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1、物料输送机械案例（一）带式输送机构造与工作原理（一）带式输送机构造与工作原理构造构造：输送带、滚筒、料斗、托辊、卸料装置、驱动装置输送带、滚筒、料斗、托辊、卸料装置、驱动装置1输送带；输送带；2上托辊；上托辊；3缓冲托辊；缓冲托辊；4导料板；导料板；5加料斗；加料斗；6改向滚筒；改向滚筒；7张紧装置；张紧装置；8尾架；尾架；9空段清扫器；空段清扫器；10下托辊；下托辊；12弹簧清扫器；弹簧清扫器；13头架；头架；14传动滚筒；传动滚筒；15头罩头罩带式输送机带式输送机主要构件主要构件l特点：特点：牵引和承载功能的构件，输送带应具有牵引和承载功能的构件，输送带应具有强度高、强度高、质量轻、延伸率
2、小、吸水性小、耐磨性好质量轻、延伸率小、吸水性小、耐磨性好特点。特点。l材料材料：生物工业常用：生物工业常用橡胶带、纤维编织带、网状钢丝带橡胶带、纤维编织带、网状钢丝带 及塑料带和不锈钢带。及塑料带和不锈钢带。A、输送带：输送带：B、驱动装置驱动装置-传动滚筒和改向滚筒传动滚筒和改向滚筒l驱驱动动装装置置包包括括电电动动机机、减减速速器器、驱驱动动滚滚筒筒。l驱驱动动滚滚筒筒是是传传递递动动力力的的主主要要部部件件，其其长长度度略略大大于于带带宽宽。呈呈鼓鼓形形结结构构，即即中中部部直直径稍大，用于自动纠正输送带的跑偏。径稍大，用于自动纠正输送带的跑偏。l转向滚筒转向滚筒：改向：改向C、托托
3、辊辊l作用：作用：用于承托输送带及其上面的物料，避免作业时输用于承托输送带及其上面的物料，避免作业时输 送带产生过大的挠曲变形。送带产生过大的挠曲变形。l托辊分为托辊分为上托辊上托辊(即载运托辊即载运托辊)和和下托辊下托辊(即空载托辊即空载托辊)两种。两种。l上托辊：平托辊和凹面托辊，又有单辊式和多辊。上托辊：平托辊和凹面托辊，又有单辊式和多辊。下托辊：下托辊：平托辊平托辊l托辊间距托辊间距：一般：一般0.40.5m 物料轻取物料轻取12m 20kg成件品成件品 间距间距物料在运输方向长度物料在运输方向长度1/2l带的四种支撑形式入图所示：带的四种支撑形式入图所示：D、张紧装置张紧装置功能：调
4、节输送带的松紧程度功能：调节输送带的松紧程度型式：螺旋式利用型式：螺旋式利用 螺杆拉螺杆拉(压压)力力 重锤式利用悬垂重物的重力重锤式利用悬垂重物的重力E、卸料挡板卸料挡板l型式：犁式型式：犁式F、清扫器、清扫器l为了为了清除清除卸料后仍粘附在输送带上的粉卸料后仍粘附在输送带上的粉状物料，要安装清扫器。状物料，要安装清扫器。l一般输送带的工作面用弹簧清扫器。非一般输送带的工作面用弹簧清扫器。非工作面用刮板清扫器。刮板清扫器的结工作面用刮板清扫器。刮板清扫器的结构和工作原理与刮板卸料器相似。构和工作原理与刮板卸料器相似。二、斗式提升机二、斗式提升机v定义定义：在带或链等挠性牵引件上，均匀地安装着
5、若干在带或链等挠性牵引件上，均匀地安装着若干 料斗用来料斗用来连续运送物料连续运送物料的运输设备称为的运输设备称为斗式提斗式提 升机升机。v用途：用途：主要用于主要用于垂直、倾斜垂直、倾斜连续输送连续输送散状物料散状物料。v优点优点：结构简单：结构简单;占地面积小占地面积小;提升高度大（一般提升高度大（一般12 20m，最高可达，最高可达3060m）;密封性好，不易产密封性好，不易产 生粉尘。生粉尘。v缺点缺点：料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大。：料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大。（一）构造和工作原理（一）构造和工作原理 构件构件：牵引件、传动滚筒、张紧装置、料斗、加料：牵引件、传动滚
