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1、熔焊原理及金属材料的焊接焊接化学冶金过程：焊接化学冶金过程：主要是指熔焊时焊接区内各种物质之间在高主要是指熔焊时焊接区内各种物质之间在高温条件下的相互作用。其中不仅包括化学变化，温条件下的相互作用。其中不仅包括化学变化，而且包括物质在各个参加反应物而且包括物质在各个参加反应物(如气体，熔渣，如气体，熔渣，液体金属液体金属)间的迁移和扩散。间的迁移和扩散。焊接化学冶金过程对焊缝金属的成分、焊接化学冶金过程对焊缝金属的成分、力学性能、某些焊接缺陷力学性能、某些焊接缺陷(如气孔，结晶裂纹如气孔，结晶裂纹)以以及焊接工艺性能都有很大的影响。及焊接工艺性能都有很大的影响。焊缝：焊缝：焊件经焊接后所形成的
2、结合部分焊件经焊接后所形成的结合部分熔焊时，焊缝金属是由熔化的母材与填充金熔焊时，焊缝金属是由熔化的母材与填充金属组合而成，其组成的比例取决于具体的焊接工属组合而成，其组成的比例取决于具体的焊接工艺条件。艺条件。有必要了懈焊条金属与母材在焊接中加热和有必要了懈焊条金属与母材在焊接中加热和熔化的特点以及影响其组成比例的因素。熔化的特点以及影响其组成比例的因素。第一节、控制焊缝融合比第一节、控制焊缝融合比1、焊条的加热与熔化、焊条的加热与熔化、焊条的加热：、焊条的加热：焊条电弧焊时，加热与熔化焊条的焊条电弧焊时，加热与熔化焊条的热量来自于三方面：热量来自于三方面：焊接电弧传给焊条的热能；焊接电弧传
3、给焊条的热能；焊接电流通过焊芯对产生的电阻热；焊接电流通过焊芯对产生的电阻热；化学冶金反应产生的反应热。化学冶金反应产生的反应热。电阻热增大，使焊芯和药皮温升过高将引起以下的不良电阻热增大，使焊芯和药皮温升过高将引起以下的不良后果：后果：熔化激烈引起飞溅熔化激烈引起飞溅药皮开裂与过早脱落，电弧燃烧不稳；药皮开裂与过早脱落，电弧燃烧不稳；焊缝成形不良，甚至产生气孔等缺陷焊缝成形不良，甚至产生气孔等缺陷药皮过早进行化学冶金反应丧失冶金效应及保护作药皮过早进行化学冶金反应丧失冶金效应及保护作用；用；焊条发红变软，操作困难。焊条发红变软，操作困难。1)在其它条件相同时，电流密度越大，焊芯的温升越高。因
4、此，在其它条件相同时，电流密度越大，焊芯的温升越高。因此，调节焊接电流密度是控制焊条加热温度的有效措施。调节焊接电流密度是控制焊条加热温度的有效措施。2)在电流密度相同的条件下，焊芯电阻越太，其温升越高，散电在电流密度相同的条件下，焊芯电阻越太，其温升越高，散电阻较大的不锈钢芯焊条应比碳钢焊条短，相同直径的焊条选用的阻较大的不锈钢芯焊条应比碳钢焊条短，相同直径的焊条选用的电流也耍低些。电流也耍低些。3)在相同的条件下，焊条的熔化速度越高，由于被加热的时间缩在相同的条件下，焊条的熔化速度越高，由于被加热的时间缩短则其温升越低。短则其温升越低。4)随药皮厚度的增加，药皮表面与焊芯的温差增大，加大了
5、药皮随药皮厚度的增加，药皮表面与焊芯的温差增大，加大了药皮开裂的向。开裂的向。5)调整药皮成分，使焊条金属由短路过渡变为喷射过渡，可以提调整药皮成分，使焊条金属由短路过渡变为喷射过渡，可以提高焊条的熔化速度而降低焊接终了时的药皮温度。高焊条的熔化速度而降低焊接终了时的药皮温度。试验表明：试验表明：2 2、焊条金属的熔化速度、焊条金属的熔化速度平均熔化速度：平均熔化速度：焊条的熔化系数：焊条的熔化系数：焊条的熔敷系数：焊条的熔敷系数：飞溅率：飞溅率：2、焊条金属的过渡特性、焊条金属的过渡特性粗滴短路过渡粗滴短路过渡附壁过渡附壁过渡 喷射过渡喷射过渡 爆炸过渡爆炸过渡3、药皮的熔化与过渡、药皮的熔
