物流设施与设备的作用说课讲解.ppt

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1、物流设施与设备的作用3.1 物流设施与设备概述 1.物流设施与设备的概念 3.1.1 物流设施与设备的概念、地位与作用 物流设施与设备是指进行各项物流活动和物流作业所需要的设施与设备的总称。3.1.1 物流设施与设备的概念、地位与作用 2.物流设施与设备的地位和作用(1)物流设施与设备是物流系统的物质技术基础,是实现物流现代化、科学化、自动化的重要手段,物流系统的正常运转离不开物流设施与设备。(2)物流设施与设备是物流系统的重要资产,是技术密集型的行业,占用大量的企业资金。(3)物流设施与设备涉及物流活动的各个环节,要考虑各个环节之间的相互衔接及设备之间的通用性。(4)物流设施与设备是物流技术

2、水平的主要标志,可衡量一个物流企业服务水平的高低。3.1.2 物流设备的选择与配置(1)合理性原则。(2)物流系统运作的快速性、及时性、准确性和经济性原则,根据设备的经济性进行配置和选择。(3)选择物流工器具和设备的标准化原则。(4)具有较强的灵活性、适应性原则。(5)充分利用空间的原则。(6)减少人力搬运确保人身安全,符合人机工程学的要求,充分体现人性化的原则。3.1.3 仓储与配送设备的管理(1)制定仓库与配送设备综合管理规划。(2)正确选购仓储与配送设备。(3)用好、修好、管好仓储与配送设备。(4)对现有仓储与配送设备进行挖潜、改造和更新。(5)保证国内外引进设备的正常运转。(6)搞好自

3、制设备的综合管理。(7)做好设备管理和维修人员的培训工作。(8)追求设备寿命周期费用最优化。1.仓储与配送设备管理的任务3.1.3 仓储与配送设备的管理2.仓储与配送设备管理的主要内容(1)设备的技术管理(2)设备的经济管理(3)设备的组织管理(4)仓储机械设备的前期管理(5)仓储机械设备的现场管理 3.2 装卸搬运设备 1.装卸搬运设备的概念 3.2.1 装卸搬运设备的概念、特点与作用 装卸搬运设备机械是指用来搬移、升降、装卸和短距离输送货物或物料的机械,是物流系统中使用频度最大、使用数量最多的一类机械设备。3.2.1 装卸搬运设备的概念、特点与作用 2.装卸搬运设备的特点(1)适应性强(2

4、)工作能力强(3)机动性较差(4)安全性要求高(5)工作忙闲不均 3.2.1 装卸搬运设备的概念、特点与作用 3.装卸搬运设备的作用(1)提高装卸搬运效率,节约劳动力,减轻装卸工人的劳动强度,改善劳动强度。(2)缩短作业时间,加速车辆周转,加快车辆的送达和发出。(3)提高装卸质量,保证货物的完整和运输安全。(4)降低装卸搬运作业成本。(5)充分利用货位,加速货位周转,减少货物堆码的场地面积。3.2.2 装卸搬运设备的分类 1.按主要用途或结构特征分类 起重机械、输送机械、装卸搬运车辆、专用装卸搬运机械(托盘专用装卸搬运机械,集装箱专用装卸搬运机械、船舶专用装卸搬运机械)。2.按作业性质进行分类

5、装卸机械、搬运机械、装卸搬运机械。3.按装卸搬运货物的种类进行分类(1)长大笨重货物的装卸搬运机械:轨行式起重机(龙门式起重机、桥式起重机)和自行式起重机(汽车起重机、轮胎起重机和履带起重机)。(2)散装货物的装卸搬运机械:抓斗起重机等。(3)成件包装货物的装卸搬运机械:叉车配以托盘。(4)集装箱货物装卸搬运机械。3.2.3 叉式装卸车 1.叉式装卸车的概念及其作用(1)机械化程度高(2)机动灵活性好(3)可以“一机多用”(4)充分利用空间(5)便于单元化作业(6)与大型起重机械比较,其成本低、投资少,能获得较好的经济效果。3.2.3 叉式装卸车(1)按动力装置不同分为内燃叉车和电瓶叉车(2)

