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1、Xx润滑滑油科技技有限公公司精细细化管理理全案二O一六六年二月目 录录第1章 生产计计划管理理1.1 生产能能力核定定方案1.2 生产计计划编制制规定1.3 生产计计划报告告范本1.4 生产计计划执行行规定1.5 生产计计划控制制制度1.6 生产计计划变更更规定第2章 物料采采购管理理2.1 采购计计划管理理制度2.2 采购合合同管理理制度2.3 物料采采购合同同范本2.4 公司采采购管理理流程2.5 采购作作业管理理制度2.6 采购招招标作业业细则第3章 生产设设备管理理3.1 设备购购买执行行规定3.2 设备购购买合同同范本3.3 设备安安装工作作标准3.4 设备保保养管理理制度3.5 设
2、备事事故处理理规定3.6 设备备备件管理理制度3.7 设备报报废管理理制度3.8 设备转转让管理理规定3.9 设备封封存管理理规定第4章 生产技技术与工工艺4.1 生产技技术管理理制度4.2 技术引引进管理理制度4.3 技术改改造管理理制度4.4 工艺纪纪律管理理制度4.5 工艺文文件管理理制度4.6 工艺装装备管理理程序第5章 生产质质量管理理5.1 生产质质量管理理制度5.2 质量提提案管理理规定5.3 试制过过程质量量管理制制度5.4 原材料料进料检检验规定定5.5 制程质质量管理理制度5.6 仪器量量规管理理办法5.7 成品质质量检验验制度5.8 不合格格品管理理制度5.9 质量文文件
3、管理理办法第6章 作业方方式管理理6.1 5S活活动检查查及奖惩惩办法6.2 废弃物物处理管管理规定定第7章 物料成成品仓储储管理7.1 物料入入库管理理规定7.2 成品入入库管理理规定7.3 入库物物品验收收规范7.4 产品仓仓储管理理流程7.5 仓库规规划管理理制度7.6 公司仓仓储管理理制度7.7 库存物物资盘点点制7.8 物料出出库管理理制度7.9 物料发发放管理理规定7.100 仓库库领料管管理规定定7.111 仓库库退料管管理规定定7.122 产品品发货管管理办法法7.133 物料料库存控控制制度度第8章 物流管管理8.1 运输车车辆管理理制度8.2 运输车车辆安全全管理规规定8.
4、3 配送工工作管理理制度8.4 货品运运输控制制制度8.5 货品包包装管理理制度8.6 货品装装卸搬运运制度8.7 物流信信息系统统管理制制度8.8 信息系系统安全全管理制制度第9章 成本费费用管理理9.1 采购成成本控制制流程9.2 生产成成本管理理制度9.3 质量成成本控制制制度9.4 物流成成本控制制制度9.5 行政费费用管理理制度第10章章 标准准认证管管理10.11 产品品认证准准备方案案10.22 质量量标准认认证准备备规定10.33 质量量体系建建立控制制制度10.44 质量量体系文文件控制制制度10.55 ISSO1440011建立实实施方案案第11章章 生产产外协管管理11.