6、化与过渡药皮的温度、焙化及过渡特点对焊接化学冶金反应药皮的温度、焙化及过渡特点对焊接化学冶金反应有极其重要的影响。有极其重要的影响。药皮的熔点越高，厚度越大，套筒越长。药皮的熔点越高，厚度越大，套筒越长。熔渣过渡形式：熔渣过渡形式：一、以薄膜的形式包在金属熔滴的外面一、以薄膜的形式包在金属熔滴的外面 或被夹在熔滴内，同熔滴一起落入熔池；或被夹在熔滴内，同熔滴一起落入熔池；二、熔渣直接从焊条端部以滴状落入熔池。二、熔渣直接从焊条端部以滴状落入熔池。4、母材的熔化与熔池、母材的熔化与熔池熔池：熔池：熔化的焊条金属和熔化的母材组成具有一定熔化的焊条金属和熔化的母材组成具有一定几何形状的液体金属部分几
7、何形状的液体金属部分1)、熔池的形状与尺寸：、熔池的形状与尺寸：主要尺寸：熔池长度主要尺寸：熔池长度L，最大宽度，最大宽度最大熔深最大熔深2)、熔池的温度：、熔池的温度：平均温度取决于被焊金属的熔点与焊接方法。平均温度取决于被焊金属的熔点与焊接方法。3)、熔池金属的流动原因：、熔池金属的流动原因：(1)液体金属的密度差所产生的自由对流运动液体金属的密度差所产生的自由对流运动(2)表面张力所引起的强迫对流运动表面张力所引起的强迫对流运动(3)热源的各种机械力所产生的搅拌运动热源的各种机械力所产生的搅拌运动5、焊缝金属的熔合比、焊缝金属的熔合比定义：定义：熔焊时，被熔化的母材在焊缝金属中所占的百分
8、比熔焊时，被熔化的母材在焊缝金属中所占的百分比二、焊接化学冶金过程的特点二、焊接化学冶金过程的特点一、焊接时的焊缝金属保护一、焊接时的焊缝金属保护焊条药皮焊条药皮的作用的作用保护保护提供良好的工艺性能提供良好的工艺性能渗合金渗合金保证冶金反应过程保证冶金反应过程1、为什么要保护？、为什么要保护？防止大气中发氮、氧。防止大气中发氮、氧。大量的大量的NN、OO溶溶入金属入金属金属氧化、烧损气孔夹渣焊缝金属力学性能下降2、常用保护措施：、常用保护措施：1）手工电弧焊）手工电弧焊a、气保护、气保护 造气剂形成，造气剂形成，caco3,淀粉、纤维素，糊精淀粉、纤维素，糊精b、渣保护，熔渣、渣保护，熔渣c
9、、气渣联合保护。、气渣联合保护。2）埋弧焊）埋弧焊渣保护渣保护3）气保护：）气保护：二氧化碳气保护氩弧焊MIGTIG4 4）电渣焊）电渣焊渣保护渣保护5 5）真空电子束焊）真空电子束焊真空保护真空保护三、焊接化学冶金反应区三、焊接化学冶金反应区不同的焊接方法有不同的反应区。不同的焊接方法有不同的反应区。焊条电弧焊时有三个反应区：焊条电弧焊时有三个反应区：药皮反应区、药皮反应区、熔滴反应区熔滴反应区熔池反应区熔池反应区 1药皮反应区的特点：药皮反应区的特点：药皮反应区的温度范围从药皮反应区的温度范围从100 至药皮的熔点至药皮的熔点100水分开始蒸发水分开始蒸发200-250时药皮中有机物时药皮
10、中有机物(术粉、纤维素、淀粉等术粉、纤维素、淀粉等)则开始分解则开始分解300-400时药皮内一些组成物时药皮内一些组成物(如白泥、白云母、滑石等如白泥、白云母、滑石等)中的中的结晶水和化合水开始蒸发结晶水和化合水开始蒸发继续升高时药皮中的碳酸盐将发生分解，一些高价氧化物分解为继续升高时药皮中的碳酸盐将发生分解，一些高价氧化物分解为低价氧化物低价氧化物碳酸盐开始分解碳酸盐开始分解机械保护作用机械保护作用先期脱氧先期脱氧使气相中的氧化性减弱使气相中的氧化性减弱降低焊接区气体的氧化性降低焊接区气体的氧化性2、熔滴反应区、熔滴反应区熔滴反应区的特点：熔滴反应区的特点：温度高，是焊接区温度最高的部分温
