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1、一、建设项目基本情况项目名称印染有限公司年产7000万米高档印染面料升级技改项目建设单位印染有限公司法人代表*联系人*通讯地址联系电话*传真邮政编码建设地点立项审批部门项目代码建设性质 新建 扩建 技改行业类别及代码纺织业（C17）占地面积(平方米)33868绿化面积(平方米)/总投资(万元)9000其中:环保投资(万元)340环保投资占总投资比例3.78%评价经费(万元)预期投产日期2017.121.1项目由来印染有限公司位于工业区三期区块（绿色印染产业集聚区内），是市区第二批集聚的印染企业，为集团成员单位。为了响应区委、区政府印染集聚号召，该公司实施了“年产7000万米高档印染面料集聚升级
2、迁建项目”，于2015年将公司从区兰亭镇迁建集聚至工业区。厂区总用地面积为33868m2,总建筑面积为62826m2，目前主要从事全棉特宽幅家纺印花布、涤纶特宽幅窗帘印花布以及涤纶服装印花布的加工。为进一步优化调整产品结构，提高产品附加值，提升企业整体实力，增强企业竞争力，同时响应区委和区政府开展的印染产业整治提升“亮剑”行动，根据关于区印染产业整治提升的若干意见（试行）(绍柯印整办(2016)1号)等文件精神，公司决定投资9000万元，在现有企业厂区内实施年产7000万米高档印染面料升级技改项目。技改项目淘汰全部特宽幅生产线设备和部分普通幅宽生产线设备的基础上，新增高温高压气流染色机、圆网印
3、花机、定型机等设备。该项目已由市区行政审批局备案（项目代码2017-330603-17-03-070812-000）。根据中华人民共和国环境保护法及建设项目环境保护管理条例中的有关规定，凡从事对环境有影响的建设项目必须进行环境影响评价，使经济建设与环境保护能够协调发展。本项目位于区工业区，属印染加工，且区工业区规划环评已于2016年12月7日通过环保审批，依据关于开展产业园区规划环境影响评价清单式管理试点工作的通知（环办环评201661号）、市区人民政府关于市区工业区“规划环评+环境标准”清单式管理改革试点实施方案的批复（绍柯政函【2016】39号和市环保局关于市区工业区“规划环评+环境标准”
4、清单式管理改革试点实施方案的审核意见，市区工业区已被列入规划环境影响评价清单式管理试点产业园区名单，项目不列入负面清单，该项目环评可由编制环境影响报告书降级为编制环境影响报告表。受印染有限公司的委托，本单位负责承担该项目的环境影响评价工作，我单位在现场踏勘、调研及收集有关资料并征求环保管理部门意见的基础上，根据环评技术导则的要求，编制完成了本项目环境影响报告表，根据专家评审意见，对报告表作了进一步的修改和完善，最终形成本报批稿报请审批部门审批。1.2项目概况项目概况具体见表1.2-1。表1.2-1 项目概况一览表项目名称印染有限公司年产7000万米高档印染面料升级技改项目建设性质技改建设单位印
5、染有限公司主要技术经济指标项目总投资9000万元，固定资产投资8000万元（设备7174万元，安装550万元，工程建设其他费用76万元，预备费200万元），铺底流动资金1000万元。项目建成后，预计年销售收入29250万元，创利税6034.15万元。主体工程工程内容及生产规模项目淘汰全棉特宽幅家纺印花布、涤纶特宽幅窗帘印花布生产线设备和部分普通幅宽生产线设备合计67台（套），保留原有设备36台（套）的基础上，新增高温高压气流染色机、高温高压低浴比溢流染色机、圆网印花机、碱减量机、定型机等设备118台（套），全厂设备合计154台（套）。项目建成后年产7000万米（5500万米机织布、6750吨针
6、织布）高档印染面料。生产组织与劳动定员项目实施后企业定员600人，其中厂内住宿400人。实行三班制生产，年工作日为300天。公用工程给水实行分质供水，生产用水由水厂供给，生活用水由小舜江管网供给。排水采用雨污分流、清污分流制，屋顶雨水架空排放，地面雨水排入冷却水池用于生产，冷却水和冷凝水收集后全部回用于印染生产，冷却水收集池容积2000m3，废水经厂内预处理达江滨水处理进管设计指标后接入江滨水处理有限公司处理达纺织染整工业水污染物排放标准(GB 4287-2012)表2中的直接排放标准后排入钱塘江。供电企业已配置3台S11-M-1600/10变压器，总容量4800KVA，可满足技改后企业用电要
