施工升降升降机安装方案.doc

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1、案审批表工程名称设备备案号S01-安装单位甘肃中盛佰利机械有限公司编制日期2014年 月 日方案名称施工升降机安装施工及安装应急预案单位审批意见总包单位审批项目经理： 年 月 日总工程师： 年 月 日监理单位审批监理负责人： 年 月 日施工升降机安装施工组织方案 工程名称： 工程地址： 升降机型号： SC200/200 安装单位（章）：甘肃中盛佰利机械有限公司 目 录第一部分、前言3一、工程概况3二、编制依据3三、施工升降机主要计算参数3四、混凝土基础设置计算3五、附墙架设置验算5第二部分、施工升降机安装方案7一、安装基本要求8二、安装人员要求8三、现场的准备8四、整机安装10五、检测13六、

2、施工升降机安拆工技术交底13七、施工升降机的拆除14第三部分、施工升降机安装现场安全问题应急处理措施15第四部分、施工升降机安装注意事项及安全保障措施18第五部分、施工升降机安装施工过程中的安全技术措施19第一部分 前 言 一、工程概况城关区皋兰山造林站整体改造项目4#楼工程主体结构已经开始施工,准备采用施工升降机设备。目前, 该工程水、电设施，塔吊等大型设备已进场安装，已基本具备了施工升降机进场施工的条件。工程建设地点：兰州市城关区。本工程监理单位：甘肃金建工程建设监理有限责任公司，施工单位：甘肃七建集团股份有限公司一公司，由刘昊东担任项目经理。工程施工采用西安京龙SC200/200型施工升

3、降机，安装到混凝土基础上。二、编制依据1、本工程有关设计施工图纸；2、SC200/200型施工升降机使用说明书、3、施工升降机（GB/T 10054-2005）4、施工升降机安全规则（GB10055-1996）5，建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）6，混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）三、施工升降机主要计算参数施工升降机品牌型号： 吊笼形式：整体； 运行速度；36米/分钟架设总高度：110米； 标准节长度：1508MM；标准节截面长：650MM； 标准节截面宽：650MM；标准节重：145Kg/节； 单个吊笼重（含传动装置）:2000Kg； 额定起重量（单笼）：20

4、00Kg； 外笼重：1480Kg；四、混凝土基础设置计算1、混凝土基础设置方案混凝土基础低于地面，优点：地面与吊笼间没有门槛，缺点：非常容易积水，必须采取严格的排水措施，以免腐蚀基础。示意图：2、混凝土基础制作示意图、参数及技术要求1)升降机安装定位图单位:MM型号吊笼规格LAB四个结构连接点SC200/2003200150025003000600040009603802)技术要求A、基础承受的载荷能力应大于P； P=（吊笼重+外笼重+标准节总重+对重重+载重）0.02KN.B、 混凝土基础板下地面的承载力应大于0.15Mpa；C、 双层钢筋网：钢筋直径12mm,间距200mm；D、 L距离根

5、据所选的附墙架型号而定；E、 基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内；F、 基础周围须考虑排水措施。3、 混凝土基础设置验算1）混凝土基础承受的载荷能力应大于P（按110米核算，73个标准节）； P（吊笼重+外笼重+标准节总重+对重重+载重）0.02（KN）吊笼重：22000=4000kg 对重重：0外笼重：1480kg 标准节总量：73150=10585kg额定总载重量：22000=4000kg 最大压力Pmax=200650.02=401.3KN按能承受最大压力Pmax=401.3KN而制作的基础，则符合该升降机的使用要求。基础砼抗压强度验算（将四个与结构连接点作为其主要抗压面积）f=

6、P/A=/（960380）=0.11 Mpa混凝土基础板下地面的承载力必须大于0.15 Mpa。2）混凝土基础厚度300mm其内设双层双向钢筋网，钢筋直径12mm，间距200mm。3）基础座预埋件应全部埋入混凝土基础板内，并保护好螺纹不受损坏，并保证其水平度，及与建筑物的平行度。混凝土制作： 砼C30抗压强度fc=16.5Mpa 制作按砼C35抗压强度fc=17.5Mpa制作fC35砼 fC30砼 砼抗压强度满足安装使用要求五、附墙架设计验算设计说明：附墙架采用型，两联接点间距1430，架体中心到加固墙面距离3400mm,附墙架与穿墙螺拴相连，最大垂直距离9米，附着点位于结构连梁中，连梁截面2

