《冲压工艺作业指导书4686.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冲压工艺作业指导书4686.docx（357页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、编号 GGY-004-004安徽华阳阳汽车制制造有限限公司生产作业业指导书部门冲压压车间车车型BHQQ63661B编制翟和和平审核批准二 0 0 四四年八月安徽华阳阳汽车制造造有限公公司冲 压压 作 业 指指 导 书编 号号HY/GGYC零 件 名 称称零 件 号部 门门冲 压压 车车 间间工 序材料尺寸寸车 型序号工步内容容及工艺艺要求、检检查项目目及注意意事项设 备 名 称称型 号图 示示冲压车间间作业操操作规程程1、严格格按产品品工序作作业工艺艺要求选选用设备备、模具具、检具具和工具具。2、开工工前，认认真检查查所使用用设备的的完好状状况，发发现故障障或故障障隐患，及及时通知知专业维维修
2、人员员排除，严严禁设备备“带病”作业。3、作业业中严密密观察设设备运行行状况，发发现设备备出现异异常动作作或响声声，立即即停机通通知专业业维修人人员检查查，排除除。4、每班班作业完完毕后，及及时清洁洁，保养养设备，保保持设备备的完好好状况。5、模具具必须整整体在设设备上装装夹，不不允许上上下模分分开装夹夹，防止止上下模模错位压压坏模具具或产品品。模具名称称编 号工 量 具规 格更改记录更改单号号更 改改 内内 容容 日 期 签 名 审 核核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰冰共 4 页第 1 页安徽华阳阳汽车制造造有限公公司冲 压压 作 业 指指 导 书编 号号HY/GGY
3、C零 件 名 称称零 件 号部 门门冲 压压 车车 间间工 序材料尺寸寸车 型序号工步内容容及工艺艺要求、检检查项目目及注意意事项设 备 名 称称型 号图 示示6、模具具形腔或或刃口磨磨损后，及及时通知知专业人人员修复复。7、模具具使用前前应检查查模具各各组成件件紧固螺螺栓有否否松动，复复紧松动动螺栓。8、严格格按工艺艺要求进进行作业业。9、作业业中及时时清除模模具形腔腔内的杂杂物，保保持形腔腔清洁。10、不不允许敲敲击，磕磕碰模具具形腔及及刃口。11、往往设备上上装模具具前，应应在设备备工作台台上垫放放垫块，防防止拉伤伤工作台台面。12、多多人作业业必须由由一人指指挥，相相互配合合。模具名称
4、称编 号工 量 具规 格更改记录更改单号号更 改改 内内 容容 日 期 签 名 审 核核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰冰共 4 页第 2 页安徽华阳阳汽车制造造有限公公司冲 压压 作 业 指指 导 书编 号号HY/GGYC零 件 名 称称零 件 号部 门门冲 压压 车车 间间工 序材料尺寸寸车 型序号工步内容容及工艺艺要求、检检查项目目及注意意事项设 备 名 称称型 号图 示示13、正正确佩戴戴劳动保保护用品品。14、作作业中严严禁人体体各部位位伸入设设备上、下下工作台台面和上上下模具具之间，防防止意外外人身伤伤亡事故故的发生生。15、正正确使用用工、量量、检具具，严禁
5、禁用工、量量、检具具敲击物物件。16、原原材料、半半成品必必须在模模具上正正确定位位牢靠后后，方可可冲压作作业，防防止产生生废品。17、拉拉伸作业业在模具具形面上上涂刷适适量拉延延油，以以利于材材料流伸伸，防止止材料拉拉裂。18、剪剪板机刀刀片刃口口磨钝后后，应及及时刃磨磨锋利，并并根据剪剪切板材材厚度调调整刃口口间隙，发发保证材材料剪切切无翘边边，毛边边，毛剌剌。模具名称称编 号工 量 具规 格更改记录更改单号号更 改改 内内 容容 日 期 签 名 审 核核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰冰共 4 页第3 页页安徽华阳阳汽车制造造有限公公司冲 压压 作 业 指指 导 书
