《360MW机组设备定期工作标准2923.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《360MW机组设备定期工作标准2923.docx（342页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、汇能企业业标准 Q/CDTTHNTPP 2007 002011 20009360MMW机组组设备定定期工作作标准20099-055-311发布 20009-06-01实实施汇能发布布前 言言为了规范范3600MW机机组定期期工作，进进一步提提高设备备运行可可靠性，及及时发现现设备运运行或备备用状态态的故障障和隐患患，及时时采取有有效的防防范措施施，对设设备做到到可知、可可控，以以有效防防止设备备隐患的的积累而而导致事事故的发发生，保保证设备备安全稳稳定运行行，根据据集团公公司3360MMW机组组定期工工作标准准，结结合本厂厂设备状状况，特特制定本本标准。目 次次第一篇：3600MW机机组汽轮轮
2、机设备备定期工工作标准准第二篇：3600MW机机组锅炉炉设备定定期工作作标准第三篇：3600MW机机组电气气一次设设备定期期工作标标准第四篇：3600MW机机组电气气二次设设备定期期工作标标准第五篇：3600MW机机组热工工设备定定期工作作标准第六篇：3600MW机机组化学学设备定定期工作作标准第七篇：3600MW机机组脱硫硫设备定定期工作作标准第八篇：3600MW机机组燃料料设备定定期工作作标准第九篇：3600MW机机组除灰灰、除尘尘设备定定期工作作标准第十篇：3600MW公公用系统统及设施施机组定定期工作作标准第一篇360MMW机组组汽机设设备定期期工作360MMW机组组汽机定定期工作作标
3、准1范围本标准规规定了3360MMW火电电机组定定期工作作的最低低要求，各各企业可可结合实实际增加加定期工工作内容容、缩短短定期工工作周期期和提高高定期工工作相应应标准。设备在检检修状态态的试验验、检验验、检查查、测试试等工作作不适用用于本标标准。2规范性性引用文文件下列文件件中的条条款通过过本标准准的引用用而成为为本标准准的条款款。凡是是注日期期的引用用文件，其其随后所所有的修修改单（不不包括勘勘误的内内容）或或修订版版均不适适用于本本标准，然然而，鼓鼓励根据据本标准准达成协协议的各各方研究究是否可可使用这这些文件件的最新新版本。凡凡是不注注日期的的引用文文件，其其最新版版本适用用于本标标准
4、。DL 550111-922 电电力建设设施工及及验收技技术规范范汽轮机机机组篇篇DL 550311-19994 电力力建设施施工及验验收技术术规范管管道篇DL/TT 833820003 发发电企业业设备检检修导则则DL/TT 7111119999 汽汽轮机调调节控制制系统试试验导则则DLTT 822420002 汽汽轮机电电液调节节系统性性能验收收导则GBTT 75596-20000 电电厂用运运行中汽汽轮机油油质量标标准DLTT 5771-119955 电电厂用抗抗燃油验验收、运运行监督督及维护护管理导导则DLTT 6556-119988 火火力发电电厂汽轮轮机控制制系统在在线验收收测试规