11、度高，是焊接区温度最高的部分熔滴的比表面积大熔滴的比表面积大作用时间短，作用时间短，液体金属与熔渣发生强烈的混合液体金属与熔渣发生强烈的混合焊接反应焊接反应最为激烈最为激烈的部位的部位3、熔池反应区：、熔池反应区：平均温度较低且温度分布不均匀平均温度较低且温度分布不均匀表面积较小表面积较小反应时间稍长反应时间稍长反应速度较小反应速度较小熔渣参与反应的较多熔渣参与反应的较多特点第二节第二节 焊接熔渣焊接熔渣熔渣：熔渣：是指焊接过程中焊条药皮或焊剂焙化后，在熔池是指焊接过程中焊条药皮或焊剂焙化后，在熔池中参与化学反应而形成覆盖于熔池表面的焙融状非金中参与化学反应而形成覆盖于熔池表面的焙融状非金属物
12、质属物质一、熔渣的作用、成分和分类：一、熔渣的作用、成分和分类：1、熔渣的作用：、熔渣的作用：(1)机械保护作用机械保护作用(2)改善焊接工艺性能的作用改善焊接工艺性能的作用(3)冶金处理作用冶金处理作用2、熔渣的成分与分类、熔渣的成分与分类第一类是盐型熔渣第一类是盐型熔渣第二类是盐氧化物型熔渣第二类是盐氧化物型熔渣第三类是氧化物型熔渣第三类是氧化物型熔渣电弧稳定电弧稳定焊缝表面成形性焊缝表面成形性飞溅飞溅脱渣性脱渣性空间位置适应性空间位置适应性二、熔渣的碱度二、熔渣的碱度1、焊接熔渣中的氧化物按其性质可以分为如下类：、焊接熔渣中的氧化物按其性质可以分为如下类：第一类是酸性氧化物，第一类是酸性
13、氧化物，第二类是碱性氧化物，第二类是碱性氧化物，第三类是两性氧化物。第三类是两性氧化物。2、熔渣碱度计算：、熔渣碱度计算：按照分子理论：按照分子理论：根据经验确定：根据经验确定：为碱性熔渣为碱性熔渣离子理论：离子理论：为碱性熔渣为碱性熔渣为酸性熔渣为酸性熔渣为中性熔渣为中性熔渣国际焊接协会：国际焊接协会：计算熔渣的碱度：计算熔渣的碱度：碱性熔渣碱性熔渣酸性熔渣酸性熔渣中性熔渣中性熔渣三、熔渣的物理性能三、熔渣的物理性能、熔渣的熔点：、熔渣的熔点：熔渣开始熔化的温度就是熔渣的熔点熔渣开始熔化的温度就是熔渣的熔点药皮开始熔化的温度称为造渣温度药皮开始熔化的温度称为造渣温度、粘度：、粘度：粘度越大，
14、流动性越差，粘度越大，流动性越差，粘度越小，流动性过小，粘度越小，流动性过小，随温度降低粘度增加缓慢的，凝固所需时间长，叫做长渣随温度降低粘度增加缓慢的，凝固所需时间长，叫做长渣随温度降低粘度迅速增加的，叫做短渣随温度降低粘度迅速增加的，叫做短渣适用于平焊位置立焊，仰焊、密度：、密度：熔渣的密度必须小于焊缝金属的密度。熔渣的密度必须小于焊缝金属的密度。、表面张力：、表面张力：取决于结构和温度，取决于结构和温度，、线膨胀系数：、线膨胀系数：主要影响脱渣性，熔渣与焊缝金属的线膨胀主要影响脱渣性，熔渣与焊缝金属的线膨胀系数差值越大，脱渣性越好。系数差值越大，脱渣性越好。第三节气相对熔池金属的作用第三