6、编 号号HY/GGYC零 件 名 称称零 件 号部 门门冲 压压 车车 间间工 序材料尺寸寸车 型序号工步内容容及工艺艺要求、检检查项目目及注意意事项设 备 名 称称型 号图 示示19、首首件作业业后，必必须严格格按图纸纸检验合合格后方方可进行行秕量作作业，作作业过程程中亦应应业期抽抽检。20、毛毛坯件，作作业前的的半成品品、成品品件必须须整齐摆摆放在工工位器具具架上（内内），并并置于便便于取用用位置，作作业后的的半成品品或成品品件，必必须整齐齐置放于于工位器器具架上上（内）及及时送往往下道工工序工位位。21、保保持作业业场地周周围整洁洁，道路路通畅。22、根根据压制制对象的的材料、厚厚度、产
7、产品质量量要求和和工艺要要求设定定工作缸缸压力，缓缓冲缸高高度，并并根据首首件产品品压制结结果作必必要调整整。模具名称称编 号工 量 具规 格更改记录更改单号号更 改改 内内 容容 日 期 签 名 审 核核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰冰共 4 页第 4 页安徽华阳阳汽车制造造有限公公司冲 压压 作 业 指指 导 书编 号号HY/GGYC零 件 名 称称零 件 号部 门门冲 压压 车车 间间左前门外外板610111111工 序剪料 STT14材料尺寸寸16800120000.88车 型BHQ663611B序号工步内容容及工艺艺要求、检检查项目目及注意意事项设 备 名 称
8、称型 号图 示示剪板机Q11-6.33200001、 将卷板在在开卷矫矫平机组组上展开开，矫平平。2、 按要求尺尺寸在剪剪板机上上剪切下下板料。3、 将剪下的的板料整整齐码放放在料架架上。4、 将板料送送往下道道工序工工位上。开卷矫平平机组模具名称称编 号工 量 具规 格卷尺2m料架2000015000更改记录更改单号号更 改改 内内 容容 日 期 签 名 审 核核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰冰共 6 页第 1 页安徽华阳阳汽车制造造有限公公司冲 压压 作 业 指指 导 书编 号号HY/GGYC零 件 名 称称零 件 号部 门门冲 压压 车车 间间左前门外外板6101
9、11111工 序拉延成形形材料尺寸寸车 型序号工步内容容及工艺艺要求、检检查项目目及注意意事项设 备 名 称称型 号图 示示油压机YH277-50001、 准备板料料、检查查有无大大面积或或严重锈锈蚀。锈锈蚀料置置于一边边另作除除锈处理理。2、 调定工作作缸压力力：立缸222Mpaa 顶出缸缸10MMpa3、 将样板放放正按压压在板料料上，用用划针沿沿样板边边沿在板板料上划划出边角角料剪边边线。4、 用电动剪剪沿线剪剪除边角角料，集集中放置置。5、 将板料放放在拉延延模下模模上定位位，启动动压机下下降上模模压制成成形后，提提升上模模。6、 取出压件件，检查查形面有有无撕裂裂，折叠叠、折皱皱、缺
10、料料等压制制缺陷。必必要时，调调整工作作缸压力力、垫块块厚度，认认真剪料料。7、 将合格件件放在料料架上。模具名称称编 号拉延模M66000011工 量 具规 格电动剪样板左前门外外板划针料架2000015000更改记录更改单号号更 改改 内内 容容 日 期 签 名 审 核核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰冰共 6 页第 2 页安徽华阳阳汽车制造造有限公公司冲 压压 作 业 指指 导 书编 号号HY/GGYC零 件 名 称称零 件 号部 门门冲 压压 车车 间间左前门外外板610111111工 序修边、冲冲孔材料尺寸寸车 型BHQ663611B序号工步内容容及工艺艺要求、
11、检检查项目目及注意意事项设 备 名 称称型 号图 示示油压机YH277-50001、 准备拉延延成形的的左前门门外板半半成品。2、 将半成品品放入下下模形面面上定位位牢靠。3、 启动压机机下降上上模进行行修边、冲冲孔。4、 提升上模模，取出出压件。5、 按图纸要要求检验验外形和和孔位，孔孔径尺寸寸。6、 将合格的的半成品品整齐码码放在料料架上。模具名称称编 号修边冲孔孔模M66000033工 量 具规 格卷尺2m游标卡150料架更改记录更改单号号更 改改 内内 容容 日 期 签 名 审 核核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰冰共 6 页第3 页页安徽华阳阳汽车制造造有限公公