5、规程DL/TT 600919996 360MW级汽轮机运行导则DLTT 800120002 大大型发电电机内冷冷却水质质及系统统技术要要求GB 88117787 电站站汽轮机机热力性性能验收收试验规规程DLTT 777620001 火火力发电电厂保温温材料技技术条件件DL 443820000 火火力发电电厂金属属技术监监督规程程DLTT 788520001 火火力发电电厂中温温中压管管道(件件)安全全技术导导则DL/TT 611619997 火火力发电电厂汽水水管道与与支吊架架维修调调整导则则DL/TT 7005-119999 运运行中氢氢冷发电电机用密密封油质质量标准准DL/TT 64412
6、0005 电电站阀门门电动执执行机构构DLTT 7448.3320001 火力力发电厂厂锅炉机机组检修修导则 第3部部分：阀阀门与汽汽水系统统检修DL/TT 8334-220033 火火力发电电厂汽轮轮机防进进水和冷冷蒸汽导导则DL/TT 8663-220044 汽汽轮机启启动调试试导则GB/TT 1445411-19993 电厂厂运行中中汽轮机机用矿物物油维护护管理导导则DL/TT 6447-220044 电电站锅炉炉压力容容器检验验规程DL/TT 9223-220055 火火力发电电用止回回阀技术术条件DL/TT 9332-220055 排排气装置置与真空空系统运运行维护护导则DL/TT
7、9334-220055 火火力发电电厂保温温工程热热态考核核测试与与经济规规程DL/TT 9556-220055 火火力发电电厂停（备备）用热热力设备备防锈导导则DL/TT 9007-220044 热热力设备备红外检检测导则则防止电力力生产重重大事故故的二十十五项重重点要求求 （国国电发2200005889号）电业安安全工作作规程国家电网网公司 火力力发电厂厂安全性性评价评评审依据据Q/CDDT 2207 00001-220066中国中中电集团团公司企企业标准准设备备点检定定修管理理导则（试试行）3术语和和定义本标准采采用下列列定义3.1定定期试验验定期试验验是生产产设备系系统在运运行、备备用
8、或检检修期间间时，为为了了解解设备或或系统的的性能和和状态，验验证运行行结果定定期进行行的活动动。用于对系系统设备备性能进进行评价价，用于于对设备备状态的的评估，对对运行结结果进行行分析，形形成试验验报告。找找出系统统或设备备不合格格的原因因，并及及时发现现系统和和设备潜潜在的隐隐患。对系统或或设备在在运行中中能够安安排隔离离的及时时处理，对对不能处处理的安安排近期期的计划划检修中中，保证证系统或或设备安安全经济济运行。3.2定定期轮换换定期轮换换是运行行设备与与备用设设备按合合理的周周期定期期进行切切换，使使设备消消耗均匀匀，并可可利用轮轮换期间间对退出出运行设设备进行行维修保保养，使使备用
9、设设备处于于良好的的状态，提提高系统统或设备备的使用用寿命。3.3定定期检查查与维护护定期检查查与维护护是生产产设备系系统在运运行或备备用期间间，使用用常规的的工具和和仪器对对系统或或设备定定期进行行的检查查、测试试和保养养，根据据设备润润滑的要要求和实实际消耗耗情况进进行油脂脂的补充充，用于于保持设设备的健健康、清清洁和良良好的润润滑水平平，保证证设备的的安全稳稳定运行行。4定期工工作要求求4.1汽汽轮机本本体4.1.1定期期检查与与维护序号检查与维维护项目目周期标 准备注1保温表面面温度3个月1.环境境温度小小于255，表面面温度不不大于550。2.环境境温度大大于255，表面面温度不不大