6、筒、张紧装置、料斗、加料 及卸料装置和驱动装置等组成。及卸料装置和驱动装置等组成。整个装置封闭在金属外壳内，一般传动滚筒整个装置封闭在金属外壳内，一般传动滚筒 和驱动装置放在提升机的上端，如图所示。和驱动装置放在提升机的上端，如图所示。类型类型：立立 式式 倾斜式倾斜式l倾斜式斗式提升机倾斜式斗式提升机立式斗式提升机立式斗式提升机l1一机头一机头l2一头轮一头轮 l3一料斗一料斗l4一机筒一机筒 l5一进料斗一进料斗l6一机座一机座 l7一底轮一底轮l8张紧螺杆张紧螺杆1、牵引件：、牵引件：胶带：中小生产能力，中等提升高度，较轻料。胶带：中小生产能力，中等提升高度，较轻料。链带：提升高度高，重
7、物料。链带：提升高度高，重物料。2、料斗：承载部件、料斗：承载部件（a a）深斗）深斗）深斗）深斗 流动性好、干燥物料流动性好、干燥物料流动性好、干燥物料流动性好、干燥物料（b b）浅斗（多用）浅斗（多用）浅斗（多用）浅斗（多用）潮湿、流动差物料潮湿、流动差物料潮湿、流动差物料潮湿、流动差物料（c c）三角形斗）三角形斗）三角形斗）三角形斗 定向自流式卸料定向自流式卸料定向自流式卸料定向自流式卸料（二）装料与卸料方式（二）装料与卸料方式1、斗式提升机的、斗式提升机的装料方式装料方式装料方式装料方式（1）挖取法挖取法:物料加到提升机底部，被运转着物料加到提升机底部，被运转着 的料斗直接掏取而提升
8、。的料斗直接掏取而提升。适用：适合于小或磨蚀性小的粉状物料。适用：适合于小或磨蚀性小的粉状物料。特点：其运行阻力较小，故料斗的速度较高。特点：其运行阻力较小，故料斗的速度较高。（2）撒入法撒入法:物料直接由装料口加到运行的料斗中。物料直接由装料口加到运行的料斗中。适用：适用于料块较大及磨蚀适用：适用于料块较大及磨蚀装料方式装料方式l(a)挖取式挖取式l(b)撒入式撒入式2、卸料方式、卸料方式（b）无定向自流式无定向自流式：离心力重力：离心力重力 流动性差、潮湿物料流动性差、潮湿物料（c）定向自流式定向自流式：重力：重力 物料沿前一料斗背部落下物料沿前一料斗背部落下 大块、比重大、易碎料大块、比
9、重大、易碎料 （a）离心式离心式：利用离心力：利用离心力 提升速度快场合提升速度快场合三、三、螺旋式输送机螺旋式输送机l螺旋输送机是密封输送设备。主要用来输送螺旋输送机是密封输送设备。主要用来输送 粉状或粒状粉状或粒状物料。输送、混合、挤压作用。物料。输送、混合、挤压作用。l水平、倾斜（水平、倾斜（20度）输送。度）输送。l优点优点：构造简单，横截面尺寸小，制造成本：构造简单，横截面尺寸小，制造成本 低，密封性好，操作方便，便于改变低，密封性好，操作方便，便于改变 加料和卸料位置。加料和卸料位置。l缺点缺点：输送过程中物料易过粉碎。：输送过程中物料易过粉碎。输送机零部件磨损较重，动力消耗大。输
10、送机零部件磨损较重，动力消耗大。输送长度较小（小于输送长度较小（小于40m）。）。（一）构造和工作原理（一）构造和工作原理1-皮带轮2-螺旋3-外壳4-轴承5-轴1、构件、构件（1）螺旋轴）螺旋轴l 实体螺旋、带式螺旋、叶片式螺旋、成实体螺旋、带式螺旋、叶片式螺旋、成型式型式实体螺旋：实体螺旋：适宜输送松散、干燥、无粘性的适宜输送松散、干燥、无粘性的物料；物料；带式螺旋带式螺旋：磨损大、腐蚀性较大及粒度较大：磨损大、腐蚀性较大及粒度较大的物料的物料叶片式螺旋：叶片式螺旋：用于物料输送过程中伴随搅拌用于物料输送过程中伴随搅拌及混合等工艺要求的场合。及混合等工艺要求的场合。成型式螺旋成型式螺旋：运
