流是否投入，检查空气开关是否合闸 3重调涡流电流 8

11、 翻车机液压系统不能正常工作 1油泵未启动 2有关电源线有问题 3连锁条件限制 4操作不当 1检查相关电源 2检查连锁条件，3检查操作是否得当 9 重车调车机变频柜不能操作 1变频柜电源未合 2西门子变频装置故障 3操作不当 1检查线路及变频柜电源 2查西门子装置操作手册排除对装置更换或硬件中维修后必须输入原调好的参数或重调置 3检查操作是否得当 10 重车调车机不能走行 1制动器未打开 2联锁条件不具备 3变频器故障 1打开液压抱闸 2查变频手册 11 变频器显示内部故障 西门子变频装置内部故障 查西门子变频装置手册，排除故障或修理甚至更换装置后重新输入参数或重调 12 重车调车机液压系统不

12、能正常工作 1。油泵未启动 2联锁条件限制 3操作不当 4液压系统有问题 1启动油泵 2用编程器查处哪一条连锁条件不满足并予以处理 3正确操作 4检修液压系统 13 迁车台不能行走 1有关电源未合或保护开关动作 2联锁条件限制 3机械报闸未打开 1检查电源及复位过载保护 2用编程器查找未满足的连锁条件 33打开机械报闸 14 迁车台走行无法准确停车 1减速开关失灵或减速距离不合适 2涡流电流不合适 3下雨。雪轨面太滑 1，检查减速开关调整或更换减速开关 2调整涡流电流检查涡流使能旋钮是否左旋 3轨面撒一些干砂土 15 迁车台液压系统不能正常工作 1油泵未启动 2连锁条件不满足 3操作未按工艺

13、4液压系统故障 1启动油泵 2用编程器查处哪一条连锁条件未满足并予以处理 3检查操作是否得当 故障现象 故障原因 处理方法 16 空车调车机不能行走 1有关电源未合 2联锁条件不具备 3线路故障或电机故障 4操作不当 1检查相应电控柜并合闸 2用编程器查处哪一条联锁条件不满足并予以处理 3检查硬件 4正确操作 17 翻车机不翻转 联锁条件不具备，如无靠车信号无夹轨信号，油温过高或过低。光电管不导通，重调车机大臂在翻车机内。根据情况，检修调整一项：检测元件或与起相应的装置 18 翻车机靠板不动作 靠板原位信号丢失 油缸不动作或拉力不够 检修或调整限位开关 检修液压系统 19 翻车机加紧架不动作

14、加紧架原位信号丢失 油缸不动作或拉力不够 检修或调整限位开关 检修液压系统 20 翻车机在 165 度不返回 翻车机 0 位信号提前发出 检修主令控制器 志不强者智不达，言不信者行不果。墨翟古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有坚忍不拔之志。苏轼21 翻车机平台对位不准 主令控制器动作不准确 制动器失灵 涡流制动失灵 调整主令控制器 调整制动器 检修涡流制动器 22 循环程序故障 可编程序控制器故障 检修可编程序控制器 23 翻车机损坏车辆 补偿油缸不动作 检修液力补偿系统 24 翻车机翻转到一个角度停止 夹紧欠压 靠车信号丢失 粉末过大，光电管不导通 液压系统之家 检修靠车限位开关 改善抑尘效

15、果 25 翻车机靠板倾斜移动 油缸速度不一致 调节节流阀，使四个靠板油缸速度一致 26 翻车机靠板沿车辆运行方向摆动过大 靠板两端磨耗板磨损严重 更换磨损 27 重车调车机不按程序动作 光电编码器故障 信号干扰大 接近开关故障 检修光电编码器 移走干扰源或加屏 检修接近开关 28 重车调车机挂重车列后不走行 制动器未打开或制动器打开后其信号位发出 连联锁条件不具备，如无牵车台对轨信号，无翻车机靠板，加紧原位信号，油温过高或过低。无夹轮器松开器信号 检修液压系统和限位开关 根据情况检修调整一次检测元件或与其对应的装置 夹轮器松开 29 牵车台不走行 连锁条件不具备 如无重车调车机到位信号，无对位