6、按结构和用途不同分为平衡重式、插腿式、前移式(以上三种均为正叉式)、侧叉式、跨车以及其他特种叉车(3)按用途不同分为通用叉车和专用叉车2.叉车的分类和特点电瓶式叉车平衡式叉车货叉前移式叉车侧叉式叉车3.2.3 叉式装卸车 3.叉车的型号叉车代号结构形式代号动力类型代号传动形式代号主参数代号改进代号 3.2.3 叉式装卸车 4.叉车的主要技术参数 (1)额定起重量Q和载荷中心距C(2)最大起升高度H和自由起升高度(3)门架的倾角()(4)起升速度起和行驶速度行(5)最大牵引力(6)最小转弯半径R(7)直角堆垛的最小通道宽度和直角交叉的最小通道宽度(8)最小离地间隙X(9)最大爬坡度(10)自重和

7、自重利用系数(11)其他技术参数3.2.3 叉式装卸车 5.叉车的主要性能(1)装卸性(2)牵引性(3)制动性(4)机动性(5)通过性(6)操纵性(7)稳定性(8)经济性3.2.3 叉式装卸车 6.叉车的维护保养(1)日常维护。(2)一级技术保养。(3)二级技术保养。3.2.4 自动导引搬运车 自动导引搬运车简称AGV(automated guided vehicle),是指装有自动导引装置,能够沿规定的路径行驶,在车体上还具有编程和停车选择装置、安全保护装置以及各种物料移载功能的搬运车辆。1.自动导引搬运车概述3.2.4 自动导引搬运车(1)额定载重量(2)自重(3)车体尺寸。(4)停位精度

8、(5)最小转弯半径(6)运行速度(7)电池电压(8)工作周期2.AGV的主要技术参数3.2.4 自动导引搬运车 3.AGV的基本结构(1)机械系统(2)动力系统(3)控制系统3.2.4 自动导引搬运车 4.AGV的工作原理控制台通过计算机网络接受下达的搬运任务,通过无线局域网通信系统实时采集各AGV的状态信息。根据当前AGV的运行情况,将调度命令传递给选定的AGV。对运行中的AGV,控制台将通过无线局域网通信系统与AGV交换信息,实现AGV之间的避碰调度、工作状态检查、任务调度,使AGV完成货物的搬运。3.2.5 其他搬运车辆 1.手车及手推车 2.固定平台搬运车3.牵引车3.2.6 搬运车辆

9、的配置和选择1.根据指标体系进行配置、选择(1)技术指标(2)经济指标(3)组织性指标(4)适用性指标(5)人机关系指标 3.2.6 搬运车辆的配置和选择2.根据使用条件进行配置、选择(1)作业场合(2)作业性质(3)作业的配套性(4)搬运距离(5)搬运作业量 3.3 仓储分拣设备与辅助设备 3.3.1 分拣设备概述 分拣设备是完成仓库、配送中心拣选、分货、分放作业的现代化设备,是开展分拣、配送作业的强有力的技术保证。1.分拣设备的概念3.3.1 分拣设备概述(1)RF拣选系统(无线数字传输显示拣选系统)(2)拣选叉车拣选系统(3)台车式拣选系统(4)电子标签拣选系统2.拣选设备3.3.1 分

10、拣设备概述(1)设定装置(2)控制装置(3)自动分拣装置(4)输送装置(5)分拣道口3.分货设备3.3.2 常用自动分拣机的工作过程、使用范围及特点 1.通道式分拣系统2.塔式推送自动拣选系统3.堆块式分拣系统4.交叉带式分拣系统交叉带式分拣系统堆块式分拣系统1 通道式分拣系统 1 通道式分拣系统主要参数通道式分拣系统主要参数1、适宜于分拣各类小件商品,如食品、化妆品、衣物等。2、分拣出口多,可左右两侧分拣。3、分拣能力,一般达60007700个/时。注:大型交叉带式分拣系统一般应用于机场行李分拣和安检系分 类根据作业现场的具体情况可分水平循环式或直行循环式2 塔式推送拣选系统2 塔式推送拣选