12、司冲 压压 作 业 指指 导 书编 号号HY/GGYC零 件 名 称称零 件 号部 门门冲 压压 车车 间间左前门外外板610111111工 序整形、翻翻边材料尺寸寸车 型BHQ663611B序号工步内容容及工艺艺要求、检检查项目目及注意意事项设 备 名 称称型 号图 示示1、 准备经拉拉延、修修边后的的左前门门外板半半成品。2、 将半成品品放在下下模形面面上可靠靠定位。3、 启动压机机下降上上模进行行整形，翻翻边。4、 提升上模模，取出出压机。5、 按图纸检检验压件件外形和和车门锁锁芯孔翻翻边孔径径尺寸。6、 将合格的的半成品品整齐码码放在料料架上。模具名称称编 号工 量 具规 格更改记录更
13、改单号号更 改改 内内 容容 日 期 签 名 审 核核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰冰共 6 页第 4 页安徽华阳阳汽车制造造有限公公司冲 压压 作 业 指指 导 书编 号号HY/GGYC零 件 名 称称零 件 号部 门门冲 压车车 间左前门外外板610111111工 序侧翻边材料尺寸寸车 型BHQ663611B序号工步内容容及工艺艺要求、检检查项目目及注意意事项设 备 名 称称型 号图 示示油压机YH277-50001、 准备经整整形后的的左前门门外板半半成品。2、 将半成品品放在下下模上可可靠定位位。3、 启动压机机下降上上模进行行侧翻边边。4、 提升上模模，取出出
14、压件。5、 按图纸要要求检验验压件外外形尺寸寸。6、 将合格半半成品放放入工位位器具架架内。模具名称称编 号侧翻模M66000077工 量 具规 格卷尺2m工位器具具内更改记录更改单号号更 改改 内内 容容 日 期 签 名 审 核核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰冰共 6 页第 5 页安徽华阳阳汽车制造造有限公公司冲 压压 作 业 指指 导 书编 号号HY/GGYC零 件 名 称称零 件 号部 门门冲 压压 车车 间间左前门外外板610111111工 序冲外饰板板安装扣扣和塑料料螺母孔孔材料尺寸寸车 型BHQ663611B序号工步内容容及工艺艺要求、检检查项目目及注意意事
15、项设 备 名 称称型 号图 示示冲床J23-631、 准备左前前门外板板半成品品。2、 将半成品品内面向向下置于于下模上上至可靠靠定位在在定位销销侧面上上。3、 踩下冲床床踏板冲冲孔。4、 松开冲床床踏板，取取出成品品件。5、 检验孔位位，孔距距和孔径径尺寸是是否符合合图纸要要求，孔孔是否冲冲透。6、 将合格成成品放入入工位器器具架内内。模具名称称编 号冲孔模左前外工 量 具规 格卷尺2m游标卡150工位器具具架更改记录更改单号号更 改改 内内 容容 日 期 签 名 审 核核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰冰共 6 页第 6 页安徽华阳阳汽车制造造有限公公司冲 压压 作
16、业 指指 导 书编 号号HY/GGYC零 件 名 称称零 件 号部 门门冲 压压 车车 间间右前门外外板610116111工 序剪料 SST144材料尺寸寸16800120000.88车 型BHQ663611B序号工步内容容及工艺艺要求、检检查项目目及注意意事项设 备 名 称称型 号图 示示剪板机Q11-6.33200001、 将卷板在在开卷矫矫平机组组上展开开、矫平平。2、 按要求尺尺寸在剪剪板机上上剪切下下板料。3、 将剪下的的板料整整齐码放放在料架架上。4、 将板料送送往下道道工序工工位上。开卷矫平平机组模具名称称编 号工 量 具规 格卷尺2m料架2000015000更改记录更改单号号更