16、插削缩回信号，无涨轮器信号 根据情况，检修调整一次呀或与其他相应的装置 30 空车调车机不行走 制动器未打开或打开后无信号 无原位信号 检修液压系统和限位开关 调整限位开关 31 迁车台轨道对位不准或冲击过大 制动器失灵 涡流制动失灵 涡流制动柜不恰当 调整制动器 检修涡流制动器 调整限位开关 32 重车调车机冲击过大 直流调速失灵 橡胶缓冲器失灵 检修直流系统之家 2.更换橡胶缓冲垫 33 故障现象 产生原因 处理方法 34 油缸排量异常 油泵向相反 油箱液位低 泵转速过低 粘度过高（油温低）进油管或吸油管道过滤器堵塞 进油管路积有空气 进油管漏气 轴式转子损坏 叶片在槽内卡住内泄 检查铭牌

17、，确认后改变 检查液位，不足则补充 检查电机是否按规定 检查油温，低则加热 清洗滤油器，清洗管路 自排油侧接头部防气旋转油泵以及吸油排气 密封圈类损伤或管路松动，更换密封圈和拧紧螺栓 更换新件 拆开油泵，取出转子，除掉灰尘，清除毛刺，检查配油盘 35 压力过高或过低 油泵不出油 压力设定不当 调压阀的芯阀工作不正常 调压阀的先导阀工作不正常 压力表已损坏 液压系统内泄 参照“油泵排量异常”按规定压力设定 分解阀清洗 分解阀清洗 更换 按系统依项检查 36 压力不稳定 管路中进气 油中有杂质 调压阀得阀芯工作不正常 给系统排气 拆洗、油污染严重时更换 分解阀清洗或更换调压阀 37 泵噪音过大 油

18、粘度过高（油温低）油泵与吸油管接合处有漏气 泵传动轴处密封不严进气 吸油滤油器堵塞 油泵与电机轴不同心 油中有气泡 检查油温若低油温 检查漏油部位，加固或更换垫圈 在传动轴端部加油，如有噪音变化，更换轴封 取出滤油器清洗，清洗进油管 允许不同轴度 0.1mm 检查回油管是否再油中以及是否与进油管充分分离 谋事在人，成事在天！增广贤文穷则独善其身，达则兼善天下。孟子38 夹轮器不动作 夹轮器原位信号丢失 油缸不动作 检修或调整限位开关 检修液位系统 39 油缸速度达不到规定值 流量不足 压力不足 检查流量调节阀和油泵的排量是否正常，调至正常值和更换 检查压力调节阀和泵的压力是否正常、调至正常值或

19、更换 40.减速机有异音，振动大，温度超过允许值 1.地脚螺丝松动 2.连轴器中心不正 3.齿轮啮合不好或断齿 4.油位过高或过低 5.轴承损坏 1.紧固螺丝 2.靠背轮找中心 3.检修齿轮 4.使油位符合标准要求 5.更换轴承 41 轴承温度过高 1.轴承缺油，或油量过多 2.润滑油变质或油内有杂物 3.轴承磨损破裂 4.轴承卡住造成外套松动 1.加油或放油使油位正常 2.更换合格的油 3.更换轴承 4.检修轴承修理外套 42 制动器失灵 1.调整螺丝松动或销子脱落 2.闸瓦磨损严重或有油水 3.电源故障 4.推杆故障 1.调整螺丝 2.更换闸瓦去除油水 3.更换保险 4.交检修处理 43

20、制动器不起，制动瓦冒烟 1.液压推杆器不升起 2.液压推杆器控制部分障碍 3.制动闸瓦间隙小或偏斜 4.液压推杆器缺油 1.检修推杆器 2.检查控制部分并修理 3.调整制动瓦间隙 4.补油至正常位 44 重车调车机不能牵车 1.电源未送上 2.翻车机平台无零位信号 3.迁车台未对准重车线 1.送电 2.对准零位 3.调整对轨 45 重车调车机行走振动过大 1.钢轨地脚螺栓松动 2.导向轨道与导向轮间隙大 3.行走轨道变形 4.减速机齿轮啮合不好，内部卡涩或打齿 5.小齿轮或齿条损坏 1.紧固地角螺栓 2.交检修处理 3.交检修处理 4.交检修处理 5.交检修处理 46 重车调车机抬落臂不动作