10、于225+环环境温度度。2汽轮机振振动检测测分析每班一次次轴振：880优良良；1125合合格；1255报警；2600停机瓦振：20优优良；30合合格；50报报警；1000停机每班一次次在MIIS上填填写汽轮轮机组振振动情况况，每月月分析一一次，上上报设备备部3前、中、后后轴承箱箱滑销1年用油嘴向向台板加加压注入入高温润润滑钼基基油脂，注注入新油油脂后将将旧润滑滑脂挤出出4汽轮机护护套清扫扫1周清洁无灰灰尘4.2汽汽轮机调调节保安安装置4.2.1危急急保安系系统4.2.1.11定期试试验序号试验项目目周期标 准备注1撞击子喷喷油压出出试验每月进行行一次动作可靠靠2高低压遮遮断模块块1周动作可靠靠
11、，状态态正确3超速限制制模块1周动作可靠靠，状态态正确4.3主主汽阀、调调节阀4.3.1定期期试验序号试验项目目周期标 准备注1高压主汽汽阀活动动试验每天早班班进行一一次无卡塞2高压调节节汽阀活活动试验验每天早班班进行一一次无卡塞3再热调节节汽阀活活动试验验每天早班班进行一一次无卡塞4中压主汽汽阀活动动试验每天早班班进行一一次无卡塞4.3.2定期期检查与与维护序号维护项目目周期标 准备注1油动机活活塞密封封外部及及接口检检查1周2次次无渗漏2主汽阀、调调节阀漏漏汽检查查1周2次次无泄漏用测温仪仪测量。3调节汽门门的连接接件检查查1周2次次无晃动4高压调门门滚轮滚滚针轴承承加油半年油脂刚好好溢出
12、5高压调门门杠杆支支架滚针针轴承加加油半年油脂刚好好溢出6高压调门门凸轮轴轴支架滚滚针轴承承加油半年油脂刚好好溢出7高压调门门凸轮轴轴齿轮端端支架滚滚针轴承承加油半年油脂刚好好溢出8油动机连连杆球形形接头及及相关轴轴承加油油半年油脂刚好好溢出9高压调门门齿条传传动滚轮轮轴加油油半年油脂刚好好溢出10联合再热热门连杆杆球形接接头及相相关轴承承加油半年油脂刚好好溢出11联合再热热门连杆杆装置加加油半年油脂刚好好溢出12设备清扫扫1周2次次清洁无灰灰尘4.4抗抗燃油系系统4.4.1定期期切换序号项目周期标 准备注1抗燃油泵泵切换每月8日日白班进进行一次次设备倒换换正常，各各项参数数正常4.4.2定期
13、期检查与与维护序号检查与维维护项目目周期标 准备注1抗燃油滤滤油机每周2次次运行正常常，2抗燃油油油箱油位位每周2次次正常油位位若低于正正常油位位，及时时补油3抗燃油的的颗粒度度监测1月颗粒度标标准NAAS级6外送化验验4抗燃油的的水份监监测1周水分标准准10000mgg/L5抗燃油系系统油管管道检查查与维护护1周检查管夹夹无脱落落，管道道无磨损损，无明明显振动动，无渗渗漏6抗燃油系系统滤网网更换1年或压差超超过0.55MMPa7蓄能器充充气压力力检查1年压力正常常检查后蓄蓄能器放放油门关关闭严密密8抗燃油系系统电磁磁阀外观观检查1周接线无损损坏，表表面无缺缺陷9设备清扫扫1周清洁无灰灰尘10
14、设备标识识1月设备标识识清晰、正正确、无无遗漏缺缺失4.5汽汽轮机润润滑油系系统4.5.1定期期试验序号试验项目目周期标 准备注1盘车电机机、顶轴轴油泵启启停试验验正常停机机前或每每月4日日进行一一次启停正常常，运行行355分钟，各各项参数数正常2主机润滑滑油交、直直流润滑滑油泵联联锁自启启动试验验每月7日日、233日进行行一次联动试验验正常，油油泵运行行355分钟，各各项参数数正常3高压启动动泵启动动试验每月7日日、233日进行行一次启停正常常，运行行355分钟，各各项参数数正常4主油箱油油位计活活动每月9日日白班进进行一次次高低报警警正常5油净化器器跑油保保护试验验1月二次次报警、保保护动