7、50550，配筋216+218，砼为C30。用穿墙螺栓固定示意图：1、 计算附墙架作用于建筑物上力F计算：M24螺栓的截面积A=452 mmF60L/2.05S603400/（2.051430）=69.59 KN=69.59103452=145Mpa根据机械设计手册，4.8级M24螺栓的许用应力=310 Mpa 所以穿墙螺栓采用4.8级M24螺栓可以满足安装使用要求。螺栓为部分螺纹，螺纹长度80 mm。2、附着点强度验算：已知：砼强度fcm=16.5Mpa bh=550250 梁跨度L=1.8m 两连接点与梁端距离l=185mm梁最大弯距Mmax=0.569.5910185=6.4410N.m

8、m3、计算梁的允许弯距M 计算h0250-35215 mm216+218的钢筋面积As=911 mm,fy=310 N/mm=Asfy/(fcmbh0)911310/（16.5550215）=0.145查表得As=0.135 M=Asfcmbh02=0.13516.5550215=56.6310Nmm Mmax=6.4410Nmm附着点强度验算满足安装强度要求。附墙架与穿墙螺拴连接示意图吊笼规格LL1L2320015003000360016351800第二部分 施工升降机安装、拆卸方案安装顺序图 拆卸顺序图（带对重升降机专用） （带对重升降机专用）备件，熟悉安装安全要求备件，熟悉拆卸安全要求

9、升降机基础制作上限位拆卸 底盘、护栏的安装 天轮及对重系统的拆卸 吊笼的安装 标准节拆卸 对重的安装附墙架拆卸 上传动小车的安装 电缆导向装置拆卸 标准节的安装 上传动下车拆卸 附墙架安装 对重拆卸 电缆导向装置的安排吊笼拆卸 天轮及对重系统的安装 底盘，护栏拆卸 安全限位的安装 统一包装一、 安装基本要求1、 安装、拆卸场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止非工作人员入内；2、 防止安装地点上方掉落物体，必须施加安全网；3、 安装拆卸过程中必须有专人负责统一指挥；4、 升降机运作时，人员的头、手绝不能露出安全栏；5、 如果有人在导轨上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进

10、入外笼内；6、 吊笼上的零部件必须放置平稳；。7、 利用吊杆进行安装拆卸时，不允许超载，吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其他途径；8、 吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼；9、 安装拆卸过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作；10、吊笼启动前须进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患；11、安装拆卸时，绝对不允许超过额定安装载重量； 12、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业； 13、升降机运行时，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻4； 14、安装及加高完毕立即对标准节等部位润滑； 15、严禁夜间进行安装拆卸作业16、施工现场，从变压

11、器（或配电房）到施工升降机电源箱，必须有专线供电。二、安装人员要求1、参加安装人员必须经过专门培训，熟悉施工电梯的主要性能和特点，具备熟练的机械操作技能和排除一般故障的能力。2、安装人员需身体健康，无高血压，心脏病等疾病，且具有一定的文化程度。3、安装人员必须配戴必要的安全保护设备，如安全帽，安全带等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故严禁酒后安装及操作。4、安装过程应听指挥，不得各行其是。5、安装人员应在指定的岗位上工作，不得擅自离开或互相调换岗位。三、现场的准备1、安装之前，应根据建筑施工图纸和现场踏勘得到的数据和资料与现场有关各方共同选择正确的安装位置，

12、保证升降机能最大限度地发挥其运送能力又满足现场施工需要。2、电源配置：安装工地应具备能量足够的电源，并配备一个专供升降机用的电源箱。每一吊笼均用一开关控制，电源箱需采用冲击波无动作型漏电保护开关；工地专用的电源箱应直接从工地变压室引入，距离最好不超过30米，一般每个吊笼需采用一根大于325+210mm的铜线电缆，如距离过长，应适当增加电缆的载面积。工地的电源电压波动应在5之间，入波动过大，应考虑增加相应功率的稳压器。检查电气接线，确认接线无误后通电试车。安装每一部件后，必须全面检查各联接处的状况。升降机运行前，应先将保护接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻应不大于4。3、选定安装位置时，应尽