21、1.电源消失 2.电磁阀不动作 3.抬落臂双向限位故障 1.送电 2.检修处理 3.处理双向限位开关 47 夹轮器张开不灵活或不动作 1 油路问题.2.机械卡死 3.行程开关有故障 1.交检修处理 2.撬杆拨动 3.交检修处理 48 摘沟平台不动作或抬升不到位 1.电源未送上 2.油路问题 3.机械卡死 1.送电 2.交检修处理 3.交检修处理 49 摘沟平台降不下液位泵不停 上升限位失灵，未发出停止信号 按停止按钮，停止液压泵运行。通知检修检查限位开关 50 摘沟平台液压缸举升速度不一致 1.有一台液压缸泄露 2.车厢负荷偏移 1.检查液压缸有无泄漏现象 2.用手动摘钩的方式将负荷不一的车厢

22、牵过摘钩平台 51 翻车机不能正翻 1.抬臂不到位 2.无零位信号 3.电气部分故障 4 双向限位开关故障.1.抬臂到位 2.处理零位信号 3.检修处理 4.处理双向限位开关 52.翻车机突然停翻 1.设备跳闸 2.传动部分被卡死 1.处理跳闸送电 2.消除卡死 53 翻车机回零位轨道不对应 1.抱闸抱紧程度不合适 2.拖车梁下有杂物 3.定位杆及撞块损坏 4.限位开关位置不对 5.主令控制器故障 1.调整抱闸 2.消除杂物 3.修复定位杆及撞块 4.调整限位开关 5.交检修开关 54 迁车台对轨不准 1.刹车故障 2.主令控制器故障 3.变频器设定不准 1.调整刹车 2.交检修处理 3.交检

23、修处理 55 空车调车机推车不动作 1.电源未送上 1.送电 古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有坚忍不拔之志。苏轼大丈夫处世，不能立功建业，几与草木同腐乎？罗贯中2.平台不到位或无到位信号 2.调整处理到位信号 56 空车调车机行走轮行走不平稳并发生歪斜 1.车轮轮缘过度磨损 2.不均匀的磨损，使车轮的直径有很大的差别 3.钢轨线不平直 1.更换新轮 2.重新加工或更换新轮 3.校正钢轨 57 启动后电动机未动 1.电源开关未合 2.限位开关未复位 3.电气二次回路故障 1.合上开关 2.限位开关复位 3.检查二次回路 58 电动机启动时只响不转 1.开关缺相 2.开关断相 1.开关某相接触

24、不良，处理接点和触头，或更换保险 2.修理电动机定子 59 电机正常运行时，电压电流回零 1.总电源跳闸 2.保护动作 1.检查电机开关是否有异常及损坏，如无异常送上电源 2.恢复保护 60 电机电流增大，温度升高或冒烟，电机嗡嗡响，不转动 1.负荷过大 2.转动机械卡涩 3.制动器处于制动或半制动状态 4.转子和静子部分相碰 5.线圈匝间短路 6.通风不良 7.两相运行 8.轴承损坏 9.地脚螺栓松动 1.减小负荷 2.交检修处理 3.交检修处理 4.交检修处理 5.更换线圈 6.加强通风 7.消除两相运行，检查电机是否绕坏 8.更换轴承 9.紧固螺栓 61 电动机振动大 1.电动机地脚螺栓

25、松动 2.轴承缺油或碎裂 3.连轴器中心不正 4.转子不平衡或动静有摩擦 5.电机串轴 1.禁锢地脚螺栓 2.加油或更换轴承 3.找正 4.作动静平衡处理摩擦点 5.修理串轴 62 电磁铁吸合不上 1.线圈烧断或烧毁 2.磁铁或机械部分被卡死 3.机械部分转轴生锈或歪斜 4.电磁铁有油污 1.修复或更换 2.消除障碍物 3.检查更换 4.消除油污 63 电磁铁有较大响声 1.电磁铁过载 2.极面有污垢或生锈 3.极面磨损不平 4.短路铜环断裂 5.电压太低 1.调整弹簧压力 2.除去污垢锈斑 3.调整机械部分 4.重做短路环 5.消除电压低的原因 64 电磁铁线圈过热 1.电磁铁牵引过载 2.