15、作作正常4.5.2定期期切换序号维护项目目周期标 准备注1主油箱排排烟风机机切换1月设备倒换换正常，各各项参数数正常调整主油油箱负压压4.5.3定期期检查与与维护序号维护项目目周期标 准备注1油系统阀阀门维护护1月阀体、密密封无渗渗漏2油系统法法兰检查查1月无渗漏，法法兰螺栓栓无松动动、脱落落3主油箱滤滤油机放放水检查查每天1次次取样口放放至无水水或水油油混合物物流出4AOP电电机支座座、油泵泵座螺栓栓紧固1月螺母无松松动，无无倒转5EOP电电机支座座、油泵泵座螺栓栓紧固1月螺母无松松动，无无倒转6TOP电电机支座座、油泵泵座螺栓栓紧固1月螺母无松松动，无无倒转7油管路、支支吊架磨磨损检查查1
16、月检查管夹夹无脱落落，管道道无碰磨磨，无明明显振动动，无渗渗漏，易易发生碰碰磨部位位做好防防护措施施8润滑油系系统回油油窗擦拭拭1周透明、无无污物9润滑油油油质监测测1月颗粒度标标准NAAS级810润滑油油油质监测测1周水份1100 mg/L11大机冷油油器切换换阀顶丝丝加油半年油脂刚好好溢出12设备清扫扫1周2次次清洁无灰灰尘13设备标识识1周设备标识识清晰、正正确、无无遗漏缺缺失4.6凝凝汽及真真空系统统4.6.1定期期试验序号试验项目目周期标 准备注1真空严密密性试验验每月199日白班班进行一一次优秀：下下降率0.113kPPa/mmin；良好：下下降率0.227kPPa/mmin；合格
17、：下下降率0.44kPaa/miin；80%额额定负荷荷以上4.6.2定期期切换序号项目周期标 准备注1射水泵切切换1月设备倒换换正常，各各项参数数正常2真空泵切切换每月3日日白班进进行一次次设备倒换换正常，各各项参数数正常4.6.3定期期检查与与维护序号项目周期标 准备注1真空泵轴轴承加油油每年1次次油脂刚好好溢出2设备清扫扫1周2次次清洁无灰灰尘3设备标识识1月设备标识识清晰、正正确、无无遗漏缺缺失4.7空空冷ACCC系统统4.7.1定期期试验项项目序号试验项目目周期标准备注1空冷ACCC系统统真空严严密性1月下降率0.11kPaa/miin风机电流流、转速速保持稳稳定，880%额额定负荷
18、荷以上4.7.2定期期检查与与维护序号检查与维维护项目目周期标准备注1减速机齿齿轮箱检检查1周箱体结合合处无明明显渗漏漏点2空冷换热热单元通通道门检检查1周单元通道道门完好好关闭，开开关灵活活开关灵活活3空冷风机机挡风墙墙检查1周挡风墙完完好无损损完好无损损4空冷ACCC系统统散热器器表面清清洗1年清洁无灰灰尘1.高压压水清洗洗；2.4110月份份5设备清扫扫1周清洁无积积灰6设备标识识1月设备标识识清晰、正正确4.8轴轴封系统统4.8.1定期期切换序号试验项目目周期标准备注1轴抽风机机切换每月111日白班班进行一一次设备倒换换正常，各各项参数数正常4.8.2定期期检查与与维护序号检查与维维护
19、项目目周期标 准备注1轴抽风机机轴承加加油每年1次次油脂刚好好溢出2设备表面面卫生1周2次次清洁无积积灰3设备标识识1月设备标识识清晰、正正确、无无遗漏缺缺失4.9旁旁路系统统4.9.1定期期检查与与维护序号检查与维维护项目目周期标 准备注1旁路系统统阀门1月无保温缺缺失现象象，密封封无泄漏漏2旁路系统统管道1月无保温缺缺失现象象，无泄泄漏现象象3设备标识识1月设备标识识清晰、正正确、无无遗漏缺缺失4.100发电机机装置4.100.1发发电机密密封油系系统4.100.1.1定期期试验序号试验项目目周期标 准备注1空、氢侧侧直流密密封油泵泵启动试试验每月222日白班班进行一一次启停正常常，油泵泵
