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1、优质文本技术标准50MW程控系统检维修规程2014年6月15日实施2014年6月15日发布优质文本前 言为提高我厂热控人员DCS、ETS、PLC等系统的技术维护水平、标准我厂控制程序维护和使技术培训工作走上正规，参考中华人民共和国电力行业标准DL/T5210.4-2016、火力发电厂锅炉炉膛平安监控系统技术规程DL/T1091-2016、TCS3000分散控制系统组态手册及操作员手册V3.0、DCS黄皮书、电力平安工作规程、京仪华文用户手册、工程师手册、硬件手册、算法功能块、MACS硬件手册、速查手册、系统手册、锅炉及汽机逻辑图、SIMATIC S7400硬件和安装手册等各系统的使用说明和主要
2、技术参数，由从事热控工作经验多年的同事共同完成了?计算机控制系统检修规程?。本书含概了机、炉DCS系统，电气ECS系统，除灰除渣PLC系统，化学PLC控制系统，汽轮机DEH系统，输煤程控、脱硫及脱硝控制系统等电厂多个控制系统组成，含概面较为广泛，适用于电厂计算机控制维护人员，以及新进入电厂计算机控制行业的人员作为参考。本书 编写： 由于水平有限，规程中肯定存在着错误和不当之处，敬请读者批评指正。 二零一四年七月优质文本目录1 适用范围12 引用标准13 术语和定义14 计算机控制系统检修工艺的一般规定45 机炉DCS系统55.1 DCS系统概述55.2 Honeywell TPS系统简介65.
3、3 TPS系统功能75.4 系统构成85.5 机炉热控检测主要参数及控制系统95.6 机炉DCS系统局部保护、联锁105.7 机炉DCS系统检修的主要内容165.8 机炉DCS系统运行维护的主要内容195.9 备件管理226 电气网控ECS系统236.1 ECS系统概述、特点236.2 BSJ2200监控系统的特点236.3 系统功能236.4 系统构成246.5 控制系统检修的主要内容316.6 系统运行维护的主要内容327 汽机DEH系统377.1 系统概述377.2 DEH的控制原理377.3 DEH系统使用后操作方式与老厂常规操作的区别387.4 DEH控制系统实现的功能397.5 系
4、统构成407.6 开机操作说明：437.7 保护限制说明457.8 试验说明467.9 个别画面说明487.10 控制系统检修的主要内容497.11 系统运行维护的主要内容51八 辅助系统588.1 可编程序控制器介绍588.2 PLC系统检修工作内容618.3 系统运行维护的主要内容628.4 汽机保护控制系统ETS668.5 锅炉补给水处理程序控制系统688 .8 燃油程序控制系统948.9脱硫程序控制系统978.10脱硝程序控制系统105附录：112优质文本1适用范围 1.1 本标准规定了热电厂计算机自动控制系统设备的检修周期、工程、检修工艺标准。1.2 本标准适用于热电厂计算机自动控制
5、系统设备的检修工作，凡从事相关设备检修工作的人员及检修技术管理人员，应熟悉及掌握本规程之全部或相关局部。2引用标准 以下标准所包含的条文，通过在本规程中引用而形本钱规程的局部内容，所示标准版本现在均为有效的。所有标准都会被修订，使用本规程的各方应探讨使用以下标准最新版本的可能性。 DL/T774-2004 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程 ?火电厂分散控制系统检修运行维护手册? 中华人民共和国水利电力部?Automation College? 霍尼韦尔天津工业自动化学院?SLC系列单线路监控装置技术说明书?国电南瑞科技股份?MACSTM系统手册?北京和利时系统工程股份?ETS保护系统操