5、11 外协协计划管管理制度度11.22 外协协技术管管理制度度11.33 外协协质量管管理制度度11.44 外协协厂商管管理制度度第12章章 生产产安全管管理12.11 安全全生产管管理流程程12.22 安全全生产管管理制度度12.33 安全全生产教教育制度度12.44 安全全生产责责任书范范本12.55 消防防安全生生产管理理制度12.66 保安安执勤管管理办法法12.77 厂区区出入管管理办法法第13章章 车间间管理13.11 生产产进度控控制管理理办法13.22 班组组交接班班管理规规定13.33 班组组文明生生产管理理制度13.44 车间间班组安安全管理理办法13.55 车间间现场管管
6、理制度度13.66 车间间保密管管理规定定13.77 车间间技术资资料管理理规定13.88 工具具保管发发放管理理规定第14章章 后勤勤管理14.11 员工工宿舍管管理流程程14.22 员工工宿舍管管理制度度14.33 员工工食堂管管理流程程14.44 员工工食堂管管理制度度14.55 食堂堂卫生管管理规定定第15章章 环境境管理15.11 卫生生管理制制度15.22 环境境绿化管管理规定定第16章章 行政政管理16.11 会议议管理工工作流程程16.22 办公公会议管管理制度度16.33 会议议室管理理规定16.44 车辆辆使用管管理流程程16.55 行政政车辆管管理制度度16.66 资产产
7、管理制制度第17章章 人力力资源管管理17.11 招聘聘计划编编制流程程17.22 公司司员工招招聘制度度17.33 员工工培训管管理办法法17.44 生产产员工考考核制度度17.55 劳动动合同管管理制度度17.66 员工工劳动合合同范本本第1章 生产产计划管管理1.1 生产能能力核定定方案文案名称生产能力力核定方方案受控状态态文件编号号执行部门门监督部门门考证部门门一、目的的准确衡衡量公司司的生产产能力。为生产产计划制制订的准准确性与与可实现现性提供供科学的的依据。二、生产产能力核核定生产能力力核定是是指对企企业、车车间、班班组或设设备在一一定时期期内的生生产能力力进行计计算和确确定，又又
8、称生产产能力查查定。具具体来说说，生产产能力核核定就是是通过对对人员数数量、技技术水平平、固定定资产三三大因素素的调查查，在查查清现状状的基础础上将这这些因素素加以确确定，从从而计算算出企业业的生产产能力。1生产产单一品品种时生生产能力力的核定定。（1）实实验量法法。当只生产产一种产产品时，计算生生产能力力时使用用该种产产品的实实物量即即可，计计算公式式如下：设备组生生产能力力=单位位设备有有效工作作时间设备数数量单位设设备产量量定额 =（2）生生产面积积法。当产品生生产的生生产能力力取决于于生产面面积时，用于计计算生产产能力的的公式如如下：生产面积积的生产产能力=（3）联联动机单单位时间间法
9、所生产产的产品品使用连连续开动动的联动动生产时时，生产产能力一一般采用用下列的的公式进进行计算算：联动机单单位时间间生产能能力=联动机生生产能力力=联动动机单位位时间生生产能力力生产时时间说明：单单位原料料的产量量系数是是指使用用一单位位的原料料可生产产出的产产品的数数量。 在核核定流水水线的生生产能力力时，按按流水线线的有效效工作时时间和规规定的节节拍进行行计算，具体计计算公式式如下：流水线生生产能力力=说明：节节拍是指指流水线线上两件件相同制制成品生生产的时时间间隔隔。2生产产多品种种时生产产能力的的核定。（1）标标准产品品法。将不同同品种或或规格的的同类产产品按照照产品的的实际情情况折算
10、算成标准准产品。按单一一品种的的生产能能力核算算方法来来确定设设备组或或生产现现场的生生产能力力。（2）代代表产品品法代表产品品是指反反映公司司专业方方向并且且产量大大、劳动动量大的的产品，或者产产量大、在结构构上与工工艺上有有代表性性的产品品。代表表产品法法生产能能力核定定的操作作步骤如如下所示示。 按照照产品反反映公司司专业方方向、产产量和耗耗费劳动动量较大大、工艺艺过程具具有代表表性的原原则选择择一款产产品。 将选选出的产产品按照照单一品品种生产产能力的的核算办办法计算算出该种种产品的的生产能能力。 分别别计算其其余产品品与选出出产品的的换算系系数。换算系数数= 计算算其余产产品的计计划