17、 改改 内内 容容 日 期 签 名 审 核核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰冰共 6 页第 1 页安徽华阳阳汽车制造造有限公公司冲 压压 作 业 指指 导 书编 号号HY/GGYC零 件 名 称称零 件 号部 门门冲 压压 车车 间间右前门外外板610116111工 序拉延成形形材料尺寸寸16800120000.88车 型BHQ663611B序号工步内容容及工艺艺要求、检检查项目目及注意意事项设 备 名 称称型 号图 示示油压机YH277-50001、 准备板料料，检查查有无大大面积或或严重锈锈蚀，锈锈蚀料置置于一边边另作除除锈处理理。2、 调定工作作缸压力力：主缸222
18、Mpaa 顶出出缸100Mpaa3、 将样板放放正按压压在板料料上，用用划针沿沿样板边边沿在板板料上划划出边角角料剪切切线。4、 用电动剪剪沿线剪剪除边角角料，集集中放置置。5、 将板料放放在拉延延模下模模上定位位，启动动压机下下降上模模压制成成形后，提提升上模模。6、 取出压件件，检查查形面有有无撕裂裂、折叠叠、折皱皱、缺料料等压制制缺陷，必必要时，调调整工作作缸压力力，垫块块厚度，认认真剪料料等予以以解决。7、 将合格件件整齐码码放在料料架上。模具名称称编 号拉延模M66000022工 量 具规 格电动剪样板右前门外外板划针料块2000015000更改记录更改单号号更 改改 内内 容容 日
19、 期 签 名 审 核核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰冰共 6 页第 2 页安徽华阳阳汽车制造造有限公公司冲 压压 作 业 指指 导 书编 号号HY/GGYC零 件 名 称称零 件 号部 门门冲 压 车 间间右前门外外板610116111工 序修边、冲冲孔材料尺寸寸车 型BHQ663611B序号工步内容容及工艺艺要求、检检查项目目及注意意事项设 备 名 称称型 号图 示示油压机YH277-50001、 准备拉延延成形的的右前门门外板半半成品。2、 将半成品品放入下下模形面面上可靠靠定位。3、 启动压机机下降上上模进行行修边、冲冲孔。4、 提升上模模，取出出压件。5、 按图
20、纸要要求检验验压件外外形和孔孔位孔径径尺寸 。6、 将合格的的半成品品整齐码码放在料料架上。模具名称称编 号修边冲孔孔模M66000044工 量 具规 格卷尺2m游标卡150料架更改记录更改单号号更 改改 内内 容容 日 期 签 名 审 核核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰冰共 6 页第 3 页安徽华阳阳汽车制造造有限公公司冲 压压 作 业 指指 导 书编 号号HY/GGYC零 件 名 称称零 件 号部 门门冲 压 车 间间右前门外外板610116111工 序整形、翻翻边材料尺寸寸车 型BHQ663611B序号工步内容容及工艺艺要求、检检查项目目及注意意事项设 备 名 称
21、称型 号图 示示油压机YH277-50001、 准备经拉拉延，修修边的右右前门外外板半成成品。2、 将半成品品放在下下模形面面上可靠靠定位。3、 启动压机机下降上上模进行行整形、翻翻边。4、 提升上模模，取出出压件。5、 按图纸要要求检验验压件外外形和车车门锁芯芯孔翻边边孔径尺尺寸 。6、 将合格的的半成品品整齐码码放在料料架上。模具名称称编 号整形翻边边模M66000133工 量 具规 格卷尺2m游标卡150mmm料架更改记录更改单号号更 改改 内内 容容 日 期 签 名 审 核核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰冰共 6 页第 4 页安徽华阳阳汽车制造造有限公公司冲 压
22、压 作 业 指指 导 书编 号号HY/GGYC零 件 名 称称零 件 号部 门门冲 压 车 间间右前门外外板610116111工 序侧翻边材料尺寸寸车 型BHQ663611B序号工步内容容及工艺艺要求、检检查项目目及注意意事项设 备 名 称称型 号图 示示油压机YH277-50001、 准备经整整形后的的右前门门外板半半成品。2、 将半成品品放在下下模上可可靠定位位。3、 启动压机机下降上上模进行行侧翻边边。4、 提升上模模，取出出压件。5、 按图纸要要求检验验压件外外形尺寸寸。6、 将合格的的半成品品放在工工位器具具架内。模具名称称编 号侧翻模M66000088工 量 具规 格卷尺2m工位器