26、工作位置极面间间隙不紧贴 3.电磁铁歪斜接触面小 1.调整弹簧压力 2.调整机械部分消除间隙 3.调整电磁铁接触面 65 翻车机翻起一段后缓慢停止电动机嗡嗡响 1.电压太低 2.频敏变阻器阻值太大 1.提高电压 2.调整频敏变阻器阻值为额定 66 油泵运转时有明显的噪音 1.吸油滤油器堵塞 2.油泵与吸油管接合处漏气 3.工作油粘度太高（温度低）4.泵传动轴处密封不严进气 5.油泵与电机轴不同心 6.油中有气泡 1.清洗检修滤油器 2.检查漏气部位加固更换垫圈 3.检查油温，若低则加热 4.在传动轴部加油 5.调整到同轴度允许范围 6.检查回油管是否在油中以及是否同进油管分离 67 液压油过热

27、 1.油位过低 2.阀设定压力同规定值不一样 3.环境温度过高及工作时间过长 4.系统过载 5.油液粘度高 6.油质不清洁 7.阀或传动装置内漏过多 1.加油到规定值 2.交检修处理 3.降低环境温度或停止工作，待油温降低再工作 4.避免系统过载 5.使用规定的油 6.过滤油液 7.更换正常元件或密封圈 68 油泵过度发热 1.油泵磨损或损坏 2.油泵压力超过额定 1.修理或换泵 2.调整溢流阀降低压力 69 油泵剧烈震动 1.油泵抽空 2.油生泡沫 1.查泵溢流阀和打开油箱 2.加油、放气 老当益壮，宁移白首之心；穷且益坚，不坠青云之志。唐王勃宠辱不惊，看庭前花开花落；去留无意，望天上云卷云

28、舒。洪应明3.地脚螺栓松动 4.安全阀调整不当 5.油泵磨损 6.电磁阀无动作 3.紧固地角螺栓 4.检查修理或换油泵 5.找正中心或紧固螺栓 6.清理油路 70 油流量不正常 1.油位低 2.电机反转 3.滤网堵塞 4.安全阀调整不当 5.油泵磨损 6.电磁阀无动作 1.加油到正常位置 2.调整电机转向 3.清理滤网 4.重新调整安全阀 5.换油泵 6.交检修处理 71 压力不正常 1.泄荷阀或减压阀失灵 2.油泵故障 3.滤芯堵塞 4 蓄能器氮气泄漏 交检修处理 72 动作不正常 1.油位过低 2.电磁铁无动作 3.控制电路失灵 4.阀整定值过低 5.阀失灵或磨损 1.加油到正常位置 2.

29、交检修处理 3.交检修处理 4.交检修处理 5.交检修处理 73 油泵不吸油 1 泵轴旋转方向错误 2 泵轴或转子断裂 3.吸油管与滤油器异物堵塞 1.立即停车更换电源接线 2.油泵修复或更换 3.清洗吸油管与滤油器 74 液压元件泄露 1.密封不好 2.油质变坏 3.阀门泄露 交检修处理 75 夹轮器夹力不足 1.油压低、油少或油脏 2.电磁阀上损坏 1.补油或换油 2.更换电磁阀 76 车钩装置挂钩或开钩不良 液压站油压不够或油质不好，天气太冷油温低 补油或换油，投加热器 77 储能器油管爆破 1.储能器油压太高 2.低压溢流阀失灵 1.调整储能器压力 2.更换溢流阀 78 重车调车机大臂