20、运行335分分钟，各各项参数数正常2空氢侧交交流备用用油泵联联启试验验每月222日白班班进行一一次联动试验验正常，油油泵运行行355分钟，各各项参数数正常4.100.1.2定期期切换序号试验项目目周期标 准备注1空侧密封封油泵切切换每月222日白班班进行一一次设备倒换换正常，各各项参数数正常2氢侧密封封油泵切切换每月222日白班班进行一一次设备倒换换正常，各各项参数数正常3隔氢防爆爆风机切切换每月144日白班班进行一一次设备倒换换正常，各各项参数数正常4.100.1.3定期期检查与与维护序号维护项目目周期标 准备注1密封油泵泵油位检检查1周油位计11/3-1/22之间若油位低低，补油油2密封油
21、系系统阀门门1月阀体无渗渗漏、阀阀门密封封无渗漏漏3油管路、支支吊架磨磨损检查查1月无磨损、渗渗漏、振振动4设备清扫扫1周2次次清洁无积积灰5设备标识识1月设备标识识清晰、正正确、无无遗漏缺缺失4.100.2发发电机定定冷水系系统4.100.2.1定期期试验4.100.2.2定期期切换序号试验项目目周期标 准备注1定子冷却却水泵切切换每月200日白班班进行一一次设备倒换换正常，各各项参数数正常4.100.2.3定期期检查与与维护序号检查与维维护项目目周期标 准备注1内冷水泵泵油位检检查1周油位计11/3-1/22之间若油位低低，补油油2设备表面面清扫1周2次次清洁无积积灰3设备标识识1月设备标
22、识识清晰、正正确、无无遗漏缺缺失4.100.3发发电机氢氢气系统统序号检查与维维护项目目周期标 准备注1设备表面面卫生1周清洁无积积灰2设备标识识1月设备标识识清晰，正正确4.111给水泵泵汽轮机机设备4.111.1定定期试验验序号试验项目目周期标 准备注1主汽门（速速关阀）活活动试验验每天早班班进行一一次部分活动动，动作作正常2盘车电机机、顶轴轴油泵、直直流润滑滑油泵启启停试验验1月2次次启停正常常，各项项参数正正常转速强制制12000r/minn3交、直流流润滑油油泵联锁锁试验每月7日日、233日进行行一次联动试验验正常，油油泵运行行355分钟，各各项参数数正常4小机油箱箱油位计计活动每月
23、9日日、166日、223日白白班进行行一次高低报警警正常5润滑油油油质监测测1周颗粒度标标准NAAS级8，水水份1000 mgg/L以各主管管单位标标准为主主4.111.2定定期切换换序号项目周期标 准备注1小机主油油泵切换换每月177日白班班进行一一次设备倒换换正常，各各项参数数正常4.111.3定定期检查查与维护护序号检查与维维护项目目周期标 准备注1小机低压压调门万万向节加加油半年油脂刚好好溢出2设备表面面卫生1周2次次清洁无积积灰3设备标识识1月设备标识识清晰、正正确、无无遗漏缺缺失4.122给水系系统4.122.1给给水泵组组4.122.1.1定期期试验序号试验项目目周期标 准备注1
24、电动给水水泵启停停试验每月7日日、211日白班班进行一一次启停正常常，各项项参数正正常，电电泵勺管管活动正正常运行100分钟后后停止2给水泵辅辅助油泵泵启停试试验1月设备倒换换正常，各各项参数数正常4.122.1.2定期期检查与与维护序号检查与维维护项目目周期标 准备注1轴承振动动监测分分析每月3日日、199日进行行一次主泵：正正常00.033mm， 允许许0.06mmm。前置泵：正常0.004mmm， 允许0.008mmm。2清扫泵体体、轴承承体、联联轴器罩罩及油管管道1周泵体及附附件见本本色无油油泥和灰灰尘。3设备表面面卫生1周2次次清洁无积积灰4检查轴承承润滑油油情况2天润滑油压压力0.