11、系统 Wireless Digital picking 塔式推送式自动拣选系统由塔式分拣机和链板式输送机等组成,用于外形尺寸规范、分拣是较少的商品,如条烟、纸包医药等,塔式分拣机由多个通道组成,每个通道内放置同一品种的商品,且每次只分拣一个。2 塔式推送拣选系统 Wireless Digital picking 塔式推送拣选系统 Wireless Digital picking 是二次大战后在美国、日本的物流中心中广泛采用的一种自动分拣系统,该系统目前已经成为发达国家大中型物流中心不可缺少的一部分。该系统的作业过程可以简单描述如下:物流中心每天接收成百上千家供应商或货主通过各种运输工具送来的成

12、千上万种商品,在最短的时间内将这些商品卸下并按商品品种、货主、储位或发送地点进行快速准确的分类,将这些商品运送到指定地点(如指定的货架、加工区域、出货站台等),同时,当供应商或货主通知物流中心按配送指示发货时,塔式推送拣选系统 Wireless Digital picking 在最短的时间内从庞大的高层货存架存储系统中准确找到要出库的商品所在位置,并按所需数量出库,将从不同储位上取出的不同数量的商品按配送地点的不同运送到不同的理货区域或配送站台集中,以便装车配送。3 堆块式分拣系统 Pusher sorting system 堆块式分拣系统 由链板式输送机和具有独特形状的滑块在链板间左右滑动进

13、行商品分拣的推块等组成。堆块式分拣系统是由堆块式分拣机,供件机,分流机,信息采集系统,控制系统、网络系统等组成。3 堆块式分拣系统 Pusher sorting system分 类1、可适应不同大小、重量、形状的各种不同商品;2、分拣时轻柔、准确;3、可向左、右两侧分拣,占地空间小;4、分拣时所需商品间隙小,分拣能力高达18000个/时;5、机身长,最长达110米,出口多。4 交叉带式分拣系统 Carbel Sorting 定 义由主驱动带式输送机和载有小型带式输送机的台车(简称“小车”)联接在一起,当“小车”移动到所规定的分拣位置时,转动皮带,完成把商品分拣送出的任务。因为主驱动带式输送机与

14、“小车”上的带式输送机呈交叉状,故称交叉带式分拣机。4 交叉带式分拣系统 Carbel Sorting 主要参数1、适宜于分拣各类小件商品,如食品、化妆品、衣物等。2、分拣出口多,可左右两侧分拣。3、分拣能力,一般达60007700个/时。注:大型交叉带式分拣系统一般应用于机场行李分拣和安检系分 类根据作业现场的具体情况可分水平循环式或直行循环式。4 交叉带式分拣系统 Carbel Sorting5 斜导轮式分拣机 Line shaft Diverter 斜导轮式分拣机 Line shaft Diverter 类别定义当转动着的斜导轮,在平行排列的主窄幅皮带间隙中浮上、下降时,达到商品的分拣目

15、的。斜导轮式分拣机是二次大战后在美国、日本的物流中心中广泛采用的一种自动分拣系统,该系统目前已经成为发达国家大中型物流中心不可缺少的一部分。该系统的作业过程可以简单描述如下:物流中心每天接收成百上千家供应商或货主通过各种运输工具送来的成千上万种商品,在最短的时间内将这些商品卸下并按商品品种、货主、储位或发送地点进行快速准确的分类,将这些商品运送到指定地点(如指定的货架、加工区域、出货站台等),同时,当供应商或货主通知物流中心按配送指示发货时,斜导轮式分拣机在最短的时间内从庞大的高层货存架存储系统中准确找到要出库的商品所在位置,并按所需数量出库,将从不同储位上取出的不同数量的商品按配送地点的不同