30、无平衡功能 1.平衡阀单向阀磨损，封闭不严 2.平衡阀内弹簧折断或失效 1.检查修复单向阀芯与阀座 2.更换弹簧或平衡阀 79.重车调车机大臂起落过程有振动冲击 大臂起落时间间隔太短，蓄能器充液不足 按规定节拍操作，大臂起落时间不少于 1分钟 适当调高卸菏压力 卸菏阀切换压力超出曲线范围 1.检查、修复或更换卸菏阀 2.适当调高卸菏压力 80 重车调车机大臂起落无缓冲或起落不到位 比例方向流量阀阀芯被异物卡住，电磁铁电源线接触不良或损坏。1.拆卸检修使阀芯在发阀内运动自如 2.检查接线，接好电源 3.更换比例方向流量阀 81 重车调车机方向阀控制失灵油缸无动作 1.换向阀的阀芯被异物卡住，电磁

31、铁电源线接触不良或损坏。1.拆出阀芯，清除异物修理，直至阀芯在发阀内运动灵活 2.检查接线，接好电源 3.更换电磁铁 82 重车调车机大臂起落速度太慢 平衡阀开启失灵 检查、修复或更换平衡阀 比例方向流量阀阀芯被卡住 检查、修复或更换阀芯 蓄能器充气阀漏气，蓄能器无气压皮囊破损 检查、修复或更换蓄能器充气阀更换蓄能器皮囊 安全阀截止手柄未打开 使手柄垂直向下开启截止阀 83.缓冲器受车能力差 1.缺油缸中有空气混入 2.单向阀不灵活 3.介质油选择不当 4.回位弹簧故障 1.加油排气 2.检修单向阀 3.更换介质油 4.检修回位弹簧 84.翻车机翻起时，压车梁压不住车箱 1.齿轮油泵磨损，间隙

32、太大，流量不足 2.冬季高压溢流阀中有水，滑阀芯冻死在回油位置 3.液压油使用不当，冬季粘度过大，夏季过稀造成油泵的油量不足 1.检修或更换齿轮油泵 2.更换油或检修高压溢流阀 3.更换油液 4.更换液压缸活塞密封圈 5.检修开闭阀，更换磨损件 6.油箱加油至正常位 常将有日思无日，莫待无时思有时。增广贤文一寸光阴一寸金，寸金难买寸光阴。增广贤文4.液压缸活塞密封圈损坏，压车时，液压油从油缸下腔流入上腔，造成卸压 5.开闭阀芯与阀座磨损，间隙过大，造成液压缸卸压 6.油箱中油位过低 7.油管接头漏气，使用中有空气 8.过滤器堵塞 7.排除空气，拧紧油管接头 8.清理滤网 斗轮堆取料机故障及处理

33、 5.3.1、臂架带式输送机 故障类型 故障原因 故障的排除方法 皮带跑偏 皮带张力不匀 传动、改向滚筒表面粘料 1.校正传动滚筒位置；2.调整改向滚筒位置；3.调整调心托辊；4.检查皮带是否严重变形损坏；5.清扫各滚筒表面。皮带打滑 托辊轴承损坏 托辊架变形 皮带张力不够 更换托辊或轴承 校正托辊架或更换 调整张紧装置的张紧力，增加调节配重 皮带粘料 清扫装置失效 更换清扫器已损坏的零部件 更换清扫器 物料太湿 皮带散落料太多 控制料场来料湿度 排除过多落料的故障 停车时皮带倒转或顺滑 液力推杆制动器损坏或调得过松 调节或更换制动器 5.3.2、润滑系统 故障类型 故障原因 故障的排除方法