6、作说明?焦作市科源工程有限责任公司?锅炉补给水程控系统工程师维护手册?西安创源水处理工程有限责任公司?锅炉补给水程控系统操作说明书? 西安创源水处理工程有限责任公司?除灰渣程控系统操作手册?国家电力公司南京电力自动化设备总厂?输煤程控系统技术说明书?西安航天自动化股份?燃油控制系统操作手册?乌鲁木齐市江德自控系统3术语和定义以下术语和定义适用于本规程。3.1 分散控制系统 Distributed control System(DCS) 采用计算机、通信和屏幕显示技术，实现对生产过程的数据采集、控制和保护等功能，利用通信技术实现数据共享的多计算机监控系统，其主要特点是功能分散，操作显示集中，数据
7、共享，可靠性高。根据具体情况也可以是硬件布置上的分散。3.2 数据采集系统 Date Acquisition System(DAS)采用数字计算机系统对工艺系统和设备的运行参数、状态进行检测，对检测结果进行处理、记录、显示和报警，对机组的运行情况进行计算和分析，并提出运行指导的监视系统。3.3 模拟量控制系统 Modulation Control System(MCS)实现锅炉、汽轮机及辅助系统参数自动控制的总称。在这种系统中，常包含参数自动控制及偏差报警功能，对前者，其输出量为输入量的连续函数。3.4 协调控制系统 Coordinated Control System(CCS)将锅炉汽轮发电
8、机组作为一个整体进行控制，通过控制回路协调锅炉与汽轮机组在自动状态的工作，给锅炉、汽轮机的自动控制系统发出指令，以适应负荷变化的需要，尽最大可能发挥机组调频、调峰的能力，它直接作用的执行级是锅炉燃烧控制系统和汽轮机控制系统。3.5 自动发电控制 Automatic Generation Contro1(AGC)根据电网负荷指令控制发电机功率的自动控制。3.6 顺序控制系统 Sequence Control System(SCS)对机组的某一工艺系统或主要辅机按一定规律输入信号条件顺序、动作顺序或时间顺序进行控制的控制系统。3.7 炉膛平安监控系统 Furnace Safeguard Super
9、visory SystemFSSS对锅炉点火、燃烧器和油枪进行程序自动控制，防止锅炉炉膛由于燃烧熄火、过压等原因引起炉膛爆炸外爆或内爆而采取的监视和控制措施的自动系统。FSSS包括燃烧器控制系统Burner Control System，简称BCS和炉膛平安系统Furnace Safety System，简称FSS。3.8 总燃料跳闸 Master Fuel Trip(MFT)由人工操作或保护信号自动动作，快速切除进入锅炉炉膛的所有燃料而采取的控制措施。3.9 汽轮机数字电液控制系统 Digital Electro-Hydraulic Control DEH)按电气原理设计的敏感元件、数字电路
10、计算机，按液压原理设计的放大元件及液压伺服机构构成的汽轮机控制系统。3.10 汽轮机自启停系统 Automatic Turbine Startup or Shutdown Control System (ATC)根据汽轮机的热应力或其他设定参数。指挥汽轮机控制系统完成汽轮机的启动、并网带负荷或停止运行的自动控制系统。3.11 超速保护控制 Over-speed Protection Control(OPC)一种抑制超速的控制功能。有采用加速度限制的方法实现，也有采用双位控制方式实现。前者当汽轮机转速出现加速度时，发出超驰指令，关闭高、中压调节汽门；当加速度为零时由正常转速控制回路维持正常转速。
11、后者当汽轮机转速到达额定转速的103%时，自动关闭高、中压调节汽门；当转速恢复正常时再开启这些调节汽门，如此反复，直到正常转速控制回路可以维持额定转速；或者两者方法同时采用。3.12 汽轮机监视仪表 Turbine Supervisory Instrument(TSI)监视汽轮机运行状态(转速、振动、膨胀、位移等机械参数)的仪表。3.13 现场总线控制系统 Fieldbus Control System(FCS)一种利用现场总线技术，构成集成式的全分散控制系统。把现场测量、控制设备连接成网络系统，按公开、标准的通信协议，在位于现场的具有多种测控计算功能的设备之间，以及现场仪表与监控计算机之间，