11、送韧性、可压缩物料。：运送韧性、可压缩物料。螺旋形状A 实体螺旋 B-带式螺旋C-叶片式螺旋 D-成型式螺旋（2）料槽）料槽l形状形状 （密闭）（密闭）l内径要稍大于螺旋直径，二者间有间隙。内径要稍大于螺旋直径，二者间有间隙。2、工作原理、工作原理l利用螺旋把物料在固定的机壳（料槽）利用螺旋把物料在固定的机壳（料槽）内推移进行输送。内推移进行输送。l物料不随螺旋旋转，滑动形式移动。物料不随螺旋旋转，滑动形式移动。五、气力输送装置五、气力输送装置l输送原理输送原理：借助空气在密闭管道高速流动，物料在气流中被：借助空气在密闭管道高速流动，物料在气流中被悬浮输送到目的地。悬浮输送到目的地。l气力输送
12、的气力输送的特点特点 1）优点：结构简单，工艺布置灵活，输送距离大，密封性）优点：结构简单，工艺布置灵活，输送距离大，密封性 好，适应性广，自动化程度高，生产好，适应性广，自动化程度高，生产 率率 高。高。2）缺点：）缺点：动力消耗大，磨损严重，不宜输送湿物料，系统噪音大。动力消耗大，磨损严重，不宜输送湿物料，系统噪音大。l分类分类：吸送式：用风机吸入口的负压，将物料吸入管道吸送式：用风机吸入口的负压，将物料吸入管道压送式：用风机输出的高压气流，将喂入的物料吹送压送式：用风机输出的高压气流，将喂入的物料吹送混合式混合式：吸送和压送组合的输送方式：吸送和压送组合的输送方式（一）气力输送分类（一）
13、气力输送分类 压力真空输送1-吸嘴 2-软管 3-吸入侧固定管 4-分离器 5-旋转卸（加）料器6-吸出风管 7-过滤器 8-风机 9-压出侧固定管 10-压出侧分离器11-二次分离器 12-排料口（二）（二）气力输送系统的组成：气力输送系统的组成：l由供料器、输送管道及管件、卸料器、除尘器、风机等组成。由供料器、输送管道及管件、卸料器、除尘器、风机等组成。1、供料器：、供料器：A、吸嘴、吸嘴单筒和双筒喇叭形单筒和双筒喇叭形 B、加料器：、加料器：气力输送系统中气力输送系统中供给或排放物料供给或排放物料的装置的装置，同时要同时要闭风闭风。l（1料封压力门料封压力门（图（图c）：靠堆积一定物料高
14、度完成自动卸料和闭风靠堆积一定物料高度完成自动卸料和闭风l（2）双层排料阀式供料器：）双层排料阀式供料器：简称双层供料管，将料封压力门重叠的结构简称双层供料管，将料封压力门重叠的结构 （图（图d）l（3）螺旋式供料器：结构原理同螺旋输送器）螺旋式供料器：结构原理同螺旋输送器 （图图e）（4 4）旋转式供料器：）旋转式供料器：）旋转式供料器：）旋转式供料器：靠叶轮在机壳内旋转排料和闭风（图靠叶轮在机壳内旋转排料和闭风（图靠叶轮在机壳内旋转排料和闭风（图靠叶轮在机壳内旋转排料和闭风（图b b）1均压管；均压管；2壳体；壳体；3转子转子l2、卸料器卸料器：用于分离空气和物料：用于分离空气和物料（1）
15、重力式卸料器：）重力式卸料器：通过料器容积的突变，通过料器容积的突变，而使物料受重力作用从而使物料受重力作用从两相流中沉降分离出来。两相流中沉降分离出来。结构简单，性能稳定，结构简单，性能稳定，不适宜粉状物料。不适宜粉状物料。l（2）离心式卸料器：）离心式卸料器：又称旋风分离器又称旋风分离器 利用两相流旋转时离心力的作用使料气分离。利用两相流旋转时离心力的作用使料气分离。3、除尘器除尘器l（1）离心式）离心式 提高除尘途径提高除尘途径：选择合适进口风速，常选择合适进口风速，常用用1220 m/s；增加气流旋转圈数（增增加气流旋转圈数（增 加筒体高度）；加筒体高度）；缩小筒体直径和出风管缩小筒体