34、润滑点没有油 管路堵塞或泄露 打开各管道末端的接头，确定泄露或堵塞位置，然后排除之。干油站无油 注入定量的润滑脂 润滑泵损坏包括：1.润滑泵中齿轮损坏；2.弹簧损坏 更换其损坏的零件或更换新的手动润滑泵。给油器损坏 检修给油器或更换之。系统中存在空气 找出气堵地段，排尽空气。胶管折住润滑脂 将折处拉直。油量不充足 1.润滑点距给油器太远，阻力大。2.给油器出油孔较多。3.润滑点较多。1.增加给油器的个数，清洗给油器出油孔 2.增加干油站或增加干油站的压力。油污较多 安装时管路未清洗干净或过滤器损坏 1.清洗管路。2.更换过滤器。5.3.3 走行机构 故障类型 故 障 原 因 故 障 的 排 除

35、方 法 大车不走行 减速器出问题 找出原因，更换损坏的有关零部件。走行轮轴承烧死 查找原因，更换轴承 电气控制出问题 按电气控制说明书有关要求查找，然后排除之。大车走行(在料场端点)不换向 限位行程开关损坏 控制线路断开 更换新的行程开关。找出断线处，接通控制线路 制动灵 制动器不灵 1.检查制动片上是否有油，有则清除干净。2.检查制动片磨损是否过度，若是，更换之。制动器打不开闸 调整弹簧的弹力和液压杆推力 磨擦片烧坏 1.调整磨擦片的间隙。2.检查制动器是否失灵 电机烧坏 查找原因，修复或更换电机 5.3.4 回转机构 宠辱不惊，看庭前花开花落；去留无意，望天上云卷云舒。洪应明其身正，不令而

36、行；其身不正，虽令不从。论语故障类型 故障原因 故障的排除方法 回转不动 电机有毛病 检查制动轮与制动轮环是否烧死，或修复或更换。电机轴承是否烧死，找出原因更换之。检查电机绕组是否烧死。力矩限制器出问题 设定打滑力矩不正确，重新设定之。电气控制线路脱开 接通线路。制动失效 制动器问题 压力弹簧断掉，应更换之。制动轮(环)面上有油脂存在的话，应清洗干净。检查制动轮和制动环是否已损坏失效。回转限位开关故障 更换限位行程开关，并调整好动作行程。电气控制线路有问题 按电气说明书逐步检查并排除之。回 转 轴 承 有异常响声 回转轴承滚子有问题 1.检查回转轴承是否润滑良好，润滑不好时应加注润滑脂或更换润

37、滑脂。2.检查回转轴承是否润滑良好，润滑好时，应检查回转轴承滚子是否有问题，以确定是否更换滚子或轴承。5.3.5 臂架俯仰机构 故障类型 故障原因 故障的排除方法 臂 架 到 位 后油 缸 仍 然 动作 限位开关损坏 更换新的行程开关,并调整好动作位置 油 缸 撑 起 动作不平稳 油路堵塞或节流口孔大 清洗慢动作油缸的油路,调整节流阀等 漏油 密封垫或接头损坏接口面不吻合 及时更换元件或修理 臂 架 无 法 控制 自 动 下 降或上升 系统内漏油 检查平衡阀、单向阀接口面是否有污物及调压弹簧不回位等 全机械清箅机故障及处理 序号 故障现象 原因 措施 1 破碎效果下降 a偶合器漏油 a检查偶合

38、器 b破碎电机故障 b检查破碎电机 2 通电后即报警，无法正常运行 a电缆损坏，出现短路 a检查电缆，修复或更换 b控制原件故障 b检查电气柜元件，排除故障 c个别保险开关跳闸 c 检查有无短路现象后重新合上开关 3 行走轮异常噪声 a轴承间隙过大 a调整好轴承间隙 b轴承已损坏 b更换新轴承 c行走轮中心位置偏离 c拧紧行走轮安装螺钉 推土机故障及处理-1 故障 原因 处理方法 发出“霍霍”声 主轴承径向间隙过大 检查间隙，若超过极限，更换 主离合器油位急剧下降 分动箱中主动齿轮上密封圈漏油 修理或更换 转向离合器运转声音不正常 摩擦片粉末治金脱落，损坏 更换摩擦片 主离合器结合不上 调整环