11、数量量换算为为代表产产品时的的数量,并计算算出产品品的总数数量。其余产品品换算后后的产量量=其余余产品的的计划产产量换算系系数产品的总总数量是是不同品品种的产产品的生生产数量量之和。 计算算各种产产品的生生产数量量占总产产量的比比重，具具体计算算公式如如下：比重= 计算算出各种种产品的的生产能能力，具具体计算算公式如如下:产品生产产能力=其中：代代表产品品的换算算系数为为1。（3）假假定产品品法使用条件件为：当当公司生生产的产产品品种种复杂且且各种产产品的结结果、工工艺和加加工劳动动量相差差巨大，难以确确定公司司的代表表产品时时，采用用假定产产品法核核定公司司的生产产能力，操作步步骤如下下。
12、计算算假定产产品的台台时定额额，具体体公式如如下:假定产品品的台时时定额= 计算算假定产产品的生生产能力力，具体体为使用用单一品品种生产产能力的的核算方方法计算算出假定定产品的的生产能能力。 计算算各具体体产品的的生产能能力，计计算公式式如下:各具体产产品的生生产能力力=3综合合核定公公司的生生产能力力。（1）综综合平衡衡生产环环节。核定完各各个生产产车间（生产环环节）的的生产能能力后，还要将将它们进进一步加加以综合合平衡。综合平平衡工作作主要包包括三个个方面。各个基基本生产产车间之之间的能能力综合合。查明辅辅助生产产部门的的生产能能力对基基本生产产部门的的配合情情况，并并采取相相应的措措施。
13、当各个个生产车车间（或或生产环环节）之之间的能能力不一一致时，整个基基本生产产部门的的生产能能力通常常按主导导的生产产环节来来核定。（2）确确定主导导环节。主导环节节一般是是指产品品生产的的主要工工艺加工工环节。当企业业的主导导生产环环节同时时有几个个，且各各个环节节之间的的能力不不一致时时，主要要根据今今后的市市场需求求量来核核定它们们的生产产能力。如果该该产品的的需求量量大，可可以按较较高能力力的主导导生产环环节来定定，其他他能力不不足的环环节，可可以组织织外部生生产协作作或进行行技术改改造来解解决。否否则，就就按薄弱弱环节的的能力来来核定。对于能能力富裕裕的环节节，可以以将多余余的设备备
14、调出，或者可可以较长长期接受受外协订订货。（3）协协调基本本生产部部门与辅辅助生产产部门。一般来说说，当基基本生产产部门的的能力与与辅助生生产部门门的能力力不一致致时，企企业的综综合生产产能力应应当按基基本生产产部门的的能力来来核定，但仍需需要做好好以下两两项工作作。查定、验算辅辅助及附附属部门门的生产产能力。如果辅辅助生产产部门的的能力低低于基本本生产部部门的能能力，就就要采取取措施提提高其供供应和服服务能力力，以保保证基本本生产部部门的能能力得到到充分发发挥。要采取取相应的的措施，使富裕裕的辅助助生产能能力得到到充分利利用。编制日期期审核日期期批准日期期修改标记记修改处数数修改日期期1.2
15、 生产产计划编编制规定定制度名称生产计划划编制规规定受控状态态文件编号号执行部门门监督部门门考证部门门第1章 总则则第1条 目的的。本规规定编制制目的如如下。1保证证所编制制生产计计划与公公司的经经营目标标相匹配配，并与与公司的的生产能能力与物物料供应应能力相相适应。2生产产计划生生产出的的产品数数量能够够满足市市场需求求和销售售预测，并能确确保紧急急订单的的完成。3保证证编制的的生产计计划能够够平衡公公司各生生产车间间的差能能，并能能有效控控制库存存。第2条 范围围。本规规定适用用于公司司各阶段段生产计计划的制制订。第2章 制订订计划的的责任部部门及时时间要求求第3条 公司司生产计计划的编编