12、实现数据传输与信息交换。3.14 差动变压式位移传感器LVDT是基于变压器原理。通过一次线圈与二次线圈弱电磁耦合，使得铁芯的位移变化量与输出电压电流变化量呈精密线性关系。3.15 全厂一体化解决方案 Total Plant Solution (TPS)它是将用户的商业信息和工厂控制系 统无痕迹的集成在一起。3.16 全局用户操作站 Global User Station (GUS)它是TPS系统的人机接口，基于MSNT工作站平台的NativeWindow窗口，用于整个TPNLCN系统的信息访问。过程信息通过实时TPNLCN网络访问，工厂信息通过PIN/PCN网络访问，GUS平台支持过程操作和过
13、程工程组态及设计功能。3.17 网络接口模件 Network Interface Module (NIM)提供TPNLCN网络访问UCN网络的接口。转换的TPNLCN通讯技术和协议到UCN的通讯技术和协议。3.18 LCN：TPS的控制管理网，主要挂Honeywell的GUS/US/UxS/UwS/APP/HM/NIM等设备。3.19 UCN：TPS的过程控制网，主要挂NIM/HPM/APM/PM/LM/SM等设备。 3.20 历史模件 History Module (HM)是TPNLCN网络上的一个节点，是一个磁盘存贮系统，用于存放TPS系统的各种属性文件、应用程序、历史记录等。3.21 应
14、用模件 Application Module(AM)实现复杂控制，并通过HPM/APM/LM/SM实现。除一组标准的算法外，允许用户使用CL程序开发用户的算法和控制策略。3.22 高性能过程管理器High Performance Process ManagerHPMHPM用于扫描和控制TPS系统过程数据，它具有快速的内部处理器和大内存容量。3.23 HPMM：是一硬件组，是HPM的心脏，完成控制处理和通讯功能。所有IOP共享HPMM。3.24 IOP：完成数据采集的输入和控制输出的处理，共享通过I/O link处理器与HPMM的并行连接。3.25 FTA：每个IOP通过FTA电缆与FTA端子板
15、连接，实际的现场接线与FTA端子板连接。高性能I/O连接卡I/O Link：完成高速的IOP与通讯/控制卡的通讯。3.26 直动式伺服阀DDV阀是具有内部阀芯位置电反响的伺服阀。工作原理：将一与所期望的阀芯位移成正比的电信号输入阀内放大电路，此信号将转换成一个脉宽调制PWM电流作用在线性力马达上，力马达产生推力推动阀芯产生一定的位移。同时鼓励器鼓励阀芯位移传感器LVDT产生一个与阀芯实际位移成正比的电信号，解调后的阀芯位移信号与输入指令信号进行比拟，比拟后得到的偏差信号将改变输入至力马达的电流大小；直到阀芯位移到达所需值，阀芯位移的偏差信号为零。最后得到的阀芯位移与输入的电信号成正比。3.27
16、 可编程序控制器Programmable Controler简称PLC它是在继电器控制和计算机控制的根底上开发出来，并逐渐开展成为以微处理器为核心，把自动化技术、计算机技术、通信技术融为一体的新型工业自动控制装置，目前已被广泛应用于各种生产机械和生产过程的自动控制中。3.28 汽轮机紧急跳闸系统 Emergency trip systemETS是在汽轮机运行过程中，机组重要运行参数越线等异常工况下，实现紧急停止汽轮机运行的控制系统。3.30 UPSUninterrupted Power Supply不间断电源。4 计算机控制系统检修工艺的一般规定4.1 严格贯彻执行国家及行业有关技术监督的方针
17、、政策、法规、标准、规程、制度、条例等有关文件，建立健全检修质量管理体系，使机组检修的施工、传动试验、质量验收等工作程序化、标准化、标准化。4.2 标准火电工程热控计算机控制系统及控制装置的检修工艺标准，适应当前推行检修工程业主负责制、工程招标投标制、工程监理制，实行工程工程管理、全面质量管理、进行工程监理、质量监督的需要。4.3 火电机组的检修是对长期运行的设备进行全面或局部检查、保养，采用修复、更换手段消除设备缺陷，恢复其原有功能；通过技术进步对设备进行改造，提高设备的控制功能，改善设备技术性能，确保设备长周期平安可靠运行。4.4 计算机控制设备及计算机软件系统，除按照国家公布的计算机控制