7、求。供热项目所需蒸汽由浙江浙能热电有限责任公司热网供应，不设导热油锅炉。供气项目定型机所用气源由中石油昆仑燃气有限公司燃气管道提供。环保工程废水项目新增1套处理能力为2500t/d“活性炭粉吸附沉淀+多介质过滤”中水回用处理装置。废气项目实施后将新增1套“1拖4”“水喷淋+间接冷却+除雾+静电+除白汽”处理装置，对现有定型废气处理装置进行升级改造，全部改为“水喷淋+间接冷却+除雾+静电+除白汽”处理装置；对新购印花机、水洗机、碱减量机和蒸化机配套安装 “水喷淋+静电” 废气处理装置；新增1套污水处理臭气处理设施；项目印花打浆房和染色称料间依托现有废气处理设施。固废项目产生的固废临时贮存依托现有
8、1间100m2一般固废储存间，1间25m2废险固废储存间和150m2污泥堆放间。依托工程废水企业建有1套处理能力为5000t/d污水预处理装置，15t/d的制网含铬废水处理装置，1000t/d的碱减量废水处理装置。可以满足项目相应印染工艺废水处理的需要。废气企业建有1套印花打浆房和染色称料间废气处理设施。技改后不新增印花打浆房和染色称料间，不需新建废气处理设施。固废企业建有1间100m2一般固废储存间，1间25m2废险固废储存间和150m2污泥堆放间。可以满足项目相应固废和污泥临时存储需要。项目特点:(1)项目内容：项目利用印染有限公司现有厂房，淘汰耗水量大和污染重的全棉特宽幅家纺印花布、涤纶
9、特宽幅窗帘印花布生产线，新增小浴比气流染色机和低浴比溢流染色机等先进设备，进行产品结构调整，新增针织全棉弹力印花布等产品加工，提高产品附加值。(2)污染防治措施：本项目采用先进印染设备，有效降低蒸汽、水和助剂的使用量；定型机采用天然气作为热源，提高能源利用效率，定型废气处理配套先进的“水喷淋+间接冷却+除雾+静电+除白汽”处理装置，同时要求企业对定型废气采用负压收集，确保废气全部收集。定型废气经治理后颗粒物和油烟排放浓度均能够达到纺织染整工业大气污染物排放标准(GB33/962-2015)表1中新建企业限值要求（颗粒物排放浓度为15mg/m3、油烟排放浓度为15mg/m3）。(3)污染物总量控
10、制：项目实施后企业新增1套处理能力2500t/d“活性炭粉吸附沉淀+多介质过滤”中水回用处理装置，提高中水回用率，项目实施后废水排放量可控制在核定排污指标2389吨/天内；定型机采用清洁能源天然气作为热源，天然气燃烧废气污染物排放量可控制在排污总量指标以内，符合总量控制要求；定型废气通过负压收集，并经“水喷淋+间接冷却+除雾+静电+除白汽”装置处理后，油烟和颗粒物排放量将有所削减。1.3 编制依据1.3.1法律法规及规范性文件1.3.1.1国家(1)中华人民共和国环境保护法，2014.4.24修订，2015.1.1施行；(2)中华人民共和国环境影响评价法，2016.7.2修订，2016.9.1
11、施行；(3)中华人民共和国水污染防治法，2008.2.28修订，2008.6.1施行；(4)中华人民共和国大气污染防治法，2015.8.29修订，2016.1.1施行；(5)中华人民共和国环境噪声污染防治法1996.10.29发布，1997.3.1施行；(6)中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016年修正），2016.11.7发布、施行；(7)中华人民共和国清洁生产促进法，2012.2.29修订；2012.7.1实施；(8)建设项目环境保护管理条例(2017年修订，2017.7.16发布、2017.10.1施行；(9)关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知，环发201277号，
12、2012.7.3；(10)关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知，环发201298号；(11)危险化学品安全管理条例国务院令第591号，2011.2.16修订，2011.12.1施行；(12)国家危险废物名录，环境保护部令第39号，2016.6.14发布，2016.8.1施行；(13)国务院关于加强环境保护重点工作的意见国发201135号，2011.10.17；(14)关于印发建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知，环发2014197号； (15)挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策，环境保护部公告 2013年 第31号，2013.5.24；(16)关于落实大气污染