39、调整过量，摩擦片之间间隙小 回松调整环，调整间隙 人人好公，则天下太平；人人营私，则天下大乱。刘鹗谋事在人，成事在天！增广贤文主离合器打滑 1.摩擦片磨损 2.调整环检动 1.调小间隙或更换 2.重新调整后固定 变速箱换档时有冲击声 小刹车失灵 调整小刹车 发动机启动不起 1.燃油系统不通 2.燃油泵不供油 3.线路接线错或接触不良 4.蓄电池电力不足 5.电动机启动不起来 6.供油时间不对 7.环境温度过低 1.清洁、疏通燃油系统 2.检修燃油泵 3.改正接错的线路，并使其接触良好 4.将蓄电池充电 5.修理或更换电动机 6.调整供油时间，使供油提前 7.启动前预热发动机 发动机功率不足 1

40、.燃油系统阻塞 2.喷油嘴雾化不良 3.空气滤清器阻塞 4.供油提前角变动 5.缸垫被冲坏，漏气 6.活塞、缸套过度磨损 1.清洗、疏通各管路及滤油器 2.更换或调整喷油嘴 3.清洗空气滤清器或更换滤芯 4.重调提前角 5.更换新缸垫 6.更换活塞、缸套 机内有沉重的撞击声 连杆瓦磨损，使间隙过大 更换新连杆瓦 发出尖锐的响声 活塞销与小头衬套的间隙过大 更换小头衬套 机内发出强烈的敲击声 1.气门脱落 2.连杆瓦烧瓦 1.立即停机熄火,拆下缸盖罩壳,检查脱落原因,通常还要拆下缸盖,检查缸套、活塞、缸盖平面、气门及气门座圈，更换损坏零件 2.立即停机熄火,拆下烧坏的瓦，同时打磨轴颈，清除轴颈上

41、的粘附的轴瓦合金，更换新瓦，必要时需要磨轴颈 冒黑烟 1.柴油质量差 2.喷油雾化不良 3.空滤器堵塞 4.供油提前角过小 1.换合格柴油 2.检修更换喷油嘴 3.清洗空滤器 4.调整提前角 冒蓝烟 1.活塞与缸套间隙过大 2.油底壳油过多 3.长期空车运转 1.更换活塞或缸套 2.放出多余的机油 3.尽量不空车运转 冒白烟 1.柴油中有水 2.机温过低 3.喷油雾化太差 1.清洗油箱及油路 2.带负荷运转一些时间 3.修理更换喷油嘴 发动机过热 1.冷却水太少 2.风扇皮带过松 3.超负荷工作 4.供油过迟 1.加足冷却水 2.调整风扇皮带 3.降代负荷 4.重新调整 发动机飞车 供油量失去

42、控制 立即切断油路，使发动机熄火，检查喷油泵调速器，必要时重新调整；检查柱塞是否卡在最高供油位置，若卡住必须拆卸检查，消除卡涩现象 一寸光阴一寸金，寸金难买寸光阴。增广贤文勿以恶小而为之，勿以善小而不为。刘备操纵杆障碍 1.操纵杆联接不良 2.操纵杆各销轴处缺油 3.助力阀缺油或泄漏 4.液压系统安全阀失灵 1.调整操纵杆 2.加注油脂 3.加油或修复助力阀 4.修复安全阀 履带脱落 1.履带张力太小 2.“三轮”凸缘磨损 3.“三轮”轴向偏移太大 1.调大张力 2.修理或更换 3.调整、修理“三轮”磨损过快 1.“三轮”轴向偏移太大 2.行走架变形 3.“三轮”与驱动轮轴位置不以 1.调整、

43、修理 2.修理、校正 3.修理 推土机故障及处理-2 发动机 序号 故障 排除方法 1 当发动机转速升高时，机油压力监视灯仍然闪亮 1.加机油至规定的油位；2.更换机油滤清器滤芯；3.检查管路和接头处有无漏油；4.更换监视灯。2 有蒸汽从水箱顶部（压力阀处）喷出。冷却水位监视灯闪亮。1.加冷却水，并检查是否漏水；2.调整风扇皮带张紧度；3.清洗冷却水系统内部；4.清洁或修理水箱散热片；5.更换节温器；6.牢固拧紧水箱盖或更换其密封垫；7.更换水位监视灯。3 水温监视灯的白色区域亮 1.更换水温监视灯；2.更换节温器；3.更换水温传感器。4 起动马达转动，但发动机不起动 1.加燃油；2.检查空气

