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1、熔融指数的测定.1实验目的1.掌握熔融指数测定仪的使用方法2.学会测定LDPE和PP的熔融指数3.了解热塑性塑料在熔融状态时流动粘性的特性及其重要性2实验原理一、一、熔融指数的定义熔融指数的定义熔融指数，又称熔体流动速率，其定义为：在规定条件（温度、压力）下，一定时间内挤出的热塑性物料的量，也即熔体每10min通过标准口模毛细管的质量，用MFR（MeltMassFlowRate）表示，单位为g/10min。近年来，熔体流动速率从“质量”的概念上，又引伸到“体积”的概念上，即增加了熔体体积流动速率。其定义为：熔体每10min通过标准口模毛细管的体积，用MVR表示，单位为cm3/10min。2实验
2、原理二、熔融指数的意义二、熔融指数的意义熔融指数用来比较高聚物分子量大小，作为控制产品的质量指标。一般来说，同一类型的高聚物，其熔融指数愈小，分子量愈高，其断裂强度、硬度、韧性耐老化性等性能都有所提高。熔融指数大，分子量就小，其加工性能相应好些，对注塑、拉丝等工艺有利。所以当熔融指数与加工条件，产品性能及经验联系起来，具有较高的实际意义。3实验样品与仪器实验样品实验样品聚丙烯低密度聚乙烯实验仪器实验仪器XNR400B熔体流动速率测定仪3实验样品与仪器实验仪器介绍实验仪器介绍XNR400B熔体流动速率测定仪4实验步骤1、熟悉仪器，并检查仪器是否水平，料筒、压料杆、毛细管是否清洁；2、备好样品，用
3、架盘天平称取45gLDPE或PP；3、装好料筒，毛细管；4、开启电源，指示灯亮，设定参数（温度190、时间20s、次数10次），按下“控温”开始升温，蜂鸣响4声，恒温15min；4实验步骤5、温度稳定后即可加料。加料前取出料杆，置于耐高温物体上，避免料杆头部碰撞。把加料用漏斗插入料筒内（尽量不与料筒壁相碰，以免发烫），快速加料，加料完毕，用压料杆将料压实（以减少气泡），再插入料杆，套上砝码托盘。6、加砝码，基础砝码325g，加负荷1835g（875g+960g），总负荷2160g7、下环线与顶面平齐后，按“预切”“测量”开始试验，收集切下的料条，含有气泡的料条舍弃4实验步骤8、试验完毕，在砝码
4、上方加压，使快速挤出余料后，抽出料杆，用清洁纱布趁热擦洗干净，再在料筒上部加料口铺上干净纱布，将清洗杆压住纱布插入料筒内壁，反复旋转抽拉多次,然后用口模顶杆将口模自下而上顶出料筒，用口模清洗杆及纱布清洗口模内外。清理后切断电源。4实验步骤9、称重，计算。计算方法：样条冷却后，用天平分别称取重量，取算术平均值，然后按下式计算其熔融指数MI。MI=m*600/t式中：m：料段质量（算术平均值），g；t=20s。5实验注意事项料筒，压料杆，毛细管属于精密仪器要轻拿轻放，不可掉落地上，清理时切忌擦伤；加金属重物压出余料时，切忌用人的压力把余料挤出，一样压料杆和出料托板等因受力不当和超载而变形；操作过程中要戴上手套，以防烫手；所切取的几个料段中，最大值与最小值之差不能超过平均值的10%。Thats all!Thank you!此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