13、防治行动计划严格环境影响评价准入的通知环办 201430号，2014.3.25；(17)关于加强工业企业关停、搬迁及原址场地再开发利用过程中污染防治工作的通知(环发201466号)；(18)国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知，国发201631号；(19)污染地块土壤环境管理办法，环保部令第42号，2017.7.1施行。(20)企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行），环发20154号；(21)国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知国发201337号，2013.9.10；(22)国务院关于印发水污染防治行动计划的通知国发201517号，2015.4.2；(23)关于以改善环境
14、质量为核心加强环境影响评价管理的通知，环环评2016150号，2016.10.26；(24)关于开展产业园区规划环境影响评价清单式管理试点工作的通知，环境保护部，环办环评201661号；(25)国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知（国办发201681号）；(26)关于实施工业污染源全面达标排放计划的通知，环环监2016172号，2016.11.29。1.3.1.2地方(1)浙江省水污染防治条例（修正），2013.12.19发布施行；(2)浙江省大气污染防治条例（修订），2016.7.1施行；(3)浙江省固体废物污染环境防治条例（修正），2013.12.19发布施行；(4)浙江
15、省建设项目环境保护管理办法，2011年10月25日浙江省人民政府令第288号发布，2014年3月13日根据浙江省人民政府令第321号修正；(5)关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知，浙环发200976号；(6)浙江省曹娥江流域水环境保护条例，2010.11.25发布，2011.3.1施行；(7)浙江省大气污染防治行动计划（2013-2017年），浙政发201359号；(8)浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行），浙环发201210号；(9)浙江省挥发性有机物污染整治方案（浙环发201354号）；(10)浙江省工业污染源全面达标排放计划（2017-2020年）实施方案（浙环办函
16、201749号）；(11)关于切实加强印染企业危险废物环境管理的通知绍市环函201456号；(12)市区人民政府办公室关于印发区深化排污许可证综合管理实施办法(试行)的通知，绍柯政发办201525号，2015.2.11；(13)关于印发的通知（绍市环发201610号）；(14)关于区印染产业整治提升的若干意见（试行）（绍柯印整办20161号）；(15)中共区委办公室、区人民政府办公室关于印发开展印染产业整治提升“亮剑”行动的实施方案的通知，区委办201610号；(16)市区人民政府办公室关于印发区环境保护“十三五”规划的通知，绍柯政发办201670号，2016.8.25；(17)市大气污染防治
17、条例，2016年11月1日起施行；(18)市水资源保护条例，2016年11月1日起施行；(19)浙江省人民政府办公厅关于全面推行“区域环评+环境标准”改革的指导意见，2017.6.29；(20)市区人民政府关于市区工业区“规划环评+环境标准”清单式管理改革试点实施方案的批复（绍柯政函【2016】39号；(21)市环保局关于市区工业区“规划环评+环境标准”清单式管理改革试点实施方案的审核意见；(22)市环境保护局关于要求规范印染类项目环评审批的通知，绍市环发20173号，2017.1.23；(23)市工业污染源全面达标排放计划（2017-2020年）实施方案的通知（绍市环发201720号）。1.