18、系统检修、验收标准执行外，还要遵守生产厂家规定的工艺标准、技术标准。不同计算机控制系统的硬件安装、软件装载、模件校验、系统调校等是有很大区别的，要根据生产厂家具体的操作标准、技术要求进行。4.5 热控自动控制系统使用的各种接线号头、设备标牌等的文字应正确、清晰，防脱落、褪色。4.6 计算机控制系统在主设备投入运行前，应进行回路检验、传动试验、系统联调，质量验收其各项技术指标应符合生产工艺的要求。4.7 热控自动调节系统在主设备投入运行后应及时投入运行，并作各项扰动试验，其调节质量应符合“热工自动调节系统运行质量指标要求。4.8 热控程序控制系统、工艺信号、保护联锁，应进行系统检查和传动试验，重
19、要机组保护必须实际传动，确认正确可靠，方可投入运行。4.9 检修记录、测试报告、校验报告和传动试验报告等各种技术记录，应在检修过程中记录详细及时归档，更改的图纸和技术资料应整理完毕归档。4.10 热控设备检修施工质量管理和验收，必须严格贯彻有关标准实施。4.11 建立制度：设备质量监督检查验收制度，热控保护传动试验管理制度，计算机软件管理制度，图纸、资料、报告整理归档制度。4.12 资料档案：热控设备档案资料，各台机组控制装置的系统图、原理图，实际安装接线图和电源系统图，各台机组热控设备台帐，各种热控设备的出厂说明书，各台机组控制装置检修、检定和试验调整记录，计算机系统软件和应用软件备份，计算
20、机控制系统故障记录等。5 机炉DCS系统5.1 DCS系统概述DCS系统是分散控制系统的简称，含义是集中管理、分散控制。就是对整个系统的构成、参数设定及控制组态等工作进行集中管理，在工程师站进行集中配置，然后下装到各控制器，实际的数据采集、转换，控制实现由各处理单元单独执行，互不影响。在某个单元发生故障时不会影响整个系统的运行，从而使因处理设备故障而使系统整体停运的危险大大降低。DCS系统DCS一般由过程输入输出模件，工程师站，过程控制器，CRT操作站和通信等四大局部构成，采用以太网构建，各操作员站和工程师站共享数据。DCS系统具有以下特点：1精度高。不存在零点漂移、热噪声及元件老化对控制精度
21、的影响。2具有较高的可靠性。在结构上采用必要的冗余部件，充分保证系统的正常连续运行。3实时性好。计算机控制系统是一个实时控制系统，能对生产过程中出现的问题进行处理或响应，真实地向运行人员反映生产过程状态，计算机的高速运转能充分保证这一要求的实现。4使用方便。计算机控制系统的控制功能是通过硬件和软件共同实现的，在不增加硬件的情况可通过修改控制软件来改变控制方案和控制功能；在系统发生变化增加被控制设备时可在修改控制软件的组态的同时增加相关的控制硬件如输入输出件即可完成系统的增容改造。被控对象变送器执行器输入通道输出通道运算器控制器主存储器输入设备输出设备外部存储器软件系统计算机控制系统外围设备主机
22、外部设备自动化仪表我厂250MW工程DCS系统采用美国HoneyWell公司的TPS系统，由深圳达实公司提供。本系统为三炉两机一热网除氧，每台炉设两个操作员站，每台机设一个操作员站，除氧热网设一个操作站(一台主机带两台显示器)，共9个操作员站，一个工程师站。通讯网络分为LCN和UCN两层。LCN为上位网，连接各操作员站和工程师站。UCN为下位网，连接各HPM柜。它们之间通过NIM进行协议转换和数据交换。各控制柜之间各自独立，但其数据可以互相共享。DCS系统对各机、炉、除氧给水分别进行了不同的区域划分，所以各操作员站能进行的操作是有所限制的，即它们之间相对独立，不能互相操作。5.2 Honeyw