16、直径和出风管直径。直径。l（2）除尘器）除尘器 袋滤器 湿式除尘器4 4风机风机 作为气力输送系统气源的风机是系统最重要的设备。作为气力输送系统气源的风机是系统最重要的设备。系统的工作效率、容量、经济指标等在根大程度上系统的工作效率、容量、经济指标等在根大程度上都取决于风机的正确选择与操作管理。都取决于风机的正确选择与操作管理。l分类分类：根据结构分：根据结构分轴流风机轴流风机、离心式风机离心式风机。根据排气压力分根据排气压力分 高压（高压（3 315kPa15kPa）中压（中压（1 13kPa3kPa）低压（小于低压（小于 lkPalkPa）l罗茨风机、离心式罗茨风机、离心式第二节第二节 液
17、体输送装置液体输送装置 l一、离心泵：一、离心泵：依靠高速旋转叶轮对被泵送液料的动力作用，把能量依靠高速旋转叶轮对被泵送液料的动力作用，把能量连续传递给料液，连续传递给料液，实现连续地液体输送。实现连续地液体输送。1、种类、种类离心泵 2、工作原理、工作原理l3、适用：输送中低粘度的料液，含悬浮物及腐蚀性、适用：输送中低粘度的料液，含悬浮物及腐蚀性l 也可。也可。l4、特点、特点l离心泵的优点离心泵的优点：l传动结构简单传动结构简单，一般采取二极或四极的电动机直联。，一般采取二极或四极的电动机直联。l液体液体输出量可任意调节输出量可任意调节。l操作维修清洗容易。操作维修清洗容易。l离心泵的缺点
18、离心泵的缺点：l泵的安装要求低于液体贮槽出口之处或预先灌水，泵的安装要求低于液体贮槽出口之处或预先灌水，因为必须因为必须保证泵体内及吸液管内充满液体才能正常运保证泵体内及吸液管内充满液体才能正常运行。行。l操作不妥或设计不善时，易引起泡沫现象。操作不妥或设计不善时，易引起泡沫现象。l二、齿轮泵：二、齿轮泵：l 1、适用适用：主要用于输送不含固体的粘稠液体。：主要用于输送不含固体的粘稠液体。2、结构结构：多用外啮合泵：多用外啮合泵齿轮泵，进出口呈水平方向3、原理原理4、特点：、特点：优点优点：结构：结构简单简单、重量、重量轻轻。能自吸能自吸、工作可靠。、工作可靠。应用范围应用范围较广较广。缺点缺
19、点：流量及压力有脉动流量及压力有脉动。噪声噪声大。大。所输送的液体必须具有所输送的液体必须具有润滑性润滑性，以免齿，以免齿 轮磨损。轮磨损。l 三、螺杆泵：回转式容积泵三、螺杆泵：回转式容积泵l 1、适用：用于高黏度液体及带有固体的料液、适用：用于高黏度液体及带有固体的料液 l 2、结构与原理、结构与原理(单螺杆泵为例）单螺杆泵为例）双螺杆泵五、往复泵五、往复泵双动往复泵动画 All the endThank you!人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力。所以我们要勤恳读书，广泛阅读，古人说“书中自有黄金屋。”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，培养逻辑思维能力；通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，培养文学情趣；通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。有许多书籍还能培养我们的道德情操，给我们巨大的精神力量，鼓舞我们前进。此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