16、制由公公司的生生产部负负全责，各相关关职能部部门协助助生产部部的计划划编制，并提供供数据、资料支支持。第4条 年度度生产计计划应于于每年年年度预算算下达后后的7个个工作日日之内完完成，在在10个个工作日日之内呈呈生产总总监与总总经理审审阅后，转交给给各相关关部门做做相关的的部门计计划。第5条 生产产统计员员应在每每月255日前收收集、整整理完毕毕相关的的资料、数据，作为生生产经理理编制月月度生产产计划时时的参考考。第6条 生产产经理应应在每月月29日日前在平平衡年度度生产计计划及考考虑各种种因素变变动的基基础上制制订月度度生产计计划草案案，提交交于299日召开开的月末末生产会会议进行行讨论、会
17、签。第7条 生产产部应于于每月330日将将生产计计划下发发给各生生产单位位和相关关职能部部门，供供相关职职能部门门做出相相应的计计划。第3章 编制制生产计计划的准准备工作作第8条 生产产部编制制生产计计划时需需要收集集的资料料包括以以下内容容。1公司司长期发发展战略略与规划划。2国内内外的产产品市场场调查与与预测的的资料。3计划划期内产产品的预预测销量量、上期期合同的的执行情情况。4技术术部提交交的计划划期内新新产品试试产计划划。5上期期生产计计划的完完成状况况。6仓储储部提交交的成品品库存及及原料库库存状况况。7生产产现场的的统计资资料。第9条 生产产部在编编制生产产计划前前必须进进行公司司
18、生产能能力的核核定，要要全面计计算、平平衡、核核定出公公司现有有的生产产能力。第10条条 生生产部在在拟定计计划指标标或方案案时，应应根据生生产需求求及公司司的实际际生产状状况进行行拟定。第11条条 生生产部所所拟定的的计划指指标和方方案必须须包括但但不限于于以下内内容。1产品品质量、产量、产值、利润等等指标。2生产产进度的的控制状状况。3生产产品种的的合理搭搭配。4生产产指标的的分解状状况。第4章 生产产计划草草案的制制订第12条条 生生产部根根据所收收集的资资料拟定定生产基基表或方方案时，所拟出出的指标标或方案案的数量量不低于于两个，供各相相关部门门进行择择优、评评估、确确认。第13条条
19、生生产部应应根据确确认后的的生产指指标或方方案编制制生产计计划草案案，并召召集相关关部门进进行综合合平衡与与评估。第14条条 生生产部在在编制生生产计划划草案时时应考虑虑以下内内容。1现有有库存量量能满足足生产的的部分不不列入计计划。2确定定适当的的批量与与间隔区区，保证证生产计计划的经经济性。3检查查生产设设备的负负荷量是是否会剧剧烈波动动、是否否已超过过其极限限或低于于其生产产能力。4涉及及的内容容、概念念必须具具体化。第15条条 相相关部门门在平衡衡、评估估生产计计划草案案时，应应从以下下五个方方面进行行考虑。1生产产计划与与生产能能力的平平衡度。2生产产计划与与劳动力力的平衡衡度。3生
20、产产计划与与物料供供应的平平衡度。4生产产计划与与生产技技术准备备的平衡衡度。5生产产计划与与现金的的平衡度度。第5章 生产产计划的的确认与与实施第16条条 生生产部所所编制的的正式生生产计划划应以经经过生产产总监与与总经理理审批后后的生产产计划草草案为标标准。第17条条 生生产部应应将编制制好的生生产计划划及时下下发到相相关部门门，并监监督生产产计划的的落实情情况。第6章 附则则第18条条 本本规定由由生产部部制定，其解释释权、修修改权归归生产部部所有。第19条条 本本规定经经总经理理办公会会议审议议后，自自下发之之日起执执行。编制日期期审核日期期批准日期期修改标记记修改处数数修改日期期1.
21、3 生产计计划报告告范本文案名称生产计划划报告（范本）受控状态态文件编号号执行部门门监督部门门考证部门门一、上月月生产概概况公司上月月完成生生产任务务量为在上月中中完成了了计划额额度的997%，分析未未完成额额度主要要是因为为不可控控的因素素（大面面积的停停电）导导致，但但生产过过程中也也存在以以下两个个方面的的问题。（1）产产品质量量抽检合合格率为为 %，低于计计划额度度。（2）车车间设备备保修率率为 %。二、本期期生产计计划制订订依据与与指导思思想1制订订依据本期计划划在充分分考虑年年度计划划的平衡衡、市场场预测、产能分分析、上上期执行行情况等等因素的的基础上上，进行行了科学学、合理理的规