18、3.2产业政策及相关行业规范(1)产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)，2016.4.25实施；(2)印染行业规范条件(2017年版)，2017.10.1；(3)浙江省印染产业环境准入指导意见（修订），浙环发201612号；(4)印染行业废水污染防治技术政策，2001.8；(5)浙江省经济和信息化委员会关于印发印染项目投资管理规定的通知，浙经信投资2011758号，2011.12.27发布，2012.1.27施行；(6)市产业结构调整导向目录（2010-2011年）绍政办发201036号，2010.3.15发布、施行；(7)市强制淘汰落后产能目录（2011年本）绍政办发2011135号
19、，2011.8.5发布、施行；(8)市人民政府关于印发提升发展纺织等五大产业若干政策的通知，绍政发200918号，2009.2.2；(9)市工业转型升级工作领导小组关于印发市印染行业有关标准的通知（绍市工转升20162号）。1.3.3技术规范(1)建设项目环境影响评价技术导则总纲(HJ2.1-2016)，环境保护部；(2)环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2008)，环境保护部；(3)环境影响评价技术导则地面水环境(HJ/T2.3-93)，原国家环保总局；(4)环境影响评价技术导则声环境(HJ 2.4-2009)，环境保护部；(5)环境影响评价技术导则生态影响(HJ19-2011)，环
20、境保护部；(6)建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)，原国家环保总局；(7)环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)，环境保护部；(8)固体废物鉴别标准 通则(GB34330-2017)，2017.10.1；(9)浙江省污泥处理处置及污染防治技术导则（试行），2010.2.1；(10)危险废物鉴别标准，GB5085.15085.7-2007；(11)危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012) ，环境保护部；(12)建设项目危险废物环境影响评价指南，2017.10.1；(13)纺织染整工业废水治理工程技术规范，（HJ471-2009）；(14)危险化
21、学品重大危险源辨识，(GB18218-2009)；(15)纺织工业企业环境保护设计规范，(GB50425-2008)；(16)清洁生产标准纺织业（棉印染），(HJ/T185-2006)；(17)印染行业清洁生产评价指标体系（试行）（国家发改委），2006.12.1；(18)印染企业综合能耗计算办法及基本定额（FZ/T01002-2010），2010.12.1；(19)印染布可比单位综合能耗限额及计算方法（DB33/685-2013），2013.7.9；(20)浙江省建设项目环境影响评价技术要点(修订版)，原浙江省环保局，2005.4；(21)建设项目环境影响评价分类管理名录，2017.9.1；
22、(22)大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）。1.3.4其他依据(1)浙江省水功能区水环境功能区划分方案（2015）；(2)市大气环境质量功能区划分(市环保局，2001.12)；(3)市区环境功能区划（修正稿）（2015.7）；(4)市区工业区(马鞍镇)总体规划(20132030)；(5)市区工业区(马鞍镇)总体规划(2013-2030)环境影响报告书（2016.11）及审查意见；(6)关于印染有限公司年产7000万米高档印染面料集聚升级迁建项目环境影响报告书的审查意见(绍柯环审20153号)；(7)浙江省备案项目登记赋码基本信息表（内资技术改造项目）；(8)企业委托我单位承担本
23、项目的环评技术合同。1.4与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：与本项目有关的原有污染情况及环境问题详见第二章节。二、与本项目有关的原有污染情况2.1印染有限公司现有污染源调查2.1.1现有企业概况印染有限公司位于工业区三期区块（绿色印染产业集聚区内），为了响应区委、区政府印染集聚号召，该公司实施了“年产7000万米高档印染面料集聚升级迁建项目”，于2015年将公司从区兰亭镇迁建集聚至工业区。目前企业已投入生产。2.1.2现有企业加工产品方案根据调查，企业加工产品方案见表2.1-1。表2.1-1 现有企业加工产品方案一览表序号产品名称2016年7月至2017年6月产量经审批产能备注1*机织