44、进入燃油系统的地方；3.校正或更换油泵和油嘴；4.检查气门间隙；5.起动马达转速低。5 排气呈白色或蓝色 1.桉规定调整油底壳油量；2.更换指定的燃油；3.检果增压器是否穿油。6 排气呈黑色 1.清理空气滤芯；2.更换油嘴；3.清理或更换增压器 7 不正常的燃烧噪音或机械噪音 1.更换指定的燃油；2.检查发动机是否过热；3.更换消音器；4.调整气门间隙。电气系统 序号 故障 排除方法 人不知而不愠，不亦君子乎？论语万两黄金容易得，知心一个也难求。曹雪芹1 发动机高速运转时，灯变暗。发动机运转时灯闪烁。1.检查端子有无松动及线路有无断开；2.调整发电机皮带张紧度。2 发动机高速运转时，充电监视器

45、灯不熄灭 1.更换发电机；2.检查修理线路。3 发电机有异常响声 更换发电机 4 起动钥匙拨到起动位置时,马达不转动 1.检查、修理线路；2.给蓄电池充电；3.更换起动马达。5 起动马达小齿轮时进时出 给蓄电池充电 6 起动马达转速低 1.给蓄电池充电；2.更换起动马达。7 起动马达在发动机未起动前脱开 1.检查、修理线路；2.给蓄电池充电。8 在发动机停止（起动开关位于“开”位置）时，发动机机油压力监视器灯亮 1.更换机油压力传感器；2.检查、修理线路；9 进气预热器外部，用手摸时无热感 1.检查、修理线路；2.更换进气预热；3.检查、修理预热开关。底盘 1 变矩器油压不上升（车辆不能起步）

46、1.检修油管或管接头漏气处；2.检修或更换齿轮泵；3.向变速箱中加油；4.清洗并更换变速箱滤清器。2 液力变矩器过热 1.张紧或更换风扇皮带；2.参考发动机部分；3.清洗或更换油冷器；4.参考“变矩器油压不上升”部分。3 变速杆放在任一档位，车辆不能起步 1.向转向离合器箱里加油；2.参考“变矩器油压不上升”部分；3.检修或更换齿轮泵；4.清洗油滤器。4 当拉一侧转向杆时，机车继续向前行而不转弯 1.参考“变速杆放在任一档位，车辆不能起步”部分；2.调整制动器。5 当拉一侧转向杆时，机车停止而不转弯或发动机转速改变 1.检查并调整转向离合器；2.修理油泵及管路的漏气处；3.更换转向没泵；4.调

47、整转向联动机构。6 当制动踏板踏下时，车辆不停 调整制动器。7 履带脱轨，链轮发出不正常的磨损声 调整履带张力。8 推土铲上升太慢或一点也不上升 向液压油内加油。储油设备 故障 原因 处理方法 志不强者智不达，言不信者行不果。墨翟谋事在人，成事在天！增广贤文泵转动而油输不出或流量过小 1.泵或吸入管内有空气 2.管路漏气 3.出口阀未开或闸板掉落 4.泵扬程与总扬程不符 5.泵转向不对 6.泵内或管路有杂物堵塞 1.排除空气 2.消除漏气 3.开启出口阀修理 4.降低出口管路阻力 5.调整转向 6.消除杂物 泵发生振动及噪音 1.泵轴弯曲 2.轴承损坏 3.地脚螺栓松动 1.更换泵轴 2.更换轴承 3.紧固螺栓 轴承发热及磨损 1.中心不对或泵轴弯曲 2.转动部分不平衡引起振动 3.轴承内油过多或太脏 4.轴承或密封环过度磨损，形成转子偏心 1.找正换轴 2.检修消除 3.换油 4.更换后找正