23、ell TPS系统简介5.2.1 TDC3000X开放而平安的生产与过程控制系统5.2.1.1 强大与多样性 TPS集散控制系统，它是TotalPlant全厂一体化开放概念里的一个平台。通过一个创新的系统结构和开放的通讯环境，TPS将过程和现场仪表的管理控制层与生产和信息的管理信息层集成在一起，形成一个信息与控制的集成系统。由此，通过一个单一窗口就可以为企业管理者提供各类数据，辅助他们及时地作出经营决策；同时，系统的通用性和可靠性确保了过程运作的平安进行。 5.2.1.2 开放与平安性 控制层与信息层的结合，主要是靠系统内的两种双处理器模件-全能工作站GUS与应用模件AM来实现。这两种模件形成
24、了TPS结构中称为XLAYER的X层。GUS是TPS系统的用户界面，符合X WINDOWS/MOTIF工业标准，它向操作者和工程师提供了一个面向现场过程控制与全厂信息的统一窗口；AxM是TPS系统内一个高性能且可靠的应用平台，可执行专用的或开放的应用软件。这两种模件均使用RISC处理器工作站技术，运行UNIX操作系统。由于使用标准的开放通讯协议，可以连接于信息层，它们同时支持Honeywell及其它厂家和用户自行开放的应用软件，也保证对未来硬件平台的迁移性。 对于平安性，GUS和AM可对全厂信息网络PIN可能发生的问题对控制层进行保护。例如，它们可以防止未经授权而进入系统，防止无意的改变数据库
25、信息，阻止通讯或网络节点故障以及信息层内软件错误影响控制层。5.2.2 TPS组成TPS系统由三大通讯网组成：LCN局域控制网，UCN通用控制网，DATA HIWAY高速数据公路。每种网上挂有不同功能的模件，如CG、PLNM、AM、GUS、HM、UWS、HG、NIM、PLCG、NG、PM、PLC、APM、LM， 实现了分散控制集中管理的控制系统。 LCN网是TPS系统的主干网，该网符合IEEE802.4标准，采用“令牌总线协议。挂接在LCN网上的模件主要有：GUS 万能操作站，主要功能分为操作员功能、工程师功能和维护人员功能。操作员功能是，监视或控制生产过程，处理报警，显示、打印报表报告趋势，
26、监视系统状态，流程画面显示。工程师功能是系统网络组态、过程组态、区域数据库组态，流程图绘制，编制自由报表，编写控制程序。 UWS 通用工作站，是TPS系统的又一个人-机接口，具有US 的全部功能，它主要为工厂办公室管理设计的。 UXS 带UNIX系统的通用操作站，其功能与 US 根本相同，它是多窗口开放式的操作站。可与上层的PIN工厂信息网通讯。 HM历史模块，是TPS系统的存储单元，它可存储过程报警、操作员状态改变、操作员信息，系统状态改变、系统维护及提示信息，连续过程历史数据等。另外，还存储系统文件，确认点文件及在线维护信息。NIM网络接口模块、HG高速通道接口、CG计算机接口，是LCN网
27、络与UCN网络DATA HIWAY 网络以及上位计算机如DEC VAX 等进行通信的接口模件。 UCN通用控制网络和逻辑管理站LM、过程管理站PM、先进过程管理站APM，是新型的过程控制和数据采集系统，采用IEEE802.4标准通讯协议。通用控制网络UCN，它遵循IEEE802.2和802.4标准，具有5兆的传输速率，采用令牌总线通讯方式，是一个高性能的、实时的MAP协议根底上的过程控制网络，它提供工业生产所要求的冗余性、可靠性和平安性。 UCN与LCN的时钟同步，并在UCN网上播送，这就保证了APM所具有的功能，如每毫秒事件顺序DI SOE数字输入的监测功能，有高精度时间分辨率。 全部监控点
28、都在US、UxS上显示。UxS、US采用触摸屏方式以及专用工程师键盘来操作，操作台有报警提示。 局域控制网(LCN)为冗余结构，从UxS接出的LAN网用于不同地点监视一个集成系统提供方便。冗余的过程控制网(UCN)连接控制设备和控制器。 模拟量输入，模拟量输出，数字量输入，数字量输出I/O板处理器用于将现场设备的监控信号接入APM。串行I/O处理器(SIOP)用于子系统接口，如壳装设备的PLC和低压开关柜。 5.3 TPS系统功能5.3.1 数据采集处理。5.3.2 模拟量控制。可实现对生产中的重要参数的自动控制，保证机组运行在经济稳定的状态。5.3.3 顺序控制。通过开关量控制实现机组启停、