22、划划。2指导导思想（1）公公司今年年总产值值增长原原则。（2）产产品质量量原则。（3）生生产平衡衡原则。（4）生生产计划划的柔性性原则。三、本期期工作的的重点（1）保保证A产产品与CC产品的的交货期期。（2）保保证解决决B产品品在上期期所出现现的质量量问题。（3）加加强生产产设备的的维护工工作，保保证其平平稳运行行。（4）精精加工车车间的现现场管理理。（5）总总成车间间的生产产配套平平衡。四、本期期计划产产值本期计划划产值为为万元，希望各各部门通通力合作作完成任任务，具具体如下下表所示示。产品计划划产值表表产品名称数量产值（万元）ABCDE五、具体体生产单单位的生生产计划划1车间A类产品品计划
23、表表产品型号数量客户交货日期负责人备注合计备注2车间B类产品品计划表表产品型号数量客户交货日期负责人备注合计备注工厂厂生产部部年月日编制日期期审核日期期批准日期期修改标记记修改处数数修改日期期1.4 生产计计划执行行规定制度名称生产计划划执行规规定受控状态态文件编号号执行部门门监督部门门考证部门门第1章 总则则第1条 为确确保生产产计划顺顺利执行行并使生生产的进进程更加加流畅，特制定定本规定定。第2条 本规规定适用用于各相相关部门门在执行行生产计计划时的的各项事事宜。第3条 生产产计划的的执行要要达到以以下标准准。1确保保生产作作业计划划能够有有效执行行，通过过对生产产过程的的管理，达到生生产
24、成品品、产品品质量和和生产时时间的平平衡。2确保保生产计计划执行行过程中中的设备备故障、物资保保障、能能源供应应以及其其他情况况能够得得到及时时、完善善的处理理。3确保保紧急插插单的执执行在时时间和调调整成本本上达到到平衡。第2章 生产产计划执执行的基基本规定定第4条 生产产部应将将年度生生产计划划分解，制作月月度生产产计划，并于每每月月底底前将生生产计划划下发给给相关的的部门，包括生生产车间间。第5条 与生生产计划划的执行行相关的的部门根根据生产产车间应应收集的的相关信信息，制制定生产产进度表表或生产产计划配配合进度度表并上上交生产产部。第6条 各生生产车间间根据生生产部下下达的经经过综合合
25、平衡后后的生产产进度表表计算车车间的生生产预定定量，上上交生产产部。第7条 日常常生产计计划应执执行以下下的规定定。1生产产车间应应在每天天工作结结束后，汇总当当日的生生产数量量并执行行入库且且在入库库台账上上进行登登记。2生产产车间应应根据入入库量的的数据，计算当当日产量量与进度度计划产产量的差差距，将将此项数数据填入入生产日日报表并并上报生生产部。3生产产部根据据生产日日报表中中反映的的超产或或生产不不足情况况，进行行调配生生产，并并与相关关部门协协调；但但如若改改动生产产计划必必须经过过生产总总监的审审批。4质量量管理部部应做好好每天的的产成品品的检验验工作，对产成成品进行行各项检检查，
26、确确定产品品的质量量等级。第8条 生产产部每110天对对当月的的在制品品进行一一次盘查查。在系系统地调调查完当当月生产产状况后后，计算算各生产产车间的的生产效效率、产产量与生生产计划划的差距距，进行行调整、平衡。第9条 各生生产车间间如果因因为事故故的发生生而减少少生产，无法完完成预定定产量时时，生产产部应根根据相关关资料，将可以以安排到到下月的的生产任任务移至至次月的的生产计计划中。第3章 一般般日程计计划规定定第10条条 生生产部应应掌握各各生产车车间的作作业能力力和作业业效率，在考虑虑预定的的生产加加工单及及订单中中有关产产品交付付日期的的要求和和物料供供应计划划的基础础上，确确定产品品
27、交货的的时间，并将时时间期限限记入所所下单的的生产指指令中。第11条条 生生产部应应每月召召开一次次与产品品相关的的联合会会议，以以季度预预算为基基准，在在参考销销售部的的要求的的基础上上，制定定生产目目标及预预算，具具体要求求如下所所示。1采购购物料要要按一季季度中不不同的产产品在进进行生产产制造时时所需的的物料数数量进行行供应，并将物物料需求求分解到到月。2所接接到的订订单应按按照一季季度事由由时间（全部生生产时间间减去以以前的订订单所占占用的时时间）安安排，具具体分解解到月。第12条条 生生产车间间所生产产的产品品完成进进入成品品库后，应办理理规定的的手续并并填写完完成报告告。第13条条