23、具具架更改记录更改单号号更 改改 内内 容容 日 期 签 名 审 核核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰冰共 6 页第 5 页安徽华阳阳汽车制造造有限公公司冲 压压 作 业 指指 导 书编 号号HY/GGYC零 件 名 称称零 件 号部 门门冲 压 车 间间右前门外外板610116111工 序冲外饰板板安装扣扣和塑料料螺母孔孔材料尺寸寸车 型BHQ663611B序号工步内容容及工艺艺要求、检检查项目目及注意意事项设 备 名 称称型 号图 示示冲床J23-631、 准备右前前门外板板半成品品。2、 将半成品品内面向向下置于于下模上上，并可可靠定位位在定位位销侧面面上。3、 踩
24、下冲床床踏板冲冲孔。4、 松开冲床床踏板，取取出成品品件。5、 检验孔位位、孔距距可孔径径尺寸是是否符合合图纸要要求，孔孔是否冲冲透。6、 将合格成成品放入入工位器器具架内内。模具名称称编 号冲孔模右前外工 量 具规 格卷尺2m游标卡150mmm工位器具具架更改记录更改单号号更 改改 内内 容容 日 期 签 名 审 核核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰冰共 6 页第 6 页安徽华阳阳汽车制造造有限公公司冲 压压 作 业 指指 导 书编 号号HY/GGYC零 件 名 称称零 件 号部 门门冲 压 车 间间左前门内内板610112111工 序剪料 STT16材料尺寸寸1700
25、0127700.88车 型BHQ663611B序号工步内容容及工艺艺要求、检检查项目目及注意意事项设 备 名 称称型 号图 示示剪板机Q11-6.33200001、 将卷板在在开卷矫矫平机组组上展开开、矫平平。2、 按要求尺尺寸用剪剪板机剪剪切下板板料。3、 将剪切下下的板料料整齐码码放在料料架上。4、 将板料送送往拉延延工位上上。开卷矫平平机组模具名称称编 号工 量 具规 格卷尺2m料架2000015000更改记录更改单号号更 改改 内内 容容 日 期 签 名 审 核核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰冰共 5 页第 1 页安徽华阳阳汽车制造造有限公公司冲 压压 作 业
26、指指 导 书编 号号HY/GGYC零 件 名 称称零 件 号部 门门冲 压 车 间间左前门内内板610112111工 序拉延成形形材料尺寸寸17000127700.88mm车 型BHQ663611B序号工步内容容及工艺艺要求、检检查项目目及注意意事项设 备 名 称称型 号图 示示油压机YH277-50001、 准备板料料。检查查有无大大面积或或严重锈锈蚀。锈锈蚀料置置于一边边另作除除锈处理理。2、调定定工作缸缸压力。主缸266Mpaa，顶出出缸111Mpaa。3、 样板放正正按压在在板料上上，用划划针沿样样板边沿沿在板料料上划出出边角料料剪切线线。4、 用电动剪剪沿线剪剪除边角角料，集集中放置
27、置。5、 将板料在在拉延模模下模上上定位，启启动压机机下降上上模压制制成形后后，提升升上模6、 取出压件件，检查查形面有有无撕裂裂、折叠叠、折皱皱、缺料料等压制制缺陷，必必要时，调调整工作作缸压力力、垫块块厚度，认认真剪料料予以解解决。7、 将合格件件整齐码码放在料料架上。模具名称称编 号拉延模M66000055工 量 具规 格电动剪样板左前门内内板划针料架2000015000更改记录更改单号号更 改改 内内 容容 日 期 签 名 审 核核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰冰共 5 页第 2 页安徽华阳阳汽车制造造有限公公司冲 压压 作 业 指指 导 书编 号号HY/GGY