25、110MPPa；轴承回油油量1/33回油管管；轴承的回回油（或或轴承室室内）清清洁无乳乳化；前置泵轴轴承带油油环转动动正常。5检查机械械密封情情况2天机械密封封无渗漏漏（可以以有滴水水现象）。6检查机械械密封水水冷却水水压力2天0.21.00MPaa7检查平衡衡室压力力2天比泵吸入入口高00.0550.10MMPa。8用听针听听轴承和和泵体声声音2天无动静磨磨擦、撞撞击等异异音，9测试轴承承振动2天主泵：正正常00.033mm， 允许0.006mmm。前置泵：正常0.004mmm，允许许0.08mmm。10测试轴承承温度2天主泵、前前置泵的的支承和和推力轴轴承770；液力偶合合器的支支承和推推
26、力轴承承855。11测试机械械密封水水温度2天机械密封封水出口口温度80。12设备标识识1月设备标识识清晰，正正确4.133抽汽系系统4.133.1定定期试验验序号试验项目目周期标 准备注1抽汽逆止止门活动动试验每月4日日、111日、118日、225日白白班进行行一次各抽汽逆逆止门活活动灵活活无卡涩涩且开关关到位4.133.2定定期检查查与维护护序号检查与维维护项目目周期标 准备注1抽汽系统统阀门1周无保温缺缺失现象象，密封封无泄漏漏2抽汽系统统管道1周无保温缺缺失现象象，无泄泄漏现象象3设备标识识1周设备标识识清晰、正正确、无无遗漏缺缺失4.144凝结水水系统4.144.1定定期切换换序号试
27、验项目目周期标 准备注1备用凝结结泵启停停试验1月设备启停停正常，各各项参数数正常4.144.2定定期试验验序号项目周期标 准备注1凝结泵切切换每月166日白班班进行一一次设备倒换换正常，各各项参数数正常2凝升泵切切换1月设备倒换换正常，各各项参数数正常4.155凝结泵泵组（立立式）4.155.1定定期检查查与维护护序号检查与维维护项目目周期标 准备注1振动监测测分析1月1.泵座座：正常常0.02mmm， 允许许0.05mmm。2.电机机上机架架水平振振动： 正常常0.04mmm， 允许0.008mmm； 垂垂直振动动： 正常0.002mmm， 允允许00.055mm。2凝结水泵泵电机轴轴承室
28、油油位1周油位计11/2若油位低低，补油油3清扫泵座座、电机机机架卫卫生1周2次次见设备本本色无油油泥和灰灰尘。4设备标识识1月设备标识识清晰，正正确5检查泵轴轴端密封封情况2天机械密封封无渗漏漏；盘根密封封有密封封水向外外泄漏，但但不能甩甩到填料料函外的的接水槽槽外。6检查电机机滑动轴轴承室内内的润滑滑油情况况2天清洁无乳乳化；润滑油无无向外渗渗漏现象象。7用听针听听电机滑滑动轴承承和泵体体声音2天无动静磨磨擦、撞撞击等异异音，8测试振动动2天泵座：正正常00.022mm， 允许0.005mmm。电机上机机架水平平振动：正常0.004mmm，允许许0.08mmm； 垂直振振动：正正常00.0
29、22mm，允允许00.055mm。9测试电机机滑动轴轴瓦温度度2天支承、推推力轴瓦瓦温度70。10设备标识识1周设备标识识清晰、正正确、无无遗漏缺缺失4.166压缩空空气系统统4.166.1定定期检查查与维护护序号检查与维维护项目目周期标 准备注1检查过滤滤器1周过滤器无无堵塞现现象2设备表面面清扫1周清洁无积积灰3设备标识识1月设备标识识清晰，正正确4.177供水及及排污4.177.1水水源地4.177.1定定期检查查与维护护序号检查与维维护项目目周期标 准备注1检查地面面管道、阀阀门情况况1月地面管道道防腐层层无破损损情况，管管道、阀阀门无泄泄漏2检查蓄水水池情况况1周蓄水池水水位计指指示