28、 生生产部需需要每月月对各生生产车间间的产品品完成报报告进行行汇总，编制成成综合的的完成报报告书并并向相关关的部门门进行通通报。第4章 生产产分配规规定第14条条 仓仓库常备备物资、零部件件的供应应应根据据下面的的资料确确认其在在生产时时所需要要的数量量。1每月月生产计计划实施施表。2库存存余额表表。3其他他。第15条条 半半成品生生产所需需物料应应按照半半成品余余额表、每月生生产计划划实施表表、库存余余额表、等资料料确认数数量。第5章 生产产调查规规定第16条条 生生产部应应每天调调查产品品的实际际产量、生产进进度的延延缓时间间，并按按月计算算与劳动动时间相相应的产产品实际际数量，通报相相关
29、部门门。第17条条 生生产部应应每天调调查生产产中的半半成品数数量，并并把控制制半成品品、掌握握进度、对生产产迟缓采采取等对对策的资资料合在在一起，作为半半成品余余额报告告的原始始资料。第18条条 生生产部应应于每月月的200日之前前，制作作包含下下面内容容的成本本计算资资料。1综合合半成品品余额报报告书：制作综综合半成成品余额额报告书书需要生生产计划划执行表表、半成成品调查查表等资资料。2零部部件进出出余额月月报表：制作零零部件进进出余额额月报表表需要物物料供应应进度表表、物料料库存表表等资料料。第19条条 生生产部制制作相关关的统计计表，包包括产品品产量统统计、不不良产品品统计、耗费物物料
30、统计计、外购购物料统统计、半半成品余余额统计计、生产产延期统统计、设设备故障障统计、生产效效率统计计等以充充分掌握握生产的的信息，保证生生产计划划的顺利利执行。第6章 附则则第20条条 本本规定由由总经理理办公室室制定，其解释释权、修修改权归归总经理理办公室室所有。第21条条 本本规定经经总经理理办公会会议审议议后，自自下发之之日起执执行。编制日期期审核日期期批准日期期修改标记记修改处数数修改日期期1.5 生产计计划控制制制度制度名称生产计划划控制制制度受控状态态文件编号号执行部门门监督部门门考证部门门第1章 总则则第1条 为加加强对生生产计划划执行中中的控制制管理，促进各各级生产产单位和和生
31、产辅辅助部门门能够各各司其职职，做好好生产计计划控制制各个方方面的工工作，保保证生产产计划的的按期完完成，特特制定本本制度。第2条 本制制度适用用于与生生产相关关的生产产单位和和生产辅辅助部门门在生产产计划的的控制过过程中的的各项事事宜。第3条 职责责。各部部门职责责如下。1生产产部负责责对生产产计划的的控制及及生产进进度的管管理工作作，并协协调在此此过程中中各个生生产单位位和职能能部门的的关系。2各生生产车间间负责各各自车间间内的班班组及作作业管理理，严格格按照生生产部所所下达的的计划安安排生产产，按预预期计划划掌控生生产的进进度，合合理安排排生产现现场的人人、机、料，对对本车间间的生产产计
32、划负负全责。3各相相关职能能部门主主要负责责生产的的辅助工工作，要要按照生生产计划划及进度度要求做做好本部部门的本本职工作作并保证证质量。第2章 生产产环节的的控制第4条 各生生产车间间要按照照生产部部下达的的生产计计划严格格分配作作业，并并准时按按照规定定的日期期进行生生产，以以保证产产品在生生产线上上的进度度要求，保证产产品的交交货期。第5条 生产产部应在在生产当当日结束束时拟订订第二日日的生产产计划，并将物物料需求求计划在在当日报报送仓储储部；仓仓储部接接到生产产车间的的物料需需求后，必须在在生产车车间次日日上班前前将物料料准备完完毕。第6条 各生生产车间间在每日日上班后后应召开开由车间