24、全棉印花布（特宽幅家纺布）1800万m3000万m/a门幅3000cm平均克重600g/m2*机织涤纶印花布（特宽幅窗帘布）700万m600万m/a门幅3000cm平均克重580g/m3雪纺印花布3455万m3600万m/a门幅150cm平均克重120g/m4机织涤纶弹力印花布480万m1500万m/a门幅150cm平均克重420g/m5合计6435万m8700万m注：企业特宽幅生产线设备已于2017年4月停产并拆除。2.1.3现有企业生产设备根据调查，现有企业主要生产设备在20072017年购置，企业生产设备情况具体见表2.1-2，企业环保设备情况具体见表2.1-3。表2.1-2 现有企业生
25、产设备一览表设备名称产地型号数量(台)购置时间备注经审批实际设备高温高压低浴比溢流染色机海宁亚东ASIA-SK /500kg882015/2017设计浴比1：6无锡信成RWP-2D/500kg15132012间歇式碱减量机无锡JC-1000(800kg)122012连续式碱量机浙江SCY012-180132012/2015/2017圆网印花机日本东伸RSX-180242012/2015普通幅宽布印花湖州惠盛HS-180022017平网印花机日本东伸S7000-180742012/2015湖州惠盛HS-8600PP-180022017连续绳状水洗机江苏BFLS928-220232012/2015
26、定型机韩国日星IS-SST-9TP20-ISSST-9TPK212012江苏飞达FM788042012/2015/2017浙江晟东ZSDD218022017无锡恒宏祥LMH1168042014/2017江苏日新FM78810-FM788-200X910-退煮漂联合机江苏LMH099-30020-特宽布印花已于2017年4月停产拆除丝光机江苏LMH224-30020-圆网印花机日本东伸RSX-28040-平网印花机日本东伸S7000-28020-连续平幅水洗机江苏LMH646-30020-定型机韩国日星IS-SST-9TP50-烧毛机江苏LMH006-32020-蒸化机韩国DYS-21(350)
27、20-磨毛机江苏SMA908E-32040-磨毛水洗机江苏LMH658-30020-开幅机精良JLTK-2000842008蒸化机江苏BF1899（4）-360232014韩国DYS-21（350）20脱水机无锡ZSH-2000632007圆网蓝光制网机332012平网蓝光制网机222012平网喷墨制网机杭州10-平网喷腊制网机杭州112015螺杆空压机博莱特BLT-75A642010/201410m3/min淡碱回收装置杭州10-碱碱量酸析处理设备-11-自动称料系统常州11-通风系统浙江金盾11-照明系统11-变压器宁波23-燃气导热油锅炉无锡杰能YLW-5900MA20-500万大卡/小
28、时表2.1-3 企业环保设备一览表序号设备名称处理工艺数量（台/套）备注1污水预处理装置混凝沉淀+气浮1处理能力5000t/d2含铬废水处理装置还原沉淀1处理能力15t/d3碱减量废水处理装置酸析1处理能力1000t/d4定型废气处理装置*水喷淋+间接冷却+静电5“1拖2”3套、“1拖3”2套5印花打浆房和染色称料间废气处理装置次氯酸钠喷淋+碱液喷淋12个印花打浆房和2个染色称料间6印花机烘房、蒸化机、水洗机、碱减量机废气处理装置水喷淋+静电76台圆网2套、6台平网2套、3台蒸化机1套、3台水洗机1套、3台碱减量机1套注：其中1套“1拖3” 定型废气处理装置现状实际接入2台定型机，预留1台定型
29、机废气接入口。2.1.4主要原辅材料消耗及能耗企业主要原辅材料消耗见表2.1-4。表2.1-4 原辅材料消耗情况（2016年7月至2017年6月）序号原辅材料名称单位消耗量包装贮存1坯布机织全棉布吨10800坯布仓库机织涤纶布吨4060坯布仓库雪纺布吨4146坯布仓库机织涤纶弹力布吨1680坯布仓库2染料活性染料吨36525kg/箱，染料库分散染料吨34025kg/箱，染料库3助剂海藻酸钠吨56025kg/袋，原辅料库增稠剂吨75050kg/桶，原辅料库小苏打吨52050kg/袋，原辅料库防染盐吨18050kg/袋，原辅料库尿素吨32050kg/袋，原辅料库环保型增溶剂吨280100kg/桶，
30、原辅料库匀染剂吨20120kg/桶，辅料库固色剂吨70120kg/桶，辅料库柔软剂吨350120kg/桶，辅料库去油灵吨110100kg/桶，辅料库保险粉吨24525kg/袋，辅料库冰醋酸吨50220kg/桶，辅料库27.5%双氧水吨290120kg/桶，辅料库皂洗剂吨58120kg/桶，辅料库生物酶吨12025kg/袋，辅料库感光胶吨410kg/桶，原辅料库光敏剂吨0.10.5kg/瓶，原辅料库乙酸丁酯吨4180kg/桶，原辅料库台板胶吨125kg/桶，原辅料库其它吨30436%液碱吨8600180m3贮罐2只598%硫酸吨1500150m3贮罐1只6低压蒸汽万吨7.17中压蒸汽万吨6.58