30、准确确，水池池内无异异物，水水池无缺缺陷4.177.2生生活服务务、消防防水系统统4.177.2.1定期期切换序号项目周期标 准备注1消防水泵泵切换每月100日白班班进行一一次设备倒换换正常，各各项参数数正常2生活服务务水泵切切换1月设备倒换换正常，各各项参数数正常4.177.2.2定期期检查与与维护序号检查与维维护项目目周期标 准1检查地面面管道、阀阀门情况况1月地面管道道防腐层层无破损损情况，管管道、阀阀门无泄泄漏2服务水泵泵轴承加加油每年1次次油脂刚好好溢出3消防水泵泵轴承加加油每年1次次油脂刚好好溢出4设备表面面清扫1周2次次清洁无积积灰5设备标识识1月设备标识识清晰，正正确、无无遗漏
31、缺缺失4.188建构筑筑物的排排水系统统4.188.1定定期试验验序号试验项目目周期标 准备注1凝结泵泵泵坑排污污泵启停停试验1月2次次启停正常常，各项项参数正正常，自自动位联联锁启停停正常2循环泵房房排污泵泵启停试试验1月2次次启停正常常，各项项参数正正常，自自动位联联锁启停停正常3消防泵房房排污泵泵启停试试验每月100日白班班进行一一次启停正常常，各项项参数正正常，自自动位联联锁启停停正常4水源地升升压泵房房排污泵泵启停试试验1月2次次启停正常常，各项项参数正正常，自自动位联联锁启停停正常4.199冷却水水系统4.199.1循循环水系系统4.199.1.1定期期切换序号项目周期标 准备注1
32、循环泵切切换1月二次次设备倒换换正常，各各项参数数正常单泵运行行时切换换。2循环泵润润滑水泵泵切换每月进行行2次设备倒换换正常，各各项参数数正常4.199.1.2定期期检查与与维护序号检查与维维护项目目周期标 准备注1检查管道道、阀门门情况1月地面管道道防腐层层无破损损情况，管管道、阀阀门无泄泄漏2循环水一一次滤网网清洗1周2次次水位差小小于155cm 3自动排污污回收器器清理1周无杂物4设备表面面清扫1周2次次清洁无积积灰5设备标识识1月设备标识识清晰，正正确、无无遗漏缺缺失4.199.2循循环泵组组的定期期工作4.199.2.1定期期试验4.199.2.2定期期检查与与维护序号检查与维维护
33、项目目周期标 准备注1检查泵轴轴端密封封情况每周2次次盘根密封封有密封封水向外外泄漏，但但不能甩甩到填料料函外的的接水槽槽外。2检查电机机滑动轴轴承室内内的润滑滑油情况况每周2次次清洁无乳乳化；润滑油无无向外渗渗漏现象象。3循环水泵泵电机轴轴承室油油位1周油位计11/2 若油位低低，补油油4循环水泵泵轴承加加油1年油脂刚好好溢出5用听针听听电机滑滑动轴承承和泵体体声音每周2次次无动静磨磨擦、撞撞击等异异音，6测量振动动每周2次次泵座：正正常00.022mm， 允许0.005mmm。电机上机机架水平平振动：正常0.005mmm，允许许0.10mmm； 垂垂直振动动：正常常0.02mmm，允允许0
34、0.055mm。7测试电机机滑动轴轴瓦温度度每周2次次支承、推推力轴瓦瓦温度70。8出口液控控蝶阀每周2次次油箱油位位正常，液液压系统统无泄漏漏9清扫泵座座、电机机机架卫卫生每周2次次见设备本本色无油油泥和灰灰尘。10设备标识识1月设备标识识清晰，正正确、无无遗漏缺缺失4.199.3冷冷却水塔塔的定期期工作4.199.3.1定期期试验4.199.3.2定期期检查与与维护序号检查与维维护项目目周期标 准备注1检查建筑筑构件情情况1月建筑构件件无裂纹纹、腐蚀蚀情况2检查管道道情况1周管道无泄泄漏、防防腐层完完好3检查淋水水情况1周淋水均匀匀，无无无水区现现象4检查配水水层情况况1周填料齐全全，无塌