33、间主任主主持的简简短的生生产早会会，其内内容包括括以下三三项。1总结结昨日生生产状况况。2指出出目前完完成生产产计划的的情况及及存在的的不足。3布置置生产任任务及工工作要点点。第7条 在进进行正式式生产前前，各班班组应花花费一定定时间做做好生产产的准备备工作，包括设设备的保保养、工工具的摆摆放及物物料的领领取等工工作，由由生产车车间主任任负责监监督，以以此来保保证生产产的进度度。第8条 各生生产人员员在产品品生产中中要严格格按照工工艺要求求与设备备操作的的规范进进行生产产，防止止因不规规范或错错误的操操作造成成产品不不合格及及设备故故障，以以及生产产时间的的浪费，从而导导致生产产进度的的拖延。
34、第9条 质量量管理部部在产品品的生产产过程中中做好巡巡检与验验收工作作，经检检验过的的半成品品与成品品必须标标注显著著的标记记，并及及时登记记检验台台账。检检验台账账上检验验时间的的记录要要具体到到分钟。第10条条 检检验好的的成品在在入库后后，生产产车间的的相关人人员要根根据入库库凭证及及时登记记生产日日报表，并将其其上报生生产部。第11条条 生生产中出出现的突突发事故故，生产产部应派派人进行行处理及及调整资资源，任任何部门门及人员员不得进进行干扰扰，应按按生产部部人员的的调整指指令调整整生产。第12条条 接接到客户户的需求求计划更更改或临临时急需需订货单单时，销销售部要要及时与与生产部部联
35、系，生产部部对生产产计划进进行调整整，调整整后的生生产计划划报生产产总监及及总经理理同意后后，通告告相关部部门及各各生产单单位执行行。第3章 生产产进度的的掌控第13条条 生生产车间间进行投投料生产产后，生生产部应应派出专专员随时时了解和和掌握生生产的实实际现状状和进度度状况，如果生生产进度度发生延延误，应应督促相相关部门门进行改改善。第14条条 生生产部应应根据各各生产车车间的日日报表了了解车间间的生产产进度是是否偏离离生产计计划，并并派出人人员不定定期到现现场了解解生产入入库数、各工序序的传递递状况、品质状状态等生生产实际际情况，将生产产过程中中物料及及不良品品的返修修情况及及时反馈馈给相
36、关关部门，与质量量管理部部进行协协商，加加强对各各品质控控制点的的管理。第15条条 生生产部应应根据掌掌握和了了解的生生产情况况对现状状进行分分析，确确定哪些些车间或或品种的的进度与与计划不不符，是是否存在在在制品品过多等等现象并并及时做做出调整整。第16条条 生生产部对对已发现现的问题题或不良良现象，应会同同相关的的生产车车间查明明原因，并组织织生产管管理人员员对每天天的生产产状况进进行总结结。第17条条 对对影响生生产进度度的问题题，要求求相关部部门或车车间整改改，并落落实具体体人负责责和具体体整改日日期。对对于所有有阻碍计计划执行行的问题题，都必必须在既既定的时时期内由由专人负负责进行行
37、整改；对于整整改协调调过程中中出现的的争议要要及时报报生产总总监甚至至总经理理进行协协调和解解决，以以确保生生产计划划的严肃肃性和可可执行性性，推动动生产计计划的按按时完成成。第4章 作业业现场的的控制第18条条 各各生产车车间应根根据生产产计划的的进度安安排表对对各自车车间内的的产品、数量、质量、生产设设备等进进行平衡衡，控制制投产量量与投产产设备的的数量，防止造造成生产产的中断断或零部部件的积积压。第19条条 对对生产现现场的信信息，各各生产车车间要进进行迅速速的反馈馈，对可可能影响响生产进进度的信信息要高高度重视视，及时时调整生生产，若若需要相相关部门门的配合合则及时时上报生生产部。第2
38、0条条 为为保证生生产进度度，生产产现场的的环境要要井井有有条，各各类物品品按设定定的区域域置放，各条通通道不得得占用，防止为为此花费费多余的的生产时时间，造造成生产产效率的的降低。第21条条 各各生产车车间要做做好对半半成品流流转的管管理，确确保半成成品的数数量与质质量，做做好与其其他车间间的衔接接工作。第22条条 生生产余力力的管理理要求。1各生生产车间间要掌握握用于生生产的机机械设备备和作业业人员的的实际生生产能力力，统筹筹协调好好作业的的分配与与调整，谋求生生产计划划的工作作量与生生产能力力之间的的平衡。2当生生产工作作量超负负荷时，要及时时上报生生产部，生产部部应通过过加班、外包、延