29、联锁保护、报警监视的自动控制。5.3.4 FSSS 灭火保护系统5.3.5 锅炉吹灰程控5.3.6 报表打印，可实时生成班报。5.3.7 画面显示，可显示生产流程图及各测点分布情况和当前值。5.3.8 历史数据库。可根据需要对生产参数进行收集并保存，可查找指定时间段的数据。5.4 系统构成5.4.1 系统总体结构图PINGUS01GUS02GUS09工程师站NIM1NIM2HM1# 炉HPM2# 炉HPM1# 机HPM2# 机HPM热网除氧HPM3# 炉HPM变 送 器执 行 器变 送 器执 行 器变 送 器执 行 器变 送 器执 行 器变 送 器执 行 器变 送 器执 行 器打印机LCNUC
30、NTPS 系 统 结 构 图5.4.2 TPS系统使用的硬件及软件系统为三炉两机一热网除氧，每台炉设两个操作员站，每台机设一个操作员站，除氧热网设一个操作站(一台主机带两台显示器)，共9个操作员站，一个工程师站。通讯网络分为LCN和UCN两层。LCN为上位网，连接各操作员站和工程师站。UCN为下位网，连接各HPM柜。它们之间通过NIM进行协议转换和数据交换。DCS系统使用美国霍尼韦尔公司的TPS系统，组态软件为GUS 3.30版的程序软件，以NATIVEWINDOW为组态界面对下位进行HPM柜卡件分布组态、数据参数设定、控制逻辑生成和修改、历史趋势组态、报表组态等功能。其自带的画面生成软件还支
31、持强大的脚本功能，可进行灵活的脚本编辑以实现界面的灵活多变来适应运行人员的监控要求。系统下位硬件分别位于HPM柜和FTA柜中，HPM柜用来容纳系统通讯局部包括HPMM卡和I/OLINKMODEM及I/O处理卡件IOP卡，FTA柜用来容纳直接接入现场信号的FTA卡件。系统IOP卡与FTA卡由专用通讯电缆连接，RTD卡和TC卡为一块IOP卡对应两块FTA卡，其余卡件为一块IOP卡对应一块FTA卡。FTA卡包括：1AI卡件：用于处理模拟量信号，如压力、差压、位置反响等。2AO卡件：用于模拟量控制输出，如调节门控制以及给别的系统输出模拟信号。3DI卡件：用于接收开关量输入，通过自身的DC 24输出，检
32、测设备的干接点信号以检测设备的状态、现场设备是否到达动作值等。4DO卡件：用于控制电气设备的启停或给别的系统传递开关量信号，如风机、泵、电动门的控制。5RTD卡件：用于检测现场的热电阻信号，接收三线制电阻信号。6TC卡件：用于检测现场的热电偶信号，接收mV值信号。7SI卡件：用于485通讯，通过系统的ARRAY软点和外部设备进行MODEL BUS协议为根底的485通讯，如和远程I/O系统的通讯、和ECS网控系统的通讯等。5.5 机炉热控检测主要参数及控制系统5.5.1主要参数5.5.1.1 锅炉汽包水位、汽包饱和蒸汽压力、汽包壁温；主蒸汽压力、温度、流量；主给水压力、温度、流量；过热器管壁温度
33、；炉膛压力；排烟温度，烟气含氧量、引、送风机、排粉机及电机轴承温度；一次风压；磨煤机煤量，磨煤机出口风粉混合温度、燃油进油压力、流量等。 5.5.1.2 汽机主汽压力、温度、流量；速度级压力、各级抽汽压力；轴封蒸汽压力；轴承温度、轴承回油温度、推力瓦温度；润滑油压；汽缸及法兰螺栓温度；汽机转速、轴向位移、轴瓦振动、汽缸与转子膨胀差；凝结器真空等。 5.5.1.3 给水除氧及热网给水温度、给水压力、给水流量、除氧器蒸汽压力、除氧器水箱水位；给水泵润滑油压、热网压力、热网流量、热网温度。5.5.2 热控主要保护5.5.2.1 锅炉保护饱和蒸汽压力保护、过热器压力保护、汽包水位高/低二值停炉保护；炉