15、节气相对熔池金属的作用本节重点：本节重点：气体的来源、影响极其防止气体的来源、影响极其防止本节难点：本节难点：熟悉它的影响极防止并灵活就是几问来熟悉它的影响极防止并灵活就是几问来解决解决一、焊接区内气体的来源与组成一、焊接区内气体的来源与组成来源来源：1.1.焊接材料焊接材料 2.2.气体介质气体介质 3.3.焊丝和母材表面上的油锈等杂质。焊丝和母材表面上的油锈等杂质。4.4.金属和熔渣的蒸发产生的气体金属和熔渣的蒸发产生的气体 成分：成分：金属及熔渣蒸气（一）氢对熔池金属的作用（）、氢在金属中的溶解（）、氢在金属中的溶解 1、来源：焊焊条条药药皮皮、焊焊剂剂、焊焊丝丝药药芯芯中中水水分分，药
16、药皮皮中中有有机机物物为为、焊焊件件表表面面杂杂质质（锈锈、油油）空空气气中中水水分分 第一类能形成稳定氢化物金属第一类能形成稳定氢化物金属 第二类不形成稳定氢化物的金属第二类不形成稳定氢化物的金属 2、氢的溶解机构 焊接区为氢可以处于分子、原子和离子状态焊接区为氢可以处于分子、原子和离子状态 1).氢以原子形式溶入2).以 溶入 3).以 溶入 3、的影响因素氢与金属作用的特点，把金属分为两类氢与金属作用的特点，把金属分为两类 与氢形成稳定氢化物的金属与氢形成稳定氢化物的金属 不与氢形成稳定氢化物的金属不与氢形成稳定氢化物的金属 合金元素的影响合金元素的影响 ：氢在铁中溶解度受合金元素影响：
17、氢在铁中溶解度受合金元素影响 （）、焊缝金属中的氢及其扩散 1.存在形式存在形式 扩扩散散氢氢：氢氢以以原原子子或或质质子子形形式式存存在在的的并并可可在在金属晶格中自由扩散。金属晶格中自由扩散。残残余余氢氢（剩剩余余氢氢）：氢氢原原子子扩扩散散聚聚集集到到金金属属的的晶晶格格缺缺陷陷，显显微微裂裂纹纹和和非非金金属属夹夹杂杂物物的的边边缘缘空隙中，结合成分子不能自由扩散。空隙中，结合成分子不能自由扩散。总含氢量总含氢量=扩散氢剩余氢扩散氢剩余氢.氢在焊缝中分布（1 1）氢沿长度方向的分布基本均匀但火口处）氢沿长度方向的分布基本均匀但火口处含氢量较高。含氢量较高。（2 2）氢沿焊接接头横断面的
18、分布）氢沿焊接接头横断面的分布 （3 3）母材与焊缝的匹配）母材与焊缝的匹配（）、氢对焊接质量的影响 暂态现象：脆化、白点、经时效、热处理可消除暂态现象：脆化、白点、经时效、热处理可消除 永久现象：气孔、改变组织、显微斑点、冷裂纹、永久现象：气孔、改变组织、显微斑点、冷裂纹、不可消除不可消除 1)1)、氢氢脆脆：氢氢在在室室温温附附近近，氢氢溶溶解解在在金金属属晶晶格格中中，引起钢的塑性严重下降现象引起钢的塑性严重下降现象2)2)、白点、白点 肉肉眼眼可可见见，直直径径0.50.53mm3mm中中心心处处有有气气孔孔或或小小的的夹夹渣渣，外外围围有有塑性裂断的痕迹，象鱼眼似的也称塑性裂断的痕迹
19、，象鱼眼似的也称“鱼眼鱼眼”.”.产生原因：白点是在塑性变形阶段产生的。产生原因：白点是在塑性变形阶段产生的。“诱捕理论诱捕理论”解释：焊缝中的气孔及非金属夹杂物边缘的空解释：焊缝中的气孔及非金属夹杂物边缘的空隙隙,好象好象“陷阱陷阱”一样一样.捕捉氢原子，并在其中结合成氢分捕捉氢原子，并在其中结合成氢分子子,在拉伸试验中在拉伸试验中“陷阱陷阱”中的氢分子被吸附中的氢分子被吸附.由于塑性变由于塑性变形新产生的微裂纹表面上形新产生的微裂纹表面上,分解成原子氢分解成原子氢,原子氢扩散到微原子氢扩散到微裂纹金属晶格内裂纹金属晶格内,引起金属脆化。引起金属脆化。3)3)、气孔、气孔 4)4)、组织变化