28、C零 件 名 称称零 件 号部 门门冲 压 车 间间左前门内内板610112111工 序切边、冲冲孔材料尺寸寸车 型BHQ663611B序号工步内容容及工艺艺要求、检检查项目目及注意意事项设 备 名 称称型 号图 示示油压机YH277-63301、 准备经拉拉延成形形的左前前门内板板半成品品。2、 将半成品品放入下下模形面面上定位位牢实。3、 启动压机机下降上上模切边边、冲孔孔。4、 提升上模模，取出出压件。5、 检查孔是是否冲透透，冲孔孔和切边边有无毛毛刺，孔孔位和孔孔径是否否符合要要求。6、 将合格的的半成品品整齐码码放在料料架上。模具名称称编 号切边冲孔孔模M66000066工 量 具规
29、 格卷尺2m游标卡150mmm料架更改记录更改单号号更 改改 内内 容容 日 期 签 名 审 核核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰冰共 5 页第 3 页安徽华阳阳汽车制造造有限公公司冲 压压 作 业 指指 导 书编 号号HY/GGYC零 件 名 称称零 件 号部 门门冲 压 车 间间左前门内内板610112111工 序整形材料尺寸寸车 型BHQ663611B序号工步内容容及工艺艺要求、检检查项目目及注意意事项设 备 名 称称型 号图 示示油压机YH277-50001、 准备经成成形和切切边后的的左前门门内板半半成品。2、 将半成品品放在下下模形面面上定位位牢实。3、 启动
30、压机机下降上上模进行行整形。4、 提升上模模，取出出压件。5、 检查有无无压制缺缺陷。6、 将合格件件放入工工位器具具架内。模具名称称编 号整形模M66000000工 量 具规 格工位器具具前门内板板更改记录更改单号号更 改改 内内 容容 日 期 签 名 审 核核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰冰共 5 页第 4 页安徽华阳阳汽车制造造有限公公司冲 压压 作 业 指指 导 书编 号号HY/GGYC零 件 名 称称零 件 号部 门门冲 压 车 间间左前门内内板610112111工 序二次冲孔孔材料尺寸寸车 型BHQ663611B序号工步内容容及工艺艺要求、检检查项目目及注意
31、意事项设 备 名 称称型 号图 示示油压机YH277-63301、 准备经整整形后的的左前门门内板半半成品。2、 将半成品品件放在在模具下下模上定定位牢实实。3、 启动压机机下降上上模冲孔孔。4、 提升上模模，取出出压件。5、 检查孔是是否全部部冲透，孔孔缘有无无毛刺。孔孔位、孔孔径是否否符合图图纸要求求。6、 将合格成成品件放放入工位位器具架架内。模具名称称编 号冲孔模M66000111工 量 具规 格卷尺2m游标卡150mmm工位器具具前门内板板更改记录更改单号号更 改改 内内 容容 日 期 签 名 审 核核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰冰共 5 页第 5 页安徽华
32、阳阳汽车制造造有限公公司冲 压压 作 业 指指 导 书编 号号HY/GGYC零 件 名 称称零 件 号部 门门冲 压 车 间间右前门内内板610117111工 序剪料 ST116材料尺寸寸17000127700.88mm车 型BHQ663611B序号工步内容容及工艺艺要求、检检查项目目及注意意事项设 备 名 称称型 号图 示示剪板机Q11-6.33200001、 将卷板在在开卷矫矫平机组组上展开开、矫平平。2、 用剪板机机按要求求尺寸剪剪切下板板料。3、 将剪切下下的板料料整齐码码放在料料架上。4、 将板料送送至拉延延工位上上。开卷矫平平机组模具名称称编 号工 量 具规 格卷尺2m料架2000015000更改记录更改单号号更 改改 内内 容容 日 期 签 名 审 核核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰冰共 5 页第 1 页安徽华阳阳汽车制造造有限公公司冲 压压 作 业 指指 导 书编 号号HY/GGYC零 件 名 称称零 件 号部 门门冲 压 车 间间