34、膛压力高/低二值保护、全炉膛灭火保护、燃料丧失保护、送风机全停保护、引风机全停保护、手动紧急停炉保护等。5.5.2.2 汽机保护超速保护、轴向位移保护、润滑油压低保护、凝汽器真空低保护、支持轴承温度高保护、推力轴承温度高保护、电气主保护、手动紧急停机保护。5.5.2.3 主要自动调节系统 汽包水位调节系统；主汽压力调节系统；主汽温度调节系统；氧量、送风调节系统；引风调节系统；除氧器压力及水位调节系统；汽机凝汽器水位调节系统、抽气压力调节系统等5.5.2.4 主要顺序控制系统送风机顺序控制、引风机顺序控制、定期排污顺序控制、制粉系统顺序控制、循环水泵顺序控制、电动给水泵顺序控制、热网水泵顺序控制
35、等。5.6 机炉DCS系统局部保护、联锁5.6.1 锅炉5.6.1.1 引风机启动允许条件：1) 轴承(引送磨排电机轴承在#1#2炉暂无，#3炉已安装)温度低于60度。 2) 入口挡板开度在5%以下。 3) 只有一台引风机和送风机在运行或没有引风机运行。4) 没有跳闸条件出现。相关联动：单侧引风机跳闸时联关相对应的入口挡板。在双侧引风机跳闸时那么联开双侧入口挡板至全开。5.6.1.2 送风机启动允许条件：1) 轴承(引送磨排电机轴承在#1#2炉暂无，#3炉已安装)温度低于60度。 2) 入口挡板开度在5%以下。3) 只有一台引风机运行且没有送风机运行或有两台引风机且有一台送风机在运行。4) 没
36、有跳闸条件出现。跳闸条件：1) 双侧引风机跳闸。相关联动：单侧送风机跳闸时联关相对应的入口挡板。在双侧送风机跳闸时那么联开双侧入口挡板至全开。5.6.1.3 排粉机启动允许条件：1) 没有MFT。 2) 入口挡板开度在5%以下。 3) 至少一台引风机和送风机运行。4) 没有跳闸条件。跳闸条件：1) MFT。相关联动：跳对应侧磨煤机、给煤机、给粉机。5.6.1.4 磨煤机启动允许条件：1) 没有MFT。2) 至少一台引风机和送风机运行。3) 对应侧排粉机运行。4) 磨煤机启动环节(#1#2炉由就地来，#3炉在DCS中进行判断，包括油位、油温、油压)。5) 对应的两台高压油泵油压均正常。跳闸条件：
37、1) 轴承温度高90度(引送磨排电机轴承在#1#2炉暂无，#3炉已安装)。 2) MFT。 3) 对应侧排粉机跳闸。4) 磨煤机停止环节(#1#2炉由就地来，#3炉在DCS中进行判断，包括油位、油温、油压)。相关联动：跳对应给煤机。5.6.1.5 给粉机启动允许条件：1) 粉层启动允许 (1) 对应侧排粉机运行。 (2) 油层在运行。 (3) 另一层粉层已运行。2) 没有跳给粉机条件跳闸条件：1) MFT。 2) 对应侧排粉机跳闸。 3) 排粉风丧失(双排跳闸且粉层运行信号消失)。 4) 小油枪灭火保护(#2#3炉的#1#3角，#1炉暂无)。5.6.1.6 MFT(主保护动作)MFT条件： 1
38、) 双送跳闸。 2) 双引跳闸。 3) 炉膛压力高三选二。 4) 炉膛压力低三选二。 5) 汽包水位高三选二。 6) 汽包水位低三选二。 7) 手动紧急停炉(操作盘硬按钮)。 8) 火检丧失。 9) 燃料丧失。火检丧失与燃料丧失的区别：火检丧失主要是指两层粉火检均满足四选三灭火。燃料丧失是指给粉机全部跳闸。5.6.1.7 油层启动1) 跳闸阀开启条件： 1) 没有MFT。2) 所有油阀在关闭状态。3) 油压适宜。2) 油层启动允许条件：1) 油压适宜。 2) 冷却风压适宜。 3) 油跳闸阀开。3) 油层跳闸： 1) MFT。 2) 油压低。5.6.1.8 大油枪点火大油枪点火程控：进油枪-进点
39、火枪-打火同时开油阀-(点火19秒后)退点火枪-假设着火那么保持油枪和油角阀，假设未着火(油阀开后23秒)开吹扫阀同时关油角阀-吹扫10秒后，关吹扫阀同时退油枪。油枪点火后，假设投入两角以上油枪，那么形成油层在运行信号，此时可允许启动粉层。在油枪投入期间，假设发生油层跳闸或油角火检丧失，那么会开吹扫阀同时关油角阀并在吹扫完成后退油枪。其启动允许即油层启动允许。5.6.1.9 小油量点火小油枪投入允许条件：1) 没有MFT。2) 油压适宜。3) 压缩空气压力适宜。4) 至少一台送风机和引风机运行。点火过程：开启压缩空气阀-启动点火枪-开启燃油阀在此过程中，点火枪启动30秒后自动退回。点火枪打火4