20、和显微斑点、组织变化和显微斑点 焊焊缝缝金金属属AMAM时时，由由于于氢氢在在A A有有较较大大的的溶溶解解度度，当当含含氢氢量量高高的的焊焊缝缝自自A A化化，温温度度冷冷却却时时，引引起起局局部部A A过过冷冷残残余余A A增增加加，残残余余AMAM时时，富富氢氢的组织内产生大的内应力，造成显微裂纹的组织内产生大的内应力，造成显微裂纹 5)5)、产生冷裂纹、产生冷裂纹（）控制氢的措施 1)1)、限制焊接材料的氢的来源、限制焊接材料的氢的来源 2)2)、严格清理工件及焊丝：去锈、油污、吸、严格清理工件及焊丝：去锈、油污、吸附水分附水分 3)3)、冶金处理、冶金处理 4)4)、调整焊接规范、调
21、整焊接规范 5)5)、焊后脱氢处理、焊后脱氢处理 二、氮对熔池金属的作用二、氮对熔池金属的作用来源：主要是焊接区周围的空气。来源：主要是焊接区周围的空气。氮与金属作用有两种情况。氮与金属作用有两种情况。1 1、不不与与氮氮发发生生作作用用的的金金属属，即即不不能能熔熔解解氮氮又又不形成氮化物，可用不形成氮化物，可用N N作为保护气体。作为保护气体。2 2、与与氮氮发发生生作作用用的的金金属属，即即能能溶溶解解氮氮又又能能形形成氮化物，这种情况下就要防止焊缝金属的氮化。成氮化物，这种情况下就要防止焊缝金属的氮化。(一一)氮在金属中的溶解氮在金属中的溶解 1 1）原子形式溶于液态金属）原子形式溶于
22、液态金属 2 2）以）以NONO形式溶入形式溶入 3 3）以氮离子形式溶入）以氮离子形式溶入（二）氮对焊接质量的影响（二）氮对焊接质量的影响 1)1)时效脆化时效脆化2)2)气孔气孔 3)3)有利一面有利一面 ：可作为合金元素加入钢中，一般指高合：可作为合金元素加入钢中，一般指高合金钢金钢 。（三）影响焊缝含氮量的因素及控制措施（三）影响焊缝含氮量的因素及控制措施 1 1）、机机械械保保护护：气气一一渣渣保保护护、渣渣保保护护、气气体体保保护护、抽抽真真空空。对对于于适适渣渣型型焊焊条条：保保护护效效果果取取决决于药皮的数量及成分于药皮的数量及成分 2 2）、焊接工艺规范影响）、焊接工艺规范影
23、响 ：3 3）、合合金金元元素素的的影影响响 ：增增加加焊焊丝丝或或药药皮皮中中的的含含碳量可降低焊缝中的含氮量碳量可降低焊缝中的含氮量四、氧对焊缝金属的作用四、氧对焊缝金属的作用一）、气相对焊缝金属的氧化一）、气相对焊缝金属的氧化、自由氧对焊缝金属的氧化、自由氧对焊缝金属的氧化、对焊缝金属的氧化、对焊缝金属的氧化、对焊缝金属的氧化、对焊缝金属的氧化、混合气体对焊缝金属的氧化、混合气体对焊缝金属的氧化二）、熔渣对焊缝金属的氧化二）、熔渣对焊缝金属的氧化、扩散氧化、扩散氧化、置换氧化、置换氧化、焊件表面氧化物对焊缝金属的氧化、焊件表面氧化物对焊缝金属的氧化、氧对焊缝质量的影响：、氧对焊缝质量的影
24、响：(1)(1)影响焊缝金属的力学性能影响焊缝金属的力学性能(2)(2)导致气孔产生导致气孔产生(3)(3)烧损有益元素与破坏电弧稳定烧损有益元素与破坏电弧稳定三）、焊缝金属的脱氧三）、焊缝金属的脱氧、沉淀脱氧、沉淀脱氧、扩散脱氧、扩散脱氧、先期脱氧：药皮反应区、先期脱氧：药皮反应区来源来源水分水分空气空气自由氧自由氧影响影响氢脆、冷氢脆、冷裂纹，白裂纹，白点，气孔点，气孔气孔、时效气孔、时效脆化、力学脆化、力学性能性能强度、塑性低、生成一氧强度、塑性低、生成一氧化碳气孔、飞溅化碳气孔、飞溅防止防止措施措施控制水分、控制水分、采用冶金采用冶金手段、焊手段、焊后热处理后热处理防止空气、防止空气、