16、运送到不同的理货区域或配送站台集中,以便装车配送。5 斜导轮式分拣机 Line shaft Diverter主要优点主要优点/性能参数性能参数1、对商品冲击力小,分拣轻柔;2、分拣快速准确;3、适应各类商品,只要是硬纸箱、塑料箱等平底面商品;4、分拣出口数量多。5 斜导轮式分拣机 Line shaft Diverter3.3.2 常用自动分拣机的工作过程、使用范围及特点 5.斜导轮式分拣机6.轨道台车式分拣机7.摇臂式分拣机8.垂直式拣选系统9.分拣输送系统摇臂式分拣机辊道输送机链式输送机6 轨道台车式分拣机 Pallet sorting system 被分拣的物品放置在沿轨道运行的小车托盘上

17、,当到达分拣口时,台车托盘倾斜30度,物品被分拣到指定的目的地。分 类1、可三维立体布局,适应作业工程需要。2、可靠耐用,易维修保养。3、适用于大批量产品的分拣,如报纸捆,米袋等。6 轨道台车式分拣机 Pallet sorting system7摇臂式分拣机 Swing Arm Diverter 被分拣的物品放置在钢带式或链板式输送机上,当到达分拣口时,摇臂转动,物品沿摇臂杆斜面滑到指定的目的地.摇臂式分拣机的主要特点摇臂式分拣机的主要特点 1、能连续、大批量地分拣货物由于采用大生产中使用的流水线自动作业方式,摇臂式分拣机不受气候、时间、人的体力等的限制,可以连续运行,同时由于摇臂式分拣机单位

18、时间分拣件数多,因此摇臂式分拣机的分拣能力是人工分拣系统可以连续运行100个小时以上,每小时可分拣7000件包装商品,如用人工则每小时只能分拣150件左右,同时分拣人员也不能在这种劳动强度下连续工作8小时。7摇臂式分拣机 Swing Arm Diverter摇臂式分拣机的主要特点摇臂式分拣机的主要特点 2、分拣误差率极低 摇臂式分拣机的分拣误差率大小主要取决于所输入分拣信息的准确性大小,这又取决于分拣信息的输入机制,如果采用人工键盘或语音识别方式输入,则误差率在3%以上,如采用条形码扫描输入,除非条形码的印刷本身有差错,否则不会出错。因此,目前摇臂式分拣机主要采用条形码技术来识别货物。7摇臂式

19、分拣机 Swing Arm Diverter3、分拣作业基本实无人化国外建立自动分拣系统的目的之一就是为了减少人员的使用,减轻工员的劳动强度,提高人员的使用效率,因此摇臂式分拣机能最大限度地减少人员的使用,基本做到无人化。分拣作业本身并不需要使用人员,人员的使用仅局限于以下工作:7摇臂式分拣机 Swing Arm Diverter(1)、送货车辆抵达摇臂式分拣机的进货端时,由人工接货。(2)、由人工控制摇臂式分拣机的运行。(3)、分拣线末端由人工将分拣出来的货物进行集载、装车。(4)、摇臂式分拣机的经营、管理与维护。7摇臂式分拣机 Swing Arm Diverter8垂直式拣选系统 Vert

20、ecal Picking System 类别定义垂直式拣选系统(又称折板式垂直连续升降输送系统)是不同楼层间平面输送系统的连接装置。根据用途和结构的不同,有从某楼层分拣输送至某楼层;从某楼层分拣输送至不同的各楼层;从某楼层分拣输送至某楼层的不同出口方向。拣选系统是现代化物流配送的核心,物流配送中心现代化程度的高低取决于拣选技术和拣选工作方式。8垂直式拣选系统 Vertecal Picking System随着用户需求向小批量多品种方向的发展,物流中心配送货品的种类和数量将急剧增加。拣选流程是最耗费人力和时间的作业,成为物流配送中心的核心工序,并直接影响配送中心的作业效率和经营效益。然而,当前国

21、内物流中心的拣选系统,绝大部分仍然沿用传统的人工对照货单的方式。这种分拣方式,既要求分拣人员必须十分熟悉分拣的货品及其库位分布,更需要分拣人员花费大量的时间和精力用于货品核对和库位寻找。8垂直式拣选系统 Vertecal Picking System9 分拣输送系统类别定义类别定义分拣输送系统是将随机的、不同类别、不同去向的物品,按其要求进行分类(按产品类别或产品目的地不同分)的一种物料搬运系统。9 分拣输送系统适用范围适用范围随着社会生产力的提高,商品品种的日益丰富,在生产和流通领域中的物品分拣作业,已成为耗时、耗力、占地大、差错率高、管理复杂的部门,为此,物品分拣输送系统已经成为物料搬运系