40、5秒后假设没有火检信号那么关燃油阀。对单角小油量均设置了灭火保护按钮，其功能为在投入保护后，假设火检丧失那么关本角的燃油阀和跳本角给粉机。另外应注意：当燃油压力过高时或MFT动作时均会关闭燃油阀。为使给粉机正常启动，在粉层启动允许中(#2#3炉)参加了小油量运行信号。只要有一个角的小油枪投入那么允许启动给粉机。当两只小油枪均投入时那么会产生油层在运行信号。小油量灭火保护：各角分别投入，灭火时对该角进行关燃油阀、跳给粉机动作。假设投入时仅有两台给粉机运行，那么灭火动作时会触发MFT。如果此时有两支以上大油枪或灭火后还有两台以上给粉机在运行不会触发MFT。5.6.1.10 平安门联锁投入后，汽压到
41、达高限值时，发出起跳指令，平安门全开后或发出指令5秒后，起跳指令消失。当汽压低至低限值时，发出回座指令。联锁退出后，那么不会对汽压产生自动保护，由就地机械机构进行保护。不管联锁投入还是退出，当汽压低信号存在时，都会产生回座指令，即电磁阀关回路长带电。相关联锁：假设发出起跳指令，那么在40秒内禁止翻开事故放水门。5.6.1.11 事故放水联锁投入时，水位高二值时，翻开事故放水。水位降至低一值时关闭。相关联锁：平安门起跳40秒后才可对事故放水进行操作。5.6.1.12 磨出口风门联锁本联锁每台磨独立设置，每台磨可单独投退。动作：出口温度达85度时全开冷风门，全关热风门。5.6.1.13 磨强制启动
42、本功能是消除在磨煤机稀油站高压油泵压力正常接点不正常而不能正常启动磨煤机时强制启动磨煤机设置的。此按钮仅当两台高压油泵均启动时有效。此时假设检查就地油压符合启动要求，但磨高压油泵压力正常没有出现，可点此按钮进行磨煤机的强制启动。注意：使用此按钮必须在就地油压正常满足启动条件时方可使用。必须就地检查油压。5.6.1.14 给煤机给煤机保护：1) 对应侧磨煤机跳闸。 2) 皮带跑偏。给煤机自动：接受自寻优系统的调节信号，进行转速调节。5.6.1.15 水位保护水位保护投退仅针对水位高二值和低二值MFT保护设置。投入时，水位保护有效，当水位值到达条件时触发MFT；退出时水位保护无效，但不影响其它保护
43、动作。5.6.2 汽机5.6.2.1 交流启动油泵联锁动作条件：交流润滑油泵跳闸5秒脉冲。5.6.2.2 交流润滑油泵联锁动作条件：润滑油压55KPa。5.6.2.3 直流润滑油泵联锁动作条件：润滑油压40KPa。5.6.2.4 射水泵联锁动作条件：1) 运行泵跳闸。2) 射水泵母管压力低(0.37MPa) 5.6.2.5 凝结泵保护及联锁保护动作条件： 1) 轴承前轴承或后轴承温度高90延时5秒。电机线圈温度高二值报警条件：1) 水泵电机线圈温度高120。低低报警条件： 1) 凝汽器水位低水位低液位开关并且水位变送器液位低，100mm。联锁动作条件： 1) 凝结水母管压力低 (1.0MPa)
44、。2) 运行泵跳闸。5.6.2.6 轴封风机联锁动作条件：运行风机跳闸。5.6.2.7 循环水泵保护及联锁电机线圈温度高二值报警条件：1) 水泵电机线圈温度高120。联锁动作条件：运行泵跳闸。相关联动：启动时联开出口门，跳闸时联关出口门和入口门。5.6.2.8 高加保护及联锁保护动作条件：1 汽机主保护动作：1) 主汽门关闭。 2) 发电机跳闸。 汽机主保护动作相关联动(以下动作同时进行)：1) 关闭二抽至外网电动门和四抽至外网电动门(需尽快调试)。 2) 关闭1号高加进汽电动门、2号高加进汽电动门。 3) 关闭1号低加进汽电动门、2号低加进汽电动门、3号低加进汽电动门。 4) 关闭一段抽汽逆止门(至1号高加)、二段抽汽逆止门(至2号高加)、三段抽汽逆止门(至1号低加)、四段抽汽逆止门(至2号低加)、二段至外网抽汽逆止门、采暖抽汽逆止门、二段至高除逆止门。保护系统同时关工业抽汽液动快关阀、采暖抽汽液动快关阀2) OPC(DEH来)保护动作：DEH发来OPC保护信号。 OPC保护动作联动(以下动作同时进行)： 1) 关闭一段抽汽逆止门(至1号高加)、二段抽汽逆止门(至2