13、量使升降机距离建筑物越近越好，以利于整机的稳定，但升降机的运动部件与建筑物和固定施工设备（如脚手架等）之间的最小安全距离不得小于250mm。安装工地必须配有电源、照明、起重设备和所需工具。4、浇灌钢筋混凝土基础，要求基础内配有网格加强钢筋，其要求见基础资料图。地脚螺栓必须牢固焊接在基础网格的主钢筋上。具体要求如下：1混凝土基础的厚度应大于300mm，混凝土强度为C40。 2基础钢筋的配置：顶层和底层的钢筋直径不得小于12，间距200mm，上下两层钢筋网间距不大于150，用于连接上、下主筋的竖向构造筋间距不大于500。3基础钢筋应通过植筋的方式与筏板基础的主筋牢固地连为一体。4将地脚螺栓的埋设深

14、度固定为280mm，并将其与主筋焊接牢固。4、附墙装置在建筑物能承力的构件上钻孔，用M24螺栓、螺母及弹性垫圈将附墙座固定在建筑物上，螺母必须拧紧直到将弹性垫圈得开口处压平。5、预埋螺栓方法1找出中心线，复查中心线与建筑距离，然后根据已知中心线标出“+”中心线；2将事先准备好的工具、工装材料运到预埋现场；3接通焊机电源；4将J型M24*540mm地脚螺栓与工半装用螺母连接装好，至螺纹止端拧紧；5用螺纹钢16*600mm2根与地脚螺栓焊牢（工装横向，螺纹钢与工装架距120mm），再用螺纹钢1100mm2根与工装纵向紧靠J型螺栓焊牢，再与600mm成“#”焊牢后，放进基础钢筋网内；6校准：用工装上

15、标出的中心标点与找出的中心线垂直对应吻合（用吊线头进行纵横向线、点校对），并将各支点焊牢，此时可拧开螺母取下工装；7将16*600mm螺纹钢2根分别在J型勾内横向焊接，再将螺纹钢16*1100mm2根与J型纵向紧靠，成“#”焊牢；8用胶带密封J型螺栓的螺纹（以防止混泥土附着螺纹影响安装）；9预埋J型螺栓完成。四、整机安装1、底盘、护栏的安装：底架可用吊车将其就位，并用水平尺或水平仪检查水平后，将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与预留孔联接，调节底盘对接管口的水平度，底盘下空隙塞实并拧紧地脚螺拴；将各护栏与底盘用螺拴联为一体，并调节护栏门框的垂直度，将护栏下空隙垫实。用M24螺母将其固定在基

16、础已经安好的地脚螺栓上。2、基础节安装：一台8T吊车，4人以上配合，在基础构架上安装一节基础节及两节标准节，安装吊笼下缓冲弹簧，并用M24高强度螺栓联接，预紧力矩为350N.m。用铅垂线或经纬仪在两个方向上检查标准节垂直度满足1/1000的要求后，再用600N.m的拧紧力矩把M24螺母扭紧，并再次检查垂直度（注意，新安装的施工升降机在整机投入运行2个台班后，应对标准节之间的高强度连接螺栓上的螺母再次用600Nm力矩逐一拧紧）。3、吊笼安装：用吊车平稳起吊吊笼并缓慢套入标准节，安装吊笼顶部的围栏。调整好吊笼以及吊笼单开门、双开门，使之动作灵活，开启平稳。 4、对重的安装：在标准节的对重滑道下端安

17、装对重缓冲弹簧；用吊车将对重吊起，使对重滑轮沿对重滑道缓慢套入标准节。5、上传动小车的安装：准备传动小车架的联接销两个，用楔形块扮开电机刹车装置。用吊车平稳起吊上传动小车，并缓慢套入标准节；将上传动小车与吊笼用联接销联为一体，并将联接销定位，以防从孔中退出；取下楔形块；用吊车再安装4节标准节。 6、标准节的安装（接地装置示意图如下）：准备一台经纬仪；如果工地无塔机配合，应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，然后用塔吊机吊起安装；如果工地有塔机配合，可先在地面将标准节每6节连为一体，然后用塔吊机吊起安装；并在加高标准节的同时安装附墙架和电缆架。在加高标准节时应在标准节立管接头的导向锥面上涂抹润滑脂，