39、长交交货日期期、调配配其他闲闲散人力力或增加加机器设设备等办办法加以以解决。3当生生产工作作量负荷荷不足时时，说明明生产有有余力，生产部部应采取取提前生生产计划划进度或或支援其其他生产产车间等等调整措措施，减减少窝工工现象的的发生。4各班班组出现现余力问问题时要要及时向向车间主主任报告告，由车车间主任任组织调调整平衡衡；生产产车间出出现余力力时，向向生产部部报告，由生产产部出面面组织在在全公司司范围内内调整平平衡。第5章 生产产信息的的控制第23条条 各各生产车车间应加加强对生生产信息息原始记记录登记记的管理理，通过过生产部部下发的的各种生生产控制制表单，将相应应的生产产信息进进行登记记，并每
40、每日一报报，便于于对生产产进度进进行掌控控。第24条条 对对各生产产组织及及职能部部门在生生产信息息方面的的要求。1生产产班组。在每日日工作完完成后将将当日生生产的产产品种类类、型号号、数量量、质量量的情况况上报生生产车间间。2生产产车间。接到生生产班组组的汇报报后，将将其进行行汇总，上报生生产部。3仓储储部。将将每日材材料发货货数、库库存数、半成品品、成品品入库数数、库存存数、发发货数等等上报财财务部、销售部部、生产产部、采采购部。4质量量管理部部。定期期将产品品的质量量检测结结果上报报生产总总监，对对于发生生的重大大质量问问题应该该及时上上报。第6章 生产产调度会会议第25条条 生生产部于
41、于每周六六上午九九点召开开包括车车间主任任与调度度员参加加的生产产调度会会议，以以加强对对生产计计划的控控制。第26条条 在在会议中中，各生生产车间间的主任任应向生生产部汇汇报上周周的生产产进度情情况、各各种品种种的完成成情况及及生产中中存在的的问题，调度员员汇报生生产调度度中存在在的问题题。第27条条 对对于自身身能够解解决的问问题，生生产部应应及时解解决；需需要其他他部门协协助的，由生产产部负责责与其他他部门协协商后解解决。第28条条 生生产调度度会议必必须指定定专人对对进行会会议记录录，重点点记录会会议中车车间主任任与调度度员所反反映的生生产中存存在的问问题，防防止问题题遗漏。第7章 意
42、外外、紧急急情况的的处理第29条条 各各生产车车间对生生产中所所出现的的意外、紧急状状况要及及时上报报生产部部，不得得隐瞒。第30条条 发发生的意意外、紧紧急情况况若涉及及人身安安全，必必须在第第一时间间对人员员进行救救助。第31条条 面面对所发发生的意意外、紧紧急情况况，各生生产车间间的管理理人员要要冷静面面对，保保护好现现场，等等待相关关的人员员进行处处理。第32条条 发发生的意意外、紧紧急情况况造成生生产进度度拖延时时，生产产部要调调动其他他空闲的的设备进进行生产产或对生生产作业业进行调调整，保保证生产产的进度度。第33条条 当当发生的的意外、紧急情情况打乱乱生产计计划，需需要对生生产计
43、划划进行修修改时，生产部部必须上上报生产产总监及及总经理理，经审审批同意意后对生生产计划划进行修修改，并并及时通通知相关关的职能能部门做做好生产产延期的的准备。第8章 附则则第34条条 本本规定由由生产部部制定，其解释释权、修修改权归归生产部部所有。第35条条 本本规定经经总经理理办公会会议审议议后，自自下发之之日起执执行。编制日期期审核日期期批准日期期修改标记记修改处数数修改日期期1.6 生产计计划变更更规定制度名称生产计划划变更规规定受控状态态文件编号号执行部门门监督部门门考证部门门第1章 总则则第1条 为规规范公司司生产计计划变更更时的管管理行为为，保证证生产计计划更流流畅地执执行，减减小因生生产计划划的变更更带来的的成本支支出，特特制定本本规定。第2条 本规规定适用用于对生生产计划划变更时时事项管管理。第3条 本规规定所指指的生产产计划变变更是指指因市场场需求变变化、生生产条件件变化或或其他因因素导致致需要调调整预订订的或正正在执行行的生产产计划。第2章 生产产计划变变更时各各部门职职责第4条 销售售部负责责收集、管理产产品的订订货信息息及需求求信息，对于紧紧急的订订单或要要求及订订单取消消的情况况要及时时通知生生产部，申请更更改预订订的或正正在执行行的生产产计划。第5条 生产产部负责