35、塌陷现象象，配水水管无断断裂、漏漏水现象象。5检查配水水层步道道栏杆情情况1周步道栏杆杆完好，防防腐层完完好，无无倒塌现现象，栏栏杆结实实、牢固固。6出水一、二二次滤网网每周2次次无异物堵堵塞，滤滤网前后后水位差差不大于于20007除水器1周无缺失、脱脱落现象象8防冻管3个月无损坏，吊吊架完好好9防冻门半年阀杆、格格兰处除除锈清污污，阀杆杆和传动动机构涂涂抹适量量黄油，试试操作正正常10配水闸板板半年阀杆、格格兰处除除锈清污污，阀杆杆和传动动机构涂涂抹适量量黄油，试试操作正正常4.200凝汽器器清洁系系统4.200.1定定期检查查与维护护序号检查与维维护项目目周期标 准备注1胶球清洗洗系统运运
36、行每天进行行一次系统投运运正常，设设备无泄泄漏，收收球网活活动正常常，收球球率大于于95%2胶球泵轴轴承加油油1年油脂刚好好溢出3设备表面面清扫1周清洁无积积灰4设备标识识1月设备标识识清晰，正正确4.211汽机房房冷却水水系统4.211.1定定期切换换序号项目周期标 准备注1工业水泵泵切换1月设备倒换换正常，各各项参数数正常2氢冷升压压泵切换换1月设备倒换换正常，各各项参数数正常4.211.2定定期检查查与维护护序号检查与维维护项目目周期标 准备注1管道、法法兰1月无泄漏现现象22设备卫生生每周2次次清洁无积积灰3设备标识识1月设备标识识清晰，正正确、无无遗漏缺缺失4.222热网定定期工作作
37、4.222.1定定期试验验序号试验项目目周期标 准备注1备用疏水水泵启停停试验1月启停正常常，各项项参数正正常2备用热网网循环泵泵启停试试验1月启停正常常，各项项参数正正常4.222.2定定期轮换换序号项目周期标 准备注1热网循环环泵切换换1月设备倒换换正常，各各项参数数正常2热网疏水水泵切换换1月设备倒换换正常，各各项参数数正常3热网补水水泵切换换1月设备倒换换正常，各各项参数数正常4.222.3定定期检查查与维护护序号检查与维维护项目目周期标 准备注1热网设备备清扫1周清洁无灰灰尘2设备标识识1月设备标识识清晰，正正确4.233柴油发发电机4.233.1定定期试验验序号试验项目目周期标 准
38、备注1定期启动动试验每月288日白班班进行一一次运行正常常4.233.2定定期检查查与维护护序号检查与维维护项目目周期标 准备注1检查机油油尺的油油位启动前油位低于于红线禁禁止启动动2更换机油油及机油油滤清器器1年3更换水滤滤清器1年4清洁曲轴轴箱呼吸吸器1年5更换空气气滤清器器1年6更换机油油及机油油滤清器器1年对润滑油油进行分分析，根根据分析析结果决决定是否否更换7设备卫生生1月无油污、灰灰尘8水、油系系统管路路连接检检查半年连接紧固固，无松松动，无无渗漏9设备标识识1月设备标识识清晰，正正确、无无遗漏缺缺失4.244双吸中中开式离离心泵4.244.1定定期试验验4.244.2定定期检查查与维护护序号检查与维维护项目目周期标 准备注1检查泵两两轴端密密封情况况1周机械密封封无渗漏漏；盘根密封封正常为为滴水状状向外泄泄露，允允许有轻轻微的甩甩水现象象，但不不能甩到到填料函函外的接接水槽外外。2检查联轴轴器螺栓栓弹性圈圈情况（泵泵处