18、采用加节盒在吊笼顶部平台上操作吊笼上、下行，以便观察，防止吊笼冒顶。安装标准节时必须注意：a.拧紧所有标准节螺拴。b.隔310.5米装一道附墙，最大悬臂不得超过7.5米。c.每安装一道附墙必须调校标准节的垂直度，使其符合使用说明书中“标准节垂直度允许偏差表”。安装高度70701007010070100200允许偏差（mm）高度1/1000 70 90 110 1307、附墙架的安装：附墙架采用型，按照前述“附墙架与墙的连接图”进行安装做好安装前准备工作；并按“型附墙架安装及电缆保护架安装图（见后附图）”进行安装；安装附墙架时必须注意：a.拧紧所有螺栓，开口销必须张开；b.附墙间距不得大于10.

19、5米，最大悬臂不得超过7.5米。8、电缆导向装置的安装：导轨架加高的同时，应安装电缆导向装置。电缆导向装置不应安装在靠近楼层处，以免吊笼停层时，导向装置上的板弹簧始终被电缆固定架撑开。吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼，并固定在电缆托架上；将动电缆的另一端接入外笼电源箱；安装中间挑线架；安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线盒，并将静电缆固定在标准节上；取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接，并固定在中间挑线架上；电缆的另一端接入外笼电源。安装电缆滑轮、电缆保护架（工字钢导轨、轨道支撑）。9、天轮及对重系统的安装：天轮装置，使其与标准节最顶部一节

20、标准节连接，拧紧所有的螺拴。将钢丝绳穿过笼顶的吊点，按GJJ零件图册中规定的方法安装笼顶吊点；将吊笼升到距天轮装置底部约1米处，从钢丝绳架放出钢丝绳，绕国天轮放下于底盘上的对重体连接。检查所有螺拴是否紧固，所有绳卡是否按规定拧紧，所有开口销是否张开。 10、安全限位安装：安装升降机的上、下限位，外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁等安全装置，确保所有安全装置工作可靠；复查升降机的所有性能是否符合的要求。 安装底部限位撞块并调整，使空载时吊笼地板停在围栏门槛之上3-4cm处。固定底部三相极限开关撞块，使吊笼地权与围栏门槛水平时，撞块上部与极限开关手柄间的距离为80100M。安装顶部限位撞块，适

21、当调整，使吊笼停止时，地板与顶楼平面一致。调整总极限开关控块，使吊笼再住上升80100mm时起作用。上部安全距离的调整通过顶部限位撞块，起作用使吊笼停车时，吊笼总极限开关到导轨架顶端的安全距离应大于1.8m。 注意：“*”号为带对重升降机专用型附墙架安装及电缆保护架安装图五、检测整台设备安装完毕后，应再检测标准节安装的垂直度，该垂直度应1，各电器、机械联锁装置应灵敏可靠。1、检查导轨架、附墙架等的所有螺栓，确保全部拧紧。2、按润滑图表对所有润滑点进行润滑（蜗轮副的油应在一周或运行50小时后更换）。不要忘记润滑齿条。3、作试运行试验并调整限位撞块及所有机械和电气联锁装置。4、进行坠落试验。5、使

22、防坠安全器复位。6、最后对照设备移交报告逐项检测，如一切正常则笼顶操纵盒移到吊笼内；至此，吊组即可交付使用。六、施工升降机安拆工技术交底（一）、进入现场人员必须遵守安全生产五大纪律：1、进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。2、安装区域非操作人员严禁入内。3、高空作业时，不准从下向上抛掷材料，工具等任何物件。4、非指定人员，不准动用控制设备和提升机械。5、严禁玩弄施工现场任何电器和机械设备。（二）、现场登高作业必须遵守“八不登”1、患有心脏病，高血压，深度近视等症不登高。2、迷雾，雷雨或六级以上大风不登高。3、没戴安全帽不登高。4、穿了厚底或开口的皮鞋及携带笨重工具不登