31、PAM（用作混凝药剂）吨9025kg编织袋9氯化铝（用作混凝药剂）吨120025kg编织袋10硫酸亚铁（用作混凝药剂）吨250025kg编织袋11电万度156412水万吨68.822.1.5公用工程给水：实行分质供水，生产用水由水厂供给，生活用水由小舜江管网供给。排水：采用雨污分流、清污分流制，厂区不设清下水和雨水排放口；废水经厂内预处理达江滨水处理进管设计指标后接入江滨水处理有限公司处理达纺织染整工业水污染物排放标准(GB 4287-2012)表2中的直接排放标准后排入钱塘江。供电：目前企业供电由区工业区供电部门统一供应。供热：企业生产所需低压蒸汽和中压蒸汽均由浙江浙能热力有限公司统一供应。
32、2.1.6企业生产工艺企业特宽幅机织全棉印花布和特宽幅机织涤纶印花布已于2017年4月停产，不作介绍。现状主要进行雪纺布和机织涤纶弹力布印花加工。具体生产工艺流程如下。2.1.7现有企业污染源调查根据印染企业污染特点，企业污染源包括废水、废气、固废和噪声，其中主要污染源是印染废水、定型机废气等。2.1.7.1废水现有企业产生的废水主要有工艺废水、地面冲洗水、生活污水等。2.1.7.1.1企业实际废水排放情况调查(1)实际废水排放量根据企业提供的数据，企业2016年7月至2017年6月实际废水排放情况调查统计见表2.1-5。表2.1-5 企业实际废水排放情况一览表时间产量（万m）排污量（t）20
33、16年7月625680242016年8月590651462016年9月630534792016年10月580632242016年11月570627182016年12月585591982017年1月285590592017年2月380390172017年3月620473452017年4月570655462017年5月520572062017年6月48047929合计6435687891根据上表可知，企业2016年7月至2017年6月共生产300天，机织全棉特宽布印花1800万m、机织涤纶特宽布印花700万m、雪纺布印花3455万m，机织涤纶弹力布印花480万m，合计生产产品产量为6435万m，折
34、合20686吨。废水实际排放总量为687891吨，日平均排水量为2293吨/天，满足核定的进管容量（2389吨/天）；经调查企业部分污水经预处理后回用于印花网框、浆料桶和导带冲洗用水，2016年7月至2017年6月中水回用量约285000吨；企业排污系数为47吨/吨产品，未超过纺织染整工业单位产品基准排水量限值85m3/吨产品。(2)车间地面和设备冲洗水企业车间地面和设备冲洗水采用中水，冲洗废水发生量约为30t/d，CODcr浓度500mg/L。(3)间接冷却水和蒸汽冷凝水根据企业冷却水实际收集及运行情况，间接冷却水使用量为900t/d，企业中压蒸汽间接加热使用量约216t/d，蒸汽冷凝水产生
35、量约162t/d，低压蒸汽间接加热使用量约236t/d，蒸汽冷凝水产生量约165t/d，合计蒸汽冷凝水产生量约327t/d，间接冷却水和蒸汽冷凝水经收集后用于印染生产。(4)废气治理喷淋洗涤废水现有企业5套定型机废气治理装置喷淋用水采用新鲜水，喷淋洗涤废水排放量约16t/d；喷淋废水CODcr平均浓度为3650mg/L、pH6.716.86。1套配料间、打浆房处理装置采用“次氯酸钠+碱液”二级喷淋，7套印花机烘房、蒸化机、水洗机、碱减量机废气处理装置采用“水喷淋+静电”，8套废气处理装置喷淋废水合计排放量约24t/d，CODcr平均浓度为1500mg/L、pH68。(5)制网含铬废水：企业圆网
36、制网一天120张，每张网冲洗废水产生量约0.05t(含浸泡池废水)，废水日发生量约为6t。(6)生活污水企业现有员工410人，三班制生产，其中280人在厂内食宿，生活用水量以175L/人.d计，其他员工按75L/人.d计，则全厂生活用水量为59t/d，生活污水产生量按用水量85%计，则全厂生活污水产生量约为50t/d。(7)地面雨水现有企业厂区地面雨水收集后接入冷却水池用于生产。企业厂内露天地面总面积约为3200m2，根据当地气象资料，市年平均降水量为14445mm左右，年平均降雨天数约150天，径流系数0.9，企业厂区地面雨水收集量为4160t/a（28t/d）。2.1.7.1.2废水水质分
37、析调节池实测水质根据浙江锦钰检测技术有限公司对企业废水监测结果，监测时企业印染设备运转率约75%，监测数据具体见表2.1-6。表2.1-6 现有企业外排废水水质监测结果测点采样日期采样时间pHCODcr(mg/L)氨氮(mg/L)总氮(mg/L)色度（倍）污水调节池2017.11.208:007.79138010.114.130410:007.75122011.812.630412:007.61135011.212.928814:007.61224011.612.4304平均值-15481113300外排口2017.11.208:008.884772.655.16410:008.274510.