22、统的一个重要分支,广泛应用于邮电、航空、食品、医药等行业,流通中心和配送中心。9 分拣输送系统分分 类类链式分拣机:翻盘式/翻板式/翼盘式/三维翻转式翻盘/带皮带的台式。钢带分拣机:是在钢带输送机上装有若干横向推出装置。胶带分拣机:横向推出式/斜行胶带式/斜置辊轮式/转台式/底翻式辊道分拣机:横向胶带式/横向推出式滑块横向推出式:板式/辊道式悬挂式分拣机:以悬挂输送机为主体,配以相应的物品识别、分拣机构。专用分拣机:信函自动分拣系统/电子称重分拣系统.9 分拣输送系统3.3.3 分拣设备选型的原则(1)设备的先进合理性原则。(2)经济实用性原则。(3)兼顾上机率和设备技术经济性原则。(4)兼容

23、性和匹配性原则。(5)符合分拣货物的基本特征。(6)适应分拣方式和分拣量的需求。3.4 自动化立体仓库 3.4.1 自动化立体仓库的概念 自动化立体仓库是由高层货架、巷道堆垛起重机(有轨堆垛机)、入出库输送机系统、自动化控制系统、计算机仓库管理系统及其周边设备组成,可对集装单元货物实现自动化保管和计算机管理仓库。自动化立体仓库3.4.2 自动化立体仓库的分类 1.拣选式高层货架仓库2.托盘单元式自动仓库3.箱盒式自动仓库4.单元-拣选式高层货架仓库3.4.3 自动化立体仓库设备与设施 1.有轨堆垛机2.无轨堆垛机3.高层货架4.入出库输送机5.码垛机器人3.5 商品保管养护设备与仓库辅助设备

24、3.5.1 商品保管养护设备 1.商品保管养护设备的概念 所谓的商品保管养护设备,即是在仓库中完成商品保管养护作业所需要的各种机械设备的统称,常用的商品保管保养设备包括各种托盘。3.5.1 商品保管养护设备 2.托盘的概念与分类托盘就是在承载面和支撑面间夹以纵梁,构成可集装物料,可使用叉车或搬运车等进行作业的货盘。(1)平托盘木制塑制钢制3.5.1 商品保管养护设备 (6)特种托盘(2)柱式托盘(3)箱式托盘(4)物流台车(轮式托盘)(5)网箱托盘3.托盘的特点与使用3.5.1 商品保管养护设备 托盘具有自重小、装盘容易、保护性较好、易堆垛保管货物等特点,但由于托盘具有重量和体积,减少了仓库有

25、效的载重和空间,也增加了空盘回收、保管、整理的麻烦,需要较宽的通道。托盘的使用通常采用托盘联运和托盘专用两种方式。3.5.1 商品保管养护设备 4.托盘的标准化3.5.2 仓储辅助设备 1.传感器2.安全消防设备3.计量设备4.其他辅助设备叉车【阅读材料】叉车操作规范1.检查车辆2.起步3.行驶4.装卸叉车叉车是工业搬运车辆,是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。常用于仓储大型物件的运输,通常使用燃油机或者电池驱动。丰田仓库图片丰田机器人丰田仓库图片【思考题】【思考题】1.如何理解物流设施与设备的地位与作用?2.物流设备选择与配置的原则有哪些?3.仓储与配送设备管理的目的是什么?4.装卸搬运设备的特点有哪些?5.内燃叉车和电瓶叉车各有什么特点和适用场合?6.叉车的主要技术参数的含义是什么?7.拣选设备和分货设备各有什么特点?8.主要分拣输送系统包括哪几种?适用对象是什么?9.托盘的特点与标准是什么?此课件下载可自行编辑修改,仅供参考!此课件下载可自行编辑修改,仅供参考!感谢您的支持,我们努力做得更好!谢谢感谢您的支持,我们努力做得更好!谢谢

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