23、高。5、饮酒，精神不振或经医院证明不宜登高的不登高。6、脚手架、脚手板，梯子没有防滑设施或不牢固不登高.7、高楼顶部没有固定防滑的措施不登高。8、非本工种区域高处不登高。（三）、现场施工应做到“三不准，三严禁”三不准：1、不准赤脚，赤背,穿拖鞋,高跟鞋,硬底鞋在现场工作。2、不准在工地留宿亲友,有特殊情况者，必须经请求批准后，方可临时借宿。3、不准私自拆除各类防护设施，包括安全网，安全门等。三严禁：1、严禁赌博,偷盗行为。2、严禁在易燃易爆危险区域吸烟或使用明火。3、严禁打架斗殴，聚众闹事及流氓活动等违法乱纪行为。（四）、其它必须做到的要求：1、严格遵守甲方工地的各项规章制度，服从工地的统一号

24、令。2、认真学习“安全施工操作规程”，努力提高安全施工操作技术。 七、施工升降机的拆除升降机的拆卸过程与安装过程正好相反，按拆卸顺序图进行。第三部分 施工升降机安装 现场安全问题应急处理措施为了预防施工升降机在施工现场安装时发生突发安全事故,减少人身及财产损失。特定以下措施进行应急处理。一、在安全过程中如有任何意外发生，应立即停止安装行为，并切断电源。二、保护作业现场，抢救伤员，并尽快送往就近医院急救，并立即通知公司主管领导。三、如发生施工升降机倾斜、严重变形、开裂等结构问题，现场负责人应立即通知操作人员停止作业，并与技术人员协商处理方案，尽快组织人员进行应急处理，避免事故损失扩大。四、公司负

25、责人及时组织有关人员对事故原因进行分析、研究事故的最终方案和事故的善后工作。五、施工升降机事故应急具体措施1、预防措施1）结合施工总平面布置，慎重考虑施工升降机的安装位置，从源头杜绝或减少安全事故的再次发生。2）施工升降机安拆及使用过程中，所有作业人员（包括施工升降机司机、指挥人）及管理人员必须持有效证件上岗。3）严格履行施工升降机安拆方案（严格按说明书及相关标准要求编制安全技术交底）审批手续。4）施工升降机基础施工、施工升降机安拆、标准节增加等，均必须严格按设计文件、产品说明书、施工方案的要求执行，并应有安全和技术人员在场监护。5）加强技术培训和安全教育、安全交底工作。6）施工升降机司机应严

26、格执行施工升降机安全操作规程和工地关于施工升降机施工的各项管理规定、技术措施等。7）施工升降机司机应加强对机械日常维护保养工作，严格执行班前检查和试车制度。8）检修人员上高空部位检查或修理时，必须系好安全带。9）督促班组严格执行半月检制度。10）公司严格执行月检制度及节假日（元旦、劳动节、春节、国庆节前后）、季节性安全检查（冬季防滑防坠落措施、夏季防暑降温及合理调整作息时间、雨季防触电防雷击防沉降），对查出的隐患及时登记、督促班组整改、复查、销案。2、应急处理预案（一）电梯漏电、 触电事故应急处置1）截断电源，关上操作台上的总开关。2）站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用竹棒等将伤

27、者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。 3）如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。 4）若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。 5）高空出现触电事故时，应立即截断电源，把伤人抬到附近平坦的地方，立即对伤人进行急救。 6）现场抢救触电者的原则：迅速、就地、准确、坚持。迅速-争分夺秒时触电者脱离电源；就地-必须在现场附近就地抢救，病人有意识后在就近送医院抢救。从触电时算起，5分钟以内及

28、时抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救，救生率6.15%希望甚微；准确人工呼吸发的动作必须准确；坚持只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。（二）当电梯运行中发生严重机械事故时，操作司机应立即报告机管人员和抢险小组长，抢险小组长应立即组织人员进行紧急救援，及时排除险情。（三）如电梯发生附墙件松动，标准节倾斜等重大险情时，应急救援小组应立即启动救援预案，疏散现场施工人员，减少伤亡程度。安全保卫小组及时划定警戒区域，派专人看守，严禁无关人员进入救援现场。（四）施工过程中，施工升降机作业中发生制动或安全防坠器突然失控、冒顶或违反安全操作规程，造成重大事故如发生人员重伤、死亡的，应按以下要求进