38、825.46112:008.065142.584.993514:007.985481.454.0738平均值-4982550进江滨设计指标101120005060500从表2.1-6可看出，企业污水调节池废水CODcr平均浓度为1548mg/L，氨氮平均浓度为11mg/L，总氮平均浓度为13mg/L。外排废水CODcr平均浓度为498mg/L，氨氮平均浓度为2mg/L，总氮平均浓度为5mg/L，企业外排废水水质指标均能满足江滨水处理进管设计指标。企业圆网制网含铬废水经1套处理规模为15t/d含铬废水处理装置处理后进入污水站调节池。环评期间委托浙江锦钰检测技术有限公司对企业圆网含铬废水处理装置进
39、出水采样监测，处理装置进水六价铬浓度6.016.38mg/L、pH7.788.09，出水六价铬浓度0.010.015mg/L、pH8.98.99，经处理后出水满足纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）中表1的相关限值要求，车间或生产设施废水排放口六价铬浓度0.5mg/L。2.1.7.1.3企业水污染物源强根据表2.1-5企业废水量统计结果，2016年1月2016年12月企业实际废水排放量68.7891万t/a（2293t/d）。企业污水调节池废水CODcr浓度取实测最大值2240mg/L，氨氮浓度取20mg/L；企业废水经预处理后由集团下属子公司江滨水处理有限公司集中处理，企业
40、外排废水CODcr和氨氮浓度取500mg/L和20mg/L。可得出企业实际废水源强汇总见表2.1-7。表2.1-7 企业实际水污染物源强汇总表废水种类产生进江滨废水量CODcrNH3-N废水量CODcrNH3-Nt/d万t/amg/Lt/amg/Lt/at/d万t/amg/Lt/amg/Lt/a综合废水324397.2922402179.32019.46229368.7891500343.952013.762.1.7.2废气根据调查，企业11台定型机采用热电厂中压蒸汽供热，现有实际废气主要为定型废气、染色和中和工序产生的醋酸废气、清洗印花机台板胶产生的乙酸丁酯废气和职工食堂油烟废气。定型废气在
41、印染生产过程中，需使用染料、柔软剂、固色剂等助剂，这些物质在定型工序中由于温度升高而部分挥发产生废气，在排放口会产生淡兰色油雾与少量有机物废气，有时并伴随异味。目前企业11台定型机均配套设置“水喷淋+间接冷却+静电”定型机废气治理装置，根据杭州普洛赛斯检测科技有限公司提供的检测报告（普洛赛斯检字第2016H08388号），企业废气治理装置检测结果具体见表2.1-8。表2.1-8 定型废气检测结果一览表（ “1拖3”）废气种类进口风量(Nd)m3/h进口浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)出口风量(Nd)m3/h出口浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)颗粒物第一次2060016.80.346184005.379.8810-2第二次2090017.40.364179004.107.3410-2第三次2120017.70.375189003.706.9910-2平均值2090017.30.362184004.398.0710-2标准值-15-染整油烟第一次20