25、调整工艺参调整工艺参数、合金元数、合金元素素脱氧脱氧第四节焊缝金属的合金化第四节焊缝金属的合金化一、焊缝金属合金化的目的一、焊缝金属合金化的目的1、补偿焊接中因氧化和蒸发所引起的台、补偿焊接中因氧化和蒸发所引起的台 金元素的损失金元素的损失2、消除某些焊接工艺缺陷，改善焊缝金、消除某些焊接工艺缺陷，改善焊缝金 属的组织及力学性能属的组织及力学性能3、获得具有特殊性能的堆焊层、获得具有特殊性能的堆焊层二、焊缝金属合金化的方式：二、焊缝金属合金化的方式：1 1采用合金焊丝或带状电极采用合金焊丝或带状电极2 2、应用药芯焊丝或药芯焊条、应用药芯焊丝或药芯焊条3 3采用普通焊丝配以含有合金元素的焊条药
26、皮或焊剂采用普通焊丝配以含有合金元素的焊条药皮或焊剂4 4、采用合金粉末、采用合金粉末第五节焊缝金属的脱硫、脱磷第五节焊缝金属的脱硫、脱磷 焊接时，不仅有益的合金元素被烧损，有害焊接时，不仅有益的合金元素被烧损，有害元素还会增加，除前面论述的氢、氟、氧外，还元素还会增加，除前面论述的氢、氟、氧外，还有硫、磷。因为硫、磷的存在，会严重影响焊缝有硫、磷。因为硫、磷的存在，会严重影响焊缝质量，所以在焊接时必须对硫、磷加以严格控制。质量，所以在焊接时必须对硫、磷加以严格控制。一）、焊缝金属的脱硫一）、焊缝金属的脱硫1 1硫的危害与存在形式硫的危害与存在形式硫通常以两种形式存在于焊缝中：硫通常以两种形式
27、存在于焊缝中：MnSMnS、FeSFeS硫要来自于母材、焊丝硫要来自于母材、焊丝(或焊芯或焊芯)、药皮或焊、药皮或焊剂的原材料。在焊接时，原材料中的大部分将剂的原材料。在焊接时，原材料中的大部分将进人焊缝金属中。进人焊缝金属中。2 2控制硫的措施：控制硫的措施：(1)(1)限制焊接材料中的台硫量焊缝金属中的硫，主要限制焊接材料中的台硫量焊缝金属中的硫，主要来源于三个方面：母材、焊丝、药皮或焊剂来源于三个方面：母材、焊丝、药皮或焊剂(2)(2)用冶金方法脱硫用冶金方法脱硫增加熔渣增加熔渣的碱度可的碱度可以脱硫以脱硫二）、焊缝金属的脱磷二）、焊缝金属的脱磷1 1、磷的危害及存在形式：、磷的危害及存
28、在形式：磷在低碳钢和绝太多数低台金钢中是有害的。磷在低碳钢和绝太多数低台金钢中是有害的。P P在固态钢中的溶解度很小，它的存在严重降低焊缝在固态钢中的溶解度很小，它的存在严重降低焊缝金属的冲击韧度，并使其韧脆转变温度升高。磷在液态铁金属的冲击韧度，并使其韧脆转变温度升高。磷在液态铁中主要以中主要以Fe 2PFe 2P和和FesPFesP的形式存在，它们与铁、镍形成低的形式存在，它们与铁、镍形成低熔点共晶，如熔点共晶，如FesP+Fe(FesP+Fe(熔点为熔点为1050C)1050C)、Ni3P+Ni(Ni3P+Ni(熔点为熔点为880C)880C)。舍磷的铁基台金的结晶温度区间很宽，这样在凝
29、。舍磷的铁基台金的结晶温度区间很宽，这样在凝面过程中面过程中高磷的铁水将填充在枝晶之间，使高磷的铁水将填充在枝晶之间，使FeFe。P P分布分布于晶界，削弱了晶阃结合力，因此，钢中含磷较多时，冲于晶界，削弱了晶阃结合力，因此，钢中含磷较多时，冲击韧度和低温韧性下降，脆性就越严重。击韧度和低温韧性下降，脆性就越严重。、控制磷的措施：、控制磷的措施：A A、严格限制母材，填充金属，焊条药皮和焊剂中的磷、严格限制母材，填充金属，焊条药皮和焊剂中的磷B B、进行脱磷处理、进行脱磷处理此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