29、行求援和事故处理。1）工地施工升降机在安拆过程中，如突发事故而造成人员重伤、死亡事故，公司必须立即组织抢救伤员，保护现场，并严格按人员意外伤亡事故应急预案的要求进行处理。同启动项目部意外伤亡事故应急预案。2）当施工升降机发生严重机械事故时，项目部应尽快报告公司主管领导，并保护现场，组织人员和物资进行紧急求援。（安拆过程中，现场安全技术监护人员组织并及时汇报公司）3）如施工升降机发生安全防坠器突然失控、冒顶重大险情时，项目部应尽快疏散现场施工人员到安全地点，减少人员伤亡，并划定警戒区，专人看守，严禁无关人员进入（安拆过程中，现场安全技术人员、安全监理配合现场并及时汇报公司）。4）如机械还可以矫正

30、、修复，在确保检修人员安全的前提下，迅速安排人员进行检修、紧急加固等。5）如机械事故情况较复杂，应由公司联系有关部门专家，认真进行现场勘查后，研究制定处理措施，并认真执行。6）发生机械事故的同时如有人员伤亡，应按人员伤亡紧急处置程序进行处理。7）事故发生后，应及时通知交警队，由交警队根据具体情况决定是否进行周边道路的交通管治，确保路人安全。六、其他事项1、事故发生后，项目部、公司应在各主管部门的领导下，认真分析原因，及时采取相应措施，深刻吸取教训，并对有关责任人员按情节严重进行惩处。2、紧急事故处理结束后，事故发生所在地负责人应在24小时内填报紧急事故报告单，向上级主管部门报告。七、安全生产事

31、故应急救援程序流程图安全生产事故发现伤员情况稳定开展自救事故报告公司救援小组现场控制保护现场疏导人员组织抢救现场急救了解事故及伤亡人员简况车辆保证通道畅通报告事故情况安抚组公司应急救援组织公司事故调查组报告上级有关部门第四部分 施工升降机安装注意事项及安全保障措施一、注意事项：施工升降机安装前，必须清理安装现场，检查基础平面及底坐预埋螺丝是否牢固，底架平整度应达1：1000。二、安全措施：设立安装警戒线，安装人员必须戴安全帽，警戒区域设专业安全员指挥。安装时先安装安全防护，后安装吊笼，并且设立有效的安全距离。做好施工升降机的防雷接地措施。三、安装使用工具：36、41专用加力扳手，8寸、10寸、

32、15寸活动扳手，12、14、17专用内六角扳手。专用滚轮调整扳手、月牙扳手、托线锤、水平尺、大小系列起子等。四、调试要求：施工升降机安装后必须进行系列调校，内容如下：1、传动机构的配合，齿轮齿条，各导向滚轮的间隙配合。2、各限位开关的灵敏有效的角度，安全控制距离。3、标准节的垂直度为100米高度，偏差不超过8cm，附墙牢固。4、制动刹车良好有效，同步性好。5、防坠落测试，安全器在规定制距离内将吊笼制停。6、各进、出料门启闭灵活。五、安装人员的合理分工：一般施工升降机安装时，安装工需持证上岗，按施工升降机安装规范顺序要求，互相配合操作。 第五部分 施工升降机安装施工过程中的安全技术措施 利用电动

33、起重机安装标准节标准节时，操作人员应站在吊笼顶部，利用控制盒操作升降机，不可在吊笼内进行操作以免发生事故，可按下面程序进行：（1）将吊笼开至下限位所允许最低位置。（2）放下电动起重机的钢丝绳和吊具。（3）在地面挂好一个标准节，起动电动卷扬，将该标准节从地面护栏外提升至吊笼顶部并放好。（4）操作人员带好标准节所需的联接螺拴、力矩扳手等工具，然后在笼顶操作升降机使吊笼上升。（注意在上升过程中，应将电动起重机吊臂转至一个安全角度，确保吊笼运行时吊臂不与周围建筑物碰撞。）（5）吊笼向上运行，当笼顶驱动架上方距待要接高的标准节止口距离约250mm时立即停止吊笼的运行。（6）用电动起重机吊起吊笼顶部的标准节并且高出标准节已接标准节20mm，缓缓转动吊杆，使标准节接口正对，此时慢慢放下标准节，使四个接口完全吻合。（7）穿好标准节螺栓，用力矩扳手拧紧螺母拧紧力矩300N.m。（8）从标准节上摘下吊具，收回钢丝绳，将吊杆转至安全方向，吊笼向下运行，进行下一个标准节的接高作业。注意：每次接高时应给标准节止口涂上黄油，以免生锈。